一种扬声器模组的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  23

一种扬声器模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于声电换能技术领域,具体地,属于微型扬声器技术领域,涉及一种扬声器模组的结构设计与特征。
【背景技术】
[0002]微型扬声器是现代移动电子设备不可缺少的部件,随着移动电子设备的逐渐发展,人们对微型扬声器的声音质量等性能提出了更高的要求。一方面,为了使扬声器对声音信号具有更高的灵敏度,另一方面,为了增大扬声器的音量,现有扬声器模组的额定工作功率越来越高,造成扬声器在工作过程中产生的热量也越来越多。特别的,当扬声器模组是使用智能功放推动的扬声器模组时,扬声器的发热量更大。但是,由于扬声器模组结构较小,内部结构复杂,所以常常存在散热不畅的问题。扬声器工作时产生的高温容易对振膜、磁路系统等部件产生影响,造成振膜弹性改变、磁路系统退磁等现象,严重影响扬声器的声音性會K。
[0003]所以,有必要设id种具有良好散热结构的扬声器模组,或者为微型扬声器、扬声器模组设计一种能够提供良好散热环境的散热装置。

【发明内容】

[0004]本发明的一个目的是提供一种具有良好散热能力的扬声器装置。
[0005]根据本发明的第一方面,提供了一种扬声器模组,其中包括:
[0006]模组外壳,所述模组外壳具有内腔,所述内腔包括分隔开的前腔和后腔,所述前腔与外部空间连通;
[0007]扬声器组件,所述扬声器组件安装在所述内腔中,所述扬声器组件包括振膜,所述振膜将所述前腔和所述后腔分隔;
[0008]散热件,所述散热件具有导热部和散热部,所述导热部与所述扬声器组件接触,所述散热部伸入所述前腔中;
[0009]所述振膜振动使所述前腔中的空气流动,提高所述散热部的散热速率。
[0010]优选地,所述散热部具有用于增大散热面积的散热结构,所述散热结构可以为散热鳍片和/或散热针。特别的,所述内腔通向外部空间的方向为出声方向,所述散热鳍片优选平行于所述出声方向。
[0011]所述扬声器组件包括磁路系统,所述散热件可以固定安装在所内腔中,所述导热部与所述磁路系统接触。特别的,所述磁路系统可以包括位于扬声器组件底部的盆架,所述散热件可以与所述盆架为一体结构,所述导热部连接在所述盆架上。
[0012]更优的,所述散热件可以与所述模组外壳一体成型,所述导热部与所述扬声器组件之间可以涂有硅脂。
[0013]另外,所述前腔可以为侧出声前腔,所述模组外壳的侧壁沿平行于所述振膜的方向设置有出声孔。所述模组外壳可以包括第一外壳和第二外壳,所述第一外壳和第二外壳组合构成所述内腔。
[0014]本发明的发明人发现,在现有技术中,虽然也出现了在所述扬声器结构中增设散热装置的技术方案,但是,并没有一种技术方案将振膜振动产生的空气流动作为加快散热的手段。本发明所述散热件的散热部伸入所述前腔中,能够通过前腔中的空气流动更高效的将热量导出,而且,当所述前腔为侧出声前腔时,所述散热件的结构简洁,能够节省扬声器模组内部的空间。因此,本发明的技术方案是一种新的技术方案。
[0015]通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0016]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
[0017]图1是本发明具体实施例中所述散热件的结构示意图;
[0018]图2是本发明具体实施例中所述扬声器模组的零件爆炸图;
[0019]图3是本发明具体实施例中扬声器模组去除所述第二外壳和前腔盖的结构示意图;
[0020]图4是本发明具体实施例中扬声器模组的局部剖视放大图。
【具体实施方式】
[0021]现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
[0022]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
[0023]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0024]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0026]本发明提供了一种扬声器模组,其中包括模组外壳、扬声器组件以及散热件。所述模组外壳中具有用于容纳所述扬声器组件的内腔,模组外壳上还具有用于出声的出声孔。特别的,所述内腔包括分隔开的前腔和后腔,所述前腔通过出声孔与外部空间连通。所述扬声器组件工作时产生的声波由前腔经出声孔传到外部空间。所述扬声器组件包括振膜,所述扬声器组件安装在所述内腔中,通常,所述振膜的边缘固定安装在所述内腔中,振膜的中间部分可以在内腔中上下振动。所述振膜将前腔和后腔分隔,特别的,所述振膜具有正面和背面,振膜的背面通常与音圈连接,振膜振动时,声波主要从所述振膜的正面传入前腔,进而传到扬声器模组的外部。所述散热件固定在所述扬声器模组上,其中具有导热部和散热部。所述导热部与所述扬声器组件接触,用于将扬声器组件工作时产生的热量导出。特别的,所述散热部伸入到所述前腔中,用于将扬声器组件和导热部中的热量传导至前腔。如上所述,扬声器组件工作时,产生的声波主要由前腔传出,振膜的振动以及声波的传递使前腔中的空气产生流动,所述前腔与外部空间之间存在空气流动。位于所述前腔中的散热部在空气流动的作用下,能够提高散热速率,更高效的将热量散失到外部空间。特别的,本发明所述的前腔不仅代表模组外壳中用于出声的部分内腔,也代表位于振膜正面的出声管道等用于出声的内部结构。
[0027]在本发明的具体实施例中,为了进一步提高所述扬声器模组的散热能力,所述散热件I可以具有更大的表面积,以利于热量的散失。如图1所示,所述散热部12可以具有用于增大散热面积的散热结构。在图1所示的实施例中,所述散热结构为散热鳍片,散热鳍片排列在所述导热部11上,并向所述前腔22的位置伸出。特别的,所述散热鳍片结构不能影响扬声器模组的正常出声,所述振膜31产生的声音由前腔22传到外部空间,所以,从前腔22通向外部空间的方向为 扬声器模组的出声方向。优选的,如图4所示,所述散热鳍片可以平行于所述出声方向,以使声波能够顺畅的从所述前腔22中传出。另外,本发明并不限制所述散热结构的具体特征,本领域技术人员可以根据扬声器模组的实际情况,如前腔22的大小、散热结构的加工难度,对所述散热结构的特征进行设计,所述散热结构还可以是从所述导热部11上伸出的散热针或其它结构。
[0028]所述散热件I的散热部12可以与所述扬声器组件3上发热较强或导热能力较强的部件接触,以提高热量传出的速率。在本发明的实施例中,如图2、3所示,所述扬声器组件3包括磁路系统,磁路系统是扬声器中发热量较高的部件,且通常由金属材料构成,具有较强的导热能力。所述散热件I可以固定安装在所述内腔21中,所述导热部11与所述磁路系统的底面接触。在本发明的其它实施例中,所述导热部11还可以与所述磁路系统的其它位置接触。
[0029]特别的,在本发明的另一个实施例中,所述磁路系统中可以包括磁铁、华司以及盆架32,所述盆架32位于所述磁路系统的底部,用于承载所述磁铁和华司。所述盆架32由导磁材料构成,通常为铁基材料。所以,所述散热件I可以与所述盆架32通过铸造或冲压一起成型,构成一体结构,所述导热部11与所述盆架32的底部连接在一起。
[0030]除上述实施例中所述散热件I的成型方法之外,本发明所述散热件I还可以与扬声器模组中的其它部件具有装配连接、成型关系。例如,在另一种实施方式中,所述散热件I还可以与所述模组外壳一体注塑成型。所述模组外壳通常由塑料材料制成,在注塑加工所述模组外壳时,可以将散热件I固定在注塑模具中,模组外壳完成注塑成型后,所述散热件I即被固定在所述模组外壳中。这种成型方式可以简化扬声器模组的装配步骤。
[0031]另外,所述前腔22和出声孔通常位于所述振膜31正面的上方,振膜31产生的声波可以直接沿振膜31的法线方向传到外部空间。但是,为了减小扬声器模组的厚度,所述前腔22还可以是侧出声前腔22。如图2-4所示,所述侧出声前腔22位于所述扬声器组件3的侧面,所述模组外壳的侧壁可以沿平行于所述振膜31的方向形成出声孔。振膜31产生的声波沿平行于所述振膜31的方向传播,由侧出声前腔22经侧出声孔传出。在所述前腔22为侧出声前腔的实施例中,如图4所示,所述散热件I的导热部11可以直接从扬声器组件3的底面向侧面延伸,所述散热部12从所述导热部11上伸出,进入位于扬声器组件3侧面的前腔22中。
[0032]优选的,所述导热部11与所述扬声器组件3之间可以涂覆用于增强导热性能的涂料,例如,可以是硅脂等材料。所述散热件I所采用的材料应具有较高的导热系数,通常可以采用铝、不锈钢等金属材料制成所述散热件I。
[0033]另外,在本发明提供的实施例中,如图2所示,所述模组外壳可以包括第一外壳23和第二外壳24。所述第二外壳24与所述第一外壳23扣合在一起,组合构成所述内腔21,如图4所示。所述模组外壳还可以包括前腔盖25,所述前腔盖25安装在所述前腔22上,将所述散热部12封在所述前腔22中。
[0034]虽然已经通过一些特定实施例对本发明进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种扬声器模组,其特征在于,包括: 模组外壳,所述模组外壳具有内腔(21),所述内腔(21)包括分隔开的前腔(22)和后腔,所述前腔(22)与外部空间连通; 扬声器组件(3),所述扬声器组件(3)安装在所述内腔(21)中,所述扬声器组件(3)包括振膜(31),所述振膜(31)将所述前腔(22)和所述后腔分隔; 散热件(I),所述散热件(I)具有导热部(11)和散热部(12),所述导热部(11)与所述扬声器组件⑶接触,所述散热部(12)伸入所述前腔(22)中; 所述振膜(31)振动使所述前腔(22)中的空气流动,提高所述散热部(12)的散热速率。2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述散热部(12)具有用于增大散热面积的散热结构。3.根据权利要求2所述的扬声器模组,其特征在于,所述散热结构为散热鳍片和/或散热针。4.根据权利要求3所述的扬声器模组,其特征在于,所述内腔(21)通向外部空间的方向为出声方向,所述散热鳍片平行于所述出声方向。5.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述扬声器组件(3)包括磁路系统,所述散热件(I)固定安装在所内腔(21)中,所述导热部(11)与所述磁路系统接触。6.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述扬声器组件(3)包括磁路系统,所述磁路系统包括位于扬声器组件(3)底部的盆架(32),所述散热件(I)与所述盆架(32)为一体结构,所述导热部(11)连接在所述盆架(32)上。7.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述散热件(I)与所述模组外壳一体成型。8.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述前腔(22)为侧出声前腔(22),所述模组外壳的侧壁沿平行于所述振膜(31)的方向设置有出声孔。9.根据权利要求1_5、7、8任意之一所述的扬声器模组,其特征在于,所述导热部(11)与所述扬声器组件(3)之间涂有硅脂。10.根据权利要求1-8任意之一所述的扬声器模组,其特征在于,所述模组外壳包括第一外壳(23)和第二外壳(24),所述第一外壳(23)和第二外壳(24)组合构成所述内腔(21)。
【专利摘要】本发明公开了一种扬声器模组,其中包括:模组外壳、扬声器组件以及散热件。所述模组外壳具有内腔,所述内腔包括分隔开的前腔和后腔,所述前腔与外部空间连通。所述扬声器组件安装在所述内腔中,所述扬声器组件包括振膜,所述振膜将所述前腔和所述后腔分隔。所述散热件具有导热部和散热部,所述导热部与所述扬声器组件接触,所述散热部伸入所述前腔中。所述振膜振动使所述前腔中的空气流动,提高所述散热部的散热速率。所述散热部可以具有用于增大散热面积的散热结构,所述散热结构可以为散热鳍片。本发明提供的扬声器模组具有良好的散热性能,能够及时将扬声器工作时产生的热量传到模组外部。
【IPC分类】H04R1/02
【公开号】CN104902358
【申请号】CN201510309218
【发明人】董庆宾, 何洁, 王武超
【申请人】歌尔声学股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日

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