插针型咪头多路稳定进料机构的制作方法
插针型咪头多路稳定进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品进料技术领域，尤其涉及一种插针型咪头多路稳定进料机构。
【背景技术】
[0002]咪头又叫麦克风、电容传声器，咪头根据连接方式可以分为焊线型和插针型，插针型咪头其正面PCB板上带有两根插针。咪头生产制造后，其感度(也叫信噪比或分贝，用DB表示)在一个较大的范围内，然而客户通常需求的咪头感度要求在一个较小的范围了，这就需要对一批咪头进行检测分选处理，分选处符合客户要求的产品。目前咪头分选分为手动分选、自动分选，手动分选人工上料，分选效率低；而自动分选，通常都是单通道进料，分选机受到进料的限制，也只能单个进行检测，由于咪头越来越向微型发展，现在的咪头通常直径在4mm-6mm，高度在1.5mm-2.5mm，重量轻，对进料机构要求很高，为了保证进料稳定，现在都是采用直线进料轨道与直线振动器配合进料，进料虽然稳定了，但是进料效率低下，无法满足生产需求。
[0003]中国专利授权公告号:CN203265084，授权公告日2013年11月6日，公开了一种全自动数字咪头测试分选机，包括上料机构、旋转进料机构、测试机构、分类落料机构和收料机构，其中上料机构包括安装在第一面板上的振动底盘，在该振动底盘上安装有料斗，还包括安装在直线振动器上的轨道，该轨道的一端与前述料斗的出口连接。其不足之处是该种自动分选机的进料机构只能单独进料，逐一检测分选，进料效率、分选效率仍然无法满足需求。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有技术中进料机构进料效率低的不足，提供了一种进料稳定、可靠，进料效率尚的插针型味头多路稳定进料机构。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘、设在分料盘底部的直线振动器，所述的分料盘的一端设有总进料槽，分料盘的另一端设有若干分料槽，所述分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区，所述圆形缓冲区的中心设有转动块，所述分料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机，所述转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；分料槽的出料端两侧设有导向片，所述导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边，两个导向片之间设有避让间隙。
[0006]咪头从总进料槽的出料端进入到圆形缓冲区的环形通道内，转动块的侧面与咪头侧面的摩擦力配合直线振动器的振动，从而使得咪头随着转动块进入环形通道内，当分料槽的进料端有空缺时，咪头就会进入分料槽内，从而保证每个分料槽内持续、稳定、高效的进料；导向片能调整插针型咪头的位置，当插针型咪头从分料槽的出料端出来之前会在导向片的作用下，调整两根插针的位置，咪头上的插针在弧形导向面的导向作用下进入避让间隙，从而保证从分料槽出来的咪头的插针位置相同，从而便于后续检测头与插针准确对齐检测。
[0007]作为优选，所述的圆形缓冲区的侧壁设有橡胶条，所述转动块上套设有橡胶套。橡胶条、橡胶套一方面为了增加对咪头壳体的摩擦力，另一方面是对咪头起到保护作用，防止意外卡料而损坏咪头。
[0008]作为优选，所述橡胶套的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个咪头。使得咪头在环形通道内有序排列，从而有效的防止分料槽进料端因为多个咪头拥挤而卡料，保证进料稳定。
[0009]作为优选，当分料槽内排满咪头时，分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐。当分料槽的出料端每排出一个咪头，那么进料端就是存在一段与咪头直径对应的空缺，分料槽的进料端只存在两种状态，一种是满咪头状态，另一种是却整数个咪头状态，防止咪头半个进入分料槽、半个留在环形通道内而造成环形通道卡料。
[0010]作为优选，所述总进料槽的出料端一侧设有导向块，导向块朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面，导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小。导向块便于咪头从总进料槽的出料端稳定进入环形通道内。
[0011]作为优选，所述分料槽的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条。为了保证持续进料，直线振动器振动较剧烈，分料槽内相邻的咪头之间会发生挤压，柔性压条能防止分料槽内的咪头因为挤压而跳出分料槽。
[0012]作为优选，环形通道的底部位于分料槽进料端的两侧设有弹性限位珠，所述弹性限位珠到环形通道内圈侧壁之间的距离小于咪头直径。咪头在环形通道内移动时，当移动到分料槽进料端时，会受到弹性限位珠的阻挡，如果此时分料槽进料端有空缺，那么咪头就会在弹性限位珠的阻挡以及直线振动器的作用下稳定进入分料槽内，如果此时分料槽进料端满的，那么咪头就会从弹性限位柱顶部经过后进入到下一个分料槽进料端。
[0013]作为优选，分料盘上的总进料槽的进料端与一振动盘连接，所述的振动盘包括盘体、设在盘体内壁的螺旋通道，螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道，所述的直线出料通道与进料总道的进料端对接。振动盘实现高速、自动进料。
[0014]作为优选，盘体内壁位于螺旋通道外圈边缘上侧设有一段挡条，所述挡条与螺旋通道之间形成选料通道，所述螺旋通道内圈位于选料通道起始位置处设有落料缺口。对于插针型咪头(咪头正面PCB板上有两根插针)，该种振动盘能对咪头进行自动翻面，只有正面朝上的咪头才能从选料通道处经过，而正面朝下的咪头则从落料缺口处回落到盘体内，这样就省去了后续对咪头正反面识别、挑选的工序。
[0015]作为优选，所述的分料盘倾斜分布，倾斜角度为15° -30°，总进料槽的进料端位于分料盘上端，分料槽的出料端位于分料盘下端。
[0016]因此，本发明具有进料持续、稳定、快速，有效提高后续检测分选效率的有益效果。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的一种结构示意图。
[0018]图2为本发明俯视图。
[0019]图3为图2中A处放大示意图。
[0020]图4为图2中B-B处剖视图。
[0021]图5为图2中C处放大示意图。
[0022]图中:分料盘1、直线振动器2、总进料槽3、分料槽4、转动块5、调速电机6、咪头7、柔性压条8、弹性限位珠9、振动盘10、盘体11、螺旋通道12、直线出料通道13、挡条 14、选料通道15、落料缺口 16、圆形缓冲区30、环形通道31、橡胶条32、导向块33、弧形导向面34、导向片40、弧形导向边41、避让间隙42、橡胶套50、限位凸台51。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
如图1和图2所示的一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘1、设在分料盘底部的直线振动器2，分料盘I的右端设有总进料槽3，分料盘的左端设有三条分料槽4，分料盘I倾斜分布，倾斜角度为20°，总进料槽的进料端位于分料盘上端，分料槽的出料端位于分料盘下端；分料槽4与总进料槽3之间设有圆形缓冲区30，圆形缓冲区30的中心设有转动块5，分料盘I的底部设有驱动转动块转动的调速电机6，转动块5与圆形缓冲区30侧壁之间形成环形通道31，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；分料槽4的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条8 ;如图5所示，分料槽4的出料端两侧设有导向片40，导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边41，两个导向片之间设有避让间隙42。
[0024]如图3所示，圆形缓冲区30的侧壁设有橡胶条32，转动块5上套设有橡胶套50，橡胶套50的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台51，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个咪头，当分料槽4内排满咪头7时，分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐；环形通道31的底部位于分料槽进料端的两侧设有弹性限位珠9，弹性限位珠到环形通道内圈侧壁之间的距离小于咪头直径。
[0025]总进料槽3的出料端一侧设有导向块33，导向块整体呈三角形结构，其中一个侧面与总进料槽一侧贴合，导向块33朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面34，导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小，从而便于总进料槽内的咪头被转动块带入环形通道内。
[0026]如图2所示，分料盘I上的总进料槽的进料端与一振动盘10连接，振动盘包括盘体11、设在盘体内壁的螺旋通道12，螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道13，直线出料通道与进料总道的进料端对接；盘体11内壁位于螺旋通道外圈边缘上侧设有一段挡条14，如图4所示，挡条与螺旋通道之间形成选料通道15，螺旋通道内圈位于选料通道起始位置处设有落料缺口 16。
[0027]结合附图，本发明的工作原理如下:本实施例针对插针型咪头为例，咪头大量装入振动盘内，在振动盘的作用下，咪头沿着螺旋通道移动，当咪头经过选料通道时，只有正面朝上(插针朝上)的咪头才能从选料通道处经过，如图4所示，而正面朝下的咪头则从落料缺口处回落到盘体内，最终从直线出料通道出来的咪头全部都是正面朝上的，咪头进入总进料槽内，在转动块、导向块的作用下，咪头依次进入环形通道内，环形通道内的咪头在弹性定位珠、直线振动器的作用下稳定进入分料槽内，从而持续、稳定的为分选机上料。因此，本发明具有进料持续、稳定、快速，有效提高后续检测分选效率的有益效果。
【主权项】
1.一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘、设在分料盘底部的直线振动器，其特征是，所述的分料盘的一端设有总进料槽，分料盘的另一端设有若干分料槽，所述分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区，所述圆形缓冲区的中心设有转动块，所述分料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机，所述转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；分料槽的出料端两侧设有导向片，所述导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边，两个导向片之间设有避让间隙。2.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述的圆形缓冲区的侧壁设有橡胶条，所述转动块上套设有橡胶套。3.根据权利要求2所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述橡胶套的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个咪头。4.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，当分料槽内排满咪头时，分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐。5.根据权利要求1或2或3或4所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述总进料槽的出料端一侧设有导向块，导向块朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面，导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小。6.根据权利要求1或2或3或4所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述分料槽的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条。7.根据权利要求1或2或3或4所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，环形通道的底部位于分料槽进料端的两侧设有弹性限位珠，所述弹性限位珠到环形通道内圈侧壁之间的距离小于咪头直径。8.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，分料盘上的总进料槽的进料端与一振动盘连接，所述的振动盘包括盘体、设在盘体内壁的螺旋通道，螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道，所述的直线出料通道与进料总道的进料端对接。9.根据权利要求8所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，盘体内壁位于螺旋通道外圈边缘上侧设有一段挡条，所述挡条与螺旋通道之间形成选料通道，所述螺旋通道内圈位于选料通道起始位置处设有落料缺口。10.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述的分料盘倾斜分布，倾斜角度为15° -30°，总进料槽的进料端位于分料盘上端，分料槽的出料端位于分料盘下端。
【专利摘要】本发明涉及电子产品进料技术领域，公开了一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘、设在分料盘底部的直线振动器，分料盘的一端设有总进料槽，分料盘的另一端设有若干分料槽，分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区，圆形缓冲区的中心设有转动块，分料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机，转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；圆形缓冲区的侧壁设有橡胶条，转动块上套设有橡胶套；橡胶套的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台。因此，本发明具有进料持续、稳定、快速，有效提高后续检测分选效率的有益效果。
【IPC分类】H04R31/00
【公开号】CN104902426
【申请号】CN201510169990
【发明人】何亮亮, 孙永剑
【申请人】浙江理工大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月13日
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品进料技术领域，尤其涉及一种插针型咪头多路稳定进料机构。
【背景技术】
[0002]咪头又叫麦克风、电容传声器，咪头根据连接方式可以分为焊线型和插针型，插针型咪头其正面PCB板上带有两根插针。咪头生产制造后，其感度(也叫信噪比或分贝，用DB表示)在一个较大的范围内，然而客户通常需求的咪头感度要求在一个较小的范围了，这就需要对一批咪头进行检测分选处理，分选处符合客户要求的产品。目前咪头分选分为手动分选、自动分选，手动分选人工上料，分选效率低；而自动分选，通常都是单通道进料，分选机受到进料的限制，也只能单个进行检测，由于咪头越来越向微型发展，现在的咪头通常直径在4mm-6mm，高度在1.5mm-2.5mm，重量轻，对进料机构要求很高，为了保证进料稳定，现在都是采用直线进料轨道与直线振动器配合进料，进料虽然稳定了，但是进料效率低下，无法满足生产需求。
[0003]中国专利授权公告号:CN203265084，授权公告日2013年11月6日，公开了一种全自动数字咪头测试分选机，包括上料机构、旋转进料机构、测试机构、分类落料机构和收料机构，其中上料机构包括安装在第一面板上的振动底盘，在该振动底盘上安装有料斗，还包括安装在直线振动器上的轨道，该轨道的一端与前述料斗的出口连接。其不足之处是该种自动分选机的进料机构只能单独进料，逐一检测分选，进料效率、分选效率仍然无法满足需求。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有技术中进料机构进料效率低的不足，提供了一种进料稳定、可靠，进料效率尚的插针型味头多路稳定进料机构。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘、设在分料盘底部的直线振动器，所述的分料盘的一端设有总进料槽，分料盘的另一端设有若干分料槽，所述分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区，所述圆形缓冲区的中心设有转动块，所述分料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机，所述转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；分料槽的出料端两侧设有导向片，所述导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边，两个导向片之间设有避让间隙。
[0006]咪头从总进料槽的出料端进入到圆形缓冲区的环形通道内，转动块的侧面与咪头侧面的摩擦力配合直线振动器的振动，从而使得咪头随着转动块进入环形通道内，当分料槽的进料端有空缺时，咪头就会进入分料槽内，从而保证每个分料槽内持续、稳定、高效的进料；导向片能调整插针型咪头的位置，当插针型咪头从分料槽的出料端出来之前会在导向片的作用下，调整两根插针的位置，咪头上的插针在弧形导向面的导向作用下进入避让间隙，从而保证从分料槽出来的咪头的插针位置相同，从而便于后续检测头与插针准确对齐检测。
[0007]作为优选，所述的圆形缓冲区的侧壁设有橡胶条，所述转动块上套设有橡胶套。橡胶条、橡胶套一方面为了增加对咪头壳体的摩擦力，另一方面是对咪头起到保护作用，防止意外卡料而损坏咪头。
[0008]作为优选，所述橡胶套的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个咪头。使得咪头在环形通道内有序排列，从而有效的防止分料槽进料端因为多个咪头拥挤而卡料，保证进料稳定。
[0009]作为优选，当分料槽内排满咪头时，分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐。当分料槽的出料端每排出一个咪头，那么进料端就是存在一段与咪头直径对应的空缺，分料槽的进料端只存在两种状态，一种是满咪头状态，另一种是却整数个咪头状态，防止咪头半个进入分料槽、半个留在环形通道内而造成环形通道卡料。
[0010]作为优选，所述总进料槽的出料端一侧设有导向块，导向块朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面，导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小。导向块便于咪头从总进料槽的出料端稳定进入环形通道内。
[0011]作为优选，所述分料槽的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条。为了保证持续进料，直线振动器振动较剧烈，分料槽内相邻的咪头之间会发生挤压，柔性压条能防止分料槽内的咪头因为挤压而跳出分料槽。
[0012]作为优选，环形通道的底部位于分料槽进料端的两侧设有弹性限位珠，所述弹性限位珠到环形通道内圈侧壁之间的距离小于咪头直径。咪头在环形通道内移动时，当移动到分料槽进料端时，会受到弹性限位珠的阻挡，如果此时分料槽进料端有空缺，那么咪头就会在弹性限位珠的阻挡以及直线振动器的作用下稳定进入分料槽内，如果此时分料槽进料端满的，那么咪头就会从弹性限位柱顶部经过后进入到下一个分料槽进料端。
[0013]作为优选，分料盘上的总进料槽的进料端与一振动盘连接，所述的振动盘包括盘体、设在盘体内壁的螺旋通道，螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道，所述的直线出料通道与进料总道的进料端对接。振动盘实现高速、自动进料。
[0014]作为优选，盘体内壁位于螺旋通道外圈边缘上侧设有一段挡条，所述挡条与螺旋通道之间形成选料通道，所述螺旋通道内圈位于选料通道起始位置处设有落料缺口。对于插针型咪头(咪头正面PCB板上有两根插针)，该种振动盘能对咪头进行自动翻面，只有正面朝上的咪头才能从选料通道处经过，而正面朝下的咪头则从落料缺口处回落到盘体内，这样就省去了后续对咪头正反面识别、挑选的工序。
[0015]作为优选，所述的分料盘倾斜分布，倾斜角度为15° -30°，总进料槽的进料端位于分料盘上端，分料槽的出料端位于分料盘下端。
[0016]因此，本发明具有进料持续、稳定、快速，有效提高后续检测分选效率的有益效果。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的一种结构示意图。
[0018]图2为本发明俯视图。
[0019]图3为图2中A处放大示意图。
[0020]图4为图2中B-B处剖视图。
[0021]图5为图2中C处放大示意图。
[0022]图中:分料盘1、直线振动器2、总进料槽3、分料槽4、转动块5、调速电机6、咪头7、柔性压条8、弹性限位珠9、振动盘10、盘体11、螺旋通道12、直线出料通道13、挡条 14、选料通道15、落料缺口 16、圆形缓冲区30、环形通道31、橡胶条32、导向块33、弧形导向面34、导向片40、弧形导向边41、避让间隙42、橡胶套50、限位凸台51。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
如图1和图2所示的一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘1、设在分料盘底部的直线振动器2，分料盘I的右端设有总进料槽3，分料盘的左端设有三条分料槽4，分料盘I倾斜分布，倾斜角度为20°，总进料槽的进料端位于分料盘上端，分料槽的出料端位于分料盘下端；分料槽4与总进料槽3之间设有圆形缓冲区30，圆形缓冲区30的中心设有转动块5，分料盘I的底部设有驱动转动块转动的调速电机6，转动块5与圆形缓冲区30侧壁之间形成环形通道31，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；分料槽4的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条8 ;如图5所示，分料槽4的出料端两侧设有导向片40，导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边41，两个导向片之间设有避让间隙42。
[0024]如图3所示，圆形缓冲区30的侧壁设有橡胶条32，转动块5上套设有橡胶套50，橡胶套50的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台51，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个咪头，当分料槽4内排满咪头7时，分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐；环形通道31的底部位于分料槽进料端的两侧设有弹性限位珠9，弹性限位珠到环形通道内圈侧壁之间的距离小于咪头直径。
[0025]总进料槽3的出料端一侧设有导向块33，导向块整体呈三角形结构，其中一个侧面与总进料槽一侧贴合，导向块33朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面34，导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小，从而便于总进料槽内的咪头被转动块带入环形通道内。
[0026]如图2所示，分料盘I上的总进料槽的进料端与一振动盘10连接，振动盘包括盘体11、设在盘体内壁的螺旋通道12，螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道13，直线出料通道与进料总道的进料端对接；盘体11内壁位于螺旋通道外圈边缘上侧设有一段挡条14，如图4所示，挡条与螺旋通道之间形成选料通道15，螺旋通道内圈位于选料通道起始位置处设有落料缺口 16。
[0027]结合附图，本发明的工作原理如下:本实施例针对插针型咪头为例，咪头大量装入振动盘内，在振动盘的作用下，咪头沿着螺旋通道移动，当咪头经过选料通道时，只有正面朝上(插针朝上)的咪头才能从选料通道处经过，如图4所示，而正面朝下的咪头则从落料缺口处回落到盘体内，最终从直线出料通道出来的咪头全部都是正面朝上的，咪头进入总进料槽内，在转动块、导向块的作用下，咪头依次进入环形通道内，环形通道内的咪头在弹性定位珠、直线振动器的作用下稳定进入分料槽内，从而持续、稳定的为分选机上料。因此，本发明具有进料持续、稳定、快速，有效提高后续检测分选效率的有益效果。
【主权项】
1.一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘、设在分料盘底部的直线振动器，其特征是，所述的分料盘的一端设有总进料槽，分料盘的另一端设有若干分料槽，所述分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区，所述圆形缓冲区的中心设有转动块，所述分料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机，所述转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；分料槽的出料端两侧设有导向片，所述导向片在其靠近分料槽进料的一端设有弧形导向边，两个导向片之间设有避让间隙。2.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述的圆形缓冲区的侧壁设有橡胶条，所述转动块上套设有橡胶套。3.根据权利要求2所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述橡胶套的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台，相邻两个限位凸台之间的部位只能容纳一个咪头。4.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，当分料槽内排满咪头时，分料槽进料端的咪头与环形通道外圈侧壁平齐。5.根据权利要求1或2或3或4所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述总进料槽的出料端一侧设有导向块，导向块朝总进料槽进料端的一侧设有弧形导向面，导向块另一侧到转动块之间的距离从端部到内侧逐渐减小。6.根据权利要求1或2或3或4所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述分料槽的开口端一侧设有沿分料槽分布的柔性压条。7.根据权利要求1或2或3或4所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，环形通道的底部位于分料槽进料端的两侧设有弹性限位珠，所述弹性限位珠到环形通道内圈侧壁之间的距离小于咪头直径。8.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，分料盘上的总进料槽的进料端与一振动盘连接，所述的振动盘包括盘体、设在盘体内壁的螺旋通道，螺旋通道的出料端延伸形成直线出料通道，所述的直线出料通道与进料总道的进料端对接。9.根据权利要求8所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，盘体内壁位于螺旋通道外圈边缘上侧设有一段挡条，所述挡条与螺旋通道之间形成选料通道，所述螺旋通道内圈位于选料通道起始位置处设有落料缺口。10.根据权利要求1所述的插针型咪头多路稳定进料机构，其特征是，所述的分料盘倾斜分布，倾斜角度为15° -30°，总进料槽的进料端位于分料盘上端，分料槽的出料端位于分料盘下端。
【专利摘要】本发明涉及电子产品进料技术领域，公开了一种插针型咪头多路稳定进料机构，包括分料盘、设在分料盘底部的直线振动器，分料盘的一端设有总进料槽，分料盘的另一端设有若干分料槽，分料槽与总进料槽之间设有圆形缓冲区，圆形缓冲区的中心设有转动块，分料盘的底部设有驱动转动块转动的调速电机，转动块与圆形缓冲区侧壁之间形成环形通道，分料槽、总进料槽分别与环形通道连通；圆形缓冲区的侧壁设有橡胶条，转动块上套设有橡胶套；橡胶套的外侧圆周面上均匀分布有限位凸台。因此，本发明具有进料持续、稳定、快速，有效提高后续检测分选效率的有益效果。
【IPC分类】H04R31/00
【公开号】CN104902426
【申请号】CN201510169990
【发明人】何亮亮, 孙永剑
【申请人】浙江理工大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月13日
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