用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备的制造方法
用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备。
【背景技术】
[0002]诸如香烟之类的可燃吸烟制品通常包括被形成烟草杆的纸包装材料所环绕的烟丝(通常呈配方烟丝的形式)。香烟由消费者通过点燃其一端并使烟丝杆燃烧加以使用。该消费者随后通过在香烟的相对端(嘴端或过滤嘴端)上抽吸来接收主流烟气。烟丝可包括一种类型的烟草或两类或多种类型的烟草的混合物。
[0003]在现有技术中也已经提议了其中对诸如烟草之类的成烟基质进行加热而非使其燃烧的多种吸烟制品。在加热的吸烟制品中，通过加热该成烟基质来产生烟雾。已知的加热的吸烟制品包括例如其中通过电加热或通过从可燃燃料元件或热源向成烟基质进行的热传递来产生烟雾的吸烟制品。在吸烟期间，挥发性化合物通过来自热源的热传递而被从成烟基质中释放出来并被携带在被抽吸穿过该吸烟制品的空气中。当所释放的化合物冷却时，它们冷凝以形成被消费者吸入的烟雾。同样已知的是下列吸烟制品，在该吸烟制品中，含有尼古丁的烟雾被从烟草材料、烟草提取物、或其它尼古丁源中在无需燃烧的情况下并且在一些情况下例如通过化学反应而无需加热的情况下产生。
[0004]吸烟制品、特别是香烟通常包括与诸如烟草杆或其它成烟基质之类的材料源成首尾相连的关系排列的过滤嘴。通常，该过滤嘴包括通过接装纸附接于烟草杆或基质的由醋酸纤维丝束构成的成型件。主流烟气的通风可利用接装纸中围绕沿过滤嘴的一位置的一排或多排穿孔来实现。
[0005]通风可减少主流烟气的颗粒相组分和气相组分。然而，具有高通风程度的吸烟制品可具有过低而被视为不能被消费者接受的抽吸阻力(RTD)的程度。包括例如一个或多个高密度醋酸纤维过滤嘴节段可用于提高至具有高通风的吸烟制品的可接受程度的整体RTD0然而，高密度醋酸纤维过滤嘴节段通常减少了颗粒相(例如，焦油)输送，同时对于气相(例如，一氧化碳)输送具有较少影响或不具有影响。解决该问题的一个方法是包括位于过滤嘴中的限制器元件或其它过滤嘴元件，这在不过滤烟气的情况下提高了 RTD。如果在具有高通风的情况下使用，限制器元件可提高RTD，同时减少了主流烟气的颗粒相组分和气相组分。
[0006]所期望的是，提供一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备，该过滤嘴包括流量限制元件，该方法和设备比现有技术制造方法和设备简单。特别地，所期望的是，提供一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备，该过滤嘴包括流量限制元件，其中，与现有技术结构相比，需要较少的制造步骤。
【发明内容】
[0007]根据本发明的第一方面，提供了一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法，该方法包括下列步骤:提供由过滤嘴材料制成的中空管，每一个中空管都具有外径和内径；提供过滤嘴插件，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，该第一部分具有大于中空管的内径的截面尺寸；以及将每一个过滤嘴插件都插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，以致在插入期间，过滤嘴插件的第一部分与中空管接合以便将过滤嘴插件保留在中空管中。
[0008]本发明的方法与现有技术中所述的方法相比是相对简单的，这是因为本方法克服了在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时遇到的阻力。无需用于将过滤嘴插件插入到中空管中的附加引导装置。例如，在中空管的孔内无需如在现有技术中所述的一些方法中所使用的引导套管。此外，由于过滤嘴插件的第一部分在插入期间与中空管的内表面接合，因此过滤嘴插件将被保留在中空管中。用于执行插入步骤的插入装置可被从中空管的孔中移除，而不存在过滤嘴插件将被逐出的风险。
[0009]通过本发明的方法制成的过滤嘴包括放置在由过滤嘴材料制成的中空管中的至少一个过滤嘴插件。被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被至少部分地围绕一个或多个过滤嘴插件转向并通过中空管的过滤嘴材料的减小了的截面。特别地，被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被至少部分地转向到一个或多个过滤嘴插件的外表面与中空管的外径之间。由此，一个或多个过滤嘴插件减小了过滤嘴的可透过的截面面积。优选地，该过滤嘴插件的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约35%至约90%之间。即，优选地，该过滤嘴的可透过的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约10%至约65%之间。这可将过滤嘴的抽吸阻力(RTD)提高至可被消费者接受的程度。
[0010]在一个实施例中，插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，从由过滤嘴材料制成的中空管的相对端插入这两个过滤嘴插件。
[0011]在该实施例中，优选地，每一个由过滤嘴材料制成的中空管都具有单个吸烟制品所需长度的两倍的长度。由此，本方法可用于制造两倍长度的过滤嘴，其可随后被切成两半并被结合到吸烟制品中。这是有利的，这是因为在给定时期中可制造两倍之多的过滤嘴。此外，这种方法可容易地与通常利用两倍长度的过滤嘴的常规制造技术相结合。每一个两倍长度的过滤嘴均可被附接于两个烟草杆(或其它成烟基质)，一端附接一个，并且随后被切成两半，从而形成两个吸烟制品。由此，在该实施例中，该方法可还包括将每一个由过滤嘴材料制成的中空管切成两半以产生两个过滤嘴的步骤，每一个过滤嘴均包括由过滤嘴材料制成的中空管和放置在其中的过滤嘴插件。切割步骤可在将由过滤嘴材料制成的中空管附接于一个或多个成烟基质的步骤之前或之后执行。
[0012]此外，由于将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中，因此，用于插入过滤嘴插件的两个力沿相反的方向。由此，这两个力彼此抵消并且有助于克服由于过滤嘴插件的至少一个截面尺寸大于中空管的内径而出现的阻力。由于这些反作用力，因此无需用于将过滤嘴插件插入到中空管中的附加引导装置。例如，在中空管的内腔内，无需如在现有技术中所述的一些方法中使用的引导套管。该优点可作为选择通过提供两个相邻的一倍长度的中空管而非一个两倍长度的中空管来获得。
[0013]在一个实施例中，每一个过滤嘴插件都具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，并且在插入步骤期间，过滤嘴插件的第二部分是前导(leading)部分。
[0014]在将过滤嘴插件插入到中空管中时，过滤嘴插件的具有小于由过滤嘴材料制成的中空管的内径的截面尺寸的第二部分是前导部分。中空管的内径Di是中空管的内腔的直径。这使得易于插入该过滤嘴插件，而无需也插入到中空管的内腔中的附加引导装置。例如，在中空管的内腔内无需如在现有技术中所述的一些方法中使用的引导套管。在该实施例中，过滤嘴插件相对于中空管的内径Di的尺寸和形状被选择，使得过滤嘴插件的第二部分有助于将过滤嘴插件容易地插入到中空管中。
[0015]在本专利说明书中，术语“前导部分”用于描述过滤嘴插件的参照过滤嘴插件插入到中空管中的插入方向位于前导的部分。优选地，插入方向平行于中空管的孔。
[0016]优选地，过滤嘴插件是流量限制器。该过滤嘴插件可具有任何适当的形状。过滤嘴插件的具有大于中空管的内径的截面尺寸的第一部分确保过滤嘴插件在插入期间或之后与中空管接合，以便被保留在中空管中。较大截面直径被垂直于过滤嘴插件插入到中空管中的插入方向进行测量。如果过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则较小截面尺寸被垂直于过滤嘴插件插入到中空管中的插入方向进行测量。该测量是垂直于插入方向在过滤嘴插件的彼此最为远离的两点之间进行的。彼此最为远离的这两点可处于同一纵向位置处，或者它们可处于不同的纵向位置处。
[0017]过滤嘴插件可以是实心的或者可包括一个或多个空气流动通道或可包括壳体和芯部。如果过滤嘴插件包括芯部和壳体结构，则芯部可以是空的。在一些实施例中，过滤嘴插件可包括贯穿过滤嘴插件的一个或多个空气流动通道，以致被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气中的一些并未被围绕过滤嘴插件转向。在优选实施例中，过滤嘴插件形成实心屏障件，该实心屏障件包括不透气的材料以便迫使烟气和空气围绕过滤嘴插件流动，如在本文中所讨论的那样。该过滤嘴插件可利用诸如转模过程之类的快速连续的过程制造。
[0018]例如，过滤嘴插件可大致呈柱形、棱柱形、卵形、椭圆形、球形、锥形、或泪珠形。优选地，该过滤嘴插件是流量限制珠。优选地，该过滤嘴插件是流量限制球。然而，优选地，该过滤嘴插件大致呈球形。这可包括具有至少约0.9的球度值、并且优选地为约I的球度值的过滤嘴插件。球度是物体如何呈球形的量度，完美的球具有为I的球度值。如果过滤嘴插件大致呈球形，则优选地，第一部分的截面尺寸包括球的直径。如果过滤嘴插件大致呈球形，则优选地，小于中空管的内径的截面尺寸包括球的(非直径)弦。球形过滤嘴插件是易于制造的。此外，球形形状使得易于将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中。此外，由于球是径向对称的，因此，将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤可包括以任何取向插入过滤嘴插件。无论过滤嘴插件在中空管中采用的取向如何，均可获得相同的RTD。
[0019]无论过滤嘴插件的形状如何，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸均大于中空管的内径，以致将过滤嘴插件保留在中空管中。摩擦抑制住了过滤嘴插件相对于中空管的运动并且还将过滤嘴插件保留在中空管中。当将过滤嘴插件插入到中空管中时，动摩擦发生在过滤嘴插件的表面与中空管的内表面之间。动摩擦力对将过滤嘴插件插入在由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤提供阻力。过滤嘴插件相对于中空管的内径的尺寸和形状被选择，以便提供预期程度的动摩擦并由此提供预期程度的阻力。当过滤嘴插件在中空管内静止时，静摩擦抑制住了过滤嘴插件与中空管的内表面之间的相对横向运动。静摩擦因此防止过滤嘴插件在插入后被从中空管中逐出。过滤嘴插件相对于中空管的内径的尺寸和形状被选择，以便在过滤嘴插件与中空管之间提供预期程度的静摩擦。如果过滤嘴插件是球形的，则较大的截面尺寸优选地是球的直径。过滤嘴插件的第一部分的(较大)截面尺寸被沿确保将过滤嘴插件保留在中空管中的方向测量。当将过滤嘴插件放置在该中空管中时，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸被沿中空管的内径和外径的方向测量。
[0020]如果过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则较小截面尺寸被沿使得能够易于将过滤嘴插件插入到中空管中的方向测量。当将过滤嘴插件放置在该中空管中时，过滤嘴插件的第二部分的截面尺寸被沿中空管的内径和外径的方向测量。
[0021]优选地，该中空管具有处于约3.8_至约9.5_之间的外径D。。更为优选地，该中空管具有处于约4.6mm至约7.8mm之间的外径D。。再更优选地，该中空管具有约7.7mm的外径D。。优选地，该中空管的内径于外径D。的约50%至约90%之间。更为优选地，该内径Di*于外径D。的约60%至约80%之间。再更优选地，该内径D 于外径D。的约60%至约70%之间。再更优选地，该内SDi为外径D。的约69%。优选地，D。- DA约0.5mm，以便获得该管的足够大的结构完整性。在优选实施例中，中空管的内SDi为约5.3mm。最为优选地，外径D。为约7.7mm并且内径D t为约5.3_。中空管的内径和外径被垂直于过滤嘴和吸烟制品的纵向轴线测量。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸被沿中空管的内径和外径的方向测量，即垂直于过滤嘴和吸烟制品的纵向轴线测量。过滤嘴插件的第二部分的截面尺寸沿中空管的内径和外径的方向测量，即垂直于过滤嘴和吸烟制品的纵向轴线测量。
[0022]过滤嘴插件相对于中空管的外径D。的尺寸和形状被选择，以提供预期程度的RTD。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可处于中空管的外径的约60%至约9 5%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约10%至约64%之间。优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于中空管的外径的约70%至约90%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约19%至约51%之间。更为优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于中空管的外径的约70%至约80%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约36%至约51%之间。再更优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于中空管的外径的约72%至约78%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约39%至约48%之间。
[0023]优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可处于约?。-3.0mm)至约(D。-0.2mm)之间。更为优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于约(D。-2.8mm)至约(D0 - 0.4mm)之间。再更优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于约(D。- 1.5_)至约(D。-0.8mm)之间。再更优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于约(D。- 1.2_)至约(Dtj-LOmm)之间。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可为约(D。- 1.73mm)。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可为约(0。-0.58_)。在一个优选实施例中，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸为约5.55mm。在另一优选实施例中，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸为约6.0_。在另一优选实施例中，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸为约7.15_。
[0024]过滤嘴插件相对于中空管的内径0,的尺寸和形状进行选择，使得在插入期间，过滤嘴插件的第一部分与中空管接合并且使得通过摩擦将过滤嘴插件保留在中空管中。中空管的内径可处于过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约75%至约99%之间。优选地，中空管的内径可处于过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约80%至约95%之间。优选地，中空管的内径处于过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约88%至约95%之间。在一个实施例中，中空管的内径为过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约88%。在另一实施例中，中空管的内径为过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约95%。
[0025]优选地，该过滤嘴具有处于约15mm至约40mm之间的长度Lf。再更优选地，该过滤嘴具有处于约18mm至约27mm之间的长度LF。在一个实施例中，该过滤嘴具有约27_的长度Lf。然而，在优选实施例中，该过滤嘴具有约21mm的长度Lf。缩短的长度是可能的，这是由于根据本发明的过滤嘴的该设计允许在较短的长度中获得预期RTD。
[0026]每一个由过滤嘴材料制成的中空管均可具有单个吸烟制品所需长度的两倍的长度，例如用于将本方法与常规制造技术相结合。例如，如果吸烟制品过滤嘴具有处于约15mm至约40mm之间的长度Lf，则两倍长度的中空管可具有处于约30mm至约80mm之间的长度。如果吸烟制品过滤嘴具有处于约18_至约27_之间的长度LF，则两倍长度的中空管可具有处于约36mm至约54mm之间的长度。如果吸烟制品过滤嘴具有约27_的长度，则两倍长度的中空管可具有约54mm的长度。如果吸烟制品过滤嘴具有约21mm的长度LF，则两倍长度的中空管可具有约42mm的长度。
[0027]可对过滤嘴插件的中心在中空管中的最终纵向位置进行选择，以便提供预期程度的RTD。优选地，将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括将过滤嘴插件插入至其中过滤嘴插件的中心与过滤嘴的下游端相距至少约6_的位置。在本专利说明书中，过滤嘴插件的“中心”指的是过滤嘴插件的最接近过滤嘴的下游端设置的部分与该过滤嘴插件的最接近过滤嘴的上游端设置的部分之间的中点。
[0028]将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤可包括利用插入装置插入该过滤嘴插件，插入装置的长度大致等于预期插入距离。如果在每一个由过滤嘴材料制成的中空管中需要多于一个过滤嘴插件，则该方法可还包括将至少一个附加过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤。
[0029]优选地，过滤嘴插件包括不透气的材料。术语“不透气的材料”贯穿本专利说明书用于意指不允许流体、特别是空气和烟气穿过材料中的空隙或孔隙的材料。如果过滤嘴插件材料是不能透过空气和烟气的，则被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被迫围绕过滤嘴插件流动并通过中空管的过滤嘴材料的减小了的截面。特别地，被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被强迫到过滤嘴插件的外表面与中空管的外径之间。由此，过滤嘴插件减少了过滤嘴的可透过的截面面积。优选地，过滤嘴插件的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约35%至约90%之间。即，优选地，过滤嘴的可透过的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约10%至约65%之间。这将RTD提高到了可被消费者接受的程度。尽管过滤嘴插件可包括不透气的材料，但这并不排除具有包括一个或多个空气流动通道的形状的过滤嘴插件。在一些情况下，该过滤嘴插件使全部或基本上全部的烟气和空气从流过过滤嘴的中央部分转向，而在其它情况下，该过滤嘴插件可迫使大部分的烟气和空气围绕该过滤嘴插件流动，同时仍旧允许少量的烟气和空气通过该过滤嘴插件，例如通过该插件中的一个或多个通道。
[0030]使该流动向过滤嘴的边缘转向在增大RTD的方面会是极为有效的，这是因为空气或烟气流或空气和烟气流可能主要通过该过滤嘴的中央部分。过滤嘴插件的尺寸和形状以及中空管的过滤嘴材料的类型被选择，以便以预期的方式影响该RTD。例如，当被放置在不带有通风的单个过滤嘴节段中时，该过滤嘴插件会能够产生处于约200_ H20(约1960Pa)至约500mm H20(约4900Pa)的范围中的RTD。优选地，该过滤嘴插件能够产生处于约250mmH2O (约 2450Pa)至约 400mm H2O (约 3920Pa)之间的 RTD。
[0031]优选地，该过滤嘴插件是不可压缩的。术语“不可压缩的”贯穿本专利说明书用于意指是耐受来自下列情况中的任一种的压缩的:当将吸烟制品从烟包中移除时的人工把持、手指压缩(即，通过用户的手指作用在过滤嘴上)、口腔压缩(即，由用户的嘴唇或牙齿作用在过滤嘴的嘴端上)或人工熄灭(“捻熄”)过程。即，术语“不可压缩的”用于意指在制造和使用期间在吸烟制品的正常把持中是不可变形的或不易损坏的。
[0032]优选地，过滤嘴插件具有大于约8.0kPa的压缩屈服强度。更为优选地，过滤嘴插件具有大于约12.0kPa的压缩屈服强度。该压缩屈服强度被定义为在存在过滤嘴插件的永久变形时所达到的单轴压缩应力的数值。优选地，过滤嘴插件在10%的变形处具有大于约50.0kPa的抗压强度。在10%的变形处的抗压强度被定义为在存在过滤嘴插件的10%的变形(即，一个截面尺寸中的10%的变化)时所达到的单轴压缩应力的数值。
[0033]具有大于约8.0kPa或更为优选地大于约12.0kPa的压缩屈服强度或在10%的变形处具有大于约50.0kPa的抗压强度的过滤嘴插件并不易于被从中空管中逐出。然而，由于过滤嘴插件的第一部分具有大于中空管的内径的截面尺寸，因此中空管的过滤嘴材料必须是可充分压缩的，以使过滤嘴插件能够被插入到中空管中。过滤嘴插件例如通过由过滤嘴插件与可变形的中空管的内表面之间的摩擦力形成的阻力而与中空管接合，以便将过滤嘴插件保留在中空管中。
[0034]压缩屈服强度和在10%的变形处的抗压强度可均借助于标准试验ISO 604用试验的方法获得。如将被本领域技术人员了解到的那样，在该试验中，样本(过滤嘴插件)被压缩板沿与吸烟者的手指会在吸烟者夹持该吸烟制品时施加在该过滤嘴插件上的压力相对应的轴线压缩。该试验以恒定的移位速率进行，直到负载或变形达到预定值为止。在该过程期间，对由样本(过滤嘴插件)承受的负载进行测量。
[0035]优选地，过滤嘴插件是流量限制器。作为选择，过滤嘴插件可以是胶囊或任何其它过滤嘴元件，其旨在被插入到由过滤嘴材料制成的中空管中。该过滤嘴插件可包括一种或多种任何适当的材料。适当的材料的示例包括但不限于明胶或其它类型的水状胶质、褐藻胶、羧甲基纤维素(CMC)、纤维素、淀粉、聚乳酸、聚(丁二酸丁二醇酯)及其共聚物、聚(对苯二甲酸-己二酸-1，4-丁二醇三元共聚酯)及其组合。该过滤嘴插件可包括压缩烟草、烟草尘、磨碎的烟草、其它香料或其组合。
[0036]优选地，过滤嘴插件由可溶解的聚合物材料形成，该聚合物材料由一种或多种水溶性聚合物形成。更为优选地，该可溶解的聚合物材料由一种或多种水溶性的热塑性材料形成。术语“可溶解的”意指聚合物材料能够与水溶剂一起溶解成溶液。这通过利用一种或多种水溶性的材料以形成该材料来实现。过滤嘴插件可完全由可溶解的聚合物材料制成或者该可溶解的聚合物材料可与可溶解的或可不溶解的惰性组分(例如惰性的无机填充剂)相结合。将可溶解的材料用于形成过滤嘴插件有利地提高了过滤嘴在它已被丢弃之后的衰变率。作为选择或者另外，过滤嘴插件可包括被通过添加水而分散成悬浮液或胶质的材料。
[0037]更为优选地，过滤嘴插件由可生物降解的聚合物材料形成。优选的聚合物是如在欧洲标准EN13432中概述的水需氧生物降解试验(斯特姆试验)中定义的可完全生物降解的。优选的可生物降解的聚合物包括淀粉。
[0038]中空管的过滤嘴材料可包括一种或多种任何适当的材料。可对这类过滤嘴材料进行选择以提供预期程度的RTD。适当的材料的示例包括但不限于醋酸纤维素、纤维素、重组纤维素、聚乳酸、聚乙烯醇、聚酰胺纤维、聚羟基丁酸酯、形成开放式单元泡沫的诸如淀粉之类的热塑性材料、及其组合。全部或部分的过滤嘴均可包括活性碳。该过滤嘴可包括粘合剂或增塑剂或其组合以便有助于将过滤嘴插件保留在中空管中。这可还有助于将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤。该过滤嘴材料优选地是可压缩的，以允许过滤嘴插件被插入到中空管中。
[0039]优选地，中空管的过滤嘴材料具有低颗粒效率。优选地，该中空管包括单丝纤度处于约1.5旦尼(dpf)至约12.0dpf之间的纤维。在优选实施例中，中空管包括约3.3dpf的中等直径纤维。优选地，中空管包括处于约15000总旦尼(td)至约50000td之间的纤维。在优选实施例中，中空管包括约44000td的中等直径纤维。
[0040]优选地，每一个由过滤嘴材料制成的中空管均包括围绕过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。过滤嘴包装材料为中空管提供了强度和结构刚度。这降低了中空管在将过滤嘴插件插入到中空管中时变形或受损的可能性。这同样降低了中空管将围绕过滤嘴插件被放置在中空管内的区域而在其外表面上变形的可能性。过滤嘴包装材料可包括任何适当的材料。优选地，该过滤嘴包装材料是硬质的成型件包装件，例如包括硬纸或纸板。该硬纸或纸板优选地具有大于约60克米_2的基本重量。硬质过滤嘴包装材料提供了高结构刚度。该过滤嘴包装材料可包括缝，该缝包括一条或多条粘合线。优选地，该缝包括两条粘合线。这降低了过滤嘴包装材料将在将过滤嘴插件插入到中空管中时裂开的可能性。一条粘合线可包括热熔粘合剂。一条粘合线可包括聚乙烯醇。
[0041 ] 优选地，将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括在第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的中空管。
[0042]S卩，优选地，由过滤嘴材料制成的中空管在插入步骤期间被支承在第一可旋转滚筒上。优选地，由过滤嘴材料制成的中空管在插入步骤之前被支承 在第一可旋转滚筒上。作为选择或者另外，由过滤嘴材料制成的中空管在插入步骤之后被支承在第一可旋转滚筒上。优选地，第一可旋转滚筒在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤期间连续地旋转。第一滚筒可以是工作滚筒(operating drum)。
[0043]优选地，第一可旋转滚筒包括多个支承部，用于支承多个由过滤嘴材料制成的中空管。优选地，支承部被围绕滚筒周向地间隔开。优选地，支承部被设置成支承中空管，使得每一个中空管的纵向轴线均大致平行于滚筒的旋转轴线。每一个支承部均可包括其中可接收中空管的沟槽或凹陷。
[0044]在优选实施例中，每一个中空管支承部均包括用于执行将过滤嘴插件插入到中空管中的步骤的插入装置。在那个实施例中，当滚筒旋转时，每一个中空管均被沿圆周方向与相应的插入装置一起承载。插入装置和中空管并不相对于彼此沿滚筒的圆周方向移动，直到将中空管从滚筒上移除。过滤嘴插件可在滚筒的旋转路径上的一个或多个预期位置处被供给。该插入装置可随后执行将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤。这优选地在滚筒旋转的同时执行。随后，可将其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管从滚筒中移除。
[0045]在替代实施例中，比中空管支承部少的插入装置设置在滚筒上。在那个实施例中，当滚筒旋转时，中空管可相对于插入装置旋转就位。插入装置和中空管因此相对于彼此沿滚筒的圆周方向移动，以便相对于插入装置定位连续的中空管。
[0046]在第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的中空管可包括在第一滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的中空管粘附于该滚筒。滚筒表面中的孔口提供吸力，以使中空管附接于该滚筒。
[0047]如果插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中，则两个相反且抵消的力可意指仅需要小压差。
[0048]该方法可还包括在向第一可旋转滚筒传递每一个由过滤嘴材料制成的中空管之前，在第二可旋转滚筒上支承每一个由过滤嘴材料制成的中空管。在那个情况下，在第二可旋转滚筒上支承每一个由过滤嘴材料制成的中空管可包括在第二滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的中空管粘附于第二滚筒。滚筒表面中的孔口提供吸力，以使中空管粘附于该滚筒。该第二滚筒可以是传送滚筒。
[0049]该方法可还包括将其中放置有相应的过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管从第一可旋转滚筒传递到第三可旋转滚筒上。即，该方法可还包括在将每一个过滤嘴插件插入到相应的中空管中的步骤之后，将其中放置有相应的过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管从第一可旋转滚筒传递到第三可旋转滚筒上的步骤。在那个情况下，在第三可旋转滚筒上支承其中放置有相应的过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管可包括在第三滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的中空管粘附于该第三滚筒。滚筒表面中的孔口提供吸力，以使该中空管附接于该滚筒。该第三滚筒可以是收集滚筒。
[0050]该方法可还包括向用于将过滤嘴插件插入到中空管中的装置输送过滤嘴插件。输送过滤嘴插件的步骤可包括向插入装置一次一个地输送过滤嘴插件。如果插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，则输送过滤嘴插件的步骤可包括向插入装置一次两个地输送过滤嘴插件。
[0051]如果将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括在第一可旋转滚筒上支承该中空管，则输送过滤嘴插件的步骤可包括在固定的输送点处输送过滤嘴插件。由此，由过滤嘴材料制成的中空管可朝向固定的输送点旋转。当该中空管已经旋转到适当位置中时，可输送至少一个过滤嘴插件。
[0052]该方法可还包括在插入步骤之前，相对于由过滤嘴材料制成的中空管定位每一个过滤嘴插件。该定位步骤可通过一个或多个套管来执行，所述一个或多个套管被设置成邻近于由过滤嘴材料制成的中空管定位。优选地，一个或多个套管在插入步骤期间相对于中空管保持静止。如果过滤嘴插件是球形的，则在滚筒的内侧与外侧之间提供压差在使过滤嘴插件粘附于滚筒的方面并不是极有有效的，这是因为在球形过滤嘴插件与滚筒表面之间具有有限的接触面积。由此，例如利用一个或多个套管相对于中空管定位过滤嘴插件会是极为有用的。如果该过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则该定位步骤可包括将过滤嘴插件定向成使得该过滤嘴插件的第二部分在插入期间是前导部分。
[0053]该方法可还包括将由过滤嘴插件制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合以形成该过滤嘴的步骤。如果该过滤嘴包括附加元件，则其中放置有过滤嘴插件的中空管仅是吸烟制品过滤嘴的过滤嘴部件，而非整个吸烟制品过滤嘴。结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前执行。在那个情况下，结合步骤包括将空的由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合。这可排除掉其中将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中的实施例。作为选择，结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之后执行。在那个情况下，结合步骤包括将其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合。一个或多个附加过滤嘴元件可包括由过滤嘴材料制成的成型件、由过滤嘴材料制成的盘、管状元件、或任何其它适当的过滤嘴元件。优选地，附加过滤嘴元件与由过滤嘴材料制成的中空管轴向对齐。在该过滤嘴包括一个或多个附加过滤嘴元件的情况下，优选地，本方法包括以诸如成型件包装件之类的过滤嘴包装材料来外包装由过滤嘴材料制成的中空管和一个或多个附加过滤嘴元件的步骤。外包装步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前或之后执行。过滤嘴包装材料可降低在将过滤嘴插件插入到中空管中时损坏该中空管的可能性。过滤嘴包装材料可降低中空管将围绕将过滤嘴插件放置在中空管内的区域在其外表面上变形的可能性。无论是否将由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合，该过滤嘴形成嘴端空腔也会是优选的。这降低了嘴端处可见的、难看的变色。
[0054]该方法可还包括将由过滤嘴材料制成的中空管与成烟基质相结合以形成吸烟制品的步骤。该方法可还包括将由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆相结合以形成吸烟制品的步骤。结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前执行。在那个情况下，结合步骤包括将空的由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆或其它成烟基质相结合。这可排除掉其中将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中的实施例。作为选择，结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之后执行。在那个情况下，结合步骤包括将其中放置有过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆或其它成烟基质相结合。该方法可还包括利用接装纸将由过滤嘴材料制成的中空管与成烟基质或烟草杆附接的步骤。该附接步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前或之后执行。接装材料可为中空管提供附加强度和结构刚度。接装材料可降低在将过滤嘴插件插入到中空管中时损坏该中空管的可能性。接装材料可降低中空管的外表面上在将过滤嘴插件放置在中空管中的位置处发生变形的可能性。
[0055]接装材料可包括通风区域，该通风区域包括贯穿接装材料的穿孔。该接装材料可包括至少一排穿孔，以便提供主流烟气的通风。如果该过滤嘴包括过滤嘴包装材料，优选地，穿孔延伸贯穿过滤嘴包装材料。作为选择，过滤嘴包装材料可以是可透过的。接装材料可以是标准的预穿孔的接装材料。作为选择，该接装材料可被在制造过程期间根据穿孔的预期数量、尺寸和位置(例如，利用激光)穿孔。可对穿孔的数量、尺寸和位置进行选择以提供预期程度的通风。通风连同过滤嘴插件和中空管的过滤嘴材料一起影响该预期程度的RTD0
[0056]优选地，该接装材料包括位于过滤嘴插件的中心的下游至少约1_的位置处的至少一个周向排的穿孔。更为优选地，至少一个周向排的穿孔位于过滤嘴插件的中心的下游至少约3mm的位置处。最为优选地，通风区域放置在过滤嘴插件的下游，以致将通风空气引入到放置在过滤嘴插件的下游的空腔或过滤嘴元件中。这提供了被抽吸穿过穿孔的环境空气与流过该过滤嘴的空气和烟气混合物的最佳混合。
[0057]根据本发明的第二方面，提供了一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的设备，每一个过滤嘴都包括:由过滤嘴材料制成的中空管，该中空管具有外径和内径；以及过滤嘴插件，该过滤嘴插件放置在由过滤嘴材料制成的中空管中，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，该第一部分具有大于中空管的内径的截面尺寸，该设备包括:插入装置，该插入装置用于将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，使得在插入期间，该过滤嘴插件的第一部分与中空管接合以便将过滤嘴插件保留在中空管中。
[0058]该插入装置优选地包括至少一个可移动活塞，用于将过滤嘴插件推入到由过滤嘴材料制成的中空管中。
[0059]在一个实施例中，该插入装置被设置成将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，这两个过滤嘴插件被从由过滤嘴材料制成的中空管的相对端插Ac在那个实施例中，该插入装置可包括两个可移动活塞，在由过滤嘴材料制成的中空管的每一端各有一个。
[0060]优选地，每一个由过滤嘴材料制成的中空管均具有单个吸烟制品所需长度的两倍的长度。由此，本设备可用于制造两倍长度的过滤嘴，其可随后被切成两半并被结合到吸烟制品中。由此，在该实施例中，该设备可还包括切割装置，用于将每一个由过滤嘴材料制成的中空管切成两半以产生两个过滤嘴，每一个过滤嘴均包括由过滤嘴材料制成的中空管和放置在其中的一个过滤嘴插件。
[0061 ] 此外，由于通过插入装置将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中，因此用于插入过滤嘴插件的两个力是沿相反方向的。由此，两个力彼此抵消并且有助于克服由于过滤嘴插件的至少一个截面尺寸大于中空管的内径而出现的阻力。由于这些反作用力，因此无需用于将过滤嘴插件插入到中空管中的附加引导装置。
[0062]在一个实施例中，每一个过滤嘴插件都具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，并且插入装置被设置成将过滤嘴插件插入到中空管中，以致在插入步骤期间，过滤嘴插件的第二部分是前导部分。
[0063]在将过滤嘴插件插入到该中空管中时，过滤嘴插件的具有小于由过滤嘴材料制成的中空管的内径的截面尺寸的第二部分是前导部分。这使得易于插入该过滤嘴插件，而无需也插入到中空管的孔中的附加引导装置。
[0064]如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，该过滤嘴插件可具有任何预期的尺寸。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，该过滤嘴插件可在由过滤嘴材料制成的中空管中具有任何预期的最终纵向位置。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，该过滤嘴插件可具有任何预期的形状。然而，在优选实施例中，该过滤嘴插件大致呈球形。
[0065]如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，优选地，该过滤嘴插件包括不透气的材料。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，优选地，该过滤嘴插件具有大于约8.0kPa、更为优选地大于约12.0kPa的压缩屈服强度。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，优选地，过滤嘴插件在10%的变形处具有大于约50.0kPa的抗压强度。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，过滤嘴插件可包括一种或多种任何适当的材料。
[0066]如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，由过滤嘴材料制成的中空管的内径和外径可具有任何预期的尺寸。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，中空管的过滤嘴 材料可包括一种或多种任何适当的材料。在优选实施例中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管均包括围绕过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。
[0067]优选地，该设备还包括第一可旋转滚筒，用于在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时支承由过滤嘴材料制成的中空管。第一滚筒可在插入之前支承由过滤嘴材料制成的中空管。第一滚筒可在插入之后支承由过滤嘴材料制成的中空管。第一滚筒可以是工作滚筒。
[0068]优选地，第一可旋转滚筒包括多个支承部，用于支承多个由过滤嘴材料制成的中空管。优选地，支承部被围绕该滚筒周向地间隔开。优选地，支承部被设置成支承中空管，使得每一个中空管的纵向轴线基本上平行于该滚筒的旋转轴线。每一个支承部均可包括其中可接收中空管的沟槽或凹陷。优选地，在第一滚筒的内侧与外侧之间提供压差，使得由过滤嘴材料制成的中空管附接于该滚筒。
[0069]该设备可还包括第二可旋转滚筒，用于在向第一可旋转滚筒传递由过滤嘴材料制成的中空管之前支承由过滤嘴材料制成的中空管。在那个情况下，优选地，在第二滚筒的内侧与外侧之间提供压差，使得由过滤嘴材料制成的中空管附接于第二滚筒。该第二滚筒可以是传送滚筒。
[0070]该设备可还包括第三可旋转滚筒，用于在从第一可旋转滚筒传递其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管之后，支承其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管。在那个情况下，优选地，在第三滚筒的内侧与外侧之间提供压差，使得其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管附接于该第三滚筒。该第三滚筒可以是收集滚筒。
[0071]该设备可还包括输送装置，用于向插入装置输送过滤嘴插件。该输送装置可包括至少一个料斗，用于向插入装置分配过滤嘴插件。优选地，该输送装置被设置成向插入装置串行地输送过滤嘴插件。该输送装置可被设置成向插入装置一次一个地输送过滤嘴插件。如果插入装置被设置成将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，则该输送装置可被设置成向插入装置一次两个地输送过滤嘴插件。
[0072]如果插入装置包括可移动活塞，则优选地，输送装置被设置成在活塞与中空管之间输送过滤嘴插件。如果插入装置包括两个可移动活塞，中空管的每一端一个，则优选地，输送装置被设置成在每一个活塞与中空管之间输送过滤嘴插件。
[0073]如果该设备包括第一可旋转滚筒，用于在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时支承由过滤嘴材料制成的中空管，则优选地，该输送装置是固定的。由此，该滚筒相对于输送装置旋转。由此，由过滤嘴材料制成的中空管可朝向输送装置旋转。随后，一旦中空管已相对于输送装置旋转到适当位置，输送装置就供给一个或多个过滤嘴插件。随后，插入装置可优选地在后一中空管相对于输送装置旋转到适当位置中的同时将一个或多个过滤嘴插件插入到该中空管中。
[0074]插入装置可包括定位装置，用于相对于由过滤嘴材料制成的中空管定位每一个过滤嘴插件。该定位装置可包括一个或多个套管，这一个或多个套管被设置成邻近于由过滤嘴材料制成的中空管定位。该套管可具有与过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸大致相同的尺寸的内径。由此，该套管可相对于中空管的内腔正确地定位该过滤嘴插件，使得可将该过滤嘴插件插入到中空管的孔中。优选地，一个或多个套管在插入步骤期间相对于中空管保持静止。如果过滤嘴插件是球形的，则在滚筒的内侧与外侧之间提供压差在使过滤嘴插件粘附于滚筒的方面可能并不是极为有效的，这是因为在球形过滤嘴插件与滚筒表面之间具有有限的接触面积。由此，用于相对于中空管定位过滤嘴插件的定位装置会是极为有用的。
[0075]如果该过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则定位装置可被设置成将过滤嘴插件定向成，使得该过滤嘴插件的第二部分在插入期间是前导部分。
[0076]如果插入装置包括至少一个可移动活塞，则优选地，定位装置被进一步设置成在活塞将过滤嘴插件引导到中空管中时引导该活塞。如果定位装置包括套管，则优选地，当至少一个可移动活塞将过滤嘴插件引导到中空管中时，该至少一个可移动活塞被接收在该套管中。
[0077]如果该设备包括第一可旋转滚筒，则该定位装置可被设置在该滚筒上。每一个中空管支承部均可包括定位装置。作为选择，可在滚筒上设置比中空管支承部少的定位装置。
[0078]该设备可还包括结合装置，用于将由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合以形成过滤嘴。该结合装置可被设置成在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之前或者在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之后将由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合。该设备可还包括用于利用诸如成型件包装件之类的过滤嘴包装材料外包装由过滤嘴材料制成的中空管和一个或多个附加过滤嘴元件的装置。用于外包装的装置可被设置成利用过滤嘴包装材料在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之前或者在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之后外包装由过滤嘴材料制成的中空管和一个或多个附加过滤嘴元件。该过滤嘴包装材料可降低在将过滤嘴插件插入到中空管中时损坏中空管的可能性。过滤嘴包装材料可降低中空管将围绕将过滤嘴插件放置在中空管内的区域在其外表面上变形的可能性。
[0079]该设备可还包括用于将过滤嘴附接于成烟基质以形成吸烟制品的装置。用于附接的装置可被设置成在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之前或者在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之后将每一个由过滤嘴材料制成的中空管附接于成烟基质。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，成烟基质和过滤嘴可利用接装材料附接。
[0080]利用本发明的方法和设备制造的过滤嘴可有利地用在过滤嘴香烟和下列其它吸烟制品中，在这些其它吸烟制品中，使烟草材料燃烧以形成烟气。利用本发明的方法和设备制造的过滤嘴可作为选择用在下列吸烟制品中，在这些吸烟制品中，对烟草材料进行加热而非使其燃烧以形成烟雾。利用本发明的方法和设备制造的过滤嘴可还用在下列吸烟制品中，在这些吸烟制品中，含有尼古丁的烟雾从烟草材料、烟草提取物、或其它尼古丁源中在无需燃烧或加热的情况下产生。
[0081]关于本发明的方法描述的特征可同样适用于本发明的设备，并且关于本发明的设备描述的特征可同样适用于本发明的方法。
【附图说明】
[0082]将参照附图仅作为示例进一步描述本发明，附图中:
[0083]图1是包括根据本发明的实施例制造的过滤嘴的吸烟制品的透视图；
[0084]图2是根据本发明的实施例制造的过滤嘴的截面图；
[0085]图3是根据本发明的实施例的用于制造过滤嘴的设备的截面图；
[0086]图4是图3的工作滚筒的透视图；
[0087]图5是图3和图4的插入装置处于第一位置中的视图；和
[0088]图6是图3和图4的插入装置处于第二位置中的视图。
【具体实施方式】
[0089]图1是包括根据本发明的一个实施例制造的过滤嘴的吸烟制品100的透视图。吸烟制品100包括大致呈柱形的烟草杆101和大致呈柱形的过滤嘴103。该烟草杆101和过滤嘴103成首尾相连的关系轴向地排列，优选地彼此邻接。该烟草杆包括围绕该吸烟材料的外部包装材料105。该外部包装材料105可以是多孔的包装材料或纸质包装材料。烟草优选地是烟丝或配方烟丝。烟草杆101具有上游点着端107和下游端109。过滤嘴103具有上游端111和下游嘴端113。过滤嘴103的上游端111邻近于烟草杆101的下游端109。尽管在图1中是不可见的，但在过滤嘴103中放置有过滤嘴插件。
[0090]过滤嘴103通过接装材料115附接于烟草杆101，该接装材料115围绕过滤嘴103的整个长度和烟草杆101的相邻区域。为了清楚，接装材料115在图1中被示出为被部分地从吸烟制品上移除。接装材料115通常为纸状产品。然而，可使用任何适当的材料。在该实施例中，接装材料115包括与过滤嘴103对齐的一个周向排的穿孔117。设置穿孔用于主流烟气的通风。
[0091]在本专利说明书中，吸烟制品部件之间的“上游”和“下游”相对位置关于在主流烟气被从烟草杆101并通过该过滤嘴103抽吸时主流烟气的方向进行描述。
[0092]图2是根据本发明的一个实施例制造的过滤嘴103的截面图。过滤嘴103可用在图1的吸烟制品中。在图2中，过滤嘴103包括由过滤嘴材料203制成的中空管201。该中空管201具有外径207和内径209。过滤嘴103还包括呈流量限制珠205的形式的过滤嘴插件。该流量限制珠205可包括不透气的材料。该流量限制珠205大致呈球形，具有直径211和前导截面尺寸213。流量限制珠205放置在中空管201中。流量限制珠205的直径211略大于中空管201的内径209，因此该流量限制珠205致使邻近于珠子205的过滤嘴材料被略微压缩，并且流量限制珠205被通过摩擦保留在中空管201中。流量限制珠205的尺寸213略小于中空管201的内径209，以便有助于将流量限制珠205插入到中空管201中。即，流量限制珠205的弧形前导表面有助于将流量限制珠205插入到管201中。如由箭头示意性地所示，在吸烟制品的使用期间被抽吸通过该过滤嘴103的空气和烟气被迫围绕流量限制珠205流动并穿过中空管201的过滤嘴材料203的减小了的截面。在图2中，中空管201的外径207为7.7mm，中空管201的内径209为5.3mm，流量限制珠205的直径为6.0mm，过滤嘴103的长度为21mm并且流量限制珠205的中心与过滤嘴103的下游端相距11_。当过滤嘴被接装材料所围绕时，过滤嘴的直径可以为7.73_。
[0093]图3是根据本发明的实施例的用于制造与图2中所示的过滤嘴一样的过滤嘴的设备的截面图。该设备300包括工作滚筒301、传送滚筒303和收集滚筒305。图4是工作滚筒301的透视示意图。
[0094]参照图3和图4，每一个滚筒301、303、305均包括围绕其圆周的呈沟槽307的形式的多个支承部。每一个沟槽307均适用于支承由过滤嘴材料制成的中空管309。工作滚筒301还包括设置在每一个沟槽307中的插入装置311。每一个插入装置311均包括两个活塞313并将参照图5和图6进一步描述。该设备还包括用于提供流量限制珠205(与图2中的一样)的输送装置315和歧管(manifold) 317。
[0095]该设备300的运转如下。由过滤嘴材料制成的中空管309被经由传送滚筒303引入。每一个中空管309均被支承在传送滚筒303上的相应的沟槽307中。优选地，将真空施加于传送滚筒303以便将中空管309固定在沟槽307中。在图3和图4中所示的实施例中，传送滚筒303沿顺时针方向旋转。
[0096]中空管309随后被从传送滚筒303输送到工作滚筒301上，该工作滚筒301沿与传送滚筒303相反的方向旋转。在该实施例中，工作滚筒301沿逆时针方向旋转。每一个中空管309均被支承在工作滚筒301上的相应的沟槽307中。再次，优选地，将真空施加于工作滚筒301以便将中空管309固定在沟槽307中。插入装置311同样设置在工作滚筒301上的每一个沟槽307中。插入装置311包括两个活塞313，并且当从传送滚筒303传递中空管309时，每一个中空管309均定位在该沟槽的中间，活塞313位于中空管309的任一侧上。在输送装置315处，提供流量限制珠205。每一个沟槽307均接收两个流量限制珠205。一个流量限制珠205分配在第一活塞313与中空管309之间，而另一流量限制珠205被分配在第二活塞313与中空管30 9之间。当工作滚筒301旋转时，活塞313均朝向中空管309移动以便将流量限制珠205插入到中空管309中。每一个中空管309的每一端中各接收一个流量限制珠。设置歧管317(图4中为了清楚而未示出)以便在插入流量限制珠时防止中空管相对于工作滚筒移动、损坏或变形。
[0097]将参照图5和图6进一步描述将流量限制珠205插入到中空管中的过程。两个位置V和VI在图4中示出。位置V表示从输送装置315分配流量限制珠205的位置并将参照图5进一步进行描述。位置VI表示已将流量限制珠205插入到中空管中的位置，并且活塞313被完全延伸到中空管309中，并且将参照图6进一步进行描述。
[0098]每一个中均放置有两个流量限制珠205的中空管309随后被从工作滚筒301传递到收集滚筒305上，该收集滚筒305沿与工作滚筒301相反的方向旋转。在该实施例中，收集滚筒305沿顺时针方向旋转。其中放置有流量限制珠205的每一个中空管309均被支承在收集滚筒305上的相应的沟槽307中。再者，优选地，将真空施加于收集滚筒305以便将中空管309固定在沟槽307中。
[0099]图5和图6示出了设置在工作滚筒301上的每一个沟槽307中的插入装置311的运转。如已经讨论的那样，在该实施例中，每一个插入装置均包括两个活塞313(在图5和图6中被表示为313a和313b)。每一个活塞均包括活塞头(在图5和图6中被表示为501a和501b)。由过滤嘴材料制成的中空管309被定位在沟槽307中，以致活塞313a位于中空管309的第一侧上并且活塞313b位于中空管309的第二侧上。图5示出了在将流量限制珠205插入到中空管309中之前的活塞313a、313b的位置，例如在图4中的位置V处。图6示出了在已将流量限制装置插入到中空管309中之后的活塞313a、313b的位置，例如在图4中的位置VI处。
[0100]图5还示出了用于供给流量限制珠205的输送装置315。在图5中所示的实施例中，提供有被表示为315a和315b的两个输送装置。输送装置315a被排列成将流量限制珠205分配在活塞313a与中空管309的第一端之间。输送装置315b被排列成将流量限制珠205分配在活塞313b与中空管309的第一端之间。输送装置315a包括输送坡道503a和分配料斗505a。输送装置315b包括输送坡道503b和分配料斗505b。作为选择，可为两个输送装置设置单个料斗。插入装置311还包括呈套管507a、507b的形式的定位装置。套管507a被定位在活塞313a与中空管309的第一端之间。套管507a具有孔口以从分配料斗505a接收流量限制珠205。套管507a的内径优选地略大于活塞313a和流量限制珠205的直径211。同样，套管507b被定位在活塞313b与中空管309的第二端之间。套管507b具有孔口以从分配料斗505b接收流量限制珠205。套管507b的内径优选地略大于活塞313b和流量限制珠205的直径211。优选地，套管507a、507b被设置在工作滚筒301上的每一个沟槽307中，尽管这出于清楚的目的并未在图4中示出。
[0101]当工作滚筒301在位置V与位置VI之间旋转时，活塞313a、313b沿图5中所示的箭头的方向移动。活塞313a被接收在套管507a中并迫使流量限制珠205于第一端处进入到中空管309的孔中。活塞头501a、501b均具有略小于中空管309的内径209的直径，使得它们可被接收在中空管的孔中，具有小间隙余量。活塞头501a被接收在中空管309的孔中，并且根据流量限制珠205在中空管309的第一端中的预期位置来选择活塞头501a的长度。同样，活塞313b被接收在套管507b中并且迫使流量限制珠205在第二端处进入到中空管309的孔中。活塞头501b被接收在中空管309的孔中，并且根据流量限制珠205在中空管309的第二端中的预期位置来选择活塞头501b的长度。当活塞313a、313b被完全延伸(图6)时，流量限制珠205被放置在中空管309内的预期位置中。活塞可随后如在图6中由箭头所示被缩回。
[0102]在图3、图4、图5和图6中所示的实施例中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管309均具有吸烟制品所需长度的两倍的长度。因此，在已将流量限制珠205插入到中空管309中之后，可将中空管309切成两半，从而为吸烟制品提供单个的过滤嘴。中空管309可在被与其它元件相结合以形成吸烟制品之前被切成两半。作为选择，两倍长度的中空管309可利用接装纸附接两个烟草杆，在第一端处附接一个并在第二端处附接一个，并随后被切割以提供两个成品吸烟制品。
[0103]由于流量限制珠205的直径211大于中空管309的内径209，因此，将流量限制珠205插入到由过滤嘴材料制成的中空管309中必须克服由摩擦所导致的阻力。在图3、图4、图5和图6中所示的实施例中，该阻力被以两种方式克服。首先，将两个流量限制珠205同时插入到中空管309的相对端中。由活塞313a和313b施加的两个力沿相反的方向并且彼此抵消以有助于克服阻力。由此，尽管将套管507a、507b邻近于中空管309设置以便接收活塞313a、313b并相对于中空管309正确地定位流量限制珠205，但无需在中空管内腔内的附加引导套管。其次，流量限制珠205呈球形并且这意味着在将流量限制珠205插入到中空管309中时，流量限制珠205的前导表面是弯曲的。流量限制珠205具有小于中空管309的内径209的前导截面直径213。这有助于插入流量限制珠205，甚至是在珠径211大于中空管309的内径209时也是如此。在该实施例中，中空管309的材料是可充分压缩的且是弹性的以使该珠能够被插入到中空管孔中。这可利用用于过滤嘴插件的若干替代形状来实现，这些替代形状例如为但不限于卵形、椭圆形、锥形和泪珠形。歧管317 (出于清楚的目的在图4中未示出)被设置成用于降低中空管在插入流量限制珠时发生运动或变形的可能性。
[0104]然而，可能的是，因摩擦而导致的阻力可通过这两个机构中的仅一个克服掉。例如，图3和图4中的结构可用于插入呈柱形的过滤嘴插件。由活塞313a和313b施加的两个力将彼此抵消并有助于克服在将柱形过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时所面对的阻力。例如，可使用球形流量限制珠205，但可单独地插入流量限制珠，而非处于图3、图4、图5和图6中所示的双重结构中。当将流量限制珠插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时，该流量限制珠的弯曲的前导表面将有助于克服因摩擦所导致的阻力。在那个情况下，可在将由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆或其它成烟基质相结合以形成吸烟制品之前或之后插入流量限制珠。因此，本发明的方法和设备与在现有技术中描述的方法和设备相比可以是更为简单且更为直截了当的。
【主权项】
1.一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法，所述方法包括下列步骤: 提供由过滤嘴材料制成的中空管，每一个中空管都具有外径和内径； 提供过滤嘴插件，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，所述第一部分具有大于所述中空管的所述内径的截面尺寸；以及 将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，以致在插入期间，所述过滤嘴插件的所述第一部分与所述中空管接合以便将所述过滤嘴插件保留在所述中空管中，其中，所述过滤嘴插件大致呈球形，所述过滤嘴插件的所述第一部分的所述截面尺寸为所述球形过滤嘴插件的直径。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，所述两个过滤嘴插件被从由过滤嘴材料制成的所述中空管的相对端插入。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，每一个过滤嘴插件具有第二部分，所述第二部分具有小于所述中空管的所述内径的截面尺寸，并且其中，在所述插入步骤期间，所述过滤嘴插件的所述第二部分是前导部分。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管都包括围绕所述过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括在第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的所述中空管。6.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的所述中空管包括在所述第一滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的所述中空管粘附于所述滚筒。7.根据权利要求5或权利要求6所述的方法，其中，所述第一可旋转滚筒在将所述过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的所述中空管中的步骤期间连续地旋转。8.用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的设备，每一个过滤嘴都包括:由过滤嘴材料制成的中空管，所述中空管具有外径和内径；以及过滤嘴插件，所述过滤嘴插件放置在由过滤嘴材料制成的所述中空管中，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，所述第一部分具有大于所述中空管的所述内径的截面尺寸，所述设备包括: 插入装置，所述插入装置用于将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，使得在插入期间，所述过滤嘴插件的所述第一部分与所述中空管接合以便将所述过滤嘴插件保留在所述中空管中，其中，所述插入装置被设置成将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，所述两个过滤嘴插件被从由过滤嘴材料制成的所述中空管的相对端插入。9.根据权利要求8所述的设备，其中，每一个过滤嘴插件都具有第二部分，所述第二部分具有小于所述中空管的所述内径的截面尺寸，并且其中，所述插入装置被设置成用于将所述过滤嘴插件插入到所述中空管中，使得所述过滤嘴插件的所述第二部分在所述插入期间是前导部分。10.根据权利要求8或权利要求9所述的设备，其中，所述过滤嘴插件大致呈球形，所述过滤嘴插件的所述第一部分的所述截面尺寸是球形过滤嘴插件的直径。11.根据权利要求8至10中任一项所述的设备，其中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管都包括围绕所述过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。12.根据权利要求8至11中任一项所述的设备，其中，所述设备还包括第一可旋转滚筒，用于在将所述过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的所述中空管时支承由过滤嘴材料制成的所述中空管。13.根据权利要求8至12中任一项所述的设备，其中，所述设备还包括输送装置，用于向所述插入装置输送所述过滤嘴插件。14.根据权利要求8至13中任一项所述的设备，其中，所述插入装置包括定位装置，用于相对于由过滤嘴材料制成的中空管定位每一个过滤嘴插件。15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述定位装置包括一个或多个套管，所述一个或多个套管被设置成邻近于由过滤嘴材料制成的中空管定位。
【专利摘要】提供一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备。该方法包括提供由过滤嘴材料制成的中空管(309)。每一个中空管都具有外径和内径。该方法还包括提供过滤嘴插件(205)。每一个过滤嘴插件(205)都具有第一部分，该第一部分具有大于该中空管的内径的截面尺寸。该方法还包括将每一个过滤嘴插件(205)都插入到由过滤嘴材料制成的中空管(309)中。在插入期间，该过滤嘴插件(205)的第一部分与中空管(309)接合以便将该过滤嘴插件保留在该中空管中。
【IPC分类】A24D3/02, A24D3/04
【公开号】CN104902768
【申请号】CN201380067929
【发明人】L·纳皮, C·贝索
【申请人】菲利普莫里斯生产公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月17日
【公告号】EP2938213A1, US20150359260, WO2014102094A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备。
【背景技术】
[0002]诸如香烟之类的可燃吸烟制品通常包括被形成烟草杆的纸包装材料所环绕的烟丝(通常呈配方烟丝的形式)。香烟由消费者通过点燃其一端并使烟丝杆燃烧加以使用。该消费者随后通过在香烟的相对端(嘴端或过滤嘴端)上抽吸来接收主流烟气。烟丝可包括一种类型的烟草或两类或多种类型的烟草的混合物。
[0003]在现有技术中也已经提议了其中对诸如烟草之类的成烟基质进行加热而非使其燃烧的多种吸烟制品。在加热的吸烟制品中，通过加热该成烟基质来产生烟雾。已知的加热的吸烟制品包括例如其中通过电加热或通过从可燃燃料元件或热源向成烟基质进行的热传递来产生烟雾的吸烟制品。在吸烟期间，挥发性化合物通过来自热源的热传递而被从成烟基质中释放出来并被携带在被抽吸穿过该吸烟制品的空气中。当所释放的化合物冷却时，它们冷凝以形成被消费者吸入的烟雾。同样已知的是下列吸烟制品，在该吸烟制品中，含有尼古丁的烟雾被从烟草材料、烟草提取物、或其它尼古丁源中在无需燃烧的情况下并且在一些情况下例如通过化学反应而无需加热的情况下产生。
[0004]吸烟制品、特别是香烟通常包括与诸如烟草杆或其它成烟基质之类的材料源成首尾相连的关系排列的过滤嘴。通常，该过滤嘴包括通过接装纸附接于烟草杆或基质的由醋酸纤维丝束构成的成型件。主流烟气的通风可利用接装纸中围绕沿过滤嘴的一位置的一排或多排穿孔来实现。
[0005]通风可减少主流烟气的颗粒相组分和气相组分。然而，具有高通风程度的吸烟制品可具有过低而被视为不能被消费者接受的抽吸阻力(RTD)的程度。包括例如一个或多个高密度醋酸纤维过滤嘴节段可用于提高至具有高通风的吸烟制品的可接受程度的整体RTD0然而，高密度醋酸纤维过滤嘴节段通常减少了颗粒相(例如，焦油)输送，同时对于气相(例如，一氧化碳)输送具有较少影响或不具有影响。解决该问题的一个方法是包括位于过滤嘴中的限制器元件或其它过滤嘴元件，这在不过滤烟气的情况下提高了 RTD。如果在具有高通风的情况下使用，限制器元件可提高RTD，同时减少了主流烟气的颗粒相组分和气相组分。
[0006]所期望的是，提供一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备，该过滤嘴包括流量限制元件，该方法和设备比现有技术制造方法和设备简单。特别地，所期望的是，提供一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备，该过滤嘴包括流量限制元件，其中，与现有技术结构相比，需要较少的制造步骤。
【发明内容】
[0007]根据本发明的第一方面，提供了一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法，该方法包括下列步骤:提供由过滤嘴材料制成的中空管，每一个中空管都具有外径和内径；提供过滤嘴插件，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，该第一部分具有大于中空管的内径的截面尺寸；以及将每一个过滤嘴插件都插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，以致在插入期间，过滤嘴插件的第一部分与中空管接合以便将过滤嘴插件保留在中空管中。
[0008]本发明的方法与现有技术中所述的方法相比是相对简单的，这是因为本方法克服了在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时遇到的阻力。无需用于将过滤嘴插件插入到中空管中的附加引导装置。例如，在中空管的孔内无需如在现有技术中所述的一些方法中所使用的引导套管。此外，由于过滤嘴插件的第一部分在插入期间与中空管的内表面接合，因此过滤嘴插件将被保留在中空管中。用于执行插入步骤的插入装置可被从中空管的孔中移除，而不存在过滤嘴插件将被逐出的风险。
[0009]通过本发明的方法制成的过滤嘴包括放置在由过滤嘴材料制成的中空管中的至少一个过滤嘴插件。被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被至少部分地围绕一个或多个过滤嘴插件转向并通过中空管的过滤嘴材料的减小了的截面。特别地，被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被至少部分地转向到一个或多个过滤嘴插件的外表面与中空管的外径之间。由此，一个或多个过滤嘴插件减小了过滤嘴的可透过的截面面积。优选地，该过滤嘴插件的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约35%至约90%之间。即，优选地，该过滤嘴的可透过的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约10%至约65%之间。这可将过滤嘴的抽吸阻力(RTD)提高至可被消费者接受的程度。
[0010]在一个实施例中，插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，从由过滤嘴材料制成的中空管的相对端插入这两个过滤嘴插件。
[0011]在该实施例中，优选地，每一个由过滤嘴材料制成的中空管都具有单个吸烟制品所需长度的两倍的长度。由此，本方法可用于制造两倍长度的过滤嘴，其可随后被切成两半并被结合到吸烟制品中。这是有利的，这是因为在给定时期中可制造两倍之多的过滤嘴。此外，这种方法可容易地与通常利用两倍长度的过滤嘴的常规制造技术相结合。每一个两倍长度的过滤嘴均可被附接于两个烟草杆(或其它成烟基质)，一端附接一个，并且随后被切成两半，从而形成两个吸烟制品。由此，在该实施例中，该方法可还包括将每一个由过滤嘴材料制成的中空管切成两半以产生两个过滤嘴的步骤，每一个过滤嘴均包括由过滤嘴材料制成的中空管和放置在其中的过滤嘴插件。切割步骤可在将由过滤嘴材料制成的中空管附接于一个或多个成烟基质的步骤之前或之后执行。
[0012]此外，由于将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中，因此，用于插入过滤嘴插件的两个力沿相反的方向。由此，这两个力彼此抵消并且有助于克服由于过滤嘴插件的至少一个截面尺寸大于中空管的内径而出现的阻力。由于这些反作用力，因此无需用于将过滤嘴插件插入到中空管中的附加引导装置。例如，在中空管的内腔内，无需如在现有技术中所述的一些方法中使用的引导套管。该优点可作为选择通过提供两个相邻的一倍长度的中空管而非一个两倍长度的中空管来获得。
[0013]在一个实施例中，每一个过滤嘴插件都具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，并且在插入步骤期间，过滤嘴插件的第二部分是前导(leading)部分。
[0014]在将过滤嘴插件插入到中空管中时，过滤嘴插件的具有小于由过滤嘴材料制成的中空管的内径的截面尺寸的第二部分是前导部分。中空管的内径Di是中空管的内腔的直径。这使得易于插入该过滤嘴插件，而无需也插入到中空管的内腔中的附加引导装置。例如，在中空管的内腔内无需如在现有技术中所述的一些方法中使用的引导套管。在该实施例中，过滤嘴插件相对于中空管的内径Di的尺寸和形状被选择，使得过滤嘴插件的第二部分有助于将过滤嘴插件容易地插入到中空管中。
[0015]在本专利说明书中，术语“前导部分”用于描述过滤嘴插件的参照过滤嘴插件插入到中空管中的插入方向位于前导的部分。优选地，插入方向平行于中空管的孔。
[0016]优选地，过滤嘴插件是流量限制器。该过滤嘴插件可具有任何适当的形状。过滤嘴插件的具有大于中空管的内径的截面尺寸的第一部分确保过滤嘴插件在插入期间或之后与中空管接合，以便被保留在中空管中。较大截面直径被垂直于过滤嘴插件插入到中空管中的插入方向进行测量。如果过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则较小截面尺寸被垂直于过滤嘴插件插入到中空管中的插入方向进行测量。该测量是垂直于插入方向在过滤嘴插件的彼此最为远离的两点之间进行的。彼此最为远离的这两点可处于同一纵向位置处，或者它们可处于不同的纵向位置处。
[0017]过滤嘴插件可以是实心的或者可包括一个或多个空气流动通道或可包括壳体和芯部。如果过滤嘴插件包括芯部和壳体结构，则芯部可以是空的。在一些实施例中，过滤嘴插件可包括贯穿过滤嘴插件的一个或多个空气流动通道，以致被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气中的一些并未被围绕过滤嘴插件转向。在优选实施例中，过滤嘴插件形成实心屏障件，该实心屏障件包括不透气的材料以便迫使烟气和空气围绕过滤嘴插件流动，如在本文中所讨论的那样。该过滤嘴插件可利用诸如转模过程之类的快速连续的过程制造。
[0018]例如，过滤嘴插件可大致呈柱形、棱柱形、卵形、椭圆形、球形、锥形、或泪珠形。优选地，该过滤嘴插件是流量限制珠。优选地，该过滤嘴插件是流量限制球。然而，优选地，该过滤嘴插件大致呈球形。这可包括具有至少约0.9的球度值、并且优选地为约I的球度值的过滤嘴插件。球度是物体如何呈球形的量度，完美的球具有为I的球度值。如果过滤嘴插件大致呈球形，则优选地，第一部分的截面尺寸包括球的直径。如果过滤嘴插件大致呈球形，则优选地，小于中空管的内径的截面尺寸包括球的(非直径)弦。球形过滤嘴插件是易于制造的。此外，球形形状使得易于将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中。此外，由于球是径向对称的，因此，将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤可包括以任何取向插入过滤嘴插件。无论过滤嘴插件在中空管中采用的取向如何，均可获得相同的RTD。
[0019]无论过滤嘴插件的形状如何，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸均大于中空管的内径，以致将过滤嘴插件保留在中空管中。摩擦抑制住了过滤嘴插件相对于中空管的运动并且还将过滤嘴插件保留在中空管中。当将过滤嘴插件插入到中空管中时，动摩擦发生在过滤嘴插件的表面与中空管的内表面之间。动摩擦力对将过滤嘴插件插入在由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤提供阻力。过滤嘴插件相对于中空管的内径的尺寸和形状被选择，以便提供预期程度的动摩擦并由此提供预期程度的阻力。当过滤嘴插件在中空管内静止时，静摩擦抑制住了过滤嘴插件与中空管的内表面之间的相对横向运动。静摩擦因此防止过滤嘴插件在插入后被从中空管中逐出。过滤嘴插件相对于中空管的内径的尺寸和形状被选择，以便在过滤嘴插件与中空管之间提供预期程度的静摩擦。如果过滤嘴插件是球形的，则较大的截面尺寸优选地是球的直径。过滤嘴插件的第一部分的(较大)截面尺寸被沿确保将过滤嘴插件保留在中空管中的方向测量。当将过滤嘴插件放置在该中空管中时，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸被沿中空管的内径和外径的方向测量。
[0020]如果过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则较小截面尺寸被沿使得能够易于将过滤嘴插件插入到中空管中的方向测量。当将过滤嘴插件放置在该中空管中时，过滤嘴插件的第二部分的截面尺寸被沿中空管的内径和外径的方向测量。
[0021]优选地，该中空管具有处于约3.8_至约9.5_之间的外径D。。更为优选地，该中空管具有处于约4.6mm至约7.8mm之间的外径D。。再更优选地，该中空管具有约7.7mm的外径D。。优选地，该中空管的内径于外径D。的约50%至约90%之间。更为优选地，该内径Di*于外径D。的约60%至约80%之间。再更优选地，该内径D 于外径D。的约60%至约70%之间。再更优选地，该内SDi为外径D。的约69%。优选地，D。- DA约0.5mm，以便获得该管的足够大的结构完整性。在优选实施例中，中空管的内SDi为约5.3mm。最为优选地，外径D。为约7.7mm并且内径D t为约5.3_。中空管的内径和外径被垂直于过滤嘴和吸烟制品的纵向轴线测量。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸被沿中空管的内径和外径的方向测量，即垂直于过滤嘴和吸烟制品的纵向轴线测量。过滤嘴插件的第二部分的截面尺寸沿中空管的内径和外径的方向测量，即垂直于过滤嘴和吸烟制品的纵向轴线测量。
[0022]过滤嘴插件相对于中空管的外径D。的尺寸和形状被选择，以提供预期程度的RTD。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可处于中空管的外径的约60%至约9 5%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约10%至约64%之间。优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于中空管的外径的约70%至约90%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约19%至约51%之间。更为优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于中空管的外径的约70%至约80%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约36%至约51%之间。再更优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于中空管的外径的约72%至约78%之间。如果过滤嘴插件和中空管具有圆形截面，则这对应于可透过的截面面积被过滤嘴插件减小至处于中空管的截面面积的约39%至约48%之间。
[0023]优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可处于约?。-3.0mm)至约(D。-0.2mm)之间。更为优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于约(D。-2.8mm)至约(D0 - 0.4mm)之间。再更优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于约(D。- 1.5_)至约(D。-0.8mm)之间。再更优选地，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸处于约(D。- 1.2_)至约(Dtj-LOmm)之间。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可为约(D。- 1.73mm)。过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸可为约(0。-0.58_)。在一个优选实施例中，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸为约5.55mm。在另一优选实施例中，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸为约6.0_。在另一优选实施例中，过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸为约7.15_。
[0024]过滤嘴插件相对于中空管的内径0,的尺寸和形状进行选择，使得在插入期间，过滤嘴插件的第一部分与中空管接合并且使得通过摩擦将过滤嘴插件保留在中空管中。中空管的内径可处于过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约75%至约99%之间。优选地，中空管的内径可处于过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约80%至约95%之间。优选地，中空管的内径处于过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约88%至约95%之间。在一个实施例中，中空管的内径为过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约88%。在另一实施例中，中空管的内径为过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸的约95%。
[0025]优选地，该过滤嘴具有处于约15mm至约40mm之间的长度Lf。再更优选地，该过滤嘴具有处于约18mm至约27mm之间的长度LF。在一个实施例中，该过滤嘴具有约27_的长度Lf。然而，在优选实施例中，该过滤嘴具有约21mm的长度Lf。缩短的长度是可能的，这是由于根据本发明的过滤嘴的该设计允许在较短的长度中获得预期RTD。
[0026]每一个由过滤嘴材料制成的中空管均可具有单个吸烟制品所需长度的两倍的长度，例如用于将本方法与常规制造技术相结合。例如，如果吸烟制品过滤嘴具有处于约15mm至约40mm之间的长度Lf，则两倍长度的中空管可具有处于约30mm至约80mm之间的长度。如果吸烟制品过滤嘴具有处于约18_至约27_之间的长度LF，则两倍长度的中空管可具有处于约36mm至约54mm之间的长度。如果吸烟制品过滤嘴具有约27_的长度，则两倍长度的中空管可具有约54mm的长度。如果吸烟制品过滤嘴具有约21mm的长度LF，则两倍长度的中空管可具有约42mm的长度。
[0027]可对过滤嘴插件的中心在中空管中的最终纵向位置进行选择，以便提供预期程度的RTD。优选地，将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括将过滤嘴插件插入至其中过滤嘴插件的中心与过滤嘴的下游端相距至少约6_的位置。在本专利说明书中，过滤嘴插件的“中心”指的是过滤嘴插件的最接近过滤嘴的下游端设置的部分与该过滤嘴插件的最接近过滤嘴的上游端设置的部分之间的中点。
[0028]将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤可包括利用插入装置插入该过滤嘴插件，插入装置的长度大致等于预期插入距离。如果在每一个由过滤嘴材料制成的中空管中需要多于一个过滤嘴插件，则该方法可还包括将至少一个附加过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤。
[0029]优选地，过滤嘴插件包括不透气的材料。术语“不透气的材料”贯穿本专利说明书用于意指不允许流体、特别是空气和烟气穿过材料中的空隙或孔隙的材料。如果过滤嘴插件材料是不能透过空气和烟气的，则被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被迫围绕过滤嘴插件流动并通过中空管的过滤嘴材料的减小了的截面。特别地，被抽吸穿过该过滤嘴的空气和烟气被强迫到过滤嘴插件的外表面与中空管的外径之间。由此，过滤嘴插件减少了过滤嘴的可透过的截面面积。优选地，过滤嘴插件的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约35%至约90%之间。即，优选地，过滤嘴的可透过的截面面积处于过滤嘴的截面面积的约10%至约65%之间。这将RTD提高到了可被消费者接受的程度。尽管过滤嘴插件可包括不透气的材料，但这并不排除具有包括一个或多个空气流动通道的形状的过滤嘴插件。在一些情况下，该过滤嘴插件使全部或基本上全部的烟气和空气从流过过滤嘴的中央部分转向，而在其它情况下，该过滤嘴插件可迫使大部分的烟气和空气围绕该过滤嘴插件流动，同时仍旧允许少量的烟气和空气通过该过滤嘴插件，例如通过该插件中的一个或多个通道。
[0030]使该流动向过滤嘴的边缘转向在增大RTD的方面会是极为有效的，这是因为空气或烟气流或空气和烟气流可能主要通过该过滤嘴的中央部分。过滤嘴插件的尺寸和形状以及中空管的过滤嘴材料的类型被选择，以便以预期的方式影响该RTD。例如，当被放置在不带有通风的单个过滤嘴节段中时，该过滤嘴插件会能够产生处于约200_ H20(约1960Pa)至约500mm H20(约4900Pa)的范围中的RTD。优选地，该过滤嘴插件能够产生处于约250mmH2O (约 2450Pa)至约 400mm H2O (约 3920Pa)之间的 RTD。
[0031]优选地，该过滤嘴插件是不可压缩的。术语“不可压缩的”贯穿本专利说明书用于意指是耐受来自下列情况中的任一种的压缩的:当将吸烟制品从烟包中移除时的人工把持、手指压缩(即，通过用户的手指作用在过滤嘴上)、口腔压缩(即，由用户的嘴唇或牙齿作用在过滤嘴的嘴端上)或人工熄灭(“捻熄”)过程。即，术语“不可压缩的”用于意指在制造和使用期间在吸烟制品的正常把持中是不可变形的或不易损坏的。
[0032]优选地，过滤嘴插件具有大于约8.0kPa的压缩屈服强度。更为优选地，过滤嘴插件具有大于约12.0kPa的压缩屈服强度。该压缩屈服强度被定义为在存在过滤嘴插件的永久变形时所达到的单轴压缩应力的数值。优选地，过滤嘴插件在10%的变形处具有大于约50.0kPa的抗压强度。在10%的变形处的抗压强度被定义为在存在过滤嘴插件的10%的变形(即，一个截面尺寸中的10%的变化)时所达到的单轴压缩应力的数值。
[0033]具有大于约8.0kPa或更为优选地大于约12.0kPa的压缩屈服强度或在10%的变形处具有大于约50.0kPa的抗压强度的过滤嘴插件并不易于被从中空管中逐出。然而，由于过滤嘴插件的第一部分具有大于中空管的内径的截面尺寸，因此中空管的过滤嘴材料必须是可充分压缩的，以使过滤嘴插件能够被插入到中空管中。过滤嘴插件例如通过由过滤嘴插件与可变形的中空管的内表面之间的摩擦力形成的阻力而与中空管接合，以便将过滤嘴插件保留在中空管中。
[0034]压缩屈服强度和在10%的变形处的抗压强度可均借助于标准试验ISO 604用试验的方法获得。如将被本领域技术人员了解到的那样，在该试验中，样本(过滤嘴插件)被压缩板沿与吸烟者的手指会在吸烟者夹持该吸烟制品时施加在该过滤嘴插件上的压力相对应的轴线压缩。该试验以恒定的移位速率进行，直到负载或变形达到预定值为止。在该过程期间，对由样本(过滤嘴插件)承受的负载进行测量。
[0035]优选地，过滤嘴插件是流量限制器。作为选择，过滤嘴插件可以是胶囊或任何其它过滤嘴元件，其旨在被插入到由过滤嘴材料制成的中空管中。该过滤嘴插件可包括一种或多种任何适当的材料。适当的材料的示例包括但不限于明胶或其它类型的水状胶质、褐藻胶、羧甲基纤维素(CMC)、纤维素、淀粉、聚乳酸、聚(丁二酸丁二醇酯)及其共聚物、聚(对苯二甲酸-己二酸-1，4-丁二醇三元共聚酯)及其组合。该过滤嘴插件可包括压缩烟草、烟草尘、磨碎的烟草、其它香料或其组合。
[0036]优选地，过滤嘴插件由可溶解的聚合物材料形成，该聚合物材料由一种或多种水溶性聚合物形成。更为优选地，该可溶解的聚合物材料由一种或多种水溶性的热塑性材料形成。术语“可溶解的”意指聚合物材料能够与水溶剂一起溶解成溶液。这通过利用一种或多种水溶性的材料以形成该材料来实现。过滤嘴插件可完全由可溶解的聚合物材料制成或者该可溶解的聚合物材料可与可溶解的或可不溶解的惰性组分(例如惰性的无机填充剂)相结合。将可溶解的材料用于形成过滤嘴插件有利地提高了过滤嘴在它已被丢弃之后的衰变率。作为选择或者另外，过滤嘴插件可包括被通过添加水而分散成悬浮液或胶质的材料。
[0037]更为优选地，过滤嘴插件由可生物降解的聚合物材料形成。优选的聚合物是如在欧洲标准EN13432中概述的水需氧生物降解试验(斯特姆试验)中定义的可完全生物降解的。优选的可生物降解的聚合物包括淀粉。
[0038]中空管的过滤嘴材料可包括一种或多种任何适当的材料。可对这类过滤嘴材料进行选择以提供预期程度的RTD。适当的材料的示例包括但不限于醋酸纤维素、纤维素、重组纤维素、聚乳酸、聚乙烯醇、聚酰胺纤维、聚羟基丁酸酯、形成开放式单元泡沫的诸如淀粉之类的热塑性材料、及其组合。全部或部分的过滤嘴均可包括活性碳。该过滤嘴可包括粘合剂或增塑剂或其组合以便有助于将过滤嘴插件保留在中空管中。这可还有助于将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤。该过滤嘴材料优选地是可压缩的，以允许过滤嘴插件被插入到中空管中。
[0039]优选地，中空管的过滤嘴材料具有低颗粒效率。优选地，该中空管包括单丝纤度处于约1.5旦尼(dpf)至约12.0dpf之间的纤维。在优选实施例中，中空管包括约3.3dpf的中等直径纤维。优选地，中空管包括处于约15000总旦尼(td)至约50000td之间的纤维。在优选实施例中，中空管包括约44000td的中等直径纤维。
[0040]优选地，每一个由过滤嘴材料制成的中空管均包括围绕过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。过滤嘴包装材料为中空管提供了强度和结构刚度。这降低了中空管在将过滤嘴插件插入到中空管中时变形或受损的可能性。这同样降低了中空管将围绕过滤嘴插件被放置在中空管内的区域而在其外表面上变形的可能性。过滤嘴包装材料可包括任何适当的材料。优选地，该过滤嘴包装材料是硬质的成型件包装件，例如包括硬纸或纸板。该硬纸或纸板优选地具有大于约60克米_2的基本重量。硬质过滤嘴包装材料提供了高结构刚度。该过滤嘴包装材料可包括缝，该缝包括一条或多条粘合线。优选地，该缝包括两条粘合线。这降低了过滤嘴包装材料将在将过滤嘴插件插入到中空管中时裂开的可能性。一条粘合线可包括热熔粘合剂。一条粘合线可包括聚乙烯醇。
[0041 ] 优选地，将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括在第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的中空管。
[0042]S卩，优选地，由过滤嘴材料制成的中空管在插入步骤期间被支承在第一可旋转滚筒上。优选地，由过滤嘴材料制成的中空管在插入步骤之前被支承 在第一可旋转滚筒上。作为选择或者另外，由过滤嘴材料制成的中空管在插入步骤之后被支承在第一可旋转滚筒上。优选地，第一可旋转滚筒在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤期间连续地旋转。第一滚筒可以是工作滚筒(operating drum)。
[0043]优选地，第一可旋转滚筒包括多个支承部，用于支承多个由过滤嘴材料制成的中空管。优选地，支承部被围绕滚筒周向地间隔开。优选地，支承部被设置成支承中空管，使得每一个中空管的纵向轴线均大致平行于滚筒的旋转轴线。每一个支承部均可包括其中可接收中空管的沟槽或凹陷。
[0044]在优选实施例中，每一个中空管支承部均包括用于执行将过滤嘴插件插入到中空管中的步骤的插入装置。在那个实施例中，当滚筒旋转时，每一个中空管均被沿圆周方向与相应的插入装置一起承载。插入装置和中空管并不相对于彼此沿滚筒的圆周方向移动，直到将中空管从滚筒上移除。过滤嘴插件可在滚筒的旋转路径上的一个或多个预期位置处被供给。该插入装置可随后执行将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤。这优选地在滚筒旋转的同时执行。随后，可将其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管从滚筒中移除。
[0045]在替代实施例中，比中空管支承部少的插入装置设置在滚筒上。在那个实施例中，当滚筒旋转时，中空管可相对于插入装置旋转就位。插入装置和中空管因此相对于彼此沿滚筒的圆周方向移动，以便相对于插入装置定位连续的中空管。
[0046]在第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的中空管可包括在第一滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的中空管粘附于该滚筒。滚筒表面中的孔口提供吸力，以使中空管附接于该滚筒。
[0047]如果插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中，则两个相反且抵消的力可意指仅需要小压差。
[0048]该方法可还包括在向第一可旋转滚筒传递每一个由过滤嘴材料制成的中空管之前，在第二可旋转滚筒上支承每一个由过滤嘴材料制成的中空管。在那个情况下，在第二可旋转滚筒上支承每一个由过滤嘴材料制成的中空管可包括在第二滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的中空管粘附于第二滚筒。滚筒表面中的孔口提供吸力，以使中空管粘附于该滚筒。该第二滚筒可以是传送滚筒。
[0049]该方法可还包括将其中放置有相应的过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管从第一可旋转滚筒传递到第三可旋转滚筒上。即，该方法可还包括在将每一个过滤嘴插件插入到相应的中空管中的步骤之后，将其中放置有相应的过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管从第一可旋转滚筒传递到第三可旋转滚筒上的步骤。在那个情况下，在第三可旋转滚筒上支承其中放置有相应的过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管可包括在第三滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的中空管粘附于该第三滚筒。滚筒表面中的孔口提供吸力，以使该中空管附接于该滚筒。该第三滚筒可以是收集滚筒。
[0050]该方法可还包括向用于将过滤嘴插件插入到中空管中的装置输送过滤嘴插件。输送过滤嘴插件的步骤可包括向插入装置一次一个地输送过滤嘴插件。如果插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，则输送过滤嘴插件的步骤可包括向插入装置一次两个地输送过滤嘴插件。
[0051]如果将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括在第一可旋转滚筒上支承该中空管，则输送过滤嘴插件的步骤可包括在固定的输送点处输送过滤嘴插件。由此，由过滤嘴材料制成的中空管可朝向固定的输送点旋转。当该中空管已经旋转到适当位置中时，可输送至少一个过滤嘴插件。
[0052]该方法可还包括在插入步骤之前，相对于由过滤嘴材料制成的中空管定位每一个过滤嘴插件。该定位步骤可通过一个或多个套管来执行，所述一个或多个套管被设置成邻近于由过滤嘴材料制成的中空管定位。优选地，一个或多个套管在插入步骤期间相对于中空管保持静止。如果过滤嘴插件是球形的，则在滚筒的内侧与外侧之间提供压差在使过滤嘴插件粘附于滚筒的方面并不是极有有效的，这是因为在球形过滤嘴插件与滚筒表面之间具有有限的接触面积。由此，例如利用一个或多个套管相对于中空管定位过滤嘴插件会是极为有用的。如果该过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则该定位步骤可包括将过滤嘴插件定向成使得该过滤嘴插件的第二部分在插入期间是前导部分。
[0053]该方法可还包括将由过滤嘴插件制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合以形成该过滤嘴的步骤。如果该过滤嘴包括附加元件，则其中放置有过滤嘴插件的中空管仅是吸烟制品过滤嘴的过滤嘴部件，而非整个吸烟制品过滤嘴。结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前执行。在那个情况下，结合步骤包括将空的由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合。这可排除掉其中将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中的实施例。作为选择，结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之后执行。在那个情况下，结合步骤包括将其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合。一个或多个附加过滤嘴元件可包括由过滤嘴材料制成的成型件、由过滤嘴材料制成的盘、管状元件、或任何其它适当的过滤嘴元件。优选地，附加过滤嘴元件与由过滤嘴材料制成的中空管轴向对齐。在该过滤嘴包括一个或多个附加过滤嘴元件的情况下，优选地，本方法包括以诸如成型件包装件之类的过滤嘴包装材料来外包装由过滤嘴材料制成的中空管和一个或多个附加过滤嘴元件的步骤。外包装步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前或之后执行。过滤嘴包装材料可降低在将过滤嘴插件插入到中空管中时损坏该中空管的可能性。过滤嘴包装材料可降低中空管将围绕将过滤嘴插件放置在中空管内的区域在其外表面上变形的可能性。无论是否将由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合，该过滤嘴形成嘴端空腔也会是优选的。这降低了嘴端处可见的、难看的变色。
[0054]该方法可还包括将由过滤嘴材料制成的中空管与成烟基质相结合以形成吸烟制品的步骤。该方法可还包括将由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆相结合以形成吸烟制品的步骤。结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前执行。在那个情况下，结合步骤包括将空的由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆或其它成烟基质相结合。这可排除掉其中将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中的实施例。作为选择，结合步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之后执行。在那个情况下，结合步骤包括将其中放置有过滤嘴插件的每一个由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆或其它成烟基质相结合。该方法可还包括利用接装纸将由过滤嘴材料制成的中空管与成烟基质或烟草杆附接的步骤。该附接步骤可在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中的步骤之前或之后执行。接装材料可为中空管提供附加强度和结构刚度。接装材料可降低在将过滤嘴插件插入到中空管中时损坏该中空管的可能性。接装材料可降低中空管的外表面上在将过滤嘴插件放置在中空管中的位置处发生变形的可能性。
[0055]接装材料可包括通风区域，该通风区域包括贯穿接装材料的穿孔。该接装材料可包括至少一排穿孔，以便提供主流烟气的通风。如果该过滤嘴包括过滤嘴包装材料，优选地，穿孔延伸贯穿过滤嘴包装材料。作为选择，过滤嘴包装材料可以是可透过的。接装材料可以是标准的预穿孔的接装材料。作为选择，该接装材料可被在制造过程期间根据穿孔的预期数量、尺寸和位置(例如，利用激光)穿孔。可对穿孔的数量、尺寸和位置进行选择以提供预期程度的通风。通风连同过滤嘴插件和中空管的过滤嘴材料一起影响该预期程度的RTD0
[0056]优选地，该接装材料包括位于过滤嘴插件的中心的下游至少约1_的位置处的至少一个周向排的穿孔。更为优选地，至少一个周向排的穿孔位于过滤嘴插件的中心的下游至少约3mm的位置处。最为优选地，通风区域放置在过滤嘴插件的下游，以致将通风空气引入到放置在过滤嘴插件的下游的空腔或过滤嘴元件中。这提供了被抽吸穿过穿孔的环境空气与流过该过滤嘴的空气和烟气混合物的最佳混合。
[0057]根据本发明的第二方面，提供了一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的设备，每一个过滤嘴都包括:由过滤嘴材料制成的中空管，该中空管具有外径和内径；以及过滤嘴插件，该过滤嘴插件放置在由过滤嘴材料制成的中空管中，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，该第一部分具有大于中空管的内径的截面尺寸，该设备包括:插入装置，该插入装置用于将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，使得在插入期间，该过滤嘴插件的第一部分与中空管接合以便将过滤嘴插件保留在中空管中。
[0058]该插入装置优选地包括至少一个可移动活塞，用于将过滤嘴插件推入到由过滤嘴材料制成的中空管中。
[0059]在一个实施例中，该插入装置被设置成将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，这两个过滤嘴插件被从由过滤嘴材料制成的中空管的相对端插Ac在那个实施例中，该插入装置可包括两个可移动活塞，在由过滤嘴材料制成的中空管的每一端各有一个。
[0060]优选地，每一个由过滤嘴材料制成的中空管均具有单个吸烟制品所需长度的两倍的长度。由此，本设备可用于制造两倍长度的过滤嘴，其可随后被切成两半并被结合到吸烟制品中。由此，在该实施例中，该设备可还包括切割装置，用于将每一个由过滤嘴材料制成的中空管切成两半以产生两个过滤嘴，每一个过滤嘴均包括由过滤嘴材料制成的中空管和放置在其中的一个过滤嘴插件。
[0061 ] 此外，由于通过插入装置将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管的相对端中，因此用于插入过滤嘴插件的两个力是沿相反方向的。由此，两个力彼此抵消并且有助于克服由于过滤嘴插件的至少一个截面尺寸大于中空管的内径而出现的阻力。由于这些反作用力，因此无需用于将过滤嘴插件插入到中空管中的附加引导装置。
[0062]在一个实施例中，每一个过滤嘴插件都具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，并且插入装置被设置成将过滤嘴插件插入到中空管中，以致在插入步骤期间，过滤嘴插件的第二部分是前导部分。
[0063]在将过滤嘴插件插入到该中空管中时，过滤嘴插件的具有小于由过滤嘴材料制成的中空管的内径的截面尺寸的第二部分是前导部分。这使得易于插入该过滤嘴插件，而无需也插入到中空管的孔中的附加引导装置。
[0064]如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，该过滤嘴插件可具有任何预期的尺寸。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，该过滤嘴插件可在由过滤嘴材料制成的中空管中具有任何预期的最终纵向位置。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，该过滤嘴插件可具有任何预期的形状。然而，在优选实施例中，该过滤嘴插件大致呈球形。
[0065]如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，优选地，该过滤嘴插件包括不透气的材料。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，优选地，该过滤嘴插件具有大于约8.0kPa、更为优选地大于约12.0kPa的压缩屈服强度。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，优选地，过滤嘴插件在10%的变形处具有大于约50.0kPa的抗压强度。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，过滤嘴插件可包括一种或多种任何适当的材料。
[0066]如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，由过滤嘴材料制成的中空管的内径和外径可具有任何预期的尺寸。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，中空管的过滤嘴 材料可包括一种或多种任何适当的材料。在优选实施例中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管均包括围绕过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。
[0067]优选地，该设备还包括第一可旋转滚筒，用于在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时支承由过滤嘴材料制成的中空管。第一滚筒可在插入之前支承由过滤嘴材料制成的中空管。第一滚筒可在插入之后支承由过滤嘴材料制成的中空管。第一滚筒可以是工作滚筒。
[0068]优选地，第一可旋转滚筒包括多个支承部，用于支承多个由过滤嘴材料制成的中空管。优选地，支承部被围绕该滚筒周向地间隔开。优选地，支承部被设置成支承中空管，使得每一个中空管的纵向轴线基本上平行于该滚筒的旋转轴线。每一个支承部均可包括其中可接收中空管的沟槽或凹陷。优选地，在第一滚筒的内侧与外侧之间提供压差，使得由过滤嘴材料制成的中空管附接于该滚筒。
[0069]该设备可还包括第二可旋转滚筒，用于在向第一可旋转滚筒传递由过滤嘴材料制成的中空管之前支承由过滤嘴材料制成的中空管。在那个情况下，优选地，在第二滚筒的内侧与外侧之间提供压差，使得由过滤嘴材料制成的中空管附接于第二滚筒。该第二滚筒可以是传送滚筒。
[0070]该设备可还包括第三可旋转滚筒，用于在从第一可旋转滚筒传递其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管之后，支承其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管。在那个情况下，优选地，在第三滚筒的内侧与外侧之间提供压差，使得其中放置有过滤嘴插件的由过滤嘴材料制成的中空管附接于该第三滚筒。该第三滚筒可以是收集滚筒。
[0071]该设备可还包括输送装置，用于向插入装置输送过滤嘴插件。该输送装置可包括至少一个料斗，用于向插入装置分配过滤嘴插件。优选地，该输送装置被设置成向插入装置串行地输送过滤嘴插件。该输送装置可被设置成向插入装置一次一个地输送过滤嘴插件。如果插入装置被设置成将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，则该输送装置可被设置成向插入装置一次两个地输送过滤嘴插件。
[0072]如果插入装置包括可移动活塞，则优选地，输送装置被设置成在活塞与中空管之间输送过滤嘴插件。如果插入装置包括两个可移动活塞，中空管的每一端一个，则优选地，输送装置被设置成在每一个活塞与中空管之间输送过滤嘴插件。
[0073]如果该设备包括第一可旋转滚筒，用于在将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时支承由过滤嘴材料制成的中空管，则优选地，该输送装置是固定的。由此，该滚筒相对于输送装置旋转。由此，由过滤嘴材料制成的中空管可朝向输送装置旋转。随后，一旦中空管已相对于输送装置旋转到适当位置，输送装置就供给一个或多个过滤嘴插件。随后，插入装置可优选地在后一中空管相对于输送装置旋转到适当位置中的同时将一个或多个过滤嘴插件插入到该中空管中。
[0074]插入装置可包括定位装置，用于相对于由过滤嘴材料制成的中空管定位每一个过滤嘴插件。该定位装置可包括一个或多个套管，这一个或多个套管被设置成邻近于由过滤嘴材料制成的中空管定位。该套管可具有与过滤嘴插件的第一部分的截面尺寸大致相同的尺寸的内径。由此，该套管可相对于中空管的内腔正确地定位该过滤嘴插件，使得可将该过滤嘴插件插入到中空管的孔中。优选地，一个或多个套管在插入步骤期间相对于中空管保持静止。如果过滤嘴插件是球形的，则在滚筒的内侧与外侧之间提供压差在使过滤嘴插件粘附于滚筒的方面可能并不是极为有效的，这是因为在球形过滤嘴插件与滚筒表面之间具有有限的接触面积。由此，用于相对于中空管定位过滤嘴插件的定位装置会是极为有用的。
[0075]如果该过滤嘴插件具有第二部分，该第二部分具有小于中空管的内径的截面尺寸，则定位装置可被设置成将过滤嘴插件定向成，使得该过滤嘴插件的第二部分在插入期间是前导部分。
[0076]如果插入装置包括至少一个可移动活塞，则优选地，定位装置被进一步设置成在活塞将过滤嘴插件引导到中空管中时引导该活塞。如果定位装置包括套管，则优选地，当至少一个可移动活塞将过滤嘴插件引导到中空管中时，该至少一个可移动活塞被接收在该套管中。
[0077]如果该设备包括第一可旋转滚筒，则该定位装置可被设置在该滚筒上。每一个中空管支承部均可包括定位装置。作为选择，可在滚筒上设置比中空管支承部少的定位装置。
[0078]该设备可还包括结合装置，用于将由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合以形成过滤嘴。该结合装置可被设置成在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之前或者在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之后将由过滤嘴材料制成的中空管与一个或多个附加过滤嘴元件相结合。该设备可还包括用于利用诸如成型件包装件之类的过滤嘴包装材料外包装由过滤嘴材料制成的中空管和一个或多个附加过滤嘴元件的装置。用于外包装的装置可被设置成利用过滤嘴包装材料在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之前或者在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之后外包装由过滤嘴材料制成的中空管和一个或多个附加过滤嘴元件。该过滤嘴包装材料可降低在将过滤嘴插件插入到中空管中时损坏中空管的可能性。过滤嘴包装材料可降低中空管将围绕将过滤嘴插件放置在中空管内的区域在其外表面上变形的可能性。
[0079]该设备可还包括用于将过滤嘴附接于成烟基质以形成吸烟制品的装置。用于附接的装置可被设置成在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之前或者在将过滤嘴插件插入到每一个中空管中之后将每一个由过滤嘴材料制成的中空管附接于成烟基质。如已经关于本发明的第一方面所讨论的那样，成烟基质和过滤嘴可利用接装材料附接。
[0080]利用本发明的方法和设备制造的过滤嘴可有利地用在过滤嘴香烟和下列其它吸烟制品中，在这些其它吸烟制品中，使烟草材料燃烧以形成烟气。利用本发明的方法和设备制造的过滤嘴可作为选择用在下列吸烟制品中，在这些吸烟制品中，对烟草材料进行加热而非使其燃烧以形成烟雾。利用本发明的方法和设备制造的过滤嘴可还用在下列吸烟制品中，在这些吸烟制品中，含有尼古丁的烟雾从烟草材料、烟草提取物、或其它尼古丁源中在无需燃烧或加热的情况下产生。
[0081]关于本发明的方法描述的特征可同样适用于本发明的设备，并且关于本发明的设备描述的特征可同样适用于本发明的方法。
【附图说明】
[0082]将参照附图仅作为示例进一步描述本发明，附图中:
[0083]图1是包括根据本发明的实施例制造的过滤嘴的吸烟制品的透视图；
[0084]图2是根据本发明的实施例制造的过滤嘴的截面图；
[0085]图3是根据本发明的实施例的用于制造过滤嘴的设备的截面图；
[0086]图4是图3的工作滚筒的透视图；
[0087]图5是图3和图4的插入装置处于第一位置中的视图；和
[0088]图6是图3和图4的插入装置处于第二位置中的视图。
【具体实施方式】
[0089]图1是包括根据本发明的一个实施例制造的过滤嘴的吸烟制品100的透视图。吸烟制品100包括大致呈柱形的烟草杆101和大致呈柱形的过滤嘴103。该烟草杆101和过滤嘴103成首尾相连的关系轴向地排列，优选地彼此邻接。该烟草杆包括围绕该吸烟材料的外部包装材料105。该外部包装材料105可以是多孔的包装材料或纸质包装材料。烟草优选地是烟丝或配方烟丝。烟草杆101具有上游点着端107和下游端109。过滤嘴103具有上游端111和下游嘴端113。过滤嘴103的上游端111邻近于烟草杆101的下游端109。尽管在图1中是不可见的，但在过滤嘴103中放置有过滤嘴插件。
[0090]过滤嘴103通过接装材料115附接于烟草杆101，该接装材料115围绕过滤嘴103的整个长度和烟草杆101的相邻区域。为了清楚，接装材料115在图1中被示出为被部分地从吸烟制品上移除。接装材料115通常为纸状产品。然而，可使用任何适当的材料。在该实施例中，接装材料115包括与过滤嘴103对齐的一个周向排的穿孔117。设置穿孔用于主流烟气的通风。
[0091]在本专利说明书中，吸烟制品部件之间的“上游”和“下游”相对位置关于在主流烟气被从烟草杆101并通过该过滤嘴103抽吸时主流烟气的方向进行描述。
[0092]图2是根据本发明的一个实施例制造的过滤嘴103的截面图。过滤嘴103可用在图1的吸烟制品中。在图2中，过滤嘴103包括由过滤嘴材料203制成的中空管201。该中空管201具有外径207和内径209。过滤嘴103还包括呈流量限制珠205的形式的过滤嘴插件。该流量限制珠205可包括不透气的材料。该流量限制珠205大致呈球形，具有直径211和前导截面尺寸213。流量限制珠205放置在中空管201中。流量限制珠205的直径211略大于中空管201的内径209，因此该流量限制珠205致使邻近于珠子205的过滤嘴材料被略微压缩，并且流量限制珠205被通过摩擦保留在中空管201中。流量限制珠205的尺寸213略小于中空管201的内径209，以便有助于将流量限制珠205插入到中空管201中。即，流量限制珠205的弧形前导表面有助于将流量限制珠205插入到管201中。如由箭头示意性地所示，在吸烟制品的使用期间被抽吸通过该过滤嘴103的空气和烟气被迫围绕流量限制珠205流动并穿过中空管201的过滤嘴材料203的减小了的截面。在图2中，中空管201的外径207为7.7mm，中空管201的内径209为5.3mm，流量限制珠205的直径为6.0mm，过滤嘴103的长度为21mm并且流量限制珠205的中心与过滤嘴103的下游端相距11_。当过滤嘴被接装材料所围绕时，过滤嘴的直径可以为7.73_。
[0093]图3是根据本发明的实施例的用于制造与图2中所示的过滤嘴一样的过滤嘴的设备的截面图。该设备300包括工作滚筒301、传送滚筒303和收集滚筒305。图4是工作滚筒301的透视示意图。
[0094]参照图3和图4，每一个滚筒301、303、305均包括围绕其圆周的呈沟槽307的形式的多个支承部。每一个沟槽307均适用于支承由过滤嘴材料制成的中空管309。工作滚筒301还包括设置在每一个沟槽307中的插入装置311。每一个插入装置311均包括两个活塞313并将参照图5和图6进一步描述。该设备还包括用于提供流量限制珠205(与图2中的一样)的输送装置315和歧管(manifold) 317。
[0095]该设备300的运转如下。由过滤嘴材料制成的中空管309被经由传送滚筒303引入。每一个中空管309均被支承在传送滚筒303上的相应的沟槽307中。优选地，将真空施加于传送滚筒303以便将中空管309固定在沟槽307中。在图3和图4中所示的实施例中，传送滚筒303沿顺时针方向旋转。
[0096]中空管309随后被从传送滚筒303输送到工作滚筒301上，该工作滚筒301沿与传送滚筒303相反的方向旋转。在该实施例中，工作滚筒301沿逆时针方向旋转。每一个中空管309均被支承在工作滚筒301上的相应的沟槽307中。再次，优选地，将真空施加于工作滚筒301以便将中空管309固定在沟槽307中。插入装置311同样设置在工作滚筒301上的每一个沟槽307中。插入装置311包括两个活塞313，并且当从传送滚筒303传递中空管309时，每一个中空管309均定位在该沟槽的中间，活塞313位于中空管309的任一侧上。在输送装置315处，提供流量限制珠205。每一个沟槽307均接收两个流量限制珠205。一个流量限制珠205分配在第一活塞313与中空管309之间，而另一流量限制珠205被分配在第二活塞313与中空管30 9之间。当工作滚筒301旋转时，活塞313均朝向中空管309移动以便将流量限制珠205插入到中空管309中。每一个中空管309的每一端中各接收一个流量限制珠。设置歧管317(图4中为了清楚而未示出)以便在插入流量限制珠时防止中空管相对于工作滚筒移动、损坏或变形。
[0097]将参照图5和图6进一步描述将流量限制珠205插入到中空管中的过程。两个位置V和VI在图4中示出。位置V表示从输送装置315分配流量限制珠205的位置并将参照图5进一步进行描述。位置VI表示已将流量限制珠205插入到中空管中的位置，并且活塞313被完全延伸到中空管309中，并且将参照图6进一步进行描述。
[0098]每一个中均放置有两个流量限制珠205的中空管309随后被从工作滚筒301传递到收集滚筒305上，该收集滚筒305沿与工作滚筒301相反的方向旋转。在该实施例中，收集滚筒305沿顺时针方向旋转。其中放置有流量限制珠205的每一个中空管309均被支承在收集滚筒305上的相应的沟槽307中。再者，优选地，将真空施加于收集滚筒305以便将中空管309固定在沟槽307中。
[0099]图5和图6示出了设置在工作滚筒301上的每一个沟槽307中的插入装置311的运转。如已经讨论的那样，在该实施例中，每一个插入装置均包括两个活塞313(在图5和图6中被表示为313a和313b)。每一个活塞均包括活塞头(在图5和图6中被表示为501a和501b)。由过滤嘴材料制成的中空管309被定位在沟槽307中，以致活塞313a位于中空管309的第一侧上并且活塞313b位于中空管309的第二侧上。图5示出了在将流量限制珠205插入到中空管309中之前的活塞313a、313b的位置，例如在图4中的位置V处。图6示出了在已将流量限制装置插入到中空管309中之后的活塞313a、313b的位置，例如在图4中的位置VI处。
[0100]图5还示出了用于供给流量限制珠205的输送装置315。在图5中所示的实施例中，提供有被表示为315a和315b的两个输送装置。输送装置315a被排列成将流量限制珠205分配在活塞313a与中空管309的第一端之间。输送装置315b被排列成将流量限制珠205分配在活塞313b与中空管309的第一端之间。输送装置315a包括输送坡道503a和分配料斗505a。输送装置315b包括输送坡道503b和分配料斗505b。作为选择，可为两个输送装置设置单个料斗。插入装置311还包括呈套管507a、507b的形式的定位装置。套管507a被定位在活塞313a与中空管309的第一端之间。套管507a具有孔口以从分配料斗505a接收流量限制珠205。套管507a的内径优选地略大于活塞313a和流量限制珠205的直径211。同样，套管507b被定位在活塞313b与中空管309的第二端之间。套管507b具有孔口以从分配料斗505b接收流量限制珠205。套管507b的内径优选地略大于活塞313b和流量限制珠205的直径211。优选地，套管507a、507b被设置在工作滚筒301上的每一个沟槽307中，尽管这出于清楚的目的并未在图4中示出。
[0101]当工作滚筒301在位置V与位置VI之间旋转时，活塞313a、313b沿图5中所示的箭头的方向移动。活塞313a被接收在套管507a中并迫使流量限制珠205于第一端处进入到中空管309的孔中。活塞头501a、501b均具有略小于中空管309的内径209的直径，使得它们可被接收在中空管的孔中，具有小间隙余量。活塞头501a被接收在中空管309的孔中，并且根据流量限制珠205在中空管309的第一端中的预期位置来选择活塞头501a的长度。同样，活塞313b被接收在套管507b中并且迫使流量限制珠205在第二端处进入到中空管309的孔中。活塞头501b被接收在中空管309的孔中，并且根据流量限制珠205在中空管309的第二端中的预期位置来选择活塞头501b的长度。当活塞313a、313b被完全延伸(图6)时，流量限制珠205被放置在中空管309内的预期位置中。活塞可随后如在图6中由箭头所示被缩回。
[0102]在图3、图4、图5和图6中所示的实施例中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管309均具有吸烟制品所需长度的两倍的长度。因此，在已将流量限制珠205插入到中空管309中之后，可将中空管309切成两半，从而为吸烟制品提供单个的过滤嘴。中空管309可在被与其它元件相结合以形成吸烟制品之前被切成两半。作为选择，两倍长度的中空管309可利用接装纸附接两个烟草杆，在第一端处附接一个并在第二端处附接一个，并随后被切割以提供两个成品吸烟制品。
[0103]由于流量限制珠205的直径211大于中空管309的内径209，因此，将流量限制珠205插入到由过滤嘴材料制成的中空管309中必须克服由摩擦所导致的阻力。在图3、图4、图5和图6中所示的实施例中，该阻力被以两种方式克服。首先，将两个流量限制珠205同时插入到中空管309的相对端中。由活塞313a和313b施加的两个力沿相反的方向并且彼此抵消以有助于克服阻力。由此，尽管将套管507a、507b邻近于中空管309设置以便接收活塞313a、313b并相对于中空管309正确地定位流量限制珠205，但无需在中空管内腔内的附加引导套管。其次，流量限制珠205呈球形并且这意味着在将流量限制珠205插入到中空管309中时，流量限制珠205的前导表面是弯曲的。流量限制珠205具有小于中空管309的内径209的前导截面直径213。这有助于插入流量限制珠205，甚至是在珠径211大于中空管309的内径209时也是如此。在该实施例中，中空管309的材料是可充分压缩的且是弹性的以使该珠能够被插入到中空管孔中。这可利用用于过滤嘴插件的若干替代形状来实现，这些替代形状例如为但不限于卵形、椭圆形、锥形和泪珠形。歧管317 (出于清楚的目的在图4中未示出)被设置成用于降低中空管在插入流量限制珠时发生运动或变形的可能性。
[0104]然而，可能的是，因摩擦而导致的阻力可通过这两个机构中的仅一个克服掉。例如，图3和图4中的结构可用于插入呈柱形的过滤嘴插件。由活塞313a和313b施加的两个力将彼此抵消并有助于克服在将柱形过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时所面对的阻力。例如，可使用球形流量限制珠205，但可单独地插入流量限制珠，而非处于图3、图4、图5和图6中所示的双重结构中。当将流量限制珠插入到由过滤嘴材料制成的中空管中时，该流量限制珠的弯曲的前导表面将有助于克服因摩擦所导致的阻力。在那个情况下，可在将由过滤嘴材料制成的中空管与烟草杆或其它成烟基质相结合以形成吸烟制品之前或之后插入流量限制珠。因此，本发明的方法和设备与在现有技术中描述的方法和设备相比可以是更为简单且更为直截了当的。
【主权项】
1.一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法，所述方法包括下列步骤: 提供由过滤嘴材料制成的中空管，每一个中空管都具有外径和内径； 提供过滤嘴插件，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，所述第一部分具有大于所述中空管的所述内径的截面尺寸；以及 将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，以致在插入期间，所述过滤嘴插件的所述第一部分与所述中空管接合以便将所述过滤嘴插件保留在所述中空管中，其中，所述过滤嘴插件大致呈球形，所述过滤嘴插件的所述第一部分的所述截面尺寸为所述球形过滤嘴插件的直径。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述插入步骤包括将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，所述两个过滤嘴插件被从由过滤嘴材料制成的所述中空管的相对端插入。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，每一个过滤嘴插件具有第二部分，所述第二部分具有小于所述中空管的所述内径的截面尺寸，并且其中，在所述插入步骤期间，所述过滤嘴插件的所述第二部分是前导部分。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管都包括围绕所述过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将每一个过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中的步骤包括在第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的所述中空管。6.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述第一可旋转滚筒上支承由过滤嘴材料制成的所述中空管包括在所述第一滚筒的内侧与外侧之间提供压差，以使由过滤嘴材料制成的所述中空管粘附于所述滚筒。7.根据权利要求5或权利要求6所述的方法，其中，所述第一可旋转滚筒在将所述过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的所述中空管中的步骤期间连续地旋转。8.用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的设备，每一个过滤嘴都包括:由过滤嘴材料制成的中空管，所述中空管具有外径和内径；以及过滤嘴插件，所述过滤嘴插件放置在由过滤嘴材料制成的所述中空管中，每一个过滤嘴插件都具有第一部分，所述第一部分具有大于所述中空管的所述内径的截面尺寸，所述设备包括: 插入装置，所述插入装置用于将过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的中空管中，使得在插入期间，所述过滤嘴插件的所述第一部分与所述中空管接合以便将所述过滤嘴插件保留在所述中空管中，其中，所述插入装置被设置成将两个过滤嘴插件同时插入到每一个由过滤嘴材料制成的中空管中，所述两个过滤嘴插件被从由过滤嘴材料制成的所述中空管的相对端插入。9.根据权利要求8所述的设备，其中，每一个过滤嘴插件都具有第二部分，所述第二部分具有小于所述中空管的所述内径的截面尺寸，并且其中，所述插入装置被设置成用于将所述过滤嘴插件插入到所述中空管中，使得所述过滤嘴插件的所述第二部分在所述插入期间是前导部分。10.根据权利要求8或权利要求9所述的设备，其中，所述过滤嘴插件大致呈球形，所述过滤嘴插件的所述第一部分的所述截面尺寸是球形过滤嘴插件的直径。11.根据权利要求8至10中任一项所述的设备，其中，每一个由过滤嘴材料制成的中空管都包括围绕所述过滤嘴材料的过滤嘴包装材料。12.根据权利要求8至11中任一项所述的设备，其中，所述设备还包括第一可旋转滚筒，用于在将所述过滤嘴插件插入到由过滤嘴材料制成的所述中空管时支承由过滤嘴材料制成的所述中空管。13.根据权利要求8至12中任一项所述的设备，其中，所述设备还包括输送装置，用于向所述插入装置输送所述过滤嘴插件。14.根据权利要求8至13中任一项所述的设备，其中，所述插入装置包括定位装置，用于相对于由过滤嘴材料制成的中空管定位每一个过滤嘴插件。15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述定位装置包括一个或多个套管，所述一个或多个套管被设置成邻近于由过滤嘴材料制成的中空管定位。
【专利摘要】提供一种用于制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法和设备。该方法包括提供由过滤嘴材料制成的中空管(309)。每一个中空管都具有外径和内径。该方法还包括提供过滤嘴插件(205)。每一个过滤嘴插件(205)都具有第一部分，该第一部分具有大于该中空管的内径的截面尺寸。该方法还包括将每一个过滤嘴插件(205)都插入到由过滤嘴材料制成的中空管(309)中。在插入期间，该过滤嘴插件(205)的第一部分与中空管(309)接合以便将该过滤嘴插件保留在该中空管中。
【IPC分类】A24D3/02, A24D3/04
【公开号】CN104902768
【申请号】CN201380067929
【发明人】L·纳皮, C·贝索
【申请人】菲利普莫里斯生产公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月17日
【公告号】EP2938213A1, US20150359260, WO2014102094A1
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