侧释放带扣组件的制作方法
【专利说明】侧释放带扣组件
[0001]相关申请
[0002]本申请涉及2013年I月11日提交的标题为〃Side Release Buckle(侧释放带扣)〃的美国临时专利申请N0.61/751,304和2013年3月26日提交的标题为〃Side ReleaseBuckle (侧释放带扣)〃的美国临时专利申请N0.61/805,227,并且要求享有其优先权权益,兹以参见方式引入其两者的全部内容。
[0003]本公开的
技术领域
[0004]本公开的实施例总体涉及带扣组件,并且尤其涉及侧释放带扣组件。
[0005]本公开的
【背景技术】
[0006]例如标题为"Buckle (带扣)〃的美国专利N0.5,465,472所示及所述的,传统的侧释放带扣组件包括配置为与母连接构件配合的公连接构件。每个连接构件配置为保持带条,例如安全带或背包带。公连接构件包括一体的按钮,该按钮可以被接合以将公连接构件从母连接构件释放,从而分开带扣组件。
[0007]图1示出了分开的传统带扣组件10的俯视图。带扣组件10包括公连接构件12和母连接构件14。公连接构件12包括一对挠性侧臂16,这一对挠性侧臂16在远端20处具有按钮18。刚性支柱构件22在侧臂16之间延伸。带条接收通道21在刚性支柱构件22和带条栏23之间穿过公连接构件12形成,该带条接收通道12配置为夹入带条。侧臂16配置为围绕由刚性支柱构件22和侧臂16的联合限定的枢转点24以弧度A和A’的方向枢转。总的来说,刚性支柱构件22设置在枢转点24和带条接收通道21之间。因此,枢转点24远离带条栏23。如图1所示,刚性支柱构件22在侧臂16之间延伸,并且一体地连接到公连接构件12的主体25。
[0008]为了将公连接构件12固定到母连接构件14中,公连接构件12被以箭头B的方向推进母连接构件14。公连接构件12的导梁26运动进入形成在母连接构件14中的互反通道(未显示)中,以分别保证公连接构件12和母连接构件14之间的恰当的配合对准。当公连接构件12被推进母连接构件14时,侧臂16以弧度A和A’的方向向内偏转,直到按钮18到达穿过母连接构件14形成的按钮开口 28。当按钮18进入按钮开口 28时,存储在侧臂16中的张力卡扣地迫使侧臂16和按钮侧向向外,以便按钮18被固定在按钮开口 28中。此时,公连接构件12被固定到母连接构件14。
[0009]图2示出了传统带扣组件10的俯视图,在该带扣组件10中,公连接构件12紧固地配合进入母连接构件14。为了将公连接构件12从母连接构件14分开,按钮18被以弧度A和A’的方向朝向彼此挤压。
[0010]如图1和图2所示,母连接构件14通常包括覆盖公连接构件12和母连接构件14之间的连接介面的实心覆罩。母连接构件14的外部表面通常是实心的和连续的。典型地,带扣组件包括覆盖带扣组件的单独的构件之间的连接介面的外部表面。因此,带扣组件可以是或至少表现为又大又重。
[0011]进一步地,在配合过程中公连接构件12可能没有与母连接构件14恰当地对准。因此,公连接构件12可能不与母连接构件14恰当地连接,和/或公连接构件12可相对于母连接构件14卡住。进一步地,在某些情况下,一些传统带扣组件(例如,带扣组件10)可被碎片、雪等阻塞,导致连接困难。也就是说,雪或其它碎片可能会被截留在母连接构件14中,从而导致很难或不可能充分和恰当地与公连接构件12配合。
【发明内容】
[0012]本公开的某些实施例提供了带扣组件,该带扣组件可包括第一连接构件和第二连接构件,该第二连接构件配置为接收第一连接构件的至少一部分,以将第一连接构件可移除地连接到第二连接构件。第二连接构件可包括限定中心开口的外部框架,该中心开口配置为允许监视第一和第二连接构件之间的对准和连接。
[0013]中心开口可穿过第二连接构件的中心轴线的至少一部分形成。中心开口可在中心轴线的所有侧延伸。在至少一个实施例中,中心开口可在第二连接构件的至少一半长度和至少一半宽度上延伸。
[0014]第一连接构件可包括限定在第一和第二尖叉之间的引导通道。第二连接构件可包括中心导件,该中心导件配置被引导通道接收,以将第一连接构件与第二连接构件对准。在至少一个实施例中,中心导件可延伸进入中心开口。在至少一个实施例中,中心导件包括被中心翼连接在一起的相对的面板。
[0015]第一连接构件可包括相对的锁臂,该相对的锁臂配置为可移除地固定到第二连接构件的互反特征。第二连接构件可包括相对的枢转释放按钮,该相对的枢转释放按钮配置接合以将相对的锁臂从互反特征移除。相对的枢转释放按钮的每一个可包括挠性延伸梁,该挠性延伸梁通过过度接头连接到臂接合梁。钩部可形成在臂接合梁的远端。钩部可配置为当相对的枢转释放按钮脱离时抵接在第二连接构件的突部中。
[0016]外部框架可包括内壁,该内壁配置为当第一连接构件与第二连接构件配合时将第一连接构件与第二连接构件对准。内壁可包括向内弯曲的侧壁。
[0017]本公开的某些实施例提供了可包括母连接构件的带扣组件,该母连接构件配置为接收公连接构件的至少一部分,以将公连接构件可移除地连接到母连接构件。母连接构架可包括限定中心开口的外部框架,该中心开口配置为当公连接构件与母连接构件配合时允许监视公连接构件和母连接构件之间的对准和连接。
【附图说明】
[0018]图1示出了分开的传统带扣组件的俯视图。
[0019]图2示出了传统带扣组件的俯视图。
[0020]图3示出了根据本公开的一个实施例的处于分开状态的带扣组件的俯视图。
[0021]图4示出了根据本公开的一个实施例的处于分开状态的侧释放带扣组件的侧视图。
[0022]图5示出了根据本公开的一个实施例的处于分开状态的侧释放带扣组件的等距俯视图。
[0023]图6示出了根据本公开的一个实施例的正被嵌入母连接构件的公连接构件的俯视图。
[0024]图7示出了根据本公开的一个实施例的处于连接状态的侧释放带扣组件的俯视图。
[0025]图8示出了根据本公开的一个实施例的正被以偏离母连接构件的中心纵向轴线的角度嵌入母连接构件的公连接构件的等距俯视图。
[0026]图9示出了根据本公开的一个实施例的母连接构件的导向肋的等距视图,该母连接构件的导向肋与公连接构件的导向通道协作,以相对于母连接构件恰当地定向公连接构件。
[0027]图10示出了根据本公开的一个实施例的处于连接状态的侧释放带扣组件的俯视图。
[0028]图11示出了根据本公开的一个实施例的最初形成的母连接构件的俯视图。
[0029]图12示出了根据本公开的一个实施例的母连接构件的内部视图。
[0030]图13示出了根据本公开的一个实施例的公连接构件的俯视图。
[0031]图14示出了根据本公开的一个实施例的公连接构件的锁臂的锁定末端,该锁定末端牢
固地接合母连接构件的互反突部。
[0032]图15示出了根据本公开的一个实施例的处于连接状态的侧释放带扣组件的等距俯视图。
[0033]在详细描述本公开的实施例之前,应当理解的是本公开的应用不限于在以下描述中阐明的和在附图中示出的构造细节和部件布置。本公开能够实现其它实施例,并且以各种方式被实践或实施。此外,应当理解的是,在此使用的用词和术语是用于说明的目的,而不应当被认为是限定。“包含”、“包括”以及其变化的使用意在包括其后列出的项目和其等同物,以及增列和其等同物。
【具体实施方式】
[0034]图3示出了根据本公开的一个实施例的处于分开状态的侧释放带扣组件50的俯视图。图4示出了处于分开状态的侧释放带扣组件50的侧视图,而图5示出了处于分开状态的侧释放带扣组件50的等距俯视图。参考图3至5,带扣组件50包括第一或公连接构件52 (例如,插销),该第一或公连接构件52配置为可移除地固定到第二或母连接构件54 (例如,接收主体)。公连接构件52和母连接构件54的每一个分别可一体地模制和形成为单件。例如,公连接构件52和母连接构架54的每一个可通过注塑模制过程一体地形成在模具中。作为示例,公连接构件52和母连接构件54的每一个可形成为由注塑模制塑料构成的单件。作为替代选择,公连接构件52和母连接构件54可由各种其它材料(例如,金属)形成,并且可包括紧固或以其它方式固定在一起的单独的并且不同的部件。
[0035]公连接构件52包括与嵌入端58 —体形成和连接的织带接收端56。该织带接收端56包括连接到垂直侧壁62的端壁60,该垂直侧壁62依次连接到内部梁64。凹入区域66可限定在端壁60、侧壁62和内部梁64之间。该凹入区域66提供具有降低质量的公连接构件52。作为替代选择,公连接构件52可以不包括凹入区域66。
[0036]侧壁66延伸经过内部梁64并且连接到嵌入端58的横向支柱68。织带通道70形成在内部梁64、侧壁62和横向支柱68之间。织带通道70配置为可滑动地接收和保持织带或带条的一部分。
[0037]相对的锁臂72从横向支柱68的相对侧74延伸出。每个锁臂72包括向内倾斜的延伸梁76,该延伸梁76在末端80处具有锁定末端78。延伸梁76的内表面82朝公连接构件52的中心轴线84弯曲。每个锁定末端78包括朝中心轴线84弯曲的底缘86。该底缘86在尖部90处连接到平的内部边缘88。该内部边缘88连接到远端的平的边缘92,该边缘92可与横向支柱68平行。
[0038]相对的中心尖叉94在中心轴线84的两侧从横向支柱68延伸出。导向通道96限定在中心尖叉94之间。如图1所示,中心尖叉94从靠近中心轴线84的区域延伸出,而相对的锁臂72从横向支柱68的相对侧74延伸出。尤其如图3和图5所示,相对的锁臂72可比中心尖叉94长。举例而言,相对的锁臂72可以是中心尖叉94的三倍或更多倍长。作为替代的选择,相对的锁臂72和中心尖叉94可比所示的更短或更长。此外,作为替代的选择,公连接构件52可以不包括中心尖叉94。
[0039]母连接构件54包括织带接收端100,该织带接收端100与公接收端102 —体地形成和连接。织带接收端100包括端壁104,该端壁104连接到垂直的侧壁106,该侧壁106依次连接到内部梁108。织带通道110形成在端壁104、侧壁106和内部梁108之间。织带通道110配置为可滑动地接收和保持织带或带条的一部分。
[0040]公接收端102包括限定通道114的接收套筒112,该接收套筒112配置为接收公连接构件52的嵌入端58。接收套筒112 —体地连接到侧壁116,该侧壁116连接到内部梁108。枢转释放按钮118从侧壁116向外延伸,并且配置为朝向和远离母连接构件54的中心轴线120枢转。
[0041]中心导件122从接收套筒112朝向内部梁108向内延伸,并且配置为可滑动地接收限定在公连接构件52的中心尖叉94之间的导向通道96。导件122可包括上部和下部面板123,该上部和下部面板123连接到它们之间的中心翼(在图3中隐藏不见)。中心翼可垂直于上部和下部面板123,并且可在上部和下部面板123的中心轴线之间延伸。导件122和导向通道96配置为协作以保证公连接构件52和母连接构件54之间的恰当的对准连接。
[0042]如图所示,公接收端102包括中心开口 130,该中心开口 130从上表面131到下表面133穿过母连接构件54的整个深度形成。也就是说,中心开口 130完全穿过母连接构件54形成。中心开口 130限定在侧壁116的内部表面132、接收套筒112的内部表面134和内部梁108的内部表面136之间。因此,接收套筒112、侧壁116和内部梁108形成了限定中心开口 130的外周框架140而不是覆罩。
[0043]中心开口 130穿过母连接构件54的中心部分形成。如图所示,中心开口 130占据母连接构件54的公接收端102的大部。中心开口 130穿过中心轴线120的至少一部分形成,并且在其两侧延伸。如图1所示,中心开口 130可在母连接构件54的一半长度和一半宽度上延伸。例如,中心开口 130可在母连接构件54的60-75%的长度和60-75%的宽度之间延伸。作为替代选择,中心开口 130可在母连接构件54的长度和宽度的更多或更少的部分上延伸。中心开口 130提供了通入母连接构件54的窗口,该窗口允许个体观察公连接构件52和母连接构件54之间的配合过程,以保证恰当的对准连接。
[0044]图6示出了根据本公开的一个实施例的正被嵌入母连接构件54的公连接构件52的俯视图。为了将公连接构件52与母连接构件54连接,而将公连接构件52与母连接构件54对准,使得中心尖叉94之间的导向通道96与母连接构件54的导件122的中心翼150对准。经由接收套筒112的通道114(在图3和图5中示出)公连接构件52的嵌入端58被随后以箭头152的方向推进公接收端102。公连接构件52的导向通道96和母连接构件54的导件122协作以保证公连接构件52与母连接构件54恰当地对准。中心翼150保证尖叉94相对于母连接构件54的纵向轴线120恰当地轴向对准,而导件122的上部和下部面板123防止尖叉94并且因此防止公连接构件52相对于母连接构件54 (关于图6所示的视图)向上或向下枢转。
[0045]当公连接构件52被推进母连接构件54时,相对的锁臂72在它们在母连接构件54的侧壁116的向内弯曲的内部表面132上滑动时被挤压到一起。相对的锁壁72继续被挤压到一起,直到它们到达靠近侧壁116和内部梁108之间的接合处形成的内部通道160。一旦锁定末端78穿入通道160并且底缘86穿过其中,相对的锁臂72扩展返回到它们的静态位置,并且底缘86牢固地闩锁在限定内部通道160的一部分的突部162上。因此,相对的锁臂72牢固地锁在突部162上,并且公连接构件52牢固地连接到母连接构件54。
[0046]此外,如图6所示,每个锁臂72可包括直立边沿153,该直立边沿153沿内部表面82延
伸。该直立边沿153加固锁臂72并且允许将公连接构件52从母连接构件54平稳地、受保护地释放。直立边沿153提供强度,并且保护锁臂使其在分开过程中不会捕捉在中心开口 130上。
[0047]图7示出了根据本公开的一个实施例的处于连接状态的侧释放带扣组件50的俯视图。如图7所示,相对的锁臂72在它们的静态位置,使得锁定末端78(在图6中示出,但是在图7中隐藏不见)牢固地锁在突部162上(在图6中示出,但是在图7中隐藏不见)。
[0048]如图7所示,母带扣构件54的中心开口 130允许个体透过带扣组件50来看。中心开口 130暴露了处于连接状态的相对的锁臂72的内部表面82。此外,中心开口 130防止碎片、雪等被捕捉在带扣组件50中。
[0049]为了将公连接构件52从母连接构件54分开,母连接构件54的枢转释放按钮118被按压并且以弧度170的方向向内枢转。当枢转释放按钮118朝向中心开口 130枢转时,枢转释放按钮118接触相对的锁臂72的锁定末端78,并且迫使锁定末端78脱离突出162。如图6所示,因为枢转释放按钮118以弧度170的方向向内且朝向接收套筒112枢转,因此枢转释放按钮118的运动不仅迫使锁定末端86脱离突部162,而且还将锁定末端78并且因此将相对的锁臂72移动为朝向接收套筒112撤退。通过这种方式,公连接构件52可从母连接构件54分开,并且可从其移除。
[0050]图8示出了根据本发明的一个实施例的公连接构件52的等距俯视图,该公连接构件52正被以偏离母连接构件54的中心纵向轴线120的角度嵌入母连接构件54。当公连接构件52被以不对准的角度嵌入母连接构件54时,母连接构件54的侧壁116的向内弯曲的特征对锁臂72中的其中一个施加力,该力趋于将公连接构件54朝向中心轴线120移回。当公连接构件52继续被推进母连接构件时,侧壁116进一步朝向中心轴线120弯曲,从而施加与公连接构件52的嵌入的程度和方向相反的增加的力。因此,侧壁116将增加的力施加到锁臂72中,该增加的力趋于将公连接构件52移动为恰当对准。
[0051]图9示出了根据本公开的一个实施例的母连接构件54的导件122的等距视图,该母连接构件54的导件122与公连接构件52的导向通道96协作,以相对于母连接构件54恰当地定向公连接构件52。如图所示,即使公连接构件52没有与母连接构件54恰当地对准,尖叉94可围绕导件122的中心翼150接合,以便导向通道96接收翼150。当公连接构件52进一步嵌入母连接构件54时,坚硬的尖叉94围绕翼150自动居中。因此,公连接构件52自动转为相对于母连接构件54的恰当的中心对准。此外,如果一个臂被释放,则导件122用作档件,用于使公连接构件52楔牢,从而允许公连接构件52只用一个锁臂72而保持锁到母连接构件54。例如,如果只有一个枢转释放臂118被接合,则锁臂72的其中一个可从牢固的连接中分开,而另一个锁臂72保持牢固地锁到母连接构件54,因为施加进入公连接构件52的不对称力可致使尖叉94牢固地楔入翼150中。
[0052]参考图8和图9,母连接构件54的弯曲内壁116和导件122与公连接构件52的锁臂72和坚硬的尖叉94协作,以保证公连接构件52与母连接构件54恰当地对准和连接。穿过母连接构件54形成的中心开口 130允许个体观察配合连接过程,以保证母连接构件54和公连接构件52之间的恰当的对准。
[0053]参考图3-9,总的来说,穿过母连接构件形成的中心开口 130提供了窗口,该窗口允许个体观察对准和连接过程,以保证公连接构件52恰当地连接到母连接构件54。进一步地,中心开口 130提供了相比于传统带扣具有更少材料和更轻重量的组件。
[0054]本公开的实施例提供包括母连接构件54的带扣组件50,该母连接构件54具有中心开口 130,从而提供了具有轻重量、通风的框架式配置的带扣组件50。中心开口 130提供了在配合和连接期间的导向窗口。进一步地,弯曲的侧壁116和导件122保证了在配合和连接过程中的恰当的对准。
[0055]图10示出了根据本公开的一个实施例的处于连接状态的侧释放带扣组件200的俯视图。带扣组件200包括公连接构件202,该公连接构件202配置为可移除地连接到母连接构件204。公连接构件202可类似于上文所述的公连接构件52。
[0056]母连接构件204可类似于上文所述的母连接构件54。然而,中心导件可以不延伸进入母连接构件54的中心开口 206。此外,母连接构件54的枢转释放按钮208可包括挠性延伸梁210,该挠性延伸梁210可通过过度接头214连接到臂接合梁212。开口 216被限定在挠性延伸梁210、臂接合梁212和过度接头214之间。开口 216降低了组件200的总重量。
[0057]如图10所示,中心开口 206由外周框架220限定,该外周框架包括接收套筒224的线性内表面222、相对的侧壁228的内部表面226和内部梁232的内部表面230。
[0058]图11示出了根据本公开的一个实施例的最初形成的母连接构件204的俯视图。当(例如,通过模塑工艺)最初形成时,挠性延伸梁210包括根部240,该根部240挠性地连接到接收套筒224的侧部。臂接合梁212可不被侧壁228连接。臂接合梁212的远端包括钩部244,该钩部244配置为可移动的固定在侧壁228中。
[0059]图12示出了根据本公开的一个实施例的母连接构件204的内部视图。为了充分形成母连接构件204,挠性延伸梁208被以箭头260的方向向内挤压,以便钩部244离开形成在侧壁228中的内部突出262。当挤压压力释放时,挠性延伸梁208扩展返回它们的静态位置,但是钩部244嵌套在槽或凹部266中,并且被突部262阻止而不能进一步移动。因此,枢转释放按钮208可被向内挤压(诸如以接合公连接构件的锁臂),但是向外的运动被钩部244和突部262之间的相互作用限制。
[0060]钩部244被突部262固定而不能向外运动。因此,枢转释放按钮208不易捕捉在或卡合在各种各样的物品上,例如,织物、织带。进一步地,钩部244和突部262之间的相互作用保护枢转释放按钮208使其免于绕枢转或挠性的根部卡合。
[0061]此外,如图12所示,中心导件270在接收套筒224中延伸。中心导件270可以不延伸进入中心开口 206。中心导件270配置为被公连接构件中的导向通道接收,以将公连接构件与母连接构件204恰当地对准。
[0062]图13示出了根据本公开的一个实施例的公连接构件202的俯视图。除了限定导向通道282的尖叉280可以更短之外公连接构件202可类似于公连接固件52。尖叉280和导向通道282配置为与母连接构件204的中心导件270 (在图12中示出)配合。参考图12和13,中心导件270的前端290可以被修圆或以其它方式弯曲为易于从各种角度接收在导向通道282中。当公连接构件202被推进母连接构件204时,公连接构件202在尖叉280的线性内表面接合中心导件270的线性侧壁292时
自动对中。
[0063]图14示出了根据本公开的一个实施例的公连接构件202的锁臂302的锁定末端300,该锁定末端牢固地接合母连接构件204的互反突部304。图15示出了处于连接状态的侧释放带扣组件200的等距俯视图。参考图14和15,底缘310形成在锁定末端300上。底缘310抵靠形成在母连接构件202上的互反突部312,以将公连接构件202牢固地连接到母连接构件204。为了将公连接构件202从母连接构件204分开,枢转释放按钮208被向内挤压,从而臂接合梁212被推进锁臂302,从而移除底边310与突部312的牢固接触。
[0064]参考图3至15,本公开的实施例提供了包括母连接构件的带扣组件,该母连接构件具有限定中心开口的外周框架。中心开口提供允许监视公连接构件和母连接构件之间的对准和连接的窗口。此外,中心开口允许碎片穿过中心开口,以便带扣组件不会被例如碎片阻塞。进一步地,中心开口提供了重量更轻并且体积更小的带扣组件。
[0065]尽管多种空间术语(例如,上部、底部、下部、中间、侧部、水平、竖直等)可用于描述本公开的实施例,应当理解的是,此类术语仅相对于附图所示的方向使用。该方向可颠倒、旋转或改变,以便上部可以是下部,反之亦然,水平可变为竖直等。
[0066]前述的改变和修改在本公开的范围内。应当注意的是,在此公开和限定的公开内容扩展到前述的文字或附图提到的或从其显而易见的单个特征中的两个或多个的替代组合。所有这些不同的组合构成了本公开的多种替代方面。在此描述的实施例阐述了从实施该公开内容而获知的最好模式,并且会使得本领域技术人员利用本公开内容。权利要求将构造为包括在先技术所允许程度的替代实施例。
[0067]本公开的各种特征在所附的权利要求中阐明。
【主权项】
1.一种带扣组件,包括: 第一连接构件;和 第二连接构件,其配置为接收第一连接构件的至少一部分,以将第一连接构件可移除地连接到第二连接构件, 其中第二连接构件包括限定中心开口的外部框架,所述中心开口配置为允许监视第一和第二连接构件之间的对准和连接。2.根据权利要求1所述的带扣组件,其中中心开口穿过第二连接构件的中心轴线的至少一部分形成,并且其中中心开口在中心轴线的所有侧上延伸。3.根据权利要求1所述的带扣组件,其中中心开口在第二连接构件的至少一半长度和至少一半宽度上延伸。4.根据权利要求1所述的带扣组件,其中第一连接构件包括限定在第一和第二尖叉之间的引导通道,并且其中第二连接构件包括中心导件,所述中心导件配置为被引导通道接收,以将第一连接构件与第二连接构件对准。5.根据权利要求4所述的带扣组件,其中中心导件延伸进入中心开口。6.根据权利要求4所述的带扣组件,其中中心导件包括被中心翼连接在一起的相对的面板。7.根据权利要求1所述的带扣组件,其中第一连接构件包括相对的锁臂,所述相对的锁臂配置为可移除地固定到第二连接构件的互反特征,并且其中第二连接构件包括相对的枢转释放按钮,所述相对的枢转释放按钮配置接合以用于将所述相对的锁臂从互反特征移除。8.根据权利要求7所述的带扣组件,其中所述相对的枢转释放按钮的每一个包括挠性延伸梁,所述挠性延伸梁通过过度接头连接到臂接合梁,其中钩部形成在臂接合梁的远端,并且其中所述钩部配置为当所述相对的枢转释放按钮脱离时抵在第二连接构件的突部中。9.根据权利要求1所述的带扣组件,其中外部框架包括内壁,所述内壁配置为当第一连接构件与第二连接构件配合时将第一连接构件与第二连接构件对准。10.根据权利要求9所述的带扣组件,其中内壁包括向内弯曲的侧壁。11.一种带扣组件,包括 母连接构件,其配置为接收公连接构件的至少一部分,以将公连接构件可移除地连接到母连接构件, 其中,母连接构件包括限定中心开口的外部框架,所述中心开口配置为当公连接构件与母连接构件配合时允许监视公连接构件和母连接构件之间的对准和连接。12.根据权利要求11所述的带扣组件,其中中心开口穿过母连接构件的中心轴线的至少一部分形成,并且其中中心开口在中心轴线的所有侧上延伸。13.根据权利要求11所述的带扣组件,其中中心开口在母连接构件的至少一半长度和至少一半宽度上延伸。14.根据权利要求11所述的带扣组件,其中母连接构件包括中心导件,所述中心导件配置为被公连接构件的引导通道接收,以将公连接构件与母连接构件对准。15.根据权利要求14所述的带扣组件,其中中心导件延伸进入中心开口。16.根据权利要求14所述的带扣组件,其中中心导件包括被中心翼连接在一起的相对的面板。17.根据权利要求11所述的带扣组件,其中母连接构件包括相对的枢转释放按钮,所述相对的枢转释放按钮配置接合以用于将公连接构件的相对的锁臂从母连接构件的互反特征移除。18.根据权利要求17所述的带扣组件,其中所述相对的枢转释放按钮的每一个包括挠性延伸梁,所述挠性延伸梁通过过度接头连接到臂接合梁,其中钩部形成在臂接合梁的远端,并且其中钩部配置为当所述相对的枢转释放按钮脱离时抵接在母连接构件的突部中。19.根据权利要求11所述的带扣组件,其中外部框架包括内壁,所述内壁配置为当公连接构件与母连接构件配合时将公连接构件与母连接构件对准。20.—种带扣组件,包括: 公连接构件,其包括相对的锁臂和限定在第一和第二尖叉之间的引导通道;和 母连接构件,其配置为接收公连接构件的至少一部分,以将公连接构件可移除地连接到母连接构件, 其中母连接构件包括限定中心开口的外部框架,所述中心开口配置为当公连接构件与母连接构件配合时允许监视公连接构件和母连接构件之间的对准和连接,其中中心开口穿过母连接构件的中心轴线的至少一部分形成,其中中心开口在中心轴线的所有侧上延伸,并且其中中心开口在母连接构件的至少一半长度和至少一半宽度上延伸, 其中外部框架包括内壁,所述内壁配置为当公连接构件与母连接构件配合时将公连接构件与母连接构件对准, 其中母连接构件还包括中心导件,所述中心导件配置为被引导通道接收,以将公连接构件与母连接构件对准,以及 其中所述相对的锁臂可移除地固定到母连接构件的互反特征,并且其中母连接构件还包括配置为接合以将所述相对的锁臂从互反特征移除的相对的枢转释放按钮。
【专利摘要】带扣组件(50)可包括第一连接构件(52)和第二连接构件(54),该第二连接构件(54)配置为接收第一连接构件(52)的至少一部分,以将第一连接构件(52)可移除地连接到第二连接构件(54)。第二连接构件(54)包括外部框架(140),外部框架限定了配置为允许监视第一和第二连接构件(52,54)之间的对准和连接的中心开口(130)。
【IPC分类】A44B11/26
【公开号】CN104902775
【申请号】CN201380069754
【发明人】斯科特·D.·科拉萨, 大卫·A.·谢雷克
【申请人】伊利诺斯工具制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月26日
【公告号】DE112013004928T5, US20150351500, WO2014109911A1