辊式破碎机的制作方法
辊式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有可旋转的破碎辊以及具有可移动的筛分装置的辊式破碎机。该筛分装置被布置在破碎辊的上游，以该方式使得待粉碎物料最初经由筛分装置被定向并且然后朝向所述破碎辊。该筛分装置被设置用于分离馈入的待粉碎的物料为粗颗粒和细颗粒。一旦其已经具有所需的尺寸，通过筛分装置开口的细颗粒可以直接地被输送走或者在单独的破碎间隙里被粉碎。但是，通过筛分装置被保留的粗颗粒以已知的方式由破碎辊进行粉碎。
【背景技术】
[0002]本发明可以由辊式破碎机的多种设计实施方式来实现。具有上游筛子的偏心辊破碎机在WO 2007/019146 A2中是已知的。该筛分装置被为破碎辊的上游，使得不无需被粉碎的细颗粒可以筛分出来。
[0003]然而，取决于辊式破碎机的设计实施方式，筛分出来的细颗粒在较窄的间隙里被进一步地粉碎也是可能的。上游筛子以摇动的方式被驱动的筛分装置的形式是已知的，以便改善筛分性能并且传输远离所述被保留的颗粒。这样的驱动器必须以稳健的方式来实现并且还要求在破碎辊上方的足够施工空间。
[0004]其他类型的辊式破碎机也可以配备有上游筛分装置。这些也包括例如具有一个从动辊或多辊式破碎机的辊式破碎机，其中，待破碎的物料被辊的齿拉入辊的间隙内。具有一个辊的合适的辊式破碎机例如在US I 141 643和DE I 077 037中是已知的，该辊是直接由电动机驱动的。
【发明内容】
[0005]本发明是基于简化辊式破碎机的构造的目的，该辊式破碎机具有可移动的筛分装置并且也可以实现更加紧凑的结构形状。
[0006]从具有在开篇所描述的特征的辊式破碎机继续，该目的根据本发明得以实现，所述筛分装置一方面被支撑在位置上固定的固定支座(counterbearing/stat1naryabutment)上，并且另一方面被支撑在破碎棍中的至少一个支撑面上，其中，所述破碎棍的运动导致被支撑在所述至少一个支撑面上的筛分装置的震动运动。
[0007]根据本发明，辊的运动因此作为筛分装置的驱动器，使得单独的驱动马达可以省略。除了施工方面的简化以及由此成本降低之外，特别紧凑的建造方法也得以实现。进一步的促成因素是根据本发明，筛分装置被设置得直接紧邻所述破碎辊。
[0008]该破碎棍的运动可能会有所不同，这取决于在棍式破碎机的结构。根据本发明的一个优选的设计实施例，滚式破碎机被设计成偏心棍式破碎机，其中所述破碎棍被偏心设置以便在驱动轴上自由转动，其中，破碎空间被形成在破碎辊和摇杆之间。在这种偏心辊式破碎机的情况下，其也被称为“R0TEX破碎机”，由于破碎辊在驱动轴上的偏心设置，偏心、摇摆运动以及因此，当观察在破碎辊的圆周上的点时，周期性地减小和加宽辊与所述至少一个摇杆之间的间隙的往复运动被产生。当所述间隙由于往复运动而被减小时，待粉碎的物料例如岩石在这样的偏心辊式破碎机情况下在破碎辊和所述至少一个摇臂之间被粉碎。在间隙随后变宽的情况下，进一步的要粉碎的物料然后可以以滑动的方式跟进。
[0009]由于在驱动轴上的破碎辊的偏心设置，并且考虑到破碎辊的往复运动，在驱动轴的一个完整的旋转过程中由破碎辊的套筒依次扫过的外切圆产生了。关于由破碎辊形成的以及筛分装置被支撑的所述至少一个支撑面，往复运动因此也会出现在那里，由此筛分装置被摇动。在偏心辊式破碎机的情况下，特殊性从而导致在支撑面的平滑设计实施例的情况下，该摇动运动也得以实现。
[0010]偏心棍式破碎机的基本设计在技术文献“Aufbereitungs-Technik, Zeitschriftfilr die Aufbereitung fester Rohstoffe”( “制备工艺-固体原材料制备周刊”)，第5卷(1964 年)，第 5 期，第 242 至 247 页，以及 “Aufbereitungs-Technik, Zeitschrift filrdie Aufbereitung fester Rohstoffe”，第 5 卷(1966 年)，第 3 期，第 166 至 174 页中进行了描述。偏心辊式破碎机由 DE I 140 799、DE 2 733 379 AUDE I 889 686、DE I 257004和DE I 875 346可知是公知的。
[0011]然而，根据本发明，在辊式破碎机的破碎辊并未完成对往复运动的情况下，破碎辊上的筛分装置的支撑也是可能的。在这样的替代设计实施方案的上下文中，在所述破碎辊的圆周方向上的破碎棍的至少一个支撑面具有等高线轮廓(contour)特征使得在此情况下，摇动运动在破碎辊的旋转运动期间由该轮廓特征产生。特别地，这可以是具有一个直接被驱动的辊的辊式破碎机或者其它多个辊式的破碎机，其中，所述粉碎是分别由该破碎辊和固定摇杆之间的，或者在相反方向上旋转的两个破碎辊之间的旋转运行来执行的。
[0012]在辊式破碎机具有至少一个直接被驱动的破碎辊的情况下，其支撑面可以具有锯齿形，例如其中，相对于所述破碎辊的预先确定的或优选的旋转方向，所述齿锯齿形状的齿具有以平坦的方式上升的前边缘和以陡峭的方式下降的后边缘。该相对术语“平坦的”和“陡峭的”应该相对彼此进行理解。所述以平坦的方式上升的前端可以是例如相对于破碎辊的圆周线具有10°至45°的梯度。在此情况下，以陡峭的方式下降的后边缘典型地具有45°至90°或者甚至超过90°之间的梯度。在90°或更大的梯度的情况下，继齿的尖端之后，筛子然后直接向下插入在整个齿的高度。
[0013]作为一项规则，独立的辊式破碎机的设计实施例的筛分装置被设置在破碎辊的上方并且，由于其自身重量或者待粉碎的物料重量，分别支撑在所述破碎辊的至少一个支撑面。然而，原则上，在至少一个支撑面上的筛子的接触力根据要求，通过筛分装置的弹性的预张紧部件、液压元件和/或弹簧进行减少或增加是可能的。
[0014]出于稳定性的原因，该筛分装置优选被支撑在接触辊的至少两个支撑面上，所述至少两个支撑面彼此被间隔开。所述支撑面优选地直接被形成在直接与待破碎材料接触的破碎辊的套筒上。所述套筒可以由破碎辊的钳口形成。该支撑可以在任何支撑点处进行，优选通过滑行鞋方式或其它通过辊。该滑行鞋方式和辊分别被方便地设计使得它们可以易于更换。
[0015]在偏心辊式破碎机的情况下，摇动运动的强度取决于破碎辊的偏心率，以及在辊式破碎机具有直接被驱动破碎辊的情况下，取决于支撑面的轮廓特征。然而，取决于应用的类型，在摇动运动中出现的颠簸可能过多，根据本发明的改进方案，这是阻尼元件被设置在辊上的筛分装置的支撑部的区域里的原因。原则上，液压阻尼元件或优选简单的弹性阻尼元件被考虑。例如，这些阻尼元件可以以滑行鞋或辊的形式被设置在筛分装置和支撑装置之间。另外或者可替换的，存在设置相应阻尼元件使其相对于所述支撑面为横向的可能性。以这种方式，筛分装置可以例如经由弹性阻尼元件被支撑在破碎机壳体上，以便横向于破碎辊。
[0016]例如，橡胶垫适合作为弹性阻尼元件。取决于阻尼元件的设计实施例，阻尼也可以提供成可调节的以便可以适应于具体要求。
[0017]在本发明的上下文中，该筛分装置可以以各种方式进行设计。首先，筛分装置可以由相邻的固有刚性的筛子形成，所述筛子被设置成以所描述的方式是可移动的。
[0018]根据替代性的设计实施例，筛分装置或筛子分别也可以由几个棒状或板状的指状部件部件来形成，所述指状部件部件并未被直接相互连接。如果各个指状部件部件被使用，则这些在每种情况下也可以被支撑，以便在车轴上作为固定支座(counterbearing)是可旋转的。如果彼此相互分隔开的指状部件部件被设置，这也存在优点，即所述指状部件可以单独被维修或更换。各个指状部件的设置而且能够允许在固定支座上的固定夹紧，其中，在此情况下，由于它们的灵活性，各个指状部件可以在分别分配的支撑面的支承点上朝上和朝下移动。各个指状部件可以被配置既作为杆又作为板，其中，这些也可以被调整具有相对于辊可变的长度或者可变的角度，以便改善筛分性能。也存在筛子由多个指状部件形成的可能性，其中，只有部分的指状部件以所描述的方式是可移动的。由于这样的设计实施方式，各种类型的指状部件之间的相对运动也是可以被实现的。
【附图说明】
[0019]借助于仅示出示例性实施例的附图，本发明随后进行描述并且其中:
[0020]图1以纵向截面方式示出了辊式破碎机的示意图；
[0021]图2以透视图方式示出了根据图1的辊式破碎机；
[0022]图3示出了辊式破碎机的筛分装置的详细视图；以及
[0023]图4a至6b示出了该筛分装置的替代配置结构。
【具体实施方式】
[0024]图1以纵向截面的方式示出了辊式破碎机，其被设计为偏心辊式破碎机。该辊式破碎机包括破碎辊I和可移动的筛分装置2，该筛分装置被设置使得其倾斜在破碎辊I上方并且被提供用于分离进料颗粒为粗颗粒3和细颗粒4。细颗粒4直接通过筛分空间并且无需进一步地粉碎，而粗颗粒3则被供给到所述破碎棍I和摇臂6之间的棍间隙5。
[0025]该示例性实施例涉及一种偏心辊式破碎机，其中，破碎辊I被偏心地设置，以便在驱动轴7上是可自由旋转的。
[0026]由于破碎辊I的偏心运动，外接圆B被定义，其中，所述破碎辊I往复运动使得以偏心方式振荡。由于往复运动，破碎辊I和摇杆6之间的间隔也被改变。当破碎辊I在摇臂6上趋近时，粗颗粒3在辊间隙5里被挤压，由此，该间隙然后在破碎辊I由于往复运动而从摇臂6处被移开的情况下被增加，由于在辊间隙5里的材料可以分别进一步地向下滑动或者最后离开辊隙5。新的粗颗粒3由于往复运动而同时被馈入。
[0027]在图1中也可以看到，该筛分装置2 —方面被支撑在位置固定的固定支座8上，并且另一方面，被支撑在破碎辊I的支承面9上。所述固定支座8形成用于筛分装置2的旋转轴，使得后者(筛分装置)在其朝向破碎辊I的前端可以朝上和向下进行运动，并且因此跟随破碎辊I的往复运动。因此，该破碎辊I的偏心运动导致被支撑在支撑面9上的筛分装置2的摇动运动，由此，以滑动方式进行的细颗粒4的筛分以及从进料到粗颗粒3的筛分可以得到改善。
[0028]根据本发明，筛分装置2的摇动运动可以以简单的方式来实现，而无需单独的驱动器。图2以透视图的方式示出了根据图1所示的偏心辊破碎机。在此，可以看到多个支撑点，在该示例性实施例的情况下6个支撑点，被横跨设置在筛分装置2的整个宽度。当在纵向方向观看时，可以看到所述破碎辊I具有在其套筒上的轮廓特征，以便在破碎操作期间产生的力的峰值。然而，围绕圆周的该支撑面9并未被设置有轮廓特征。
[0029]在所示出的示例性实施例中，该摇动运动由破碎辊I和驱动轴7的偏心率完全得以实现。理论上，根据本发明，在辊式破碎机具有直接被驱动的破碎辊的情况下，该概念也是可行的，其中，然而在此情况下，在圆周方向上的支撑面9必须具有轮廓特征，以便能够实现所描述的摇动运动。
[0030]图3示出了筛分装置2的详细设计实施方案。比较图2和图3可以衍生出该筛分装置2经由弹性阻尼元件10横向于该支撑点地被紧固在辊式破碎机的壳体11上。形成旋转轴的所述固定支座8也被固定在壳体上，使得所述筛分装置2被夹紧在破碎辊I的上方，以便可枢转地移动。
[0031]从图2和3中可以看出滑行鞋12可被提供作为筛分装置2的支撑装置。
[0032]在图2和3的示例性实施例中，橡胶垫被提供作为弹性阻尼元件10。
[0033]在筛子中，形成所述筛分装置2的各个指状部件14必须被相互连接，其中，所述筛子被提供作为筛分装置2并且根据图2和3，其可以由阻尼元件10进行缓冲；运行在横向方向上的连接杆15被提供在筛分装置2的前端的区域里，所述筛分装置设置有滑行鞋12。作为筛分装置2的备选设计实施例被示出在图4a和4b、图5a和5b以及最终的图6a和6b中。在实施例的所有三种变型例中，每种情况下的筛子是由彼此分隔开的指状部件14形成的。
[0034]根据图4a和4b，各个指状部件14以类似于根据图3所示的筛分装置的方式进行设置，被放置由固定支座8形成的旋转轴上。该轴承可以既由摩擦轴承又由辊轴承进行实施。其优点在于在维护期间，甚至于各个的指状部件可以相对简单的方式进行更换。在图4a和4b中辊13而非滑行鞋12被设置。滑行鞋12或辊13的替代选择是可以独立于根据图3的各个指状部件是否被连接或者根据图4a和4b所述指状部件14是否未被直接相互连接。
[0035]图5a和5b示出了作为筛分装置2的筛子的替代设计实施例，其中，各个指状部件14被不可转动地连接到固定支座8，该固定支座以示例性方式是由方形管形成的。各个指状部件被形成为大致圆筒状的杆，在其前端交替地具有滑行鞋12和滑动面16。考虑到其弯曲性，以杆形式的指状部件14可以跟随在各个支撑面9上的向上和向下运动。该优势在于复杂的、更多的可转动的轴承可以被省略。根据图4b，各个指状部件14由螺钉以简单的方式进行支撑，使得特别简单维护和更换是可能的。其优点还在于这种筛分装置2可以以特别经济有效且坚固的方式进行生产。
[0036]从根据图5a和5b的设计实施例开始，图6a和6b示出了改进例，其中，指状部件14未被配置为杆而是板。由于这些指状部件14的更平坦、宽的结构形状，指状部件14改善的可移动性得以实现。通过改变指状部件14沿其长度方向的宽度，该筛子的筛目尺寸也可以一定程度地被改变，其中，在待压碎的进料材料的运动方向上，最初特别小并且随后稍微大的颗粒在图6a和6b的设计实施例的情况下被筛分出来。根据图6a和6b，指状部件也被固定地拧到由方形管形成的固定支座，并且在其前端上具有用于在所分配的支撑面9上支承的滑动面16。
【主权项】
1.一种辊式破碎机，具有可旋转的破碎辊(I)以及具有可移动的筛分装置(2)，其特征在于:所述筛分装置(2) —方面被支撑在位置固定的固定支座(8)上，并且另一方面被支撑在所述破碎辊(I)的至少一个支撑面(9)上，其中，所述破碎辊(I)的运动引起被支撑在所述支撑面(9)上的筛分装置(2)的震动。2.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于，所述破碎辊(I)被偏心地设置以便在驱动轴(7)上是可自由转动的，其中，破碎空间被形成在所述破碎辊(I)和摇杆(6)之间。3.根据权利要求1或2所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)被支撑在所述破碎辊(I)的至少两个支撑面(9)上，所述至少两个支撑面(9)被彼此间隔开。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，当沿着所述破碎辊(I)的轴线方向观察时，所述至少一个支撑面(9)被设置在所述破碎辊(I)的套筒的周缘上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，在所述破碎辊(I)的圆周方向上，所述至少一个支撑面(9)具有等高线轮廓特征。6.根据权利要求5所述的辊式破碎机，其特征在于，所述至少一个支撑面(9)具有锯齿形状，其中，相对于所述破碎辊(I)的旋转方向，所述锯齿形状的齿具有以平坦的方式上升的前边缘和以陡峭的方式下降的后边缘。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)通过滑行鞋(12)被支撑在所述至少一个支撑面(9)上。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)通过至少一个辊(13)被支撑在所述支撑面(9)上。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述弹性阻尼元件(10)被布置在所述破碎辊(I)上的筛分装置(2)的支撑部件的区域里。10.根据权利要求8所述的辊式破碎机，其特征在于，所述弹性阻尼元件(10)被配置为橡胶垫。11.根据权利要求1至10中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)是由固有刚性筛子形成的。12.根据权利要求1至10中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)是由彼此分隔开的指状部件(14)形成的。13.根据权利要求1至12中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)被可旋转地支撑在位置固定的固定支座(8)上。14.根据权利要求1至12中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)以可旋转地固定方式被连接到所述固定支座(8)并且为了使其能够摇动运动，所述筛分装置是弯曲的。
【专利摘要】本发明涉及一种辊式破碎机，特别是偏心辊式破碎机，包括可旋转的破碎辊(1)以及可移动的筛分装置(2)，其中所述筛分装置(2)通过筛子进行分离。根据本发明，通过筛子进行分离的筛分装置(2)一侧被支撑在固定支座(8)上并且另一侧被支撑在所述破碎辊(1)的至少一个支撑面(9)上。所述破碎辊(1)的运动引起通过筛子进行分离且被支撑在支撑面(9)上的筛分装置(2)的震动。
【IPC分类】B02C23/08, B02C4/12, B02C1/08
【公开号】CN104903000
【申请号】CN201380068750
【发明人】彼得·什切莉娜, 德特勒夫·帕帕耶夫斯基, 彼得·沙茨
【申请人】蒂森克虏伯工业解决方案股份公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年10月25日
【公告号】DE102012110337A1, EP2911792A1, WO2014067867A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有可旋转的破碎辊以及具有可移动的筛分装置的辊式破碎机。该筛分装置被布置在破碎辊的上游，以该方式使得待粉碎物料最初经由筛分装置被定向并且然后朝向所述破碎辊。该筛分装置被设置用于分离馈入的待粉碎的物料为粗颗粒和细颗粒。一旦其已经具有所需的尺寸，通过筛分装置开口的细颗粒可以直接地被输送走或者在单独的破碎间隙里被粉碎。但是，通过筛分装置被保留的粗颗粒以已知的方式由破碎辊进行粉碎。
【背景技术】
[0002]本发明可以由辊式破碎机的多种设计实施方式来实现。具有上游筛子的偏心辊破碎机在WO 2007/019146 A2中是已知的。该筛分装置被为破碎辊的上游，使得不无需被粉碎的细颗粒可以筛分出来。
[0003]然而，取决于辊式破碎机的设计实施方式，筛分出来的细颗粒在较窄的间隙里被进一步地粉碎也是可能的。上游筛子以摇动的方式被驱动的筛分装置的形式是已知的，以便改善筛分性能并且传输远离所述被保留的颗粒。这样的驱动器必须以稳健的方式来实现并且还要求在破碎辊上方的足够施工空间。
[0004]其他类型的辊式破碎机也可以配备有上游筛分装置。这些也包括例如具有一个从动辊或多辊式破碎机的辊式破碎机，其中，待破碎的物料被辊的齿拉入辊的间隙内。具有一个辊的合适的辊式破碎机例如在US I 141 643和DE I 077 037中是已知的，该辊是直接由电动机驱动的。
【发明内容】
[0005]本发明是基于简化辊式破碎机的构造的目的，该辊式破碎机具有可移动的筛分装置并且也可以实现更加紧凑的结构形状。
[0006]从具有在开篇所描述的特征的辊式破碎机继续，该目的根据本发明得以实现，所述筛分装置一方面被支撑在位置上固定的固定支座(counterbearing/stat1naryabutment)上，并且另一方面被支撑在破碎棍中的至少一个支撑面上，其中，所述破碎棍的运动导致被支撑在所述至少一个支撑面上的筛分装置的震动运动。
[0007]根据本发明，辊的运动因此作为筛分装置的驱动器，使得单独的驱动马达可以省略。除了施工方面的简化以及由此成本降低之外，特别紧凑的建造方法也得以实现。进一步的促成因素是根据本发明，筛分装置被设置得直接紧邻所述破碎辊。
[0008]该破碎棍的运动可能会有所不同，这取决于在棍式破碎机的结构。根据本发明的一个优选的设计实施例，滚式破碎机被设计成偏心棍式破碎机，其中所述破碎棍被偏心设置以便在驱动轴上自由转动，其中，破碎空间被形成在破碎辊和摇杆之间。在这种偏心辊式破碎机的情况下，其也被称为“R0TEX破碎机”，由于破碎辊在驱动轴上的偏心设置，偏心、摇摆运动以及因此，当观察在破碎辊的圆周上的点时，周期性地减小和加宽辊与所述至少一个摇杆之间的间隙的往复运动被产生。当所述间隙由于往复运动而被减小时，待粉碎的物料例如岩石在这样的偏心辊式破碎机情况下在破碎辊和所述至少一个摇臂之间被粉碎。在间隙随后变宽的情况下，进一步的要粉碎的物料然后可以以滑动的方式跟进。
[0009]由于在驱动轴上的破碎辊的偏心设置，并且考虑到破碎辊的往复运动，在驱动轴的一个完整的旋转过程中由破碎辊的套筒依次扫过的外切圆产生了。关于由破碎辊形成的以及筛分装置被支撑的所述至少一个支撑面，往复运动因此也会出现在那里，由此筛分装置被摇动。在偏心辊式破碎机的情况下，特殊性从而导致在支撑面的平滑设计实施例的情况下，该摇动运动也得以实现。
[0010]偏心棍式破碎机的基本设计在技术文献“Aufbereitungs-Technik, Zeitschriftfilr die Aufbereitung fester Rohstoffe”( “制备工艺-固体原材料制备周刊”)，第5卷(1964 年)，第 5 期，第 242 至 247 页，以及 “Aufbereitungs-Technik, Zeitschrift filrdie Aufbereitung fester Rohstoffe”，第 5 卷(1966 年)，第 3 期，第 166 至 174 页中进行了描述。偏心辊式破碎机由 DE I 140 799、DE 2 733 379 AUDE I 889 686、DE I 257004和DE I 875 346可知是公知的。
[0011]然而，根据本发明，在辊式破碎机的破碎辊并未完成对往复运动的情况下，破碎辊上的筛分装置的支撑也是可能的。在这样的替代设计实施方案的上下文中，在所述破碎辊的圆周方向上的破碎棍的至少一个支撑面具有等高线轮廓(contour)特征使得在此情况下，摇动运动在破碎辊的旋转运动期间由该轮廓特征产生。特别地，这可以是具有一个直接被驱动的辊的辊式破碎机或者其它多个辊式的破碎机，其中，所述粉碎是分别由该破碎辊和固定摇杆之间的，或者在相反方向上旋转的两个破碎辊之间的旋转运行来执行的。
[0012]在辊式破碎机具有至少一个直接被驱动的破碎辊的情况下，其支撑面可以具有锯齿形，例如其中，相对于所述破碎辊的预先确定的或优选的旋转方向，所述齿锯齿形状的齿具有以平坦的方式上升的前边缘和以陡峭的方式下降的后边缘。该相对术语“平坦的”和“陡峭的”应该相对彼此进行理解。所述以平坦的方式上升的前端可以是例如相对于破碎辊的圆周线具有10°至45°的梯度。在此情况下，以陡峭的方式下降的后边缘典型地具有45°至90°或者甚至超过90°之间的梯度。在90°或更大的梯度的情况下，继齿的尖端之后，筛子然后直接向下插入在整个齿的高度。
[0013]作为一项规则，独立的辊式破碎机的设计实施例的筛分装置被设置在破碎辊的上方并且，由于其自身重量或者待粉碎的物料重量，分别支撑在所述破碎辊的至少一个支撑面。然而，原则上，在至少一个支撑面上的筛子的接触力根据要求，通过筛分装置的弹性的预张紧部件、液压元件和/或弹簧进行减少或增加是可能的。
[0014]出于稳定性的原因，该筛分装置优选被支撑在接触辊的至少两个支撑面上，所述至少两个支撑面彼此被间隔开。所述支撑面优选地直接被形成在直接与待破碎材料接触的破碎辊的套筒上。所述套筒可以由破碎辊的钳口形成。该支撑可以在任何支撑点处进行，优选通过滑行鞋方式或其它通过辊。该滑行鞋方式和辊分别被方便地设计使得它们可以易于更换。
[0015]在偏心辊式破碎机的情况下，摇动运动的强度取决于破碎辊的偏心率，以及在辊式破碎机具有直接被驱动破碎辊的情况下，取决于支撑面的轮廓特征。然而，取决于应用的类型，在摇动运动中出现的颠簸可能过多，根据本发明的改进方案，这是阻尼元件被设置在辊上的筛分装置的支撑部的区域里的原因。原则上，液压阻尼元件或优选简单的弹性阻尼元件被考虑。例如，这些阻尼元件可以以滑行鞋或辊的形式被设置在筛分装置和支撑装置之间。另外或者可替换的，存在设置相应阻尼元件使其相对于所述支撑面为横向的可能性。以这种方式，筛分装置可以例如经由弹性阻尼元件被支撑在破碎机壳体上，以便横向于破碎辊。
[0016]例如，橡胶垫适合作为弹性阻尼元件。取决于阻尼元件的设计实施例，阻尼也可以提供成可调节的以便可以适应于具体要求。
[0017]在本发明的上下文中，该筛分装置可以以各种方式进行设计。首先，筛分装置可以由相邻的固有刚性的筛子形成，所述筛子被设置成以所描述的方式是可移动的。
[0018]根据替代性的设计实施例，筛分装置或筛子分别也可以由几个棒状或板状的指状部件部件来形成，所述指状部件部件并未被直接相互连接。如果各个指状部件部件被使用，则这些在每种情况下也可以被支撑，以便在车轴上作为固定支座(counterbearing)是可旋转的。如果彼此相互分隔开的指状部件部件被设置，这也存在优点，即所述指状部件可以单独被维修或更换。各个指状部件的设置而且能够允许在固定支座上的固定夹紧，其中，在此情况下，由于它们的灵活性，各个指状部件可以在分别分配的支撑面的支承点上朝上和朝下移动。各个指状部件可以被配置既作为杆又作为板，其中，这些也可以被调整具有相对于辊可变的长度或者可变的角度，以便改善筛分性能。也存在筛子由多个指状部件形成的可能性，其中，只有部分的指状部件以所描述的方式是可移动的。由于这样的设计实施方式，各种类型的指状部件之间的相对运动也是可以被实现的。
【附图说明】
[0019]借助于仅示出示例性实施例的附图，本发明随后进行描述并且其中:
[0020]图1以纵向截面方式示出了辊式破碎机的示意图；
[0021]图2以透视图方式示出了根据图1的辊式破碎机；
[0022]图3示出了辊式破碎机的筛分装置的详细视图；以及
[0023]图4a至6b示出了该筛分装置的替代配置结构。
【具体实施方式】
[0024]图1以纵向截面的方式示出了辊式破碎机，其被设计为偏心辊式破碎机。该辊式破碎机包括破碎辊I和可移动的筛分装置2，该筛分装置被设置使得其倾斜在破碎辊I上方并且被提供用于分离进料颗粒为粗颗粒3和细颗粒4。细颗粒4直接通过筛分空间并且无需进一步地粉碎，而粗颗粒3则被供给到所述破碎棍I和摇臂6之间的棍间隙5。
[0025]该示例性实施例涉及一种偏心辊式破碎机，其中，破碎辊I被偏心地设置，以便在驱动轴7上是可自由旋转的。
[0026]由于破碎辊I的偏心运动，外接圆B被定义，其中，所述破碎辊I往复运动使得以偏心方式振荡。由于往复运动，破碎辊I和摇杆6之间的间隔也被改变。当破碎辊I在摇臂6上趋近时，粗颗粒3在辊间隙5里被挤压，由此，该间隙然后在破碎辊I由于往复运动而从摇臂6处被移开的情况下被增加，由于在辊间隙5里的材料可以分别进一步地向下滑动或者最后离开辊隙5。新的粗颗粒3由于往复运动而同时被馈入。
[0027]在图1中也可以看到，该筛分装置2 —方面被支撑在位置固定的固定支座8上，并且另一方面，被支撑在破碎辊I的支承面9上。所述固定支座8形成用于筛分装置2的旋转轴，使得后者(筛分装置)在其朝向破碎辊I的前端可以朝上和向下进行运动，并且因此跟随破碎辊I的往复运动。因此，该破碎辊I的偏心运动导致被支撑在支撑面9上的筛分装置2的摇动运动，由此，以滑动方式进行的细颗粒4的筛分以及从进料到粗颗粒3的筛分可以得到改善。
[0028]根据本发明，筛分装置2的摇动运动可以以简单的方式来实现，而无需单独的驱动器。图2以透视图的方式示出了根据图1所示的偏心辊破碎机。在此，可以看到多个支撑点，在该示例性实施例的情况下6个支撑点，被横跨设置在筛分装置2的整个宽度。当在纵向方向观看时，可以看到所述破碎辊I具有在其套筒上的轮廓特征，以便在破碎操作期间产生的力的峰值。然而，围绕圆周的该支撑面9并未被设置有轮廓特征。
[0029]在所示出的示例性实施例中，该摇动运动由破碎辊I和驱动轴7的偏心率完全得以实现。理论上，根据本发明，在辊式破碎机具有直接被驱动的破碎辊的情况下，该概念也是可行的，其中，然而在此情况下，在圆周方向上的支撑面9必须具有轮廓特征，以便能够实现所描述的摇动运动。
[0030]图3示出了筛分装置2的详细设计实施方案。比较图2和图3可以衍生出该筛分装置2经由弹性阻尼元件10横向于该支撑点地被紧固在辊式破碎机的壳体11上。形成旋转轴的所述固定支座8也被固定在壳体上，使得所述筛分装置2被夹紧在破碎辊I的上方，以便可枢转地移动。
[0031]从图2和3中可以看出滑行鞋12可被提供作为筛分装置2的支撑装置。
[0032]在图2和3的示例性实施例中，橡胶垫被提供作为弹性阻尼元件10。
[0033]在筛子中，形成所述筛分装置2的各个指状部件14必须被相互连接，其中，所述筛子被提供作为筛分装置2并且根据图2和3，其可以由阻尼元件10进行缓冲；运行在横向方向上的连接杆15被提供在筛分装置2的前端的区域里，所述筛分装置设置有滑行鞋12。作为筛分装置2的备选设计实施例被示出在图4a和4b、图5a和5b以及最终的图6a和6b中。在实施例的所有三种变型例中，每种情况下的筛子是由彼此分隔开的指状部件14形成的。
[0034]根据图4a和4b，各个指状部件14以类似于根据图3所示的筛分装置的方式进行设置，被放置由固定支座8形成的旋转轴上。该轴承可以既由摩擦轴承又由辊轴承进行实施。其优点在于在维护期间，甚至于各个的指状部件可以相对简单的方式进行更换。在图4a和4b中辊13而非滑行鞋12被设置。滑行鞋12或辊13的替代选择是可以独立于根据图3的各个指状部件是否被连接或者根据图4a和4b所述指状部件14是否未被直接相互连接。
[0035]图5a和5b示出了作为筛分装置2的筛子的替代设计实施例，其中，各个指状部件14被不可转动地连接到固定支座8，该固定支座以示例性方式是由方形管形成的。各个指状部件被形成为大致圆筒状的杆，在其前端交替地具有滑行鞋12和滑动面16。考虑到其弯曲性，以杆形式的指状部件14可以跟随在各个支撑面9上的向上和向下运动。该优势在于复杂的、更多的可转动的轴承可以被省略。根据图4b，各个指状部件14由螺钉以简单的方式进行支撑，使得特别简单维护和更换是可能的。其优点还在于这种筛分装置2可以以特别经济有效且坚固的方式进行生产。
[0036]从根据图5a和5b的设计实施例开始，图6a和6b示出了改进例，其中，指状部件14未被配置为杆而是板。由于这些指状部件14的更平坦、宽的结构形状，指状部件14改善的可移动性得以实现。通过改变指状部件14沿其长度方向的宽度，该筛子的筛目尺寸也可以一定程度地被改变，其中，在待压碎的进料材料的运动方向上，最初特别小并且随后稍微大的颗粒在图6a和6b的设计实施例的情况下被筛分出来。根据图6a和6b，指状部件也被固定地拧到由方形管形成的固定支座，并且在其前端上具有用于在所分配的支撑面9上支承的滑动面16。
【主权项】
1.一种辊式破碎机，具有可旋转的破碎辊(I)以及具有可移动的筛分装置(2)，其特征在于:所述筛分装置(2) —方面被支撑在位置固定的固定支座(8)上，并且另一方面被支撑在所述破碎辊(I)的至少一个支撑面(9)上，其中，所述破碎辊(I)的运动引起被支撑在所述支撑面(9)上的筛分装置(2)的震动。2.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于，所述破碎辊(I)被偏心地设置以便在驱动轴(7)上是可自由转动的，其中，破碎空间被形成在所述破碎辊(I)和摇杆(6)之间。3.根据权利要求1或2所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)被支撑在所述破碎辊(I)的至少两个支撑面(9)上，所述至少两个支撑面(9)被彼此间隔开。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，当沿着所述破碎辊(I)的轴线方向观察时，所述至少一个支撑面(9)被设置在所述破碎辊(I)的套筒的周缘上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，在所述破碎辊(I)的圆周方向上，所述至少一个支撑面(9)具有等高线轮廓特征。6.根据权利要求5所述的辊式破碎机，其特征在于，所述至少一个支撑面(9)具有锯齿形状，其中，相对于所述破碎辊(I)的旋转方向，所述锯齿形状的齿具有以平坦的方式上升的前边缘和以陡峭的方式下降的后边缘。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)通过滑行鞋(12)被支撑在所述至少一个支撑面(9)上。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)通过至少一个辊(13)被支撑在所述支撑面(9)上。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述弹性阻尼元件(10)被布置在所述破碎辊(I)上的筛分装置(2)的支撑部件的区域里。10.根据权利要求8所述的辊式破碎机，其特征在于，所述弹性阻尼元件(10)被配置为橡胶垫。11.根据权利要求1至10中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)是由固有刚性筛子形成的。12.根据权利要求1至10中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)是由彼此分隔开的指状部件(14)形成的。13.根据权利要求1至12中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)被可旋转地支撑在位置固定的固定支座(8)上。14.根据权利要求1至12中任意一项所述的辊式破碎机，其特征在于，所述筛分装置(2)以可旋转地固定方式被连接到所述固定支座(8)并且为了使其能够摇动运动，所述筛分装置是弯曲的。
【专利摘要】本发明涉及一种辊式破碎机，特别是偏心辊式破碎机，包括可旋转的破碎辊(1)以及可移动的筛分装置(2)，其中所述筛分装置(2)通过筛子进行分离。根据本发明，通过筛子进行分离的筛分装置(2)一侧被支撑在固定支座(8)上并且另一侧被支撑在所述破碎辊(1)的至少一个支撑面(9)上。所述破碎辊(1)的运动引起通过筛子进行分离且被支撑在支撑面(9)上的筛分装置(2)的震动。
【IPC分类】B02C23/08, B02C4/12, B02C1/08
【公开号】CN104903000
【申请号】CN201380068750
【发明人】彼得·什切莉娜, 德特勒夫·帕帕耶夫斯基, 彼得·沙茨
【申请人】蒂森克虏伯工业解决方案股份公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年10月25日
【公告号】DE102012110337A1, EP2911792A1, WO2014067867A1
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