制造矿物纤维产品的方法和装置的制造方法
制造矿物纤维产品的方法和装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制造矿物纤维产品的方法和装置，其中该装置包括:供给输送机，用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅，所述供给输送机具有第一运行方向；以及工作站，用于通过在转向台上接收初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机上而改变所述初级网幅的运行方向，，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向。
【背景技术】
[0002]正如在例如WO 95/20708和WO 2008/155401中描述的，形成由矿物材料的熔体生产出的矿物纤维的初级网幅是众所周知的。该初级网幅在转向工作站上被传送并被供应到一对摆式输送机中，该对摆式输送机使初级网幅交叠以形成然后被进一步处理的二级网幅。在这种在转向工作站中传送的过程中，改变了初级网幅的运行方向。例如在WO95/20708和WO 2008/155401中详细描述了用于在生产线上生产矿物棉产品的制造工艺步骤。
[0003]在WO 95/20708中描述了一个实施方式，其中通过在转向工作站下游设置旋转的圆形刀片而将一段层从矿物纤维初级网幅分离。在WO 95/20708的另一个实施方式中，通过水平刀片将初级网幅分割成两个初级网幅。
[0004]在WO 2008/155401中描述了一个实施方式，其中在网幅压缩之后以类似“剥离”
的方式将覆盖层与二级网幅分离，即在厚度方向上分开网幅。然后将分离的段层与矿物纤维网幅重新连接以形成多层产品，如夹心的或双密度产品。
[0005]然而，初级网幅在水平方向上的这种分割实际上难于控制，因为初级网幅通常是薄的并且其结构和密度是相当不均匀的。因此竖直分割是优选的，但是除了披露了一种圆形刀片之外，现有技术没有教导如何操作这种圆形刀片以便于优化在两条生产线上的生产。
【发明内容】
[0006]因此本发明的目的是提供改进现有技术的缺陷的方法和装置。
[0007]在本发明的第一方面中，提供了一种制造矿物纤维产品的方法，包括步骤:提供矿物棉的进料初级网幅；将所述进料初级网幅在纵向上分割成用于供应第一生产线和第二生产线的第一初级网幅和第二初级网幅；以及在生产过程中根据所述第一和第二生产线上的生产需求调节第一和第二初级网幅的宽度。
[0008]在本发明的第二方面中，提供了一种用于通过分割进料初级网幅来制造矿物纤维产品的装置，所述装置包括:供给输送机，用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅，所述供给输送机具有第一运行方向；工作站，用于通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机上而改变所述初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向；其中所述工作站包括接收输送机，其中所述转向台可以在所述第一运行方向上移位；并且其中在所述接收输送机的下游端设置有网幅分割器，用于将进料初级网幅分割成第一初级网幅和第二初级网幅。
[0009]通过提供初级网幅的纵向质量分割，实现了能够将一个进料初级网幅分割成两个初级网幅，所述两个初级网幅然后可以被供应到其各自的生产线，用于制造两个单独的产品或者双层产品中的两层，所述双层产品通过在所述生产线下游的合适点处将这两个产品重新连接而形成。
[0010]在两条生产线之间可调节地分布矿物纤维材料的这种可行性尤其在启动所述生产线或者改变生产线上生产的产品类型时为矿物棉产品制造商提供了显著的好处。通过能够可调节地分割供应到每条生产线的矿物纤维，可以单独地控制每条生产线上不同区域的制造速度以确保没有材料浪费或者仅浪费非常少的材料。这样就实现了更有效并且更节约成本的制造工艺。
[0011]通过在制造过程中调节网幅的分割，可以在恒定的初级网幅供应量的情况下，增加一条生产线上的产量并且减小另一条生产线上的产量。以进料初级网幅供应的材料量由熔化矿物材料的熔炉的容量决定。
[0012]与生产多层产品相关的问题是顶层和芯层在它们重新连接之前需要不同的处理。在连续的生产过程中，由于两条生产线上的工艺步骤上的不同时间安排使得这成为一种挑战。为了避免产生大量的废物，可以在一条或两条生产线上设置中间存储设备。为了补偿不同的工艺步骤和工艺的时间安排以及为了避免必须具有大的中间存储容量，本发明发现在生产循环的不同阶段的生产过程中可以调节对两条生产线的初级网幅供应是有利的。
[0013]在优选实施方式中，侧向调节初级网幅的步骤以这样的方式进行，使得第一和第二初级网幅在分割后直接分别供应到在第一生产线上的固定的第一初级网幅输送机和在第二生产线上的固定的第二初级网幅输送机。
[0014]特别地，初级网幅的横向调节包括转向台和接收输送机，所述转向台和接收输送机分别关于固定的第一初级网幅输送机和固定的第二初级网幅输送机可横向调节。
[0015]通过本发明，初级网幅的分割是在工作站中执行的，所述工作站用于通过在转向台上接收初级网幅然后将初级网幅传送到所述接收输送机上来改变初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向。
[0016]初级网幅的分割优选地是通过网幅分割器执行的，所述网幅分割器设置在所述接收输送机的下游端，用于将进料初级网幅分割成第一初级网幅和第二初级网幅，其中所述转向台可以在第一运行方向上移位。
[0017]在本发明的优选实施方式中，所述第一和第二初级网幅可以分别在每条生产线上被输送到的第一摆式输送机和第二摆式输送机中。
[0018]在本发明的优选实施方式中，底层在第一生产线上生产，顶层在第二生产线上生产。此外，所述底层和顶层优选地在通过使两条矿物纤维生产线平行延伸而生产出的双密度产品中连接在一起。
[0019]因此，生产所述底层的第一生产线优选地包括:使第一网幅固化以及可选地改变第一网幅上的纤维取向。在第一生产线生产固化的底层以及第二生产线生产未固化的顶层之后，固化的底层和未固化的顶层被连接成分层产品，然后该分层产品被固化。
[0020]根据本发明的一个实施方式，所述方法包括步骤:根据两条生产线上对矿物纤维材料的需求，在工作站中控制分割并从而控制第一与第二初级网幅之间的矿物纤维材料的质量分布。
[0021]根据本发明的一个优选实施方式，所述转向台设有相对于所述第一运行方向的倾斜传送端。特别地，所述转向台优选地包括可移动框架，所述可移动框架包括用于从所述供给输送机接收进料初级网幅的入口输送机带或入口辊子，在所述供给输送机后面是一系列的辊子，其中该一系列的辊子限定了倾斜下游端。通过使所述转向台在第一运行方向上移位，当将所述网幅被传送到所述转向台下方的所述接收输送机上时，可以调节所述初级网幅在所述接收输送机上的侧向位置。
[0022]优选地，第二运行方向基本垂直于所述第一运行方向。此外，所述第一和第二初级网幅在所述工作站上分别在相反的方向上被传送到第一和第二运输输送机上，其中所述第一和第二初级网幅中的一个被传送到第二运行方向。特别地，第一和第二运输输送机的运行方向在相反的方向上，优选地二者均基本垂直于第一运行方向。
【附图说明】
[0023]下面参照附图更详细地描述本发明，其中:
[0024]图1是根据现有技术的制造矿物纤维产品的工艺的示意图；
[0025]图2是其一个实施方式；
[0026]图3是本发明的一个实施方式的示意性透视图；以及
[0027]图4是本发明的该实施方式的局部视图。
【具体实施方式】
[0028]下面参照图1描述根据现有技术的工艺，其中阐释了根据本发明的方法和装置所涉及的背景。
[0029]矿物材料在熔 炉I中熔化。矿物熔体2由纺丝装置3纤维化，纤维4被收集到渗透式输送机5上作为气流成网的初级网幅6。气流成网的初级网幅6在供给输送机5a上通过到达转向台7，并从转向台7供应到一对摆式输送机8，该对摆式输送机8使网幅6交叠以形成交叠的二级网幅9。交叠的二级网幅9然后通过进一步的处理工作站10。
[0030]如图2中所示，已知设置圆形刀片11，所述圆形刀片11在纵向方向上，即在初级网幅的运行方向上，切割初级网幅6以将所述初级网幅6分成两个相邻的网幅6’和6”，用于生产具有底层网幅6’和覆盖顶层网幅6”的双密度产品。
[0031]在图3和4中，示出了本发明的一个实施方式。初级网幅6经由供给输送机5a传送到传送工作站7，所述传送工作站7包括接收具有第一运行方向的进料初级网幅6的入口输送机带72。网幅6从该入口输送机72传递到辊子输送机71的一系列的辊子上，所述辊子输送机71设有倾斜终点，籍此网幅6从辊子输送机71落下到下面的接收输送机73上，所述接收输送机73具有基本垂直于初级网幅6的第一运行方向的第二运行方向。
[0032]辊子输送机71由一系列的辊子制成，该一系列的辊子朝向输送机71的端部逐渐变短并且在一侧上对齐，使得网幅的输送机行程的末端倾斜或偏斜，由此网幅6改变了方向。
[0033]在接收输送机73的下游端，设有旋转切割装置11将初级网幅6分割成两部分，第一初级网幅6’和第二初级网幅6”。在转向工作站7中，入口输送机72和辊子输送机71优选地安装在框架或类似物(未示出)中并且可以在初级网幅6的第一运行方向上移动，如图4中由箭头所标示出的。由此，使初级网幅6从辊子71 “落”下的点移位，并且使初级网幅6在下面的接收输送机73上的侧向位置因此移位。结果是，这意味着相对于第二初级网幅6”改变了第一初级网幅6’的宽度。
[0034]在由切割装置分割之后，第一和第二初级网幅6’、6”被传送到运输输送机12、13上并供应到第一和第二摆式输送机对8’、8”，用于在每条生产线上交叠成作为二级网幅(未示出)。
[0035]通过使转向台7前后移动，能够调节供应到每个摆式输送机8’、8”的初级网幅6的量，使得能够根据两条生产线的需求将矿物纤维分配到这两条生产线上。
[0036]在图中，转向台7包括在供给输送机5a下方可移位的入口输送机72。在替代性实施方式中，入口输送机72可以由以与该入口输送机相同的方式运行的入口棍子(未不出)替代。
【主权项】
1.一种制造矿物纤维产品的方法，包括步骤: -提供矿物棉的进料初级网幅； -将所述进料初级网幅在纵向上分割成用于供应第一生产线和第二生产线的第一初级网幅和第二初级网幅；以及 -在生产过程中，根据所述第一生产线和第二生产线上的生产需求调节所述第一初级网幅和第二初级网幅的宽度。2.根据权利要求1所述的方法，包括步骤:以这样的方式侧向调节所述初级网幅，使得所述第一初级网幅和第二初级网幅在分割后直接分别供应到在所述第一生产线上的固定的第一初级网幅输送机和在所述第二生产线上的固定的第二初级网幅输送机。3.根据权利要求2所述的方法，其中初级网幅的侧向调节包括分别相对于所述固定的第一初级网幅输送机和所述固定的第二初级网幅输送机分别侧向可调节的转向台和接收输送机。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中初级网幅的分割是在工作站中执行的，所述工作站用于通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机上而改变所示初级网幅的第一运行方向，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述初级网幅的分割是由网幅分割器执行的，所述网幅分割器设置在所述接收输送机的下游端，用于将所述进料初级网幅分割成第一初级网幅和第二初级网幅，其中所述转向台在所述第一运行方向上可移位。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一初级网幅和第二初级网幅分别在每条生产线上被输送到第一摆式输送机和第二摆式输送机中。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述第一生产线上生产底层，以及在所述第二生产线上生产顶层。8.根据权利要求7所述的方法，其中所述底层和顶层在通过使两条矿物纤维生产线平行延伸而生产出的双密度产品中连接在一起。9.根据权利要求7或8所述的方法，其中: 生产所述底层的所述第一生产线包括: -固化第一网幅，以及 -可选地，改变所述第一网幅上的纤维取向。10.根据权利要求9所述的方法，其中: 在第一生产线生产固化的底芯层以及第二生产线生产未固化的顶层之后，所述固化的底层和所述未固化的顶层被连接成分层产品，然后固化该分层产品。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括步骤:根据两条生产线上对矿物纤维材料的需求，在工作站中控制分割并从而控制所述第一初级网幅与所述第二初级网幅之间的矿物纤维材料的质量分布。12.一种用于通过分割进料初级网幅来制造矿物纤维产品的装置，所述装置包括: 供给输送机，用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅，所述供给输送机具有第一运行方向； 工作站，用于通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机而改变所述初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于第一运行方向的第二运行方向； 其特征在于: 所述工作站包括接收输送机，其中所述转向台在所述第一运行方向上可移位； 网幅分割器，设置在所述接收输送机的下游端，用于将进料初级网幅分别分割成第一初级网幅和第二初级网幅。13.根据权利要求12所述的装置，其中所述转向台设置有相对于所述第一运行方向的倾斜传送端。14.根据权利要求13所述的装置，其中所述转向台包括可移动框架，所述可移动框架包括用于从所述供给输送机接收所述进料初级网幅的入口输送机带或入口辊子，所述供给输送机后面是一系列的辊子，其中所述一系列的辊子限定了倾斜下游端。15.根据权利要求14所述的装置，其中所述接收输送机在所述转向台下方。16.根据权利要求12-15中任一项所述的装置，其中所述第二运行方向基本垂直于所述第一运行方向。17.根据权利要求12-16中任一项所述的装置，其中所述第一初级网幅和所述第二初级网幅在所述工作站上分别在相反的方向上传送到第一运输输送机和第二运输输送机上，其中所述第一初级网幅和所述第二初级网幅中的一个被传送到所述第二运行方向。18.根据权利要求12-17中任一项所述的装置，其中所述第一运输输送机和第二运输输送机的运行方向在相反的方向上，优选地二者均基本垂直于所述第一运行方向。19.根据权利要求12-18中任一项所述的装置，其适于执行根据权利要求1-11中任一项所述的方法。
【专利摘要】本发明涉及用于通过分割进料初级网幅来制造矿物纤维产品的方法和装置，所述装置包括：用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅的供给输送机，所述供给输送机具有第一运行方向；工作站，通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机而改变所述初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于第一运行方向的第二运行方向；其中在所述接收输送机的下游端设置有网幅分割器，用于将进料初级网幅分别分割成第一初级网幅和第二初级网幅，其中所述转向台可以在第一运行方向上移位。
【IPC分类】D04H1/4226, D04H1/4218
【公开号】CN104903505
【申请号】CN201380064953
【发明人】G·罗森伯格, C·韦斯特伯格
【申请人】罗克伍尔国际公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月5日
【公告号】CA2894428A1, EP2931956A1, US20150315731, WO2014090669A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及制造矿物纤维产品的方法和装置，其中该装置包括:供给输送机，用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅，所述供给输送机具有第一运行方向；以及工作站，用于通过在转向台上接收初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机上而改变所述初级网幅的运行方向，，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向。
【背景技术】
[0002]正如在例如WO 95/20708和WO 2008/155401中描述的，形成由矿物材料的熔体生产出的矿物纤维的初级网幅是众所周知的。该初级网幅在转向工作站上被传送并被供应到一对摆式输送机中，该对摆式输送机使初级网幅交叠以形成然后被进一步处理的二级网幅。在这种在转向工作站中传送的过程中，改变了初级网幅的运行方向。例如在WO95/20708和WO 2008/155401中详细描述了用于在生产线上生产矿物棉产品的制造工艺步骤。
[0003]在WO 95/20708中描述了一个实施方式，其中通过在转向工作站下游设置旋转的圆形刀片而将一段层从矿物纤维初级网幅分离。在WO 95/20708的另一个实施方式中，通过水平刀片将初级网幅分割成两个初级网幅。
[0004]在WO 2008/155401中描述了一个实施方式，其中在网幅压缩之后以类似“剥离”
的方式将覆盖层与二级网幅分离，即在厚度方向上分开网幅。然后将分离的段层与矿物纤维网幅重新连接以形成多层产品，如夹心的或双密度产品。
[0005]然而，初级网幅在水平方向上的这种分割实际上难于控制，因为初级网幅通常是薄的并且其结构和密度是相当不均匀的。因此竖直分割是优选的，但是除了披露了一种圆形刀片之外，现有技术没有教导如何操作这种圆形刀片以便于优化在两条生产线上的生产。
【发明内容】
[0006]因此本发明的目的是提供改进现有技术的缺陷的方法和装置。
[0007]在本发明的第一方面中，提供了一种制造矿物纤维产品的方法，包括步骤:提供矿物棉的进料初级网幅；将所述进料初级网幅在纵向上分割成用于供应第一生产线和第二生产线的第一初级网幅和第二初级网幅；以及在生产过程中根据所述第一和第二生产线上的生产需求调节第一和第二初级网幅的宽度。
[0008]在本发明的第二方面中，提供了一种用于通过分割进料初级网幅来制造矿物纤维产品的装置，所述装置包括:供给输送机，用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅，所述供给输送机具有第一运行方向；工作站，用于通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机上而改变所述初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向；其中所述工作站包括接收输送机，其中所述转向台可以在所述第一运行方向上移位；并且其中在所述接收输送机的下游端设置有网幅分割器，用于将进料初级网幅分割成第一初级网幅和第二初级网幅。
[0009]通过提供初级网幅的纵向质量分割，实现了能够将一个进料初级网幅分割成两个初级网幅，所述两个初级网幅然后可以被供应到其各自的生产线，用于制造两个单独的产品或者双层产品中的两层，所述双层产品通过在所述生产线下游的合适点处将这两个产品重新连接而形成。
[0010]在两条生产线之间可调节地分布矿物纤维材料的这种可行性尤其在启动所述生产线或者改变生产线上生产的产品类型时为矿物棉产品制造商提供了显著的好处。通过能够可调节地分割供应到每条生产线的矿物纤维，可以单独地控制每条生产线上不同区域的制造速度以确保没有材料浪费或者仅浪费非常少的材料。这样就实现了更有效并且更节约成本的制造工艺。
[0011]通过在制造过程中调节网幅的分割，可以在恒定的初级网幅供应量的情况下，增加一条生产线上的产量并且减小另一条生产线上的产量。以进料初级网幅供应的材料量由熔化矿物材料的熔炉的容量决定。
[0012]与生产多层产品相关的问题是顶层和芯层在它们重新连接之前需要不同的处理。在连续的生产过程中，由于两条生产线上的工艺步骤上的不同时间安排使得这成为一种挑战。为了避免产生大量的废物，可以在一条或两条生产线上设置中间存储设备。为了补偿不同的工艺步骤和工艺的时间安排以及为了避免必须具有大的中间存储容量，本发明发现在生产循环的不同阶段的生产过程中可以调节对两条生产线的初级网幅供应是有利的。
[0013]在优选实施方式中，侧向调节初级网幅的步骤以这样的方式进行，使得第一和第二初级网幅在分割后直接分别供应到在第一生产线上的固定的第一初级网幅输送机和在第二生产线上的固定的第二初级网幅输送机。
[0014]特别地，初级网幅的横向调节包括转向台和接收输送机，所述转向台和接收输送机分别关于固定的第一初级网幅输送机和固定的第二初级网幅输送机可横向调节。
[0015]通过本发明，初级网幅的分割是在工作站中执行的，所述工作站用于通过在转向台上接收初级网幅然后将初级网幅传送到所述接收输送机上来改变初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向。
[0016]初级网幅的分割优选地是通过网幅分割器执行的，所述网幅分割器设置在所述接收输送机的下游端，用于将进料初级网幅分割成第一初级网幅和第二初级网幅，其中所述转向台可以在第一运行方向上移位。
[0017]在本发明的优选实施方式中，所述第一和第二初级网幅可以分别在每条生产线上被输送到的第一摆式输送机和第二摆式输送机中。
[0018]在本发明的优选实施方式中，底层在第一生产线上生产，顶层在第二生产线上生产。此外，所述底层和顶层优选地在通过使两条矿物纤维生产线平行延伸而生产出的双密度产品中连接在一起。
[0019]因此，生产所述底层的第一生产线优选地包括:使第一网幅固化以及可选地改变第一网幅上的纤维取向。在第一生产线生产固化的底层以及第二生产线生产未固化的顶层之后，固化的底层和未固化的顶层被连接成分层产品，然后该分层产品被固化。
[0020]根据本发明的一个实施方式，所述方法包括步骤:根据两条生产线上对矿物纤维材料的需求，在工作站中控制分割并从而控制第一与第二初级网幅之间的矿物纤维材料的质量分布。
[0021]根据本发明的一个优选实施方式，所述转向台设有相对于所述第一运行方向的倾斜传送端。特别地，所述转向台优选地包括可移动框架，所述可移动框架包括用于从所述供给输送机接收进料初级网幅的入口输送机带或入口辊子，在所述供给输送机后面是一系列的辊子，其中该一系列的辊子限定了倾斜下游端。通过使所述转向台在第一运行方向上移位，当将所述网幅被传送到所述转向台下方的所述接收输送机上时，可以调节所述初级网幅在所述接收输送机上的侧向位置。
[0022]优选地，第二运行方向基本垂直于所述第一运行方向。此外，所述第一和第二初级网幅在所述工作站上分别在相反的方向上被传送到第一和第二运输输送机上，其中所述第一和第二初级网幅中的一个被传送到第二运行方向。特别地，第一和第二运输输送机的运行方向在相反的方向上，优选地二者均基本垂直于第一运行方向。
【附图说明】
[0023]下面参照附图更详细地描述本发明，其中:
[0024]图1是根据现有技术的制造矿物纤维产品的工艺的示意图；
[0025]图2是其一个实施方式；
[0026]图3是本发明的一个实施方式的示意性透视图；以及
[0027]图4是本发明的该实施方式的局部视图。
【具体实施方式】
[0028]下面参照图1描述根据现有技术的工艺，其中阐释了根据本发明的方法和装置所涉及的背景。
[0029]矿物材料在熔 炉I中熔化。矿物熔体2由纺丝装置3纤维化，纤维4被收集到渗透式输送机5上作为气流成网的初级网幅6。气流成网的初级网幅6在供给输送机5a上通过到达转向台7，并从转向台7供应到一对摆式输送机8，该对摆式输送机8使网幅6交叠以形成交叠的二级网幅9。交叠的二级网幅9然后通过进一步的处理工作站10。
[0030]如图2中所示，已知设置圆形刀片11，所述圆形刀片11在纵向方向上，即在初级网幅的运行方向上，切割初级网幅6以将所述初级网幅6分成两个相邻的网幅6’和6”，用于生产具有底层网幅6’和覆盖顶层网幅6”的双密度产品。
[0031]在图3和4中，示出了本发明的一个实施方式。初级网幅6经由供给输送机5a传送到传送工作站7，所述传送工作站7包括接收具有第一运行方向的进料初级网幅6的入口输送机带72。网幅6从该入口输送机72传递到辊子输送机71的一系列的辊子上，所述辊子输送机71设有倾斜终点，籍此网幅6从辊子输送机71落下到下面的接收输送机73上，所述接收输送机73具有基本垂直于初级网幅6的第一运行方向的第二运行方向。
[0032]辊子输送机71由一系列的辊子制成，该一系列的辊子朝向输送机71的端部逐渐变短并且在一侧上对齐，使得网幅的输送机行程的末端倾斜或偏斜，由此网幅6改变了方向。
[0033]在接收输送机73的下游端，设有旋转切割装置11将初级网幅6分割成两部分，第一初级网幅6’和第二初级网幅6”。在转向工作站7中，入口输送机72和辊子输送机71优选地安装在框架或类似物(未示出)中并且可以在初级网幅6的第一运行方向上移动，如图4中由箭头所标示出的。由此，使初级网幅6从辊子71 “落”下的点移位，并且使初级网幅6在下面的接收输送机73上的侧向位置因此移位。结果是，这意味着相对于第二初级网幅6”改变了第一初级网幅6’的宽度。
[0034]在由切割装置分割之后，第一和第二初级网幅6’、6”被传送到运输输送机12、13上并供应到第一和第二摆式输送机对8’、8”，用于在每条生产线上交叠成作为二级网幅(未示出)。
[0035]通过使转向台7前后移动，能够调节供应到每个摆式输送机8’、8”的初级网幅6的量，使得能够根据两条生产线的需求将矿物纤维分配到这两条生产线上。
[0036]在图中，转向台7包括在供给输送机5a下方可移位的入口输送机72。在替代性实施方式中，入口输送机72可以由以与该入口输送机相同的方式运行的入口棍子(未不出)替代。
【主权项】
1.一种制造矿物纤维产品的方法，包括步骤: -提供矿物棉的进料初级网幅； -将所述进料初级网幅在纵向上分割成用于供应第一生产线和第二生产线的第一初级网幅和第二初级网幅；以及 -在生产过程中，根据所述第一生产线和第二生产线上的生产需求调节所述第一初级网幅和第二初级网幅的宽度。2.根据权利要求1所述的方法，包括步骤:以这样的方式侧向调节所述初级网幅，使得所述第一初级网幅和第二初级网幅在分割后直接分别供应到在所述第一生产线上的固定的第一初级网幅输送机和在所述第二生产线上的固定的第二初级网幅输送机。3.根据权利要求2所述的方法，其中初级网幅的侧向调节包括分别相对于所述固定的第一初级网幅输送机和所述固定的第二初级网幅输送机分别侧向可调节的转向台和接收输送机。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中初级网幅的分割是在工作站中执行的，所述工作站用于通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机上而改变所示初级网幅的第一运行方向，其中所述接收输送机具有不同于所述第一运行方向的第二运行方向。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述初级网幅的分割是由网幅分割器执行的，所述网幅分割器设置在所述接收输送机的下游端，用于将所述进料初级网幅分割成第一初级网幅和第二初级网幅，其中所述转向台在所述第一运行方向上可移位。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第一初级网幅和第二初级网幅分别在每条生产线上被输送到第一摆式输送机和第二摆式输送机中。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述第一生产线上生产底层，以及在所述第二生产线上生产顶层。8.根据权利要求7所述的方法，其中所述底层和顶层在通过使两条矿物纤维生产线平行延伸而生产出的双密度产品中连接在一起。9.根据权利要求7或8所述的方法，其中: 生产所述底层的所述第一生产线包括: -固化第一网幅，以及 -可选地，改变所述第一网幅上的纤维取向。10.根据权利要求9所述的方法，其中: 在第一生产线生产固化的底芯层以及第二生产线生产未固化的顶层之后，所述固化的底层和所述未固化的顶层被连接成分层产品，然后固化该分层产品。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括步骤:根据两条生产线上对矿物纤维材料的需求，在工作站中控制分割并从而控制所述第一初级网幅与所述第二初级网幅之间的矿物纤维材料的质量分布。12.一种用于通过分割进料初级网幅来制造矿物纤维产品的装置，所述装置包括: 供给输送机，用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅，所述供给输送机具有第一运行方向； 工作站，用于通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机而改变所述初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于第一运行方向的第二运行方向； 其特征在于: 所述工作站包括接收输送机，其中所述转向台在所述第一运行方向上可移位； 网幅分割器，设置在所述接收输送机的下游端，用于将进料初级网幅分别分割成第一初级网幅和第二初级网幅。13.根据权利要求12所述的装置，其中所述转向台设置有相对于所述第一运行方向的倾斜传送端。14.根据权利要求13所述的装置，其中所述转向台包括可移动框架，所述可移动框架包括用于从所述供给输送机接收所述进料初级网幅的入口输送机带或入口辊子，所述供给输送机后面是一系列的辊子，其中所述一系列的辊子限定了倾斜下游端。15.根据权利要求14所述的装置，其中所述接收输送机在所述转向台下方。16.根据权利要求12-15中任一项所述的装置，其中所述第二运行方向基本垂直于所述第一运行方向。17.根据权利要求12-16中任一项所述的装置，其中所述第一初级网幅和所述第二初级网幅在所述工作站上分别在相反的方向上传送到第一运输输送机和第二运输输送机上，其中所述第一初级网幅和所述第二初级网幅中的一个被传送到所述第二运行方向。18.根据权利要求12-17中任一项所述的装置，其中所述第一运输输送机和第二运输输送机的运行方向在相反的方向上，优选地二者均基本垂直于所述第一运行方向。19.根据权利要求12-18中任一项所述的装置，其适于执行根据权利要求1-11中任一项所述的方法。
【专利摘要】本发明涉及用于通过分割进料初级网幅来制造矿物纤维产品的方法和装置，所述装置包括：用于提供气流成网矿物棉的进料初级网幅的供给输送机，所述供给输送机具有第一运行方向；工作站，通过在转向台上接收所述初级网幅然后将所述初级网幅传送到接收输送机而改变所述初级网幅的运行方向，其中所述接收输送机具有不同于第一运行方向的第二运行方向；其中在所述接收输送机的下游端设置有网幅分割器，用于将进料初级网幅分别分割成第一初级网幅和第二初级网幅，其中所述转向台可以在第一运行方向上移位。
【IPC分类】D04H1/4226, D04H1/4218
【公开号】CN104903505
【申请号】CN201380064953
【发明人】G·罗森伯格, C·韦斯特伯格
【申请人】罗克伍尔国际公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月5日
【公告号】CA2894428A1, EP2931956A1, US20150315731, WO2014090669A1
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