旋转传递装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于切换旋转的传递与切断的旋转传递装置。
【背景技术】
[0002]作为从驱动轴向从动轴进行传递与切断旋转的旋转传递装置,以往公知有如下旋转传递装置,即:该旋转传递装置具有双向离合器,并利用电磁离合器控制该双向离合器的卡合及解除。
[0003]在下述专利文献I中记载了利用电磁离合器控制双向离合器的卡合及解除的旋转传递装置,在上述双向离合器中,在外圈与安装于其内侧的内圈之间安装控制保持器与旋转保持器,并使形成于各保持器的柱部沿周向交替配置,在形成于邻接的柱部之间的兜孔(pocket)内安装对置的一对滚子,利用安装于该一对滚子的对置部之间的弹性部件来对该一对滚子向背离的方向施力,使它们在与形成于外圈的内周的圆筒面和形成于内圈的外周的凸轮面卡合的位置待用(stand by),利用上述内圈朝单向的旋转,使一个滚子与圆筒面以及凸轮面卡合,从而将内圈的旋转传递至外圈。
[0004]另外,在控制上述双向离合器的电磁离合器中,通过对电磁铁的通电使控制保持器沿着轴向移动,并通过设置在该控制保持器的凸缘与旋转保持器的凸缘的对置面之间的作为运动转换机构的扭矩凸轮的作用,使控制保持器与旋转保持器向兜孔的周向宽度变小的方向相对旋转,利用各保持器的柱部使一对滚子移动至卡合解除位置,从而切断从内圈向外圈的旋转传递。
[0005]在上述旋转传递装置中,若解除对电磁离合器的电磁铁的通电,则通过安装于对置的一对滚子之间的弹性部件的按压作用,使控制保持器与旋转保持器向兜孔的周向宽度变大的方向相对旋转,从而使对置的一对滚子立即卡合于圆筒面以及凸轮面,因此具有在旋转方向的松动极小且响应性优异的特征。
[0006]专利文献1:日本特开2012 - 149746号公报
[0007]然而,在上述专利文献I所记载的现有的旋转传递装置中,电磁离合器具有:电枢,其与控制保持器连结;转子,其与该电枢之间空开间隙并沿着轴向对置配置;以及电磁铁,其支承于静止部件且在轴向上与转子对置,通过对上述电磁铁通电,将磁吸引力施加于电枢,使其吸附于转子,使控制保持器与该电枢一起沿着轴向移动,在上述电枢吸附于转子时,电枢与转子发生冲击并抵接于转子,因此有可能产生碰撞声或振动,从而带来不快感、不安感,对此仍有应当改善的点。
【发明内容】
[0008]本发明的课题在于提供能够实现碰撞声以及振动的降低的旋转传递装置。
[0009]为了解决上述课题,在本发明中采用了如下结构,S卩:旋转传递装置具有:双向离合器,其在输入轴和与该输入轴配置在同轴上的输出轴的相互之间进行旋转的传递与切断;以及电磁离合器,其控制该双向离合器的卡合及解除,上述双向离合器构成为:在设置于上述输出轴的轴端部的外圈的内周与设置于上述输入轴的轴端部的内圈的外周之间,使分别设置于控制保持器以及旋转保持器的柱部以沿周向交替配置的方式组装,在形成于邻接的柱部之间的兜孔内,组装有能够相对于所述外圈的内周以及内圈的外周卡合的一对卡合件以及对该一对卡合件向相互背离的方向施力的弹性部件,上述电磁离合器由如下部件构成:电枢,其与上述控制保持器连结;转子,其与该电枢之间空开间隙并在轴向上对置配置;以及电磁铁,其支承于静止部件且与转子在轴向上对置,通过对该电磁铁通电,对上述电枢施加磁吸引力而使该电枢吸附于转子,通过对上述电磁铁通电,使控制保持器与电枢一起沿轴向朝转子移动,并且利用运动转换机构将上述朝轴向的移动转换为控制保持器与旋转保持器朝使兜孔的周向宽度变小的方向的相对旋转运动,从而使一对卡合件的卡合解除,在上述旋转传递装置中,在上述电枢与转子的对置面中的一方,设置有缓冲部件,该缓冲部件缓冲上述电枢在吸附时的冲击力。
[0010]在由上述结构构成的旋转传递装置中,若对电磁离合器的电磁铁通电,则磁吸引力被施加于电枢,从而使电枢朝向转子移动,并吸附于转子。利用缓冲部件对该吸附时的冲击力进行缓冲,从而降低碰撞声以及振动。
[0011 ] 在本发明的旋转传递装置中,缓冲部件也可以由以橡胶或合成树脂为材料的非金属制的弹性环构成。在由弹性环构成的缓冲部件中,将弹性环以其一部分向外部突出的方式嵌合在形成于电枢与转子的对置面中的一方的环状槽内,由此来进行防脱。
[0012]另外,缓冲部件也可以由金属环与突出部构成,其中,该金属环在环状板部的外周设置有圆筒部,该突出部具有弹性,其粘合于该金属环的环状板部的内表面。
[0013]在上述缓冲部件中,以如下方式进行安装:将金属环的圆筒部嵌合于电枢与转子的任一方的安装对象的外周,并使环状板部与形成于该安装对象的对置面的外周部的环状凹部的轴向端面对置,突出部由该轴向端面支承,并且环状板部的外表面从对置面突出。
[0014]在上述那样的缓冲部件的安装中,使多个突起部以沿周向空开间隔的方式朝向圆筒部的内径面,并使该多个突起部分别与形成在上述安装对象的外周的环状槽嵌合,通过使突起部与该环状槽的端壁卡合,能够防止缓冲部件的脱落,从而获得稳定的安装状态。
[0015]此处,突出部也可以是在周向上连续的环状部分,或者可以由在周向上不连续的呈环状配置的多个圆弧状突起构成。
[0016]并且,缓冲部件也可以由如下结构构成:在以金属薄板为材料的环状板部的外周部或者内周部的至少一方,以沿周向空开间隔的方式形成具有弹性的多个折弯片。
[0017]在上述缓冲部件中,使环状板部嵌合于形成在电枢与转子的对置面中的一方的环状槽内,并使多个折弯片的前端部从对置面向外部突出,以该状态来防止环状板部脱落。对于上述防脱,与对上述弹性环的防脱相同,能够采用凿紧方法或粘合方法。
[0018]在本发明中,如上所述,通过在电枢与转子的对置面中的一方设置缓冲部件,能够利用缓冲部件来缓冲电枢相对于转子进行吸附时的冲击力,从而能够降低碰撞声以及振动。
【附图说明】
[0019]图1是表示本发明的旋转传递装置的实施方式的纵剖视图。
[0020]图2是沿着图1的I1-1I线的剖视图。
[0021]图3是放大表示图2的一部分的剖视图。
[0022]图4是沿着图1的IV-1V线的剖视图。
[0023]图5是沿着图4的V-V线的剖视图。
[0024]图6是沿着图1的V1-VI线的剖视图。
[0025]图7(a)是沿着图6的VI1-VII线的剖视图,(b)是表示工作状态的剖视图。
[0026]图8是放大表示图1所示的电枢的缓冲部件的安装部的剖视图。
[0027]图9是表示缓冲部件的其他例子的剖视图。
[0028]图10(a)是表示图9所示的缓冲部件的一部分的立体图,(b)是(a)的主视图,(C)是表示突出部的其他例子的主视图。
[0029]图11是表示缓冲部件的另一其他例子的剖视图。
[0030]图12是表示图11所示的缓冲部件的一部分的立体图。
[0031]图13是表示双向离合器的其他例子的剖视图。
[0032]附图标记说明:
[0033]L...输入轴;2…输出轴;10…双向离合器;11...外圈;13...内圈;15...滚子(卡合件);16A…控制保持器;16B…旋转保持器;22…柱部;26…柱部;27…兜孔;31…楔块(卡合件);32…弹性部件;40…扭矩凸轮(运动转换机构);50...电磁离合器;51...电枢;52...转子;53…电磁铁;60…环状槽;61…缓冲部件;62…金属环;63…环状板部;64…圆筒部;66…突出部;67…突起部;68…环状槽;69…环状凹部;69a…轴向端面;70…环状槽;71...环状板部;72…折弯片;73…环状槽;74…凿紧片。
【具体实施方式】
[0034]以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1表示本发明的旋转传递装置的实施方式。如图所示,旋转传递装置由如下部分构成,即:输入轴I ;配置在与该输入轴I同轴上的输出轴2 ;作为覆盖上述两轴的轴端部的静止部件的壳体3 ;安装于该壳体3内,且进行从输入轴I向输出轴2传递与切断旋转的双向离合器10以及控制该双向离合器10的卡合及解除的电磁离合器50。
[0035]壳体3呈圆筒状,在其一端部设置有小径的轴承筒4,利用安装于该轴承筒4内的轴承5支承输出轴2而使其能够旋转。
[0036]如图1以及图2所示,双向离合器10在设置于输出轴2的轴端部的外圈11的内周设置有圆筒面12,在设置于输入轴I的轴端部的内圈13的外周沿周向等间隔地形成有多个凸轮面14,在该多个凸轮面14各自与圆筒面12之间组装有弹性部件20与作为一对卡合件的滚子15,利用保持器16保持该滚子15,通过上述内圈13朝一个方向旋转,使一对滚子15中的一个与圆筒面12以及凸轮面14卡合,从而将内圈13的旋转传递至外圈11,另外,在内圈13朝另一方向旋转时,使另一个的滚子15与圆筒面12以及凸轮面14卡合,从而将内圈13的旋转传递至外圈11。
[0037]此处,在外圈11的封闭端部的内表面侧形成有小径的凹部17,利用安装在该凹部17内的轴承18支承内圈13的端部而使其能够旋转。
[0038]虽然内圈13与输入轴I的轴端部齿状嵌合从而无法相对于内圈1
3转动,但是也可以与输入轴I设置为一体。形成于该内圈13的外周的凸轮面14由向相反方向倾斜的一对倾斜面14a、14b形成,并且在凸轮面14与外圈11的圆筒面12之间,形成有周向的两端狭小的楔形空间,在上述一对倾斜面14a、14b之间设置有朝向内圈13的切线方向的平坦的弹簧支承面19,利用该弹簧支承面19支承弹性部件20。
[0039]弹性部件20由螺旋弹簧构成。该弹性部件20组装配置在一对滚子15之间,利用该弹性部件20对一对滚子15向背离的方向施力,从而将该一对滚子15配置在与圆筒面12以及凸轮面14卡合的待用位置。
[0040]保持器16由控制保持器16A与旋转保持器16B构成。如图1以及图6所示,控制保持器16A构成为:在环状的凸缘21的单面外周部将与凸轮面14数量相同的柱部22沿周向等间隔地设置,在邻接的柱部22之间形成有圆弧状的长孔23,在外周朝与柱部22相反的方向设置有筒部24。
[0041]另一方面,旋转保持器16B构成为:在环状的凸缘25的外周,沿周向等间隔地设置有与凸轮面14相同数量的柱部26。
[0042]控制保持器16A与旋转保持器16B以如下方式组合,即:在控制保持器16A的长孔23内插入旋转保持器16B的柱部26,使得该柱部22、26沿周向交替排列。而且,在该组合状态下,柱部22、26的前端部配置于外圈11与内圈13之间,控制保持器16A的凸缘21以及旋转保持器16B的凸缘25组装在位于外圈11的外部的位置。
[0043]通过上述那样的保持器16A、16B的组装,如图2所示,在控制保持器16A的柱部22与旋转保持器16B的柱部26之间形成兜孔27。兜孔27与内圈13的凸轮面14在径向上对置,在各兜孔27内组装有弹性部件20以及作为对置的一对卡合件的滚子15。
[0044]如图1所示,控制保持器16A的凸缘21被支承为能够沿着形成于输入轴I的外周的滑动引导面28滑动。
[0045]在滑动引导面28的靠电磁离合器50侧的端部设置有凸缘部29,利用组装于该凸缘部29与旋转保持器16B的凸缘25之间的推力轴承30,将旋转保持器16B支承为能够在防止其向电磁离合器50侧移动的状态下旋转。
[0046]如图1所示,在控制保持器16A的凸缘21与旋转保持器16B的凸缘25间设置有作为运动转换机构的扭矩凸轮40,该扭矩凸轮40将控制保持器16A的沿轴向的移动转换为该控制保持器16A与旋转保持器16B的相对旋转运动。
[0047]如图7 (a)、(b)所示,扭矩凸轮40构成为:在控制保持器16A的凸缘21与旋转保持器16B的凸缘25的对置面,分别设置有在周向的中央部较深且趋于两端而逐渐变浅的对置的一对凸轮槽41、42,在一方的凸轮槽41的一端部与另一方的凸轮槽42的另一端部之间安装有滚珠43。
[0048]作为凸轮槽41、42,虽然这里示出为圆弧状的槽,但是也可以是V形槽。
[0049]上述扭矩凸轮40在控制保持器16A沿轴向朝控制保持器16A的凸缘21接近旋转保持器16B的凸缘25的方向移动时,如图7(a)所示,滚珠43朝向凸轮槽41、42的槽深最深的位置滚动移动,使控制保持器16A与旋转保持器16B向兜孔27的周向宽度变小的方向相对旋转。
[0050]如图1所示,在内圈13的靠形成在输入轴I的滑动引导面28侧的端部,形成有与该滑动引导面28直径大致相同的保持架嵌合面44,在该保持架嵌合面44嵌合有环状的弹簧架45,其防止滚子15以及弹性部件20沿轴向脱落。
[0051]弹簧架45在与内圈13的轴向端面对接的状态下在轴向上定位。如图4以及图5所示,在弹簧架45的外周形成有多个制动片46,该多个制动片46配置在控制保持器16A的柱部22与旋转保持器16B的柱部26之间。
[0052]在控制保持器16A与旋转保持器16B朝使兜孔27的周向宽度缩小的方向相对旋转时,多个制动片46利用两侧边缘阻挡控制保持器16A的柱部22以及旋转保持器16B的柱部26,从而将对置的一对滚子15保持于卡合解除的中立位置。
[0053]在多个制动片46各自的外周部,形成有沿轴向延伸且向弹性部件20的外侧伸出的弹簧保持片47,弹性部件20的外周部嵌合于形成在该弹簧保持片47的内径侧的切口部48,通过该嵌合来防止弹性部件20沿着滚子15的轴向移动,并且防止弹性部件20从对置的一对滚子15之间脱落。
[0054]如图1所示,电磁离合器50具有:电枢51,其与形成于控制保持器16A的筒部24的端面在轴向上对置;转子52,其与该电枢51在轴向上对置;以及电磁铁53,其与该转子52在轴向上对置。
[0055]电枢51被设置于输入轴I的上述凸缘部29支承为能够旋转且能够滑动,在该电枢51的外周部形成有连结筒54,在该连结筒54的内径面压入控制保持器16A的筒部24,从而控制保持器16A与电枢51连结为一体。通过该连结使得电枢51在凸缘部29的外周与输入轴I的外周的滑动引导面28的轴向的两个位置被支承为能够滑动。
[0056]转子52嵌合于输入轴I而沿轴向被定位,并且无法相对于输入轴I旋转。
[0057]电磁铁53由电磁线圈53a与支承该电磁线圈53a的芯53b构成,上述芯53b嵌合于作为静止部件的壳体3的另一端部开口内,利用安装于该另一端部开口内的挡圈55防脱。另外,芯53b经由嵌合于输入轴I的轴承56而能够相对于输入轴I旋转。
[0058]如图8所示,在电枢51,且在相对于转子52的对置面的外周部形成有环状槽60,在该环状槽60内嵌合有缓冲部件61。缓冲部件61由以橡胶或者合成树脂为材料的弹性环构成。该缓冲部件61被组装为其一部分从相对于转子52的对置面突出,并且防脱。
[0059]实施方式所示的旋转传递装置由上述构造构成,图1表示切断对电磁铁53的电磁线圈53a的通电的状态,电枢51处于远离转子52的状态。另外,如图3所示,双向离合器10的对置的一对滚子15位于相对于外圈11的圆筒面12以及内圈13的凸轮面14卡合的待用位置。
[0060]在双向离合器10的待用状态下,若对电磁线圈53a通电,则吸引力作用于电枢51,电枢51沿轴向移动从而吸附于转子52。
[0061]这里,由于电枢51与控制保持器16A连结为一体,所以伴随着电枢51的沿轴向的移动,控制保持器16A的凸缘21朝接近旋转保持器16B的凸缘25的方向移动。
[0062]此时,图7(b)所示的滚珠43如图7(a)所示那样,朝向凸轮槽41、42的槽深最深的位置滚动移动,控制保持器16A与旋转保持器16B向兜孔27的周向宽度变小的方向相对旋转,对置的一对滚子15被控制保持器16A的柱部22与旋转保持器16B的柱部26按压,从而朝相互接近的方向移动。因此,滚子15解除与圆筒面12以及凸轮面14的卡合而成为中立状态,使得双向离合器10成为卡合解除状态。
[0063]在双向离合器10的卡合解除状态下,若向输入轴I输入旋转扭矩而使内圈13朝一个方向旋转,则形成于弹簧架45的制动片46按压控制保持器16A的柱部22与旋转保持器16B的柱部26中的一方,所以控制保持器16A以及旋转保持器16B与内圈13 —起旋转。此时,由于对置的一对滚子15保持于卡合解除的中立位置,所以内圈13的旋转不会传递至外圈11,从而内圈13自由旋转。
[0064]此处,若控制保持器16A与旋转保持器16B向使兜孔27的周向宽度缩小的方向相对旋转,则控制保持器16A的柱部22与旋转保持器16B的柱部26与弹簧支架45的制动片46的两侧边缘抵接,从而限制相对旋转量。
[0065]因此,弹性部件20不会过度收缩,即使反复地进行伸长与收缩,也不会因疲劳而破损。
[0066]在内圈13自由旋转的状态下,若解除对电磁线圈53a的通电,则电枢51的吸附被解除而使得其自由旋转。由于该吸附被解除,通过弹性部件20的按压,控制保持器16A与旋转保持器16B向使兜孔27的周向宽度变大的方向相对旋转,如图2所示那样,对置的一对滚子15分别处于与圆筒面12以及凸轮面14卡合的待用状态,经由该对置的一对滚子15中的一个,在内圈13与外圈11相互间传递一个方向的旋转扭矩。
[0067]此处,若停止输入轴1,切换该输入轴I的旋转方向,则经由另一个滚子15,将内圈13的旋转传递至外圈11。
[0068]这样,通过切断对电磁线圈53a的通电,控制保持器16A与旋转保持器16B向使兜孔27的周向宽度变大的方向相对旋转,从而对置的一对滚子15分别立即啮入圆筒面12以及凸轮面14而处于待用状态,所以使得旋转方向的松动较小,另外,由于内圈13与输入轴I 一体化,所以能够将输入轴I的旋转立即从内圈13传递至外圈11。
[0069]另外,由于从内圈13向外圈11的旋转扭矩的传递经由与凸轮面14相同数量的滚子15进行,所以能够将较大的旋转扭矩从内圈13传递至外圈11。
[0070]此外,若控制保持器16A与旋转保持器16B向使兜孔27的周向宽度变大的方向相对旋转,则滚珠43朝向对置的一对凸轮槽41、42的浅槽部滚动移动,成为图7(b)所示的状
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[0071]此处,在通过对电磁线圈53a通电而将电枢51吸附于转子52时,
电枢51与转子52以冲击的方式进行抵接。此时,如图8所示,在电枢51的相对于转子52的对置面形成有环状槽60,在该环状槽60内组装有由弹性环构成的缓冲部件61,该缓冲部件61的一部分从对置面向外部突出,因此在电枢51被吸附时,缓冲部件61因其与转子52抵接而弹性变形,利用该弹性变形防止电枢51与转子52以冲击的方式进行抵接,从而大幅度地降低碰撞声及振动。
[0072]在图8中,作为缓冲部件61,虽然示出了由弹性环构成的部件,但是缓冲部件61并不限定于此。图9?图12示出了缓冲部件61的其他例子。
[0073]图9以及图10所示的缓冲部件61由金属环62和突出部66构成,其中,金属环62在环状板部63的外周以及内周朝相同方向设置有圆筒部64、65,突出部66具有弹性,且设置于该金属环62的环状板部63的内表面,在形成于上述环状板部63的外周的外侧圆筒部64,通过从外径面向内径面冲压挤压,以沿周向空开间隔的方式而设置有多个突起部67。
[0074]突出部66由橡胶构成,并硫化粘合于环状板部63的内表面。此处,如图10(b)所示,突出部66可以是沿周向连续的环状部分,或者,如图10(c)所示,也可以是由沿周向不连续的呈环状配置的多个圆弧状突起所构成的部分。
[0075]在上述缓冲部件61中,在电枢51的外周嵌合金属环62的外侧圆筒部64,设置于该外侧圆筒部64的突起部67安装为与形成于电枢51的外径面的环状槽68的靠转子52侧的端壁卡合。
[0076]通过上述那样的对缓冲部件61的安装,环状板部63与形成于电枢51的相对于转子52的对置面的外周部的环状凹部69的轴向端面69a在轴向对置,从而突出部66被轴向端面69a支承,另外,形成于环状板部63的内周的内侧圆筒部65的前端部位于形成于在轴向端面69a的内周部的环状槽70,环状板部63的外表面形成为从相对于转子52的对置面突出的状态。
[0077]在相对于电枢51安装了上述缓冲部件61的状态下,若通过对电磁铁53的电磁线圈53a通电而使电枢51吸附于转子52,则金属环62的环状板部63与转子52抵接而被挤压,从而由橡胶构成的突出部66弹性变形,通过该弹性变形,吸收将电枢51吸附于转子52时的冲击,从而抑制碰撞声及振动的产生。
[0078]如图10(c)所示,若将突出部66形成为沿周向配置为不连续的环状的多个圆弧状突起,则能够任意地设定橡胶的弹力,从而能够有效地吸收冲击力。
[0079]图11以及图12所示的缓冲部件61构成为:在以金属薄板为材料的环状板部71的外周部,沿周向以空开间隔的方式形成有具有弹性的多个折弯片72。
[0080]在由上述结构构成的缓冲部件61中,在形成于电枢51的相对于转子52的对置面的环状槽73内嵌合环状板部71,在多个折弯片72的前端部从上述对置面向外部突出的状态下防止环状板部71脱落。在进行该防脱时,此处,虽然将环状槽73的开口周边部以朝向开口部凿紧的方式设置多个凿紧片74,并利用该凿紧片74来防止环状板部71脱落,但是也可以将环状板部71粘合于环状槽73的轴向端面。
[0081]在图11所示的安装有缓冲部件61的状态下,通过对电磁铁53的电磁线圈53a通电而使电枢51吸附于转子52,则多个折弯片72与转子52抵接而弹性变形,通过该弹性变形缓冲电枢51吸附于转子52时的冲击。
[0082]在图8?图12所示的例子中,虽然将缓冲部件61安装于电枢51,但是也可以将缓冲部件61安装于转子52的相对于电枢51的对置面侧。
[0083]在图1以及图2所示的实施方式中,作为双向离合器10虽然示出了滚子型双向离合器,其通过对电磁铁53通电而使控制保持器16A沿着轴向移动,从而使该控制保持器16A与旋转保持器16B相对旋转,并且使作为卡合件的滚子15卡合于外圈11的内周与内圈13的外周,但是双向离合器10并不限定于此。
[0084]例如,也可以如图13所示那样形成为楔块型双向离合器,该楔块型双向离合器构成为:在内外两侧配置直径不同的一对保持器C1X2,与图1?图3所示的实施方式相同,由控制保持器16A与旋转保持器16B形成直径较大的外侧保持器C2,在形成于上述控制保持器16A的柱部22与旋转保持器16B的柱部26之间的兜孔27内组装作为一对卡合件的楔块31与位于该一对楔块31之间的弹性部件32,将上述一对楔块31的内端部分别插入形成于小径侧保持器C1的兜孔33内,将其支承为能够以该内端部为中心摆动。
[0085]在上述楔块型双向离合器10中,若解除对电磁离合器50的电磁铁53的通电,则一对楔块31因弹性部件32的按压而向外端部背离的方向摆动,从而与外圈11的内周圆筒面12以及内圈13的外周圆筒面13a卡合,另外,若对电磁铁53通电,通过控制保持器16A的沿轴向的移动,使该控制保持器16A与旋转保持器16B相对旋转,则一对楔块31的外端部被各保持器的柱部22、26按压,从而向外端部相互接近的方向摆动,由此使得相对于外圈11的内周圆筒面12以及内圈13的外周圆筒面13a卡合解除。
【主权项】
1.一种旋转传递装置,其具有:双向离合器,其在输入轴和与该输入轴配置在同轴上的输出轴的相互之间进行旋转的传递与切断;以及电磁离合器,其控制该双向离合器的卡合及解除, 所述双向离合器构成为:在设置于所述输出轴的轴端部的外圈的内周与设置于所述输入轴的轴端部的内圈的外周之间,使分别设置于控制保持器以及旋转保持器的柱部以沿周向交替配置的方式组装,在形成于邻接的柱部之间的兜孔内,组装有能够相对于所述外圈的内周以及内圈的外周卡合的一对卡合件以及对该一对卡合件向相互背离的方向施力的弹性部件, 所述电磁离合器由如下部件构成:电枢,其与所述控制保持器连结;转子,其与该电枢之间空开间隙并在轴向上对置配置;以及电磁铁,其支承于静止部件且与转子在轴向上对置,通过对该电磁铁通电,对所述电枢施加磁吸引力而使该电枢吸附于转子, 通过对所述电磁铁通电,使控制保持器与电枢一起沿轴向朝转子移动,利用运动转换机构将该朝轴向的移动转换为控制保持器与旋转保持器朝使兜孔的周向宽度变小的方向的相对旋转运动,从而使一对卡合件的卡合解除, 所述旋转传递装置的特征在于, 在所述电枢与转子的对置面中的一方设置有缓冲部件,该缓冲部件缓冲所述电枢在吸附时的冲击力。2.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其中, 所述缓冲部件由弹性环构成,该弹性环以橡胶或合成树脂为材料,将该弹性环以其一部分向外部突出的方式嵌合在形成于所述电枢与转子的对置面中的一方的环状槽内。3.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其中, 所述缓冲部件由金属环与突出部构成,其中,该金属环在环状板部的外周设置有圆筒部,所述突出部具有弹性,其粘合于所述金属环的环状板部的内表面,将所述金属环的圆筒部嵌合于所述电枢与转子的任一方的安装对象的外周,并使环状板部与形成于该安装对象的对置面的外周部的环状凹部的轴向端面对置,突出部由该轴向端面支承,并且环状板部的外表面从对置面突出。4.根据权利要求3所述的旋转传递装置,其中, 使多个突起部以沿周向空开间隔的方式朝向所述圆筒部的内径面,并使该多个突起部分别与形成在所述安装对象的外周的环状槽嵌合,将突起部卡合于该环状槽的所述对置面侧的端壁。5.根据权利要求3或4所述的旋转传递装置,其中, 所述突出部形成为在周向上连续的环状。6.根据权利要求3或4所述旋转传递装置,其中, 所述突出部由在周向上不连续的呈环状配置的多个圆弧状突起构成。7.根据权利要求1所述的旋转传递装置,其中, 所述缓冲部件构成为:在以金属薄板为材料的环状板部的外周部或者内周部的至少一方,以沿周向空开间隔的方式形成有具有弹性的多个折弯片,使该缓冲部件的环状板部嵌合于形成在所述电枢与转子的对置面中的一方的环状槽内,并使所述多个折弯片的前端部从对置面向外部突出,以该状态防止所述环状板部脱落。8.根据权利要求7所述旋转传递装置,其中,通过将所述环状槽的开口周边部向开口部凿紧来防止所述弹性环脱落。9.根据权利要求7所述的旋转传递装置,其中,通过将弹性环粘合于所述环状槽的轴向端面来防止所述弹性环脱落。
【专利摘要】本发明的旋转传递装置实现碰撞声以及振动的降低。该旋转传递装置通过对电磁离合器(50)的电磁铁(53)通电,使电枢(51)吸附于转子(52),使形成双向离合器(10)的控制保持器(16A)沿轴向移动,伴随着该移动,使控制保持器(16A)与旋转保持器(16B)朝使兜孔(27)的周向宽度变小的方向相对旋转,从而使一对滚子(15)相对于外圈(11)的内周以及内圈(13)的外周解除卡合,在该旋转传递装置中,在电枢(51)的相对于转子(52)的对置面设置有缓冲部件(61),在电枢(51)被吸附时,使该缓冲部件(61)弹性变形,从而吸收吸附时的冲击力。
【IPC分类】F16D41/08
【公开号】CN104903605
【申请号】CN201480004076
【发明人】北山直嗣, 福成真理名, 笹沼恭兵, 秋吉幸治, 川合正浩, 斋藤隆英, 佐藤光司
【申请人】Ntn株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年1月16日
【公告号】EP2952767A1, WO2014119369A1