加热烹调器的制造方法
加热烹调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热烹调器。
【背景技术】
[0002]作为以往的加热烹调器，在使用粘贴有高频发热体的加热容器加热食品的加热烹调器中，具有一种如下的加热烹调器，其具有以面向加热室内的方式设置在加热室外部的受光元件，基于检测加热室内亮度的受光元件的输出，判断在加热室内是否安装有加热容器(例如参照日本专利公开公报特开2012-42146号(专利文献I))。在上述加热烹调器中，判断在加热室内是否安装有加热容器，当判断未安装加热容器时，可以使加热输出下降或停止。
[0003]专利文献1:日本专利公开公报特开2012-42146号
[0004]但是，上述加热烹调器存在如下课题:不能检测食品自身的有无，并且需要在加热室的壁面上设置开口而在加热室的外部配置受光元件，在使用蒸汽进行加热烹调时会产生蒸汽泄漏，从而导致加热效率下降或可靠性下降。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的课题在于提供一种加热烹调器，即使在利用蒸汽的加热烹调中，也能够防止蒸汽泄漏，并且能够检测加热室内有无食品。
[0006]为了解决上述课题，本发明的加热烹调器包括:加热室；具有透光性的底部托盘，安装在所述加热室的底部；光源，设置在所述加热室的上侧或所述底部托盘的下侧；受光元件，设置在所述底部托盘的下侧，接收从所述光源照射的光中透射所述底部托盘的光；以及判断部，基于由所述受光元件检测出的受光信号，判断放置在所述加热室内的所述底部托盘上的被加热物的有无或尺寸。
[0007]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，具有多个所述受光元件。
[0008]此外，一种实施方式的加热烹调器还包括隔热构件，所述隔热构件隔开间隔设置在所述底部托盘的下侧，所述受光元件配置在贯通所述隔热构件的凹部的底部。
[0009]此外，一种实施方式的加热烹调器还包括:天线室，设置在所述加热室的所述底部托盘的下侧；以及具有多个开口部的转动天线，能够转动地安装在所述天线室内，所述受光元件配置在所述转动天线的下侧，配置在比所述转动天线的外周边缘更靠向内侧的所述受光元件位于如下位置:能够通过所述转动天线的所述开口部的转动轨迹的区域，接收从所述加热室内透射所述底部托盘的光。
[0010]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，所述判断部在加热烹调开始时使所述光源点亮，判断放置在所述加热室内的所述底部托盘上的所述被加热物的有无或尺寸。
[0011]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，沿所述加热室的底面朝向前后方向隔开间隔将多个所述受光元件配置成至少一列，并且沿所述加热室的底面朝向左右方向隔开间隔将多个所述受光元件配置成至少一列。
[0012]如上所述，按照本发明可以提供一种如下的加热烹调器，S卩，在安装于加热室底部的底部托盘的下侧设置有受光元件，该受光元件接收从光源照射的光中透射底部托盘的光，基于由上述受光元件检测出的受光信号，由判断部判断放置在加热室内的底部托盘上的被加热物的有无或尺寸，从而即使在利用蒸汽的加热烹调中，也可以防止蒸汽泄漏，并且可以检测加热室内有无食品。
【附图说明】
[0013]图1是本发明第一实施方式的加热烹调器的正面立体图。
[0014]图2是从正面观察上述加热烹调器的纵断面图。
[0015]图3是上述加热烹调器的控制框图。
[0016]图4是从正面观察上述加热烹调器的要部纵断面示意图。
[0017]图5是上述加热烹调器的使用光敏三极管的传感器部的电路图。
[0018]图6是上述加热烹调器的转动天线的俯视图。
[0019]图7是用于说明上述加热烹调器的转动天线和传感器部的位置的俯视图。
[0020]图8A是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0021]图SB是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0022]图SC是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0023]图8D是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0024]图SE是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0025]图8F是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0026]图9是在上述转动天线的初始位置(转动角O度)处从上方观察沿左右方向配置传感器部的例子的示意图。
[0027]图10是表示在图9所示的传感器部的配置下使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0028]图11是表示在图9所示的传感器部的配置下使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0029]图12是表示图10、图11中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0030]图13是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0031]图14是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0032]图15是表示图13、图14中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0033]图16是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0034]图17是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0035]图18是表示图16、图17中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0036]图19是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动108度转动角后的转动天线的位置处，沿前后方向配置传感器部的示意图。
[0037]图20是表示在图19所示的传感器部的配置下，使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0038]图21是表示在图19所示的传感器部的配置下，使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0039]图22是表示图20、图21中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0040]附图标记说明
[0041]I…外壳
[0042]2…门
[0043]3…把手
[0044]4…耐热玻璃
[0045]5…操作面板
[0046]6…彩色液晶显示部
[0047]7…按钮组
[0048]8…排气管道盖
[0049]9…承露容器
[0050]10…加热室
[0051]11...供水容器
[0052]12…蒸汽产生装置
[0053]13…蒸汽供给通道
[0054]13a…蒸汽供给口
[0055]14…循环单元
[0056]14a…蒸汽供给口
[0057]16…冷却风扇用电机
[0058]17…电气元件部
[0059]18…循环风扇
[0060]19…循环风扇用电机
[0061]20…过热蒸汽生成加热器
[0062]21…过热蒸汽生成装置
[0063]22…蒸汽供给口
[0064]24…第一蒸汽吹出口
[0065]25…第二蒸汽吹出口
[0066]28…吸入口
[0067]29…室内温度传感器
[0068]30…底部托盘
[0069]31…天线室
[0070]32…隔热构件
[0071]39a、39b、39c …卡止部
[0072]40…室内灯
[0073]44…供气挡板用电机
[0074]50…解冻传感器
[0075]51…筒状导光通道
[0076]52…受光元件
[0077]60…排气挡板用电机
[0078]70...供水泵
[0079]80...磁控管
[0080]81…转动天线
[0081]81a…转动轴
[0082]82…转动天线用电机
[0083]100…蒸汽管道
[0084]110…第一管道部
[0085]120…弯曲部
[0086]130…第二管道部
[0087]140…托盘
[0088]150 …网
[0089]160、162、163、164、165-1、165-2、166-1、166-2、K…被加热物
[0090]180…排气管道
[0091]200…控制装置
[0092]2OOa…判断部
[0093]Si…食品检测用传感器组
[0094]S。、Sx1、Sx2、Sx3、Sy1、Sy2、S1、S2…传感器部
【具体实施方式】
[0095]下面，利用图示的实施 方式对本发明的加热烹调器进行详细说明。[第一实施方式]
[0096]图1表示本发明第一实施方式的加热烹调器的正面立体图。
[0097]如图1所示，本实施方式的加热烹调器在长方体形状的外壳I的正面安装有以下端侧的边为大致中心进行转动的门2。在上述门2的上部安装有把手3，并且在门2的大致中央安装有耐热玻璃4。此外，在门2的右侧设置有操作面板5。上述操作面板5具有彩色液晶显示部6和按钮组7。此外，在外壳I的上侧且右侧后方设置有排气管道盖8。此外，在外壳I的门2的下方装拆自如地安装有承露容器9。
[0098]此外，图2表示从上述加热烹调器的正面观察的纵断面示意图。
[0099]如图2所示，在加热室10的右侧方配置有从前面侧装拆自如地插入的供水容器11，并且在上述供水容器11的后面侧配置有蒸汽产生装置12。上述蒸汽产生装置12与供水容器11连接，利用加热器(未图示)的加热产生蒸汽。蒸汽供给通道13的一端与蒸汽产生装置12连接，蒸汽供给通道13的另一端与循环单元14连接。
[0100]利用蒸汽产生装置12对从上述供水容器11供给的水进行加热来生成饱和水蒸气。由上述蒸汽产生装置12生成的饱和水蒸气通过蒸汽供给通道13从蒸汽供给口 13a向吸入口 28的下游侧供给。上述吸入口 28设置在加热室10的右侧壁的中央部。
[0101]将上述蒸汽供给通道13的蒸汽供给口 13a配置在吸入口 28的附近。此外，在循环单元14内，以与吸入口 28相对的方式配置有循环风扇18。由循环风扇用电机19驱动上述循环风扇18。
[0102]以覆盖上述加热室10的上面和左侧面的方式，安装有弯曲成L形的蒸汽管道100。上述蒸汽管道100具有:第一管道部110，固定在加热室10的上面侧；弯曲部120，从第一管道部I1的左侧方朝向下侧弯曲；以及第二管道部130，固定在加热室10的左侧面侧，通过弯曲部120与第一管道部110连接。
[0103]在上述蒸汽管道100的第一管道部110内收纳有由封装加热器等构成的过热蒸汽生成加热器20。由蒸汽管道100的第一管道部110和过热蒸汽生成加热器20构成过热蒸汽生成装置21。另外，过热蒸汽生成装置也可以独立于蒸汽管道单独设置。
[0104]并且，蒸汽管道100的第一管道部110的右侧与设置在循环单元14上部的蒸汽供给口 14a连通。在加热室10的顶面设置有多个第一蒸汽吹出口 24，蒸汽管道100的第一管道部110通过第一蒸汽吹出口 24与加热室10内连通。另一方面，蒸汽管道100的第二管道部130通过设置在加热室10左侧面的多个第二蒸汽吹出口 25与加热室10内连通。此夕卜，在加热室10内的左壁面和右壁面上，沿上下方向三层设置卡住托盘140两端部的卡止部 39a、39b、39c。
[0105]此外，在上述加热室10的底部安装有陶瓷构成的底部托盘30，所述底部托盘30透射红外线区域的光。
[0106]上述加热室10和蒸汽管道100之间的间隙被耐热树脂等密封。此外，加热室10和蒸汽管道100除了加热室10的前面开口以外被隔热材料覆盖。
[0107]由上述循环单元14、蒸汽管道100、加热室10和连接它们的连接构件形成热介质的循环路径。并且，向上述循环路径中的循环单元14与加热室10的边界部提供由蒸汽产生装置12生成的饱和水蒸气。
[0108]在此，热介质可以是加热后的空气，也可以是包含水蒸气的加热后的空气，还可以是包含加热到100°C以上的过热水蒸气的空气，此外，也可以是以加热到100°C以上的过热水蒸气为主。
[0109]此外，在加热室10的下部配置有作为微波产生部一例的磁控管80 (如图3所示)。由上述磁控管80产生的微波被波导管(未图示)导向加热室10的下部中央，并且边由转动天线81进行搅拌边向加热室10内的上方辐射，对被加热物160进行加热。当由上述微波进行加热烹调时，被加热物160被放置在加热室10内的底部。由转动天线用电机82驱动上述转动天线81。
[0110]此外，在加热室10右侧壁的吸入口 28的前面侧设置有供气口(未图示)，并且在吸入口 28的后面侧设置有第一排气口(未图示)。供气口配置在门2 (如图1所示)的附近，从供气口吹出的外部空气沿门2流入加热室10内。此外，在加热室10的后面侧壁面的右下侧设置有开口面积小于第一排气口的第二排气口(未图示)。在与上述第一排气口、第二排气口相连的排气管道180的上端，能够装拆地设置有排气管道盖8。
[0111]配置于上述加热室10右侧面的循环单元14安装有驱动循环风扇18的循环风扇用电机19。利用上述循环风扇18，将加热室10内的蒸汽或空气从吸入口 28吸入，并通过蒸汽管道100从第一蒸汽吹出口 24、第二蒸汽吹出口 25向加热室10内吹出。此外，在循环单元14的吸入口 28附近配置有室内温度传感器29(如图3所示)，该室内温度传感器29检测加热室10内的热介质(包含蒸汽的空气)的温度。
[0112]上述加热室10内的被加热物160被过热蒸汽生成加热器20的辐射热加热，该过热蒸汽生成加热器20配置在蒸汽管道100的第一管道部110内。此外，利用过热蒸汽生成加热器20，对通过蒸汽管道100的热介质(包含蒸汽的空气)进行加热，被加热的热介质从第一蒸汽吹出口 24、第二蒸汽吹出口 25吹出。由此，将加热室10内的热介质保持为预定温度。此外，利用过热蒸汽生成加热器20使向加热室10供给的蒸汽进一步升温，从而能够生成100°C以上的过热蒸汽。
[0113]在外壳I内的下侧配置有冷却风扇部(未图示)和电气元件部17。在外壳I内的加热室10的右侧方配置有送风管道(未图示)。在上述送风管道内收纳有稀释风扇(未图示)和驱动上述稀释风扇的稀释风扇用电机(未图示)。冷却风扇部具有冷却风扇(未图示)和驱动上述冷却风扇的冷却风扇用电机16 (如图3所示)。
[0114]上述电气元件部17具有驱动加热烹调器各部分的驱动电路和控制上述驱动电路的控制电路等。此外，冷却风扇向外壳I内吸入外部空气，对发热的电气元件部17和磁控管80进行冷却。此外，利用冷却风扇而流入外壳I内的外部空气的一部分由稀释风扇导入送风管道内，剩余的外部空气从形成于外壳I背面等的开口(未图示)向外部排出。利用上述稀释风扇而导入送风管道内的外部空气在排气管道180内合流，与排气混合而对排气进行稀释。
[0115]此外，图3表示上述加热烹调器的控制框图。上述加热烹调器在电气元件部17 (如图2所示)内具有由微机和输入输出电路等构成的控制装置200。上述控制装置200连接有:过热蒸汽生成加热器20、循环风扇用电机19、冷却风扇用电机16、供气挡板用电机44、排气挡板用电机60、操作面板5、室内温度传感器29、解冻传感器50、供水泵70、蒸汽产生装置12、磁控管80和室内灯40。控制装置200基于来自操作面板5的信号和来自室内温度传感器29、解冻传感器50、食品检测用传感器组Sm的检测信号，控制过热蒸汽生成加热器20、循环风扇用电机19、冷却风扇用电机16、供气挡板用电机44、排气挡板用电机60、操作面板5、供水泵70、蒸汽产生装置12和磁控管80等。
[0116]在此，食品检测用传感器组Sm是图7所示的传感器部S ο, Sxp SX2、SX3、Syi, SY2。
[0117]上述控制装置200具有判断部200a，该判断部200a判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无和尺寸。
[0118]在上述结构的加热烹调器中，当利用过热蒸汽进行加热烹调时，使图2所示的过热蒸汽生成加热器20导通，并且驱动循环风扇18转动。由此，从蒸汽产生装置12向循环单元14的蒸汽吸入口附近的上游侧供给饱和水蒸气，通过蒸汽吸入口被吸入到利用循环风扇18的转动而成为负压的循环单元14内，并从蒸汽供给口 22向过热蒸汽生成装置21内吹出。并且，利用过热蒸汽生成装置21的过热蒸汽生成加热器20加热而成为过热蒸汽。上述过热蒸汽的一部分从下侧的加热室10顶面所设置的多个第一蒸汽吹出口 24朝向下方吹出到加热室10内。此外，过热蒸汽的另一部分通过蒸汽管道100从加热室10的第二蒸汽吹出口 25向加热室10内吹出。
[0119]并且，向加热室10内供给的过热蒸汽对放置在托盘140上的网150上的被加热物160进行加热后，从形成在加热室10右壁面上的吸入口 28被吸入循环单元14内。由此，反复进行再次通过循环路径并返回加热室10内的循环。
[0120]对此，当进行利用非过热蒸汽而蒸煮或加热被加热物160的运转时，使过热蒸汽生成加热器20断开，并且使循环风扇18停止。因此，由于循环风扇18停止，所以在循环路径内不产生循环气流，从蒸汽产生装置12向循环单元14的蒸汽吸入口附近的上游侧供给的饱和水蒸气不会被强制性地吸入循环单元14内。由此，利用因蒸汽压而自然流入加热室10内的饱和水蒸气，蒸煮或加热被加热物160。
[0121]此外，在上述加热烹调器中，当利用微波进行解冻烹调时，在由保鲜膜包裹作为被加热物的冷冻食品等的状态下将其直接放置在加热室10的底部托盘30上，基于利用 后述的食品重量检测处理得到的食品重量，利用预定的微波输出进行加热。
[0122]图4表示从正面观察上述加热烹调器的要部纵断面示意图。
[0123]如图4所示，将透射红外线的由陶瓷构成的底部托盘30安装在加热室10的底部。此外，在加热室10的底部托盘30的下侧设置有天线室31。在上述天线室31内以能够转动的方式安装有转动天线81。此外，在天线室31的下侧配置有板状的隔热构件32。
[0124]此外，配置有作为光源一例的室内灯40，该室内灯40设置在加热室10右侧壁的上侧且外侧。来自上述光源的光通过设置在加热室10右侧壁的窗口(未图示)，照射到加热室10内。上述窗口被透明玻璃等覆盖，上述透明玻璃与加热室10之间被密封。另外，室内灯40的照射光除了包含照射加热室10内的可视光以外，还包含红外线区域的成分。
[0125]并且，在贯通上述隔热构件32的由ABS树脂构成的筒状导光通道51的底部配置有受光元件52，该受光元件52在红外线区域具有峰值灵敏度。上述筒状导光通道51的长度为6mm，并且使开口部的内径为4mm以便不会泄漏电波。由上述筒状导光通道51和受光元件52构成传感器部将与上述传感器部Stl结构相同的传感器部S X1、SX2、Sx3沿左右方向隔开间隔配置成一列。
[0126]贯通上述隔热构件32的筒状导光通道51是在底部配置有受光元件的凹部的一例。
[0127]另外，通过对上述筒状导光通道51的内周进行镜面加工，能够提高射入的光的反射率，并且能够与导光通道的形状和长度无关来保持受光强度。因此，通过使导光通道横向弯折并伸长，可以抑制来自加热室10的高温对底部的受光元件产生影响，从而能够提高被加热物的检测精度和可靠性。
[0128]在图4所示的结构下，与配置在加热室10的底部托盘30上的受光元件相比，虽然未放置被加热物时的受光强度下降40%左右，但放置有被加热物时的受光强度差异较大，能够判断被加热物的有无。
[0129]图5表示上述加热烹调器的使用光敏三极管Ql作为受光元件52 —例的传感器部的电路图。如图5所示，向光敏三极管Ql的集电极端子施加电源电压Vcc，并且通过电阻R使光敏三极管Ql的发射极端子与地GND连接。从上述光敏三极管Ql的发射极端子输出有输出信号Vout。
[0130]此外，图6表示上述加热烹调器的转动天线81的俯视图。如图6所示，上述转动天线81为圆板形状，其具有:转动轴81a ;沿半径方向间隔地相邻的大型开口部81b、81c ；沿周向配置的四个小型开口部81d ;以及设置在小型开口部81d之间的切口 81e。上述开口部81b、81c、81d和切口 81e被设计为:对从磁控管80通过波导管(未图示)被导向加热室10的下部中央的微波进行搅拌，均匀地对加热室10内的被加热物进行照射。
[0131]图7表示用于说明上述加热烹调器的转动天线81和传感器部SX1、SX2、Sx3的位置的俯视图。在图7中，由X轴和Y轴表示XY坐标，并将上述XY坐标的中心作为转动天线81的转动中心(转动轴81a)，该X轴沿加热室10(如图2所示)的底面向左右方向延伸，该Y轴沿加热室10 (如图2所示)的底面向前后方向延伸。
[0132]如图7所示，传感器部Stl的XY坐标是X0，Y0，传感器部S ^的XY坐标是XI，YO，传感器部Sx2的XY坐标是X2，YO，传感器部S ^的XY坐标是X3，YO。此外，传感器部S ?的XY坐标是xo，Yl，传感器部XY坐标是X0，Y2。
[0133]接着，利用图8A?图8F，说明检测上述加热烹调器的食品重量的原理。
[0134]在图8A?图8F中，为了便于说明，仅利用传感器部S。、传感器部Sx1、传感器部Sx2和传感器部Syi，在尺寸、形状不同的被加热物162、163、164、165-1、165-2、166-1、166-2和无被加热物的条件下，检测食品重量。
[0135]首先，在图8A中，当将左右方向长的大致长方形的被加热物162放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，传感器部Stl以外的传感器部S X1、SX2、Syi接收透射底部托盘30 (如图4所示)的来自室内灯40 (如图4所示)的光。
[0136]此外，在图8B中，当将长边方向(左右方向)尺寸比被加热物162长的被加热物163放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，传感器部Sxi以外的传感器部SX2、Syi接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0137]此外，在图8C中，当将比被加热物161或被加热物162大的被加热物164放置在加热室10 (如图2所示)底面的大致中央时，传感器部Sp SY1#外的传感器部Sx1、Sx2接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0138]此外，在图8D中，当将比被加热物162大且前后方向长的大致长方形的被加热物165-1,165-2以沿左右方向排列的方式放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，仅传感器部S。、Sxp SyiW外的传感器部S X2接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0139]此外，在图8E中，当将比被加热物165-1、165-2大的被加热物166-1、166-2以沿左右方向排列的方式放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，全部的传感器部S。、Sxo SX2、未接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0140]此外，在图8F中，当未将被加热物放置在加热室10(如图2所示)的底面上时，全部的传感器部Sp Sxp SX2、Syi接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0141]由此，例如图8A中被加热物162的重量为100g，图8B中被加热物163的重量为200g，图8C中被加热物164的重量为300g，图8D中被加热物165-1、165-2的重量为400g，图8E中被加热物166-1、166-2的重量为600g，图8F中为无被加热物，能够以六档简单地判断食品重量。
[0142]因此，上述实施方式的加热烹调器能够利用传感器部Sp Sxo SX2、SX3、SY1、Sy2的结构，以六档简单地判断食品重量。
[0143]按照上述结构的加热烹调器，由于在安装于加热室10底部的底部托盘30的下侧设置受光元件52，该受光元件52接收从室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光，基于由上述受光元件52检测出的受光信号，由判断部200a判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无和尺寸，由于受光元件52与加热室10被底部托盘30完全隔开，所以即使在利用蒸汽的加热烹调中，也可以防止蒸汽泄漏，并且可以检测加热室10内食品的有无和尺寸。此外，受光元件52不会直接受到加热室10内的脏污的影响。
[0144]此外，通过将上述多个受光元件52沿加热室10的底面隔开间隔排列，不仅可以检测被加热物的有无，还可以检测被加热物的尺寸。
[0145]此外，隔热构件32隔开间隔设置在上述底部托盘30的下侧，通过设置贯通隔热构件32的导光通道51，并且在上述导光通道51的底部配置受光元件52，可以防止受光元件52受到加热室10的高温的影响而导致受光元件52可靠性下降或损伤。
[0146]此外，在能够转动地安装于上述天线室31内的转动天线81的下侧配置受光元件52，并且将比转动天线81的外周边缘更靠向内侧的传感器部SrSmS5^SmSYP Sy2配置在如下位置:能通过转动天线81的开口部的转动轨迹的区域，接收从加热室10内透射底部托盘30的光。因此，使转动天线81至少转动一周，利用在转动一周中各传感器部SQ、SX1、SX2、SX3、Syi, Sy2的表示受光强度的输出电平是否在预定的阈值以上，能够由配置在比转动天线81外周边缘更靠向内侧的传感器部Sp Sxo SX2、SX3、Syi, Sy2判断被加热物的有无和尺寸，从而可以检测放置在加热室10内的底面上、且放置在与转动天线81相对的区域上的被加热物。
[0147]此外，由于在加热烹调开始时，判断部200a在按下加热启动键之后立即使室内灯40点亮，判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸，所以可以在加热烹调开始而无被加热物时停止加热，并且可以基于加热烹调开始时被加热物的尺寸，设定加热条件(例如食品重量)来进行加热烹调。
[0148]此外，如图7所示，通过沿加热室10的底面朝向前后方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，并且沿加热室10的底面朝向左右方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，可以分为多档检测加热室10内的底部托盘30上放置的被加热物的尺寸。
[0149]此外，通过在距转动天线81的转动中心的距离不同的多个点配置受光元件52，并判断在各个位置上是否存在被加热物，从而除了可以判断被加热物的有无以外，还可以判断被加热物的尺寸。
[0150]另外，在上述第一实施方式中，沿加热室10的底面朝向前后方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，并且沿加热室10的底面朝向左右方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，但是受光元件的排列并不限于此，可以沿加热室的底面朝向前 后方向将多个受光元件隔开间隔配置成两列以上，并且沿加热室的底面朝向左右方向将多个受光元件隔开间隔配置成两列以上，也可以将多个受光元件配置成格子状或同心圆状。
[0151]在上述第一实施方式中，底部托盘30的材料为透射红外线的陶瓷，但是例如作为透射近红外线的陶瓷(通常是指耐热玻璃)，具有在烤箱或IH(Induct1n Heating:感应加热)烹调器中使用的本才七歹人(日本电气硝子株式会社的注册商标)、石英玻璃、AU、y夕只(康宁公司的注册商标)等。另外，在这样的陶瓷中，确认了白色的陶瓷能够透射红外线，黑色的陶瓷不能透射红外线而不能使用。
[0152]例如，本才七歹A作为底部托盘30的材料在红外线区域具有足够的透射率(参照“玻璃的种类词典”，[平成24年12月11日]，互联网〈URL:http://www.glass-dict1nary.com/tainetu/neoseramu?。
[0153]此外，在上述第一实施方式中，也可以是不使作为光源的室内灯40点亮就进行食品重量的检测，并将各受光元件52的输出数据作为来自外部的散射光的信息进行存储，接着使室内灯40点亮并进行食品重量的检测，计算与最初存储的外来光的输出的差分，基于上述差分进行食品重量的检测。通过定期进行用于得到上述的来自外部的散射光信息的食品重量检测，可以对底部托盘30的脏污或受光元件的受光灵敏度随时间的变化进行修正，从而可以防止误识别，能够提高可靠性。
[0154]此外，上述食品重量检测时，在伴随转动天线81的转动而受光强度变大的转动角度下，当使作为光源的室内灯40熄灭而受光强度不变时，可以判断是由外来光导致的情况。
[0155]此外，即使在烹调结束后打开门而并未将食品从加热室10内取出时，检测食品的有无，并通过显示或声音等向用户通知食品存在预定时间以上，从而能可靠地防止遗忘食品O
[0156][实测数据]
[0157]本发明人在与上述加热烹调器同样的结构下，利用配置在转动天线81下侧的传感器部S1、S2，并且使转动天线81转动一周，从而实际测量并确认了能够接收从室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光(主要是红外线)。以下对上述实测数据进行说明。
[0158]图9?图18表示将传感器部S1、S2沿左右方向(X轴方向)配置在转动天线81下侧并进行实测的结果。在此，转动天线81处于初始位置(转动角O度)。
[0159]图9表示在上述转动天线81的初始位置(转动角O度)处沿左右方向配置传感器部S1、S2的例子。
[0160]首先，图10表示图9所示的传感器部S1、S2的配置下使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态。
[0161]图11表示图9所示的传感器部S1、S2的配置下使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0162]图12表示图10、图11中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图12中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状
??τ O
[0163]此外，图13表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态。
[0164]图14表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0165]图15表示图13、图14中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图15中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状
??τ O
[0166]此外，图16是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态的示意图。
[0167]图17表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0168]图18表示图16、图17中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图18中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状
??τ O
[0169]在沿左右方向(X轴方向)配置上述传感器部S1、S2的条件下，从图12、图15、图18中可以看出，在转动天线81的任意转动位置(在上述测量中转动角144度、288度)处，从接收室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光(主要是红外线)的传感器部S1、S2能够得到足够的输出电压，从而能够识别未接收光时的传感器部S1、S2的输出电压。
[0170]此外，图19?图21表示将传感器部S1、S2沿前后方向(Y轴方向)配置在转动天线81下侧并进行实测的结果。
[0171]图19是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动108度转动角的转动天线81的位置处，将传感器部S1、S2沿前后方向(Y轴方向)配置的例子的示意图。
[0172]图20表示在图19所示的传感器部S1、S2的配置下，使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态。
[0173]图21表示在图19所示的传感器部S1、S2的配置下，使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0174]图22表示在图20、图21中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图22中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状态。
[0175]在将上述传感器部S1、S2沿前后方向(Y轴方向)配置的条件下，从图22可以看出，在转动天线81的任意转动位置(上述测量中转动角108度)中，从接收室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光(主要是红外线)的传感器部S1、S2能够得到足够的输出电压，从而能够识别未接收光时的传感器部S1、S2的输出电压。
[0176][第二实施方式]
[0177]接着，对本发明第二实施方式的加热烹调器进行说明。上述第二实施方式的加热烹调器除了光源以外与第一实施方式的加热烹调器的结构相同，所以援引图1?图7。
[0178]上述第二实施方式的加热烹调器与使用室内灯40作为光源的第一实施方式不同，在加热室10右侧壁的上侧且外侧，与室内灯40独立地另外设置有向加热室10内照射近红外线的作为光源一例的发光元件。
[0179]按照上述第二实施方式的加热烹调器，当加热烹调开始时，控制装置200的判断部200a在使室内灯40熄灭的状态下使上述发光元件点亮，并且基于传感器部Sxo SX2、SX3、SY1、Sy2的输出，判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸。
[0180]在上述第二实施方式中，由于即使在加热烹调中判断被加热物的有无或尺寸，眼睛也不会看到从作为光源的上述发光元件照射出的近红外线，所以不会发生看到通常熄灭的室内灯40点亮的用户感觉奇怪的情况，可以防止误判断为发生故障等。
[0181][第三实施方式]
[0182]接着，对本发明第三实施方式的加热烹调器进行说明。上述第三实施方式的加热烹调器除了发光元件的配置和转动天线的转动以外与第一实施方式的加热烹调器的结构相同，所以援引图1?图7。
[0183]在上述第三实施方式的加热烹调器中，在转动天线81的上面配置多个受光元件。在这种情况下，与转动天线81 —起转动的多个受光元件能够接收来自室内灯40的透射底部托盘30的光，所述光不会被转动天线81遮挡。
[0184]另外，在上述加热烹调器中，与使转动天线81向一个方向(逆时针方向)转动的第一实施方式不同，交替反复使转动天线81进行转动角360度的正转和反转。由此，可以提高与转动天线81—起转动的受光元件和控制装置200之间的布线的可靠性，并且可以简化布线结构。
[0185]按照上述第三实施方式的加热烹调器，由于多个受光元件与转动天线81 —起转动，所以例如能够由一个受光元件以圆或圆弧状对受光位置进行扫描，从而可以由较少的受光元件准确地识别被加热物的尺寸。
[0186]在上述第三实施方式的加热烹调器中，可以代替室内灯40，而是在转动天线81的上面配置多个发光元件作为光源。在从加热室上部的光源照射的结构中，因远离光源而在底部托盘上产生光难以照射到的区域，或者是由于被加热物的高度高而遮挡光从而产生死角，对此，通过将多个发光元件配置在转动天线81的上面，利用从底部托盘的下方照射光来消除死角，从而可以更准确地检测被加热物的尺寸。
[0 187][第四实施方式]
[0188]接着，对本发明第四实施方式的加热烹调器进行说明。上述第四实施方式的加热烹调器除了光源以外与第一实施方式的加热烹调器的结构相同，所以援引图1?图7。
[0189]上述第四实施方式的加热烹调器将作为光源一例的发光元件配置在天线室31的底部。另外，上述发光元件从底部托盘30的下侧向放置在底部托盘30上的被加热物的底面侧照射红外线。并且，配置在转动天线81下侧的传感器部Sp SxoSx2, SX3、SY1、Sy2的各受光元件52借助底部托盘30接收来自被加热物的底面侧的反射光。
[0190]另外，在上述第四实施方式的加热烹调器中，也可以通过使用照射横跨红外线区域和可视光区域的波长带的光的发光元件，当打开门2时，发光元件可以从底部托盘30的下侧进行照射，从而照射底部托盘30上的食品放置位置的中心。由此，可以提醒用户注意食品的放置位置，比说明书等的指导更有效地让用户容易地将食品配置于放置位置。
[0191]上述第一?第四实施方式中，在使用微波的解冻烹调时检测食品重量，但只要是不使用餐具等而将食品放置在加热室内的底部托盘上进行烹调，也可以检测食品重量。
[0192]此外，作为本发明的加热烹调器，例如不仅可以是使用过热水蒸气的烧烤微波炉，也可以是微波加热方式的微波炉、使用过热水蒸气的烤箱、不使用过热水蒸气的烧烤微波炉以及不使用过热水蒸气的烤箱等。
[0193]在本发明的加热烹调器中，通过使用过热水蒸气或饱和水蒸气，可以进行健康的烹调。例如在本发明的加热烹调器中，向食品表面提供温度在100°C以上的过热水蒸气或饱和水蒸气，由于附着在食品表面的过热水蒸气或饱和水蒸气凝结而向食品提供大量的凝结潜热，所以可以有效地向食品传递热量。此外，通过使冷凝水附着在食品表面上而使盐分和油分与冷凝水一起滴落下来，可以降低食品中的盐分和油分。此外，通过使加热室内充满过热水蒸气或饱和水蒸气而成为低氧状态，能够进行抑制食品氧化的烹调。在此，低氧状态是指加热室内氧的体积％在10%以下(例如0.5?3% )的状态。
[0194]以上对本发明的【具体实施方式】进行了说明，但是本发明并不限于上述实施方式，可以在本发明的范围内进行各种变更来实施本发明。
[0195]即，对本发明和实施方式总结如下。
[0196]本发明的加热烹调器的特征在于包括:加热室10 ;具有透光性的底部托盘30，安装在上述加热室10的底部；光源40，设置在上述加热室10的上侧或上述底部托盘30的下侧；受光元件52，设置在上述底部托盘30的下侧，接收从上述光源40照射的光中透射上述底部托盘30的光；以及判断部200a，基于由上述受光元件52检测出的受光信号，判断放置在上述加热室10内的上述底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸。
[0197]在此，底部托盘30只要具有如下透光性即可，即，透射光的全部波长区域中的例如红外线区域等一部分波长区域的光。
[0198]按照上述结构，可以实现一种如下的加热烹调器，S卩，在安装于加热室10底部的底部托盘30的下侧设置有受光元件52，该受光元件52接收从光源40照射的光中透射底部托盘30的光，基于由上述受光元件52检测出的受光信号，由判断部200a判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸，从而即使在利用蒸汽的加热烹调中，也可以防止蒸汽泄漏，并且可以检测加热室10内有无食品。
[0199]此外，一种实施方式的加热烹调器具有多个上述受光元件52。
[0200]按照上述实施方式，通过沿加热室10的底面隔开间隔排列多个受光元件52，不仅可以检测被加热物的有无，还可以检测被加热物的尺寸。
[0201]此外，一种实施方式的加热烹调器包括在上述底部托盘30的下侧隔开间隔设置的隔热构件32，上述受光元件52配置在贯通上述隔热构件32的凹部51的底部。
[0202]按照上述实施方式，隔热构件32隔开间隔设置在底部托盘30的下侧，通过设置贯通隔热构件32的凹部51，并且在上述凹部51的底部配置受光元件52，可以防止受光元件52受到加热室10的高温的影响而导致受光元件52可靠性下降或损伤。
[0203]此外，一种实施方式的加热烹调器包括:天线室31，设置在上述加热室10的上述底部托盘30的下侧；以及具有多个开口部的转动天线81，能够转动地安装在上述天线室31内，上述受光元件52配置在上述转动天线81的下侧，配置在比上述转动天线81的外周边缘更靠向内侧的上述受光元件52位于如下位置:能够通过上述转动天线81的上述开口部的转动轨迹的区域，接收从上述加热室10内透射上述底部托盘30的光。
[0204]按照上述实施方式，在能够转动地安装在天线室31内的转动天线81的下侧配置受光元件52，并将配置在比转动天线81的外周边缘更靠向内侧的受光元件52配置在如下位置:能够通过转动天线81的开口部的转动轨迹的区域，接收从加热室10内透射底部托盘30的光，所以通过使转动天线81至少转动一周，配置在比转动天线81的外周边缘更靠向内侧的受光元件52也能够判断被加热物的有无(和/或尺寸)，从而能够检测放置在加热室10内的底面上、且放置与转动天线81相对的区域的被加热物。
[0205]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，上述判断部200a在加热烹调开始时使上述光源40点亮，来判断放置在上述加热室10内的上述底部托盘30上的上述被加热物的有无或尺寸。
[0206]按照上述实施方式，由于在加热烹调开始时，判断部200a使光源40点亮，判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸，所以可以在加热烹调开始而没有被加热物时停止加热，并且可以基于加热烹调开始时被加热物的尺寸，设定加热条件(例如食品重量)并进行加热烹调。
[0207]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，沿上述加热室10的底面朝向前后方向将多个上述受光元件52隔开间隔配置成至少一列，并且沿上述加热室10的底面朝向左右方向将多个上述受光元件52隔开间隔配置成至少一列。
[0208]按照上述实施方式，通过沿加热室10的底面朝向前后方向将多个受光元件52隔开间隔配置成至少一列，并且沿加热室10的底面朝向左右方向将多个受光元件52隔开间隔配置成至少一列，可以分为多档检测加热室10内的底部托盘30上放置的被加热物的尺寸。
【主权项】
1.一种加热烹调器，其特征在于包括: 加热室(10)； 具有透光性的底部托盘(30)，安装在所述加热室(10)的底部； 光源(40)，设置在所述加热室(10)的上侧或所述底部托盘(30)的下侧； 受光元件(52)，设置在所述底部托盘(30)的下侧，接收从所述光源(40)照射的光中透射所述底部托盘(30)的光；以及 判断部(200a)，基于由所述受光元件(52)检测出的受光信号，判断放置在所述加热室(10)内的所述底部托盘(30)上的被加热物的有无或尺寸。2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，具有多个所述受光元件(52)。3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于， 所述加热烹调器还包括隔热构件(32)，所述隔热构件(32)隔开间隔设置在所述底部托盘(30)的下侧， 所述受光元件(52)配置在贯通所述隔热构件(32)的凹部(51)的底部。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的加热烹调器，其特征在于还包括: 天线室(31)，设置在所述加热室(10)的所述底部托盘(30)的下侧；以及 具有多个开口部的转动天线(81)，能够转动地安装在所述天线室(31)内， 所述受光元件(52)配置在所述转动天线(81)的下侧， 配置在比所述转动天线(81)的外周边缘更靠向内侧的所述受光元件(52)位于如下位置:能够通过所述转动天线(81)的所述开口部的转动轨迹的区域，接收从所述加热室(10)内透射所述底部托盘(30)的光。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述判断部(200a)在加热烹调开始时使所述光源(40)点亮，判断放置在所述加热室(10)内的所述底部托盘(30)上的所述被加热物的有无或尺寸。
【专利摘要】本发明提供一种加热烹调器。该加热烹调器包括：加热室(10)，在底部安装有底部托盘(30)；光源(40)，设置在加热室(10)的上侧；受光元件(52)，设置在底部托盘(30)的下侧，接收从光源(40)照射的光中透射底部托盘(30)的光；以及判断部，基于由受光元件(52)检测出的受光信号，判断放置在加热室(10)内的底部托盘(30)上的被加热物(161)的有无或尺寸。由此，即使在利用蒸汽的加热烹调中，也能够防止蒸汽泄漏，并且能够检测出加热室内有无食品。
【IPC分类】F24C7/02
【公开号】CN104903652
【申请号】CN201480003822
【发明人】岸本卓士, 井上博喜
【申请人】夏普株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年2月3日
【公告号】US20150359047, WO2014123083A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热烹调器。
【背景技术】
[0002]作为以往的加热烹调器，在使用粘贴有高频发热体的加热容器加热食品的加热烹调器中，具有一种如下的加热烹调器，其具有以面向加热室内的方式设置在加热室外部的受光元件，基于检测加热室内亮度的受光元件的输出，判断在加热室内是否安装有加热容器(例如参照日本专利公开公报特开2012-42146号(专利文献I))。在上述加热烹调器中，判断在加热室内是否安装有加热容器，当判断未安装加热容器时，可以使加热输出下降或停止。
[0003]专利文献1:日本专利公开公报特开2012-42146号
[0004]但是，上述加热烹调器存在如下课题:不能检测食品自身的有无，并且需要在加热室的壁面上设置开口而在加热室的外部配置受光元件，在使用蒸汽进行加热烹调时会产生蒸汽泄漏，从而导致加热效率下降或可靠性下降。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的课题在于提供一种加热烹调器，即使在利用蒸汽的加热烹调中，也能够防止蒸汽泄漏，并且能够检测加热室内有无食品。
[0006]为了解决上述课题，本发明的加热烹调器包括:加热室；具有透光性的底部托盘，安装在所述加热室的底部；光源，设置在所述加热室的上侧或所述底部托盘的下侧；受光元件，设置在所述底部托盘的下侧，接收从所述光源照射的光中透射所述底部托盘的光；以及判断部，基于由所述受光元件检测出的受光信号，判断放置在所述加热室内的所述底部托盘上的被加热物的有无或尺寸。
[0007]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，具有多个所述受光元件。
[0008]此外，一种实施方式的加热烹调器还包括隔热构件，所述隔热构件隔开间隔设置在所述底部托盘的下侧，所述受光元件配置在贯通所述隔热构件的凹部的底部。
[0009]此外，一种实施方式的加热烹调器还包括:天线室，设置在所述加热室的所述底部托盘的下侧；以及具有多个开口部的转动天线，能够转动地安装在所述天线室内，所述受光元件配置在所述转动天线的下侧，配置在比所述转动天线的外周边缘更靠向内侧的所述受光元件位于如下位置:能够通过所述转动天线的所述开口部的转动轨迹的区域，接收从所述加热室内透射所述底部托盘的光。
[0010]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，所述判断部在加热烹调开始时使所述光源点亮，判断放置在所述加热室内的所述底部托盘上的所述被加热物的有无或尺寸。
[0011]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，沿所述加热室的底面朝向前后方向隔开间隔将多个所述受光元件配置成至少一列，并且沿所述加热室的底面朝向左右方向隔开间隔将多个所述受光元件配置成至少一列。
[0012]如上所述，按照本发明可以提供一种如下的加热烹调器，S卩，在安装于加热室底部的底部托盘的下侧设置有受光元件，该受光元件接收从光源照射的光中透射底部托盘的光，基于由上述受光元件检测出的受光信号，由判断部判断放置在加热室内的底部托盘上的被加热物的有无或尺寸，从而即使在利用蒸汽的加热烹调中，也可以防止蒸汽泄漏，并且可以检测加热室内有无食品。
【附图说明】
[0013]图1是本发明第一实施方式的加热烹调器的正面立体图。
[0014]图2是从正面观察上述加热烹调器的纵断面图。
[0015]图3是上述加热烹调器的控制框图。
[0016]图4是从正面观察上述加热烹调器的要部纵断面示意图。
[0017]图5是上述加热烹调器的使用光敏三极管的传感器部的电路图。
[0018]图6是上述加热烹调器的转动天线的俯视图。
[0019]图7是用于说明上述加热烹调器的转动天线和传感器部的位置的俯视图。
[0020]图8A是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0021]图SB是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0022]图SC是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0023]图8D是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0024]图SE是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0025]图8F是用于说明上述加热烹调器检测食品重量的原理的示意图。
[0026]图9是在上述转动天线的初始位置(转动角O度)处从上方观察沿左右方向配置传感器部的例子的示意图。
[0027]图10是表示在图9所示的传感器部的配置下使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0028]图11是表示在图9所示的传感器部的配置下使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0029]图12是表示图10、图11中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0030]图13是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0031]图14是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0032]图15是表示图13、图14中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0033]图16是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0034]图17是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角后的转动天线的位置处，使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0035]图18是表示图16、图17中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0036]图19是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动108度转动角后的转动天线的位置处，沿前后方向配置传感器部的示意图。
[0037]图20是表示在图19所示的传感器部的配置下，使被加热物沿X轴朝向右方移动时的状态的示意图。
[0038]图21是表示在图19所示的传感器部的配置下，使被加热物沿Y轴朝向前方移动时的状态的示意图。
[0039]图22是表示图20、图21中被加热物的位置和传感器部的输出之间关系的图。
[0040]附图标记说明
[0041]I…外壳
[0042]2…门
[0043]3…把手
[0044]4…耐热玻璃
[0045]5…操作面板
[0046]6…彩色液晶显示部
[0047]7…按钮组
[0048]8…排气管道盖
[0049]9…承露容器
[0050]10…加热室
[0051]11...供水容器
[0052]12…蒸汽产生装置
[0053]13…蒸汽供给通道
[0054]13a…蒸汽供给口
[0055]14…循环单元
[0056]14a…蒸汽供给口
[0057]16…冷却风扇用电机
[0058]17…电气元件部
[0059]18…循环风扇
[0060]19…循环风扇用电机
[0061]20…过热蒸汽生成加热器
[0062]21…过热蒸汽生成装置
[0063]22…蒸汽供给口
[0064]24…第一蒸汽吹出口
[0065]25…第二蒸汽吹出口
[0066]28…吸入口
[0067]29…室内温度传感器
[0068]30…底部托盘
[0069]31…天线室
[0070]32…隔热构件
[0071]39a、39b、39c …卡止部
[0072]40…室内灯
[0073]44…供气挡板用电机
[0074]50…解冻传感器
[0075]51…筒状导光通道
[0076]52…受光元件
[0077]60…排气挡板用电机
[0078]70...供水泵
[0079]80...磁控管
[0080]81…转动天线
[0081]81a…转动轴
[0082]82…转动天线用电机
[0083]100…蒸汽管道
[0084]110…第一管道部
[0085]120…弯曲部
[0086]130…第二管道部
[0087]140…托盘
[0088]150 …网
[0089]160、162、163、164、165-1、165-2、166-1、166-2、K…被加热物
[0090]180…排气管道
[0091]200…控制装置
[0092]2OOa…判断部
[0093]Si…食品检测用传感器组
[0094]S。、Sx1、Sx2、Sx3、Sy1、Sy2、S1、S2…传感器部
【具体实施方式】
[0095]下面，利用图示的实施 方式对本发明的加热烹调器进行详细说明。[第一实施方式]
[0096]图1表示本发明第一实施方式的加热烹调器的正面立体图。
[0097]如图1所示，本实施方式的加热烹调器在长方体形状的外壳I的正面安装有以下端侧的边为大致中心进行转动的门2。在上述门2的上部安装有把手3，并且在门2的大致中央安装有耐热玻璃4。此外，在门2的右侧设置有操作面板5。上述操作面板5具有彩色液晶显示部6和按钮组7。此外，在外壳I的上侧且右侧后方设置有排气管道盖8。此外，在外壳I的门2的下方装拆自如地安装有承露容器9。
[0098]此外，图2表示从上述加热烹调器的正面观察的纵断面示意图。
[0099]如图2所示，在加热室10的右侧方配置有从前面侧装拆自如地插入的供水容器11，并且在上述供水容器11的后面侧配置有蒸汽产生装置12。上述蒸汽产生装置12与供水容器11连接，利用加热器(未图示)的加热产生蒸汽。蒸汽供给通道13的一端与蒸汽产生装置12连接，蒸汽供给通道13的另一端与循环单元14连接。
[0100]利用蒸汽产生装置12对从上述供水容器11供给的水进行加热来生成饱和水蒸气。由上述蒸汽产生装置12生成的饱和水蒸气通过蒸汽供给通道13从蒸汽供给口 13a向吸入口 28的下游侧供给。上述吸入口 28设置在加热室10的右侧壁的中央部。
[0101]将上述蒸汽供给通道13的蒸汽供给口 13a配置在吸入口 28的附近。此外，在循环单元14内，以与吸入口 28相对的方式配置有循环风扇18。由循环风扇用电机19驱动上述循环风扇18。
[0102]以覆盖上述加热室10的上面和左侧面的方式，安装有弯曲成L形的蒸汽管道100。上述蒸汽管道100具有:第一管道部110，固定在加热室10的上面侧；弯曲部120，从第一管道部I1的左侧方朝向下侧弯曲；以及第二管道部130，固定在加热室10的左侧面侧，通过弯曲部120与第一管道部110连接。
[0103]在上述蒸汽管道100的第一管道部110内收纳有由封装加热器等构成的过热蒸汽生成加热器20。由蒸汽管道100的第一管道部110和过热蒸汽生成加热器20构成过热蒸汽生成装置21。另外，过热蒸汽生成装置也可以独立于蒸汽管道单独设置。
[0104]并且，蒸汽管道100的第一管道部110的右侧与设置在循环单元14上部的蒸汽供给口 14a连通。在加热室10的顶面设置有多个第一蒸汽吹出口 24，蒸汽管道100的第一管道部110通过第一蒸汽吹出口 24与加热室10内连通。另一方面，蒸汽管道100的第二管道部130通过设置在加热室10左侧面的多个第二蒸汽吹出口 25与加热室10内连通。此夕卜，在加热室10内的左壁面和右壁面上，沿上下方向三层设置卡住托盘140两端部的卡止部 39a、39b、39c。
[0105]此外，在上述加热室10的底部安装有陶瓷构成的底部托盘30，所述底部托盘30透射红外线区域的光。
[0106]上述加热室10和蒸汽管道100之间的间隙被耐热树脂等密封。此外，加热室10和蒸汽管道100除了加热室10的前面开口以外被隔热材料覆盖。
[0107]由上述循环单元14、蒸汽管道100、加热室10和连接它们的连接构件形成热介质的循环路径。并且，向上述循环路径中的循环单元14与加热室10的边界部提供由蒸汽产生装置12生成的饱和水蒸气。
[0108]在此，热介质可以是加热后的空气，也可以是包含水蒸气的加热后的空气，还可以是包含加热到100°C以上的过热水蒸气的空气，此外，也可以是以加热到100°C以上的过热水蒸气为主。
[0109]此外，在加热室10的下部配置有作为微波产生部一例的磁控管80 (如图3所示)。由上述磁控管80产生的微波被波导管(未图示)导向加热室10的下部中央，并且边由转动天线81进行搅拌边向加热室10内的上方辐射，对被加热物160进行加热。当由上述微波进行加热烹调时，被加热物160被放置在加热室10内的底部。由转动天线用电机82驱动上述转动天线81。
[0110]此外，在加热室10右侧壁的吸入口 28的前面侧设置有供气口(未图示)，并且在吸入口 28的后面侧设置有第一排气口(未图示)。供气口配置在门2 (如图1所示)的附近，从供气口吹出的外部空气沿门2流入加热室10内。此外，在加热室10的后面侧壁面的右下侧设置有开口面积小于第一排气口的第二排气口(未图示)。在与上述第一排气口、第二排气口相连的排气管道180的上端，能够装拆地设置有排气管道盖8。
[0111]配置于上述加热室10右侧面的循环单元14安装有驱动循环风扇18的循环风扇用电机19。利用上述循环风扇18，将加热室10内的蒸汽或空气从吸入口 28吸入，并通过蒸汽管道100从第一蒸汽吹出口 24、第二蒸汽吹出口 25向加热室10内吹出。此外，在循环单元14的吸入口 28附近配置有室内温度传感器29(如图3所示)，该室内温度传感器29检测加热室10内的热介质(包含蒸汽的空气)的温度。
[0112]上述加热室10内的被加热物160被过热蒸汽生成加热器20的辐射热加热，该过热蒸汽生成加热器20配置在蒸汽管道100的第一管道部110内。此外，利用过热蒸汽生成加热器20，对通过蒸汽管道100的热介质(包含蒸汽的空气)进行加热，被加热的热介质从第一蒸汽吹出口 24、第二蒸汽吹出口 25吹出。由此，将加热室10内的热介质保持为预定温度。此外，利用过热蒸汽生成加热器20使向加热室10供给的蒸汽进一步升温，从而能够生成100°C以上的过热蒸汽。
[0113]在外壳I内的下侧配置有冷却风扇部(未图示)和电气元件部17。在外壳I内的加热室10的右侧方配置有送风管道(未图示)。在上述送风管道内收纳有稀释风扇(未图示)和驱动上述稀释风扇的稀释风扇用电机(未图示)。冷却风扇部具有冷却风扇(未图示)和驱动上述冷却风扇的冷却风扇用电机16 (如图3所示)。
[0114]上述电气元件部17具有驱动加热烹调器各部分的驱动电路和控制上述驱动电路的控制电路等。此外，冷却风扇向外壳I内吸入外部空气，对发热的电气元件部17和磁控管80进行冷却。此外，利用冷却风扇而流入外壳I内的外部空气的一部分由稀释风扇导入送风管道内，剩余的外部空气从形成于外壳I背面等的开口(未图示)向外部排出。利用上述稀释风扇而导入送风管道内的外部空气在排气管道180内合流，与排气混合而对排气进行稀释。
[0115]此外，图3表示上述加热烹调器的控制框图。上述加热烹调器在电气元件部17 (如图2所示)内具有由微机和输入输出电路等构成的控制装置200。上述控制装置200连接有:过热蒸汽生成加热器20、循环风扇用电机19、冷却风扇用电机16、供气挡板用电机44、排气挡板用电机60、操作面板5、室内温度传感器29、解冻传感器50、供水泵70、蒸汽产生装置12、磁控管80和室内灯40。控制装置200基于来自操作面板5的信号和来自室内温度传感器29、解冻传感器50、食品检测用传感器组Sm的检测信号，控制过热蒸汽生成加热器20、循环风扇用电机19、冷却风扇用电机16、供气挡板用电机44、排气挡板用电机60、操作面板5、供水泵70、蒸汽产生装置12和磁控管80等。
[0116]在此，食品检测用传感器组Sm是图7所示的传感器部S ο, Sxp SX2、SX3、Syi, SY2。
[0117]上述控制装置200具有判断部200a，该判断部200a判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无和尺寸。
[0118]在上述结构的加热烹调器中，当利用过热蒸汽进行加热烹调时，使图2所示的过热蒸汽生成加热器20导通，并且驱动循环风扇18转动。由此，从蒸汽产生装置12向循环单元14的蒸汽吸入口附近的上游侧供给饱和水蒸气，通过蒸汽吸入口被吸入到利用循环风扇18的转动而成为负压的循环单元14内，并从蒸汽供给口 22向过热蒸汽生成装置21内吹出。并且，利用过热蒸汽生成装置21的过热蒸汽生成加热器20加热而成为过热蒸汽。上述过热蒸汽的一部分从下侧的加热室10顶面所设置的多个第一蒸汽吹出口 24朝向下方吹出到加热室10内。此外，过热蒸汽的另一部分通过蒸汽管道100从加热室10的第二蒸汽吹出口 25向加热室10内吹出。
[0119]并且，向加热室10内供给的过热蒸汽对放置在托盘140上的网150上的被加热物160进行加热后，从形成在加热室10右壁面上的吸入口 28被吸入循环单元14内。由此，反复进行再次通过循环路径并返回加热室10内的循环。
[0120]对此，当进行利用非过热蒸汽而蒸煮或加热被加热物160的运转时，使过热蒸汽生成加热器20断开，并且使循环风扇18停止。因此，由于循环风扇18停止，所以在循环路径内不产生循环气流，从蒸汽产生装置12向循环单元14的蒸汽吸入口附近的上游侧供给的饱和水蒸气不会被强制性地吸入循环单元14内。由此，利用因蒸汽压而自然流入加热室10内的饱和水蒸气，蒸煮或加热被加热物160。
[0121]此外，在上述加热烹调器中，当利用微波进行解冻烹调时，在由保鲜膜包裹作为被加热物的冷冻食品等的状态下将其直接放置在加热室10的底部托盘30上，基于利用 后述的食品重量检测处理得到的食品重量，利用预定的微波输出进行加热。
[0122]图4表示从正面观察上述加热烹调器的要部纵断面示意图。
[0123]如图4所示，将透射红外线的由陶瓷构成的底部托盘30安装在加热室10的底部。此外，在加热室10的底部托盘30的下侧设置有天线室31。在上述天线室31内以能够转动的方式安装有转动天线81。此外，在天线室31的下侧配置有板状的隔热构件32。
[0124]此外，配置有作为光源一例的室内灯40，该室内灯40设置在加热室10右侧壁的上侧且外侧。来自上述光源的光通过设置在加热室10右侧壁的窗口(未图示)，照射到加热室10内。上述窗口被透明玻璃等覆盖，上述透明玻璃与加热室10之间被密封。另外，室内灯40的照射光除了包含照射加热室10内的可视光以外，还包含红外线区域的成分。
[0125]并且，在贯通上述隔热构件32的由ABS树脂构成的筒状导光通道51的底部配置有受光元件52，该受光元件52在红外线区域具有峰值灵敏度。上述筒状导光通道51的长度为6mm，并且使开口部的内径为4mm以便不会泄漏电波。由上述筒状导光通道51和受光元件52构成传感器部将与上述传感器部Stl结构相同的传感器部S X1、SX2、Sx3沿左右方向隔开间隔配置成一列。
[0126]贯通上述隔热构件32的筒状导光通道51是在底部配置有受光元件的凹部的一例。
[0127]另外，通过对上述筒状导光通道51的内周进行镜面加工，能够提高射入的光的反射率，并且能够与导光通道的形状和长度无关来保持受光强度。因此，通过使导光通道横向弯折并伸长，可以抑制来自加热室10的高温对底部的受光元件产生影响，从而能够提高被加热物的检测精度和可靠性。
[0128]在图4所示的结构下，与配置在加热室10的底部托盘30上的受光元件相比，虽然未放置被加热物时的受光强度下降40%左右，但放置有被加热物时的受光强度差异较大，能够判断被加热物的有无。
[0129]图5表示上述加热烹调器的使用光敏三极管Ql作为受光元件52 —例的传感器部的电路图。如图5所示，向光敏三极管Ql的集电极端子施加电源电压Vcc，并且通过电阻R使光敏三极管Ql的发射极端子与地GND连接。从上述光敏三极管Ql的发射极端子输出有输出信号Vout。
[0130]此外，图6表示上述加热烹调器的转动天线81的俯视图。如图6所示，上述转动天线81为圆板形状，其具有:转动轴81a ;沿半径方向间隔地相邻的大型开口部81b、81c ；沿周向配置的四个小型开口部81d ;以及设置在小型开口部81d之间的切口 81e。上述开口部81b、81c、81d和切口 81e被设计为:对从磁控管80通过波导管(未图示)被导向加热室10的下部中央的微波进行搅拌，均匀地对加热室10内的被加热物进行照射。
[0131]图7表示用于说明上述加热烹调器的转动天线81和传感器部SX1、SX2、Sx3的位置的俯视图。在图7中，由X轴和Y轴表示XY坐标，并将上述XY坐标的中心作为转动天线81的转动中心(转动轴81a)，该X轴沿加热室10(如图2所示)的底面向左右方向延伸，该Y轴沿加热室10 (如图2所示)的底面向前后方向延伸。
[0132]如图7所示，传感器部Stl的XY坐标是X0，Y0，传感器部S ^的XY坐标是XI，YO，传感器部Sx2的XY坐标是X2，YO，传感器部S ^的XY坐标是X3，YO。此外，传感器部S ?的XY坐标是xo，Yl，传感器部XY坐标是X0，Y2。
[0133]接着，利用图8A?图8F，说明检测上述加热烹调器的食品重量的原理。
[0134]在图8A?图8F中，为了便于说明，仅利用传感器部S。、传感器部Sx1、传感器部Sx2和传感器部Syi，在尺寸、形状不同的被加热物162、163、164、165-1、165-2、166-1、166-2和无被加热物的条件下，检测食品重量。
[0135]首先，在图8A中，当将左右方向长的大致长方形的被加热物162放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，传感器部Stl以外的传感器部S X1、SX2、Syi接收透射底部托盘30 (如图4所示)的来自室内灯40 (如图4所示)的光。
[0136]此外，在图8B中，当将长边方向(左右方向)尺寸比被加热物162长的被加热物163放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，传感器部Sxi以外的传感器部SX2、Syi接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0137]此外，在图8C中，当将比被加热物161或被加热物162大的被加热物164放置在加热室10 (如图2所示)底面的大致中央时，传感器部Sp SY1#外的传感器部Sx1、Sx2接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0138]此外，在图8D中，当将比被加热物162大且前后方向长的大致长方形的被加热物165-1,165-2以沿左右方向排列的方式放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，仅传感器部S。、Sxp SyiW外的传感器部S X2接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0139]此外，在图8E中，当将比被加热物165-1、165-2大的被加热物166-1、166-2以沿左右方向排列的方式放置在加热室10(如图2所示)底面的大致中央时，全部的传感器部S。、Sxo SX2、未接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0140]此外，在图8F中，当未将被加热物放置在加热室10(如图2所示)的底面上时，全部的传感器部Sp Sxp SX2、Syi接收透射底部托盘30的来自室内灯40的光。
[0141]由此，例如图8A中被加热物162的重量为100g，图8B中被加热物163的重量为200g，图8C中被加热物164的重量为300g，图8D中被加热物165-1、165-2的重量为400g，图8E中被加热物166-1、166-2的重量为600g，图8F中为无被加热物，能够以六档简单地判断食品重量。
[0142]因此，上述实施方式的加热烹调器能够利用传感器部Sp Sxo SX2、SX3、SY1、Sy2的结构，以六档简单地判断食品重量。
[0143]按照上述结构的加热烹调器，由于在安装于加热室10底部的底部托盘30的下侧设置受光元件52，该受光元件52接收从室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光，基于由上述受光元件52检测出的受光信号，由判断部200a判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无和尺寸，由于受光元件52与加热室10被底部托盘30完全隔开，所以即使在利用蒸汽的加热烹调中，也可以防止蒸汽泄漏，并且可以检测加热室10内食品的有无和尺寸。此外，受光元件52不会直接受到加热室10内的脏污的影响。
[0144]此外，通过将上述多个受光元件52沿加热室10的底面隔开间隔排列，不仅可以检测被加热物的有无，还可以检测被加热物的尺寸。
[0145]此外，隔热构件32隔开间隔设置在上述底部托盘30的下侧，通过设置贯通隔热构件32的导光通道51，并且在上述导光通道51的底部配置受光元件52，可以防止受光元件52受到加热室10的高温的影响而导致受光元件52可靠性下降或损伤。
[0146]此外，在能够转动地安装于上述天线室31内的转动天线81的下侧配置受光元件52，并且将比转动天线81的外周边缘更靠向内侧的传感器部SrSmS5^SmSYP Sy2配置在如下位置:能通过转动天线81的开口部的转动轨迹的区域，接收从加热室10内透射底部托盘30的光。因此，使转动天线81至少转动一周，利用在转动一周中各传感器部SQ、SX1、SX2、SX3、Syi, Sy2的表示受光强度的输出电平是否在预定的阈值以上，能够由配置在比转动天线81外周边缘更靠向内侧的传感器部Sp Sxo SX2、SX3、Syi, Sy2判断被加热物的有无和尺寸，从而可以检测放置在加热室10内的底面上、且放置在与转动天线81相对的区域上的被加热物。
[0147]此外，由于在加热烹调开始时，判断部200a在按下加热启动键之后立即使室内灯40点亮，判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸，所以可以在加热烹调开始而无被加热物时停止加热，并且可以基于加热烹调开始时被加热物的尺寸，设定加热条件(例如食品重量)来进行加热烹调。
[0148]此外，如图7所示，通过沿加热室10的底面朝向前后方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，并且沿加热室10的底面朝向左右方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，可以分为多档检测加热室10内的底部托盘30上放置的被加热物的尺寸。
[0149]此外，通过在距转动天线81的转动中心的距离不同的多个点配置受光元件52，并判断在各个位置上是否存在被加热物，从而除了可以判断被加热物的有无以外，还可以判断被加热物的尺寸。
[0150]另外，在上述第一实施方式中，沿加热室10的底面朝向前后方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，并且沿加热室10的底面朝向左右方向将多个受光元件52隔开间隔配置成一列，但是受光元件的排列并不限于此，可以沿加热室的底面朝向前 后方向将多个受光元件隔开间隔配置成两列以上，并且沿加热室的底面朝向左右方向将多个受光元件隔开间隔配置成两列以上，也可以将多个受光元件配置成格子状或同心圆状。
[0151]在上述第一实施方式中，底部托盘30的材料为透射红外线的陶瓷，但是例如作为透射近红外线的陶瓷(通常是指耐热玻璃)，具有在烤箱或IH(Induct1n Heating:感应加热)烹调器中使用的本才七歹人(日本电气硝子株式会社的注册商标)、石英玻璃、AU、y夕只(康宁公司的注册商标)等。另外，在这样的陶瓷中，确认了白色的陶瓷能够透射红外线，黑色的陶瓷不能透射红外线而不能使用。
[0152]例如，本才七歹A作为底部托盘30的材料在红外线区域具有足够的透射率(参照“玻璃的种类词典”，[平成24年12月11日]，互联网〈URL:http://www.glass-dict1nary.com/tainetu/neoseramu?。
[0153]此外，在上述第一实施方式中，也可以是不使作为光源的室内灯40点亮就进行食品重量的检测，并将各受光元件52的输出数据作为来自外部的散射光的信息进行存储，接着使室内灯40点亮并进行食品重量的检测，计算与最初存储的外来光的输出的差分，基于上述差分进行食品重量的检测。通过定期进行用于得到上述的来自外部的散射光信息的食品重量检测，可以对底部托盘30的脏污或受光元件的受光灵敏度随时间的变化进行修正，从而可以防止误识别，能够提高可靠性。
[0154]此外，上述食品重量检测时，在伴随转动天线81的转动而受光强度变大的转动角度下，当使作为光源的室内灯40熄灭而受光强度不变时，可以判断是由外来光导致的情况。
[0155]此外，即使在烹调结束后打开门而并未将食品从加热室10内取出时，检测食品的有无，并通过显示或声音等向用户通知食品存在预定时间以上，从而能可靠地防止遗忘食品O
[0156][实测数据]
[0157]本发明人在与上述加热烹调器同样的结构下，利用配置在转动天线81下侧的传感器部S1、S2，并且使转动天线81转动一周，从而实际测量并确认了能够接收从室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光(主要是红外线)。以下对上述实测数据进行说明。
[0158]图9?图18表示将传感器部S1、S2沿左右方向(X轴方向)配置在转动天线81下侧并进行实测的结果。在此，转动天线81处于初始位置(转动角O度)。
[0159]图9表示在上述转动天线81的初始位置(转动角O度)处沿左右方向配置传感器部S1、S2的例子。
[0160]首先，图10表示图9所示的传感器部S1、S2的配置下使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态。
[0161]图11表示图9所示的传感器部S1、S2的配置下使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0162]图12表示图10、图11中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图12中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状
??τ O
[0163]此外，图13表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态。
[0164]图14表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动144度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0165]图15表示图13、图14中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图15中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状
??τ O
[0166]此外，图16是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态的示意图。
[0167]图17表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动288度转动角的转动天线81的位置处，使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0168]图18表示图16、图17中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图18中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状
??τ O
[0169]在沿左右方向(X轴方向)配置上述传感器部S1、S2的条件下，从图12、图15、图18中可以看出，在转动天线81的任意转动位置(在上述测量中转动角144度、288度)处，从接收室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光(主要是红外线)的传感器部S1、S2能够得到足够的输出电压，从而能够识别未接收光时的传感器部S1、S2的输出电压。
[0170]此外，图19?图21表示将传感器部S1、S2沿前后方向(Y轴方向)配置在转动天线81下侧并进行实测的结果。
[0171]图19是表示在从上述初始位置沿逆时针方向转动108度转动角的转动天线81的位置处，将传感器部S1、S2沿前后方向(Y轴方向)配置的例子的示意图。
[0172]图20表示在图19所示的传感器部S1、S2的配置下，使被加热物K沿X轴(左右方向)向右方每次移动1mm时的状态。
[0173]图21表示在图19所示的传感器部S1、S2的配置下，使被加热物K沿Y轴(前后方向)向前方每次移动1mm时的状态。
[0174]图22表示在图20、图21中被加热物K的位置和传感器部S1、S2的输出之间的关系，左侧的柱状图表示传感器部SI的输出，右侧的柱状图(斜线阴影)表示传感器部S2的输出。在图22中，纵轴表示传感器部S1、S2的输出[V]，“无负载”表示没有被加热物K的状态。
[0175]在将上述传感器部S1、S2沿前后方向(Y轴方向)配置的条件下，从图22可以看出，在转动天线81的任意转动位置(上述测量中转动角108度)中，从接收室内灯40照射的光中透射底部托盘30的光(主要是红外线)的传感器部S1、S2能够得到足够的输出电压，从而能够识别未接收光时的传感器部S1、S2的输出电压。
[0176][第二实施方式]
[0177]接着，对本发明第二实施方式的加热烹调器进行说明。上述第二实施方式的加热烹调器除了光源以外与第一实施方式的加热烹调器的结构相同，所以援引图1?图7。
[0178]上述第二实施方式的加热烹调器与使用室内灯40作为光源的第一实施方式不同，在加热室10右侧壁的上侧且外侧，与室内灯40独立地另外设置有向加热室10内照射近红外线的作为光源一例的发光元件。
[0179]按照上述第二实施方式的加热烹调器，当加热烹调开始时，控制装置200的判断部200a在使室内灯40熄灭的状态下使上述发光元件点亮，并且基于传感器部Sxo SX2、SX3、SY1、Sy2的输出，判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸。
[0180]在上述第二实施方式中，由于即使在加热烹调中判断被加热物的有无或尺寸，眼睛也不会看到从作为光源的上述发光元件照射出的近红外线，所以不会发生看到通常熄灭的室内灯40点亮的用户感觉奇怪的情况，可以防止误判断为发生故障等。
[0181][第三实施方式]
[0182]接着，对本发明第三实施方式的加热烹调器进行说明。上述第三实施方式的加热烹调器除了发光元件的配置和转动天线的转动以外与第一实施方式的加热烹调器的结构相同，所以援引图1?图7。
[0183]在上述第三实施方式的加热烹调器中，在转动天线81的上面配置多个受光元件。在这种情况下，与转动天线81 —起转动的多个受光元件能够接收来自室内灯40的透射底部托盘30的光，所述光不会被转动天线81遮挡。
[0184]另外，在上述加热烹调器中，与使转动天线81向一个方向(逆时针方向)转动的第一实施方式不同，交替反复使转动天线81进行转动角360度的正转和反转。由此，可以提高与转动天线81—起转动的受光元件和控制装置200之间的布线的可靠性，并且可以简化布线结构。
[0185]按照上述第三实施方式的加热烹调器，由于多个受光元件与转动天线81 —起转动，所以例如能够由一个受光元件以圆或圆弧状对受光位置进行扫描，从而可以由较少的受光元件准确地识别被加热物的尺寸。
[0186]在上述第三实施方式的加热烹调器中，可以代替室内灯40，而是在转动天线81的上面配置多个发光元件作为光源。在从加热室上部的光源照射的结构中，因远离光源而在底部托盘上产生光难以照射到的区域，或者是由于被加热物的高度高而遮挡光从而产生死角，对此，通过将多个发光元件配置在转动天线81的上面，利用从底部托盘的下方照射光来消除死角，从而可以更准确地检测被加热物的尺寸。
[0 187][第四实施方式]
[0188]接着，对本发明第四实施方式的加热烹调器进行说明。上述第四实施方式的加热烹调器除了光源以外与第一实施方式的加热烹调器的结构相同，所以援引图1?图7。
[0189]上述第四实施方式的加热烹调器将作为光源一例的发光元件配置在天线室31的底部。另外，上述发光元件从底部托盘30的下侧向放置在底部托盘30上的被加热物的底面侧照射红外线。并且，配置在转动天线81下侧的传感器部Sp SxoSx2, SX3、SY1、Sy2的各受光元件52借助底部托盘30接收来自被加热物的底面侧的反射光。
[0190]另外，在上述第四实施方式的加热烹调器中，也可以通过使用照射横跨红外线区域和可视光区域的波长带的光的发光元件，当打开门2时，发光元件可以从底部托盘30的下侧进行照射，从而照射底部托盘30上的食品放置位置的中心。由此，可以提醒用户注意食品的放置位置，比说明书等的指导更有效地让用户容易地将食品配置于放置位置。
[0191]上述第一?第四实施方式中，在使用微波的解冻烹调时检测食品重量，但只要是不使用餐具等而将食品放置在加热室内的底部托盘上进行烹调，也可以检测食品重量。
[0192]此外，作为本发明的加热烹调器，例如不仅可以是使用过热水蒸气的烧烤微波炉，也可以是微波加热方式的微波炉、使用过热水蒸气的烤箱、不使用过热水蒸气的烧烤微波炉以及不使用过热水蒸气的烤箱等。
[0193]在本发明的加热烹调器中，通过使用过热水蒸气或饱和水蒸气，可以进行健康的烹调。例如在本发明的加热烹调器中，向食品表面提供温度在100°C以上的过热水蒸气或饱和水蒸气，由于附着在食品表面的过热水蒸气或饱和水蒸气凝结而向食品提供大量的凝结潜热，所以可以有效地向食品传递热量。此外，通过使冷凝水附着在食品表面上而使盐分和油分与冷凝水一起滴落下来，可以降低食品中的盐分和油分。此外，通过使加热室内充满过热水蒸气或饱和水蒸气而成为低氧状态，能够进行抑制食品氧化的烹调。在此，低氧状态是指加热室内氧的体积％在10%以下(例如0.5?3% )的状态。
[0194]以上对本发明的【具体实施方式】进行了说明，但是本发明并不限于上述实施方式，可以在本发明的范围内进行各种变更来实施本发明。
[0195]即，对本发明和实施方式总结如下。
[0196]本发明的加热烹调器的特征在于包括:加热室10 ;具有透光性的底部托盘30，安装在上述加热室10的底部；光源40，设置在上述加热室10的上侧或上述底部托盘30的下侧；受光元件52，设置在上述底部托盘30的下侧，接收从上述光源40照射的光中透射上述底部托盘30的光；以及判断部200a，基于由上述受光元件52检测出的受光信号，判断放置在上述加热室10内的上述底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸。
[0197]在此，底部托盘30只要具有如下透光性即可，即，透射光的全部波长区域中的例如红外线区域等一部分波长区域的光。
[0198]按照上述结构，可以实现一种如下的加热烹调器，S卩，在安装于加热室10底部的底部托盘30的下侧设置有受光元件52，该受光元件52接收从光源40照射的光中透射底部托盘30的光，基于由上述受光元件52检测出的受光信号，由判断部200a判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸，从而即使在利用蒸汽的加热烹调中，也可以防止蒸汽泄漏，并且可以检测加热室10内有无食品。
[0199]此外，一种实施方式的加热烹调器具有多个上述受光元件52。
[0200]按照上述实施方式，通过沿加热室10的底面隔开间隔排列多个受光元件52，不仅可以检测被加热物的有无，还可以检测被加热物的尺寸。
[0201]此外，一种实施方式的加热烹调器包括在上述底部托盘30的下侧隔开间隔设置的隔热构件32，上述受光元件52配置在贯通上述隔热构件32的凹部51的底部。
[0202]按照上述实施方式，隔热构件32隔开间隔设置在底部托盘30的下侧，通过设置贯通隔热构件32的凹部51，并且在上述凹部51的底部配置受光元件52，可以防止受光元件52受到加热室10的高温的影响而导致受光元件52可靠性下降或损伤。
[0203]此外，一种实施方式的加热烹调器包括:天线室31，设置在上述加热室10的上述底部托盘30的下侧；以及具有多个开口部的转动天线81，能够转动地安装在上述天线室31内，上述受光元件52配置在上述转动天线81的下侧，配置在比上述转动天线81的外周边缘更靠向内侧的上述受光元件52位于如下位置:能够通过上述转动天线81的上述开口部的转动轨迹的区域，接收从上述加热室10内透射上述底部托盘30的光。
[0204]按照上述实施方式，在能够转动地安装在天线室31内的转动天线81的下侧配置受光元件52，并将配置在比转动天线81的外周边缘更靠向内侧的受光元件52配置在如下位置:能够通过转动天线81的开口部的转动轨迹的区域，接收从加热室10内透射底部托盘30的光，所以通过使转动天线81至少转动一周，配置在比转动天线81的外周边缘更靠向内侧的受光元件52也能够判断被加热物的有无(和/或尺寸)，从而能够检测放置在加热室10内的底面上、且放置与转动天线81相对的区域的被加热物。
[0205]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，上述判断部200a在加热烹调开始时使上述光源40点亮，来判断放置在上述加热室10内的上述底部托盘30上的上述被加热物的有无或尺寸。
[0206]按照上述实施方式，由于在加热烹调开始时，判断部200a使光源40点亮，判断放置在加热室10内的底部托盘30上的被加热物的有无或尺寸，所以可以在加热烹调开始而没有被加热物时停止加热，并且可以基于加热烹调开始时被加热物的尺寸，设定加热条件(例如食品重量)并进行加热烹调。
[0207]此外，在一种实施方式的加热烹调器中，沿上述加热室10的底面朝向前后方向将多个上述受光元件52隔开间隔配置成至少一列，并且沿上述加热室10的底面朝向左右方向将多个上述受光元件52隔开间隔配置成至少一列。
[0208]按照上述实施方式，通过沿加热室10的底面朝向前后方向将多个受光元件52隔开间隔配置成至少一列，并且沿加热室10的底面朝向左右方向将多个受光元件52隔开间隔配置成至少一列，可以分为多档检测加热室10内的底部托盘30上放置的被加热物的尺寸。
【主权项】
1.一种加热烹调器，其特征在于包括: 加热室(10)； 具有透光性的底部托盘(30)，安装在所述加热室(10)的底部； 光源(40)，设置在所述加热室(10)的上侧或所述底部托盘(30)的下侧； 受光元件(52)，设置在所述底部托盘(30)的下侧，接收从所述光源(40)照射的光中透射所述底部托盘(30)的光；以及 判断部(200a)，基于由所述受光元件(52)检测出的受光信号，判断放置在所述加热室(10)内的所述底部托盘(30)上的被加热物的有无或尺寸。2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，具有多个所述受光元件(52)。3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于， 所述加热烹调器还包括隔热构件(32)，所述隔热构件(32)隔开间隔设置在所述底部托盘(30)的下侧， 所述受光元件(52)配置在贯通所述隔热构件(32)的凹部(51)的底部。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的加热烹调器，其特征在于还包括: 天线室(31)，设置在所述加热室(10)的所述底部托盘(30)的下侧；以及 具有多个开口部的转动天线(81)，能够转动地安装在所述天线室(31)内， 所述受光元件(52)配置在所述转动天线(81)的下侧， 配置在比所述转动天线(81)的外周边缘更靠向内侧的所述受光元件(52)位于如下位置:能够通过所述转动天线(81)的所述开口部的转动轨迹的区域，接收从所述加热室(10)内透射所述底部托盘(30)的光。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的加热烹调器，其特征在于，所述判断部(200a)在加热烹调开始时使所述光源(40)点亮，判断放置在所述加热室(10)内的所述底部托盘(30)上的所述被加热物的有无或尺寸。
【专利摘要】本发明提供一种加热烹调器。该加热烹调器包括：加热室(10)，在底部安装有底部托盘(30)；光源(40)，设置在加热室(10)的上侧；受光元件(52)，设置在底部托盘(30)的下侧，接收从光源(40)照射的光中透射底部托盘(30)的光；以及判断部，基于由受光元件(52)检测出的受光信号，判断放置在加热室(10)内的底部托盘(30)上的被加热物(161)的有无或尺寸。由此，即使在利用蒸汽的加热烹调中，也能够防止蒸汽泄漏，并且能够检测出加热室内有无食品。
【IPC分类】F24C7/02
【公开号】CN104903652
【申请号】CN201480003822
【发明人】岸本卓士, 井上博喜
【申请人】夏普株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年2月3日
【公告号】US20150359047, WO2014123083A1
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