局部空气清洁化装置的制造方法
局部空气清洁化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及局部空气清洁化装置。
【背景技术】
[0002]一直以来，常常使用净化台作为提高局部作业空间的空气清洁度的装置。一般的净化台仅有作业台这边的面为作业用的开口，其他面为了保持清洁度而围起来。这样的净化台在其围起来的部份中配置有清洁空气吹出口，作业人员从面前的作业用开口伸入手进行作业。
[0003]然而，由于净化台的作业用开口狭窄，作业人员进行精密机械的装配作业等时，其作业性有问题。另外，如生产线那样的伴随着产品和制造零件移动的情况下，采取了将生产线整体移入净化室内等措施，但这有设备大规模化的问题。
[0004]由此，提案(专利文献I)有一种局部空气清洁化装置，其使得可以吹出清洁化的均匀气流的一对排风罩的空气流开口面对向配置，通过使各个空气流开口面吹出的空气流相冲突，使得一对排风罩之间的区域相比其他区域可以成为具有高清洁度的清洁空气空间。
[0005]专利文献
[0006]【专利文献I】:特开2008-275266号公报
[0007]然而，局部空气清洁化装置可以短时间使得作业空间为清洁空气空间，但是根据作业人员，也有即使不进行作业也期望一直保持作业空间内的高清洁度的情况。这种情况下，作业人员在作业空间内不进行作业时，期望尽可能的减少局部空气清洁化装置的耗电量。
【发明内容】
[0008]本发明考虑上述问题，目的在于提供可以维持清洁空气空间的高清洁度，同时可以减少耗电量的局部空气清洁化装置。
[0009]为了实现上述目的，本发明的第一方面的局部空气清洁化装置，其特征在于，包括:
[0010]排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和
[0011]导板，其设置于所述排风罩的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面，
[0012]所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流通过所述导板内后，在所述导板的所述开口面的下流侧与空气冲突面相冲突的那样设置所述排风罩的同时，通过使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面相隔且对向，在所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间形成开放区域，
[0013]从所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述空气冲突面冲突流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中，包括
[0014]测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个，
[0015]根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
[0016]本发明的第二方面的局部空气清洁化装置，其特征在于，包括:
[0017]一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和
[0018]导板，其设置于所述一对排风罩的各个空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面，
[0019]使得所述一对导板的所述开口面相隔且对向，在各个所述导板的所述开口面之间形成开放区域，
[0020]从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中，包括
[0021]测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个，
[0022]根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
[0023]本发明的第三方面的局部空气清洁化装置，其特征在于:包括
[0024]一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和
[0025]导板，其设置于所述一对排风罩中一方的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面，
[0026]使得所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面相隔且对向，在所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面之间形成开放区域，
[0027]从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中，包括
[0028]测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个，
[0029]根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
[0030]所述导板可具有可变化导板长度的可动部。此情况下，通过使得可动部可动且伸长导板的长度，使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间的距离缩短。
[0031]根据本发明，可以维持清洁空气空间的高清洁度的同时，减少耗电量。
【附图说明】
[0032]图1是显示根据本发明实施例的局部空气清洁化装置的示意图；
[0033]图2是显示排风罩的结构的示意图；
[0034]图3是显示导板的构造的示意图；
[0035]图4是显示控制部的构造的示意图；
[0036]图5是显示从空气流开口面吹出的空气流风速与空隙面积之间的关系的示意图；
[0037]图6是说明通常模式的空气流动的示意图；
[0038]图7是说明节电模式的空气流动的示意图；
[0039]图8是显示局部空气清洁化装置的另一示例的示意图；
[0040]图9是显示局部空气清洁化装置的另一示例的示意图；
[0041]图10是显示实施例所使用的局部空气清洁化装置的示意图；以及
[0042]图11是显示变化距离a(空隙面积)与流速的情况下的耗电量以及导板内的清洁度结果的示意图。
[0043]符号说明
[0044]I局部空气清洁化装置
[0045]2，2a 排风罩
[0046]3导板
[0047]21外壳
[0048]22空气流吸入面
[0049]23空气吹出面(空气流开口面)
[0050]24 送风机构
[0051]25 高性能过滤器
[0052]26整流机构
[0053]27前置过滤器
[0054]31开口面
[0055]32可动部
[0056]100 控制部
[0057]111 ROM
[0058]112 RAM
[0059]113 I/O 端口
[0060]114 CPU
[0061]115 总线
[0062]121 操作面板
[0063]123 压力计
[0064]125 风扇
[0065]127 移动机构
[0066]W空气冲突面
【具体实施方式】
[0067]以下，参照图式说明本发明的局部空气清洁化装置。图1是显示根据本发明实施例的局部空气清洁化装置示例的示意图。
[0068]如图1所示，本发明的局部空气清洁化装置I包括排风罩2、设置于排风罩2的导板3和控制各个装置的控制部100，排风罩2配置为与壁、屏风等的空气冲突面W对向。
[0069]排风罩2可以是具有吹出清洁化的均匀空气流的机构，也可以采用将一直以来在吹吸型换气装置中使用的排风罩作为基本结构且内设清洁用过滤器的构造。
[0070]这里 提到的均匀空气流和均匀流与林太郎所著「工厂换气」(空气调和.卫生工学会1982年发行)中记载的均匀流为相同的定义，均匀连续的不产生大漩涡的微风速的流动。然而，本发明不是提供严密规定了空气的流速和速度分布的空气吹出装置。较佳的是均匀空气流在例如没有障碍物的状态下的速度分布偏差在其平均值的±50%以内，甚至进一步在±30%以内。
[0071]排气罩2配置为其空气流开口面23与壁等空气冲突面W对向。这里，空气流开口面23与壁等空气冲突面W对向并不限定排气罩2的空气流开口面23与空气冲突面W为正对状态，例如，也包括排气罩2的空气流开口面23与空气冲突面W成倾斜的状态。排气罩2的空气流开口面23与空气冲突面W的倾斜角较佳的是空气流开口面23与空气冲突面W所成角度在30°范围以内。
[0072]本实施例的排风罩2通过连接器分别连接9个(纵向3个X横向3个)排风罩，该9个排风罩的空气流开口面在同一方向，排风罩的短边与短边之间、长边与长边之间均相邻排列。图2显示了排风罩2a的构造。连接的其他排风罩2的构造也基本相同。
[0073]如图2所示那样，排风罩2a的外壳21形成为类长方体状，在其一面上形成空气流吸入面22。空气流吸入面22由例如外壳21的一整面上形成有多个孔的面构成。空气流吸入面22从孔吸入排风罩2a外部的周边空气，即户外空气或室内空气。另外，与外壳21的空气流吸入面22对向的另一面上形成有空气吹出面(空气流开口面)23。空气流开口面23由例如外壳21的一整面上形成有多个孔的面构成。空气流开口面23从该孔向排风罩2a的外部吹出排风罩2a内部形成的清洁空气的均匀空气流。排风罩2a的空气流开口面23的大小并不特别限定，例如为1050mm X850mm。
[0074]外壳21内配置有送风机构24，高性能过滤器25和整流机构26。
[0075]送风机构24配置在外壳21内的空气流吸入面22侧。送风机构24由吹出空气用的风扇125等构成。送风机构24从空气流吸入面22导入排风罩2a的周边空气即室外空气或室内空气的同时，从空气流吹出面23吹出空气流。如后所述，风扇125与控制部100相连，可以改变从空气流开口面23吹出的空气流的流速。
[0076]高性能过滤器25配置在送风机构24和整流机构26之间。高性能过滤器25由用于过滤导入的周边空气的相应于清洁化等级的高性能过滤器构成，如HEPA过滤器(高效空气过滤器)和ULPA过滤器(超高效空气过滤器)等。高性能过滤器25将送风机构24导入的周边空气清洁化为期望洁净化等级的清洁空气。高性能过滤器25获得的清洁为期望洁净化等级的清洁空气，通过送风机构24送入整流机构26。
[0077]整流机构26配置在高性能过滤器25与空气流开口面23之间。整流机构26具备未图示的空气抵抗体，且由冲孔板或网部件等形成。整流机构26将高性能过滤器25送入的相对空气流开口面23整体通气量具有偏差的送风空气补正(整流)为相对空气流开口面23整体通气量不具有偏差的均一化空气流(均匀空气流)。整流后的均匀空气流通过送风机构24从空气流开口面23整体向排风罩2的外部吹出。
[0078]另外，如图2所示，排风罩2a中在外壳21内的空气流吸入面22与送风机构24之间较佳的是配置前置过滤器27。前置过滤器27例如为中等性能过滤器。通过在空气吸入面22和送风机构24之间配置前置过滤器27，可以去除介由空气流吸入面22吸入外壳21内部的周边空气中含有的较大的粉尘。这样，相应于周边空气中包含的粉尘的大小多等级的去除粉尘，可以长时期维持易发生堵塞的高性能过滤器25的性能。
[0079]这样构成的排风罩2a中，由送风机构24导入的周边空气通过前置过滤器27以及高性能过滤器25清洁化为期望洁净化等级的清洁空气。清洁化的清洁空气由整流机构26整流为均匀空气流。这样清洁化的均匀空气流以与排风罩2a的空气流开口面23几乎垂直方向从空气流开口面23整体向外部吹出。
[0080]导板3的一端设置在排风罩2的空气流开口面23侧。另外，导板3形成为从设于空气流开口面23处开始向从空气流开口面吹出的均匀空气流的下流侧延伸，覆盖空气流开口面23的外周轮廓部。例如，空气流开口面23的形状为四边形时，其剖面形状为「3」形状那样延伸。通过3形状的开放侧与底面，形成包含朝向均匀空气流的吹出方向的外周轮廓部的、隧道状包围从其吹出的均匀空气流的流动并行的气流周围的状态。
[0081]只要导板3的开口面31吹出的空气流可以维持空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的状态，导板3可由任意材料形成。另外，只要可以维持导板3的空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的状态，可以不完全覆盖均匀空气流的周围整体，例如，可以在一部份上开孔，或形成空隙。
[0082]开口面31的形状较佳的为形成为与空气流开口面23几乎相同的形状。通过使得开口面31与空气流开口面23为几乎相同的形状，在开口面31中容易维持空气流开口面23吹出的均匀空气流的状态。
[0083]导板3的长度b形成空气流开口面23与空气冲突面W之间的期望大小空间的同时，形成可以对向配置为开口面31与空气流冲突面W之间只以预定距离a的相隔状态的长度。由此导板3配置为开口面31与空气流冲突面W之间只以预定距离a的相隔状态对向。由于这样以相隔的状态对向配置开口面31与空气流冲突面W，在开口面31与空气流冲突面W之间形成开放区域。此状态下，排风罩2的空气流开口面23(开口面31)吹出的均匀空气流与空气冲突面W冲突，改变其流动方向。例如，使得开口面31与壁正对的情况下，均匀空气流与空气冲突面W冲突，显示改变为几乎垂直的流动方向。由此与空气冲突面W冲突改变了流动方向的均匀空气流从开口面31与空气冲突面W之间的开放区域，向空气流开口面23与空气冲突面W之间的空间之外流出。结果，获得空气流开口面23与空气冲突面W之间的清洁空间。
[0084]另外，本发明的局部空气清洁化装置I中设置有可以调节开口面31与空气冲突面W之间的距离a的距离调整机构。如图3所示，本实施例中在导板3处设置可变化导板3的长度b的可动部32，其形成为覆盖导板3的开口面31侧。如后所述，可动部32与移动机构127连接，通过移动机构127移动可动部32来改变导板3的长度b，可以调节开口面31与空气冲突面W之间的距离a。
[0085]另外，本发明的局部空气清洁化装置I包括测量导板3以及排风罩2内部压力的测量装置、测量导板3内部或者上述开放区域的清洁度的测量装置、测量导板3和空气冲突面W之间的空隙面积的测量装置中的至少一个装置。由此，根据测量结果，为确保清洁度而可减速或加速控制空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的流速。
[0086]作为测量导板3内部以及排风罩2内部的压力的装置，例如有后述的压力计123等。作为测量导板3内部或者上述开放区域的清洁度的装置，例如有可测量粉尘数的粒子计数器等。作为测量导板3和空气冲突面W之间的空隙面积的装置，例如有距离传感器等。
[0087]这里，空隙面积是指以下的任一面积。
[0088](I)导板3的开口面31与空气冲突面W之间的开放的3面的面积(没有底面的情况下为4面)。
[0089](2)导板3的开口面31与不具备导板3的排风罩2之间的开放的3面的面积(没有底面的情况下为4面)。
[0090](3)导板3的开口面31与导板开口面31之间的开放的3面的面积(没有底面的情况下为4面)。
[0091]作为这样的空隙面积的测量方法，具有单纯的从距离传感器和导板3的边的长度计算的方法，和从空隙吹出的风速和从排风罩2吹出的风量计算的方法。
[0092]控制部100控制局部空气清洁化装置I的各个装置。图4显示了控制部100的构成。如图4所示，操作面板121、压力计123、风扇125和移动机构127等与控制部100连接。
[0093]操作面板121具有显示面和操作按钮，将操作员的操作指示向控制部100传达。另夕卜，操作面板121在显示面上显示来自控 制部100的各种讯息。
[0094]压力计123例如内设于排风罩2内，其测量端口的一个配置于导板3内，另一端口配置于排风罩2内。压力计123测量导板3内的内压和排风罩2内的内压，将压力之差通知给控制部100。
[0095]风扇125将空气流开口面23吹出的空气流的流速控制为控制部100指示的量。
[0096]移动机构127与可动部32连接，使得导板3的长度b变为控制部100指示的长度那样移动可动部32。另外，移动机构127具备测量可动部32的位置的传感器，将可动部32的位置(导板3的长度b)通知给控制部100。
[0097]控制部100由ROM(只读存储器)111、RAM(随机存取存储器)112、1/0端口(输入/输出端口)113、CPU(中央处理器)114和连接这些设备的总线115构成。
[0098]ROMlll由EEPR0M(电可擦除只读存储器)，闪存，硬盘等构成，为存储CPU114的动作程序等的存储介质。RAM112作用为CPU114的工作区域。
[0099]I/O端口 113连接于操作面板121，压力计123，风扇125，移动机构127等，控制数据和信号的输入输出。
[0100]CPUl 14构成控制部100的中枢，执行ROMlll中存储的控制程序，根据来自操作面板121的指示，控制局部空气清洁化装置I的动作。即，CPU114使得压力计123，风扇125等特定导板3内的压力，风量，空隙风速，污染浓度等，基于这些数据，向风扇125等输出控制信号等，控制局部空气清洁化装置I的动作。
[0101]总线115在各个部份之间传输讯息。
[0102]另外，控制部100中存储有如图5所示的显示空气流开口面23吹出的空气流的风速(流速)与空隙面积之间的关系的模型。该模型是显示确保清洁度的状态下空隙面积与空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的流速之间的关系的模型，在改变空隙面积的情况下，可以算出确保清洁度的空气流开口面23吹出的流速的模型。
[0103]然后，说明以上构成的局部空气清洁化装置I的动作。在本实施例中，通过说明作业人员在作业空间内作业的状态(通常状态)变更为作业人员在作业空间内不作业的状态(节能状态)，来说明局部空气清洁化装置I的动作。
[0104]首先，说明通常模式下启动局部空气清洁化装置I的情况。例如作业人员操作操作面板121，选择启动局部空气清洁化装置I (通常模式启动)的话，CPU114控制风扇125 (预定旋转数驱动)，吸引空气流吸入面22附近的周边空气。这样吸引的周边空气通过前置过滤器27以及高性能过滤器25清洁化为期望的清洁化水平的清洁空气。然后清洁化的清洁空气通过整流机构26整流为均匀空气流，清洁化的均匀空气流从空气流开口面23整体向导板3吹出。
[0105]吹向导板3的清洁化均匀空气流维持均匀空气流的状态，通过导板3从开口面31吹出，与空气冲突面W冲突。冲突的空气流如图6所示，从开口面31与空气冲突面W之间的开放区域向空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域之外(局部空气清洁化装置I夕卜)流出。结果，可以使得空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域(导板3的内部以及开口面31与空气冲突面W之间的开放区域)具有比局部空气清洁化装置I外的区域更高的清洁度。
[0106]由移动机构127将通常模式下导板3的长度b (可动部32的位置(通常位置))通知给CPUl 14。
[0107]接着说明将局部空气清洁化装置I从通常模式切换为节能模式的情况。例如，作业人员操作操作面板121，选择局部空气清洁化装置I的切换(节能模式切换)的话，CPU114控制移动机构127，通过使得可动部32的位置向空气冲突面W方向从通常位置移动到节能模式的位置(节能位置)，减小空隙面积。
[0108]接下来CPU114由距离传感器计算出可动部32配置于节能位置的状态下的空隙面积，使用图5所示的模型，计算出可以确保清洁度的空气流开口面23吹出的流速。然后，CPUl 14控制空气流开口面23吹出的流速为计算出的流速。这样，控制空气流开口面23吹出的流速的状态下，如图7所示，开口面31与空气冲突面W之间的开放区域放出的空气的流速在通常模式和节能模式下几乎恒定，在节能模式下也能维持空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域比局部空气清洁化装置I之外的区域更高的清洁度。图6和图7的箭头的长度显示了空气的流速。进一步，由于开口面31与空气冲突面W之间的开放区域放出的空气的流速在通常模式和节能模式下几乎恒定，来自外部的粉尘等的污染很难进入到导板3内，可以维持空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域比局部空气清洁化装置I之外的区域更高的清洁度。
[0109]作为确认保持高清洁度(与通常模式的清洁度等同)的手段，具有粒子计数器测量粉尘数，维持内压为定值，维持空隙吹出的风速等等。例如，粒子计数器的数值显示为较高数值时，控制风扇125以增加来自排风罩2的流速。另一方面，粒子计数器的数值显示为较低数值时，控制风扇125以降低来自排风罩2的流速。另外，空隙吹出的风速降低到预定数值以下的情况下，控制风扇125以增加来自排风罩2的流速。另一方面，空隙吹出的风速从预定数值开始增加的情况下，控制风扇125以降低来自排风罩2的流速。
[0110]由此，在得到充分的清洁度的情况下，可以使得流速降低进行节能运转。节能模式与通常模式相比，因为减少风扇125的旋转数，降低从空气流开口面23吹出的均匀空气流的流速，可以降低局部空气清洁化装置I的耗电量。
[0111]另外，本实施例的局部空气清洁化装置I中，在导板3上开孔、导板3内的压力下降的情况下，通过增加风扇125的旋转数，提高导板3内的内压，维持空气流开口面23与空气流冲突面W之间的区域的清洁度。进一步，降低电量供给，从空气流开口面23吹出的清洁化的均匀空气流的流速降低的情况下，因为导板3内的压力下降，通过增加风扇125的旋转数，提高导板3内的内压，维持空气流开口面23与空气流冲突面W之间的区域的清洁度。
[0112]如上所述，通过本实施例的局部空气清洁化装置1，将可动部32的位置从通常位置移动到节能位置，减小空隙面积的同时，将空气流开口面23吹出的流速控制在可以确保清洁度的流速，由此可以维持空气流开口面23与空气流冲突面W之间的区域的高清洁度，同时减少耗电量。
[0113]本发明不限于上述实施例，可以有各种变形和应用。以下说明可适用于本发明的其他实施例。
[0114]上述实施例中，通过移动可动部32的位置减小空隙面积的情况为例说明了本发明，但是本发明的局部空气清洁化装置I可以具有能够变化空隙面积的构造，例如，可以在排风罩2的下端设计排风罩2为在空气冲突面W方向上可进退的移动机构，来变化空隙面积。另外，通过将导板3构成为蛇腹状，也可以变化空隙面积。进一步，可以通过覆盖屏障等代替空气冲突面W。另外，可以通过追加空气冲突面W来变化空隙面积。
[0115]在上述实施例中，以减小空隙面积的同时控制空气流开口面23吹出的流速为可确保清洁度的流速为例说明了本发明，但是可以例如在缩短开口面31与空气流冲突面W之间的距离a的同时，控制从空气流开口面23吹出的流速使得导板3内的压力为恒定，即控制空气流开口面23吹出的流速为可以确保清洁度的流速。
[0116]在上述实施例中，以作业人员操作操作面板121切换为节能模式的情况为例说明了本发明，但是可以例如手动移动空气冲突面W，切换为节能模式。另外，可以通过定时器等在夜间自动切换为节能模式。
[0117]在上述实施例中，以作业人员操作操作面板121切换为节能模式的情况为例说明了本发明，但是可以在例如粒子计数器的计数上升的情况下代替增加均匀空气流的流速，而空气冲突面W自动向导板3侧移动保持清洁度。进一步，代替粒子计数器可以使用压力计。这样，为了保持清洁度不仅是增减均匀空气流的流速，可以通过内压的增减，空隙面积的增减，空隙吹出的空气流速的增减来保持清洁度。
[0118]在上述 实施例中，以空气冲突面W为壁、屏风状的平板状情况为例说明了本发明，但空气冲突面W不限于平板状。例如，空气冲突面W较好的是在与导板3的开口面31的端部对向位置的附近，空气冲突面W的端部例如如图8所示，在空气冲突面W的侧部具有向导板3(排风罩2)侧弯曲的弯曲部W1。另外，空气冲突面W可以在其所有上部，下部，以及侧部处具有向导板3侧弯曲的弯曲部Wl。另外，弯曲部Wl可以具有圆滑曲面那样使角部变圆(给予旋转半径)。这样空气冲突面W通过具有弯曲部W1，很容易防止导板3与空气冲突面W之间形成的开放区域之外(局部空气清洁化装置I外)的空气的流入。
[0119]在上述实施例中，以排风罩2与空气冲突面W对向配置的局部空气清洁化装置I的情况为例说明了本发明，但如图9所示，可以使用一对排风罩2对向配置，且各个排风罩2上分别设置导板3的局部空气清洁化装置I。另外，也可以使用一对排风罩2对向配置，只在一方排风罩2上设置导板3的局部空气清洁化装置I。
[0120]在上述实施例中，排风罩2通过连接器连接9个(纵向3个X横向3个)排风罩2a的情况为例说明了本发明，构成排风罩2的排风罩2a的数目可在10个以上，或8个以下。例如，排风罩2可以通过连接器连接4个(纵向2个X横向2个)排风罩2a。这样连接排风罩2a的情况下，排风罩2a的空气流开口面为相同方向，排风罩2a的短边之间长边之间相邻排列。另外，排风罩2也可由I个排风罩2a构成。
[0121]实施例
[0122]以下，显示本发明的具体实施例，进一步详细说明本发明。
[0123]使用图10所示的局部空气清洁化装置1，在维持导板3内的压力为5Pa的状态下，测量变化开口面31与空气冲突面W之间的距离a和排风罩2吹出的流速的情况下的耗电量以及导板3内的清洁度。4个(纵向2个X横向2个)横边1050mm纵边850mm的排风罩2a的空气流开口面为相同方向，排风罩2a的短边之间长边之间相邻排列连接为排风罩2，其开口面31的大小为横向2100mm高1700mm。另外，距离a为100mm (空隙面积55000cm2)的情况与局部空气清洁化装置处于前述通常模式的情况相当，距离a为9mm(空隙面积495cm2)，15mm (825cm2)，22mm (1210cm2)的情况与局部空气清洁化装置处于前述节能模式的情况相当。使用PMS公司制造的LASAIR-1I，测量粒子直径0.3um的粉尘数(个/CF)，由其结果特定ISO级。图11显示了结果。
[0124]如图11所示，确认通常模式(空隙面积55000cm2)下导板内的清洁度为ISO级I的高清洁度，节能模式(空隙面积495cm2，825cm2，1210cm2)下导板内的清洁度为ISO级I的高清洁度。另外，节能模式下确认耗电量为通常模式的1/3程度。这样，确认维持空气流开口面23与空气冲突面W之间的清洁空气空间的高清洁度的同时，可以降低耗电量。
[0125]本发明在不脱离本发明广义的宗旨和范围的情况下，可以有各种实施例和变形。另外，上述实施例仅用于说明本发明，而不限定本发明的范围。即，本发明的范围不由实施例，而由权利要求范围表示。权利要求范围内以及等同的发明意义范围内的各种变形均在本发明范围之内。
[0126]本申请基于2012年12月7日申请的日本国专利申请特愿2012-268614号。本申请中通过参考引入日本国专利申请特愿2012-268614号的说明书、权利要求范围以及图式整体。
[0127]产业上可应用性
[0128]本发明的适用于局部的作业空间的空气洁净。
[0129]以上所述仅为本发明之较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做之均等变化与修饰，皆应属本发明之涵盖范围。
【主权项】
1.一种局部空气清洁化装置，其特征在于，包括: 排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和 导板，其设置于所述排风罩的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面， 所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流通过所述导板内后，在所述导板的所述开口面的下流侧与空气冲突面相冲突的那样设置所述排风罩的同时，通过使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面相隔且对向，在所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间形成开放区域， 从所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述空气冲突面冲突流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中包括: 测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个， 根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。2.一种局部空气清洁化装置，其特征在于，包括: 一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和导板，其设置于所述一对排风罩的各个空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面， 使得所述一对导板的所述开口面相隔且对向，在各个所述导板的所述开口面之间形成开放区域， 从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中包括: 测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个， 根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。3.一种局部空气清洁化装置，其特征在于，包括 一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和导板，其设置于所述一对排风罩中一方的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面， 使得所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面相隔且对向，在所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面之间形成开放区域， 从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中包括: 测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个， 根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。4.根据权利要求1所述的局部空气清洁化装置， 所述导板具有可变化导板长度的可动部， 通过使得可动部可动且伸长导板的长度，使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间的距离缩短。
【专利摘要】局部空气清洁化装置(1)中空气流开口面(23)吹出的清洁化的均匀空气流在空气冲突面(W)冲突流出到开放区域之外，由此导板(3)内以及开放区域内相比其他区域具有高清洁度。另外，局部空气清洁化装置(1)具备测量导板(3)内以及排风罩(2)内的压力的装置、测量导板(3)或开放区域的清洁度的装置、和测量导板(3)与空气冲突面(W)之间的空隙面积的装置中的至少一个，根据测量结果，为确保清洁度可以控制空气流开口面(23)吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
【IPC分类】F24F11/04, F24F7/06
【公开号】CN104903653
【申请号】CN201380062666
【发明人】铃木刚人, 新田恒造, 藤代祐树, 柿沼朋之, 佐藤卓广
【申请人】兴研株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月3日
【公告号】CA2892788A1, EP2930443A1, US20150306641, WO2014088007A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及局部空气清洁化装置。
【背景技术】
[0002]一直以来，常常使用净化台作为提高局部作业空间的空气清洁度的装置。一般的净化台仅有作业台这边的面为作业用的开口，其他面为了保持清洁度而围起来。这样的净化台在其围起来的部份中配置有清洁空气吹出口，作业人员从面前的作业用开口伸入手进行作业。
[0003]然而，由于净化台的作业用开口狭窄，作业人员进行精密机械的装配作业等时，其作业性有问题。另外，如生产线那样的伴随着产品和制造零件移动的情况下，采取了将生产线整体移入净化室内等措施，但这有设备大规模化的问题。
[0004]由此，提案(专利文献I)有一种局部空气清洁化装置，其使得可以吹出清洁化的均匀气流的一对排风罩的空气流开口面对向配置，通过使各个空气流开口面吹出的空气流相冲突，使得一对排风罩之间的区域相比其他区域可以成为具有高清洁度的清洁空气空间。
[0005]专利文献
[0006]【专利文献I】:特开2008-275266号公报
[0007]然而，局部空气清洁化装置可以短时间使得作业空间为清洁空气空间，但是根据作业人员，也有即使不进行作业也期望一直保持作业空间内的高清洁度的情况。这种情况下，作业人员在作业空间内不进行作业时，期望尽可能的减少局部空气清洁化装置的耗电量。
【发明内容】
[0008]本发明考虑上述问题，目的在于提供可以维持清洁空气空间的高清洁度，同时可以减少耗电量的局部空气清洁化装置。
[0009]为了实现上述目的，本发明的第一方面的局部空气清洁化装置，其特征在于，包括:
[0010]排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和
[0011]导板，其设置于所述排风罩的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面，
[0012]所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流通过所述导板内后，在所述导板的所述开口面的下流侧与空气冲突面相冲突的那样设置所述排风罩的同时，通过使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面相隔且对向，在所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间形成开放区域，
[0013]从所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述空气冲突面冲突流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中，包括
[0014]测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个，
[0015]根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
[0016]本发明的第二方面的局部空气清洁化装置，其特征在于，包括:
[0017]一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和
[0018]导板，其设置于所述一对排风罩的各个空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面，
[0019]使得所述一对导板的所述开口面相隔且对向，在各个所述导板的所述开口面之间形成开放区域，
[0020]从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中，包括
[0021]测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个，
[0022]根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
[0023]本发明的第三方面的局部空气清洁化装置，其特征在于:包括
[0024]一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和
[0025]导板，其设置于所述一对排风罩中一方的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面，
[0026]使得所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面相隔且对向，在所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面之间形成开放区域，
[0027]从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中，包括
[0028]测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个，
[0029]根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
[0030]所述导板可具有可变化导板长度的可动部。此情况下，通过使得可动部可动且伸长导板的长度，使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间的距离缩短。
[0031]根据本发明，可以维持清洁空气空间的高清洁度的同时，减少耗电量。
【附图说明】
[0032]图1是显示根据本发明实施例的局部空气清洁化装置的示意图；
[0033]图2是显示排风罩的结构的示意图；
[0034]图3是显示导板的构造的示意图；
[0035]图4是显示控制部的构造的示意图；
[0036]图5是显示从空气流开口面吹出的空气流风速与空隙面积之间的关系的示意图；
[0037]图6是说明通常模式的空气流动的示意图；
[0038]图7是说明节电模式的空气流动的示意图；
[0039]图8是显示局部空气清洁化装置的另一示例的示意图；
[0040]图9是显示局部空气清洁化装置的另一示例的示意图；
[0041]图10是显示实施例所使用的局部空气清洁化装置的示意图；以及
[0042]图11是显示变化距离a(空隙面积)与流速的情况下的耗电量以及导板内的清洁度结果的示意图。
[0043]符号说明
[0044]I局部空气清洁化装置
[0045]2，2a 排风罩
[0046]3导板
[0047]21外壳
[0048]22空气流吸入面
[0049]23空气吹出面(空气流开口面)
[0050]24 送风机构
[0051]25 高性能过滤器
[0052]26整流机构
[0053]27前置过滤器
[0054]31开口面
[0055]32可动部
[0056]100 控制部
[0057]111 ROM
[0058]112 RAM
[0059]113 I/O 端口
[0060]114 CPU
[0061]115 总线
[0062]121 操作面板
[0063]123 压力计
[0064]125 风扇
[0065]127 移动机构
[0066]W空气冲突面
【具体实施方式】
[0067]以下，参照图式说明本发明的局部空气清洁化装置。图1是显示根据本发明实施例的局部空气清洁化装置示例的示意图。
[0068]如图1所示，本发明的局部空气清洁化装置I包括排风罩2、设置于排风罩2的导板3和控制各个装置的控制部100，排风罩2配置为与壁、屏风等的空气冲突面W对向。
[0069]排风罩2可以是具有吹出清洁化的均匀空气流的机构，也可以采用将一直以来在吹吸型换气装置中使用的排风罩作为基本结构且内设清洁用过滤器的构造。
[0070]这里 提到的均匀空气流和均匀流与林太郎所著「工厂换气」(空气调和.卫生工学会1982年发行)中记载的均匀流为相同的定义，均匀连续的不产生大漩涡的微风速的流动。然而，本发明不是提供严密规定了空气的流速和速度分布的空气吹出装置。较佳的是均匀空气流在例如没有障碍物的状态下的速度分布偏差在其平均值的±50%以内，甚至进一步在±30%以内。
[0071]排气罩2配置为其空气流开口面23与壁等空气冲突面W对向。这里，空气流开口面23与壁等空气冲突面W对向并不限定排气罩2的空气流开口面23与空气冲突面W为正对状态，例如，也包括排气罩2的空气流开口面23与空气冲突面W成倾斜的状态。排气罩2的空气流开口面23与空气冲突面W的倾斜角较佳的是空气流开口面23与空气冲突面W所成角度在30°范围以内。
[0072]本实施例的排风罩2通过连接器分别连接9个(纵向3个X横向3个)排风罩，该9个排风罩的空气流开口面在同一方向，排风罩的短边与短边之间、长边与长边之间均相邻排列。图2显示了排风罩2a的构造。连接的其他排风罩2的构造也基本相同。
[0073]如图2所示那样，排风罩2a的外壳21形成为类长方体状，在其一面上形成空气流吸入面22。空气流吸入面22由例如外壳21的一整面上形成有多个孔的面构成。空气流吸入面22从孔吸入排风罩2a外部的周边空气，即户外空气或室内空气。另外，与外壳21的空气流吸入面22对向的另一面上形成有空气吹出面(空气流开口面)23。空气流开口面23由例如外壳21的一整面上形成有多个孔的面构成。空气流开口面23从该孔向排风罩2a的外部吹出排风罩2a内部形成的清洁空气的均匀空气流。排风罩2a的空气流开口面23的大小并不特别限定，例如为1050mm X850mm。
[0074]外壳21内配置有送风机构24，高性能过滤器25和整流机构26。
[0075]送风机构24配置在外壳21内的空气流吸入面22侧。送风机构24由吹出空气用的风扇125等构成。送风机构24从空气流吸入面22导入排风罩2a的周边空气即室外空气或室内空气的同时，从空气流吹出面23吹出空气流。如后所述，风扇125与控制部100相连，可以改变从空气流开口面23吹出的空气流的流速。
[0076]高性能过滤器25配置在送风机构24和整流机构26之间。高性能过滤器25由用于过滤导入的周边空气的相应于清洁化等级的高性能过滤器构成，如HEPA过滤器(高效空气过滤器)和ULPA过滤器(超高效空气过滤器)等。高性能过滤器25将送风机构24导入的周边空气清洁化为期望洁净化等级的清洁空气。高性能过滤器25获得的清洁为期望洁净化等级的清洁空气，通过送风机构24送入整流机构26。
[0077]整流机构26配置在高性能过滤器25与空气流开口面23之间。整流机构26具备未图示的空气抵抗体，且由冲孔板或网部件等形成。整流机构26将高性能过滤器25送入的相对空气流开口面23整体通气量具有偏差的送风空气补正(整流)为相对空气流开口面23整体通气量不具有偏差的均一化空气流(均匀空气流)。整流后的均匀空气流通过送风机构24从空气流开口面23整体向排风罩2的外部吹出。
[0078]另外，如图2所示，排风罩2a中在外壳21内的空气流吸入面22与送风机构24之间较佳的是配置前置过滤器27。前置过滤器27例如为中等性能过滤器。通过在空气吸入面22和送风机构24之间配置前置过滤器27，可以去除介由空气流吸入面22吸入外壳21内部的周边空气中含有的较大的粉尘。这样，相应于周边空气中包含的粉尘的大小多等级的去除粉尘，可以长时期维持易发生堵塞的高性能过滤器25的性能。
[0079]这样构成的排风罩2a中，由送风机构24导入的周边空气通过前置过滤器27以及高性能过滤器25清洁化为期望洁净化等级的清洁空气。清洁化的清洁空气由整流机构26整流为均匀空气流。这样清洁化的均匀空气流以与排风罩2a的空气流开口面23几乎垂直方向从空气流开口面23整体向外部吹出。
[0080]导板3的一端设置在排风罩2的空气流开口面23侧。另外，导板3形成为从设于空气流开口面23处开始向从空气流开口面吹出的均匀空气流的下流侧延伸，覆盖空气流开口面23的外周轮廓部。例如，空气流开口面23的形状为四边形时，其剖面形状为「3」形状那样延伸。通过3形状的开放侧与底面，形成包含朝向均匀空气流的吹出方向的外周轮廓部的、隧道状包围从其吹出的均匀空气流的流动并行的气流周围的状态。
[0081]只要导板3的开口面31吹出的空气流可以维持空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的状态，导板3可由任意材料形成。另外，只要可以维持导板3的空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的状态，可以不完全覆盖均匀空气流的周围整体，例如，可以在一部份上开孔，或形成空隙。
[0082]开口面31的形状较佳的为形成为与空气流开口面23几乎相同的形状。通过使得开口面31与空气流开口面23为几乎相同的形状，在开口面31中容易维持空气流开口面23吹出的均匀空气流的状态。
[0083]导板3的长度b形成空气流开口面23与空气冲突面W之间的期望大小空间的同时，形成可以对向配置为开口面31与空气流冲突面W之间只以预定距离a的相隔状态的长度。由此导板3配置为开口面31与空气流冲突面W之间只以预定距离a的相隔状态对向。由于这样以相隔的状态对向配置开口面31与空气流冲突面W，在开口面31与空气流冲突面W之间形成开放区域。此状态下，排风罩2的空气流开口面23(开口面31)吹出的均匀空气流与空气冲突面W冲突，改变其流动方向。例如，使得开口面31与壁正对的情况下，均匀空气流与空气冲突面W冲突，显示改变为几乎垂直的流动方向。由此与空气冲突面W冲突改变了流动方向的均匀空气流从开口面31与空气冲突面W之间的开放区域，向空气流开口面23与空气冲突面W之间的空间之外流出。结果，获得空气流开口面23与空气冲突面W之间的清洁空间。
[0084]另外，本发明的局部空气清洁化装置I中设置有可以调节开口面31与空气冲突面W之间的距离a的距离调整机构。如图3所示，本实施例中在导板3处设置可变化导板3的长度b的可动部32，其形成为覆盖导板3的开口面31侧。如后所述，可动部32与移动机构127连接，通过移动机构127移动可动部32来改变导板3的长度b，可以调节开口面31与空气冲突面W之间的距离a。
[0085]另外，本发明的局部空气清洁化装置I包括测量导板3以及排风罩2内部压力的测量装置、测量导板3内部或者上述开放区域的清洁度的测量装置、测量导板3和空气冲突面W之间的空隙面积的测量装置中的至少一个装置。由此，根据测量结果，为确保清洁度而可减速或加速控制空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的流速。
[0086]作为测量导板3内部以及排风罩2内部的压力的装置，例如有后述的压力计123等。作为测量导板3内部或者上述开放区域的清洁度的装置，例如有可测量粉尘数的粒子计数器等。作为测量导板3和空气冲突面W之间的空隙面积的装置，例如有距离传感器等。
[0087]这里，空隙面积是指以下的任一面积。
[0088](I)导板3的开口面31与空气冲突面W之间的开放的3面的面积(没有底面的情况下为4面)。
[0089](2)导板3的开口面31与不具备导板3的排风罩2之间的开放的3面的面积(没有底面的情况下为4面)。
[0090](3)导板3的开口面31与导板开口面31之间的开放的3面的面积(没有底面的情况下为4面)。
[0091]作为这样的空隙面积的测量方法，具有单纯的从距离传感器和导板3的边的长度计算的方法，和从空隙吹出的风速和从排风罩2吹出的风量计算的方法。
[0092]控制部100控制局部空气清洁化装置I的各个装置。图4显示了控制部100的构成。如图4所示，操作面板121、压力计123、风扇125和移动机构127等与控制部100连接。
[0093]操作面板121具有显示面和操作按钮，将操作员的操作指示向控制部100传达。另夕卜，操作面板121在显示面上显示来自控 制部100的各种讯息。
[0094]压力计123例如内设于排风罩2内，其测量端口的一个配置于导板3内，另一端口配置于排风罩2内。压力计123测量导板3内的内压和排风罩2内的内压，将压力之差通知给控制部100。
[0095]风扇125将空气流开口面23吹出的空气流的流速控制为控制部100指示的量。
[0096]移动机构127与可动部32连接，使得导板3的长度b变为控制部100指示的长度那样移动可动部32。另外，移动机构127具备测量可动部32的位置的传感器，将可动部32的位置(导板3的长度b)通知给控制部100。
[0097]控制部100由ROM(只读存储器)111、RAM(随机存取存储器)112、1/0端口(输入/输出端口)113、CPU(中央处理器)114和连接这些设备的总线115构成。
[0098]ROMlll由EEPR0M(电可擦除只读存储器)，闪存，硬盘等构成，为存储CPU114的动作程序等的存储介质。RAM112作用为CPU114的工作区域。
[0099]I/O端口 113连接于操作面板121，压力计123，风扇125，移动机构127等，控制数据和信号的输入输出。
[0100]CPUl 14构成控制部100的中枢，执行ROMlll中存储的控制程序，根据来自操作面板121的指示，控制局部空气清洁化装置I的动作。即，CPU114使得压力计123，风扇125等特定导板3内的压力，风量，空隙风速，污染浓度等，基于这些数据，向风扇125等输出控制信号等，控制局部空气清洁化装置I的动作。
[0101]总线115在各个部份之间传输讯息。
[0102]另外，控制部100中存储有如图5所示的显示空气流开口面23吹出的空气流的风速(流速)与空隙面积之间的关系的模型。该模型是显示确保清洁度的状态下空隙面积与空气流开口面23吹出的清洁化均匀空气流的流速之间的关系的模型，在改变空隙面积的情况下，可以算出确保清洁度的空气流开口面23吹出的流速的模型。
[0103]然后，说明以上构成的局部空气清洁化装置I的动作。在本实施例中，通过说明作业人员在作业空间内作业的状态(通常状态)变更为作业人员在作业空间内不作业的状态(节能状态)，来说明局部空气清洁化装置I的动作。
[0104]首先，说明通常模式下启动局部空气清洁化装置I的情况。例如作业人员操作操作面板121，选择启动局部空气清洁化装置I (通常模式启动)的话，CPU114控制风扇125 (预定旋转数驱动)，吸引空气流吸入面22附近的周边空气。这样吸引的周边空气通过前置过滤器27以及高性能过滤器25清洁化为期望的清洁化水平的清洁空气。然后清洁化的清洁空气通过整流机构26整流为均匀空气流，清洁化的均匀空气流从空气流开口面23整体向导板3吹出。
[0105]吹向导板3的清洁化均匀空气流维持均匀空气流的状态，通过导板3从开口面31吹出，与空气冲突面W冲突。冲突的空气流如图6所示，从开口面31与空气冲突面W之间的开放区域向空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域之外(局部空气清洁化装置I夕卜)流出。结果，可以使得空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域(导板3的内部以及开口面31与空气冲突面W之间的开放区域)具有比局部空气清洁化装置I外的区域更高的清洁度。
[0106]由移动机构127将通常模式下导板3的长度b (可动部32的位置(通常位置))通知给CPUl 14。
[0107]接着说明将局部空气清洁化装置I从通常模式切换为节能模式的情况。例如，作业人员操作操作面板121，选择局部空气清洁化装置I的切换(节能模式切换)的话，CPU114控制移动机构127，通过使得可动部32的位置向空气冲突面W方向从通常位置移动到节能模式的位置(节能位置)，减小空隙面积。
[0108]接下来CPU114由距离传感器计算出可动部32配置于节能位置的状态下的空隙面积，使用图5所示的模型，计算出可以确保清洁度的空气流开口面23吹出的流速。然后，CPUl 14控制空气流开口面23吹出的流速为计算出的流速。这样，控制空气流开口面23吹出的流速的状态下，如图7所示，开口面31与空气冲突面W之间的开放区域放出的空气的流速在通常模式和节能模式下几乎恒定，在节能模式下也能维持空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域比局部空气清洁化装置I之外的区域更高的清洁度。图6和图7的箭头的长度显示了空气的流速。进一步，由于开口面31与空气冲突面W之间的开放区域放出的空气的流速在通常模式和节能模式下几乎恒定，来自外部的粉尘等的污染很难进入到导板3内，可以维持空气流开口面23与空气冲突面W之间的区域比局部空气清洁化装置I之外的区域更高的清洁度。
[0109]作为确认保持高清洁度(与通常模式的清洁度等同)的手段，具有粒子计数器测量粉尘数，维持内压为定值，维持空隙吹出的风速等等。例如，粒子计数器的数值显示为较高数值时，控制风扇125以增加来自排风罩2的流速。另一方面，粒子计数器的数值显示为较低数值时，控制风扇125以降低来自排风罩2的流速。另外，空隙吹出的风速降低到预定数值以下的情况下，控制风扇125以增加来自排风罩2的流速。另一方面，空隙吹出的风速从预定数值开始增加的情况下，控制风扇125以降低来自排风罩2的流速。
[0110]由此，在得到充分的清洁度的情况下，可以使得流速降低进行节能运转。节能模式与通常模式相比，因为减少风扇125的旋转数，降低从空气流开口面23吹出的均匀空气流的流速，可以降低局部空气清洁化装置I的耗电量。
[0111]另外，本实施例的局部空气清洁化装置I中，在导板3上开孔、导板3内的压力下降的情况下，通过增加风扇125的旋转数，提高导板3内的内压，维持空气流开口面23与空气流冲突面W之间的区域的清洁度。进一步，降低电量供给，从空气流开口面23吹出的清洁化的均匀空气流的流速降低的情况下，因为导板3内的压力下降，通过增加风扇125的旋转数，提高导板3内的内压，维持空气流开口面23与空气流冲突面W之间的区域的清洁度。
[0112]如上所述，通过本实施例的局部空气清洁化装置1，将可动部32的位置从通常位置移动到节能位置，减小空隙面积的同时，将空气流开口面23吹出的流速控制在可以确保清洁度的流速，由此可以维持空气流开口面23与空气流冲突面W之间的区域的高清洁度，同时减少耗电量。
[0113]本发明不限于上述实施例，可以有各种变形和应用。以下说明可适用于本发明的其他实施例。
[0114]上述实施例中，通过移动可动部32的位置减小空隙面积的情况为例说明了本发明，但是本发明的局部空气清洁化装置I可以具有能够变化空隙面积的构造，例如，可以在排风罩2的下端设计排风罩2为在空气冲突面W方向上可进退的移动机构，来变化空隙面积。另外，通过将导板3构成为蛇腹状，也可以变化空隙面积。进一步，可以通过覆盖屏障等代替空气冲突面W。另外，可以通过追加空气冲突面W来变化空隙面积。
[0115]在上述实施例中，以减小空隙面积的同时控制空气流开口面23吹出的流速为可确保清洁度的流速为例说明了本发明，但是可以例如在缩短开口面31与空气流冲突面W之间的距离a的同时，控制从空气流开口面23吹出的流速使得导板3内的压力为恒定，即控制空气流开口面23吹出的流速为可以确保清洁度的流速。
[0116]在上述实施例中，以作业人员操作操作面板121切换为节能模式的情况为例说明了本发明，但是可以例如手动移动空气冲突面W，切换为节能模式。另外，可以通过定时器等在夜间自动切换为节能模式。
[0117]在上述实施例中，以作业人员操作操作面板121切换为节能模式的情况为例说明了本发明，但是可以在例如粒子计数器的计数上升的情况下代替增加均匀空气流的流速，而空气冲突面W自动向导板3侧移动保持清洁度。进一步，代替粒子计数器可以使用压力计。这样，为了保持清洁度不仅是增减均匀空气流的流速，可以通过内压的增减，空隙面积的增减，空隙吹出的空气流速的增减来保持清洁度。
[0118]在上述 实施例中，以空气冲突面W为壁、屏风状的平板状情况为例说明了本发明，但空气冲突面W不限于平板状。例如，空气冲突面W较好的是在与导板3的开口面31的端部对向位置的附近，空气冲突面W的端部例如如图8所示，在空气冲突面W的侧部具有向导板3(排风罩2)侧弯曲的弯曲部W1。另外，空气冲突面W可以在其所有上部，下部，以及侧部处具有向导板3侧弯曲的弯曲部Wl。另外，弯曲部Wl可以具有圆滑曲面那样使角部变圆(给予旋转半径)。这样空气冲突面W通过具有弯曲部W1，很容易防止导板3与空气冲突面W之间形成的开放区域之外(局部空气清洁化装置I外)的空气的流入。
[0119]在上述实施例中，以排风罩2与空气冲突面W对向配置的局部空气清洁化装置I的情况为例说明了本发明，但如图9所示，可以使用一对排风罩2对向配置，且各个排风罩2上分别设置导板3的局部空气清洁化装置I。另外，也可以使用一对排风罩2对向配置，只在一方排风罩2上设置导板3的局部空气清洁化装置I。
[0120]在上述实施例中，排风罩2通过连接器连接9个(纵向3个X横向3个)排风罩2a的情况为例说明了本发明，构成排风罩2的排风罩2a的数目可在10个以上，或8个以下。例如，排风罩2可以通过连接器连接4个(纵向2个X横向2个)排风罩2a。这样连接排风罩2a的情况下，排风罩2a的空气流开口面为相同方向，排风罩2a的短边之间长边之间相邻排列。另外，排风罩2也可由I个排风罩2a构成。
[0121]实施例
[0122]以下，显示本发明的具体实施例，进一步详细说明本发明。
[0123]使用图10所示的局部空气清洁化装置1，在维持导板3内的压力为5Pa的状态下，测量变化开口面31与空气冲突面W之间的距离a和排风罩2吹出的流速的情况下的耗电量以及导板3内的清洁度。4个(纵向2个X横向2个)横边1050mm纵边850mm的排风罩2a的空气流开口面为相同方向，排风罩2a的短边之间长边之间相邻排列连接为排风罩2，其开口面31的大小为横向2100mm高1700mm。另外，距离a为100mm (空隙面积55000cm2)的情况与局部空气清洁化装置处于前述通常模式的情况相当，距离a为9mm(空隙面积495cm2)，15mm (825cm2)，22mm (1210cm2)的情况与局部空气清洁化装置处于前述节能模式的情况相当。使用PMS公司制造的LASAIR-1I，测量粒子直径0.3um的粉尘数(个/CF)，由其结果特定ISO级。图11显示了结果。
[0124]如图11所示，确认通常模式(空隙面积55000cm2)下导板内的清洁度为ISO级I的高清洁度，节能模式(空隙面积495cm2，825cm2，1210cm2)下导板内的清洁度为ISO级I的高清洁度。另外，节能模式下确认耗电量为通常模式的1/3程度。这样，确认维持空气流开口面23与空气冲突面W之间的清洁空气空间的高清洁度的同时，可以降低耗电量。
[0125]本发明在不脱离本发明广义的宗旨和范围的情况下，可以有各种实施例和变形。另外，上述实施例仅用于说明本发明，而不限定本发明的范围。即，本发明的范围不由实施例，而由权利要求范围表示。权利要求范围内以及等同的发明意义范围内的各种变形均在本发明范围之内。
[0126]本申请基于2012年12月7日申请的日本国专利申请特愿2012-268614号。本申请中通过参考引入日本国专利申请特愿2012-268614号的说明书、权利要求范围以及图式整体。
[0127]产业上可应用性
[0128]本发明的适用于局部的作业空间的空气洁净。
[0129]以上所述仅为本发明之较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做之均等变化与修饰，皆应属本发明之涵盖范围。
【主权项】
1.一种局部空气清洁化装置，其特征在于，包括: 排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和 导板，其设置于所述排风罩的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面， 所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流通过所述导板内后，在所述导板的所述开口面的下流侧与空气冲突面相冲突的那样设置所述排风罩的同时，通过使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面相隔且对向，在所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间形成开放区域， 从所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述空气冲突面冲突流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中包括: 测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个， 根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。2.一种局部空气清洁化装置，其特征在于，包括: 一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和导板，其设置于所述一对排风罩的各个空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面， 使得所述一对导板的所述开口面相隔且对向，在各个所述导板的所述开口面之间形成开放区域， 从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中包括: 测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个， 根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。3.一种局部空气清洁化装置，其特征在于，包括 一对排风罩，其具有吹出清洁化的均匀空气流的空气流开口面；和导板，其设置于所述一对排风罩中一方的空气流开口面侧，从所述空气流开口面侧向所述均匀空气流的下流侧延伸，在下流侧端部形成开口面， 使得所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面相隔且对向，在所述导板的开口面与未设置导板的排风罩的空气流开口面之间形成开放区域， 从各个所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流在所述开放区域内冲突，流出到所述开放区域之外，由此在所述导板内以及所述开放区域内相比其他区域具有高清洁度的局部空气清洁化装置中包括: 测量所述导板内以及所述排风罩内的压力的装置、测量所述导板内或所述开放区域的清洁度的装置、和测量所述导板与所述空气冲突面之间的空隙面积的装置中的至少一个， 根据测量的结果，为确保所述清洁度，控制所述空气流开口面吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。4.根据权利要求1所述的局部空气清洁化装置， 所述导板具有可变化导板长度的可动部， 通过使得可动部可动且伸长导板的长度，使得所述导板的所述开口面与所述空气冲突面之间的距离缩短。
【专利摘要】局部空气清洁化装置(1)中空气流开口面(23)吹出的清洁化的均匀空气流在空气冲突面(W)冲突流出到开放区域之外，由此导板(3)内以及开放区域内相比其他区域具有高清洁度。另外，局部空气清洁化装置(1)具备测量导板(3)内以及排风罩(2)内的压力的装置、测量导板(3)或开放区域的清洁度的装置、和测量导板(3)与空气冲突面(W)之间的空隙面积的装置中的至少一个，根据测量结果，为确保清洁度可以控制空气流开口面(23)吹出的清洁化的均匀空气流流速的减速或者加速。
【IPC分类】F24F11/04, F24F7/06
【公开号】CN104903653
【申请号】CN201380062666
【发明人】铃木刚人, 新田恒造, 藤代祐树, 柿沼朋之, 佐藤卓广
【申请人】兴研株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月3日
【公告号】CA2892788A1, EP2930443A1, US20150306641, WO2014088007A1
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