具有两个蒸发器的制冷器具的制作方法
具有两个蒸发器的制冷器具的制作方法
【专利说明】具有两个蒸发器的制冷器具
[0001]本发明涉及一种具有制冷剂回路的制冷器具，所述制冷剂回路具有一压缩机和至少第一蒸发器和第二蒸发器，其中，所述制冷剂回路具有主支路和至少第一并列支路和第二并列支路，其中，压缩机布置在主支路中，第一蒸发器布置在第一并列支路中且第二蒸发器布置在第二并列支路中，并且其中，在压缩机的输出端和第一蒸发器的输入端和第二蒸发器的输入端之间布置有具有输入端和至少第一输出端和第二输出端的换向阀，其中，输入端与制冷剂回路、第一输出端与第一并列支路且第二输出端与第二并列支路以引导制冷剂的方式连接。
[0002]制冷器具、尤其构造为家用器具的制冷器具是已知的并且被用于在家庭中的家用或者在餐饮领域中，以便在确定的温度下存放易坏的食物和/或饮料。
[0003]从DE 10 2006 015 989 Al已知具有制冷剂回路的制冷器具，该制冷剂回路除了压缩机之外具有两个蒸发器，所述两个蒸发器相互并列地布置在制冷剂回路中。此外，制冷剂回路具有二位三通阀(3/2-Wegeventil)，所述二位三通阀与压缩机的输出端和与两个蒸发器的各一个输入端连接。两个蒸发器中的每一个蒸发器配属有各一个冷格。在具有多于一个蒸发器的制冷器具中，制冷剂在制冷剂回路中的分配至关重要，以便优化地填充两个蒸发器。分别以优化的填充度来运行蒸发器，以便达到高的蒸发温度。同时避免液态的制冷剂的溢出，因为因此造成的抽吸管冷却导致冷却功率的损失。在这样并列联接的蒸发器中、如例如在双无霜系统(Tein-Nofrost-System)中确保，在两个冷格中的较暖的冷格运行时被蒸发的制冷剂不在较冷的蒸发器中冷凝。为此，DE 10 2006 015 989 Al设置，在第一冷格中存在制冷剂需求时，在预备步骤中首先以制冷剂加载第二冷格的蒸发器。接着，关闭到第二冷格的蒸发器的制冷剂回路，并且仅仅还以制冷剂加载第一冷格的蒸发器。对此的替代解决方案为止回阀，该止回阀布置在压缩机和两个蒸发器中的一个之间。那么，可以通过从两个蒸发器中的较冷的蒸发器抽吸制冷剂来以改进的填充度运行配属于较暖的冷格的蒸发器。然而，所述抽吸需要能量并且因此提高制冷器具的能量需求。
[0004]因此，以本发明为基础的任务在于提供具有降低的能量需求的制冷器具。
[0005]该任务通过具有根据独立权利要求的特征的主题解决。有利的拓展方案为从属权利要求、说明书以及附图的主题。
[0006]本发明基于这样的认识:通过完全地分隔开所述两个蒸发器中的一个能够以优化的填充度运行当时未被分隔开的蒸发器。
[0007]根据第一方面，根据本发明的任务通过这样的制冷器具来解决，在该制冷器具中，在压缩机的压缩机输入端和第一蒸发器的蒸发器输出端和第二蒸发器的蒸发器输出端之间布置有具有至少第一输入端、第二输入端和一输出端的第二换向阀，其中，所述第一输入端与第一并列支路、第二输入端与第二并列支路且输出端与制冷剂回路以引导制冷剂的方式连接。由此实现这样的技术优点，能够分别以优化的填充度运行所述两个蒸发器中的一个。由此，从当时另外的蒸发器抽吸制冷剂不再是必需的。因此，不必花费能量用于抽吸制冷剂，从而降低制冷器具的能量需求。通过第一换向阀，可以将制冷剂有选择地引导到第一或第二并列支路中，并且，通过第二换向阀，可以有选择地使第一或第二并列支路与制冷剂回路连接。不但第一换向阀而且第二换向阀可以是二位三通阀。二位三通阀具有两个阀座，其中，总是交替地保持打开或关闭所述两个阀座中的一个。因此，在第一换向阀的情况下，在第一换向阀的第一转换位置中打开第一输出端且关闭第二输出端，或者在第一换向阀的第二转换位置中关闭第一输出端且打开第二输出端。在第二换向阀的情况下，在第二换向阀的第一转换位置中打开第一输入端且关闭第二输入端，或者在第二换向阀的第二转换位置中关闭第一输入端且打开第二输入端。
[0008]在一种有利的实施方式中，在第一换向阀和第一蒸发器的蒸发器输入端之间布置有第一节流器，并且在第二换向阀和第二蒸发器的蒸发器输入端之间布置有第二节流器。由此实现这样的技术优点，在每个蒸发器前面联接一个与该蒸发器匹配的节流器。因此，两个蒸发器的有能效的运行是可能的。
[0009]在一种有利的实施方式中，在制冷剂回路中在压缩机和第一蒸发器和第二蒸发器之间布置有抽吸管-节流管-热交换器，所述抽吸管-节流管-热交换器以热转递方式与第一节流器和/或与第二节流器连接。由此实现这样的技术优点，使用从蒸发器流出的制冷剂的余冷，因为从第一节流器和/或第二节流器中的制冷剂提取热。
[0010]在一种有利的实施方式中，第一换向阀具有第一转换位置，在该第一转换位置中，第一换向阀的第一输出端以对于制冷剂可通过的方式与第一蒸发器的蒸发器输入端连接，并且第一换向阀的第二输出端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0011]在一种有利的实施方式中，第一换向阀具有第二转换位置，在该第二转换位置中第一换向阀的第二输出端以可通过的方式与第二蒸发器的蒸发器输入端连接，并且第一换向阀的第一输出端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0012]在一种有利的实施方式中，第二换向阀具有第一转换位置，在该第一转换位置中，第二换向阀的第一输入端以对于制冷剂可通过的方式与第一蒸发器的蒸发器输出端连接，并且第二换向阀的第二输入端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0013]在一种有利的实施方式中，第二换向阀具有第二转换位置，在该第二转换位置中，第二换向阀的第二输入端以可通过的方式与第二蒸发器的蒸发器输出端连接，且第二换向阀的第一输入端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，通过将制冷剂从一个冷格转移到另一个冷格中，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0014]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，第一换向阀至少暂时地处于第一转换位置中且第二换向阀同时处于第一转换位置中。由此实现这样的技术优点，第一蒸发器可以接入到制冷剂回路中且第二蒸发器可以完全与制冷剂回路分开。因此，排除了制冷剂从第二蒸发器不期望地转移到第一蒸发器中。因此，具有优化的填充度的运行是可能的。
[0015]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，第一换向阀至少暂时地处于第二转换位置中且第二换向阀同时处于第二转换位置中。由此实现这样的技术优点，第二蒸发器可以接入到制冷剂回路中且第一蒸发器可以完全与制冷剂回路分开。由此，分别具有优化的填充度地运行两个蒸发器是可能的。
[0016]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，第一换向阀至少暂时地处于第一转换位置中且第二换向阀同时处于第二转换位置中。由此实现这样的技术优点，制冷剂可以从第一蒸发器转移到第二蒸发器中。因此，可以通过传递运行中的运行来匹配填充度。
[0017]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，第一换向阀至少暂时地处于第二转换位置中且第二换向阀同时处于第一转换位置中。由此实现这样的技术优点，制冷剂也可以从第二蒸发器转移到第一蒸发器中。因此，可以通过传递运行中的运行来匹配两个蒸发器的填充度。
[0018]在一种有利的实施方式中，制冷剂回路具有液化器，其中，在所述液化器和第一换向阀之间设置有停止阀。由此实现这样的技术优点，可以压制在压缩机的停止时间期间制冷剂从液化器到蒸发器的不期望的转移。
[0019]在一种有利的实施方式中，在传递运行中，在压缩机 被驱动时，停止阀至少暂时地禁止制冷剂回路中的制冷剂流动。由此实现这样的技术优点，通过压缩机的抽吸作用可以从第一蒸发器和/或第二蒸发器抽吸制冷剂。
[0020]在一种有利的实施方式中，制冷器具具有控制装置，该控制装置至少与第一换向阀和第二换向阀连接用于控制第一换向阀和第二换向阀。由此实现这样的技术优点，通过有针对性地控制，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0021]在一种有利的实施方式中，所述控制装置至少以传递测量信号的方式与温度传感器连接。由此实现这样的技术优点，例如在高于预先给定的、用于所感测的温度的阈值时，所述控制装置从普通运行更换到传递运行中并且因此自动地进行填充度的匹配，从而在极端的温度下如例如在热带中也可能以优化的填充度来运行。
[0022]以下参照附图解释另外的实施例。附图示出:
[0023]图1制冷器具的前视图，和
[0024]图2图1的制冷器具的制冷剂回路的示意性图示。
[0025]图1示出冷藏柜作为用于制冷器具100的实施例。，该制冷器具在当前的实施例中构造为冷藏冷冻组合并且在当前的实施例中还具有双无霜系统。
[0026]在当前的实施例中，制冷器具100具有上部的第一冷格102，在当前的实施例中，该第一冷格构造为冷冻格。除此之外，在当前的实施例中，制冷器具100具有下部的第二冷格104，在当前的实施例中，该第二冷格构造为冷藏格。
[0027]图2示出这样的制冷器具100的制冷剂回路200的实施例。
[0028]制冷剂回路200具有压缩机202、液化器204、停止阀206、第一换向阀208、第一节流器210、第二节流器212、第一蒸发器214、第二蒸发器216、第二换向阀218和抽吸管-节流管-热交换器220。
[0029]在当前的实施例中，压缩机202为机械驱动的构件，该构件从两个蒸发器214，216中的一个抽吸制冷剂蒸气并且逆着较高的压力输送至液化器204。
[0030]液化器204构造为热交换器，在该热交换器中，经蒸发的制冷剂在压缩之后通过向外部的冷却介质即环境空气放出热而被液化。
[0031]在当前的实施例中，第一蒸发器214和第二蒸发器216构造为热交换器，在该热交换器中，液态的制冷剂在膨胀之后通过从待冷却的介质即在冷却柜内部的空气吸收热而被蒸发。此外，在当前的实施例中，第一蒸发器214和/或第二蒸发器216构造为静态的蒸发器。由此，不需要用于使第一蒸发器214和/或第二蒸发器216的强制流动的通风机。
[0032]在此，在当前的实施例中，第一蒸发器214配属于第一冷格102且第二蒸发器216配属于第二冷格104。在当前的实施例中，不但第一蒸发器214而且第二蒸发器216构造为薄片蒸发器(Lamellenverdampfer)。
[0033]第一节流器210配属于第一蒸发器214且第二节流器212配属于第二蒸发器216。节流器210，212为用于通过减小横截面积来减小压力的装置。
[0034]第一节流器210和第一蒸发器214串联，且第二节流器212和第二蒸发器216串联，其中，在当前的实施例中，这两个串联并列地联接。即，制冷剂回路200分成两个并列支路274，276，其中，在当前的实施例中，压缩机202、液化器204、停止阀206和抽吸管-节流管-热交换器220布置在制冷剂回路200的主支路278中。
[0035]制冷剂为一种流体，该流体使用于在产生冷的系统中热传递，该系统在流体的温度低且压力低的情况下吸收热，且在流体的温度较高和压力较高的情况下放出热，其中通常包括流体的状态改变。
[0036]此外，在当前的实施例中，制冷剂回路200包括停止阀206，在当前的实施例中，该停止阀为可控的磁阀，借助于该磁阀可以中断制冷剂回路200中的制冷剂流动。
[0037]此外，在当前的实施例中，制冷剂回路200包括抽吸管-节流管-热交换器220，从而也使用从蒸发器流出的制冷剂的余冷。
[0038]在当前的实施例中，第一换向阀208具有输入端222以及第一输出端224和第二输出端226。第二换向阀218具有第一输入端228和第二输入端230以及输出端232。通过第一换向阀208，可以有选择地将制冷剂引导到第一并列支路274中或者第二并列支路276中，且通过第二换向阀218可以有选择地使第一并列支路274或第二并列支路276与压缩机202连接。
[0039]在当前的实施例中，不但第一换向阀208而且第二换向阀218构造为二位三通阀。二位三通阀具有两个阀座，其中，所述两个阀座中的一个总是交替地保持打开或关闭。因此，在第一换向阀的情况下，在第一换向阀208的第一转换位置中打开第一输出端224并且关闭第二输出端226，或者在第一换向阀208的第二转换位置中关闭第一输出端224并且打开第二输出端226。在第二换向阀218的情况下，在第二换向阀218的第一转换位置中打开第一输入端228并且关闭第二输入端230，或者在第二换向阀218的第二转换位置中关闭第一输入端228并且打开第二输入端230。
[0040]压缩机202具有压缩机输出端234，该压缩机输出端与液化器204的液化器输入端236以引导制冷剂的方式连接。
[0041]液化器204的液化器输出端238与停止阀206的输入端接头240以引导制冷剂的方式连接。
[0042]停止阀206的输出端接头242与第一换向阀208的输入端222以引导制冷剂的方式连接。
[0043]第一换向阀208的第一输出端224与第一节流器210的节流器输入端244连接。
[0044]第一节流器210的节流器输出端246与第一蒸发器214的蒸发器输入端248以引导制冷剂的方式连接。
[0045]第一蒸发器214的蒸发器输出端250与第二换向阀218的第一输入端230以引导制冷剂的方式连接。
[0046]第一换向阀208的第二输出端226与第二节流器212的节流器输入端252以引导制冷剂的方式连接。
[0047]第二节流器212的节流器输出端254与第二蒸发器216的蒸发器输入端256以引导制冷剂的方式连接。
[0048]第二蒸发器214的蒸发器输出端258与第二换向阀218的第二输入端228以引导制冷剂的方式连接。
[0049]第二换向阀218的输出端232与抽吸管-节流管-热交换器220的热交换器输入端260以引导制冷剂的方式连接。
[0050]抽吸管-节流管-热交换器220的热交换器输出端262通过抽吸管266与压缩机202的压缩机输入端264以引导制冷剂的方式连接。
[0051]第一换向阀208和第二换向阀218通过控制线路270以传递控制信号的方式与控制装置268连接。此外，停止阀206通过控制线路280且压缩机202通过控制线路282以传递控制信号的方式与控制装置268连接。
[0052]在普通运行时，控制装置268将第一换向阀208和第二换向阀218控制到第一转换位置中。同时，控制装置268将第二换向阀218控制到第一转换位置中。由此，在普通运行循环的第一阶段中，制冷剂流经第一节流器210和第一蒸发器214并且因此冷却配属于第一蒸发器214的冷格102。相对地，在普通运行循环的第一阶段中，第二节流器212和第二蒸发器216与制冷剂回路200分隔开。
[0053]在普通运行循环的第二阶段中，控制装置268将第一换向阀208控制到第二转换位置中。同时，控制装置268将第二换向阀218控制到第二转换位置中。由此，在普通运行循环的第二阶段中，制冷剂流经第二节流器212和第二蒸发器216，并且因此冷却配属于第二蒸发器216的冷格104。相对地，在普通运行循环的第二阶段中，第一节流器210和第一蒸发器214与制冷剂回路200分隔开。
[0054]与当前的实施例 中不同地，普通运行循环能够以上面所说明的第二阶段开始，第一阶段跟随。
[0055]通过分别使节流器210，212和蒸发器214，216交替地分隔开，可以分别地以制冷剂的优化的填充量、即以优化的填充度来运行不但第一蒸发器214而且第二蒸发器216。因此，不必从当时另一蒸发器214，216抽吸制冷剂，从而为此不必花费能量。因此，降低制冷器具100的能量消耗。
[0056]此外，在当前的实施例中，控制装置268可以在传递运行时运行第一换向阀208和第二换向阀218。
[0057]在传递运行时，例如从第二蒸发器216抽吸制冷剂，以便有充分的制冷剂可供第一蒸发器214的运行使用。为此，控制装置268将第一换向阀208控制到其第一转换位置中。此外，控制装置268将第二换向阀218控制到其第二转换位置中。现在，从第二蒸发器216抽吸制冷剂并且接着更换至普通运行。
[0058]此外，在当前的实施例中，也可以从第一蒸发器214抽吸制冷剂。为此，控制装置268将第一换向阀208控制到其第二转换位置中。此外，控制装置268将第二换向阀218控制到其第一转换位置中。现在，从第一蒸发器214抽吸制冷剂并且接着更换至普通运行。
[0059]由于液化器204在第一蒸发器214和第二蒸发器216运行时不同的填充度，在从普通运行的第一阶段至第二阶段的每次更换中产生有效制冷剂填充量的改变。通过例如在预先给定的间隔内从普通运行更换到传递运行中，实现了:由于第一蒸发器214和第二蒸发器216的不同的运行温度而导致的、在普通运行时制冷剂的转移可以又逆着进行，从而确保第一蒸发器214以及第二蒸发器216的具有分别优化的填充度的运行。替代地或者附加地，在传递运行时，在运行压缩机202时可以使停止阀206处于其闭锁状态中，从而中断制冷剂回路200中的不期望的制冷剂流动。然后，通过压缩机202的抽吸作用，可以从第一蒸发器214和/或第二蒸发器216抽吸制冷剂。
[0060]此外，在当前的实施例中，控制装置268与温度传感器272连接。当通过温度传感器272所感测的温度值、例如制冷器具的环境温度高于预先给定的阈值时，由控制装置268更换至传递运行，以便使制冷剂量与占主导的边缘条件的匹配。因此，例如在热带的边缘条件(由于在空气湿度高的情况下的高的环境温度而引起的高的冷传导)下阻止湿气在抽吸管266上冷凝。
[0061]此外，制冷剂回路200可以使用于，除了构造为冷冻格的第一冷格102和构造为冷藏格的第二冷格104之外，冷却第三冷格，例如保鲜格或者还有另外的冷格，如第四或第五冷格等等。那么，所述冷格中的每一个各配属有一蒸发器，该蒸发器布置在制冷剂回路200的并列支路中。因此，蒸发器的数量等于制冷剂回路200的并列支路的数量。相应地，第一换向阀208则具有与并列支路的数量相应的数量的输出端，并且第二换向阀218具有相应数量的输入端。那么，此外，第一换向阀208和第二换向阀218则具有与并列支路的数量相应的数量的转换位置。
[0062]附图标记列表
[0063]100制冷器具
[0064]102 第一冷格
[0065]104 第二冷格
[0066]200制冷剂回路
[0067]202压缩机
[0068]204液化器
[0069]206停止阀
[0070]208第一换向阀
[0071]210第一节流器
[0072]212第二节流器
[0073]214第一蒸发器
[0074]216第二蒸发器
[0075]218第二换向阀
[0076]220抽吸管-节流管-热交换器
[0077]222第一换向阀的输入端
[0078]224第一换向阀的第一输出端
[0079]226第一换向阀的第二输出端
[0080]228第二换向阀的第一输入端
[0081]230第二换向阀的第二输入端
[0082]232第二换向阀的输出端
[0083]234压缩机输出端
[0084]236液化器输入端
[0085]238液化器输出端
[0086]240输入端接头
[0087]242输出端接头
[0088]244第一节流器的节流器输入端
[0089]246第一节流器的节流器输出端
[0090]248第一蒸发器的蒸发器输入端
[0091]250第一蒸发器的蒸发器输出端
[0092]252第二节流器的节流器输入端
[0093]254第二节流器的节流器输出端
[0094]256第二蒸发器的蒸发器输入端
[0095]258第二蒸发器的蒸发器输出端
[0096]260热交换器输入端
[0097]262热交换器输出端
[0098]264压缩机输入端
[0099]266抽吸管
[0100]268控制装置
[0101]270控制线路
[0102]272温度传感器
[0103]274第一并列支路
[0104]276第二并列支路
[0105]278主支路
[0106]280控制线路
[0107]282控制线路
【主权项】
1.具有制冷剂回路(200)的制冷器具(100)，所述制冷剂回路具有压缩机(202)和至少第一蒸发器(214)和第二蒸发器(216)，其中，所述制冷剂回路(200)具有主支路(278)并至少具有第一并列支路(274)和第二并列支路(276)，其中，所述压缩机(202)布置在所述主支路(278)中，所述第一蒸发器(214)布置在所述第一并列支路(274)中并且所述第二蒸发器(216)布置在所述第二并列支路(276)中，并且其中，在所述压缩机(202)的压缩机输出端(234)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输入端(248)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输入端(256)之间布置有具有输入端(222)并至少具有第一输出端(224)和第二输出端(226)的换向阀(208)，其中，所述输入端(222)与所述主支路(278)、所述第一输出端(224)与所述第一并列支路(274)并且所述第二输出端(226)与所述第二并列支路(276)以引导制冷剂的方式连接，其特征在于，在所述压缩机(202)的压缩机输入端(264)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输出端(250)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输出端(258)之间布置有至少具有第一输入端(228)和第二输入端(230)并具有输出端(232)的第二换向阀(218)，其中，所述第一输入端(230)与所述第一并列支路(274)、所述第二输入端(230)与所述第二并列支路(276)并且所述输出端(232)与所述制冷剂回路(200)以引导制冷剂的方式连接。2.根据权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，在所述第一换向阀(208)和所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)之间布置有第一节流器(210)，并且在所述第二换向阀(218)和所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输入端(256)之间布置有第二节流器(212)。3.根据权利要求2所述的制冷器具(100)，其特征在于，在所述制冷剂回路(200)中在所述压缩机(202)和所述第一蒸发器(214)和所述第二蒸发器(216)之间布置有抽吸管-节流管-热交换器(220)，所述抽吸管-节流管-热交换器以热转递方式与所述第一节流器(210)和/或与所述第二节流器(212)连接。4.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一换向阀(208)具有第一转换位置，在该第一转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)连接，并且所述 第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。5.根据权利要求4所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一换向阀(208)具有第二转换位置，在该第二转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输入端(256)连接，并且所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。6.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第二换向阀(218)具有第一转换位置，在该第一转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输出端(250)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。7.根据权利要求6所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第二换向阀(218)具有第二转换位置，在该第二转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输出端(258)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。8.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第一转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第一转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的所述第一转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)连接并且所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第一转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输出端(250)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。9.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第二转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第二转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的第二转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的蒸发器输入端(256)连接，并且所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第二转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的蒸发器输出端(258)连接，并且，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。10.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第一转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第二转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的所述第一转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)连接并且所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第二转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输出端(258)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。11.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第二转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第一转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的所述第二转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输入端(256)连接，并且所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第一转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输出端(250)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以对于制冷剂不可通过的方式闭 锁。12.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷剂回路(200)具有液化器(204)，其中，在所述液化器(204)和所述第一换向阀(218)之间设置有停止阀(206) ο13.根据权利要求13所述的制冷器具(100)，其特征在于，在传递运行中，在压缩机(202)被驱动时，停止阀(206)至少暂时地禁止所述制冷剂回路(200)中的制冷剂流动。14.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)具有控制装置(268)，该控制装置至少与所述第一换向阀(208)和所述第二换向阀(218)连接用于控制所述第一换向阀(208)和所述第二换向阀(218)。15.根据权利要求14所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)具有控制装置(268)，所述控制装置至少以传递测量信号的方式与温度传感器(272)连接。
【专利摘要】本发明涉及一种具有制冷剂回路(200)的制冷器具，所述制冷剂回路具有压缩机(202)和至少第一蒸发器(214)和第二蒸发器(216)，其中，所述制冷剂回路(200)具有主支路(278)和至少第一并列支路(274)和第二并列支路(276)，其中，所述压缩机(202)布置在所述主支路(278)中，所述第一蒸发器(214)布置在所述第一并列支路(274)中且所述第二蒸发器(216)布置在所述第二并列支路(276)中，并且其中，在所述压缩机(202)的压缩机输出端(234)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输入端(248)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输入端(256)之间布置有具有至少输入端(222)、第一输出端(224)和第二输出端(226)的换向阀(208)，其中，所述输入端(222)与所述主支路(278)、所述第一输出端(224)与所述第一并列支路(274)且所述第二输出端(226)与所述第二并列支路(276)以引导制冷剂的方式连接。根据本发明，在所述压缩机(202)的压缩机输入端(264)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输出端(250)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输出端(258)之间布置有具有至少第一输入端(228)和第二输入端(230)和输出端(232)的第二换向阀(218)，其中，所述第一输入端(230)与所述第一并列支路(274)、所述第二输入端(230)与所述第二并列支路(276)并且所述输出端(232)与所述制冷剂回路(200)以引导制冷剂的方式连接。
【IPC分类】F25B41/04, F25D11/02, F25B49/02, F25B41/06, F25B5/02
【公开号】CN104903663
【申请号】CN201380052861
【发明人】A·巴布克
【申请人】Bsh家用电器有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年10月2日
【公告号】DE102012218345A1, EP2906882A1, WO2014056767A1
【专利说明】具有两个蒸发器的制冷器具
[0001]本发明涉及一种具有制冷剂回路的制冷器具，所述制冷剂回路具有一压缩机和至少第一蒸发器和第二蒸发器，其中，所述制冷剂回路具有主支路和至少第一并列支路和第二并列支路，其中，压缩机布置在主支路中，第一蒸发器布置在第一并列支路中且第二蒸发器布置在第二并列支路中，并且其中，在压缩机的输出端和第一蒸发器的输入端和第二蒸发器的输入端之间布置有具有输入端和至少第一输出端和第二输出端的换向阀，其中，输入端与制冷剂回路、第一输出端与第一并列支路且第二输出端与第二并列支路以引导制冷剂的方式连接。
[0002]制冷器具、尤其构造为家用器具的制冷器具是已知的并且被用于在家庭中的家用或者在餐饮领域中，以便在确定的温度下存放易坏的食物和/或饮料。
[0003]从DE 10 2006 015 989 Al已知具有制冷剂回路的制冷器具，该制冷剂回路除了压缩机之外具有两个蒸发器，所述两个蒸发器相互并列地布置在制冷剂回路中。此外，制冷剂回路具有二位三通阀(3/2-Wegeventil)，所述二位三通阀与压缩机的输出端和与两个蒸发器的各一个输入端连接。两个蒸发器中的每一个蒸发器配属有各一个冷格。在具有多于一个蒸发器的制冷器具中，制冷剂在制冷剂回路中的分配至关重要，以便优化地填充两个蒸发器。分别以优化的填充度来运行蒸发器，以便达到高的蒸发温度。同时避免液态的制冷剂的溢出，因为因此造成的抽吸管冷却导致冷却功率的损失。在这样并列联接的蒸发器中、如例如在双无霜系统(Tein-Nofrost-System)中确保，在两个冷格中的较暖的冷格运行时被蒸发的制冷剂不在较冷的蒸发器中冷凝。为此，DE 10 2006 015 989 Al设置，在第一冷格中存在制冷剂需求时，在预备步骤中首先以制冷剂加载第二冷格的蒸发器。接着，关闭到第二冷格的蒸发器的制冷剂回路，并且仅仅还以制冷剂加载第一冷格的蒸发器。对此的替代解决方案为止回阀，该止回阀布置在压缩机和两个蒸发器中的一个之间。那么，可以通过从两个蒸发器中的较冷的蒸发器抽吸制冷剂来以改进的填充度运行配属于较暖的冷格的蒸发器。然而，所述抽吸需要能量并且因此提高制冷器具的能量需求。
[0004]因此，以本发明为基础的任务在于提供具有降低的能量需求的制冷器具。
[0005]该任务通过具有根据独立权利要求的特征的主题解决。有利的拓展方案为从属权利要求、说明书以及附图的主题。
[0006]本发明基于这样的认识:通过完全地分隔开所述两个蒸发器中的一个能够以优化的填充度运行当时未被分隔开的蒸发器。
[0007]根据第一方面，根据本发明的任务通过这样的制冷器具来解决，在该制冷器具中，在压缩机的压缩机输入端和第一蒸发器的蒸发器输出端和第二蒸发器的蒸发器输出端之间布置有具有至少第一输入端、第二输入端和一输出端的第二换向阀，其中，所述第一输入端与第一并列支路、第二输入端与第二并列支路且输出端与制冷剂回路以引导制冷剂的方式连接。由此实现这样的技术优点，能够分别以优化的填充度运行所述两个蒸发器中的一个。由此，从当时另外的蒸发器抽吸制冷剂不再是必需的。因此，不必花费能量用于抽吸制冷剂，从而降低制冷器具的能量需求。通过第一换向阀，可以将制冷剂有选择地引导到第一或第二并列支路中，并且，通过第二换向阀，可以有选择地使第一或第二并列支路与制冷剂回路连接。不但第一换向阀而且第二换向阀可以是二位三通阀。二位三通阀具有两个阀座，其中，总是交替地保持打开或关闭所述两个阀座中的一个。因此，在第一换向阀的情况下，在第一换向阀的第一转换位置中打开第一输出端且关闭第二输出端，或者在第一换向阀的第二转换位置中关闭第一输出端且打开第二输出端。在第二换向阀的情况下，在第二换向阀的第一转换位置中打开第一输入端且关闭第二输入端，或者在第二换向阀的第二转换位置中关闭第一输入端且打开第二输入端。
[0008]在一种有利的实施方式中，在第一换向阀和第一蒸发器的蒸发器输入端之间布置有第一节流器，并且在第二换向阀和第二蒸发器的蒸发器输入端之间布置有第二节流器。由此实现这样的技术优点，在每个蒸发器前面联接一个与该蒸发器匹配的节流器。因此，两个蒸发器的有能效的运行是可能的。
[0009]在一种有利的实施方式中，在制冷剂回路中在压缩机和第一蒸发器和第二蒸发器之间布置有抽吸管-节流管-热交换器，所述抽吸管-节流管-热交换器以热转递方式与第一节流器和/或与第二节流器连接。由此实现这样的技术优点，使用从蒸发器流出的制冷剂的余冷，因为从第一节流器和/或第二节流器中的制冷剂提取热。
[0010]在一种有利的实施方式中，第一换向阀具有第一转换位置，在该第一转换位置中，第一换向阀的第一输出端以对于制冷剂可通过的方式与第一蒸发器的蒸发器输入端连接，并且第一换向阀的第二输出端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0011]在一种有利的实施方式中，第一换向阀具有第二转换位置，在该第二转换位置中第一换向阀的第二输出端以可通过的方式与第二蒸发器的蒸发器输入端连接，并且第一换向阀的第一输出端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0012]在一种有利的实施方式中，第二换向阀具有第一转换位置，在该第一转换位置中，第二换向阀的第一输入端以对于制冷剂可通过的方式与第一蒸发器的蒸发器输出端连接，并且第二换向阀的第二输入端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0013]在一种有利的实施方式中，第二换向阀具有第二转换位置，在该第二转换位置中，第二换向阀的第二输入端以可通过的方式与第二蒸发器的蒸发器输出端连接，且第二换向阀的第一输入端以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。由此实现这样的技术优点，通过将制冷剂从一个冷格转移到另一个冷格中，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0014]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，第一换向阀至少暂时地处于第一转换位置中且第二换向阀同时处于第一转换位置中。由此实现这样的技术优点，第一蒸发器可以接入到制冷剂回路中且第二蒸发器可以完全与制冷剂回路分开。因此，排除了制冷剂从第二蒸发器不期望地转移到第一蒸发器中。因此，具有优化的填充度的运行是可能的。
[0015]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，第一换向阀至少暂时地处于第二转换位置中且第二换向阀同时处于第二转换位置中。由此实现这样的技术优点，第二蒸发器可以接入到制冷剂回路中且第一蒸发器可以完全与制冷剂回路分开。由此，分别具有优化的填充度地运行两个蒸发器是可能的。
[0016]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，第一换向阀至少暂时地处于第一转换位置中且第二换向阀同时处于第二转换位置中。由此实现这样的技术优点，制冷剂可以从第一蒸发器转移到第二蒸发器中。因此，可以通过传递运行中的运行来匹配填充度。
[0017]在一种有利的实施方式中，制冷器具是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，第一换向阀至少暂时地处于第二转换位置中且第二换向阀同时处于第一转换位置中。由此实现这样的技术优点，制冷剂也可以从第二蒸发器转移到第一蒸发器中。因此，可以通过传递运行中的运行来匹配两个蒸发器的填充度。
[0018]在一种有利的实施方式中，制冷剂回路具有液化器，其中，在所述液化器和第一换向阀之间设置有停止阀。由此实现这样的技术优点，可以压制在压缩机的停止时间期间制冷剂从液化器到蒸发器的不期望的转移。
[0019]在一种有利的实施方式中，在传递运行中，在压缩机 被驱动时，停止阀至少暂时地禁止制冷剂回路中的制冷剂流动。由此实现这样的技术优点，通过压缩机的抽吸作用可以从第一蒸发器和/或第二蒸发器抽吸制冷剂。
[0020]在一种有利的实施方式中，制冷器具具有控制装置，该控制装置至少与第一换向阀和第二换向阀连接用于控制第一换向阀和第二换向阀。由此实现这样的技术优点，通过有针对性地控制，与不同的边缘条件例如不同的环境温度的匹配地、灵活地运行制冷器具是可能的。
[0021]在一种有利的实施方式中，所述控制装置至少以传递测量信号的方式与温度传感器连接。由此实现这样的技术优点，例如在高于预先给定的、用于所感测的温度的阈值时，所述控制装置从普通运行更换到传递运行中并且因此自动地进行填充度的匹配，从而在极端的温度下如例如在热带中也可能以优化的填充度来运行。
[0022]以下参照附图解释另外的实施例。附图示出:
[0023]图1制冷器具的前视图，和
[0024]图2图1的制冷器具的制冷剂回路的示意性图示。
[0025]图1示出冷藏柜作为用于制冷器具100的实施例。，该制冷器具在当前的实施例中构造为冷藏冷冻组合并且在当前的实施例中还具有双无霜系统。
[0026]在当前的实施例中，制冷器具100具有上部的第一冷格102，在当前的实施例中，该第一冷格构造为冷冻格。除此之外，在当前的实施例中，制冷器具100具有下部的第二冷格104，在当前的实施例中，该第二冷格构造为冷藏格。
[0027]图2示出这样的制冷器具100的制冷剂回路200的实施例。
[0028]制冷剂回路200具有压缩机202、液化器204、停止阀206、第一换向阀208、第一节流器210、第二节流器212、第一蒸发器214、第二蒸发器216、第二换向阀218和抽吸管-节流管-热交换器220。
[0029]在当前的实施例中，压缩机202为机械驱动的构件，该构件从两个蒸发器214，216中的一个抽吸制冷剂蒸气并且逆着较高的压力输送至液化器204。
[0030]液化器204构造为热交换器，在该热交换器中，经蒸发的制冷剂在压缩之后通过向外部的冷却介质即环境空气放出热而被液化。
[0031]在当前的实施例中，第一蒸发器214和第二蒸发器216构造为热交换器，在该热交换器中，液态的制冷剂在膨胀之后通过从待冷却的介质即在冷却柜内部的空气吸收热而被蒸发。此外，在当前的实施例中，第一蒸发器214和/或第二蒸发器216构造为静态的蒸发器。由此，不需要用于使第一蒸发器214和/或第二蒸发器216的强制流动的通风机。
[0032]在此，在当前的实施例中，第一蒸发器214配属于第一冷格102且第二蒸发器216配属于第二冷格104。在当前的实施例中，不但第一蒸发器214而且第二蒸发器216构造为薄片蒸发器(Lamellenverdampfer)。
[0033]第一节流器210配属于第一蒸发器214且第二节流器212配属于第二蒸发器216。节流器210，212为用于通过减小横截面积来减小压力的装置。
[0034]第一节流器210和第一蒸发器214串联，且第二节流器212和第二蒸发器216串联，其中，在当前的实施例中，这两个串联并列地联接。即，制冷剂回路200分成两个并列支路274，276，其中，在当前的实施例中，压缩机202、液化器204、停止阀206和抽吸管-节流管-热交换器220布置在制冷剂回路200的主支路278中。
[0035]制冷剂为一种流体，该流体使用于在产生冷的系统中热传递，该系统在流体的温度低且压力低的情况下吸收热，且在流体的温度较高和压力较高的情况下放出热，其中通常包括流体的状态改变。
[0036]此外，在当前的实施例中，制冷剂回路200包括停止阀206，在当前的实施例中，该停止阀为可控的磁阀，借助于该磁阀可以中断制冷剂回路200中的制冷剂流动。
[0037]此外，在当前的实施例中，制冷剂回路200包括抽吸管-节流管-热交换器220，从而也使用从蒸发器流出的制冷剂的余冷。
[0038]在当前的实施例中，第一换向阀208具有输入端222以及第一输出端224和第二输出端226。第二换向阀218具有第一输入端228和第二输入端230以及输出端232。通过第一换向阀208，可以有选择地将制冷剂引导到第一并列支路274中或者第二并列支路276中，且通过第二换向阀218可以有选择地使第一并列支路274或第二并列支路276与压缩机202连接。
[0039]在当前的实施例中，不但第一换向阀208而且第二换向阀218构造为二位三通阀。二位三通阀具有两个阀座，其中，所述两个阀座中的一个总是交替地保持打开或关闭。因此，在第一换向阀的情况下，在第一换向阀208的第一转换位置中打开第一输出端224并且关闭第二输出端226，或者在第一换向阀208的第二转换位置中关闭第一输出端224并且打开第二输出端226。在第二换向阀218的情况下，在第二换向阀218的第一转换位置中打开第一输入端228并且关闭第二输入端230，或者在第二换向阀218的第二转换位置中关闭第一输入端228并且打开第二输入端230。
[0040]压缩机202具有压缩机输出端234，该压缩机输出端与液化器204的液化器输入端236以引导制冷剂的方式连接。
[0041]液化器204的液化器输出端238与停止阀206的输入端接头240以引导制冷剂的方式连接。
[0042]停止阀206的输出端接头242与第一换向阀208的输入端222以引导制冷剂的方式连接。
[0043]第一换向阀208的第一输出端224与第一节流器210的节流器输入端244连接。
[0044]第一节流器210的节流器输出端246与第一蒸发器214的蒸发器输入端248以引导制冷剂的方式连接。
[0045]第一蒸发器214的蒸发器输出端250与第二换向阀218的第一输入端230以引导制冷剂的方式连接。
[0046]第一换向阀208的第二输出端226与第二节流器212的节流器输入端252以引导制冷剂的方式连接。
[0047]第二节流器212的节流器输出端254与第二蒸发器216的蒸发器输入端256以引导制冷剂的方式连接。
[0048]第二蒸发器214的蒸发器输出端258与第二换向阀218的第二输入端228以引导制冷剂的方式连接。
[0049]第二换向阀218的输出端232与抽吸管-节流管-热交换器220的热交换器输入端260以引导制冷剂的方式连接。
[0050]抽吸管-节流管-热交换器220的热交换器输出端262通过抽吸管266与压缩机202的压缩机输入端264以引导制冷剂的方式连接。
[0051]第一换向阀208和第二换向阀218通过控制线路270以传递控制信号的方式与控制装置268连接。此外，停止阀206通过控制线路280且压缩机202通过控制线路282以传递控制信号的方式与控制装置268连接。
[0052]在普通运行时，控制装置268将第一换向阀208和第二换向阀218控制到第一转换位置中。同时，控制装置268将第二换向阀218控制到第一转换位置中。由此，在普通运行循环的第一阶段中，制冷剂流经第一节流器210和第一蒸发器214并且因此冷却配属于第一蒸发器214的冷格102。相对地，在普通运行循环的第一阶段中，第二节流器212和第二蒸发器216与制冷剂回路200分隔开。
[0053]在普通运行循环的第二阶段中，控制装置268将第一换向阀208控制到第二转换位置中。同时，控制装置268将第二换向阀218控制到第二转换位置中。由此，在普通运行循环的第二阶段中，制冷剂流经第二节流器212和第二蒸发器216，并且因此冷却配属于第二蒸发器216的冷格104。相对地，在普通运行循环的第二阶段中，第一节流器210和第一蒸发器214与制冷剂回路200分隔开。
[0054]与当前的实施例 中不同地，普通运行循环能够以上面所说明的第二阶段开始，第一阶段跟随。
[0055]通过分别使节流器210，212和蒸发器214，216交替地分隔开，可以分别地以制冷剂的优化的填充量、即以优化的填充度来运行不但第一蒸发器214而且第二蒸发器216。因此，不必从当时另一蒸发器214，216抽吸制冷剂，从而为此不必花费能量。因此，降低制冷器具100的能量消耗。
[0056]此外，在当前的实施例中，控制装置268可以在传递运行时运行第一换向阀208和第二换向阀218。
[0057]在传递运行时，例如从第二蒸发器216抽吸制冷剂，以便有充分的制冷剂可供第一蒸发器214的运行使用。为此，控制装置268将第一换向阀208控制到其第一转换位置中。此外，控制装置268将第二换向阀218控制到其第二转换位置中。现在，从第二蒸发器216抽吸制冷剂并且接着更换至普通运行。
[0058]此外，在当前的实施例中，也可以从第一蒸发器214抽吸制冷剂。为此，控制装置268将第一换向阀208控制到其第二转换位置中。此外，控制装置268将第二换向阀218控制到其第一转换位置中。现在，从第一蒸发器214抽吸制冷剂并且接着更换至普通运行。
[0059]由于液化器204在第一蒸发器214和第二蒸发器216运行时不同的填充度，在从普通运行的第一阶段至第二阶段的每次更换中产生有效制冷剂填充量的改变。通过例如在预先给定的间隔内从普通运行更换到传递运行中，实现了:由于第一蒸发器214和第二蒸发器216的不同的运行温度而导致的、在普通运行时制冷剂的转移可以又逆着进行，从而确保第一蒸发器214以及第二蒸发器216的具有分别优化的填充度的运行。替代地或者附加地，在传递运行时，在运行压缩机202时可以使停止阀206处于其闭锁状态中，从而中断制冷剂回路200中的不期望的制冷剂流动。然后，通过压缩机202的抽吸作用，可以从第一蒸发器214和/或第二蒸发器216抽吸制冷剂。
[0060]此外，在当前的实施例中，控制装置268与温度传感器272连接。当通过温度传感器272所感测的温度值、例如制冷器具的环境温度高于预先给定的阈值时，由控制装置268更换至传递运行，以便使制冷剂量与占主导的边缘条件的匹配。因此，例如在热带的边缘条件(由于在空气湿度高的情况下的高的环境温度而引起的高的冷传导)下阻止湿气在抽吸管266上冷凝。
[0061]此外，制冷剂回路200可以使用于，除了构造为冷冻格的第一冷格102和构造为冷藏格的第二冷格104之外，冷却第三冷格，例如保鲜格或者还有另外的冷格，如第四或第五冷格等等。那么，所述冷格中的每一个各配属有一蒸发器，该蒸发器布置在制冷剂回路200的并列支路中。因此，蒸发器的数量等于制冷剂回路200的并列支路的数量。相应地，第一换向阀208则具有与并列支路的数量相应的数量的输出端，并且第二换向阀218具有相应数量的输入端。那么，此外，第一换向阀208和第二换向阀218则具有与并列支路的数量相应的数量的转换位置。
[0062]附图标记列表
[0063]100制冷器具
[0064]102 第一冷格
[0065]104 第二冷格
[0066]200制冷剂回路
[0067]202压缩机
[0068]204液化器
[0069]206停止阀
[0070]208第一换向阀
[0071]210第一节流器
[0072]212第二节流器
[0073]214第一蒸发器
[0074]216第二蒸发器
[0075]218第二换向阀
[0076]220抽吸管-节流管-热交换器
[0077]222第一换向阀的输入端
[0078]224第一换向阀的第一输出端
[0079]226第一换向阀的第二输出端
[0080]228第二换向阀的第一输入端
[0081]230第二换向阀的第二输入端
[0082]232第二换向阀的输出端
[0083]234压缩机输出端
[0084]236液化器输入端
[0085]238液化器输出端
[0086]240输入端接头
[0087]242输出端接头
[0088]244第一节流器的节流器输入端
[0089]246第一节流器的节流器输出端
[0090]248第一蒸发器的蒸发器输入端
[0091]250第一蒸发器的蒸发器输出端
[0092]252第二节流器的节流器输入端
[0093]254第二节流器的节流器输出端
[0094]256第二蒸发器的蒸发器输入端
[0095]258第二蒸发器的蒸发器输出端
[0096]260热交换器输入端
[0097]262热交换器输出端
[0098]264压缩机输入端
[0099]266抽吸管
[0100]268控制装置
[0101]270控制线路
[0102]272温度传感器
[0103]274第一并列支路
[0104]276第二并列支路
[0105]278主支路
[0106]280控制线路
[0107]282控制线路
【主权项】
1.具有制冷剂回路(200)的制冷器具(100)，所述制冷剂回路具有压缩机(202)和至少第一蒸发器(214)和第二蒸发器(216)，其中，所述制冷剂回路(200)具有主支路(278)并至少具有第一并列支路(274)和第二并列支路(276)，其中，所述压缩机(202)布置在所述主支路(278)中，所述第一蒸发器(214)布置在所述第一并列支路(274)中并且所述第二蒸发器(216)布置在所述第二并列支路(276)中，并且其中，在所述压缩机(202)的压缩机输出端(234)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输入端(248)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输入端(256)之间布置有具有输入端(222)并至少具有第一输出端(224)和第二输出端(226)的换向阀(208)，其中，所述输入端(222)与所述主支路(278)、所述第一输出端(224)与所述第一并列支路(274)并且所述第二输出端(226)与所述第二并列支路(276)以引导制冷剂的方式连接，其特征在于，在所述压缩机(202)的压缩机输入端(264)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输出端(250)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输出端(258)之间布置有至少具有第一输入端(228)和第二输入端(230)并具有输出端(232)的第二换向阀(218)，其中，所述第一输入端(230)与所述第一并列支路(274)、所述第二输入端(230)与所述第二并列支路(276)并且所述输出端(232)与所述制冷剂回路(200)以引导制冷剂的方式连接。2.根据权利要求1所述的制冷器具(100)，其特征在于，在所述第一换向阀(208)和所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)之间布置有第一节流器(210)，并且在所述第二换向阀(218)和所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输入端(256)之间布置有第二节流器(212)。3.根据权利要求2所述的制冷器具(100)，其特征在于，在所述制冷剂回路(200)中在所述压缩机(202)和所述第一蒸发器(214)和所述第二蒸发器(216)之间布置有抽吸管-节流管-热交换器(220)，所述抽吸管-节流管-热交换器以热转递方式与所述第一节流器(210)和/或与所述第二节流器(212)连接。4.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一换向阀(208)具有第一转换位置，在该第一转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)连接，并且所述 第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。5.根据权利要求4所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第一换向阀(208)具有第二转换位置，在该第二转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输入端(256)连接，并且所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。6.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第二换向阀(218)具有第一转换位置，在该第一转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输出端(250)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。7.根据权利要求6所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述第二换向阀(218)具有第二转换位置，在该第二转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输出端(258)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。8.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第一转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第一转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的所述第一转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)连接并且所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第一转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输出端(250)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。9.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在普通运行中运行的，在该普通运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第二转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第二转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的第二转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的蒸发器输入端(256)连接，并且所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第二转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的蒸发器输出端(258)连接，并且，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。10.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第一转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第二转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的所述第一转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输入端(248)连接并且所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第二转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输出端(258)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁。11.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)是能够在传递运行中运行的，在该传递运行中，所述第一换向阀(208)至少暂时地处于第二转换位置中并且所述第二换向阀(218)同时处于第一转换位置中，其中，在所述第一换向阀(208)的所述第二转换位置中，所述第一换向阀(208)的所述第二输出端(226)以可通过的方式与所述第二蒸发器(216)的所述蒸发器输入端(256)连接，并且所述第一换向阀(208)的所述第一输出端(224)以对于制冷剂不可通过的方式闭锁，并且其中，在所述第二换向阀(218)的所述第一转换位置中，所述第二换向阀(218)的所述第一输入端(228)以对于制冷剂可通过的方式与所述第一蒸发器(214)的所述蒸发器输出端(250)连接，并且所述第二换向阀(218)的所述第二输入端(230)以对于制冷剂不可通过的方式闭 锁。12.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷剂回路(200)具有液化器(204)，其中，在所述液化器(204)和所述第一换向阀(218)之间设置有停止阀(206) ο13.根据权利要求13所述的制冷器具(100)，其特征在于，在传递运行中，在压缩机(202)被驱动时，停止阀(206)至少暂时地禁止所述制冷剂回路(200)中的制冷剂流动。14.根据以上权利要求中任一项所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)具有控制装置(268)，该控制装置至少与所述第一换向阀(208)和所述第二换向阀(218)连接用于控制所述第一换向阀(208)和所述第二换向阀(218)。15.根据权利要求14所述的制冷器具(100)，其特征在于，所述制冷器具(100)具有控制装置(268)，所述控制装置至少以传递测量信号的方式与温度传感器(272)连接。
【专利摘要】本发明涉及一种具有制冷剂回路(200)的制冷器具，所述制冷剂回路具有压缩机(202)和至少第一蒸发器(214)和第二蒸发器(216)，其中，所述制冷剂回路(200)具有主支路(278)和至少第一并列支路(274)和第二并列支路(276)，其中，所述压缩机(202)布置在所述主支路(278)中，所述第一蒸发器(214)布置在所述第一并列支路(274)中且所述第二蒸发器(216)布置在所述第二并列支路(276)中，并且其中，在所述压缩机(202)的压缩机输出端(234)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输入端(248)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输入端(256)之间布置有具有至少输入端(222)、第一输出端(224)和第二输出端(226)的换向阀(208)，其中，所述输入端(222)与所述主支路(278)、所述第一输出端(224)与所述第一并列支路(274)且所述第二输出端(226)与所述第二并列支路(276)以引导制冷剂的方式连接。根据本发明，在所述压缩机(202)的压缩机输入端(264)和所述第一蒸发器(214)的蒸发器输出端(250)和所述第二蒸发器(216)的蒸发器输出端(258)之间布置有具有至少第一输入端(228)和第二输入端(230)和输出端(232)的第二换向阀(218)，其中，所述第一输入端(230)与所述第一并列支路(274)、所述第二输入端(230)与所述第二并列支路(276)并且所述输出端(232)与所述制冷剂回路(200)以引导制冷剂的方式连接。
【IPC分类】F25B41/04, F25D11/02, F25B49/02, F25B41/06, F25B5/02
【公开号】CN104903663
【申请号】CN201380052861
【发明人】A·巴布克
【申请人】Bsh家用电器有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年10月2日
【公告号】DE102012218345A1, EP2906882A1, WO2014056767A1
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