用于套箍与光纤的接合的凹槽的制作方法
用于套箍与光纤的接合的凹槽的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及光纤连接硬件。更具体而言，本发明涉及针对在对套箍内的光纤进行 端接时使用环氧树脂的情况做出了优化的套箍（ferrule)和/或光纤。
【背景技术】
[0002] 在【背景技术】当中已知可以对光纤电缆进行切割，并将其端接于连接器、跳接器或 衰减器或者其他这样的结构。典型的端接包括套箍，所述套箍具有穿过其中心的中心孔。使 一定长度的光纤在受到切割的光纤电缆的末端暴露出来。使所述光纤穿过所述套箍内的中 心孔，并将其切割为与套箍的末端平齐。通过环氧树脂将光纤固定到所述中心孔内，并对光 纤的切割末端连同套箍的末端一起进行打磨，以完成对所述端接的修整。
[0003] 通过引用并入本文的美国专利6074100示出了一种套箍和采用所述套箍的典型 端接方法。
[0004] 图12-16示出了美国专利6074100的端接。在图12中，将光纤电缆208剥开，从 而去除以及暴露几个由电缆材料构成的护套。光纤电缆208的被剥开的末端包括中央光纤 212、设置在光纤212的周围的硅缓冲214、包封硅缓冲214的内护套216、包裹内护套216 的包含编织或纺织纤维（例如，诸如Kevlar?i的聚酰胺纤维）的强化构件218以及包封 强化构件218的外护套220。尽管美国专利6074100示出了硅缓冲214,但是还已知其他类 型的聚合物缓冲，例如，聚醚酰亚胺和丙烯酸酯。
[0005] 在图13中，光纤电缆208的剥开末端准备接合至套箍组件222。套箍组件222包 括刚性套箍224以及外切并且接合至刚性套箍224的末端部分的尾部或套管（sleeve) 226。 更具体而言，刚性套箍224限定了表面228、中心孔230和内部末端232,以及尾部226包括 圆柱形内孔234以及限定了圆柱形外表面238的渐缩末端236。刚性套箍224是由诸如氧 化锆的陶瓷制造的，以及尾部226是由不锈钢制造的。
[0006] 在接合准备过程中，向尾部226的外表面238施加对应于区域A的成滴的粘合剂 或者一圈的粘合剂240,并且向光纤212和内护套216施加对应于区域B的一层粘合剂242。 区域A和B中的粘合剂240、242是相同的，以及此外可以对其加以选择从而使其玻璃态转 化温度（TG)大于可以预见到的端接工作环境中的最高温度。在接合之前，将强化构件218 向后折叠到外护套220之上。采用接下来将叠加在强化构件218上的收缩管244暂时将强 化构件218预先置于外护套220之上。
[0007] 在图14中，将光纤电缆208的剥开的末端插入到套箍组件222内，从而使得光纤 212穿过套箍孔230,并且使内护套216邻接刚性套箍224的内部末端232。接下来，使收 缩管244向后滑动（如剖视图中所示），从而释放强化构件218,之后将强化构件218折叠 到尾部226的圆柱形外表面238之上。因而，区域A中的粘合剂240的环接触并且注入强 化构件218。之后将收缩管244向前移动，从而使其叠加到强化构件218和外护套220上。 在固化过程中，使粘合剂240固化，并且使收缩管244紧缩。在固化过程之后，在非常接近 刚性套箍224的表面228的位置将光纤212的末端劈开，如图14所示。
[0008] 之后，执行各种磨光或抛光操作，从而使光纤212的切割末端凹陷到刚性套箍224 的表面228之下，如图15和16所示。具体而言，末端剖面250的特征在于光纤212限定了 相对于刚性套箍224的表面228凹陷或下陷的端表面252。光纤212的端表面至少是光传 输芯212^及其周围的包层212a的组合。尽管美国专利6074100示出了端表面252相对于 表面228凹陷或下陷，但是在现有技术中常见的情况是使端表面252从表面228伸出，因而 在将连接器配合到适配器当中时光纤末端将受到压缩。
【发明内容】
[0009] 本发明包括一种改进的用于处理图13的截面B中的环氧树脂242的系统。在现有 技术中，刚性套箍224中的中心孔或通道230具有比光纤212的外径（0D)大的内径（ID)。 更大的ID允许容纳环氧树脂242。如果通道230的ID恰好与光纤212的0D-样，那么在 将光纤212插入到通道230内时，环氧树脂242将被从光纤212上推掉。
[0010] 本申请人认识到了现有技术当中由于刚性套箍224的ID和光纤212的0D之间的 尺寸关系导致的连接器设计缺陷。例如，在刚性套箍224的ID和光纤212的0D之间存在 游隙。提供所述游隙以在于在通道230的ID和光纤212的0D之间容纳环氧树脂242的存 在。但是，所述游隙有时可能允许光纤212紧靠着通道230的ID的一侧，并在光纤212的 相对侧将在通道230的ID和光纤212的0D之间建立最大缝隙。因此，光纤212的中心轴 与通道230的中心轴不同心，和/或未能被控制为沿光纤电缆208的长度保持同心。
[0011] 在光纤212的中心轴不与通道230的中心轴同心时，随着将所述光纤的信号传输 至另一光纤的末端剖面250或另一装置，可能在连接器的界面处，例如，在抛光的末端剖面 250处存在信号损失（例如，衰减）。换言之，连接处的两个邻接的光纤末端剖面250将不 会适当地对准，因而光无法完全在两个未对准的光纤末端剖面250之间通过。
[0012] 本发明的目标在于解决【背景技术】的光纤端接中的上述缺陷以及其他缺陷。
[0013] 这些和其他目标是通过一种装置实现的，所述装置包括具有第一末端和第二末端 的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通 道，所述通道具有内径；以及形成到所述通道的所述内径内的并且从所述套箍的所述第一 末端延伸至所述套箍的所述第二末端的至少一个沟槽。
[0014] 这些和其他目标还通过这样一种装置实现，所述装置包括基本上圆形的光纤，所 述光纤具有外径；以及形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口沿所 述光纤的纵向延伸。
[0015] 这些和其他目标还通过这样一种装置实现，所述装置包括具有第一末端和第二末 端的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通 道，所述通道具有内径；基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径并且驻留在所述通道内；形 成到所述通道的所述内径内或者所述光纤的所述外径内的至少一个沟槽或切口；以及处于 所述至少一个沟槽或切口内的将所述光纤附接到所述通道内的环氧树脂。
[0016] 通过下文给出的详细说明本发明的其他适用性范围将变得显而易见。但是，应当 理解所述详细说明和具体的例子尽管指示了本发明的优选实施例，但是其只是通过举例说 明的方式给出的，因为对于本领域技术人员而言通过这一详细说明处于本发明的精神和范 围内的各种变化和修改将变得显而易见。
【附图说明】
[0017] 通过下文给出的【具体实施方式】以及仅通过举例说明的方式而非对本发明构成限 定的方式给出的附图本发明得到更加充分的理解，其中：
[0018] 图1是根据本发明的套箍的透视图；
[0019] 图2是图1的套箍的侧视图，其通过虚线示出了套箍内的通道；
[0020] 图3是图1的套箍的第一末端的详细透视图；
[0021] 图4是直接面对图1的套箍的第一末端的图；
[0022] 图5是与夹持套管结合的根据图1-4的套箍的透视图；
[0023] 图6是在图5的套箍末端之上滑动以形成扩展束端接的帽套管的透视图；
[0024] 图7是根据本发明的直接面对多通道套箍的端接末端的图；
[0025] 图8是根据本发明的光纤的透视图；
[0026] 图9是图8的光纤的侧视图；
[0027] 图10是图8的光纤的端接末端的详细透视图；
[0028] 图11是直接面对图8的光纤的端接末端的图；
[0029] 图12是根据现有技术部分地通过剖面示出了被剥开从而露出了光纤的光纤电缆 的末端的侧视图；
[0030] 图13是根据现有技术部分地通过剖面示出了准备接合至套箍组件的图12的剥开 末端的侧视图；
[0031] 图14说明了根据现有技术将剥开的末端接合至套箍组件以形成端接；
[0032] 图15是在抛光之后图14的端接的末端的剖面侧视图；以及
[0033] 图16是图15的端接的末端处的光纤的详细剖面图。
【具体实施方式】
[0034] 现在将在下文中参考示出了本发明的实施例的附图更为充分地说明本发明。但 是，可以通过很多种不同的形式体现本发明，而不应认为本发明限在此阐述的实施例；相 反，提供这些实施例使得该公开将是完整、彻底的，并且将本发明的范围充分地传达给本领 域技术人员。
[0035] 始终采用类似的附图标记表示类似的元件。在附图中，为了清晰起见可以夸大某 些线、层、部件、元件或特征的厚度 。虚线示出了任选的特征或操作，除非另行指定。
[0036] 在此采用的术语只是出于描述具体的实施例的目的，而并非意图对本发明构成限 制。除非另行限定，否则在此采用的所有术语（包括科技术语）都具有与本发明所属领域 的技术人员通常理解的相同的含义。还应当理解，应当将术语（诸如，在通常使用的词典中 限定的那些术语）解释为具有与其在本说明书和相关领域的语境下所具有的含义一致的 含义，而不应从理想化的或者过于刻板的意义上对其加以解释，除非在此明确做出了这样 的限定。为了简洁和/或清晰起见可能没有描述公知的功能或构造。
[0037] 在此采用的单数形式的冠词还旨在包括复数形式，除非上下文另行明确指出。还 应当理解，本说明书中采用的词语"包括"、"包含"指定了所陈述的特征、整数、步骤、操作、 元件和/或部件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/ 或其群组的存在或添加。文中采用的词语"和/或"包括相关列举项中的一者或多者的任 意及全部组合。如在此所采用的，应当将诸如"X和Y之间"以及"大约X和Y之间"的短语 解释为包括X和Y。如在此所采用的，诸如"大约X和Y之间"的短语是指"大约X和大约Y 之间"。如在此所采用的，诸如"大约从X到Y"的短语是指"从大约X到大约Y"。
[0038] 应当理解，在称某一元件处于另一元件上，附接至另一元件，连接至另一元件，与 另一元件耦接或者与另一元件接触的时候，其可以直接处于所述的另一元件上，直接附接 于所述另一元件，直接连接至所述另一元件，直接与另一元件親接或者直接与另一元件接 触，或者还可以存在居间元件。作为对比，在称某一元件（例如）直接处于另一元件上，直 接附接至另一元件，直接连接至另一元件，与另一元件直接耦接或者直接接触另一元件，那 么则不存在居间元件。本领域技术人员还应当认识到，所提到的被设置为与另一特征相邻 的结构或特征可以具有与所述相邻特征重叠或者位于所述相邻特征之下的特征。
[0039] 在此为了便于说明可以采用空间相对术语，例如，"下面"、"之下"、"下部"、"之上"、 "上部"、"横向"、"左侧"、"右侧"等，以描述如图所示的一个元件或特征与另一个元件（一个 或多个）或特征（一个或多个）的关系。应当理解，空间相对术语除了意在包含附图所示 的取向之外还包含使用或操作中的装置的不同取向。例如，如果在附图中使装置颠倒，那么 被描述为处于其他元件或特征"之下"或"下面"的元件将随后被定向为处于所述的其他元 件或特征"之上"。所述装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并相应 地解释在此采用的对相对空间关系的描述。
[0040] 图1是根据本发明的套箍101的透视图。套箍101包括第一末端103 (例如，图1 的左侧）和第二末端105 (例如，图1的右侧）。第一末端103可以包括围绕基本上平的正 面103B形成的倒角部分103A。第二末端105可以包括围绕锥形凹陷105B形成的基本上平 的环105A。
[0041] 图2是图1的套箍101的侧视图，其通过虚线示出了套箍101内的通道107。通 道107从套箍101的第一末端103的基本上平的正面103B的中心延伸至套箍101的第二 末端105的锥形凹陷105B的中心。
[0042] 图3是套箍101的第一末端103的放大透视图，以及图4是正面向套箍101的第 一末端103的视图。从图3-4可以最佳地看出，通道107的截面基本上是圆形的并且具有 内径（ID)，并且所述通道与套箍101的中心轴同心。
[0043] 将至少一个沟槽109形成到通道107的内径当中，以及所述沟槽从套箍101的第 一末端103延伸到套箍101的第二末端105。在优选实施例中，所述至少一个沟槽109包括 多个沟槽，例如，四个沟槽109A、109B、109C和109D，它们围绕通道107的内周近似于彼此等 间隔，并且延伸到形成套箍101的材料（例如，陶瓷材料）中。在图3和4中，存在四个沟 槽109A、109B、109C和109D，但是可以采用更多或更少的沟槽，例如，三个、五个或六个沟槽 109。而且，在优选实施例中，沟槽109基本上是v形的或者u形的，但是如果希望也可以采 用其他形状。
[0044] 在使用中，将基本上圆形的光纤插入到套箍101的中央通道107内，例如，如图 12-16所示的光纤电缆208的光纤212。如果在插入到通道107内之前，首先像图13的截 面B中那样采用环氧树脂242涂覆光纤212,那么在将光纤212向通道107内推送时，除了 在通道107的内周存在沟槽109的区域之外，所有区域内的环氧树脂242基本上都会被从 光纤212上推掉。环氧树脂242将填充通道107的沟槽109,并使光纤212附接在通道107 内。由于光纤212的外径OD的尺寸非常接近（例如，近似等于）通道107的内径ID，因而 光纤212的中心轴将与通道107的中心轴同心。
[0045] 图1-4中所示的带槽套箍结构还适用于扩展束连接器和透镜帽连接器，例如，本 受让人的先前美国专利7604417、7625129和8393804中所述的那些连接器，通过引用将所 述三份文献全部并入于此。例如，图5示出了被锁位到套管111内的套箍101。中央通道 107包括如上文详述的沟槽109。
[0046] 如图6所示，球形透镜113被锁位到帽115内。可以使帽115在套箍101之上滑 动，并例如通过环氧树脂与之固定。由于光纤被精确地定位到了套箍101的中央通道107 内，因而在套箍101的第一末端103处被劈开并且受到抛光的光纤212末端将几乎正好与 中央通道107以及整个套箍101同心，因此将正确地与球形透镜113的背面的"中心"对接， 从而将最大光信号输送到球形透镜113的中心。可以在上文通过引用并入的本受让人的上 述专利当中找到有关扩展束连接器的更多细节。
[0047] -些套箍被设计为容纳不只一条有序排列的光纤。也可以从具有多通道的套箍中 受益，其方式是使各条光纤容纳于所述套箍内，使得每条光纤的中心轴更加精确地沿其相 应通道的中心轴设置。
[0048] 例如，图7示出了具有MT型套箍119的MP0或MTP连接器117的端接面。MT型套 箍119包括几条通道107,例如，八条通道107-1到107-8,以容纳八条光纤212-1到212-8。 尽管图7中的MT型套箍119示出了单行的八条通道107-1到107-8,但是在MT型套箍119 中可以包括更多或更少的通道和/或若干行通道，例如，两行八通道107,即总共十六条通 道107,或者两行十二通道或三行八通道107,即总共二十四条通道107。
[0049] 可以将MT型套箍119的每条通道107-X的尺寸设定为与光纤212-X的外径0D紧 密配合（例如，超过光纤212的外径0D不足4%，更优选不足2%，以及最优选不足1% )。 MT型套箍119的每条通道107-X可以结合沟槽109以容纳环氧树脂，这样，即使通道107-X 的内径近似等于光纤212-X的外径，那么也能将所述通道107-X的光纤212-X固定于其内。
[0050] 图7示出了容纳八条光纤212-1到212-8的MT型套箍119。MT型套箍119内的 每条通道107-1到107-8可以包括多个沟槽109,例如，如图4所示的四个沟槽109A、109B、 109C和109D，以容纳用于将光纤212-X附接于通道107-X内的环氧树脂。
[0051] 第一实施例概括而言是采用机械物理接触连接器连接多条光纤。典型地将光纤接 合到陶瓷套箍内，继而将所述光纤劈开并抛光。采用密实（solid)套管或对开套管将套箍 组件配接至第二套箍组件。所述各套箍组件和套管通常被连接器和适配器外壳包围。在光 纤的外径和套箍内的通道的内径之间存在缝隙。环氧树脂通常位于所述的光纤到套箍缝隙 内。所述缝隙允许光纤在套箍通道内移动从而偏离中心。偏离中心的光纤对准不佳，从而 导致信号损失。所提出的带槽套箍具有沿套箍内周的纵向沟槽，以容纳环氧树脂并形成光 纤到套箍的接合。可以降低套箍通道的内径ID，从而使得光纤与通道中心更好地对准，并降 低跨越相互配合/面对的光纤末端的信号损失。而且，可以在将光纤插入到通道内之后添 加环氧树脂，从而减少光纤断裂和废料。可以向每一套箍添加一个或多个凹槽（沟槽），并 且可以将所述原理推广至多光纤套箍和扩展束端接。
[0052] 图8-11示出了本发明的第二实施例。基本上圆形的光纤151具有在其包层157 的圆柱形外表面155处限定的外径（OD)，如图11所示。包层157围绕由例如玻璃或塑料形 成的光传输介质159。将至少一个切口 153形成到光纤151的圆柱形外表面155内，从而使 所述切口穿透到包层157内。所述至少一个切口 153沿光纤151的纵向从光纤151的第一 末端161延伸至光纤151的第二末端163。
[0053] 在优选实施例中，所述至少一个切口 153包括多个切口，例如，四个切口 153A、 153B、153C和153D，它们 围绕光纤151的圆柱形外表面155近似于彼此等间隔，并且延伸到 形成光纤151的包层157的材料内。在图8-11中，存在四个切口 153A、153B、153C和153D， 但是可以采用更多或更少的切口 153,例如，三个、五个或六个切口 153。而且，在优选实施 例中，切口 153基本上是v形的或者u形的，但是如果希望可以采用其他形状。
[0054] 每一切口 153可以向光纤151的包层157内延伸一定深度，该深度是光纤151的总 直径的至少1%。切口 153不延伸至中央的光信号传输介质159(例如，玻璃或光学塑料） 中。例如，切口 153延伸到光纤151的包层157内的深度可以是光纤151的总直径0D的至 少2%，更优选为至少4%。
[0055] 在使用中，将在其圆柱形外表面155当中具有切口 153的光纤151插入到刚性套 箍224的中心孔230内，例如，所述套箍是图12-16中描绘的刚性套箍224。光纤151可以 从光纤电缆208延伸出来，如现有技术附图12-14的右侧所示。如果在插入到中心孔230内 之前，首先像图13的截面B中那样采用环氧树脂242涂覆光纤151，那么在将光纤151向中 心孔230内推送时，除了在光纤151的圆柱形外表面155当中存在切口 153的区域之外，所 有区域内的环氧树脂242基本上都会被从光纤151上推掉。环氧树脂242将填充光纤151 的切口 153,并使光纤151附接到中心孔224内。由于光纤151的圆柱形外表面155在尺寸 上非常接近，例如，近似等于中心孔230的内径ID，因而光纤151的中心轴将与中心孔230 的中心轴同心。
[0056] 可以结合本发明的第一和第二实施例，由此既使通道107的内径ID包括沟槽109， 又使光纤151的圆柱形外表面155包括切口 153。
[0057] 在【背景技术】当中，通常采用单光纤物理接触连接器对光纤进行端接。可以将光纤 接合至圆柱形套箍中，将所述光纤劈开并且抛光，以形成第一套箍组件。采用圆形密实套管 或对开套管将第一套箍组件配接至第二套箍组件，所述套管围绕各圆柱形套箍的外表面， 并使套箍末端实现适当的端对端对准。所述各套箍组件通常被连接器外壳包围。所述对开 或密实套管通常被适配器外壳包围。
[0058] 连接质量主要取决于第一光纤末端与第二光纤末端在连接器内的对准精确度如 何。在现有技术中，在光纤的外表面和套箍通孔的内表面之间存在缝隙。缝隙的存在为用 于将光纤接合至套箍通孔的环氧树脂提供了空间。所述缝隙允许光纤的中心轴朝随机方向 移动，从而偏离套箍中心轴。两个配对的连接器（不管是配对的单通道连接器还是配对的 多通道连接器）当中的光纤得不到精确的对准可能将导致连接损耗（例如，跨越连接器的 信号衰减）的增大。
[0059] 根据本发明的第一实施例，将纵向沟槽添加至套箍通孔或通道的内侧，并降低贯 穿通道的直径（在不具有纵向沟槽的贯穿通道的截点（section)之间测得的），从而使套箍 内的套箍贯穿通道的直径与将容纳于所述光纤贯穿通道内的光纤的外径更加紧密地匹配。 纵向沟槽提供用于容纳将光纤接合至套箍的环氧树脂的空间。更小的通孔直径提高了光纤 与通道的同心性，连接器性能，并减少了废料，例如，由于偏心光纤引起衰减水平超过可接 受阈值而导致的报废或回收连接器。
[0060] 所述一个或多个纵向沟槽还允许在插入光纤之后施加环氧树脂，例如，通过注射 器。在将光纤插入到套箍贯穿通道内之后插入环氧树脂降低了将光纤插入到套箍贯穿通道 内所需的初始力，因而减少了光纤断裂，还减少了废料，例如，由于连接器内的光纤断裂导 致的连接器性能缺陷而产生的报废或回收连接器。
[0061] 根据本发明的第二实施例，在光纤的外圆柱表面内提供纵向切口。所述切口接纳 环氧树脂，并且允许更加贴近地匹配套箍通道和光纤之间的容隙。因而，可以等同地实现与 沟槽有关概述的一样的优点。还有可能结合光纤外圆柱表面内的一个或多个切口在套箍通 道内包含一个或多个沟槽。还是可以等同地实现与沟槽有关概述的一样的优点。
[0062] 尽管附图示出了单芯光纤，但是光纤可以包括多个芯。多芯光纤也必须准确地同 心设置到其套箍通道内。与多芯光纤相关的卫星芯的尺寸越小，在套箍通道内的中心定位 就变得越发重要。而且，在通过例如注射器向沟槽或切口内插入环氧树脂之前将多芯光纤 加载到空的通道内，之后对多芯光纤进行旋转从而将卫星芯锁定到适当位置上的能力尤为 有利。
[0063] 虽然对本发明做出了这样的描述，但是显然可以通过很多种方式使其发生变化。 不应认为这样的变化背离本发明的精神和范围，以及对于本领域技术人员而言所有这样的 修改都将包含在下述权利要求的范围内。
【主权项】
1. 一种装置，包括： 具有第一末端和第二末端的套箍； 从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通道，所 述通道具有内径；以及 形成到所述通道的所述内径内并且从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所 述第二末端的至少一个沟槽。2. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个沟槽包括围绕所述通道的所述内 径近似于彼此等间隔的并且延伸到所述套箍内的多个沟槽。3. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述通道是第一通道，以及所述至少一个沟槽是 至少一个第一沟槽，以及所述装置还包括： 从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的第二通 道，所述第二通道具有内径；以及 形成到所述第二通道的所述内径内并且从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍 的所述第二末端的至少一个第二沟槽。4. 根据权利要求3所述的装置，还包括： 基本上圆形的第一光纤，所述第一光纤驻留于所述第一通道内； 基本上圆形的第二光纤，所述第二光纤驻留于所述第二通道内； 处于所述至少一个第一沟槽内的第一环氧树脂，其使所述第一光纤附接在所述第一通 道内；以及 处于所述至少一个第二沟槽内的第二环氧树脂，其使所述第二光纤附接在所述第二通 道内。5. 根据权利要求1所述的装置，还包括： 基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径，并且驻留在所述通道内；以及 处于所述至少一个沟槽内的环氧树脂，其使所述光纤附接在所述通道内。6. 根据权利要求5所述的装置，其中，所述光纤的所述外径的尺寸近似等于所述通道 的所述内径的尺寸。7. 根据权利要求5所述的装置，其中，所述光纤包括： 形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口延伸到所述光纤内，并 且沿所述光纤的纵向延伸，并且其中，所述环氧树脂填充所述至少一个切口，从而进一步使 所述光纤附接到所述通道内。8. 根据权利要求7所述的装置，其中，所述至少一个切口包括围绕所述光纤的所述外 径近似于彼此等间隔的多个切口，并且其中，所述环氧树脂填充所述光纤的所述多个切口， 从而使所述光纤附接在所述通道内。9. 一种装置，包括： 基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径；以及 形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口沿所述光纤的纵向延 伸。10. 根据权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个切口包括围绕所述光纤的所述外 径近似于彼此等间隔的多个切口。11. 根据权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个切口向所述光纤的包层内延伸一 定的深度，所述深度是所述光纤的直径的至少百分之一。12. 根据权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个切口基本上为V形或u形。13. -种装置，包括： 具有第一末端和第二末端的套箍； 从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通道，所 述通道具有内径； 基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径并且驻留于所述通道内； 形成到所述通道的所述内径内或者所述光纤的所述外径内的至少一个沟槽或切口；以 及 处于所述至少一个沟槽或切口内的环氧树脂，其使所述光纤附接在所述通道内。14. 根据权利要求13所述的装置，其中，所述至少一个沟槽或切口包括围绕所述通道 的所述内径近似于彼此等间隔的并且延伸到所述套箍内的多个沟槽。15. 根据权利要求13所述的装置，其中，所述至少一个沟槽或切口包括围绕所述光纤 的所述外径近似于彼此等间隔的并且延伸到所述光纤内的多个切口。
【专利摘要】一种光连接器包括具有第一和第二末端的套箍。至少一个基本上圆形的通道在所述第一和第二末端之间延伸。所述至少一个通道具有内径。具有外径的基本上圆形的光纤驻留于所述通道内。将至少一个沟槽形成到所述通道的内径内，和/或将至少一个切口形成到所述光纤的外径内。环氧树脂存在于所述至少一个沟槽和/或至少一个切口内，从而使光纤附接在通道内。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN104903767
【申请号】CN201380068242
【发明人】J·D·尼尔森
【申请人】美国北卡罗来纳康普公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月24日
【公告号】EP2939056A1, US20140178013, WO2014105902A1
【技术领域】
[0001] 本发明涉及光纤连接硬件。更具体而言，本发明涉及针对在对套箍内的光纤进行 端接时使用环氧树脂的情况做出了优化的套箍（ferrule)和/或光纤。
【背景技术】
[0002] 在【背景技术】当中已知可以对光纤电缆进行切割，并将其端接于连接器、跳接器或 衰减器或者其他这样的结构。典型的端接包括套箍，所述套箍具有穿过其中心的中心孔。使 一定长度的光纤在受到切割的光纤电缆的末端暴露出来。使所述光纤穿过所述套箍内的中 心孔，并将其切割为与套箍的末端平齐。通过环氧树脂将光纤固定到所述中心孔内，并对光 纤的切割末端连同套箍的末端一起进行打磨，以完成对所述端接的修整。
[0003] 通过引用并入本文的美国专利6074100示出了一种套箍和采用所述套箍的典型 端接方法。
[0004] 图12-16示出了美国专利6074100的端接。在图12中，将光纤电缆208剥开，从 而去除以及暴露几个由电缆材料构成的护套。光纤电缆208的被剥开的末端包括中央光纤 212、设置在光纤212的周围的硅缓冲214、包封硅缓冲214的内护套216、包裹内护套216 的包含编织或纺织纤维（例如，诸如Kevlar?i的聚酰胺纤维）的强化构件218以及包封 强化构件218的外护套220。尽管美国专利6074100示出了硅缓冲214,但是还已知其他类 型的聚合物缓冲，例如，聚醚酰亚胺和丙烯酸酯。
[0005] 在图13中，光纤电缆208的剥开末端准备接合至套箍组件222。套箍组件222包 括刚性套箍224以及外切并且接合至刚性套箍224的末端部分的尾部或套管（sleeve) 226。 更具体而言，刚性套箍224限定了表面228、中心孔230和内部末端232,以及尾部226包括 圆柱形内孔234以及限定了圆柱形外表面238的渐缩末端236。刚性套箍224是由诸如氧 化锆的陶瓷制造的，以及尾部226是由不锈钢制造的。
[0006] 在接合准备过程中，向尾部226的外表面238施加对应于区域A的成滴的粘合剂 或者一圈的粘合剂240,并且向光纤212和内护套216施加对应于区域B的一层粘合剂242。 区域A和B中的粘合剂240、242是相同的，以及此外可以对其加以选择从而使其玻璃态转 化温度（TG)大于可以预见到的端接工作环境中的最高温度。在接合之前，将强化构件218 向后折叠到外护套220之上。采用接下来将叠加在强化构件218上的收缩管244暂时将强 化构件218预先置于外护套220之上。
[0007] 在图14中，将光纤电缆208的剥开的末端插入到套箍组件222内，从而使得光纤 212穿过套箍孔230,并且使内护套216邻接刚性套箍224的内部末端232。接下来，使收 缩管244向后滑动（如剖视图中所示），从而释放强化构件218,之后将强化构件218折叠 到尾部226的圆柱形外表面238之上。因而，区域A中的粘合剂240的环接触并且注入强 化构件218。之后将收缩管244向前移动，从而使其叠加到强化构件218和外护套220上。 在固化过程中，使粘合剂240固化，并且使收缩管244紧缩。在固化过程之后，在非常接近 刚性套箍224的表面228的位置将光纤212的末端劈开，如图14所示。
[0008] 之后，执行各种磨光或抛光操作，从而使光纤212的切割末端凹陷到刚性套箍224 的表面228之下，如图15和16所示。具体而言，末端剖面250的特征在于光纤212限定了 相对于刚性套箍224的表面228凹陷或下陷的端表面252。光纤212的端表面至少是光传 输芯212^及其周围的包层212a的组合。尽管美国专利6074100示出了端表面252相对于 表面228凹陷或下陷，但是在现有技术中常见的情况是使端表面252从表面228伸出，因而 在将连接器配合到适配器当中时光纤末端将受到压缩。
【发明内容】
[0009] 本发明包括一种改进的用于处理图13的截面B中的环氧树脂242的系统。在现有 技术中，刚性套箍224中的中心孔或通道230具有比光纤212的外径（0D)大的内径（ID)。 更大的ID允许容纳环氧树脂242。如果通道230的ID恰好与光纤212的0D-样，那么在 将光纤212插入到通道230内时，环氧树脂242将被从光纤212上推掉。
[0010] 本申请人认识到了现有技术当中由于刚性套箍224的ID和光纤212的0D之间的 尺寸关系导致的连接器设计缺陷。例如，在刚性套箍224的ID和光纤212的0D之间存在 游隙。提供所述游隙以在于在通道230的ID和光纤212的0D之间容纳环氧树脂242的存 在。但是，所述游隙有时可能允许光纤212紧靠着通道230的ID的一侧，并在光纤212的 相对侧将在通道230的ID和光纤212的0D之间建立最大缝隙。因此，光纤212的中心轴 与通道230的中心轴不同心，和/或未能被控制为沿光纤电缆208的长度保持同心。
[0011] 在光纤212的中心轴不与通道230的中心轴同心时，随着将所述光纤的信号传输 至另一光纤的末端剖面250或另一装置，可能在连接器的界面处，例如，在抛光的末端剖面 250处存在信号损失（例如，衰减）。换言之，连接处的两个邻接的光纤末端剖面250将不 会适当地对准，因而光无法完全在两个未对准的光纤末端剖面250之间通过。
[0012] 本发明的目标在于解决【背景技术】的光纤端接中的上述缺陷以及其他缺陷。
[0013] 这些和其他目标是通过一种装置实现的，所述装置包括具有第一末端和第二末端 的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通 道，所述通道具有内径；以及形成到所述通道的所述内径内的并且从所述套箍的所述第一 末端延伸至所述套箍的所述第二末端的至少一个沟槽。
[0014] 这些和其他目标还通过这样一种装置实现，所述装置包括基本上圆形的光纤，所 述光纤具有外径；以及形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口沿所 述光纤的纵向延伸。
[0015] 这些和其他目标还通过这样一种装置实现，所述装置包括具有第一末端和第二末 端的套箍；从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通 道，所述通道具有内径；基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径并且驻留在所述通道内；形 成到所述通道的所述内径内或者所述光纤的所述外径内的至少一个沟槽或切口；以及处于 所述至少一个沟槽或切口内的将所述光纤附接到所述通道内的环氧树脂。
[0016] 通过下文给出的详细说明本发明的其他适用性范围将变得显而易见。但是，应当 理解所述详细说明和具体的例子尽管指示了本发明的优选实施例，但是其只是通过举例说 明的方式给出的，因为对于本领域技术人员而言通过这一详细说明处于本发明的精神和范 围内的各种变化和修改将变得显而易见。
【附图说明】
[0017] 通过下文给出的【具体实施方式】以及仅通过举例说明的方式而非对本发明构成限 定的方式给出的附图本发明得到更加充分的理解，其中：
[0018] 图1是根据本发明的套箍的透视图；
[0019] 图2是图1的套箍的侧视图，其通过虚线示出了套箍内的通道；
[0020] 图3是图1的套箍的第一末端的详细透视图；
[0021] 图4是直接面对图1的套箍的第一末端的图；
[0022] 图5是与夹持套管结合的根据图1-4的套箍的透视图；
[0023] 图6是在图5的套箍末端之上滑动以形成扩展束端接的帽套管的透视图；
[0024] 图7是根据本发明的直接面对多通道套箍的端接末端的图；
[0025] 图8是根据本发明的光纤的透视图；
[0026] 图9是图8的光纤的侧视图；
[0027] 图10是图8的光纤的端接末端的详细透视图；
[0028] 图11是直接面对图8的光纤的端接末端的图；
[0029] 图12是根据现有技术部分地通过剖面示出了被剥开从而露出了光纤的光纤电缆 的末端的侧视图；
[0030] 图13是根据现有技术部分地通过剖面示出了准备接合至套箍组件的图12的剥开 末端的侧视图；
[0031] 图14说明了根据现有技术将剥开的末端接合至套箍组件以形成端接；
[0032] 图15是在抛光之后图14的端接的末端的剖面侧视图；以及
[0033] 图16是图15的端接的末端处的光纤的详细剖面图。
【具体实施方式】
[0034] 现在将在下文中参考示出了本发明的实施例的附图更为充分地说明本发明。但 是，可以通过很多种不同的形式体现本发明，而不应认为本发明限在此阐述的实施例；相 反，提供这些实施例使得该公开将是完整、彻底的，并且将本发明的范围充分地传达给本领 域技术人员。
[0035] 始终采用类似的附图标记表示类似的元件。在附图中，为了清晰起见可以夸大某 些线、层、部件、元件或特征的厚度 。虚线示出了任选的特征或操作，除非另行指定。
[0036] 在此采用的术语只是出于描述具体的实施例的目的，而并非意图对本发明构成限 制。除非另行限定，否则在此采用的所有术语（包括科技术语）都具有与本发明所属领域 的技术人员通常理解的相同的含义。还应当理解，应当将术语（诸如，在通常使用的词典中 限定的那些术语）解释为具有与其在本说明书和相关领域的语境下所具有的含义一致的 含义，而不应从理想化的或者过于刻板的意义上对其加以解释，除非在此明确做出了这样 的限定。为了简洁和/或清晰起见可能没有描述公知的功能或构造。
[0037] 在此采用的单数形式的冠词还旨在包括复数形式，除非上下文另行明确指出。还 应当理解，本说明书中采用的词语"包括"、"包含"指定了所陈述的特征、整数、步骤、操作、 元件和/或部件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/ 或其群组的存在或添加。文中采用的词语"和/或"包括相关列举项中的一者或多者的任 意及全部组合。如在此所采用的，应当将诸如"X和Y之间"以及"大约X和Y之间"的短语 解释为包括X和Y。如在此所采用的，诸如"大约X和Y之间"的短语是指"大约X和大约Y 之间"。如在此所采用的，诸如"大约从X到Y"的短语是指"从大约X到大约Y"。
[0038] 应当理解，在称某一元件处于另一元件上，附接至另一元件，连接至另一元件，与 另一元件耦接或者与另一元件接触的时候，其可以直接处于所述的另一元件上，直接附接 于所述另一元件，直接连接至所述另一元件，直接与另一元件親接或者直接与另一元件接 触，或者还可以存在居间元件。作为对比，在称某一元件（例如）直接处于另一元件上，直 接附接至另一元件，直接连接至另一元件，与另一元件直接耦接或者直接接触另一元件，那 么则不存在居间元件。本领域技术人员还应当认识到，所提到的被设置为与另一特征相邻 的结构或特征可以具有与所述相邻特征重叠或者位于所述相邻特征之下的特征。
[0039] 在此为了便于说明可以采用空间相对术语，例如，"下面"、"之下"、"下部"、"之上"、 "上部"、"横向"、"左侧"、"右侧"等，以描述如图所示的一个元件或特征与另一个元件（一个 或多个）或特征（一个或多个）的关系。应当理解，空间相对术语除了意在包含附图所示 的取向之外还包含使用或操作中的装置的不同取向。例如，如果在附图中使装置颠倒，那么 被描述为处于其他元件或特征"之下"或"下面"的元件将随后被定向为处于所述的其他元 件或特征"之上"。所述装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并相应 地解释在此采用的对相对空间关系的描述。
[0040] 图1是根据本发明的套箍101的透视图。套箍101包括第一末端103 (例如，图1 的左侧）和第二末端105 (例如，图1的右侧）。第一末端103可以包括围绕基本上平的正 面103B形成的倒角部分103A。第二末端105可以包括围绕锥形凹陷105B形成的基本上平 的环105A。
[0041] 图2是图1的套箍101的侧视图，其通过虚线示出了套箍101内的通道107。通 道107从套箍101的第一末端103的基本上平的正面103B的中心延伸至套箍101的第二 末端105的锥形凹陷105B的中心。
[0042] 图3是套箍101的第一末端103的放大透视图，以及图4是正面向套箍101的第 一末端103的视图。从图3-4可以最佳地看出，通道107的截面基本上是圆形的并且具有 内径（ID)，并且所述通道与套箍101的中心轴同心。
[0043] 将至少一个沟槽109形成到通道107的内径当中，以及所述沟槽从套箍101的第 一末端103延伸到套箍101的第二末端105。在优选实施例中，所述至少一个沟槽109包括 多个沟槽，例如，四个沟槽109A、109B、109C和109D，它们围绕通道107的内周近似于彼此等 间隔，并且延伸到形成套箍101的材料（例如，陶瓷材料）中。在图3和4中，存在四个沟 槽109A、109B、109C和109D，但是可以采用更多或更少的沟槽，例如，三个、五个或六个沟槽 109。而且，在优选实施例中，沟槽109基本上是v形的或者u形的，但是如果希望也可以采 用其他形状。
[0044] 在使用中，将基本上圆形的光纤插入到套箍101的中央通道107内，例如，如图 12-16所示的光纤电缆208的光纤212。如果在插入到通道107内之前，首先像图13的截 面B中那样采用环氧树脂242涂覆光纤212,那么在将光纤212向通道107内推送时，除了 在通道107的内周存在沟槽109的区域之外，所有区域内的环氧树脂242基本上都会被从 光纤212上推掉。环氧树脂242将填充通道107的沟槽109,并使光纤212附接在通道107 内。由于光纤212的外径OD的尺寸非常接近（例如，近似等于）通道107的内径ID，因而 光纤212的中心轴将与通道107的中心轴同心。
[0045] 图1-4中所示的带槽套箍结构还适用于扩展束连接器和透镜帽连接器，例如，本 受让人的先前美国专利7604417、7625129和8393804中所述的那些连接器，通过引用将所 述三份文献全部并入于此。例如，图5示出了被锁位到套管111内的套箍101。中央通道 107包括如上文详述的沟槽109。
[0046] 如图6所示，球形透镜113被锁位到帽115内。可以使帽115在套箍101之上滑 动，并例如通过环氧树脂与之固定。由于光纤被精确地定位到了套箍101的中央通道107 内，因而在套箍101的第一末端103处被劈开并且受到抛光的光纤212末端将几乎正好与 中央通道107以及整个套箍101同心，因此将正确地与球形透镜113的背面的"中心"对接， 从而将最大光信号输送到球形透镜113的中心。可以在上文通过引用并入的本受让人的上 述专利当中找到有关扩展束连接器的更多细节。
[0047] -些套箍被设计为容纳不只一条有序排列的光纤。也可以从具有多通道的套箍中 受益，其方式是使各条光纤容纳于所述套箍内，使得每条光纤的中心轴更加精确地沿其相 应通道的中心轴设置。
[0048] 例如，图7示出了具有MT型套箍119的MP0或MTP连接器117的端接面。MT型套 箍119包括几条通道107,例如，八条通道107-1到107-8,以容纳八条光纤212-1到212-8。 尽管图7中的MT型套箍119示出了单行的八条通道107-1到107-8,但是在MT型套箍119 中可以包括更多或更少的通道和/或若干行通道，例如，两行八通道107,即总共十六条通 道107,或者两行十二通道或三行八通道107,即总共二十四条通道107。
[0049] 可以将MT型套箍119的每条通道107-X的尺寸设定为与光纤212-X的外径0D紧 密配合（例如，超过光纤212的外径0D不足4%，更优选不足2%，以及最优选不足1% )。 MT型套箍119的每条通道107-X可以结合沟槽109以容纳环氧树脂，这样，即使通道107-X 的内径近似等于光纤212-X的外径，那么也能将所述通道107-X的光纤212-X固定于其内。
[0050] 图7示出了容纳八条光纤212-1到212-8的MT型套箍119。MT型套箍119内的 每条通道107-1到107-8可以包括多个沟槽109,例如，如图4所示的四个沟槽109A、109B、 109C和109D，以容纳用于将光纤212-X附接于通道107-X内的环氧树脂。
[0051] 第一实施例概括而言是采用机械物理接触连接器连接多条光纤。典型地将光纤接 合到陶瓷套箍内，继而将所述光纤劈开并抛光。采用密实（solid)套管或对开套管将套箍 组件配接至第二套箍组件。所述各套箍组件和套管通常被连接器和适配器外壳包围。在光 纤的外径和套箍内的通道的内径之间存在缝隙。环氧树脂通常位于所述的光纤到套箍缝隙 内。所述缝隙允许光纤在套箍通道内移动从而偏离中心。偏离中心的光纤对准不佳，从而 导致信号损失。所提出的带槽套箍具有沿套箍内周的纵向沟槽，以容纳环氧树脂并形成光 纤到套箍的接合。可以降低套箍通道的内径ID，从而使得光纤与通道中心更好地对准，并降 低跨越相互配合/面对的光纤末端的信号损失。而且，可以在将光纤插入到通道内之后添 加环氧树脂，从而减少光纤断裂和废料。可以向每一套箍添加一个或多个凹槽（沟槽），并 且可以将所述原理推广至多光纤套箍和扩展束端接。
[0052] 图8-11示出了本发明的第二实施例。基本上圆形的光纤151具有在其包层157 的圆柱形外表面155处限定的外径（OD)，如图11所示。包层157围绕由例如玻璃或塑料形 成的光传输介质159。将至少一个切口 153形成到光纤151的圆柱形外表面155内，从而使 所述切口穿透到包层157内。所述至少一个切口 153沿光纤151的纵向从光纤151的第一 末端161延伸至光纤151的第二末端163。
[0053] 在优选实施例中，所述至少一个切口 153包括多个切口，例如，四个切口 153A、 153B、153C和153D，它们 围绕光纤151的圆柱形外表面155近似于彼此等间隔，并且延伸到 形成光纤151的包层157的材料内。在图8-11中，存在四个切口 153A、153B、153C和153D， 但是可以采用更多或更少的切口 153,例如，三个、五个或六个切口 153。而且，在优选实施 例中，切口 153基本上是v形的或者u形的，但是如果希望可以采用其他形状。
[0054] 每一切口 153可以向光纤151的包层157内延伸一定深度，该深度是光纤151的总 直径的至少1%。切口 153不延伸至中央的光信号传输介质159(例如，玻璃或光学塑料） 中。例如，切口 153延伸到光纤151的包层157内的深度可以是光纤151的总直径0D的至 少2%，更优选为至少4%。
[0055] 在使用中，将在其圆柱形外表面155当中具有切口 153的光纤151插入到刚性套 箍224的中心孔230内，例如，所述套箍是图12-16中描绘的刚性套箍224。光纤151可以 从光纤电缆208延伸出来，如现有技术附图12-14的右侧所示。如果在插入到中心孔230内 之前，首先像图13的截面B中那样采用环氧树脂242涂覆光纤151，那么在将光纤151向中 心孔230内推送时，除了在光纤151的圆柱形外表面155当中存在切口 153的区域之外，所 有区域内的环氧树脂242基本上都会被从光纤151上推掉。环氧树脂242将填充光纤151 的切口 153,并使光纤151附接到中心孔224内。由于光纤151的圆柱形外表面155在尺寸 上非常接近，例如，近似等于中心孔230的内径ID，因而光纤151的中心轴将与中心孔230 的中心轴同心。
[0056] 可以结合本发明的第一和第二实施例，由此既使通道107的内径ID包括沟槽109， 又使光纤151的圆柱形外表面155包括切口 153。
[0057] 在【背景技术】当中，通常采用单光纤物理接触连接器对光纤进行端接。可以将光纤 接合至圆柱形套箍中，将所述光纤劈开并且抛光，以形成第一套箍组件。采用圆形密实套管 或对开套管将第一套箍组件配接至第二套箍组件，所述套管围绕各圆柱形套箍的外表面， 并使套箍末端实现适当的端对端对准。所述各套箍组件通常被连接器外壳包围。所述对开 或密实套管通常被适配器外壳包围。
[0058] 连接质量主要取决于第一光纤末端与第二光纤末端在连接器内的对准精确度如 何。在现有技术中，在光纤的外表面和套箍通孔的内表面之间存在缝隙。缝隙的存在为用 于将光纤接合至套箍通孔的环氧树脂提供了空间。所述缝隙允许光纤的中心轴朝随机方向 移动，从而偏离套箍中心轴。两个配对的连接器（不管是配对的单通道连接器还是配对的 多通道连接器）当中的光纤得不到精确的对准可能将导致连接损耗（例如，跨越连接器的 信号衰减）的增大。
[0059] 根据本发明的第一实施例，将纵向沟槽添加至套箍通孔或通道的内侧，并降低贯 穿通道的直径（在不具有纵向沟槽的贯穿通道的截点（section)之间测得的），从而使套箍 内的套箍贯穿通道的直径与将容纳于所述光纤贯穿通道内的光纤的外径更加紧密地匹配。 纵向沟槽提供用于容纳将光纤接合至套箍的环氧树脂的空间。更小的通孔直径提高了光纤 与通道的同心性，连接器性能，并减少了废料，例如，由于偏心光纤引起衰减水平超过可接 受阈值而导致的报废或回收连接器。
[0060] 所述一个或多个纵向沟槽还允许在插入光纤之后施加环氧树脂，例如，通过注射 器。在将光纤插入到套箍贯穿通道内之后插入环氧树脂降低了将光纤插入到套箍贯穿通道 内所需的初始力，因而减少了光纤断裂，还减少了废料，例如，由于连接器内的光纤断裂导 致的连接器性能缺陷而产生的报废或回收连接器。
[0061] 根据本发明的第二实施例，在光纤的外圆柱表面内提供纵向切口。所述切口接纳 环氧树脂，并且允许更加贴近地匹配套箍通道和光纤之间的容隙。因而，可以等同地实现与 沟槽有关概述的一样的优点。还有可能结合光纤外圆柱表面内的一个或多个切口在套箍通 道内包含一个或多个沟槽。还是可以等同地实现与沟槽有关概述的一样的优点。
[0062] 尽管附图示出了单芯光纤，但是光纤可以包括多个芯。多芯光纤也必须准确地同 心设置到其套箍通道内。与多芯光纤相关的卫星芯的尺寸越小，在套箍通道内的中心定位 就变得越发重要。而且，在通过例如注射器向沟槽或切口内插入环氧树脂之前将多芯光纤 加载到空的通道内，之后对多芯光纤进行旋转从而将卫星芯锁定到适当位置上的能力尤为 有利。
[0063] 虽然对本发明做出了这样的描述，但是显然可以通过很多种方式使其发生变化。 不应认为这样的变化背离本发明的精神和范围，以及对于本领域技术人员而言所有这样的 修改都将包含在下述权利要求的范围内。
【主权项】
1. 一种装置，包括： 具有第一末端和第二末端的套箍； 从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通道，所 述通道具有内径；以及 形成到所述通道的所述内径内并且从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所 述第二末端的至少一个沟槽。2. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述至少一个沟槽包括围绕所述通道的所述内 径近似于彼此等间隔的并且延伸到所述套箍内的多个沟槽。3. 根据权利要求1所述的装置，其中，所述通道是第一通道，以及所述至少一个沟槽是 至少一个第一沟槽，以及所述装置还包括： 从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的第二通 道，所述第二通道具有内径；以及 形成到所述第二通道的所述内径内并且从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍 的所述第二末端的至少一个第二沟槽。4. 根据权利要求3所述的装置，还包括： 基本上圆形的第一光纤，所述第一光纤驻留于所述第一通道内； 基本上圆形的第二光纤，所述第二光纤驻留于所述第二通道内； 处于所述至少一个第一沟槽内的第一环氧树脂，其使所述第一光纤附接在所述第一通 道内；以及 处于所述至少一个第二沟槽内的第二环氧树脂，其使所述第二光纤附接在所述第二通 道内。5. 根据权利要求1所述的装置，还包括： 基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径，并且驻留在所述通道内；以及 处于所述至少一个沟槽内的环氧树脂，其使所述光纤附接在所述通道内。6. 根据权利要求5所述的装置，其中，所述光纤的所述外径的尺寸近似等于所述通道 的所述内径的尺寸。7. 根据权利要求5所述的装置，其中，所述光纤包括： 形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口延伸到所述光纤内，并 且沿所述光纤的纵向延伸，并且其中，所述环氧树脂填充所述至少一个切口，从而进一步使 所述光纤附接到所述通道内。8. 根据权利要求7所述的装置，其中，所述至少一个切口包括围绕所述光纤的所述外 径近似于彼此等间隔的多个切口，并且其中，所述环氧树脂填充所述光纤的所述多个切口， 从而使所述光纤附接在所述通道内。9. 一种装置，包括： 基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径；以及 形成到所述光纤的所述外径内的至少一个切口，其中，所述切口沿所述光纤的纵向延 伸。10. 根据权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个切口包括围绕所述光纤的所述外 径近似于彼此等间隔的多个切口。11. 根据权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个切口向所述光纤的包层内延伸一 定的深度，所述深度是所述光纤的直径的至少百分之一。12. 根据权利要求9所述的装置，其中，所述至少一个切口基本上为V形或u形。13. -种装置，包括： 具有第一末端和第二末端的套箍； 从所述套箍的所述第一末端延伸至所述套箍的所述第二末端的基本上圆形的通道，所 述通道具有内径； 基本上圆形的光纤，所述光纤具有外径并且驻留于所述通道内； 形成到所述通道的所述内径内或者所述光纤的所述外径内的至少一个沟槽或切口；以 及 处于所述至少一个沟槽或切口内的环氧树脂，其使所述光纤附接在所述通道内。14. 根据权利要求13所述的装置，其中，所述至少一个沟槽或切口包括围绕所述通道 的所述内径近似于彼此等间隔的并且延伸到所述套箍内的多个沟槽。15. 根据权利要求13所述的装置，其中，所述至少一个沟槽或切口包括围绕所述光纤 的所述外径近似于彼此等间隔的并且延伸到所述光纤内的多个切口。
【专利摘要】一种光连接器包括具有第一和第二末端的套箍。至少一个基本上圆形的通道在所述第一和第二末端之间延伸。所述至少一个通道具有内径。具有外径的基本上圆形的光纤驻留于所述通道内。将至少一个沟槽形成到所述通道的内径内，和/或将至少一个切口形成到所述光纤的外径内。环氧树脂存在于所述至少一个沟槽和/或至少一个切口内，从而使光纤附接在通道内。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN104903767
【申请号】CN201380068242
【发明人】J·D·尼尔森
【申请人】美国北卡罗来纳康普公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年12月24日
【公告号】EP2939056A1, US20140178013, WO2014105902A1
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