一种防潮实木地板的制作方法
一种防潮实木地板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板制造领域，特别涉及一种防潮实木地板。
【背景技术】
[0002]现有技术中的大部分地板均为多层木板通过黏合剂复合而成，制作时多层板的每一层都要涂胶，所以用胶量比较多；强化地板，是将木板废材打碎再胶粘起来，由于木片之间相邻的木板侧壁上整体要用胶水粘住，导致粘贴成可以使用的大木板片含有大量的胶水，污染较大，甚至造成甲醛释放超标损害地板使用者的健康；而纯实木地板虽然没有用胶的地方，但成本太高，加工后的很多小木条、木片无法得到进一步的利用，造成原材料木材的大量浪费，因此提供一种环保且节约原材料的实木地板具有重要意义。
[0003]中国发明专利“CN100348811C”公开了一种浮雕锁扣的三层实木复合地板的制作方及其生产设备，其制作芯板时，需要将木板条上锯出槽后填入线绳和黏合剂从而制成芯板，在芯板制作过程中还需要使用黏合剂进行粘合，虽然利用了废弃的小木头和木片，但没有实现不利用黏合剂也可将木板条串接成芯板的技术，仍不利于环保，同时胶黏剂将木板条串联起来，在木板条受潮时，受胶黏剂挤压，其膨胀、缩小余度受限幅度大，容易发生变形，不耐潮。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种防潮实木地板。
[0005]本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，所述芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，所述木板条与木板条之间、所述木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂；
其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳制成芯板，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板制成实木地板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。
[0006]进一步地，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。
[0007]进一步地，所述连接绳为两个，分别嵌入在芯板的两条长边的靠芯板中心线侧；所述穿绳机包括机架(I)、滑动平台、穿绳机构、控制箱(3)，所述机架(I)中部设置龙门架(2)，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架(2)内下方，所述穿绳机构安装在龙门架
(2)上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨(4)、安装在导轨上的工作台
(5)和安装在机架上通过变速箱(6)和链条(7)连接工作台的平台电机(8);所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板(9);所述切槽装置包括切槽电机(10)和连接切槽电机的锯片(11 )，用于在木板条上切割凹槽；所述压绳装置包括两个压轮(12)、两根连接绳(15)，所述连接绳(15)的一端经过压轮固定在导轨下方的机架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上，所述压绳装置用于向凹槽中压入连接绳；所述控制箱(3)与切槽电机(10)和平台电机(8)电连接，压齐板(9)设置在龙门架(2)下部。
[0008]本发明能够产生的有益效果:
(I)本发明通过利用穿绳机的切槽装置切出凹槽、压绳装置压入连接绳，将若干个摆放整齐的木板条串接起来制成芯板，将废弃的木板条、木片重新利用起来，既满足了用户对实木地板的向往也降低了成本，废物再利用，形成价格低廉的实木地板，节约了能源，同时芯板制作时无需使用黏合剂，大大降低了地板黏合剂的用量，不仅节约了生产成本，而且达到了节能环保的目的，操作简单方便。
[0009]( 2 )采用切槽装置、压绳装置、压齐板配合，实现机械穿绳，将切槽、穿绳同步完成，并选择合适的凹槽、连接绳大小比例，制成的芯板不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，无须手动调整、无须大力挤压，使得串接起来的木板条之间松紧合适，受潮时有一定的余度，余度不受胶黏剂的限制，耐潮。同时在实木地板的四个侧面涂覆防潮油，增强防潮效果，使得地板更加耐潮。
【附图说明】
[0010]附图1为所述穿绳机的正面结构示意图。
[0011]附图2为附图1的左视图。
[0012]附图3为附图1的右视图。
[0013]附图4为附图1的俯视图。
[0014]附图5为本发明的剖面图。
[0015]附图6为所述芯板的俯视图。
[0016]其中:1、机架；2、龙门架；3、控制箱；4、导轨；5、工作台；6、变速箱；7、链条；8、平台电机；9、压齐板；10、切槽电机；11、锯片；12、压轮；13、压绳件挡边；14、连接绳机架；15、绳固定件夹子；16、绳圈座；17、吸风机；18、吸风管道；19、行程开关；20、调节手轮；21、定位板；22、连接绳；23、木板条；24、凹槽；25、表板；26、芯板；27、背板；28、胶黏剂；29、木板。
【具体实施方式】
[0017]结合图1-6说明本实施方式,一种防潮实木地板,包括表板25、芯板26和背板27,所述芯板26由若干个木板条23通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳22串接而成，所述木板条23与木板条23之间、所述木板条23与连接绳22之间没有任何胶黏剂；
其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条23摆齐，使用穿绳机在木板条23上切割凹槽24，在切割凹槽24的同时向凹槽24中压入连接绳22制成芯板26，在制成的芯板26的上、下两面通过胶黏剂28分别固定表板25和背板27，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；所述凹槽24的宽度与连接绳22的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。
[0018]所述凹槽24的宽度与连接绳22的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。该凹槽的大小经实验最为合适，不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，合格率达百分之百。
[0019]进一步地，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。所述胶黏剂28为脲醛胶或酚醛胶.所述木板条23为杨木、松木、梧桐木。
[0020]进一步地，所述连接绳22为两个，分别嵌入在芯板26的两条长边的靠芯板26中心线侧；所述穿绳机包括机架1、滑动平台、穿绳机构、控制箱3，所述机架I中部设置龙门架2，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架2内下方，所述穿绳机构安装在龙门架2上；所述滑动平台包括安装在机架I上的两条平行的导轨4、安装在导轨4上的工作台5和安装在机架I上通过变速箱6和链条7连接工作台的平台电机8 ;所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板9，所述切槽装置包括切槽电机10和连接切槽电机10 的锯片11，所述压绳装置包括两个压轮、两根连接绳，所述连接绳的一端经过压轮固定在导轨4下方的机架I上，所述压轮12的位置与锯片11的位置位于同一水平线上；所述控制箱3与切槽电机10和平台电机8电连接，压齐板9设置在龙门架2下部。所述控制箱3设置在龙门架2上。
[0021]所述锯片11设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机10连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架2下部，调节装置包括调节手轮20和升降丝杆。通过位于龙门机架上的调节手轮20调节每个锯片的高度，从而控制切槽的深度。
[0022]所述压轮12设置为平行的两个，两个压轮12通过压轮轴连接；所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架2上。所述压轮调节装置包括压轮固定板、螺栓、螺母，所述压轮通过螺栓、螺母固定在压轮固定板上，压轮固定板固定在龙门架2上。通过旋转螺母就可实现对压轮高度的调节。
[0023]所述压齐板9通过弹性调节装置连接在龙门架2下部中间位置。所述压齐板9的两端均设有向上翘起的弧形延边。所述弹性调节装置包括压齐板固定板，压齐板固定板固定在龙门架2上，压齐板9通过螺栓、螺母固定在压齐板固定板上，通过旋转螺母就可实现对压齐板9高度的调节。
[0024]所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关19，所述平台电机8通过链条7传动从而带动工作台5在导轨4上做往复直线运动，所述链条7沿工作台5的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关19设置在导轨4上，行程开关19与控制箱3电连接。张紧轮与张紧板结合可有效实现对链条7的张紧，保持传动转速的稳定，从而保证穿绳的效果。导轨上设行程开关19，在工作台5运动到导轨4另一端末尾时，使控制箱3自动断电，防止工作台5脱离导轨
4,有利于工作安全。
[0025]穿绳机还包括吸风机构，吸风机构包括吸风机17和连接吸风机的吸风管道18，吸风管道18安装在龙门架2上方，用于将锯下来的木屑吸走，防止对设备造成堵塞。
[0026]所述工作台5上设有定位板21。
[0027]所述工作台5上设有木板29，定位板21先固定在木板上，再将木板固定在工作台上，所述工作台为不锈钢材质，使用寿命长，但是直接在工作台上设置定位板，移动十分不便，因此先将定位板21与木板29通过钉子可拆卸连接，再将木板固定在工作台上，可方便随时调节定位板21。地板规格不同，就需要不同大小的芯板，通过定位板21对不同尺寸木板条进行定位，适合生产不同规格的地板芯板。
[0028]该工作台5的一侧还设有挡边13,防止木板从这一侧脱离工作台5。
[0029]制备本发明所述木板时，将木板条放置在工作台上由定位板21围成的区域内，将木板条一端头抵住与导轨4平行的定位板21 ;通过控制箱3启动电源，启动平台电机8和切槽电机10 ;平台电机8带动工作台5作直线运动，压齐板9压住各木板条进行固定，防止木板条翘起，切槽电机10带动锯片轴旋转对运动到锯片11下方的木板条进行切槽；当平台电机8带动切完槽的木板条运动到压轮12底下时，压轮12将连接绳压入切出的凹槽24内，将所有木板条23通过固定在凹槽24内的连接绳22串接起来。断开电源，将多出的连接绳22切断，取下芯板成品。驱动平台电机反转，使得工作台5返回到起点位置，重新上述步骤，生产下一个芯板。
[0030]本发明所述实木地板的芯板中不含黏合剂，仅是利用机械结构将各木板条串接成芯板，将废弃的木板条重新利用，节约成本并节约能源。
[0031]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，其特征在于，所述芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，所述木板条与木板条之间、所述木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂； 其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳制成芯板，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。2.根据权利要求1所述一种防潮实木地板，其特征在于，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。3.根据权利要求1所述一种防潮实木地板，其特征在于，所述连接绳为两个，分别嵌入在芯板的两条长边的靠芯板中心线侧；所述穿绳机包括机架(I)、滑动平台、穿绳机构、控制箱(3)，所述机架(I)中部设置龙门架(2)，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架(2)内下方，所述穿绳机构安装在龙门架(2)上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨(4)、安装在导轨上的工作台(5)和安装在机架上通过变速箱(6)和链条(7)连接工作台的平台电机(8);所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板(9);所述切槽装置包括切槽电机(10)和连接切槽电机的锯片(11)，用于在木板条上切割凹槽；所述压绳装置包括两个压轮(12)、两根连接绳(15)，所述连接绳(15)的一端经过压轮固定在导轨下方的机架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上，所述压绳装置用于向凹槽中压入连接绳；所述控制箱(3 )与切槽电机(10 )和平台电机(8 )电连接，压齐板(9 )设置在龙门架(2)下部。
【专利摘要】本发明公开了一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，木板条与木板条之间、木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂；其制作方法，包括如下工艺：从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2~2:2.5。本发明中的芯板不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，无须手动调整、无须大力挤压，受潮时有一定的余度，耐潮。
【IPC分类】B32B33/00, E04F15/04, B32B21/14, B27D1/10, E04F15/18
【公开号】CN104908113
【申请号】CN201410091054
【发明人】于桂菊
【申请人】于桂菊
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月13日
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板制造领域，特别涉及一种防潮实木地板。
【背景技术】
[0002]现有技术中的大部分地板均为多层木板通过黏合剂复合而成，制作时多层板的每一层都要涂胶，所以用胶量比较多；强化地板，是将木板废材打碎再胶粘起来，由于木片之间相邻的木板侧壁上整体要用胶水粘住，导致粘贴成可以使用的大木板片含有大量的胶水，污染较大，甚至造成甲醛释放超标损害地板使用者的健康；而纯实木地板虽然没有用胶的地方，但成本太高，加工后的很多小木条、木片无法得到进一步的利用，造成原材料木材的大量浪费，因此提供一种环保且节约原材料的实木地板具有重要意义。
[0003]中国发明专利“CN100348811C”公开了一种浮雕锁扣的三层实木复合地板的制作方及其生产设备，其制作芯板时，需要将木板条上锯出槽后填入线绳和黏合剂从而制成芯板，在芯板制作过程中还需要使用黏合剂进行粘合，虽然利用了废弃的小木头和木片，但没有实现不利用黏合剂也可将木板条串接成芯板的技术，仍不利于环保，同时胶黏剂将木板条串联起来，在木板条受潮时，受胶黏剂挤压，其膨胀、缩小余度受限幅度大，容易发生变形，不耐潮。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种防潮实木地板。
[0005]本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，所述芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，所述木板条与木板条之间、所述木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂；
其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳制成芯板，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板制成实木地板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。
[0006]进一步地，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。
[0007]进一步地，所述连接绳为两个，分别嵌入在芯板的两条长边的靠芯板中心线侧；所述穿绳机包括机架(I)、滑动平台、穿绳机构、控制箱(3)，所述机架(I)中部设置龙门架(2)，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架(2)内下方，所述穿绳机构安装在龙门架
(2)上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨(4)、安装在导轨上的工作台
(5)和安装在机架上通过变速箱(6)和链条(7)连接工作台的平台电机(8);所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板(9);所述切槽装置包括切槽电机(10)和连接切槽电机的锯片(11 )，用于在木板条上切割凹槽；所述压绳装置包括两个压轮(12)、两根连接绳(15)，所述连接绳(15)的一端经过压轮固定在导轨下方的机架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上，所述压绳装置用于向凹槽中压入连接绳；所述控制箱(3)与切槽电机(10)和平台电机(8)电连接，压齐板(9)设置在龙门架(2)下部。
[0008]本发明能够产生的有益效果:
(I)本发明通过利用穿绳机的切槽装置切出凹槽、压绳装置压入连接绳，将若干个摆放整齐的木板条串接起来制成芯板，将废弃的木板条、木片重新利用起来，既满足了用户对实木地板的向往也降低了成本，废物再利用，形成价格低廉的实木地板，节约了能源，同时芯板制作时无需使用黏合剂，大大降低了地板黏合剂的用量，不仅节约了生产成本，而且达到了节能环保的目的，操作简单方便。
[0009]( 2 )采用切槽装置、压绳装置、压齐板配合，实现机械穿绳，将切槽、穿绳同步完成，并选择合适的凹槽、连接绳大小比例，制成的芯板不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，无须手动调整、无须大力挤压，使得串接起来的木板条之间松紧合适，受潮时有一定的余度，余度不受胶黏剂的限制，耐潮。同时在实木地板的四个侧面涂覆防潮油，增强防潮效果，使得地板更加耐潮。
【附图说明】
[0010]附图1为所述穿绳机的正面结构示意图。
[0011]附图2为附图1的左视图。
[0012]附图3为附图1的右视图。
[0013]附图4为附图1的俯视图。
[0014]附图5为本发明的剖面图。
[0015]附图6为所述芯板的俯视图。
[0016]其中:1、机架；2、龙门架；3、控制箱；4、导轨；5、工作台；6、变速箱；7、链条；8、平台电机；9、压齐板；10、切槽电机；11、锯片；12、压轮；13、压绳件挡边；14、连接绳机架；15、绳固定件夹子；16、绳圈座；17、吸风机；18、吸风管道；19、行程开关；20、调节手轮；21、定位板；22、连接绳；23、木板条；24、凹槽；25、表板；26、芯板；27、背板；28、胶黏剂；29、木板。
【具体实施方式】
[0017]结合图1-6说明本实施方式,一种防潮实木地板,包括表板25、芯板26和背板27,所述芯板26由若干个木板条23通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳22串接而成，所述木板条23与木板条23之间、所述木板条23与连接绳22之间没有任何胶黏剂；
其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条23摆齐，使用穿绳机在木板条23上切割凹槽24，在切割凹槽24的同时向凹槽24中压入连接绳22制成芯板26，在制成的芯板26的上、下两面通过胶黏剂28分别固定表板25和背板27，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；所述凹槽24的宽度与连接绳22的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。
[0018]所述凹槽24的宽度与连接绳22的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。该凹槽的大小经实验最为合适，不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，合格率达百分之百。
[0019]进一步地，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。所述胶黏剂28为脲醛胶或酚醛胶.所述木板条23为杨木、松木、梧桐木。
[0020]进一步地，所述连接绳22为两个，分别嵌入在芯板26的两条长边的靠芯板26中心线侧；所述穿绳机包括机架1、滑动平台、穿绳机构、控制箱3，所述机架I中部设置龙门架2，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架2内下方，所述穿绳机构安装在龙门架2上；所述滑动平台包括安装在机架I上的两条平行的导轨4、安装在导轨4上的工作台5和安装在机架I上通过变速箱6和链条7连接工作台的平台电机8 ;所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板9，所述切槽装置包括切槽电机10和连接切槽电机10 的锯片11，所述压绳装置包括两个压轮、两根连接绳，所述连接绳的一端经过压轮固定在导轨4下方的机架I上，所述压轮12的位置与锯片11的位置位于同一水平线上；所述控制箱3与切槽电机10和平台电机8电连接，压齐板9设置在龙门架2下部。所述控制箱3设置在龙门架2上。
[0021]所述锯片11设置平行的两个，由锯片轴连接，所述切槽电机10连接锯片轴，锯片轴通过调节装置固定在龙门架2下部，调节装置包括调节手轮20和升降丝杆。通过位于龙门机架上的调节手轮20调节每个锯片的高度，从而控制切槽的深度。
[0022]所述压轮12设置为平行的两个，两个压轮12通过压轮轴连接；所述压轮轴通过压轮调节装置连接在龙门架2上。所述压轮调节装置包括压轮固定板、螺栓、螺母，所述压轮通过螺栓、螺母固定在压轮固定板上，压轮固定板固定在龙门架2上。通过旋转螺母就可实现对压轮高度的调节。
[0023]所述压齐板9通过弹性调节装置连接在龙门架2下部中间位置。所述压齐板9的两端均设有向上翘起的弧形延边。所述弹性调节装置包括压齐板固定板，压齐板固定板固定在龙门架2上，压齐板9通过螺栓、螺母固定在压齐板固定板上，通过旋转螺母就可实现对压齐板9高度的调节。
[0024]所述滑动平台还包括张紧轮、张紧板、行程开关19，所述平台电机8通过链条7传动从而带动工作台5在导轨4上做往复直线运动，所述链条7沿工作台5的中心线设置，所述张紧板固定在上链条的下方，张紧板的宽度大于链条的宽度，张紧轮安装在张紧板上，所述行程开关19设置在导轨4上，行程开关19与控制箱3电连接。张紧轮与张紧板结合可有效实现对链条7的张紧，保持传动转速的稳定，从而保证穿绳的效果。导轨上设行程开关19，在工作台5运动到导轨4另一端末尾时，使控制箱3自动断电，防止工作台5脱离导轨
4,有利于工作安全。
[0025]穿绳机还包括吸风机构，吸风机构包括吸风机17和连接吸风机的吸风管道18，吸风管道18安装在龙门架2上方，用于将锯下来的木屑吸走，防止对设备造成堵塞。
[0026]所述工作台5上设有定位板21。
[0027]所述工作台5上设有木板29，定位板21先固定在木板上，再将木板固定在工作台上，所述工作台为不锈钢材质，使用寿命长，但是直接在工作台上设置定位板，移动十分不便，因此先将定位板21与木板29通过钉子可拆卸连接，再将木板固定在工作台上，可方便随时调节定位板21。地板规格不同，就需要不同大小的芯板，通过定位板21对不同尺寸木板条进行定位，适合生产不同规格的地板芯板。
[0028]该工作台5的一侧还设有挡边13,防止木板从这一侧脱离工作台5。
[0029]制备本发明所述木板时，将木板条放置在工作台上由定位板21围成的区域内，将木板条一端头抵住与导轨4平行的定位板21 ;通过控制箱3启动电源，启动平台电机8和切槽电机10 ;平台电机8带动工作台5作直线运动，压齐板9压住各木板条进行固定，防止木板条翘起，切槽电机10带动锯片轴旋转对运动到锯片11下方的木板条进行切槽；当平台电机8带动切完槽的木板条运动到压轮12底下时，压轮12将连接绳压入切出的凹槽24内，将所有木板条23通过固定在凹槽24内的连接绳22串接起来。断开电源，将多出的连接绳22切断，取下芯板成品。驱动平台电机反转，使得工作台5返回到起点位置，重新上述步骤，生产下一个芯板。
[0030]本发明所述实木地板的芯板中不含黏合剂，仅是利用机械结构将各木板条串接成芯板，将废弃的木板条重新利用，节约成本并节约能源。
[0031]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，其特征在于，所述芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，所述木板条与木板条之间、所述木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂； 其制作方法，包括如下工艺:从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳制成芯板，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；所述凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2?2:2.5。2.根据权利要求1所述一种防潮实木地板，其特征在于，所述防潮油由桐油、蓖麻油、雪松油制成。3.根据权利要求1所述一种防潮实木地板，其特征在于，所述连接绳为两个，分别嵌入在芯板的两条长边的靠芯板中心线侧；所述穿绳机包括机架(I)、滑动平台、穿绳机构、控制箱(3)，所述机架(I)中部设置龙门架(2)，所述滑动平台安装在机架上并位于龙门架(2)内下方，所述穿绳机构安装在龙门架(2)上；所述滑动平台包括安装在机架上的两条平行的导轨(4)、安装在导轨上的工作台(5)和安装在机架上通过变速箱(6)和链条(7)连接工作台的平台电机(8);所述穿绳机构包括切槽装置、压绳装置、压齐板(9);所述切槽装置包括切槽电机(10)和连接切槽电机的锯片(11)，用于在木板条上切割凹槽；所述压绳装置包括两个压轮(12)、两根连接绳(15)，所述连接绳(15)的一端经过压轮固定在导轨下方的机架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上，所述压绳装置用于向凹槽中压入连接绳；所述控制箱(3 )与切槽电机(10 )和平台电机(8 )电连接，压齐板(9 )设置在龙门架(2)下部。
【专利摘要】本发明公开了一种防潮实木地板，包括表板、芯板和背板，芯板由若干个木板条通过至少两根沿芯板长边方向设置的连接绳串接而成，木板条与木板条之间、木板条与连接绳之间没有任何胶黏剂；其制作方法，包括如下工艺：从废弃的木板条中选择大小相同的木板条摆齐，使用穿绳机在木板条上切割凹槽，在切割凹槽的同时向凹槽中压入连接绳，在制成的芯板的上、下两面通过胶黏剂分别固定表板和背板，将制成的实木地板的四个侧面涂覆防潮油；凹槽的宽度与连接绳的直径大小之比为1.7:2~2:2.5。本发明中的芯板不需要黏合剂即可牢固固定连接绳使木板条不散开，无须手动调整、无须大力挤压，受潮时有一定的余度，耐潮。
【IPC分类】B32B33/00, E04F15/04, B32B21/14, B27D1/10, E04F15/18
【公开号】CN104908113
【申请号】CN201410091054
【发明人】于桂菊
【申请人】于桂菊
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月13日
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