一种青饲料收获机的制作方法
一种青饲料收获机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及农业机械中的饲草料收获机械，具体说是一种青饲料收获机。
【背景技术】
[0002]随着我国城乡居民生活水平不断提高，膳食结构正在逐步改善，牛、羊奶制品和肉蛋类的需求量逐年增加，因此需要大力发展牛、羊等饲养及饲料作物的生产，而青贮饲料及其收获机械则是这一发展过程中的重要环节，农作物秸杆作为一种重要的饲料来源，其机械化收获是发展畜牧养殖业的一个重要组成部分，秸杆养畜、过腹还田，可以充分利用农区秸杆资源，大幅度提高牛、羊肉和奶产量；可以大大节约饲料用粮，缓解粮食需求增长的压力；可以增加土壤有机质含量，提高土壤蓄水保肥能力，促进粮食增产；还可以减少焚烧秸杆造成的环境污染，形成节粮型畜牧业生产结构，所以需要大量的青饲料收获机。目前收获制作青贮饲料有人工作业、半机械化作业。人工作业时，劳动强度非常大且效率低，由于青贮玉米等作物，最佳收获期只有短短十多天，没有足够劳力无法完成；半机械化作业是由人工收割后运到场院，由机动铡草机切碎然后进行封窖。我国青饲料加工方法多采用分段收获，大多数地区还是采用人工收割或半机械化收获，将秸杆运出田间再揉丝粉碎，作业效率低、劳动强度大、饲料质量差，己不能满足现代化大规模养殖业的需求，不利于发展养殖业，也给养殖大户增加劳动强度和生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中机械化程度低、劳动强度大、生产效率低、饲料质量差等问题而提供一种能够一次完成切割、粉碎揉搓、输送、抛送装车等多道工序，能够解决饲料联合收获的一种青饲料收获机。
[0004]本发明采用如下技术方案:一种青饲料收获机，包括工作台机架、切割机构、粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、风送机构，所述切割机构是在工作台机架前端的切割刀，切割刀固定在切割刀轴上，切割刀轴两端轴承与工作台机架连接，其中一端为动力输入端，切割刀轴旋转带动切割刀转；切割刀后是粉碎揉搓机构，所述粉碎揉搓机构包括锤片、钉齿定刀，锤片以双螺旋线走向设在锤片轴上，钉齿定刀在锤片下方，锤片轴两端轴承与工作台机架连接，其中一端为动力输入端，锤片由锤片轴带动旋转；钉齿定刀固定于弧形抛送曲面上，所述弧形抛送曲面将锤片轴、锤片包在曲面内的中下部；弧形抛送曲面的曲面内上部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋输送槽、螺旋输送槽内的螺旋输送叶片，螺旋输送叶片以单螺旋线走向设在螺旋输送叶片轴上，螺旋输送叶片轴两端轴承与工作台机架连接，其中一端为动力输入端，螺旋输送槽与弧形抛送曲面之间有间隙，螺旋输送槽上部有进料敞口 ；螺旋输送机构末端对接风送机构，所述风送机构包括风机叶片、出料筒、出料筒口，风机叶片抽动物料至出料筒、料从出料筒口出，出料筒连在工作台机架上部，出料筒进口与螺旋输送槽末端相通。
[0005]所述风机叶片设在螺旋输送叶片轴上。
[0006]所述出料筒分为两段，上段与下段连接处为圆形套接，上段下部设有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮由电机带动。
[0007]所述切割刀有三组，均布在切割刀轴上，刀面与切割刀轴径向夹角10-30度。
[0008]所述螺旋输送槽设有螺旋输送槽盖，螺旋输送槽盖一边铰接，另一边由螺旋输送槽开合手柄与弧形抛送曲面闭合。
[0009]所述切割刀离地面具有5-10厘米的高度差。
[0010]所述工作台机架后方设有变速箱和三点悬挂架，变速箱输出抽提供切割刀轴、锤片轴、螺旋输送叶片轴的旋转力。
[0011]本发明的有益效果:1)完全的机械化收获青饲料，生产效率高、节省大量人力，工作平稳性好、切割和粉碎揉搓效果好，加工出的饲料为丝、段、末等不等长的丝状纤维，绵软适中，特别适合牛、羊等动物饲养；
2)出料筒分为两段，上段的可转动，从而分散饲料，避免了饲料在捡拾车箱内集中堆积；
3)切割刀离地面具有一定的高度差，机具向前行驶，切割刀割断的秸杆始终不与地表接触，从而避免了破损的地膜、土壤等混入被粉碎揉搓的秸杆饲料中；
4)锤片在锤片轴上以双螺旋线走向安装，锤片下方弧形抛送曲面上通过螺钉固定有钉齿定刀，保证了秸杆能被充分粉碎揉搓；
5)弧形抛送曲面使锤片旋起的饲料沿弧面切线方向落入螺旋输送槽内，确保了粉碎揉搓后的饲料顺利进入螺旋输送机构二次揉搓；
6)可通过螺旋输送槽开合手柄打开螺旋输送槽盖，及时清理螺旋输送槽的堵塞饲料；
7)变速箱和三点悬挂架，确保动力输入和机具挂接。
【附图说明】
[0012]图1为本发明整机结构示意图；
图2为本发明后部结构示意图；
图3为本发明切割粉碎揉搓机构结构示意图；
图4为本实用螺旋输送机构结构示意图；
图5为本实用出料筒结构示意图；
图6为本实用切割刀截面图；
图7为本实用抛送状态示意图；
图中:1-工作台机架，2-螺旋输送槽盖，3-切割刀，4-锤片轴，5-锤片，6-螺旋输送叶片，7-电机，8-出料筒，9-出料筒口，10-三点悬挂架，11-变速箱，12-螺旋输送槽开合手柄，13-紧固螺钉，14-螺旋输送槽，15-螺旋输送叶片轴，16-切割刀轴，17-钉齿定刀，18-螺钉，19-弧形抛送曲面，20-链条，21-链轮，22-风机叶片，23-主动齿轮，24-被动齿轮，25-间隙，图6单线箭头示前进方向，双线箭头示切割刀旋转方向，图7箭头示抛送方向。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明: 一种青饲料收获机，包括工作台机架1、切割机构、粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、风送机构，所述切割机构是在工作台机架I前端的切割刀3，切割刀3固定在切割刀轴16上，切割刀轴16两端轴承与工作台机架I连接，其中一端为动力输入端，切割刀轴16旋转带动切割刀3转；切割刀3后是粉碎揉搓机构，所述粉碎揉搓机构包括锤片5、钉齿定刀17，锤片5以双螺旋线走向设在锤片轴4上，钉齿定刀17在锤片5下方，锤片轴4两端轴承与工作台机架I连接，其中一端为动力输入端，锤片5由锤片轴4带动旋转；钉齿定刀17固定于弧形抛送曲面19上，所述弧形抛送曲面19将锤片轴4、锤片5包在曲面内的中下部；弧形抛送曲面19的曲 面内上部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋输送槽14、螺旋输送槽14内的螺旋输送叶片6，螺旋输送叶片6以单螺旋线走向设在螺旋输送叶片轴15上，螺旋输送叶片轴15两端轴承与工作台机架I连接，其中一端为动力输入端，螺旋输送槽14与弧形抛送曲面19之间有间隙25，螺旋输送槽14上部有进料敞口 ；螺旋输送机构末端对接风送机构，所述风送机构包括风机叶片22、出料筒8、出料筒口 9，风机叶片22抽动物料至出料筒8、料从出料筒口 9出，出料筒8连在工作台机架I上部，出料筒8进口与螺旋输送槽14末端相通。作台机架I后方设有变速箱11和三点悬挂架10。
[0014]工作原理:
拖拉机后动力输出轴的动力，经链轮、链条、传动轴、万向节等转换到拖拉机前方，然后在拖拉机前方装配重铁的位置安装一根横梁，通过前横梁铰接青饲料收获机工作台机架I的三点悬挂架10，当拖拉机向前行驶，动力传入变速箱11，各机构开始工作，切割刀3向锤片5旋转，切割刀3离地面具有一定的高度差，一般5-10厘米，机具向前行驶时切割刀3割断的秸杆始终不与地表接触，从而避免了破损的地膜、土壤等混入被粉碎揉搓的秸杆饲料中。切割刀3后上方位置装有秸杆粉碎揉搓机构，切割刀3将秸杆切断，前方秸杆在后方被切断秸杆推动下进入粉碎揉搓机构，秸杆在锤片5与钉齿定刀17反复粉碎揉搓后，被锤片轴4上锤片5的高速旋起，沿锤片轴4后方弧形抛送曲面19的弧面切线轨迹方向落入螺旋输送槽14内(物料抛送轨道与弧形抛送曲面弧度相适应)，可通过螺旋输送槽开合手柄12打开螺旋输送槽盖2，及时清理螺旋输送槽14的堵塞饲料，特别的锤片5呈“Y”形，更容易打碎秸杆。粉碎揉搓机构上方装有螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺旋输送槽14左末端装有风机叶片22，被粉碎揉搓成丝、段、末的秸杆饲料在螺旋输送机构的推动下，沿设计轨迹被送入风机内，在风机叶片22作用下，被粉碎的秸杆沿出料筒被吹出出料筒口 9，进入捡拾车箱内，从而完成切割、粉碎揉搓、输送、抛送装车等全过程。为了避免了饲料在捡拾车箱内集中堆积，所述出料筒8分为两段，上段与下段连接处为圆形套接，上段下部设有被动齿轮24，被动齿轮24与主动齿轮23啮合，主动齿轮23由电机7带动，出料筒8可以自由转动，也就不限于一个角度出料。可以单独设置一个出料风机，也可以直接在螺旋输送叶片6外侧的螺旋输送叶片轴15上固定几片风机叶片22，组成简易风机结构，随螺旋输送叶片轴15转动风机叶片22也转动，进而产生风压，进行吹料。切割刀3有三组，均布在切割刀轴16上，刀面与切割刀轴16径向夹角10-30度，可以在切断秸杆同时产生一定的拨动作用，将断杆向锤片5方向拨动。
【主权项】
1.一种青饲料收获机，其特征在于:包括工作台机架(I)、切割机构、粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、风送机构，所述切割机构是在工作台机架(I)前端的切割刀(3)，切割刀(3)固定在切割刀轴(16)上，切割刀轴(16)两端轴承与工作台机架(I)连接，其中一端为动力输入端，切割刀轴(16)旋转带动切割刀(3)转；切割刀(3)后是粉碎揉搓机构，所述粉碎揉搓机构包括锤片(5)、钉齿定刀(17)，锤片(5)以双螺旋线走向设在锤片轴(4)上，钉齿定刀(17)在锤片(5)下方，锤片轴(4)两端轴承与工作台机架(I)连接，其中一端为动力输入端，锤片(5)由锤片轴(4)带动旋转；钉齿定刀(17)固定于弧形抛送曲面(19)上，所述弧形抛送曲面(19)将锤片轴(4)、锤片(5)包在曲面内的中下部；弧形抛送曲面(19)的曲面内上部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋输送槽(14)、螺旋输送槽(14)内的螺旋输送叶片(6)，螺旋输送叶片(6)以单螺旋线走向设在螺旋输送叶片轴(15)上，螺旋输送叶片轴(15)两端轴承与工作台机架(I)连接，其中一端为动力输入端，螺旋输送槽(14)与弧形抛送曲面(19)之间有间隙(25)，螺旋输送槽(14)上部有进料敞口 ；螺旋输送机构末端对接风送机构，所述风送机构包括风机叶片(22)、出料筒(8)、出料筒口(9)，风机叶片(22)抽动物料至出料筒(8)、料从出料筒口(9)出，出料筒(8)连在工作台机架(I)上部，出料筒(8)进口与螺旋输送槽(14)末端相通。2.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:风机叶片(22)设在螺旋输送叶片轴(15)上。3.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:所述出料筒(8)分为两段，上段与下段连接处为圆形套接，上段下部设有被动齿轮(24 )，被动齿轮(24 )与主动齿轮(23 )啮合，主动齿轮(23)由电机(7)带动。4.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:切割刀(3)有三组，均布在切割刀轴(16)上，刀面与切割刀轴(16)径向夹角10-30度。5.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:螺旋输送槽(14)设有螺旋输送槽盖(2 )，螺旋输送槽盖(2 ) 一边铰接，另一边由螺旋输送槽开合手柄(12 )与弧形抛送曲面(19)闭合。6.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:切割刀(3)离地面具有5-10厘米的高度差。7.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:工作台机架(I)后方设有变速箱(11)和三点悬挂架(10)，变速箱(11)输出抽提供切割刀轴(16)、锤片轴(4)、螺旋输送叶片轴(15)的旋转力。
【专利摘要】本发明公开一种青饲料收获机，包括工作台机架、切割粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、出料筒、电机、变速箱和三点悬挂架等，切割粉碎揉搓机构设在工作台机架下部，切割粉碎揉搓机构包括切割刀轴、切割刀、锤片轴、锤片、钉齿定刀，在切割粉碎揉搓机构的锤片轴后方设有弧形抛送曲面，使锤片高速旋起的饲料沿弧面切线方向落入螺旋输送槽内；螺旋输送机构设在工作台机架中部，螺旋输送机构包括螺旋输送槽、螺旋输送叶片轴、螺旋输送叶片、风机叶片、链轮、链条；出料筒设在工作台机架上部，出料筒中部设有电机。该发明完全的机械化收获青饲料，生产效率高、节省大量人力，工作平稳性好、切割和粉碎揉搓效果好。
【IPC分类】A01D45/00, A01D43/10
【公开号】CN104904419
【申请号】CN201510380518
【发明人】张中锋, 刘继泽, 赵忠良
【申请人】永昌县恒源农机制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月2日
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及农业机械中的饲草料收获机械，具体说是一种青饲料收获机。
【背景技术】
[0002]随着我国城乡居民生活水平不断提高，膳食结构正在逐步改善，牛、羊奶制品和肉蛋类的需求量逐年增加，因此需要大力发展牛、羊等饲养及饲料作物的生产，而青贮饲料及其收获机械则是这一发展过程中的重要环节，农作物秸杆作为一种重要的饲料来源，其机械化收获是发展畜牧养殖业的一个重要组成部分，秸杆养畜、过腹还田，可以充分利用农区秸杆资源，大幅度提高牛、羊肉和奶产量；可以大大节约饲料用粮，缓解粮食需求增长的压力；可以增加土壤有机质含量，提高土壤蓄水保肥能力，促进粮食增产；还可以减少焚烧秸杆造成的环境污染，形成节粮型畜牧业生产结构，所以需要大量的青饲料收获机。目前收获制作青贮饲料有人工作业、半机械化作业。人工作业时，劳动强度非常大且效率低，由于青贮玉米等作物，最佳收获期只有短短十多天，没有足够劳力无法完成；半机械化作业是由人工收割后运到场院，由机动铡草机切碎然后进行封窖。我国青饲料加工方法多采用分段收获，大多数地区还是采用人工收割或半机械化收获，将秸杆运出田间再揉丝粉碎，作业效率低、劳动强度大、饲料质量差，己不能满足现代化大规模养殖业的需求，不利于发展养殖业，也给养殖大户增加劳动强度和生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中机械化程度低、劳动强度大、生产效率低、饲料质量差等问题而提供一种能够一次完成切割、粉碎揉搓、输送、抛送装车等多道工序，能够解决饲料联合收获的一种青饲料收获机。
[0004]本发明采用如下技术方案:一种青饲料收获机，包括工作台机架、切割机构、粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、风送机构，所述切割机构是在工作台机架前端的切割刀，切割刀固定在切割刀轴上，切割刀轴两端轴承与工作台机架连接，其中一端为动力输入端，切割刀轴旋转带动切割刀转；切割刀后是粉碎揉搓机构，所述粉碎揉搓机构包括锤片、钉齿定刀，锤片以双螺旋线走向设在锤片轴上，钉齿定刀在锤片下方，锤片轴两端轴承与工作台机架连接，其中一端为动力输入端，锤片由锤片轴带动旋转；钉齿定刀固定于弧形抛送曲面上，所述弧形抛送曲面将锤片轴、锤片包在曲面内的中下部；弧形抛送曲面的曲面内上部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋输送槽、螺旋输送槽内的螺旋输送叶片，螺旋输送叶片以单螺旋线走向设在螺旋输送叶片轴上，螺旋输送叶片轴两端轴承与工作台机架连接，其中一端为动力输入端，螺旋输送槽与弧形抛送曲面之间有间隙，螺旋输送槽上部有进料敞口 ；螺旋输送机构末端对接风送机构，所述风送机构包括风机叶片、出料筒、出料筒口，风机叶片抽动物料至出料筒、料从出料筒口出，出料筒连在工作台机架上部，出料筒进口与螺旋输送槽末端相通。
[0005]所述风机叶片设在螺旋输送叶片轴上。
[0006]所述出料筒分为两段，上段与下段连接处为圆形套接，上段下部设有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮由电机带动。
[0007]所述切割刀有三组，均布在切割刀轴上，刀面与切割刀轴径向夹角10-30度。
[0008]所述螺旋输送槽设有螺旋输送槽盖，螺旋输送槽盖一边铰接，另一边由螺旋输送槽开合手柄与弧形抛送曲面闭合。
[0009]所述切割刀离地面具有5-10厘米的高度差。
[0010]所述工作台机架后方设有变速箱和三点悬挂架，变速箱输出抽提供切割刀轴、锤片轴、螺旋输送叶片轴的旋转力。
[0011]本发明的有益效果:1)完全的机械化收获青饲料，生产效率高、节省大量人力，工作平稳性好、切割和粉碎揉搓效果好，加工出的饲料为丝、段、末等不等长的丝状纤维，绵软适中，特别适合牛、羊等动物饲养；
2)出料筒分为两段，上段的可转动，从而分散饲料，避免了饲料在捡拾车箱内集中堆积；
3)切割刀离地面具有一定的高度差，机具向前行驶，切割刀割断的秸杆始终不与地表接触，从而避免了破损的地膜、土壤等混入被粉碎揉搓的秸杆饲料中；
4)锤片在锤片轴上以双螺旋线走向安装，锤片下方弧形抛送曲面上通过螺钉固定有钉齿定刀，保证了秸杆能被充分粉碎揉搓；
5)弧形抛送曲面使锤片旋起的饲料沿弧面切线方向落入螺旋输送槽内，确保了粉碎揉搓后的饲料顺利进入螺旋输送机构二次揉搓；
6)可通过螺旋输送槽开合手柄打开螺旋输送槽盖，及时清理螺旋输送槽的堵塞饲料；
7)变速箱和三点悬挂架，确保动力输入和机具挂接。
【附图说明】
[0012]图1为本发明整机结构示意图；
图2为本发明后部结构示意图；
图3为本发明切割粉碎揉搓机构结构示意图；
图4为本实用螺旋输送机构结构示意图；
图5为本实用出料筒结构示意图；
图6为本实用切割刀截面图；
图7为本实用抛送状态示意图；
图中:1-工作台机架，2-螺旋输送槽盖，3-切割刀，4-锤片轴，5-锤片，6-螺旋输送叶片，7-电机，8-出料筒，9-出料筒口，10-三点悬挂架，11-变速箱，12-螺旋输送槽开合手柄，13-紧固螺钉，14-螺旋输送槽，15-螺旋输送叶片轴，16-切割刀轴，17-钉齿定刀，18-螺钉，19-弧形抛送曲面，20-链条，21-链轮，22-风机叶片，23-主动齿轮，24-被动齿轮，25-间隙，图6单线箭头示前进方向，双线箭头示切割刀旋转方向，图7箭头示抛送方向。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明: 一种青饲料收获机，包括工作台机架1、切割机构、粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、风送机构，所述切割机构是在工作台机架I前端的切割刀3，切割刀3固定在切割刀轴16上，切割刀轴16两端轴承与工作台机架I连接，其中一端为动力输入端，切割刀轴16旋转带动切割刀3转；切割刀3后是粉碎揉搓机构，所述粉碎揉搓机构包括锤片5、钉齿定刀17，锤片5以双螺旋线走向设在锤片轴4上，钉齿定刀17在锤片5下方，锤片轴4两端轴承与工作台机架I连接，其中一端为动力输入端，锤片5由锤片轴4带动旋转；钉齿定刀17固定于弧形抛送曲面19上，所述弧形抛送曲面19将锤片轴4、锤片5包在曲面内的中下部；弧形抛送曲面19的曲 面内上部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋输送槽14、螺旋输送槽14内的螺旋输送叶片6，螺旋输送叶片6以单螺旋线走向设在螺旋输送叶片轴15上，螺旋输送叶片轴15两端轴承与工作台机架I连接，其中一端为动力输入端，螺旋输送槽14与弧形抛送曲面19之间有间隙25，螺旋输送槽14上部有进料敞口 ；螺旋输送机构末端对接风送机构，所述风送机构包括风机叶片22、出料筒8、出料筒口 9，风机叶片22抽动物料至出料筒8、料从出料筒口 9出，出料筒8连在工作台机架I上部，出料筒8进口与螺旋输送槽14末端相通。作台机架I后方设有变速箱11和三点悬挂架10。
[0014]工作原理:
拖拉机后动力输出轴的动力，经链轮、链条、传动轴、万向节等转换到拖拉机前方，然后在拖拉机前方装配重铁的位置安装一根横梁，通过前横梁铰接青饲料收获机工作台机架I的三点悬挂架10，当拖拉机向前行驶，动力传入变速箱11，各机构开始工作，切割刀3向锤片5旋转，切割刀3离地面具有一定的高度差，一般5-10厘米，机具向前行驶时切割刀3割断的秸杆始终不与地表接触，从而避免了破损的地膜、土壤等混入被粉碎揉搓的秸杆饲料中。切割刀3后上方位置装有秸杆粉碎揉搓机构，切割刀3将秸杆切断，前方秸杆在后方被切断秸杆推动下进入粉碎揉搓机构，秸杆在锤片5与钉齿定刀17反复粉碎揉搓后，被锤片轴4上锤片5的高速旋起，沿锤片轴4后方弧形抛送曲面19的弧面切线轨迹方向落入螺旋输送槽14内(物料抛送轨道与弧形抛送曲面弧度相适应)，可通过螺旋输送槽开合手柄12打开螺旋输送槽盖2，及时清理螺旋输送槽14的堵塞饲料，特别的锤片5呈“Y”形，更容易打碎秸杆。粉碎揉搓机构上方装有螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺旋输送槽14左末端装有风机叶片22，被粉碎揉搓成丝、段、末的秸杆饲料在螺旋输送机构的推动下，沿设计轨迹被送入风机内，在风机叶片22作用下，被粉碎的秸杆沿出料筒被吹出出料筒口 9，进入捡拾车箱内，从而完成切割、粉碎揉搓、输送、抛送装车等全过程。为了避免了饲料在捡拾车箱内集中堆积，所述出料筒8分为两段，上段与下段连接处为圆形套接，上段下部设有被动齿轮24，被动齿轮24与主动齿轮23啮合，主动齿轮23由电机7带动，出料筒8可以自由转动，也就不限于一个角度出料。可以单独设置一个出料风机，也可以直接在螺旋输送叶片6外侧的螺旋输送叶片轴15上固定几片风机叶片22，组成简易风机结构，随螺旋输送叶片轴15转动风机叶片22也转动，进而产生风压，进行吹料。切割刀3有三组，均布在切割刀轴16上，刀面与切割刀轴16径向夹角10-30度，可以在切断秸杆同时产生一定的拨动作用，将断杆向锤片5方向拨动。
【主权项】
1.一种青饲料收获机，其特征在于:包括工作台机架(I)、切割机构、粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、风送机构，所述切割机构是在工作台机架(I)前端的切割刀(3)，切割刀(3)固定在切割刀轴(16)上，切割刀轴(16)两端轴承与工作台机架(I)连接，其中一端为动力输入端，切割刀轴(16)旋转带动切割刀(3)转；切割刀(3)后是粉碎揉搓机构，所述粉碎揉搓机构包括锤片(5)、钉齿定刀(17)，锤片(5)以双螺旋线走向设在锤片轴(4)上，钉齿定刀(17)在锤片(5)下方，锤片轴(4)两端轴承与工作台机架(I)连接，其中一端为动力输入端，锤片(5)由锤片轴(4)带动旋转；钉齿定刀(17)固定于弧形抛送曲面(19)上，所述弧形抛送曲面(19)将锤片轴(4)、锤片(5)包在曲面内的中下部；弧形抛送曲面(19)的曲面内上部为螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋输送槽(14)、螺旋输送槽(14)内的螺旋输送叶片(6)，螺旋输送叶片(6)以单螺旋线走向设在螺旋输送叶片轴(15)上，螺旋输送叶片轴(15)两端轴承与工作台机架(I)连接，其中一端为动力输入端，螺旋输送槽(14)与弧形抛送曲面(19)之间有间隙(25)，螺旋输送槽(14)上部有进料敞口 ；螺旋输送机构末端对接风送机构，所述风送机构包括风机叶片(22)、出料筒(8)、出料筒口(9)，风机叶片(22)抽动物料至出料筒(8)、料从出料筒口(9)出，出料筒(8)连在工作台机架(I)上部，出料筒(8)进口与螺旋输送槽(14)末端相通。2.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:风机叶片(22)设在螺旋输送叶片轴(15)上。3.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:所述出料筒(8)分为两段，上段与下段连接处为圆形套接，上段下部设有被动齿轮(24 )，被动齿轮(24 )与主动齿轮(23 )啮合，主动齿轮(23)由电机(7)带动。4.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:切割刀(3)有三组，均布在切割刀轴(16)上，刀面与切割刀轴(16)径向夹角10-30度。5.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:螺旋输送槽(14)设有螺旋输送槽盖(2 )，螺旋输送槽盖(2 ) 一边铰接，另一边由螺旋输送槽开合手柄(12 )与弧形抛送曲面(19)闭合。6.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:切割刀(3)离地面具有5-10厘米的高度差。7.根据权利要求1所述的青饲料收获机，其特征在于:工作台机架(I)后方设有变速箱(11)和三点悬挂架(10)，变速箱(11)输出抽提供切割刀轴(16)、锤片轴(4)、螺旋输送叶片轴(15)的旋转力。
【专利摘要】本发明公开一种青饲料收获机，包括工作台机架、切割粉碎揉搓机构、螺旋输送机构、出料筒、电机、变速箱和三点悬挂架等，切割粉碎揉搓机构设在工作台机架下部，切割粉碎揉搓机构包括切割刀轴、切割刀、锤片轴、锤片、钉齿定刀，在切割粉碎揉搓机构的锤片轴后方设有弧形抛送曲面，使锤片高速旋起的饲料沿弧面切线方向落入螺旋输送槽内；螺旋输送机构设在工作台机架中部，螺旋输送机构包括螺旋输送槽、螺旋输送叶片轴、螺旋输送叶片、风机叶片、链轮、链条；出料筒设在工作台机架上部，出料筒中部设有电机。该发明完全的机械化收获青饲料，生产效率高、节省大量人力，工作平稳性好、切割和粉碎揉搓效果好。
【IPC分类】A01D45/00, A01D43/10
【公开号】CN104904419
【申请号】CN201510380518
【发明人】张中锋, 刘继泽, 赵忠良
【申请人】永昌县恒源农机制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月2日
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