一种l-硒甲基硒代半胱氨酸的包埋稀释方法
一种l-硒甲基硒代半胱氨酸的包埋稀释方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于农、林副产品深加工领域。
【背景技术】
[0002]L-砸甲基砸代半胱氨酸是一种新型砸强化剂，2002年被美国FDA认定为最新一代砸源类饮食补充剂。L-砸甲基砸代半胱氨酸与其它有机砸相比，具有化学结构明确、含量稳定、毒性低等优点。高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的化学合成是以α-乙酰氨基丙烯酸甲酯和甲砸醇钠为主要原料，经加成、酶法拆分制得，外观为粉末状或颗粒状固体，易溶于水，具有蒜样气味。
[0003]近年来，随着人们对健康的日趋关注，富砸产品已被广泛接受，砸成为微量元素领域研宄的最大热点，富砸保健品市场很大，国内富砸产品需大于供，保健品市场具有很大的发展潜力。目前国内获批的含砸的抗氧化保健食品，其所采用的砸原料主要为亚砸酸钠、砸化卡拉胶和富砸酵母、砸化卡拉胶等目前国内保健品市场，以L-砸甲基砸代半胱氨酸为砸源载体的保健品市面上存在空白。限制其应用的主要原因之一就是高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的合适包埋稀释方法。
[0004]高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸具有浓烈的蒜样不良气味，不宜在保健品中直接添加。此外，保健品中高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的使用量小，添加微克水平不易控制，终产品的均匀度差。目前有限的简单包埋方法稳定性差，保存期短。急切需要找到一种能掩盖L-砸甲基砸代半胱氨不良气味，且能稳定储存较长时间的合适包埋方法。将高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸稀释到千分之一的浓度，也有利于保健品生产过程中L-砸甲基砸代半胱氨酸的添加。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法，特别是高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法。能有效包埋、稀释L-砸甲基砸代半胱氨酸，制成0.1-10%。L-砸甲基砸代半胱氨酸微胶囊。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的。
[0007]本发明所述的一种L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法，按以下步骤。
[0008](I)称取5-20质量份数的环糊精(β_⑶)溶于一定体积40_50°C的蒸馏水中，配制成β -环糊精饱和水溶液。
[0009](2)称取0.1-10质量份数的L-砸甲基砸代半胱氨酸(SeMSC)溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液。
[0010](3)将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率300-800 W、超声温度20-60 °C的条件下超声10-50 min，进行一次包埋，形成β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0011](4)称取0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠(CMC)和0.25-2.5质量份数的黄原胶置于50-200 mL水中溶胀6-12 h，得到完全溶解的羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液。
[0012](5)将β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液混合充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液，置于沸腾制粒机的进液口。
[0013](6)将400-800质量份数的淀粉、200-600质量份数的糊精、0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠、0.25-2.5质量份数的黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料，置于沸腾制粒机的流化床中。
[0014](7)用制粒/包衣机，在进风温度50-100°C、物料温度30-60°C、出风温度20-50°C、供液频率1-10 HZ、风机频率10-40 HZ、雾化压力0.05-2 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒。将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为0.1-10%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0015]本发明的主要特点。
[0016]1、利用超声波代替传统的搅拌法，对L-甲基砸代半胱氨酸进行一次包埋。一次包埋使目标物质进入或部分进入⑶环中心，形成包合物。由于⑶的分子空间的大小有限，包合速度慢，传统的β -CD法制备L-甲基砸代半胱氨酸微胶囊反应时间较长，且包合不均匀。本发明采用超声辅助包埋，超声波的频率一般高于20 kHz，当高强度的声波在液体中传播时，可以产生能量的突发和激化，称之为超声的“空化效应”，此过程可以释放巨大的能量，形成冲击波，大大缩短包埋时间，且包合物形成后结构稳定，包埋效果明显优于传统搅拌法。
[0017]2、在包合物形成后，利用沸腾制粒对L-甲基砸代半胱氨酸进行二次包埋和稀释。喷雾液通过装在上部的喷枪自上而下喷入，喷枪为雾化喷嘴，可将喷雾液雾化成极细小的液滴喷入，与经热风吹起呈“沸腾”状底料瞬间接触粒干燥。通过两次的包埋，形成了性质稳定的L-甲基砸代半胱氨酸微胶囊，能够有效的隔绝空气、掩盖L-甲基砸代半胱氨酸不良气味。
[0018]本发明的有益效果是:1、利用β -⑶独特的分子结构，与之相适应的L-甲基砸代半胱氨酸能够进入或部分进入其环中心，形成包合物；2、利用超声波法辅助包埋代替传统搅拌法，缩短了包埋时间，提高了包埋效率；3、二次包埋使得L-甲基砸代半胱氨酸微胶囊有效地隔绝了外界环境，掩盖了其不良气味，重现性和稳定性好；4、稀释后的L-甲基砸代半胱氨酸浓度适合大生产过程中有机砸源的添加。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但应理解本发明的范围非仅限于这些实施例的范围。
[0020]实施例1。
[0021]1、将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋，且稀释为1%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品O
[0022]2、称取10 g 环糊精溶于一定体积40°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和溶液。
[0023]3、称取I g高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液；将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率500 W、超声温度40°C的条件下超声30分钟，进行一次包埋，形成β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0024]4、称取1.25 g羧甲基纤维素钠(CMC)和1.25 g黄原胶置于100 mL水中溶胀12个小时，得到完全溶解的CMC、黄原胶溶液。
[0025]5、将β -环糊精-L-砸甲基 砸代半胱氨酸包合物溶液与CMC、黄原胶溶液混合置于磁力搅拌器上充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液置于沸腾制粒机的进液口。
[0026]6、将654 g淀粉、330 g糊精、1.25 g CMC、1.25 g黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料置于沸腾制粒机的流化床中。
[0027]7、用DPL-1型多功能制粒/包衣机，在进风温度75°C、物料温度45°C、出风温度35°C、供液频率7 HZ、风机频率25 HZ、雾化压力0.1 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒，将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为1%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0028]实施例2。
[0029]将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋，且稀释为5%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0030]1、称取15 g环β-糊精溶于一定体积45°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和溶液。
[0031]2、称取5 g高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液。
[0032]3、将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率600 W、超声温度30°C的条件下超声40分钟，进行一次包埋，形成β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0033]4、称取1.5 g羧甲基纤维素钠(CMC)和1.5 g黄原胶置于100 mL水中溶胀10个小时，得到完全溶解的CMC、黄原胶溶液。
[0034]5、将β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与CMC、黄原胶溶液混合置于磁力搅拌器上充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液置于沸腾制粒机的进液口。
[0035]6、将624 g淀粉、350 g糊精、1.5 g CMC、1.5 g黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料置于沸腾制粒机的流化床中。
[0036]7、用DPL-1型多功能制粒/包衣机，在进风温度80°C、物料温度50°C、出风温度40°C、供液频率8 HZ、风机频率30 HZ、雾化压力0.5 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒，将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为5%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0037]实施例3。
[0038]将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋，且稀释为10%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品O
[0039]1、称取20 g 环糊精溶于一定体积40°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和溶液。
[0040]2、称取1g高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液。
[0041]3、将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率800 W、超声温度40°C的条件下超声50分钟，进行一次包埋，形成β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0042]4、称取2.5 g羧甲基纤维素钠(CMC)和2.5 g黄原胶置于200 mL水中溶胀12个小时，得到完全溶解的CMC、黄原胶溶液。
[0043]5、将β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与CMC、黄原胶溶液混合置于磁力搅拌器上充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液置于沸腾制粒机的进液口。
[0044]6、将585 g淀粉、375 g糊精、2.5 g CMC、2.5 g黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料置于沸腾制粒机的流化床中。
[0045]7、用DPL-1型多功能制粒/包衣机，在进风温度90°C、物料温度60°C、出风温度45°C、供液频率9 HZ、风机频率35 HZ、雾化压力I Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒，将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为5%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
【主权项】
1.一种L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法，其特征是按以下步骤: (1)称取5-20质量份数的环糊精溶于一定体积40-50°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和水溶液； (2)称取0.1-10质量份数的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液； (3)将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β-环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率300-800 W、超声温度20-60 °C的条件下超声10-50 min，进行一次包埋，形成β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液； (4)称取0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠和0.25-2.5质量份数的黄原胶置于50-200 mL水中溶胀6-12 h，得到完全溶解的羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液； (5)将β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液混合充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液，置于沸腾制粒机的进液口 ； (6)将400-800质量份数的淀粉、200-600质量份数的糊精、0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠、0.25-2.5质量份数的黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料，置于沸腾制粒机的流化床中； (7)用制粒/包衣机，在进风温度50-100°C、物料温度30-60°C、出风温度20-50°C、供液频率1-10 HZ、风机频率10-40 HZ、雾化压力0.05-2 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒。
【专利摘要】一种L-硒甲基硒代半胱氨酸的包埋稀释方法，它是以高纯度L硒-甲基硒代半胱氨酸为原料，利用超声波法辅助β-环糊精包埋L-甲基硒代半胱氨酸，再以淀粉、糊精、羧甲基纤维素钠、黄原胶为辅料，通过沸腾制粒进行二次包埋，最终形成性质稳定、无不良气味的低纯度L-甲基硒代半胱氨酸微胶囊产品。本发明具有如下优点：微胶囊形成时间短，效率高；生产过程能耗低、污染小；产品包埋效果好，性质稳定，溶解后分散性好；低纯度的L-硒甲基硒代半胱氨酸微胶囊产品利于保健食品中硒元素的添加，且添加后产品的混合均匀度好。
【IPC分类】A23L1/00, A23L1/304, A23L1/025, A23L1/305
【公开号】CN104905274
【申请号】CN201510235042
【发明人】李红艳, 邓泽元, 张小平, 姚昭, 张云龙
【申请人】南昌大学
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月11日
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于农、林副产品深加工领域。
【背景技术】
[0002]L-砸甲基砸代半胱氨酸是一种新型砸强化剂，2002年被美国FDA认定为最新一代砸源类饮食补充剂。L-砸甲基砸代半胱氨酸与其它有机砸相比，具有化学结构明确、含量稳定、毒性低等优点。高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的化学合成是以α-乙酰氨基丙烯酸甲酯和甲砸醇钠为主要原料，经加成、酶法拆分制得，外观为粉末状或颗粒状固体，易溶于水，具有蒜样气味。
[0003]近年来，随着人们对健康的日趋关注，富砸产品已被广泛接受，砸成为微量元素领域研宄的最大热点，富砸保健品市场很大，国内富砸产品需大于供，保健品市场具有很大的发展潜力。目前国内获批的含砸的抗氧化保健食品，其所采用的砸原料主要为亚砸酸钠、砸化卡拉胶和富砸酵母、砸化卡拉胶等目前国内保健品市场，以L-砸甲基砸代半胱氨酸为砸源载体的保健品市面上存在空白。限制其应用的主要原因之一就是高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的合适包埋稀释方法。
[0004]高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸具有浓烈的蒜样不良气味，不宜在保健品中直接添加。此外，保健品中高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的使用量小，添加微克水平不易控制，终产品的均匀度差。目前有限的简单包埋方法稳定性差，保存期短。急切需要找到一种能掩盖L-砸甲基砸代半胱氨不良气味，且能稳定储存较长时间的合适包埋方法。将高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸稀释到千分之一的浓度，也有利于保健品生产过程中L-砸甲基砸代半胱氨酸的添加。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法，特别是高纯度L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法。能有效包埋、稀释L-砸甲基砸代半胱氨酸，制成0.1-10%。L-砸甲基砸代半胱氨酸微胶囊。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的。
[0007]本发明所述的一种L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法，按以下步骤。
[0008](I)称取5-20质量份数的环糊精(β_⑶)溶于一定体积40_50°C的蒸馏水中，配制成β -环糊精饱和水溶液。
[0009](2)称取0.1-10质量份数的L-砸甲基砸代半胱氨酸(SeMSC)溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液。
[0010](3)将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率300-800 W、超声温度20-60 °C的条件下超声10-50 min，进行一次包埋，形成β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0011](4)称取0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠(CMC)和0.25-2.5质量份数的黄原胶置于50-200 mL水中溶胀6-12 h，得到完全溶解的羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液。
[0012](5)将β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液混合充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液，置于沸腾制粒机的进液口。
[0013](6)将400-800质量份数的淀粉、200-600质量份数的糊精、0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠、0.25-2.5质量份数的黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料，置于沸腾制粒机的流化床中。
[0014](7)用制粒/包衣机，在进风温度50-100°C、物料温度30-60°C、出风温度20-50°C、供液频率1-10 HZ、风机频率10-40 HZ、雾化压力0.05-2 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒。将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为0.1-10%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0015]本发明的主要特点。
[0016]1、利用超声波代替传统的搅拌法，对L-甲基砸代半胱氨酸进行一次包埋。一次包埋使目标物质进入或部分进入⑶环中心，形成包合物。由于⑶的分子空间的大小有限，包合速度慢，传统的β -CD法制备L-甲基砸代半胱氨酸微胶囊反应时间较长，且包合不均匀。本发明采用超声辅助包埋，超声波的频率一般高于20 kHz，当高强度的声波在液体中传播时，可以产生能量的突发和激化，称之为超声的“空化效应”，此过程可以释放巨大的能量，形成冲击波，大大缩短包埋时间，且包合物形成后结构稳定，包埋效果明显优于传统搅拌法。
[0017]2、在包合物形成后，利用沸腾制粒对L-甲基砸代半胱氨酸进行二次包埋和稀释。喷雾液通过装在上部的喷枪自上而下喷入，喷枪为雾化喷嘴，可将喷雾液雾化成极细小的液滴喷入，与经热风吹起呈“沸腾”状底料瞬间接触粒干燥。通过两次的包埋，形成了性质稳定的L-甲基砸代半胱氨酸微胶囊，能够有效的隔绝空气、掩盖L-甲基砸代半胱氨酸不良气味。
[0018]本发明的有益效果是:1、利用β -⑶独特的分子结构，与之相适应的L-甲基砸代半胱氨酸能够进入或部分进入其环中心，形成包合物；2、利用超声波法辅助包埋代替传统搅拌法，缩短了包埋时间，提高了包埋效率；3、二次包埋使得L-甲基砸代半胱氨酸微胶囊有效地隔绝了外界环境，掩盖了其不良气味，重现性和稳定性好；4、稀释后的L-甲基砸代半胱氨酸浓度适合大生产过程中有机砸源的添加。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但应理解本发明的范围非仅限于这些实施例的范围。
[0020]实施例1。
[0021]1、将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋，且稀释为1%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品O
[0022]2、称取10 g 环糊精溶于一定体积40°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和溶液。
[0023]3、称取I g高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液；将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率500 W、超声温度40°C的条件下超声30分钟，进行一次包埋，形成β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0024]4、称取1.25 g羧甲基纤维素钠(CMC)和1.25 g黄原胶置于100 mL水中溶胀12个小时，得到完全溶解的CMC、黄原胶溶液。
[0025]5、将β -环糊精-L-砸甲基 砸代半胱氨酸包合物溶液与CMC、黄原胶溶液混合置于磁力搅拌器上充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液置于沸腾制粒机的进液口。
[0026]6、将654 g淀粉、330 g糊精、1.25 g CMC、1.25 g黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料置于沸腾制粒机的流化床中。
[0027]7、用DPL-1型多功能制粒/包衣机，在进风温度75°C、物料温度45°C、出风温度35°C、供液频率7 HZ、风机频率25 HZ、雾化压力0.1 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒，将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为1%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0028]实施例2。
[0029]将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋，且稀释为5%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0030]1、称取15 g环β-糊精溶于一定体积45°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和溶液。
[0031]2、称取5 g高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液。
[0032]3、将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率600 W、超声温度30°C的条件下超声40分钟，进行一次包埋，形成β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0033]4、称取1.5 g羧甲基纤维素钠(CMC)和1.5 g黄原胶置于100 mL水中溶胀10个小时，得到完全溶解的CMC、黄原胶溶液。
[0034]5、将β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与CMC、黄原胶溶液混合置于磁力搅拌器上充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液置于沸腾制粒机的进液口。
[0035]6、将624 g淀粉、350 g糊精、1.5 g CMC、1.5 g黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料置于沸腾制粒机的流化床中。
[0036]7、用DPL-1型多功能制粒/包衣机，在进风温度80°C、物料温度50°C、出风温度40°C、供液频率8 HZ、风机频率30 HZ、雾化压力0.5 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒，将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为5%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
[0037]实施例3。
[0038]将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋，且稀释为10%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品O
[0039]1、称取20 g 环糊精溶于一定体积40°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和溶液。
[0040]2、称取1g高纯度的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液。
[0041]3、将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β -环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率800 W、超声温度40°C的条件下超声50分钟，进行一次包埋，形成β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液。
[0042]4、称取2.5 g羧甲基纤维素钠(CMC)和2.5 g黄原胶置于200 mL水中溶胀12个小时，得到完全溶解的CMC、黄原胶溶液。
[0043]5、将β -环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与CMC、黄原胶溶液混合置于磁力搅拌器上充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液置于沸腾制粒机的进液口。
[0044]6、将585 g淀粉、375 g糊精、2.5 g CMC、2.5 g黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料置于沸腾制粒机的流化床中。
[0045]7、用DPL-1型多功能制粒/包衣机，在进风温度90°C、物料温度60°C、出风温度45°C、供液频率9 HZ、风机频率35 HZ、雾化压力I Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒，将L-甲基砸代半胱氨酸二次包埋且稀释为5%。L-甲基砸代半胱氨酸微囊产品。
【主权项】
1.一种L-砸甲基砸代半胱氨酸的包埋稀释方法，其特征是按以下步骤: (1)称取5-20质量份数的环糊精溶于一定体积40-50°C的蒸馏水中，配制成β-环糊精饱和水溶液； (2)称取0.1-10质量份数的L-砸甲基砸代半胱氨酸溶于配制好的β -环糊精饱和水溶液； (3)将溶有L-砸甲基砸代半胱氨酸的β-环糊精饱和水溶液置于超声清洗器中，在超声功率300-800 W、超声温度20-60 °C的条件下超声10-50 min，进行一次包埋，形成β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液； (4)称取0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠和0.25-2.5质量份数的黄原胶置于50-200 mL水中溶胀6-12 h，得到完全溶解的羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液； (5)将β-环糊精-L-砸甲基砸代半胱氨酸包合物溶液与羧甲基纤维素钠、黄原胶溶液混合充分搅拌均匀作为沸腾制粒喷雾液，置于沸腾制粒机的进液口 ； (6)将400-800质量份数的淀粉、200-600质量份数的糊精、0.25-2.5质量份数的羧甲基纤维素钠、0.25-2.5质量份数的黄原胶在容器中充分混合均匀作为沸腾制粒底料，置于沸腾制粒机的流化床中； (7)用制粒/包衣机，在进风温度50-100°C、物料温度30-60°C、出风温度20-50°C、供液频率1-10 HZ、风机频率10-40 HZ、雾化压力0.05-2 Kpa的工艺参数下进行沸腾制粒。
【专利摘要】一种L-硒甲基硒代半胱氨酸的包埋稀释方法，它是以高纯度L硒-甲基硒代半胱氨酸为原料，利用超声波法辅助β-环糊精包埋L-甲基硒代半胱氨酸，再以淀粉、糊精、羧甲基纤维素钠、黄原胶为辅料，通过沸腾制粒进行二次包埋，最终形成性质稳定、无不良气味的低纯度L-甲基硒代半胱氨酸微胶囊产品。本发明具有如下优点：微胶囊形成时间短，效率高；生产过程能耗低、污染小；产品包埋效果好，性质稳定，溶解后分散性好；低纯度的L-硒甲基硒代半胱氨酸微胶囊产品利于保健食品中硒元素的添加，且添加后产品的混合均匀度好。
【IPC分类】A23L1/00, A23L1/304, A23L1/025, A23L1/305
【公开号】CN104905274
【申请号】CN201510235042
【发明人】李红艳, 邓泽元, 张小平, 姚昭, 张云龙
【申请人】南昌大学
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月11日
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