一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法
一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法，属于植物加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 芦荟为百合科、芦荟属的常绿草本植物，原产于地中海沿岸和非洲、美洲热带地 区，在我国云南亦有分布。芦荟是一种古老的、传统的常用中药，无论在传统医学还是现代 医学中，都肯定了芦荟的药用价值，这在我国早年的医药书籍和现代药典中都有明确的记 载。近年来芦荟在化妆品、食品、保健品等领域都有较大的应用。
[0003] 随着芦荟食品的进一步开发，芦荟已经在乳制品、液体饮料中大量使用，为了携带 方便及增强芦荟制品的功效性，有必要研发一种芦荟固体饮料干粉，更能满足消费者需求。
【发明内容】
[0004] 为增强芦荟饮料的功效性及口感，本发明的目的在于提供一种芦荟固体饮料干粉 及其制备方法，利用芦荟、白葡萄汁、e-环状糊精、柠檬酸组合得到芦荟固体饮料干粉，所 得芦荟固体饮料具有携带方便，使用方便，口感好，酸甜适中，可作为冲剂，也可直接食用。
[0005] 本发明通过下列技术方案实现：一种芦荟固体饮料干粉，由以下干物质重量百分 比的组分组成：芦荟凝胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、e-环状糊精1~2%、柠檬酸 1 ~2% 〇
[0006] 所述白葡萄汁、0-环状糊精、柠檬酸均为市购食品级产品。
[0007] 所述白葡萄汁的可溶性固形物为60~70%。
[0008] 其中芦荟凝胶汁III经过下列步骤制得： A、 将芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5~ 1.25%的芦荟凝胶汁I; B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=20~25 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟 凝胶汁I通过大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20~30min，即得到去除蒽醌、色素的 芦荟凝胶汁II; C、 用截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收集浓缩液， 得到可溶性固形物为7~9%的芦荟凝胶汁III。
[0009] 所述步骤A的酶解是使用果胶酶在50~55°C下进行酶解30~40分钟。
[0010] 所述步骤B的大孔阴离子树脂为市购工业级产品。
[0011] 所述步骤C的截留分子量为18的反渗透膜为市购工业级产品。
[0012] 本发明的另一目的在于提供一种芦荟固体饮料干粉的制备方法，其特征在于经过 下列步骤： A、按以下组分的干物质重量百分比备料：芦荟凝胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、 0 -环状糊精1~2%、柠檬酸1~2%，将芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、0 -环状糊精、柠檬酸进 行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁； B、将步骤A所得芦荟饮料汁按常规进行干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉。
[0013] 所述步骤B的干燥是根据不同需求对芦荟饮料汁进行常规喷雾干燥或冷冻干燥。
[0014] 本发明具备的优点和效果：本发明是使用芦荟与白葡萄汁、0-环状糊精、柠檬酸 组合生产，芦荟具有提高免疫力、抗氧化的功效，但是芦荟具有较重的涩味，加入白葡萄汁 能调整口感，使饮料酸甜可口，加入0-环状糊精能增强产品对光、热、氧化等的稳定性。所 得芦荟固体饮料具有携带方便、使用方便、口感好、酸甜适中的特点，还具有提高免疫力、增 强体质的功效，可作为冲剂，也可直接食用。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明做进一步描述。
[0016] 实施例1 A、 将10吨芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0. 75% 的芦荟凝胶汁I4. 8吨；其中，酶解是使用果胶酶在55°C下进行酶解30分钟； B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=25 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶 汁I通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间30min，即得到去除蒽醌、色素 的芦荟凝胶汁II; C、 用市购工业级截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收 集浓缩液，得到〇. 42吨可溶性固形物为7%的芦荟凝胶汁III; D、 按以下组分的干物质重量百分比备料，详见表1 :芦荟凝胶汁III70%、白葡萄汁28% (可溶性固形物为65%)、e-环状糊精1%、柠檬酸1%，将步骤C所得芦荟凝胶汁III与白葡萄 汁、0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁438. 79kg; 表1实施例1的组分配比表
E、 将步骤D所得芦荟饮料汁按常规进行喷雾干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉42kg。 所得芦荟固体饮料干粉经检测，结果见下表2,通过下表的结果可说明芦荟固体饮料干粉具 有提尚免疫力，能增强体质的功效。
[0017] 表2芦荟固体饮料干粉检测表
实施例2 A、 将50吨芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为I. 25% 的芦荟凝胶汁I24. 5吨；其中，酶解是使用果胶酶在50°C下进行酶解40分钟； B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=20 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶 汁I通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间25min，即得到去除蒽醌、色素 的芦荟凝胶汁II; C、 用市购工业级截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收 集浓缩液，得到可溶性固形物为9%的芦荟凝胶汁III2. 52吨； D、 按以下组分的干物质重量百分比备料，见表3 :芦荟凝胶汁III77%、白葡萄汁20% (可 溶性固形物为70%)、0 -环状糊精2%、柠檬酸1%，将步骤C所得芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、 0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁2615. 47kg; 表3实施例2的组分配比表
E、 将步骤D所得芦荟饮料汁按常规进行冷冻干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉 294. 55kg。所得芦荟固体饮料干粉经检测，结果见下表4,通过下表的结果可说明芦荟固体 饮料干粉具有提高免疫力，能增强体质的功效。
[0018] 表4 芦荟固体饮料干粉检测表
实施例3 A、 将30吨芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0. 5% 的芦荟凝胶汁I15. 7吨；其中，酶解是使用果胶酶在52°C下进行酶解35分钟； B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=22 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶 汁I通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20min，即得到去除蒽醌、色素 的芦荟凝胶汁II; C、 用市购工业级截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收 集浓缩液，得到可溶性固形物为8%的芦荟凝胶汁III1. 96吨； D、 按以下组分的干物质重量百分比备料，见表5 :芦荟凝胶汁III80%、白葡萄汁30% (可 溶性固形物为60%)、0 -环状糊精1%、柠檬酸2%，将步骤C所得芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、 0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁2057. 28kg; 表5实施例3的组分配比表
E、 将步骤D所得芦荟饮料汁按常规进行喷雾干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉。所得 芦荟固体饮料干粉经检测，结果见下表6,通过下表的结果可说明芦荟固体饮料干粉具有提 高免疫力，能增强体质的功效。
[0019] 表6芦荟固体饮料干粉检测表
对比例1 :同实施例1，仅省略步骤B和C，采用芦荟凝胶汁I与白葡萄汁、0-环状糊 精、柠檬酸进行混合。由于芦荟含有芦荟苷等蒽醌类物质，用芦荟凝胶汁I直接与白葡萄 汁、e_环状糊精、柠檬酸进行混合。芦荟凝胶固体饮料口感：苦、涩，口感较差；芦荟凝胶固 体饮料色泽呈浅黄色，而芦荟凝胶干粉一般是白色或灰白色。采用芦荟凝胶汁I与白葡萄 汁、0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，可溶性固形物为〇. 5~1. 25%，芦荟固体饮料收率低，生 产干燥成本高。
[0020] 对比例2 :同实施例1，采用芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、柠檬酸进行混合、干燥。不 使用0 _环状糊精，芦荟凝胶汁与白葡萄汁、柠檬酸混合、干燥后，芦荟凝胶固体饮料出现 吸潮、结块、变色，导致饮用时溶解困难，水分超标。
[0021] 对比例3 :同实施例1，芦荟凝胶汁III与白砂糖、柠檬酸进行混合、干燥。芦荟凝胶 具有特殊的芦荟植物味，与白砂糖混合，无法降低芦荟的特殊气味，同时功效性不强，而白 葡萄汁味道滑爽，芦荟与白葡萄复配，口感风味得以改善；另外葡萄中的糖分，大部分是容 易被人体直接吸收的葡萄糖，芦荟与白葡萄复配，增强功效性。
[0022] 可见，对比例1由于芦荟含有芦荟苷等蒽醌类物质，用芦荟凝胶汁I直接与白葡 萄汁、e_环状糊精、柠檬酸进行混合。芦荟凝胶固体饮料口感：苦、涩，口感较差；芦荟凝胶 固体饮料色泽呈浅黄色，而芦荟凝胶干粉一般是白色或灰白色。采用芦荟凝胶汁I与白葡 萄汁、e-环状糊精、柠檬酸进行混合，可溶性固形物为0. 5~1. 25%，芦荟固体饮料收率低， 生产干燥成本高。对比例2不使用0 -环状糊精，芦荟凝胶汁与白葡萄汁、柠檬酸混合、干燥 后，芦荟凝胶固体饮料出现吸潮、结块、变色，导致饮用时溶解困难，水分超标。对比例3是 由于芦荟凝胶具有特殊的芦荟植物味，与白砂糖混合，无法降低芦荟的特殊气味，同时功效 性不强，而白葡萄汁味道滑爽，芦荟与白葡萄复配，口感风味得以改善；另外葡萄中的糖分， 大部分是容易被人体直接吸收的葡萄糖，芦荟与白葡萄复配，增强功效性。
【主权项】
1. 一种芦荟固体饮料干粉，其特征在于由以下干物质重量百分比的组分组成：芦荟凝 胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、0 -环状糊精1~2%、柠檬酸1~2%。2. 根据权利要求1所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤D的白葡萄汁、 0 -环状糊精、柠檬酸均为市购食品级产品。3. 根据权利要求1所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述白葡萄汁的可溶性固 形物为60~70%。4. 根据权利要求1所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述芦荟凝胶汁III经过下 列步骤制得： A、 将芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5~ 1.25%的芦荟凝胶汁I; B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=20~25 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟 凝胶汁I通过大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20~30min，即得到去除蒽醌、色素的 芦荟凝胶汁II; C、 用截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收集浓缩液， 得到可溶性固形物为7~9%的芦荟凝胶汁III。5. 根据权利要求4所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤A的酶解是使用 果胶酶在50~55 °C下进行酶解30~40分钟。6. 根据权利要求4所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤B的大孔阴离子 树脂为市购工业级广品。7. 根据权利要求4所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤C的截留分子量 为18的反渗透膜为市购工业级产品。8. 权利要求1~7中任意一项所述的芦荟固体饮料干粉的制备方法，其特征在于经过 下列各步骤： A、 按以下组分的干物质重量百分比备料：芦荟凝胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、 0 -环状糊精1~2%、柠檬酸1~2%，将芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、0 -环状糊精、柠檬酸进 行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁； B、 将步骤A所得芦荟饮料汁按常规进行干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉。9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述步骤B的干燥是根据不同需求 对芦荟饮料汁进行常规喷雾干燥或冷冻干燥。
【专利摘要】本发明涉及一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法，属于植物加工技术领域。本发明是由以下干物质重量百分比的组分组成：芦荟凝胶汁Ⅲ70～80%、白葡萄汁20～30%、β-环状糊精1～2%、柠檬酸1～2%。先将芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、过滤、浓缩后，再与白葡萄汁、β-环状糊精和柠檬酸进行调配，然后干燥制得芦荟固体饮料干粉。本发明所得芦荟固体饮料具有携带方便、使用方便、口感好、酸甜适中的特点，还具有提高免疫力、增强体质的功效，可作为冲剂，也可直接食用。
【IPC分类】A23L2/39, A23L2/02, A23L2/10, A23L2/08
【公开号】CN104905375
【申请号】CN201510258680
【发明人】罗秉俊
【申请人】云南万绿生物股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月20日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法，属于植物加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 芦荟为百合科、芦荟属的常绿草本植物，原产于地中海沿岸和非洲、美洲热带地 区，在我国云南亦有分布。芦荟是一种古老的、传统的常用中药，无论在传统医学还是现代 医学中，都肯定了芦荟的药用价值，这在我国早年的医药书籍和现代药典中都有明确的记 载。近年来芦荟在化妆品、食品、保健品等领域都有较大的应用。
[0003] 随着芦荟食品的进一步开发，芦荟已经在乳制品、液体饮料中大量使用，为了携带 方便及增强芦荟制品的功效性，有必要研发一种芦荟固体饮料干粉，更能满足消费者需求。
【发明内容】
[0004] 为增强芦荟饮料的功效性及口感，本发明的目的在于提供一种芦荟固体饮料干粉 及其制备方法，利用芦荟、白葡萄汁、e-环状糊精、柠檬酸组合得到芦荟固体饮料干粉，所 得芦荟固体饮料具有携带方便，使用方便，口感好，酸甜适中，可作为冲剂，也可直接食用。
[0005] 本发明通过下列技术方案实现：一种芦荟固体饮料干粉，由以下干物质重量百分 比的组分组成：芦荟凝胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、e-环状糊精1~2%、柠檬酸 1 ~2% 〇
[0006] 所述白葡萄汁、0-环状糊精、柠檬酸均为市购食品级产品。
[0007] 所述白葡萄汁的可溶性固形物为60~70%。
[0008] 其中芦荟凝胶汁III经过下列步骤制得： A、 将芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5~ 1.25%的芦荟凝胶汁I; B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=20~25 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟 凝胶汁I通过大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20~30min，即得到去除蒽醌、色素的 芦荟凝胶汁II; C、 用截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收集浓缩液， 得到可溶性固形物为7~9%的芦荟凝胶汁III。
[0009] 所述步骤A的酶解是使用果胶酶在50~55°C下进行酶解30~40分钟。
[0010] 所述步骤B的大孔阴离子树脂为市购工业级产品。
[0011] 所述步骤C的截留分子量为18的反渗透膜为市购工业级产品。
[0012] 本发明的另一目的在于提供一种芦荟固体饮料干粉的制备方法，其特征在于经过 下列步骤： A、按以下组分的干物质重量百分比备料：芦荟凝胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、 0 -环状糊精1~2%、柠檬酸1~2%，将芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、0 -环状糊精、柠檬酸进 行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁； B、将步骤A所得芦荟饮料汁按常规进行干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉。
[0013] 所述步骤B的干燥是根据不同需求对芦荟饮料汁进行常规喷雾干燥或冷冻干燥。
[0014] 本发明具备的优点和效果：本发明是使用芦荟与白葡萄汁、0-环状糊精、柠檬酸 组合生产，芦荟具有提高免疫力、抗氧化的功效，但是芦荟具有较重的涩味，加入白葡萄汁 能调整口感，使饮料酸甜可口，加入0-环状糊精能增强产品对光、热、氧化等的稳定性。所 得芦荟固体饮料具有携带方便、使用方便、口感好、酸甜适中的特点，还具有提高免疫力、增 强体质的功效，可作为冲剂，也可直接食用。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明做进一步描述。
[0016] 实施例1 A、 将10吨芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0. 75% 的芦荟凝胶汁I4. 8吨；其中，酶解是使用果胶酶在55°C下进行酶解30分钟； B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=25 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶 汁I通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间30min，即得到去除蒽醌、色素 的芦荟凝胶汁II; C、 用市购工业级截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收 集浓缩液，得到〇. 42吨可溶性固形物为7%的芦荟凝胶汁III; D、 按以下组分的干物质重量百分比备料，详见表1 :芦荟凝胶汁III70%、白葡萄汁28% (可溶性固形物为65%)、e-环状糊精1%、柠檬酸1%，将步骤C所得芦荟凝胶汁III与白葡萄 汁、0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁438. 79kg; 表1实施例1的组分配比表
E、 将步骤D所得芦荟饮料汁按常规进行喷雾干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉42kg。 所得芦荟固体饮料干粉经检测，结果见下表2,通过下表的结果可说明芦荟固体饮料干粉具 有提尚免疫力，能增强体质的功效。
[0017] 表2芦荟固体饮料干粉检测表
实施例2 A、 将50吨芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为I. 25% 的芦荟凝胶汁I24. 5吨；其中，酶解是使用果胶酶在50°C下进行酶解40分钟； B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=20 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶 汁I通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间25min，即得到去除蒽醌、色素 的芦荟凝胶汁II; C、 用市购工业级截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收 集浓缩液，得到可溶性固形物为9%的芦荟凝胶汁III2. 52吨； D、 按以下组分的干物质重量百分比备料，见表3 :芦荟凝胶汁III77%、白葡萄汁20% (可 溶性固形物为70%)、0 -环状糊精2%、柠檬酸1%，将步骤C所得芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、 0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁2615. 47kg; 表3实施例2的组分配比表
E、 将步骤D所得芦荟饮料汁按常规进行冷冻干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉 294. 55kg。所得芦荟固体饮料干粉经检测，结果见下表4,通过下表的结果可说明芦荟固体 饮料干粉具有提高免疫力，能增强体质的功效。
[0018] 表4 芦荟固体饮料干粉检测表
实施例3 A、 将30吨芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0. 5% 的芦荟凝胶汁I15. 7吨；其中，酶解是使用果胶酶在52°C下进行酶解35分钟； B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=22 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟凝胶 汁I通过市购工业级大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20min，即得到去除蒽醌、色素 的芦荟凝胶汁II; C、 用市购工业级截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收 集浓缩液，得到可溶性固形物为8%的芦荟凝胶汁III1. 96吨； D、 按以下组分的干物质重量百分比备料，见表5 :芦荟凝胶汁III80%、白葡萄汁30% (可 溶性固形物为60%)、0 -环状糊精1%、柠檬酸2%，将步骤C所得芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、 0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁2057. 28kg; 表5实施例3的组分配比表
E、 将步骤D所得芦荟饮料汁按常规进行喷雾干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉。所得 芦荟固体饮料干粉经检测，结果见下表6,通过下表的结果可说明芦荟固体饮料干粉具有提 高免疫力，能增强体质的功效。
[0019] 表6芦荟固体饮料干粉检测表
对比例1 :同实施例1，仅省略步骤B和C，采用芦荟凝胶汁I与白葡萄汁、0-环状糊 精、柠檬酸进行混合。由于芦荟含有芦荟苷等蒽醌类物质，用芦荟凝胶汁I直接与白葡萄 汁、e_环状糊精、柠檬酸进行混合。芦荟凝胶固体饮料口感：苦、涩，口感较差；芦荟凝胶固 体饮料色泽呈浅黄色，而芦荟凝胶干粉一般是白色或灰白色。采用芦荟凝胶汁I与白葡萄 汁、0 -环状糊精、柠檬酸进行混合，可溶性固形物为〇. 5~1. 25%，芦荟固体饮料收率低，生 产干燥成本高。
[0020] 对比例2 :同实施例1，采用芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、柠檬酸进行混合、干燥。不 使用0 _环状糊精，芦荟凝胶汁与白葡萄汁、柠檬酸混合、干燥后，芦荟凝胶固体饮料出现 吸潮、结块、变色，导致饮用时溶解困难，水分超标。
[0021] 对比例3 :同实施例1，芦荟凝胶汁III与白砂糖、柠檬酸进行混合、干燥。芦荟凝胶 具有特殊的芦荟植物味，与白砂糖混合，无法降低芦荟的特殊气味，同时功效性不强，而白 葡萄汁味道滑爽，芦荟与白葡萄复配，口感风味得以改善；另外葡萄中的糖分，大部分是容 易被人体直接吸收的葡萄糖，芦荟与白葡萄复配，增强功效性。
[0022] 可见，对比例1由于芦荟含有芦荟苷等蒽醌类物质，用芦荟凝胶汁I直接与白葡 萄汁、e_环状糊精、柠檬酸进行混合。芦荟凝胶固体饮料口感：苦、涩，口感较差；芦荟凝胶 固体饮料色泽呈浅黄色，而芦荟凝胶干粉一般是白色或灰白色。采用芦荟凝胶汁I与白葡 萄汁、e-环状糊精、柠檬酸进行混合，可溶性固形物为0. 5~1. 25%，芦荟固体饮料收率低， 生产干燥成本高。对比例2不使用0 -环状糊精，芦荟凝胶汁与白葡萄汁、柠檬酸混合、干燥 后，芦荟凝胶固体饮料出现吸潮、结块、变色，导致饮用时溶解困难，水分超标。对比例3是 由于芦荟凝胶具有特殊的芦荟植物味，与白砂糖混合，无法降低芦荟的特殊气味，同时功效 性不强，而白葡萄汁味道滑爽，芦荟与白葡萄复配，口感风味得以改善；另外葡萄中的糖分， 大部分是容易被人体直接吸收的葡萄糖，芦荟与白葡萄复配，增强功效性。
【主权项】
1. 一种芦荟固体饮料干粉，其特征在于由以下干物质重量百分比的组分组成：芦荟凝 胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、0 -环状糊精1~2%、柠檬酸1~2%。2. 根据权利要求1所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤D的白葡萄汁、 0 -环状糊精、柠檬酸均为市购食品级产品。3. 根据权利要求1所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述白葡萄汁的可溶性固 形物为60~70%。4. 根据权利要求1所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述芦荟凝胶汁III经过下 列步骤制得： A、 将芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、杀菌、酶解、板框过滤制得可溶性固形物为0.5~ 1.25%的芦荟凝胶汁I; B、 按芦荟凝胶汁I:大孔阴离子交换树脂=20~25 : 1的体积比，将步骤A所得芦荟 凝胶汁I通过大孔阴离子交换树脂柱，控制接触时间20~30min，即得到去除蒽醌、色素的 芦荟凝胶汁II; C、 用截留分子量为18的反渗透膜对步骤B所得芦荟凝胶汁I进行浓缩，收集浓缩液， 得到可溶性固形物为7~9%的芦荟凝胶汁III。5. 根据权利要求4所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤A的酶解是使用 果胶酶在50~55 °C下进行酶解30~40分钟。6. 根据权利要求4所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤B的大孔阴离子 树脂为市购工业级广品。7. 根据权利要求4所述的芦荟固体饮料干粉，其特征在于：所述步骤C的截留分子量 为18的反渗透膜为市购工业级产品。8. 权利要求1~7中任意一项所述的芦荟固体饮料干粉的制备方法，其特征在于经过 下列各步骤： A、 按以下组分的干物质重量百分比备料：芦荟凝胶汁III70~77%、白葡萄汁20~28%、 0 -环状糊精1~2%、柠檬酸1~2%，将芦荟凝胶汁III与白葡萄汁、0 -环状糊精、柠檬酸进 行混合，待搅拌均匀，得到芦荟饮料汁； B、 将步骤A所得芦荟饮料汁按常规进行干燥后，即得到芦荟固体饮料干粉。9. 根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述步骤B的干燥是根据不同需求 对芦荟饮料汁进行常规喷雾干燥或冷冻干燥。
【专利摘要】本发明涉及一种芦荟固体饮料干粉及其制备方法，属于植物加工技术领域。本发明是由以下干物质重量百分比的组分组成：芦荟凝胶汁Ⅲ70～80%、白葡萄汁20～30%、β-环状糊精1～2%、柠檬酸1～2%。先将芦荟叶片清洗、去皮、榨汁、过滤、浓缩后，再与白葡萄汁、β-环状糊精和柠檬酸进行调配，然后干燥制得芦荟固体饮料干粉。本发明所得芦荟固体饮料具有携带方便、使用方便、口感好、酸甜适中的特点，还具有提高免疫力、增强体质的功效，可作为冲剂，也可直接食用。
【IPC分类】A23L2/39, A23L2/02, A23L2/10, A23L2/08
【公开号】CN104905375
【申请号】CN201510258680
【发明人】罗秉俊
【申请人】云南万绿生物股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月20日
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