一种应用于皮鞋制造的压平装置的制造方法
一种应用于皮鞋制造的压平装置的制造方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及制鞋设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于皮鞋制造的压平装置。
【背景技术】
:
[0002]目前从一般制鞋厂里刚生产出来的皮鞋有些表面会带有凹痕的，其直接影响产品的质量，如直接销售则会导致产品的信用度下降、客户流失，因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备，而在一些大型的制鞋厂里，一般采用高智能化的设备用于压平，但对于大多数代加工的小作坊，无法承担高智能化压平设备的价格，则只能采用人工进行抹平，但采用人工抹平不仅生产效果不高，而且对员工的劳动强度较大。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于皮鞋制造的压平装置，其结构简单，制造成本低，能够代替人工进行压平皮鞋，减轻了员工的劳动强度，提高了生产效果。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座，底座的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板和后支撑板，前支撑板的两侧成型有竖直的第一导向槽，后支撑板的两侧成型有竖直的第二导向槽，第二导向槽内插接有横向的升降杆，升降杆的前端插套有连接管，连接管插接前支撑板的第一导向槽内，连接管的前端插接有压辊连接头，压辊的两端铰接接在压辊连接头上，压辊连接头上插套有弹簧，弹簧的一端螺接在连接管上、另一端螺接在压辊连接头上，压辊的前后两侧的底座上固定有皮鞋支撑架；
[0006]升降杆固定连接在升降板上，升降板上固定连接有直线轴承，直线轴承上铰接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的下端铰接在底座上，滚珠丝杠的上端通过联轴器与电机的转轴连接在一起，电机通过电机支架固定在底座上，所述的连接管上固定连接有横板，横板上铰接有螺杆，螺杆螺接在前支撑板上，螺杆上固定连接有转轮。
[0007]所述皮鞋支撑架包括竖直的支撑杆，支撑杆的上端固定有皮鞋固定板，压辊前侧的支撑杆上固定有倾斜加强杆，倾斜加强杆固定在底座，压辊后侧的支撑杆上固定有水平加强杆，水平加强杆固定在前支撑板上。
[0008]所述前支撑板的第一导向槽内和后支撑板的第二导向槽内插接有压簧，压簧的下端压靠在底座上，压簧的上端压靠有垫块，垫块上压靠有升降杆或连接管。
[0009]所述横板至前支撑板的距离大于连接管前端弹簧的伸缩量。
[0010]本发明的有益效果在于:
[0011]1、它结构简单，制造成本低，能够代替人工进行压平皮鞋，减轻了员工的劳动强度，提高了生产效果。
[0012]2、它所设的压平装置能够进行前后两侧进行压平，从而边安装拆卸，边进行压平过程，从而提高了生产效率。
【附图说明】
:
[0013]图1为本发明立体的结构示意图；
[0014]图2为本发明正视的结构示意图；
[0015]图3为本发明侧视的结构示意图；
[0016]图4为本发明俯视的结构示意图。
[0017]图中:1、底座；2、切槽；2a、第二导向槽；3、前支撑板；3a、第一导向槽；4、升降杆；5、连接管；6、压辊连接头；7、弹簧；8、压辊；9、皮鞋支撑架；9a、皮鞋固定板；％、支撑杆；10、升降板；11、直线轴承；12、滚珠丝杠；13、电机支架；14、横板；15、螺杆；16、转轮；17、倾斜加强杆；18、水平加强杆；19、压簧；20、垫块；21、电机。
【具体实施方式】
:
[0018]实施例:见图1至4所示，一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座1，底座I的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板3和后支撑板2，前支撑板3的两侧成型有竖直的第一导向槽3a，后支撑板2的两侧成型有竖直的第二导向槽2a，第二导向槽2a内插接有横向的升降杆4，升降杆4的前端插套有连接管5，连接管5插接前支撑板3的第一导向槽3a内，连接管5的前端插接有压辊连接头6，压辊8的两端铰接接在压辊连接头6上，压辊连接头6上插套有弹簧7，弹簧7的一端螺接在连接管5上、另一端螺接在压辊连接头6上，压辊8的前后两侧的底座I上固定有皮鞋支撑架9 ;
[0019]升降杆4固定连接在升降板10上，升降板10上固定连接有直线轴承11，直线轴承11上铰接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12的下端铰接在底座I上，滚珠丝杠12的上端通过联轴器与电机21的转轴连接在一起，电机21通过电机支架13固定在底座I上，所述的连接管5上固定连接有横板14，横板14上铰接有螺杆15，螺杆15螺接在前支撑板3上，螺杆15上固定连接有转轮16。
[0020]所述皮鞋支撑架9包括竖直的支撑杆9b，支撑杆9b的上端固定有皮鞋固定板9a，压棍8前侧的支撑杆9b上固定有倾斜加强杆17，倾斜加强杆17固定在底座1，压棍8后侧的支撑杆9b上固定有水平加强杆18，水平加强杆18固定在前支撑板3上。
[0021]所述前支撑板3的第一导向槽3a内和后支撑板2的第二导向槽2a内插接有压簧19，压簧3a的下端压靠在底座I上，压簧19的上端压靠有垫块20，垫块20上压靠有升降杆4或连接管5。
[0022]所述横板14至前支撑板3的距离大于连接管5前端弹簧7的伸缩量。
[0023]工作原理:本发明通过螺杆15调节能使促使连接管5能前后移动，从而压辊8能够压持在压辊8前后两侧的皮鞋支撑架9上，而通过电机21转动能够实现滚珠丝杠12转动，滚珠丝杠12带动升降杆4上下移动，从而压辊8对皮鞋上的凹痕进行压平。而当压辊8滚压后侧的皮鞋支撑架9上的皮鞋时，可以安装拆卸压辊8前侧的皮鞋支撑架9上的皮鞋。
【主权项】
1.一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座(1)，底座(I)的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板(3)和后支撑板(2)，其特征在于:前支撑板(3)的两侧成型有竖直的第一导向槽(3a)，后支撑板(2)的两侧成型有竖直的第二导向槽(2a)，第二导向槽(2a)内插接有横向的升降杆(4)，升降杆(4)的前端插套有连接管(5)，连接管(5)插接前支撑板(3)的第一导向槽(3a)内，连接管(5)的前端插接有压辊连接头￠)，压辊(8)的两端铰接接在压辊连接头(6)上，压辊连接头(6)上插套有弹簧(7)，弹簧(7)的一端螺接在连接管(5)上、另一端螺接在压辊连接头(6)上，压辊(8)的前后两侧的底座(I)上固定有皮鞋支撑架(9)； 升降杆⑷固定连接在升降板(10)上，升降板(10)上固定连接有直线轴承(11)，直线轴承(11)上铰接有滚珠丝杠(12)，滚珠丝杠(12)的下端铰接在底座(I)上，滚珠丝杠(12)的上端通过联轴器与电机(21)的转轴连接在一起，电机(21)通过电机支架(13)固定在底座(I)上，所述的连接管(5)上固定连接有横板(14)，横板(14)上铰接有螺杆(15)，螺杆(15)螺接在前支撑板(3)上，螺杆(15)上固定连接有转轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种应用于皮鞋制造的压平装置，其特征在于:所述皮鞋支撑架(9)包括竖直的支撑杆(9b)，支撑杆(9b)的上端固定有皮鞋固定板(9a)，压辊(8)前侧的支撑杆(9b)上固定有倾斜加强杆(17)，倾斜加强杆(17)固定在底座(1)，压棍(8)后侧的支撑杆(％)上固定有水平加强杆(18)，水平加强杆(18)固定在前支撑板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于皮鞋制造的压平装置，其特征在于:所述前支撑板(3)的第一导向槽(3a)内和后支撑板(2)的第二导向槽(2a)内插接有压簧(19)，压簧(3a)的下端压靠在底座(I)上，压簧(19)的上端压靠有垫块(20)，垫块(20)上压靠有升降杆⑷或连接管(5)。4.根据权利要求1所述的一种应用于皮鞋制造的压平装置，其特征在于:所述横板(14)至前支撑板(3)的距离大于连接管(5)前端弹簧(7)的伸缩量。
【专利摘要】一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座，底座的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板和后支撑板，前支撑板的两侧成型有竖直的第一导向槽，后支撑板的两侧成型有竖直的第二导向槽，第二导向槽内插接有横向的升降杆，升降杆的前端插套有连接管，连接管插接前支撑板的第一导向槽内，连接管的前端插接有压辊连接头，压辊的两端铰接接在压辊连接头上，压辊连接头上插套有弹簧，弹簧的一端螺接在连接管上、另一端螺接在压辊连接头上，压辊的前后两侧的底座上固定有皮鞋支撑架。它结构简单，制造成本低，能够代替人工进行压平皮鞋，减轻了员工的劳动强度，提高了生产效果。
【IPC分类】A43D95/02
【公开号】CN104905492
【申请号】CN201510309982
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及制鞋设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于皮鞋制造的压平装置。
【背景技术】
:
[0002]目前从一般制鞋厂里刚生产出来的皮鞋有些表面会带有凹痕的，其直接影响产品的质量，如直接销售则会导致产品的信用度下降、客户流失，因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备，而在一些大型的制鞋厂里，一般采用高智能化的设备用于压平，但对于大多数代加工的小作坊，无法承担高智能化压平设备的价格，则只能采用人工进行抹平，但采用人工抹平不仅生产效果不高，而且对员工的劳动强度较大。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种应用于皮鞋制造的压平装置，其结构简单，制造成本低，能够代替人工进行压平皮鞋，减轻了员工的劳动强度，提高了生产效果。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座，底座的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板和后支撑板，前支撑板的两侧成型有竖直的第一导向槽，后支撑板的两侧成型有竖直的第二导向槽，第二导向槽内插接有横向的升降杆，升降杆的前端插套有连接管，连接管插接前支撑板的第一导向槽内，连接管的前端插接有压辊连接头，压辊的两端铰接接在压辊连接头上，压辊连接头上插套有弹簧，弹簧的一端螺接在连接管上、另一端螺接在压辊连接头上，压辊的前后两侧的底座上固定有皮鞋支撑架；
[0006]升降杆固定连接在升降板上，升降板上固定连接有直线轴承，直线轴承上铰接有滚珠丝杠，滚珠丝杠的下端铰接在底座上，滚珠丝杠的上端通过联轴器与电机的转轴连接在一起，电机通过电机支架固定在底座上，所述的连接管上固定连接有横板，横板上铰接有螺杆，螺杆螺接在前支撑板上，螺杆上固定连接有转轮。
[0007]所述皮鞋支撑架包括竖直的支撑杆，支撑杆的上端固定有皮鞋固定板，压辊前侧的支撑杆上固定有倾斜加强杆，倾斜加强杆固定在底座，压辊后侧的支撑杆上固定有水平加强杆，水平加强杆固定在前支撑板上。
[0008]所述前支撑板的第一导向槽内和后支撑板的第二导向槽内插接有压簧，压簧的下端压靠在底座上，压簧的上端压靠有垫块，垫块上压靠有升降杆或连接管。
[0009]所述横板至前支撑板的距离大于连接管前端弹簧的伸缩量。
[0010]本发明的有益效果在于:
[0011]1、它结构简单，制造成本低，能够代替人工进行压平皮鞋，减轻了员工的劳动强度，提高了生产效果。
[0012]2、它所设的压平装置能够进行前后两侧进行压平，从而边安装拆卸，边进行压平过程，从而提高了生产效率。
【附图说明】
:
[0013]图1为本发明立体的结构示意图；
[0014]图2为本发明正视的结构示意图；
[0015]图3为本发明侧视的结构示意图；
[0016]图4为本发明俯视的结构示意图。
[0017]图中:1、底座；2、切槽；2a、第二导向槽；3、前支撑板；3a、第一导向槽；4、升降杆；5、连接管；6、压辊连接头；7、弹簧；8、压辊；9、皮鞋支撑架；9a、皮鞋固定板；％、支撑杆；10、升降板；11、直线轴承；12、滚珠丝杠；13、电机支架；14、横板；15、螺杆；16、转轮；17、倾斜加强杆；18、水平加强杆；19、压簧；20、垫块；21、电机。
【具体实施方式】
:
[0018]实施例:见图1至4所示，一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座1，底座I的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板3和后支撑板2，前支撑板3的两侧成型有竖直的第一导向槽3a，后支撑板2的两侧成型有竖直的第二导向槽2a，第二导向槽2a内插接有横向的升降杆4，升降杆4的前端插套有连接管5，连接管5插接前支撑板3的第一导向槽3a内，连接管5的前端插接有压辊连接头6，压辊8的两端铰接接在压辊连接头6上，压辊连接头6上插套有弹簧7，弹簧7的一端螺接在连接管5上、另一端螺接在压辊连接头6上，压辊8的前后两侧的底座I上固定有皮鞋支撑架9 ;
[0019]升降杆4固定连接在升降板10上，升降板10上固定连接有直线轴承11，直线轴承11上铰接有滚珠丝杠12，滚珠丝杠12的下端铰接在底座I上，滚珠丝杠12的上端通过联轴器与电机21的转轴连接在一起，电机21通过电机支架13固定在底座I上，所述的连接管5上固定连接有横板14，横板14上铰接有螺杆15，螺杆15螺接在前支撑板3上，螺杆15上固定连接有转轮16。
[0020]所述皮鞋支撑架9包括竖直的支撑杆9b，支撑杆9b的上端固定有皮鞋固定板9a，压棍8前侧的支撑杆9b上固定有倾斜加强杆17，倾斜加强杆17固定在底座1，压棍8后侧的支撑杆9b上固定有水平加强杆18，水平加强杆18固定在前支撑板3上。
[0021]所述前支撑板3的第一导向槽3a内和后支撑板2的第二导向槽2a内插接有压簧19，压簧3a的下端压靠在底座I上，压簧19的上端压靠有垫块20，垫块20上压靠有升降杆4或连接管5。
[0022]所述横板14至前支撑板3的距离大于连接管5前端弹簧7的伸缩量。
[0023]工作原理:本发明通过螺杆15调节能使促使连接管5能前后移动，从而压辊8能够压持在压辊8前后两侧的皮鞋支撑架9上，而通过电机21转动能够实现滚珠丝杠12转动，滚珠丝杠12带动升降杆4上下移动，从而压辊8对皮鞋上的凹痕进行压平。而当压辊8滚压后侧的皮鞋支撑架9上的皮鞋时，可以安装拆卸压辊8前侧的皮鞋支撑架9上的皮鞋。
【主权项】
1.一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座(1)，底座(I)的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板(3)和后支撑板(2)，其特征在于:前支撑板(3)的两侧成型有竖直的第一导向槽(3a)，后支撑板(2)的两侧成型有竖直的第二导向槽(2a)，第二导向槽(2a)内插接有横向的升降杆(4)，升降杆(4)的前端插套有连接管(5)，连接管(5)插接前支撑板(3)的第一导向槽(3a)内，连接管(5)的前端插接有压辊连接头￠)，压辊(8)的两端铰接接在压辊连接头(6)上，压辊连接头(6)上插套有弹簧(7)，弹簧(7)的一端螺接在连接管(5)上、另一端螺接在压辊连接头(6)上，压辊(8)的前后两侧的底座(I)上固定有皮鞋支撑架(9)； 升降杆⑷固定连接在升降板(10)上，升降板(10)上固定连接有直线轴承(11)，直线轴承(11)上铰接有滚珠丝杠(12)，滚珠丝杠(12)的下端铰接在底座(I)上，滚珠丝杠(12)的上端通过联轴器与电机(21)的转轴连接在一起，电机(21)通过电机支架(13)固定在底座(I)上，所述的连接管(5)上固定连接有横板(14)，横板(14)上铰接有螺杆(15)，螺杆(15)螺接在前支撑板(3)上，螺杆(15)上固定连接有转轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种应用于皮鞋制造的压平装置，其特征在于:所述皮鞋支撑架(9)包括竖直的支撑杆(9b)，支撑杆(9b)的上端固定有皮鞋固定板(9a)，压辊(8)前侧的支撑杆(9b)上固定有倾斜加强杆(17)，倾斜加强杆(17)固定在底座(1)，压棍(8)后侧的支撑杆(％)上固定有水平加强杆(18)，水平加强杆(18)固定在前支撑板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种应用于皮鞋制造的压平装置，其特征在于:所述前支撑板(3)的第一导向槽(3a)内和后支撑板(2)的第二导向槽(2a)内插接有压簧(19)，压簧(3a)的下端压靠在底座(I)上，压簧(19)的上端压靠有垫块(20)，垫块(20)上压靠有升降杆⑷或连接管(5)。4.根据权利要求1所述的一种应用于皮鞋制造的压平装置，其特征在于:所述横板(14)至前支撑板(3)的距离大于连接管(5)前端弹簧(7)的伸缩量。
【专利摘要】一种应用于皮鞋制造的压平装置，包括底座，底座的中部和后端固定连接有竖直的前支撑板和后支撑板，前支撑板的两侧成型有竖直的第一导向槽，后支撑板的两侧成型有竖直的第二导向槽，第二导向槽内插接有横向的升降杆，升降杆的前端插套有连接管，连接管插接前支撑板的第一导向槽内，连接管的前端插接有压辊连接头，压辊的两端铰接接在压辊连接头上，压辊连接头上插套有弹簧，弹簧的一端螺接在连接管上、另一端螺接在压辊连接头上，压辊的前后两侧的底座上固定有皮鞋支撑架。它结构简单，制造成本低，能够代替人工进行压平皮鞋，减轻了员工的劳动强度，提高了生产效果。
【IPC分类】A43D95/02
【公开号】CN104905492
【申请号】CN201510309982
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月8日
最新回复(0)