围床骨架的制作方法
围床骨架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种围床骨架，具体涉及一种只需拉起床底中间部位便可一步完成收 折的围床骨架。
【背景技术】
[0002] 由美国专利第4, 811，437号所公开的如图1所示的现有的折收式的围床骨架70， 基本上包括四根立柱71及八根上围支撑杆72及一床底支撑架（未图示）。在每根立柱71 的下端分别设有一下枢接座73可枢连一床底支撑架，在每根立柱71的上端分别设有一上 枢接座74。上围支撑杆72枢连于上枢接座74之间，并且于每两上围支撑杆72之间藉由一 可锁定的关节720枢连。
[0003] 在使用中，每一可锁定的关节720必须牢牢锁住，而在折收围床骨架70时，必须 上、下分别操作，譬如先拉起床底支撑架至一定高度以初步折收围床骨架70的下半部，然 后再一一释放可锁定的关节720,以进一步折收围床骨架70的上半部，最后再用力抱紧使 立柱71彼此靠拢才算收折完成。因此，现有的围床骨架70存在折收操作步骤繁琐，而且费 时和费力的缺陷。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种操作简化、省时、省力的围床骨架。
[0005] 一种围床骨架，包括： 复数根立柱，分别以底端和地面接触； 复数组上围杆组，分别枢接于各立柱的上端之间，所述各上围杆组分别包括一对上围 支撑杆彼此枢接，可通过枢转而呈一平直状态及一收折状态； 一床底支撑杆组，枢接于各立柱的下端之间而可于平伸时构成围床之床底的支撑面， 所述床底支撑杆组至少设有一中央支撑座及复数根床底支杆，所述各床底支杆分别以一端 和中央支撑座枢接，以另一端和一所对应的立柱下端枢接； 复数根斜撑臂，分别枢设于各立柱与一所对应的上围杆组之间；及 复数组连动机构，分别设于各立柱之内而连动于所对应的床底支杆与两根所对应的斜 撑臂之间。
[0006] 优选的，所述各立柱的上端分别设有可于两个不同方向分别枢接两组所对应的上 围杆组的上枢接座。
[0007] 优选的，所述各上枢接座分别设有两个导槽，通过两个导槽枢接两根斜撑臂，并使 两根斜撑臂的另一端分别与一所对应的上围支撑杆枢接。
[0008] 优选的，所述各斜撑臂分别具有一枢点及一第二枢接组件，所述第二枢接组件穿 过枢点及所对应的导槽，通过一所对应的连动机构连动而可沿导槽上、下移动。
[0009] 所述各连动机构分别包括一连杆，可上、下移动地设于一所对应的立柱之内，所述 连杆上端设一横槽供第二枢接组件穿过而与斜撑臂枢接，下端与所对应的床底支杆连动。
[0010] 优选的，所述连杆的下端设有一弯曲段，并以弯曲段的端部与所对应的床底支杆 枢接。
[0011] 所述各立柱的下端分别设有一下枢接座，所述连杆的下端设有一弯曲段，而各床 底支杆的端部分别设有一旋转件，通过旋转件与下枢接座枢接，利用弯曲段的端部与旋转 件枢接。
[0012] 优选的，所述弯曲段的端部与旋转件之间设有一连动组件。
[0013] 更优选的，所述连杆为一杆状物或一金属管，于上端连接一金属片，在金属片上形 成横槽以驱动第二枢接组件，于下端形成一弯曲段，并于弯曲段的末端形成一长槽或一枢 孔，通过一第一枢接组件穿过长槽或枢孔与一所对应的旋转件枢接。
[0014]所述中央支撑座设有一个供使用者向上提拉的操作件。
[0015]优选的，所述操作件设有一孔槽供一织带穿过。
[0016]所述中央支撑座设有一锁定机构，所述锁定机构包括： 一受弹簧偏压的驱动件，可滑动且可自动复位地装置于中央支撑座，具有一上升位置 及一下降位置； 复数个受弹簧偏压的卡扣组件，装设于中央支撑座内而与受弹簧偏压的驱动件连动， 于受弹簧偏压的驱动件停留于上升位置时自动扣住各床底支杆的端部，而于受弹簧偏压的 驱动件移至于下降位置时受驱动而释开各床底支杆（32)的端部； 一操作件，枢设于中央支撑座上与受弹簧偏压的驱动件连动，可从一水平位置往上枢 转而抵动受弹簧偏压的驱动件；及 一弹性组件，提供弹力给受弹簧偏压的驱动件。
[0017]优选的，所述受弹簧偏压的驱动件设有一对槽孔，各受弹簧偏压的卡扣组件分别 设有一枢接部、一扣接部及一延伸端，通过枢接部枢接于中央支撑座内，以延伸端插入该对 槽孔而随受弹簧偏压的驱动件的上、下移动而往复摆动。
[0018]本发明的围床骨架，仅需拉起床底中间部位便可一步完成收折程序，可有效达到 简化操作，使操作省时、省力。
【附图说明】
[0019] 图1为现有围床骨架的立体示意图。
[0020] 图2为一依据本发明的围床骨架实施例的立体示意图。
[0021] 图3为图2的围床骨架实施例，绘示其上围杆组由斜撑臂带动折收的示意图。
[0022] 图4为图2的围床骨架实施例，绘示其上围杆组与斜撑臂有连动关系示意图。
[0023] 图5为图2的围床骨架实施例，其中央支撑座的爆炸示意图。
[0024] 图6为图2的围床骨架实施例，其中央支撑座的操作示意图。
[0025] 图7为图2的围床骨架实施例，其连动机构的爆炸示意图。
[0026] 图8为图2的围床骨架另一实施例，其连动机构的爆炸示意图。
[0027] 图9为图2的围床骨架实施例，绘示其收折操作的示意图。
[0028] 图10为图2的围床骨架实施例，于完成收折时的立体示意图。
[0029]【主要组件符号说明】
【具体实施方式】
[0030] 如图2及图3所示，为一种依据本发明实施的围床骨架10,包括复数根立柱1、复 数组上围杆组2、一床底支撑杆组3、复数根斜撑臂4及复数组连动机构5。
[0031] 其中立柱1以底端和地面接触。上围杆组2分别枢接于各立柱1的上端之间。
[0032] 上围杆组2分别包括一对上围支撑杆21彼此枢接，可藉由枢转而呈一平直状态22 及一收折状态23,于平直状态22时平伸而构成多边形的支撑体，于其收折状态23时，可从 中往下弯折而缩短各立柱1之间的距离及缩小围床骨架10所占用的空间。
[0033] 床底支撑杆组3枢接于各立柱1的下端之间，其至少设有一中央支撑座31及复数 根床底支杆32,利用中央支撑座31下端与地面接触而可承受重量。各床底支杆32则分别 以一端和中央支撑座31枢接，以另一端和一所对应的立柱1下端枢接，在各立柱1的下端 与中央支撑座31之间构成围床床底的支撑面。
[0034] 斜撑臂4枢设于立柱1与所对应的上围杆组2之间，具有一第一位置41可使所对 应的上围杆组2保持于平直状态22,及一第二位置42使所对应的上围杆组2可枢转为收折 状态23。
[0035] 连动机构5分别设于立柱1之内而连动于所对应的床底支杆32与两根所对应的 斜撑臂4之间。于进行床底支撑杆组3的收折时，可藉由床底支杆32的枢转而藉由连动机 构5的连动去驱动斜撑臂4,从而使各斜撑臂4所对应的上围杆组2得以从平直状态22转 变为收折状态23。
[0036] 如图2及图7所示，在各立柱1的上端分别设有可枢接两组上围杆组2的上枢接 座11。例如，可使每一上枢接座11设有两个导槽12,藉以枢接两根斜撑臂4,并使各两斜撑 臂4的另一端分别与一所对应的上围支撑杆21枢接。
[0037] 如图2至图4所示，在每一斜撑臂4都可设有一枢点43及一第二枢接组件431。 第二枢接组件431用以穿过枢点43及上枢接座11的导槽12,藉由所对应的连动机构5连 动而可沿着导槽12上、下移动；当第二枢接组件431被连动机构5连动而移至导槽12的下 端时，使斜撑臂4将上围杆组2撑持于平直状态22 ;而当第二枢接组件431被连动机构5连 动至导槽12的上端时，则使斜撑臂4放松上围杆组2而使上围杆组2枢转为收折状态23。
[0038] 如图7及图9所示,本实施例的连动机构5分别包括一连杆51,可上、下移动地装 设于一所对应的立柱1之内。在连杆51的上端可设一横槽52供第二枢接组件431穿过而 与斜撑臂4枢接，下端与所对应的床底支杆32连动；藉此，当床底支撑杆组3在进行收折 时，便可藉由床底支杆32的枢转使连杆51向上移动，从而驱使第二枢接组件431移至导槽 12的上端，令斜撑臂4所对应的上围杆组2枢转为收折状态23。
[0039] 较佳者，如图7所示的实施例，在连杆51的下端设一弯曲段53,并以此一弯曲段 53的端部与所对应的床底支杆32枢接。在各立柱1的下端并可分别设有一下枢接座13， 而在床底支杆32的端部则分别设有一旋转件33,藉由旋转件33与下枢接座13枢接，利用 弯曲段53的端部与旋转件33枢接。当床底支撑杆组3收折时，可藉由床底支杆32转动旋 转件 33 ;因此当旋转件33枢转时，便可透过弯曲段53向上驱动连杆51。
[0040] 如图8所示，弯曲段53并不一定需要直接枢接于旋转件33,在两者之间亦可枢设 一连动组件54。藉此，当进行床底支撑杆组3的收折时，旋转件33随着床底支杆32枢转， 同时透过连动组件54的连动使弯曲段53连同连杆51向上移动，同样可驱使第二枢接组件 431移至导槽12的上端，令斜撑臂4所对应的上围杆组2枢转为收折状态23。
[0041] 如图7或图8所示的连杆51，两者都可实施为一刚性的杆状物或管体，并于上端连 接一金属片55,并且可在金属片55上形成横槽52以驱动第二枢接组件431。如图7所不， 在杆状物的下端则仍可形成弯曲段53,并可在弯曲段53的末端形成长槽56,藉由第一枢接 组件57穿过长槽56而与所对应的旋转件33枢接。此外亦可如图8所示，在弯曲段53的 末端形成一枢孔以藉由第一枢接组件57与所对应的旋转件33枢接。
[0042] 如图7至图10所示，本发明的围床骨架10的收折可仅藉由向上提拉中央支撑座 31而全部完成。藉由向上提拉中央支撑座31，可使各床底支杆32随之向上枢转，使各立柱 1之间的距离缩短，同时经由各连动机构5驱动各斜撑臂4,使各斜撑臂4所对应的上围杆 组2得以从平直状态22枢转为收折状态23,从而使围床骨架10上、下同时完成收折。
[0043] 如图5所示，在中央支撑座31可设有一操作件36供使用者藉以提握向上拉起，以 便收折围床骨架10。较佳者，可在操作件36上设有一孔槽360供织带或布条穿过（未图 示），让用户可藉由拉起织带或布条而收折围床骨架10。
[0044] 当小孩在围床骨架10里面，由于体重压住床底支撑杆组3,因此不会发生意外收 折的问题，但较佳者，可在中央支撑座31里面设一锁定机构34,藉由锁定机构34的锁定使 各床底支杆32无法相对于中央支撑座31枢转，从而使床底支撑杆组3保持展开而无法发 生意外的收折。
[0045] 当操作件36被向上提拉时，可藉以促动而解除锁定机构34的锁定状态，使各床底 支杆32得以相对于中央支撑座31枢转，从而经由各连动机构5驱动各斜撑臂4,使各斜撑 臂4所对应的上围杆组2得以从平直状态22枢转为收折状态23,以完成围床骨架10收折 状态，如图10所示。
[0046] 锁定机构34可包括一受弹簧偏压的驱动件341、复数个受弹簧偏压的卡扣组件 342、一操作件36及一弹性组件35。受弹簧偏压的驱动件341可滑动且可自动复位地装置 于中央支撑座31内部，受操作件36驱动可停留于一上升位置343及一下降位置344。
[0047] 本实施例的操作件36枢设于中央支撑座31上，可从一水平位置361往上枢转而 抵动该受弹簧偏压的驱动件341，而与受弹簧偏压的驱动件341连动，可使受弹簧偏压的驱 动件341因操作件36被拉动时向上翻转而被抵动，从上升位置343下移到下降位置344,使 各受弹簧偏压的卡扣组件342解除对所扣住的床底支杆32端部的限制。
[0048] 受弹簧偏压的卡扣组件342装设于中央支撑座31内而与受弹簧偏压的驱动件341 连动，于受弹簧偏压的驱动件341停留于上升位置343时自动扣住床底支杆32的端部，使 所扣住的床底支杆32无法相对于中央支撑座31枢转，而于受弹簧偏压的驱动件341移至 于下降位置344时，受驱动而释开所扣住的床底支杆32端部。当操作件36回到水平位置 361时，藉由弹性组件35的力量使受弹簧偏压的驱动件341从其下降位置344回到上升位 置 343。
[0049] 为达到使受弹簧偏压的驱动件341、受弹簧偏压的卡扣组件342及操作件36三者 连动的目的，可参考图5及图6所示，在受弹簧偏压的驱动件341上设一对槽孔3410,而在 各受弹簧偏压的卡扣组件342则分别设有一枢接部3421、一扣接部3422及一延伸端3423， 藉由枢接部3421枢接于中央支撑座31内，以延伸端3423插入槽孔3410而使之随受弹簧偏 压的驱动件341的上、下移动而往复摆动，于受弹簧偏压的驱动件341停留于上升位置343 时使扣接部3422扣住所对应的床底支杆32端部，而于受弹簧偏压的驱动件341停留于下 降位置344时，槽孔3410驱动延伸端3423使所对应的受弹簧偏压的卡扣组件342摆动，从 而使扣接部3422释放所对应的床底支杆32端部。
【主权项】
1. 一种围床骨架，其特征在于，包括： 复数根立柱，分别以底端和地面接触； 复数组上围杆组，分别枢接于各立柱的上端之间，所述各上围杆组分别包括一对上围 支撑杆彼此枢接，可通过枢转而呈一平直状态及一收折状态； 一床底支撑杆组，枢接于各立柱的下端之间而可于平伸时构成围床之床底的支撑面， 所述床底支撑杆组至少设有一中央支撑座及复数根床底支杆，所述各床底支杆分别以一端 和中央支撑座枢接，以另一端和一所对应的立柱下端枢接； 复数根斜撑臂，分别枢设于各立柱与一所对应的上围杆组之间；及 复数组连动机构，分别设于各立柱之内而连动于所对应的床底支杆与两根所对应的斜 撑臂之间。2. 根据权利要求1所述的围床骨架，其特征在于，所述各立柱的上端分别设有可于两 个不同方向分别枢接两组所对应的上围杆组的上枢接座。3. 根据权利要求2所述的围床骨架，其特征在于，所述各上枢接座分别设有两个导槽， 通过两个导槽枢接两根斜撑臂，并使两根斜撑臂的另一端分别与一所对应的上围支撑杆枢 接。4. 根据权利要求3所述的围床骨架，其特征在于，所述各斜撑臂分别具有一枢点及一 第二枢接组件，所述第二枢接组件穿过枢点及所对应的导槽，通过一所对应的连动机构连 动而可沿导槽上、下移动。5. 根据权利要求4所述的围床骨架，其特征在于，所述各连动机构分别包括一连杆，可 上、下移动地设于一所对应的立柱之内，所述连杆上端设一横槽供第二枢接组件穿过而与 斜撑臂枢接，下端与所对应的床底支杆连动。6. 根据权利要求5所述的围床骨架，其特征在于，所述连杆的下端设有一弯曲段，并以 弯曲段的端部与所对应的床底支杆枢接。7. 根据权利要求5所述的围床骨架，其特征在于，所述各立柱的下端分别设有一下枢 接座，所述连杆的下端设有一弯曲段，而各床底支杆的端部分别设有一旋转件，通过旋转件 与下枢接座枢接，利用弯曲段的端部与旋转件枢接。8. 根据权利要求7所述的围床骨架，其特征在于，所述弯曲段的端部与旋转件之间设 有一连动组件。9. 根据权利要求7或8所述的围床骨架，其特征在于，所述连杆为一杆状物或一金属 管，于上端连接一金属片，在金属片上形成横槽以驱动第二枢接组件，于下端形成一弯曲 段，并于弯曲段的末端形成一长槽或一枢孔，通过一第一枢接组件穿过长槽或枢孔与一所 对应的旋转件枢接。10. 根据权利要求1所述的围床骨架，其特征在于，所述中央支撑座设有一个供使用者 向上提拉的操作件。11. 根据权利要求10所述的围床骨架，其特征在于，所述操作件设有一孔槽供一织带 穿过。12. 根据权利要求1所述的围床骨架，其特征在于，所述中央支撑座设有一锁定机构， 所述锁定机构包括： 一受弹簧偏压的驱动件，可滑动且可自动复位地装置于中央支撑座，具有一上升位置 及一下降位置； 复数个受弹簧偏压的卡扣组件，装设于中央支撑座内而与受弹簧偏压的驱动件连动， 于受弹簧偏压的驱动件停留于上升位置时自动扣住各床底支杆的端部，而于受弹簧偏压的 驱动件移至于下降位置时受驱动而释开各床底支杆（32)的端部； 一操作件，枢设于中央支撑座上与受弹簧偏压的驱动件连动，可从一水平位置往上枢 转而抵动受弹簧偏压的驱动件；及 一弹性组件，提供弹力给受弹簧偏压的驱动件。13.根据权利要求12所述的围床骨架，其特征在于，所述受弹簧偏压的驱动件设有一 对槽孔，各受弹簧偏压的卡扣组件分别设有一枢接部、一扣接部及一延伸端，通过枢接部枢 接于中央支撑座内，以延伸端插入该对槽孔而随受弹簧偏压的驱动件的上、下移动而往复 摆动。
【专利摘要】本发明公开了一种围床骨架，包括复数根立柱、复数组上围杆组、一床底支撑杆组、复数根斜撑臂及复数组连动机构，其中立柱以底端和地面接触，上围杆组分别枢接于各立柱的上端之间，床底支撑杆组枢接于各立柱的下端之间，斜撑臂枢设于立柱与所对应的上围杆组之间，连动机构分别设于立柱之内而连动于所对应的床底支杆与两根所对应的斜撑臂之间。本发明的围床骨架，仅需拉起床底中间部位便可一步完成收折程序，可有效达到简化操作，使操作省时、省力。
【IPC分类】A47D13/02, A47D13/06
【公开号】CN104905602
【申请号】CN201410091812
【发明人】洪圣博, 王于文, 张益维, 张振泰
【申请人】中山市隆成日用制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月13日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种围床骨架，具体涉及一种只需拉起床底中间部位便可一步完成收 折的围床骨架。
【背景技术】
[0002] 由美国专利第4, 811，437号所公开的如图1所示的现有的折收式的围床骨架70， 基本上包括四根立柱71及八根上围支撑杆72及一床底支撑架（未图示）。在每根立柱71 的下端分别设有一下枢接座73可枢连一床底支撑架，在每根立柱71的上端分别设有一上 枢接座74。上围支撑杆72枢连于上枢接座74之间，并且于每两上围支撑杆72之间藉由一 可锁定的关节720枢连。
[0003] 在使用中，每一可锁定的关节720必须牢牢锁住，而在折收围床骨架70时，必须 上、下分别操作，譬如先拉起床底支撑架至一定高度以初步折收围床骨架70的下半部，然 后再一一释放可锁定的关节720,以进一步折收围床骨架70的上半部，最后再用力抱紧使 立柱71彼此靠拢才算收折完成。因此，现有的围床骨架70存在折收操作步骤繁琐，而且费 时和费力的缺陷。
【发明内容】
[0004] 为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种操作简化、省时、省力的围床骨架。
[0005] 一种围床骨架，包括： 复数根立柱，分别以底端和地面接触； 复数组上围杆组，分别枢接于各立柱的上端之间，所述各上围杆组分别包括一对上围 支撑杆彼此枢接，可通过枢转而呈一平直状态及一收折状态； 一床底支撑杆组，枢接于各立柱的下端之间而可于平伸时构成围床之床底的支撑面， 所述床底支撑杆组至少设有一中央支撑座及复数根床底支杆，所述各床底支杆分别以一端 和中央支撑座枢接，以另一端和一所对应的立柱下端枢接； 复数根斜撑臂，分别枢设于各立柱与一所对应的上围杆组之间；及 复数组连动机构，分别设于各立柱之内而连动于所对应的床底支杆与两根所对应的斜 撑臂之间。
[0006] 优选的，所述各立柱的上端分别设有可于两个不同方向分别枢接两组所对应的上 围杆组的上枢接座。
[0007] 优选的，所述各上枢接座分别设有两个导槽，通过两个导槽枢接两根斜撑臂，并使 两根斜撑臂的另一端分别与一所对应的上围支撑杆枢接。
[0008] 优选的，所述各斜撑臂分别具有一枢点及一第二枢接组件，所述第二枢接组件穿 过枢点及所对应的导槽，通过一所对应的连动机构连动而可沿导槽上、下移动。
[0009] 所述各连动机构分别包括一连杆，可上、下移动地设于一所对应的立柱之内，所述 连杆上端设一横槽供第二枢接组件穿过而与斜撑臂枢接，下端与所对应的床底支杆连动。
[0010] 优选的，所述连杆的下端设有一弯曲段，并以弯曲段的端部与所对应的床底支杆 枢接。
[0011] 所述各立柱的下端分别设有一下枢接座，所述连杆的下端设有一弯曲段，而各床 底支杆的端部分别设有一旋转件，通过旋转件与下枢接座枢接，利用弯曲段的端部与旋转 件枢接。
[0012] 优选的，所述弯曲段的端部与旋转件之间设有一连动组件。
[0013] 更优选的，所述连杆为一杆状物或一金属管，于上端连接一金属片，在金属片上形 成横槽以驱动第二枢接组件，于下端形成一弯曲段，并于弯曲段的末端形成一长槽或一枢 孔，通过一第一枢接组件穿过长槽或枢孔与一所对应的旋转件枢接。
[0014]所述中央支撑座设有一个供使用者向上提拉的操作件。
[0015]优选的，所述操作件设有一孔槽供一织带穿过。
[0016]所述中央支撑座设有一锁定机构，所述锁定机构包括： 一受弹簧偏压的驱动件，可滑动且可自动复位地装置于中央支撑座，具有一上升位置 及一下降位置； 复数个受弹簧偏压的卡扣组件，装设于中央支撑座内而与受弹簧偏压的驱动件连动， 于受弹簧偏压的驱动件停留于上升位置时自动扣住各床底支杆的端部，而于受弹簧偏压的 驱动件移至于下降位置时受驱动而释开各床底支杆（32)的端部； 一操作件，枢设于中央支撑座上与受弹簧偏压的驱动件连动，可从一水平位置往上枢 转而抵动受弹簧偏压的驱动件；及 一弹性组件，提供弹力给受弹簧偏压的驱动件。
[0017]优选的，所述受弹簧偏压的驱动件设有一对槽孔，各受弹簧偏压的卡扣组件分别 设有一枢接部、一扣接部及一延伸端，通过枢接部枢接于中央支撑座内，以延伸端插入该对 槽孔而随受弹簧偏压的驱动件的上、下移动而往复摆动。
[0018]本发明的围床骨架，仅需拉起床底中间部位便可一步完成收折程序，可有效达到 简化操作，使操作省时、省力。
【附图说明】
[0019] 图1为现有围床骨架的立体示意图。
[0020] 图2为一依据本发明的围床骨架实施例的立体示意图。
[0021] 图3为图2的围床骨架实施例，绘示其上围杆组由斜撑臂带动折收的示意图。
[0022] 图4为图2的围床骨架实施例，绘示其上围杆组与斜撑臂有连动关系示意图。
[0023] 图5为图2的围床骨架实施例，其中央支撑座的爆炸示意图。
[0024] 图6为图2的围床骨架实施例，其中央支撑座的操作示意图。
[0025] 图7为图2的围床骨架实施例，其连动机构的爆炸示意图。
[0026] 图8为图2的围床骨架另一实施例，其连动机构的爆炸示意图。
[0027] 图9为图2的围床骨架实施例，绘示其收折操作的示意图。
[0028] 图10为图2的围床骨架实施例，于完成收折时的立体示意图。
[0029]【主要组件符号说明】
【具体实施方式】
[0030] 如图2及图3所示，为一种依据本发明实施的围床骨架10,包括复数根立柱1、复 数组上围杆组2、一床底支撑杆组3、复数根斜撑臂4及复数组连动机构5。
[0031] 其中立柱1以底端和地面接触。上围杆组2分别枢接于各立柱1的上端之间。
[0032] 上围杆组2分别包括一对上围支撑杆21彼此枢接，可藉由枢转而呈一平直状态22 及一收折状态23,于平直状态22时平伸而构成多边形的支撑体，于其收折状态23时，可从 中往下弯折而缩短各立柱1之间的距离及缩小围床骨架10所占用的空间。
[0033] 床底支撑杆组3枢接于各立柱1的下端之间，其至少设有一中央支撑座31及复数 根床底支杆32,利用中央支撑座31下端与地面接触而可承受重量。各床底支杆32则分别 以一端和中央支撑座31枢接，以另一端和一所对应的立柱1下端枢接，在各立柱1的下端 与中央支撑座31之间构成围床床底的支撑面。
[0034] 斜撑臂4枢设于立柱1与所对应的上围杆组2之间，具有一第一位置41可使所对 应的上围杆组2保持于平直状态22,及一第二位置42使所对应的上围杆组2可枢转为收折 状态23。
[0035] 连动机构5分别设于立柱1之内而连动于所对应的床底支杆32与两根所对应的 斜撑臂4之间。于进行床底支撑杆组3的收折时，可藉由床底支杆32的枢转而藉由连动机 构5的连动去驱动斜撑臂4,从而使各斜撑臂4所对应的上围杆组2得以从平直状态22转 变为收折状态23。
[0036] 如图2及图7所示，在各立柱1的上端分别设有可枢接两组上围杆组2的上枢接 座11。例如，可使每一上枢接座11设有两个导槽12,藉以枢接两根斜撑臂4,并使各两斜撑 臂4的另一端分别与一所对应的上围支撑杆21枢接。
[0037] 如图2至图4所示，在每一斜撑臂4都可设有一枢点43及一第二枢接组件431。 第二枢接组件431用以穿过枢点43及上枢接座11的导槽12,藉由所对应的连动机构5连 动而可沿着导槽12上、下移动；当第二枢接组件431被连动机构5连动而移至导槽12的下 端时，使斜撑臂4将上围杆组2撑持于平直状态22 ;而当第二枢接组件431被连动机构5连 动至导槽12的上端时，则使斜撑臂4放松上围杆组2而使上围杆组2枢转为收折状态23。
[0038] 如图7及图9所示,本实施例的连动机构5分别包括一连杆51,可上、下移动地装 设于一所对应的立柱1之内。在连杆51的上端可设一横槽52供第二枢接组件431穿过而 与斜撑臂4枢接，下端与所对应的床底支杆32连动；藉此，当床底支撑杆组3在进行收折 时，便可藉由床底支杆32的枢转使连杆51向上移动，从而驱使第二枢接组件431移至导槽 12的上端，令斜撑臂4所对应的上围杆组2枢转为收折状态23。
[0039] 较佳者，如图7所示的实施例，在连杆51的下端设一弯曲段53,并以此一弯曲段 53的端部与所对应的床底支杆32枢接。在各立柱1的下端并可分别设有一下枢接座13， 而在床底支杆32的端部则分别设有一旋转件33,藉由旋转件33与下枢接座13枢接，利用 弯曲段53的端部与旋转件33枢接。当床底支撑杆组3收折时，可藉由床底支杆32转动旋 转件 33 ;因此当旋转件33枢转时，便可透过弯曲段53向上驱动连杆51。
[0040] 如图8所示，弯曲段53并不一定需要直接枢接于旋转件33,在两者之间亦可枢设 一连动组件54。藉此，当进行床底支撑杆组3的收折时，旋转件33随着床底支杆32枢转， 同时透过连动组件54的连动使弯曲段53连同连杆51向上移动，同样可驱使第二枢接组件 431移至导槽12的上端，令斜撑臂4所对应的上围杆组2枢转为收折状态23。
[0041] 如图7或图8所示的连杆51，两者都可实施为一刚性的杆状物或管体，并于上端连 接一金属片55,并且可在金属片55上形成横槽52以驱动第二枢接组件431。如图7所不， 在杆状物的下端则仍可形成弯曲段53,并可在弯曲段53的末端形成长槽56,藉由第一枢接 组件57穿过长槽56而与所对应的旋转件33枢接。此外亦可如图8所示，在弯曲段53的 末端形成一枢孔以藉由第一枢接组件57与所对应的旋转件33枢接。
[0042] 如图7至图10所示，本发明的围床骨架10的收折可仅藉由向上提拉中央支撑座 31而全部完成。藉由向上提拉中央支撑座31，可使各床底支杆32随之向上枢转，使各立柱 1之间的距离缩短，同时经由各连动机构5驱动各斜撑臂4,使各斜撑臂4所对应的上围杆 组2得以从平直状态22枢转为收折状态23,从而使围床骨架10上、下同时完成收折。
[0043] 如图5所示，在中央支撑座31可设有一操作件36供使用者藉以提握向上拉起，以 便收折围床骨架10。较佳者，可在操作件36上设有一孔槽360供织带或布条穿过（未图 示），让用户可藉由拉起织带或布条而收折围床骨架10。
[0044] 当小孩在围床骨架10里面，由于体重压住床底支撑杆组3,因此不会发生意外收 折的问题，但较佳者，可在中央支撑座31里面设一锁定机构34,藉由锁定机构34的锁定使 各床底支杆32无法相对于中央支撑座31枢转，从而使床底支撑杆组3保持展开而无法发 生意外的收折。
[0045] 当操作件36被向上提拉时，可藉以促动而解除锁定机构34的锁定状态，使各床底 支杆32得以相对于中央支撑座31枢转，从而经由各连动机构5驱动各斜撑臂4,使各斜撑 臂4所对应的上围杆组2得以从平直状态22枢转为收折状态23,以完成围床骨架10收折 状态，如图10所示。
[0046] 锁定机构34可包括一受弹簧偏压的驱动件341、复数个受弹簧偏压的卡扣组件 342、一操作件36及一弹性组件35。受弹簧偏压的驱动件341可滑动且可自动复位地装置 于中央支撑座31内部，受操作件36驱动可停留于一上升位置343及一下降位置344。
[0047] 本实施例的操作件36枢设于中央支撑座31上，可从一水平位置361往上枢转而 抵动该受弹簧偏压的驱动件341，而与受弹簧偏压的驱动件341连动，可使受弹簧偏压的驱 动件341因操作件36被拉动时向上翻转而被抵动，从上升位置343下移到下降位置344,使 各受弹簧偏压的卡扣组件342解除对所扣住的床底支杆32端部的限制。
[0048] 受弹簧偏压的卡扣组件342装设于中央支撑座31内而与受弹簧偏压的驱动件341 连动，于受弹簧偏压的驱动件341停留于上升位置343时自动扣住床底支杆32的端部，使 所扣住的床底支杆32无法相对于中央支撑座31枢转，而于受弹簧偏压的驱动件341移至 于下降位置344时，受驱动而释开所扣住的床底支杆32端部。当操作件36回到水平位置 361时，藉由弹性组件35的力量使受弹簧偏压的驱动件341从其下降位置344回到上升位 置 343。
[0049] 为达到使受弹簧偏压的驱动件341、受弹簧偏压的卡扣组件342及操作件36三者 连动的目的，可参考图5及图6所示，在受弹簧偏压的驱动件341上设一对槽孔3410,而在 各受弹簧偏压的卡扣组件342则分别设有一枢接部3421、一扣接部3422及一延伸端3423， 藉由枢接部3421枢接于中央支撑座31内，以延伸端3423插入槽孔3410而使之随受弹簧偏 压的驱动件341的上、下移动而往复摆动，于受弹簧偏压的驱动件341停留于上升位置343 时使扣接部3422扣住所对应的床底支杆32端部，而于受弹簧偏压的驱动件341停留于下 降位置344时，槽孔3410驱动延伸端3423使所对应的受弹簧偏压的卡扣组件342摆动，从 而使扣接部3422释放所对应的床底支杆32端部。
【主权项】
1. 一种围床骨架，其特征在于，包括： 复数根立柱，分别以底端和地面接触； 复数组上围杆组，分别枢接于各立柱的上端之间，所述各上围杆组分别包括一对上围 支撑杆彼此枢接，可通过枢转而呈一平直状态及一收折状态； 一床底支撑杆组，枢接于各立柱的下端之间而可于平伸时构成围床之床底的支撑面， 所述床底支撑杆组至少设有一中央支撑座及复数根床底支杆，所述各床底支杆分别以一端 和中央支撑座枢接，以另一端和一所对应的立柱下端枢接； 复数根斜撑臂，分别枢设于各立柱与一所对应的上围杆组之间；及 复数组连动机构，分别设于各立柱之内而连动于所对应的床底支杆与两根所对应的斜 撑臂之间。2. 根据权利要求1所述的围床骨架，其特征在于，所述各立柱的上端分别设有可于两 个不同方向分别枢接两组所对应的上围杆组的上枢接座。3. 根据权利要求2所述的围床骨架，其特征在于，所述各上枢接座分别设有两个导槽， 通过两个导槽枢接两根斜撑臂，并使两根斜撑臂的另一端分别与一所对应的上围支撑杆枢 接。4. 根据权利要求3所述的围床骨架，其特征在于，所述各斜撑臂分别具有一枢点及一 第二枢接组件，所述第二枢接组件穿过枢点及所对应的导槽，通过一所对应的连动机构连 动而可沿导槽上、下移动。5. 根据权利要求4所述的围床骨架，其特征在于，所述各连动机构分别包括一连杆，可 上、下移动地设于一所对应的立柱之内，所述连杆上端设一横槽供第二枢接组件穿过而与 斜撑臂枢接，下端与所对应的床底支杆连动。6. 根据权利要求5所述的围床骨架，其特征在于，所述连杆的下端设有一弯曲段，并以 弯曲段的端部与所对应的床底支杆枢接。7. 根据权利要求5所述的围床骨架，其特征在于，所述各立柱的下端分别设有一下枢 接座，所述连杆的下端设有一弯曲段，而各床底支杆的端部分别设有一旋转件，通过旋转件 与下枢接座枢接，利用弯曲段的端部与旋转件枢接。8. 根据权利要求7所述的围床骨架，其特征在于，所述弯曲段的端部与旋转件之间设 有一连动组件。9. 根据权利要求7或8所述的围床骨架，其特征在于，所述连杆为一杆状物或一金属 管，于上端连接一金属片，在金属片上形成横槽以驱动第二枢接组件，于下端形成一弯曲 段，并于弯曲段的末端形成一长槽或一枢孔，通过一第一枢接组件穿过长槽或枢孔与一所 对应的旋转件枢接。10. 根据权利要求1所述的围床骨架，其特征在于，所述中央支撑座设有一个供使用者 向上提拉的操作件。11. 根据权利要求10所述的围床骨架，其特征在于，所述操作件设有一孔槽供一织带 穿过。12. 根据权利要求1所述的围床骨架，其特征在于，所述中央支撑座设有一锁定机构， 所述锁定机构包括： 一受弹簧偏压的驱动件，可滑动且可自动复位地装置于中央支撑座，具有一上升位置 及一下降位置； 复数个受弹簧偏压的卡扣组件，装设于中央支撑座内而与受弹簧偏压的驱动件连动， 于受弹簧偏压的驱动件停留于上升位置时自动扣住各床底支杆的端部，而于受弹簧偏压的 驱动件移至于下降位置时受驱动而释开各床底支杆（32)的端部； 一操作件，枢设于中央支撑座上与受弹簧偏压的驱动件连动，可从一水平位置往上枢 转而抵动受弹簧偏压的驱动件；及 一弹性组件，提供弹力给受弹簧偏压的驱动件。13.根据权利要求12所述的围床骨架，其特征在于，所述受弹簧偏压的驱动件设有一 对槽孔，各受弹簧偏压的卡扣组件分别设有一枢接部、一扣接部及一延伸端，通过枢接部枢 接于中央支撑座内，以延伸端插入该对槽孔而随受弹簧偏压的驱动件的上、下移动而往复 摆动。
【专利摘要】本发明公开了一种围床骨架，包括复数根立柱、复数组上围杆组、一床底支撑杆组、复数根斜撑臂及复数组连动机构，其中立柱以底端和地面接触，上围杆组分别枢接于各立柱的上端之间，床底支撑杆组枢接于各立柱的下端之间，斜撑臂枢设于立柱与所对应的上围杆组之间，连动机构分别设于立柱之内而连动于所对应的床底支杆与两根所对应的斜撑臂之间。本发明的围床骨架，仅需拉起床底中间部位便可一步完成收折程序，可有效达到简化操作，使操作省时、省力。
【IPC分类】A47D13/02, A47D13/06
【公开号】CN104905602
【申请号】CN201410091812
【发明人】洪圣博, 王于文, 张益维, 张振泰
【申请人】中山市隆成日用制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月13日
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