洗碗机喷臂装置及洗碗机的制作方法
洗碗机喷臂装置及洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机喷臂装置及具有该喷臂装置的洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机是利用化学、物理等方法对碗碟、杯具、刀叉、筷子等餐具进行自动洗涤的机器，且部分洗碗机还具有对洗涤后的餐具进行自动烘干的功能。
[0003]具体地，一种常用洗碗机的洗涤工作原理为:利用洗涤泵进行动力抽吸使洗涤水以一定压力经由管道输送至喷臂内，从而使得洗涤水从喷臂的喷水孔中以一定的压力和速度喷射出来进行冲刷餐具上的污垢，进而达到去除餐具上污垢的目的；而为了使喷臂在洗涤过程中能够不断转动从而实现一种扇形旋转立体喷射的效果，喷臂上一般都开设有两个侧向喷水孔，从该侧向喷水孔喷出的洗涤水能够给喷臂一个反冲力，进而可推动喷臂进行旋转运动。
[0004]喷臂作为洗碗机水流系统的一个重要执行部件，其水流效率直接影响着洗碗机的洗涤效率和节能效果。如图4所示，现有洗碗机喷臂的水流方式是这样的:由管道I '输送的洗涤水是垂直流入喷臂2 '内的，即由管道I'输送的洗涤水是沿喷臂2 '的旋转中心轴向垂直流入喷臂2 '内表面的环形区域的。这种喷臂2 '的水流方式在具体应用中存在以下不足之处:
[0005]I)进入喷臂2 '内的洗涤水是由垂直反射和部分折射的方式向喷水孔位置流动的，由于水流的垂直反射和折射会使水流的流体动能量有较大的衰减，故，使得洗涤水进入喷臂2 '的过程中会产生较大的压力损失，从而使得从喷水孔内喷出的洗涤水压力比较低，严重影响了喷臂2 '水流效率的提升。
[0006]2)由于洗涤水进入喷臂2'的过程中，水流截面的面积会有较大的突变，这样，一方面使得洗涤水流入喷臂2 '的过程中会产生较大的涡流，从而会引发涡流噪声，不利于洗碗机运行噪音的降低；另一方面水流截面的突变还会造成水流能量的损失，进而进一步降低了从喷水孔内喷出的洗涤水压力，影响了喷臂2 '水流效率的提升。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机喷臂装置及洗碗机，其解决了现有洗碗机存在喷臂水流效率低、水流噪声大的技术问题。
[0008]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:洗碗机喷臂装置，包括旋转导管和转动连接于所述旋转导管上的喷臂，所述喷臂具有中空内腔和若干个与所述中空内腔连通的喷水孔，所述旋转导管具有与所述中空内腔连通的进水孔，所述喷臂内还凸设有与所述进水孔相对的导流锥体，所述导流锥体具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面，所述旋转导管具有与所述导流锥面相对的引流管壁，所述导流锥面与所述引流管壁之间围合形成一环形分流通道，所述环形分流通道沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面，且各所述水流截面的面积都相等。
[0009]所述喷臂具有与所述进水孔相对的相对腔壁，所述导流锥体从所述相对腔壁朝向所述进水孔延伸凸设。
[0010]优选地，所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，所述导流锥面沿周向环绕连接于所述锥尖端与所述相对腔壁之间。
[0011]优选地，所述导流锥面由一锥体母线环绕一与所述进水孔中心线重合的旋转中心线旋转形成。
[0012]优选地，定义一水流截面的面积为M,定义所述引流管壁在该水流截面处的部位相对所述导流锥体之旋转中心线的半径为ra，定义所述导流锥面在该水流截面处的部位相对所述导流锥体旋转中心线的半径为rb，则有M=其中，L= [ (ra_rb)2+H2] (1/2)，H为该水流截面在所述导流锥体旋转中心线上的投影高度。
[0013]优选地，所述引流管壁由一导管母线环绕所述进水孔中心线旋转形成，定义所述导管母线上任意点到其曲率中心的距离为IV定义所述环形分流通道之靠近所述进水孔的端部为通道入口，定义所述环形分流通道之远离所述进水孔的端部为通道出口，定义所述通道入口处的所述水流截面半径为r。，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述导管母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为β，则有ra= (r 0+rc)-r0Sin^。
[0014]优选地，定义所述锥体母线上任意点到其曲率中心的距离为R，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥体母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为α，则有rb=(r0+rc) -R Sin α。
[0015]优选地，所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥尖端到所述锥体母线曲率中心的连线之间的夹角为，则有H=R Cos a - (r0+D) Ctg a max-r0Cos β。
[0016]优选地，定义所述引流管壁在第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ral，定义所述导流锥面在所述第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rbl，定义所述引流管壁在第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ra2，定义所述导流锥面在所述第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rb2，则有L1 (ral+rbl) = L2 (ra2+rb2)，其中，
[0017]L1= [(r 31-^)2+^2](1/2)，H1为所述第一水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度；
[0018]L2= [(ral-rbl)2+H22](1/2)，H2为所述第二水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度。
[0019]进一步地，本发明还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机喷臂装置。
[0020]本发明提供的洗碗机喷臂装置及洗碗机，通过在喷臂内增设导流锥体，并利用导流锥体的导流锥面对进入喷臂内的洗涤水进行导流和分流，同时，使得导流锥面与引流管壁围合形成的环形分流通道的各水流截面面积都相等，这样，一方面使得进入喷臂内的洗涤水可沿着环形分流通道自然地流向喷水孔，避免了垂直反射和折射造成水流能量的损失，提高了洗涤水的喷射能力，从而提高了喷臂的水流效率，并有效减少了洗碗机的能量损耗；另一方面避免了洗涤水进入喷臂过程中水流截面的突然变化，使得洗涤水流入喷臂的过程中不会产生涡流现象，消除了喷臂中水流的涡流噪声，进而有效降低了洗碗机的运行噪音，并减少了由于水流截面的突变造成水流能量的损失，进一步提高了从喷水孔内喷出的洗涤水压力，极大程度地提高了喷臂的水流效率。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图；
[0022]图2是本发明实施例提供的环形分流通道的某一水流截面的各尺寸分布示意图；
[0023]图3是本发明实施例提供的本发明实施例提供的环形分流通道的两个水流截面的各尺寸分布示意图；
[0024]图4是现有技术提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图；
[0025]图1和图4中的实体箭头为水流方向标示。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0029]如图1所示，本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置，包括旋转导管I和转动连接于旋转导管I上的喷臂2，喷臂2具有中空内腔201和若干个与中空内腔201连通的喷水孔(图未示)，旋转导管I具有与中空内腔201连通的进水孔11，喷臂2内还凸设有与进水孔11相对的导流锥体3，导流锥体3具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面31，导流锥面31具体为导流锥体3之凸露于中空内腔201的外表面。旋转导管I具有与导流锥面31相对的引流管壁12，导流锥面31与引流管壁12之间围合形成一环形分流通道4，环形 分流通道4沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面41，且各水流截面41的面积都相等。具体洗涤过程中，进水孔11内的洗涤水是经环形分流通道4引流至喷臂2内的，由于流经环形分流通道4的洗涤水的各水流截面41都趋近于相等，从而避免了洗涤水进入喷臂2过程中水流截面41的突然变化，这样，一方面使得洗涤水流入喷臂2的过程中不会产生涡流现象，消除了喷臂2中水流的涡流噪声，进而有效降低了洗碗机的运行噪音；另一方面减少了由于水流截面41的突变造成水流能量的损失，提高了从喷水孔内喷出的洗涤水压力，极大程度地提高了喷臂2的水流效率。同时，由于进入环形分流通道4内的洗涤水不会发生垂直反射和折射现象，故，导流锥体3的设置，有效避免了垂直反射和折射造成水流能量的损失，进一步提高了洗涤水的喷射能力，极大程度地提高了喷臂2的水流效率，并有效减少了洗碗机的能量损耗。
[0030]具体地，如图1所示，喷臂2具有与进水孔11相对的相对腔壁202，导流锥体3从相对腔壁202朝向进水孔11延伸凸设，这样，利于导流锥体3正确地对从旋转导管I进入喷臂2内的洗涤水进行导流、分流，并利于实现使各水流截面41面积都相等的效果。
[0031]优选地，如图1所示，导流锥体3具有延伸于进水孔11内的锥尖端32，导流锥面31沿周向环绕连接于锥尖端32与相对腔壁202之间，即导流锥体3以横向截面(与导流锥体3旋转中心线300垂直的截面)逐渐增大的形式从锥尖端32朝向相对腔壁202延伸，这样，利于利使环形分流通道4的各水流截面41的面积都相等，有效防止了洗涤水流入喷臂2内时水流截面41的突变。
[0032]优选地，如图1?3所示，导流锥面31由一锥体母线311环绕一与进水孔11中心线重合的旋转中心线300旋转360°形成，这样，具体应用中，只要确定出锥体母线311即可保证环形分流通道4的各水流截面41面积都相等。
[0033]优选地，结合图1和图2所示，定义一水流截面41的面积为M，定义引流管壁12在该水流截面41处的部位相对导流锥体3之旋转中心线300的半径为ra，定义导流锥面31在该水流截面41处的部位相对导流锥体3旋转中心线300的半径为rb，则有
[0034]M=为了便于后续引用，定义该公式为公式⑴；
[0035]其中，L = [(ra-rb)2+H2](1/2)，为了便于后续引用，定义该公式为公式⑵；
[0036]H为该水流截面41在导流锥体3旋转中心线300上的投影高度。
[0037]采用公式(I)可计算出任一水流截面41的面积，从而利于验算各环形分流通道4的各水流截面41面积是否相等。
[0038]优选地，结合图1和图2所示，引流管壁12由一导管母线121环绕进水孔11中心线旋转形成，定义导管母线121上任意点到其曲率中心的距离为IV定义环形分流通道4之靠近进水孔11的端部(即环形分流通道4之靠近锥尖端32的端部)为通道入口 42，定义环形分流通道4之远离进水孔11的端部(即环形分流通道4之远离锥尖端32的端部)为通道出口 43，通道入口 42处的水流截面41为水平面(与导流锥体3的旋转中心线300垂直)，通道出口 43处的水流截面41为竖直面(与导流锥体3的旋转中心线300平行)。定义通道入口 42处的水流截面41半径为r。，定义通道出口 43处的水流截面41与导管母线121上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为β，则有
[0039]ra= (r d+r J-1rciSin β，为了便于后续引用，定义该公式为公式(3)。
[0040]优选地，如图2所示，定义锥体母线311上任意点到其曲率中心的距离为R，定义通道出口 43处的水流截面41与锥体母线311上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为α，则有
[0041]rb= (r 0+rc)-R Sina，为了便于后续引用，定义该公式为公式(4)。
[0042]优选地，定义通道出口 43处的水流截面41与锥尖端32到锥体母线311曲率中心的连线之间的夹角为a _，则有
[0043]H = R Cos a-(rQ+D)Ctg a max-rQCos β，为了便于后续引用，定义该公式为公式(5)。
[0044]以下介绍采用上述公式(I)、公式(2)、公式(3)、公式(4)和公式(5)确定出锥体母线311的方法:
[0045]如图3所示，定义引流管壁12在第一水流截面411处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为ral，定义导流锥面31在第一水流截面411处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为rbl，定义引流管壁12在第二水流截面412处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为ra2，定义导流锥面31在第二水流截面412处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为rb2，由于锥体母线311上各点对应的水流截面41的面积相等，故，由上述公式(I)，可得L1(LArbl) = L2(ra2+rb2)，为了便于描述引用，定义该公式为公式(6)。
[0046]其中，由公式⑵可得，L1= [(r 31-^)2+^2](1/2),定义该公式为公式(7);和L2 =[(ral-rbl)2+H22]("2)，定义该公式为公式(8);
[0047]氏为第一水流截面411在导流锥面31旋转中心线300上的投影高度；
[0048]4为第二水流截面412在导流锥面31旋转中心线300上的投影高度；
[0049]而HjPH 2可由公式(5)代入确定；rajPra；^由公式(3)代入确定；rbjPrb；^由公式(4)代入确定。
[0050]具体地，先将公式(7)和公式⑶代入公式(6)中，从而得到公式:[0^-?)2+?2](1/2) (ral+rbl) = [(ral-rbl)2+H22]_(ra2+rb2)，定义该公式为公式(9);
[0051]然后将公式(3)、公式(4)和公式(5)代入公式(9)中，从而得到公式:{[(i^+r。)ToiSin β「(r01+rc) +R1Sin a J2+ [R !Cos a「(r01+rc) Ctg a max-r01Cos β J2}(1/2) [ (r01+rc) -r01Sin β !+ (r01+rc) -R1Sin a J = {[ (r02+rc) -r02Sin β 2- (r02+rc) +R2Sin a 2]2+ [R2Cos a 2- (r02+rc)Ctga max-r02Cos β 2]2}(1/2) [ (r02+rc) -r0Sin β 2+ (r02+rc) -R2Sin a 2]，定义该公式为公式(10)；
[0052]其中，β 通道出口 43处的水流截面41与第一水流截面411处导管母线121上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，β2为通道出口 43处的水流截面41与第二水流截面412处导管母线121上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，a 通道出口 43处的水流截面41与第一水流截面411处锥体母线311上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，α 2为通道出口 43处的水流截面41与第二水流截面412处锥体母线311上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，R1S第一水流截面411处锥体母线311上的点到其曲率中心的距离，R2为第二水流截面412处锥体母线311上的点到其曲率中心的距离，！^为第一水流截面411处导管母线121上的点到其曲率中心的距离，!^为第二水流截面412处导管母线121上的点到其曲率中心的距离，
[0053]简化公式(10)可得公式:{(R1Sina ^r01Sin β JMr fos a「
Ctg a max-r01Cos β J2}(1/2) [2 (r01+rc) -r01Sin β ^R1Sin a J = {(R2Sin a 2-r02Sin β 2)2+ [R2Cos a 2- (r02+rc) Ctg a max_r02Cos β 2]2}(1/2) [2 (r02+rc) -r02Sin β 2_R2Sin a 2]，定义该公式为公式
(Il)0
[0054]公式(11)中，对于确定 的旋转导管1，引流管壁12是确定的，即导管母线121的各参数是确定的，即参数β P β已知的；由于通道入口 42处的水流截面41和通道出口 43处的水流截面41是环形分流通道4水平截面和竖直截面的分界处，这两个截面可由旋转导管I的形状确定，故，对于对于确定的旋转导管1，参数r。、amax也应是已知的，那么公式(11)中的变量参数就只有％、α ” R2、α 2，而当第一水流截面411位于通道入口 42处(锥尖端32处)时，R1, \也是可确定出的，将各参数值代入公式(11)即可确定1?2和α2的关系，这样，我们将α 2在0?a max间取值进行计算，即可得出对应的R 2，由此反复计算即可确定出锥体母线311。
[0055]采用公式(11)计算得出的锥体母线311环绕进水孔11的中心线旋转360°，即可确定导流锥面31，采用该导流锥面31与旋转导管I配合可使得流经环形分流通道4的洗涤水的各水流截面41都相等，有效防止由于水流截面41的突变造成水流压力的损失，极大程度地提高了喷臂2的水流效率，并降低了水流噪声。
[0056]优选地，喷臂2包括第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21盖合固定于第二壳体22上并围合形成上述喷臂2的中空内腔201，第一壳体21与第二壳体22之间的具体连接方式可为焊接、铆接、卡扣连接等。旋转导管I转动连接第一壳体21，导流锥体3凸设于第二壳体22上，喷水孔设于第二壳体22上。将喷臂2分为第一壳体21和第二壳体22两部分进行设计加工，可使得喷臂2的设计难度大大降低，从而利于提高喷臂2的生产效率。
[0057]具体地，喷臂2上设有供旋转导管I插入连接的安装孔，安装孔具体贯穿设于第一壳体21上，导流锥体3的旋转中心线300与安装孔的中心线重合，这样，当旋转导管I安装于安装孔内后，利于保证导流锥体3的旋转中心线300与进水孔11的中心线重合，从而利于实现使环形分流通道4的各水流截面41都相等的效果。
[0058]具体地，喷臂2包括若干个沿周向环绕设置于安装孔外侧的支臂，本实施例中，支臂的数量只设有两个，且两支臂呈直线状设置；当然了，两支臂也可不呈直线状设置；或者，支臂的数量也可设为三个以上，且各支臂沿圆周方向间隔分布于安装孔的外侧，即各支臂呈放射状分布于安装孔的外侧。
[0059]进一步地，本发明实施例还提供了洗碗机，其包括内胆(图未示)、设于内胆外的外壳(图未示)、设于内胆内的碗篮(图未示)和上述的洗碗机喷臂装置，上述的洗碗机喷臂装置设于内胆内并可朝向碗篮喷射洗涤水。本实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机喷臂装置，故，一方面极大程度地提高了水流的有效喷射能力，从而有效减少了能量的浪费；另一方有效减少了由于水流截面41面积的突变而使洗涤水在流动中产生的涡流现象，从而减少甚至消除了引发的涡流噪声。
[0060]具体地，洗碗机内设有上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置分别安装于内胆的顶部、中部和底部，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置上的各喷水孔朝向不同，如:上喷臂装置的喷水孔是朝下的、下喷臂装置的喷水孔是朝上的，具体应用中，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置都可采用上述的洗碗机喷臂装置，当然了，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置中也可只有一个或者两个采用上述的洗碗机喷臂装置，具体设计时可根据具体需求及制造成本等优化设计。
[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.洗碗机喷臂装置，包括旋转导管和转动连接于所述旋转导管上的喷臂，所述喷臂具有中空内腔和若干个与所述中空内腔连通的喷水孔，所述旋转导管具有与所述中空内腔连通的进水孔，其特征在于:所述喷臂内还凸设有与所述进水孔相对的导流锥体，所述导流锥体具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面，所述旋转导管具有与所述导流锥面相对的引流管壁，所述导流锥面与所述引流管壁之间围合形成一环形分流通道，所述环形分流通道沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面，且各所述水流截面的面积都相等。2.如权利要求1所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述喷臂具有与所述进水孔相对的相对腔壁，所述导流锥体从所述相对腔壁朝向所述进水孔延伸凸设。3.如权利要求2所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，所述导流锥面沿周向环绕连接于所述锥尖端与所述相对腔壁之间。4.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述导流锥面由一锥体母线环绕一与所述进水孔中心线重合的旋转中心线旋转形成。5.如权利要求4所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:定义一水流截面的面积为M,定义所述引流管壁在该水流截面处的部位相对所述导流锥体之旋转中心线的半径为ra，定义所述导流锥面在该水流截面处的部位相对所述导流锥体旋转中心线的半径为rb，则有M =π L(ra+rb)，其中，L = [ (ra-rb)2+H2] (1/2)，H为该水流截面在所述导流锥体旋转中心线上的投影高度。6.如权利要求5所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述引流管壁由一导管母线环绕所述进水孔中心线旋转形成，定义所述导管母线上任意点到其曲率中心的距离为^，定义所述环形分流通道之靠近所述进水孔的端部为通道入口，定义所述环形分流通道之远离所述进水孔的端部为通道出口，定义所述通道入口处的所述水流截面半径为r。，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述导管母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为β，则有 ra= (r 0+rc) -roSin0。7.如权利要求6所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:定义所述锥体母线上任意点到其曲率中心的距离为R，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥体母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为α，则有rb= (IVrc)-R Sina。8.如权利要求7所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥尖端到所述锥体母线曲率中心的连线之间的夹角为amax，则有H = R Cosa -(rQ+D)Ctga max-rQC0Sf3。9.如权利要求8所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:定义所述引流管壁在第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ral，定义所述导流锥面在所述第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rbl，定义所述引流管壁在第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ra2，定义所述导流锥面在所述第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rb2，则有L1 (ral+rbl) = L2 (ra2+rb2)，其中， L1= [(r ,r^)2+^2](1/2)，氏为所述第一水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度； L2= [(ral-rbl)2+H22](1/2)，H#所述第二水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度。10.洗碗机，其特征在于:具有如权利要求1至9任一项所述的洗碗机喷臂装置。
【专利摘要】本发明适用于洗碗机领域，公开了洗碗机喷臂装置及洗碗机，其中，洗碗机喷臂装置包括旋转导管和转动连接于旋转导管上的喷臂，喷臂具有中空内腔和若干个喷水孔，旋转导管具有与中空内腔连通的进水孔，喷臂内还凸设有与进水孔相对的导流锥体，导流锥体具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面，旋转导管具有与导流锥面相对的引流管壁，导流锥面与引流管壁之间围合形成一环形分流通道，环形分流通道沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面，且各水流截面的面积都相等。本发明，通过导流锥体的设置，使得环形分流通道的各水流截面面积都相等，从而减少了洗涤水进入喷臂内时产生的压力损失，提高了喷臂的水流效率，并减少了涡流噪音。
【IPC分类】A47L15/44
【公开号】CN104905752
【申请号】CN201510407884
【发明人】黄龙春
【申请人】佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月13日
【技术领域】
[0001]本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机喷臂装置及具有该喷臂装置的洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机是利用化学、物理等方法对碗碟、杯具、刀叉、筷子等餐具进行自动洗涤的机器，且部分洗碗机还具有对洗涤后的餐具进行自动烘干的功能。
[0003]具体地，一种常用洗碗机的洗涤工作原理为:利用洗涤泵进行动力抽吸使洗涤水以一定压力经由管道输送至喷臂内，从而使得洗涤水从喷臂的喷水孔中以一定的压力和速度喷射出来进行冲刷餐具上的污垢，进而达到去除餐具上污垢的目的；而为了使喷臂在洗涤过程中能够不断转动从而实现一种扇形旋转立体喷射的效果，喷臂上一般都开设有两个侧向喷水孔，从该侧向喷水孔喷出的洗涤水能够给喷臂一个反冲力，进而可推动喷臂进行旋转运动。
[0004]喷臂作为洗碗机水流系统的一个重要执行部件，其水流效率直接影响着洗碗机的洗涤效率和节能效果。如图4所示，现有洗碗机喷臂的水流方式是这样的:由管道I '输送的洗涤水是垂直流入喷臂2 '内的，即由管道I'输送的洗涤水是沿喷臂2 '的旋转中心轴向垂直流入喷臂2 '内表面的环形区域的。这种喷臂2 '的水流方式在具体应用中存在以下不足之处:
[0005]I)进入喷臂2 '内的洗涤水是由垂直反射和部分折射的方式向喷水孔位置流动的，由于水流的垂直反射和折射会使水流的流体动能量有较大的衰减，故，使得洗涤水进入喷臂2 '的过程中会产生较大的压力损失，从而使得从喷水孔内喷出的洗涤水压力比较低，严重影响了喷臂2 '水流效率的提升。
[0006]2)由于洗涤水进入喷臂2'的过程中，水流截面的面积会有较大的突变，这样，一方面使得洗涤水流入喷臂2 '的过程中会产生较大的涡流，从而会引发涡流噪声，不利于洗碗机运行噪音的降低；另一方面水流截面的突变还会造成水流能量的损失，进而进一步降低了从喷水孔内喷出的洗涤水压力，影响了喷臂2 '水流效率的提升。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机喷臂装置及洗碗机，其解决了现有洗碗机存在喷臂水流效率低、水流噪声大的技术问题。
[0008]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:洗碗机喷臂装置，包括旋转导管和转动连接于所述旋转导管上的喷臂，所述喷臂具有中空内腔和若干个与所述中空内腔连通的喷水孔，所述旋转导管具有与所述中空内腔连通的进水孔，所述喷臂内还凸设有与所述进水孔相对的导流锥体，所述导流锥体具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面，所述旋转导管具有与所述导流锥面相对的引流管壁，所述导流锥面与所述引流管壁之间围合形成一环形分流通道，所述环形分流通道沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面，且各所述水流截面的面积都相等。
[0009]所述喷臂具有与所述进水孔相对的相对腔壁，所述导流锥体从所述相对腔壁朝向所述进水孔延伸凸设。
[0010]优选地，所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，所述导流锥面沿周向环绕连接于所述锥尖端与所述相对腔壁之间。
[0011]优选地，所述导流锥面由一锥体母线环绕一与所述进水孔中心线重合的旋转中心线旋转形成。
[0012]优选地，定义一水流截面的面积为M,定义所述引流管壁在该水流截面处的部位相对所述导流锥体之旋转中心线的半径为ra，定义所述导流锥面在该水流截面处的部位相对所述导流锥体旋转中心线的半径为rb，则有M=其中，L= [ (ra_rb)2+H2] (1/2)，H为该水流截面在所述导流锥体旋转中心线上的投影高度。
[0013]优选地，所述引流管壁由一导管母线环绕所述进水孔中心线旋转形成，定义所述导管母线上任意点到其曲率中心的距离为IV定义所述环形分流通道之靠近所述进水孔的端部为通道入口，定义所述环形分流通道之远离所述进水孔的端部为通道出口，定义所述通道入口处的所述水流截面半径为r。，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述导管母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为β，则有ra= (r 0+rc)-r0Sin^。
[0014]优选地，定义所述锥体母线上任意点到其曲率中心的距离为R，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥体母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为α，则有rb=(r0+rc) -R Sin α。
[0015]优选地，所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥尖端到所述锥体母线曲率中心的连线之间的夹角为，则有H=R Cos a - (r0+D) Ctg a max-r0Cos β。
[0016]优选地，定义所述引流管壁在第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ral，定义所述导流锥面在所述第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rbl，定义所述引流管壁在第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ra2，定义所述导流锥面在所述第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rb2，则有L1 (ral+rbl) = L2 (ra2+rb2)，其中，
[0017]L1= [(r 31-^)2+^2](1/2)，H1为所述第一水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度；
[0018]L2= [(ral-rbl)2+H22](1/2)，H2为所述第二水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度。
[0019]进一步地，本发明还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机喷臂装置。
[0020]本发明提供的洗碗机喷臂装置及洗碗机，通过在喷臂内增设导流锥体，并利用导流锥体的导流锥面对进入喷臂内的洗涤水进行导流和分流，同时，使得导流锥面与引流管壁围合形成的环形分流通道的各水流截面面积都相等，这样，一方面使得进入喷臂内的洗涤水可沿着环形分流通道自然地流向喷水孔，避免了垂直反射和折射造成水流能量的损失，提高了洗涤水的喷射能力，从而提高了喷臂的水流效率，并有效减少了洗碗机的能量损耗；另一方面避免了洗涤水进入喷臂过程中水流截面的突然变化，使得洗涤水流入喷臂的过程中不会产生涡流现象，消除了喷臂中水流的涡流噪声，进而有效降低了洗碗机的运行噪音，并减少了由于水流截面的突变造成水流能量的损失，进一步提高了从喷水孔内喷出的洗涤水压力，极大程度地提高了喷臂的水流效率。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图；
[0022]图2是本发明实施例提供的环形分流通道的某一水流截面的各尺寸分布示意图；
[0023]图3是本发明实施例提供的本发明实施例提供的环形分流通道的两个水流截面的各尺寸分布示意图；
[0024]图4是现有技术提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图；
[0025]图1和图4中的实体箭头为水流方向标示。
【具体实施方式】
[0026]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0029]如图1所示，本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置，包括旋转导管I和转动连接于旋转导管I上的喷臂2，喷臂2具有中空内腔201和若干个与中空内腔201连通的喷水孔(图未示)，旋转导管I具有与中空内腔201连通的进水孔11，喷臂2内还凸设有与进水孔11相对的导流锥体3，导流锥体3具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面31，导流锥面31具体为导流锥体3之凸露于中空内腔201的外表面。旋转导管I具有与导流锥面31相对的引流管壁12，导流锥面31与引流管壁12之间围合形成一环形分流通道4，环形 分流通道4沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面41，且各水流截面41的面积都相等。具体洗涤过程中，进水孔11内的洗涤水是经环形分流通道4引流至喷臂2内的，由于流经环形分流通道4的洗涤水的各水流截面41都趋近于相等，从而避免了洗涤水进入喷臂2过程中水流截面41的突然变化，这样，一方面使得洗涤水流入喷臂2的过程中不会产生涡流现象，消除了喷臂2中水流的涡流噪声，进而有效降低了洗碗机的运行噪音；另一方面减少了由于水流截面41的突变造成水流能量的损失，提高了从喷水孔内喷出的洗涤水压力，极大程度地提高了喷臂2的水流效率。同时，由于进入环形分流通道4内的洗涤水不会发生垂直反射和折射现象，故，导流锥体3的设置，有效避免了垂直反射和折射造成水流能量的损失，进一步提高了洗涤水的喷射能力，极大程度地提高了喷臂2的水流效率，并有效减少了洗碗机的能量损耗。
[0030]具体地，如图1所示，喷臂2具有与进水孔11相对的相对腔壁202，导流锥体3从相对腔壁202朝向进水孔11延伸凸设，这样，利于导流锥体3正确地对从旋转导管I进入喷臂2内的洗涤水进行导流、分流，并利于实现使各水流截面41面积都相等的效果。
[0031]优选地，如图1所示，导流锥体3具有延伸于进水孔11内的锥尖端32，导流锥面31沿周向环绕连接于锥尖端32与相对腔壁202之间，即导流锥体3以横向截面(与导流锥体3旋转中心线300垂直的截面)逐渐增大的形式从锥尖端32朝向相对腔壁202延伸，这样，利于利使环形分流通道4的各水流截面41的面积都相等，有效防止了洗涤水流入喷臂2内时水流截面41的突变。
[0032]优选地，如图1?3所示，导流锥面31由一锥体母线311环绕一与进水孔11中心线重合的旋转中心线300旋转360°形成，这样，具体应用中，只要确定出锥体母线311即可保证环形分流通道4的各水流截面41面积都相等。
[0033]优选地，结合图1和图2所示，定义一水流截面41的面积为M，定义引流管壁12在该水流截面41处的部位相对导流锥体3之旋转中心线300的半径为ra，定义导流锥面31在该水流截面41处的部位相对导流锥体3旋转中心线300的半径为rb，则有
[0034]M=为了便于后续引用，定义该公式为公式⑴；
[0035]其中，L = [(ra-rb)2+H2](1/2)，为了便于后续引用，定义该公式为公式⑵；
[0036]H为该水流截面41在导流锥体3旋转中心线300上的投影高度。
[0037]采用公式(I)可计算出任一水流截面41的面积，从而利于验算各环形分流通道4的各水流截面41面积是否相等。
[0038]优选地，结合图1和图2所示，引流管壁12由一导管母线121环绕进水孔11中心线旋转形成，定义导管母线121上任意点到其曲率中心的距离为IV定义环形分流通道4之靠近进水孔11的端部(即环形分流通道4之靠近锥尖端32的端部)为通道入口 42，定义环形分流通道4之远离进水孔11的端部(即环形分流通道4之远离锥尖端32的端部)为通道出口 43，通道入口 42处的水流截面41为水平面(与导流锥体3的旋转中心线300垂直)，通道出口 43处的水流截面41为竖直面(与导流锥体3的旋转中心线300平行)。定义通道入口 42处的水流截面41半径为r。，定义通道出口 43处的水流截面41与导管母线121上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为β，则有
[0039]ra= (r d+r J-1rciSin β，为了便于后续引用，定义该公式为公式(3)。
[0040]优选地，如图2所示，定义锥体母线311上任意点到其曲率中心的距离为R，定义通道出口 43处的水流截面41与锥体母线311上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为α，则有
[0041]rb= (r 0+rc)-R Sina，为了便于后续引用，定义该公式为公式(4)。
[0042]优选地，定义通道出口 43处的水流截面41与锥尖端32到锥体母线311曲率中心的连线之间的夹角为a _，则有
[0043]H = R Cos a-(rQ+D)Ctg a max-rQCos β，为了便于后续引用，定义该公式为公式(5)。
[0044]以下介绍采用上述公式(I)、公式(2)、公式(3)、公式(4)和公式(5)确定出锥体母线311的方法:
[0045]如图3所示，定义引流管壁12在第一水流截面411处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为ral，定义导流锥面31在第一水流截面411处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为rbl，定义引流管壁12在第二水流截面412处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为ra2，定义导流锥面31在第二水流截面412处的部位相对导流锥面31旋转中心线300的半径为rb2，由于锥体母线311上各点对应的水流截面41的面积相等，故，由上述公式(I)，可得L1(LArbl) = L2(ra2+rb2)，为了便于描述引用，定义该公式为公式(6)。
[0046]其中，由公式⑵可得，L1= [(r 31-^)2+^2](1/2),定义该公式为公式(7);和L2 =[(ral-rbl)2+H22]("2)，定义该公式为公式(8);
[0047]氏为第一水流截面411在导流锥面31旋转中心线300上的投影高度；
[0048]4为第二水流截面412在导流锥面31旋转中心线300上的投影高度；
[0049]而HjPH 2可由公式(5)代入确定；rajPra；^由公式(3)代入确定；rbjPrb；^由公式(4)代入确定。
[0050]具体地，先将公式(7)和公式⑶代入公式(6)中，从而得到公式:[0^-?)2+?2](1/2) (ral+rbl) = [(ral-rbl)2+H22]_(ra2+rb2)，定义该公式为公式(9);
[0051]然后将公式(3)、公式(4)和公式(5)代入公式(9)中，从而得到公式:{[(i^+r。)ToiSin β「(r01+rc) +R1Sin a J2+ [R !Cos a「(r01+rc) Ctg a max-r01Cos β J2}(1/2) [ (r01+rc) -r01Sin β !+ (r01+rc) -R1Sin a J = {[ (r02+rc) -r02Sin β 2- (r02+rc) +R2Sin a 2]2+ [R2Cos a 2- (r02+rc)Ctga max-r02Cos β 2]2}(1/2) [ (r02+rc) -r0Sin β 2+ (r02+rc) -R2Sin a 2]，定义该公式为公式(10)；
[0052]其中，β 通道出口 43处的水流截面41与第一水流截面411处导管母线121上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，β2为通道出口 43处的水流截面41与第二水流截面412处导管母线121上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，a 通道出口 43处的水流截面41与第一水流截面411处锥体母线311上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，α 2为通道出口 43处的水流截面41与第二水流截面412处锥体母线311上的点到其曲率中心的连线之间的夹角，R1S第一水流截面411处锥体母线311上的点到其曲率中心的距离，R2为第二水流截面412处锥体母线311上的点到其曲率中心的距离，！^为第一水流截面411处导管母线121上的点到其曲率中心的距离，!^为第二水流截面412处导管母线121上的点到其曲率中心的距离，
[0053]简化公式(10)可得公式:{(R1Sina ^r01Sin β JMr fos a「
Ctg a max-r01Cos β J2}(1/2) [2 (r01+rc) -r01Sin β ^R1Sin a J = {(R2Sin a 2-r02Sin β 2)2+ [R2Cos a 2- (r02+rc) Ctg a max_r02Cos β 2]2}(1/2) [2 (r02+rc) -r02Sin β 2_R2Sin a 2]，定义该公式为公式
(Il)0
[0054]公式(11)中，对于确定 的旋转导管1，引流管壁12是确定的，即导管母线121的各参数是确定的，即参数β P β已知的；由于通道入口 42处的水流截面41和通道出口 43处的水流截面41是环形分流通道4水平截面和竖直截面的分界处，这两个截面可由旋转导管I的形状确定，故，对于对于确定的旋转导管1，参数r。、amax也应是已知的，那么公式(11)中的变量参数就只有％、α ” R2、α 2，而当第一水流截面411位于通道入口 42处(锥尖端32处)时，R1, \也是可确定出的，将各参数值代入公式(11)即可确定1?2和α2的关系，这样，我们将α 2在0?a max间取值进行计算，即可得出对应的R 2，由此反复计算即可确定出锥体母线311。
[0055]采用公式(11)计算得出的锥体母线311环绕进水孔11的中心线旋转360°，即可确定导流锥面31，采用该导流锥面31与旋转导管I配合可使得流经环形分流通道4的洗涤水的各水流截面41都相等，有效防止由于水流截面41的突变造成水流压力的损失，极大程度地提高了喷臂2的水流效率，并降低了水流噪声。
[0056]优选地，喷臂2包括第一壳体21和第二壳体22，第一壳体21盖合固定于第二壳体22上并围合形成上述喷臂2的中空内腔201，第一壳体21与第二壳体22之间的具体连接方式可为焊接、铆接、卡扣连接等。旋转导管I转动连接第一壳体21，导流锥体3凸设于第二壳体22上，喷水孔设于第二壳体22上。将喷臂2分为第一壳体21和第二壳体22两部分进行设计加工，可使得喷臂2的设计难度大大降低，从而利于提高喷臂2的生产效率。
[0057]具体地，喷臂2上设有供旋转导管I插入连接的安装孔，安装孔具体贯穿设于第一壳体21上，导流锥体3的旋转中心线300与安装孔的中心线重合，这样，当旋转导管I安装于安装孔内后，利于保证导流锥体3的旋转中心线300与进水孔11的中心线重合，从而利于实现使环形分流通道4的各水流截面41都相等的效果。
[0058]具体地，喷臂2包括若干个沿周向环绕设置于安装孔外侧的支臂，本实施例中，支臂的数量只设有两个，且两支臂呈直线状设置；当然了，两支臂也可不呈直线状设置；或者，支臂的数量也可设为三个以上，且各支臂沿圆周方向间隔分布于安装孔的外侧，即各支臂呈放射状分布于安装孔的外侧。
[0059]进一步地，本发明实施例还提供了洗碗机，其包括内胆(图未示)、设于内胆外的外壳(图未示)、设于内胆内的碗篮(图未示)和上述的洗碗机喷臂装置，上述的洗碗机喷臂装置设于内胆内并可朝向碗篮喷射洗涤水。本实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机喷臂装置，故，一方面极大程度地提高了水流的有效喷射能力，从而有效减少了能量的浪费；另一方有效减少了由于水流截面41面积的突变而使洗涤水在流动中产生的涡流现象，从而减少甚至消除了引发的涡流噪声。
[0060]具体地，洗碗机内设有上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置分别安装于内胆的顶部、中部和底部，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置上的各喷水孔朝向不同，如:上喷臂装置的喷水孔是朝下的、下喷臂装置的喷水孔是朝上的，具体应用中，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置都可采用上述的洗碗机喷臂装置，当然了，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置中也可只有一个或者两个采用上述的洗碗机喷臂装置，具体设计时可根据具体需求及制造成本等优化设计。
[0061]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.洗碗机喷臂装置，包括旋转导管和转动连接于所述旋转导管上的喷臂，所述喷臂具有中空内腔和若干个与所述中空内腔连通的喷水孔，所述旋转导管具有与所述中空内腔连通的进水孔，其特征在于:所述喷臂内还凸设有与所述进水孔相对的导流锥体，所述导流锥体具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面，所述旋转导管具有与所述导流锥面相对的引流管壁，所述导流锥面与所述引流管壁之间围合形成一环形分流通道，所述环形分流通道沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面，且各所述水流截面的面积都相等。2.如权利要求1所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述喷臂具有与所述进水孔相对的相对腔壁，所述导流锥体从所述相对腔壁朝向所述进水孔延伸凸设。3.如权利要求2所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，所述导流锥面沿周向环绕连接于所述锥尖端与所述相对腔壁之间。4.如权利要求1至3任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述导流锥面由一锥体母线环绕一与所述进水孔中心线重合的旋转中心线旋转形成。5.如权利要求4所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:定义一水流截面的面积为M,定义所述引流管壁在该水流截面处的部位相对所述导流锥体之旋转中心线的半径为ra，定义所述导流锥面在该水流截面处的部位相对所述导流锥体旋转中心线的半径为rb，则有M =π L(ra+rb)，其中，L = [ (ra-rb)2+H2] (1/2)，H为该水流截面在所述导流锥体旋转中心线上的投影高度。6.如权利要求5所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述引流管壁由一导管母线环绕所述进水孔中心线旋转形成，定义所述导管母线上任意点到其曲率中心的距离为^，定义所述环形分流通道之靠近所述进水孔的端部为通道入口，定义所述环形分流通道之远离所述进水孔的端部为通道出口，定义所述通道入口处的所述水流截面半径为r。，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述导管母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为β，则有 ra= (r 0+rc) -roSin0。7.如权利要求6所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:定义所述锥体母线上任意点到其曲率中心的距离为R，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥体母线上任一点到其曲率中心的连线之间的夹角为α，则有rb= (IVrc)-R Sina。8.如权利要求7所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:所述导流锥体具有延伸于所述进水孔内的锥尖端，定义所述通道出口处的所述水流截面与所述锥尖端到所述锥体母线曲率中心的连线之间的夹角为amax，则有H = R Cosa -(rQ+D)Ctga max-rQC0Sf3。9.如权利要求8所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于:定义所述引流管壁在第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ral，定义所述导流锥面在所述第一水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rbl，定义所述引流管壁在第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为ra2，定义所述导流锥面在所述第二水流截面处的部位相对所述导流锥面旋转中心线的半径为rb2，则有L1 (ral+rbl) = L2 (ra2+rb2)，其中， L1= [(r ,r^)2+^2](1/2)，氏为所述第一水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度； L2= [(ral-rbl)2+H22](1/2)，H#所述第二水流截面在所述导流锥面旋转中心线上的投影高度。10.洗碗机，其特征在于:具有如权利要求1至9任一项所述的洗碗机喷臂装置。
【专利摘要】本发明适用于洗碗机领域，公开了洗碗机喷臂装置及洗碗机，其中，洗碗机喷臂装置包括旋转导管和转动连接于旋转导管上的喷臂，喷臂具有中空内腔和若干个喷水孔，旋转导管具有与中空内腔连通的进水孔，喷臂内还凸设有与进水孔相对的导流锥体，导流锥体具有用于对洗涤水进行导流的导流锥面，旋转导管具有与导流锥面相对的引流管壁，导流锥面与引流管壁之间围合形成一环形分流通道，环形分流通道沿水流方向可分割成若干个与水流方向垂直的水流截面，且各水流截面的面积都相等。本发明，通过导流锥体的设置，使得环形分流通道的各水流截面面积都相等，从而减少了洗涤水进入喷臂内时产生的压力损失，提高了喷臂的水流效率，并减少了涡流噪音。
【IPC分类】A47L15/44
【公开号】CN104905752
【申请号】CN201510407884
【发明人】黄龙春
【申请人】佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月13日
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