一种具有活检功能的微波消融针及其刺头的制造方法
一种具有活检功能的微波消融针及其刺头的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有活检功能的微波消融针及其刺头的制造方法，属于微波消融技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代科技与肿瘤学的进步，近十年来，国内微波肿瘤消融技术取得了突破性的紧张。微波肿瘤消融是利用微波能作用组织即可产生热效应，在数分钟到十数分钟的时间内，其热场中心温度可达100°c以上，肿瘤组织在瞬间高温下被凝固、灭活，达到肿瘤消融治疗的目的。微波肿瘤消融术是将微波消融针介入人体组织的病灶，由其前端持续发射微波能，以实施手术，因其效率高，创口小，并且对组织的作用深度及范围大小均可控，适用于全身实体肿瘤的消融手术。
[0003]现有的微波消融针也大多带有活检针功能，但是，为了实现活检与微波消融两种功能，刺头使用的多为氧化锆或纯铜材料。氧化锆导电性能差，不利于消融作业，纯铜材料导电性能好，但是不耐腐蚀，致密性较差；这样对保存和清洁的要求就比较高，使用成本较大。
【发明内容】
[0004]本发明要解决技术问题是:克服上述技术的缺点，提供一种使用新型刺头的具有活检功能的微波消融针。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提出的第一种技术方案是:一种具有活检功能的微波消融针，包括鞘套、微波消融针；所述微波消融针可插入鞘套形成活检针；所述微波消融针包括刺头、固定连接在所述刺头尾端的针杆和穿设于所述针杆内的同轴电缆；所述刺头固定安装在所述同轴电缆的前端，并与所述同轴电缆的内导体短接；所述针杆套装在所述刺头的尾端和所述同轴电缆上；所述同轴电缆的尾端安装有同轴射频连接器；所述针杆尾端安装有手柄；所述手柄内具有由隔水圈分离开的进水腔和出水腔；所述进水腔和出水腔均安装有快速连接水嘴；所述针杆内部具有套在所述同轴电缆上的进水管，所述进水管与所述同轴电缆之间的间隙形成进水道，所述进水管与所述针杆之间的间隙形成出水道，所述进水道和出水道的后部分别与所述进水腔和所述出水腔连同连通；所述刺头与所述同轴电缆的前端同轴；所述刺头的尾端固定连接有堵水轴；所述堵水轴位于所述针杆内并套在所述同轴电缆上；所述堵水轴与所述同轴电缆密封固定；所述刺头为不锈钢材料，其表面具有一层10到20微米的镍层，所述镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；所述二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层；所述刺头和针杆的直接为1.3mm。
[0006]上述方案进一步的改进在于:所述刺头三棱刺头。
[0007]上述方案进一步的改进在于:所述手柄与所述针杆连接处设置有保护套，所述保护套套设在针杆尾部。
[0008]上述方案进一步的改进在于:所述针杆为氧化锆瓷管。
[0009]本发明提供的具有活检功能的微波消融针，以刺头和鞘套配合形成活检针，以应对更多的复杂状况。同时，刺头以不锈钢为基材；外表增加镍层、二氧化钛层和氧化锆层；利用镍层多孔结构，增加不锈钢与二氧化钛之间的粘合力，确保二氧化钛层的牢固度；二氧化钛层耐腐蚀、无毒无刺激性、致密性高，外表再增加氧化锆层，进一步增加致密性，使得刺头易于清洁，降低保存难度；同时二氧化钛层和氧化锆层较薄，基本不会影响微波辐射能量。
[0010]为了解决上述技术问题，本发明提出的第二种技术方案是:一种具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将不锈钢材料制成刺头所需的三棱状，然后对表面进行打磨、清洁除油、钝化处理和纯水清洁；
(2)在三棱状材料表面电镀一层厚度为10到20微米的镍层；
(3 )将电镀后的材料进行纯水清洁后自然晾干；
(4)将化学纯氟钛酸铵溶液和分析纯硼酸溶液混合、过滤，制得混合溶液，其中氟钛酸铵浓度为 0.25-0.35mol/L，硼酸浓度为 0.2-0.4mol/L ；
(5 )将步骤(3 )制得的材料浸泡于步骤(4 )制得的混合溶液中，同时对混合溶液进行水浴加热，温度维持在45至55摄氏度，浸泡20到25小时后取出自然晾干；
(6)将上步制得的材料使用氮气保护加热，保持温度800到900摄氏度，持续50到60分钟然后停止加热，自然冷却；
(7)将冷却后的材料以等离子喷涂技术，在表面喷涂一层20到40微米的氧化锆涂层。
[0011]上述方案进一步的改进在于，所述步骤(b)使用电镀液配方为:400g/L ( NiS04.7Η20 ( 500g/L、30 g/L ( H3B03 ( 42g/L、5 g/L 彡阳极活性剂彡 25g/L、0.5g/L彡表面活性剂彡lg/L。
[0012]上述方案进一步的改进在于:所述阳极活性剂是十二烷基硫酸钠或正辛基硫酸纳中的一种；所述表面活性剂是氯化钠或氯化镍中的一种。
[0013]为了解决上述技术问题，本发明提出的第三种技术方案是:一种具有活检功能的微波消融针用刺头，所述刺头呈三棱状，其基材为不锈钢，不锈钢外侧依次具有镍层、二氧化钛层和氧化锆层；所述镍层厚10到20微米；所述二氧化钛层厚30到40微米；所述氧化锆层厚20到40微米；所述刺头的直径为1.3mm。
[0014]本发明提供的具有活检功能的微波消融针用刺头及其制造方法，以不锈钢为基材，外表增加镍层、二氧化钛层和氧化锆层；利用镍层多孔结构，增加不锈钢与二氧化钛之间的粘合力，确保二氧化钛层的牢固度；二氧化钛层耐腐蚀、无毒无刺激性、致密性高，外表再增加氧化锆层，进一步增加致密性，使得刺头易于清洁，降低保存难度；同时二氧化钛层和氧化锆层较薄，基本不会影响微波辐射能量。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一个优选的实施例的微波消融针的结构示意图。
[0016]图2是图1的刺头剖面结构示意图。
[0017]图3是鞘套结构示意图。
[0018]图中标号如下:1-刺头，2-针杆，3-同轴电缆，4-手柄，5-内导体，6-出水腔，7-进水腔，8-隔水圈，9-堵水轴，10-进水管，11-进水嘴，12-出水嘴。13-保护套。
【具体实施方式】
实施例
[0019]本实施例的具有活检功能的微波消融针，如图1到图3所示，包括鞘套和微波消融针；微波消融针可插入鞘套形成活检针。其中，
微波消融针包括三棱刺头1、固定连接在刺头I尾端的针杆2和穿设于针杆2内的同轴电缆3 ;刺头I固定安装在同轴电缆3的前端，并与同轴电缆3的内导体5短接；针杆2套装在刺头I的尾端和同轴电缆3上；同轴电缆3的尾端安装有同轴射频连接器；针杆2尾端安装有手柄4 ;手柄4内具有由隔水圈8分离开的进水腔7和出水腔6 ;针杆2内部具有套在同轴电缆3上的进水管10，进水管10与同轴电缆3之间的间隙形成进水道，进水管10与针杆2之间的间隙形成出水道，进水道和出水道的后部分别与进水腔7和出水腔6连同连通；刺头I与同轴电缆3的前端同轴；刺头I的尾端固定连接有堵水轴9 ;堵水轴9位于针杆2内并套在同轴电缆3上；堵水轴9与同轴电缆3密封固定。
[0020]刺头I和针杆2的 直径为1.3mm，较为纤细。
[0021]手柄4与针杆2连接处设置有保护套13，保护套13套设在针杆2尾部。
[0022]为了防止消融时的组织粘连，针杆2为氧化锆瓷管。
[0023]进水腔7和出水腔6分别设有进水嘴11和出水嘴12，用来快速连接水管，以形成循环水冷却。
[0024]刺头I由不锈钢制成，其表面具有一层10到20微米的镍层，镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层。
[0025]该刺头由如下工艺制造工艺得来:
(1)将不锈钢材料按照所需刺头的形状进行削切成型，然后对表面进行机械砂纸打磨、清洁除油、钝化处理和纯水清洁；
(2)对成型后的材料进行电镀镍，使用电镀配方为:400g/L( NiS04.7H20 ( 500g/L、30 g/L ( H3B03 ( 42g/L、5 g/L彡阳极活性剂彡25g/L、0.5g/L彡表面活性剂彡lg/L ;本实施例中使用的阳极活性剂是十二烷基硫酸钠；使用的表面活性剂是氯化镍；温度维持在60摄氏度，电流密度8A/dm2，时间约45秒，最终得到的镀层厚度约15微米，适应性调整电流密度和通电时间，确保镍层厚度在10到20微米之间；
(3)将电镀后的材料表面进行纯水清洁后自然晾干；
(4)将化学纯氟钛酸铵溶液和分析纯硼酸溶液混合、过滤，制得混合溶液，其中氟钛酸铵浓度为 0.25-0.35mol/L，硼酸浓度为 0.2-0.4mol/L ；
(5)将第三步制得的材料浸泡于第四步制得的混合溶液中进行沉积，同时对混合溶液进行水浴加热，温度维持在45至55摄氏度，加热20到25小时后沉积完毕，取出后使用蒸馏水清洗，然后自然晾干；适应调整沉积时间，确保钛层在30到40微米之间；
(6)将上步制得的材料使用氮气保护电阻炉进行加热，保持温度800到900摄氏度，持续50到60分钟然后停止加热，自然冷却；
(7)将冷却后的材料以等离子喷涂技术，在表面喷涂一层20到40微米的氧化锆涂层。
[0026]如此即得到了一种从内到外依次为不锈钢、镍、二氧化钛和氧化锆的刺头，最外侧的氧化锆层，可以有效的防止消融时的粘连；同时，氧化锆的热膨胀系数与钢接近，不易脱落。同时，二氧化钛的致密结构给内侧的不锈钢基层提供足够的保护。
[0027]本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种具有活检功能的微波消融针，其特征在于:包括鞘套、微波消融针；所述微波消融针可插入鞘套形成活检针；所述微波消融针包括刺头、固定连接在所述刺头尾端的针杆和穿设于所述针杆内的同轴电缆；所述刺头固定安装在所述同轴电缆的前端，并与所述同轴电缆的内导体短接；所述针杆套装在所述刺头的尾端和所述同轴电缆上；所述同轴电缆的尾端安装有同轴射频连接器；所述针杆尾端安装有手柄；所述手柄内具有由隔水圈分离开的进水腔和出水腔；所述进水腔和出水腔均安装有快速连接水嘴；所述针杆内部具有套在所述同轴电缆上的进水管，所述进水管与所述同轴电缆之间的间隙形成进水道，所述进水管与所述针杆之间的间隙形成出水道，所述进水道和出水道的后部分别与所述进水腔和所述出水腔连同连通；所述刺头与所述同轴电缆的前端同轴；所述刺头的尾端固定连接有堵水轴；所述堵水轴位于所述针杆内并套在所述同轴电缆上；所述堵水轴与所述同轴电缆密封固定；所述刺头为不锈钢材料，其表面具有一层10到20微米的镍层，所述镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；所述二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层；所述针杆和刺头的直径为1.3_。2.如权利要求1所述的配有活检功能微波消融针治疗包，其特征在于:所述刺头三棱刺头。3.如权利要求1所述的具有活检功能的微波消融针，其特征在于:所述手柄与所述针杆连接处设置有保护套，所述保护套套设在针杆尾部。4.如权利要求1所述的具有活检功能的微波消融针，其特征在于:所述针杆为氧化锆咨管5.一种具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将不锈钢材料制成刺头所需的三棱状，然后对表面进行打磨、清洁除油、钝化处理和纯水清洁； (2)在三棱材料表面电镀一层厚度为10到20微米的镍层； (3 )将电镀后的材料进行纯水清洁后自然晾干； (4)将化学纯氟钛酸铵溶液和分析纯硼酸溶液混合、过滤，制得混合溶液，其中氟钛酸铵浓度为 0.25-0.35mol/L，硼酸浓度为 0.2-0.4mol/L ； (5 )将步骤(3 )制得的材料浸泡于步骤(4 )制得的混合溶液中，同时对混合溶液进行加热，温度维持在45至55摄氏度，加热20到25小时后取出自然晾干； (6)将上步制得的材料使用氮气保护加热，保持温度800到900摄氏度，持续50到60分钟然后停止加热，自然冷却； (7)将冷却后的材料以等离子喷涂技术，在表面喷涂一层20到40微米的氧化锆涂层。6.根据权利要求5所述的具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于所述步骤(b)使用电镀液配方为:400g/L ( NiS04.7Η20 ( 500g/L、30 g/L ( H3B03 ( 42g/L、5 g/L彡阳极活性剂彡25g/L、0.5g/L彡表面活性剂彡lg/L。7.根据权利要求6所述的具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于:所述阳极活性剂是十二烷基硫酸钠或正辛基硫酸纳中的一种；所述表面活性剂是氯化钠或氯化镍中的一种。8.一种如权利要求5所述制造方法制得的刺头，其特征在于:所述刺头呈三棱状，其基材为不锈钢，不锈钢外侧依次具有镍层、二氧化钛层和氧化锆层；所述镍层厚10到20微米； 所述二氧化钛层厚30到40微米；所述氧化锆层厚20到40微米；所述刺头的直径为1.3mm。
【专利摘要】本发明涉及一种具有活检功能的微波消融针及其刺头的制造方法，属于微波消融技术领域。该消融针包括鞘套、微波消融针；微波消融针可插入鞘套形成活检针；微波消融针包括刺头、固定连接在刺头尾端的针杆和穿设于针杆内的同轴电缆；刺头为不锈钢材料，其表面具有一层10到20微米的镍层，镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层。刺头以不锈钢为基材，外表增加镍层、二氧化钛层和氧化锆层；利用镍层多孔结构，增加不锈钢与二氧化钛之间的粘合力，二氧化钛层耐腐蚀、无毒无刺激性、致密性高，外表再增加氧化锆层，使得刺头易于清洁，降低保存难度；同时二氧化钛层和氧化锆层较薄，基本不会影响微波辐射能量。
【IPC分类】A61B10/02, C23C28/00, A61L31/08, A61B18/18, A61L31/02, A61L31/14
【公开号】CN104905874
【申请号】CN201510331623
【发明人】翟博
【申请人】翟博
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有活检功能的微波消融针及其刺头的制造方法，属于微波消融技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代科技与肿瘤学的进步，近十年来，国内微波肿瘤消融技术取得了突破性的紧张。微波肿瘤消融是利用微波能作用组织即可产生热效应，在数分钟到十数分钟的时间内，其热场中心温度可达100°c以上，肿瘤组织在瞬间高温下被凝固、灭活，达到肿瘤消融治疗的目的。微波肿瘤消融术是将微波消融针介入人体组织的病灶，由其前端持续发射微波能，以实施手术，因其效率高，创口小，并且对组织的作用深度及范围大小均可控，适用于全身实体肿瘤的消融手术。
[0003]现有的微波消融针也大多带有活检针功能，但是，为了实现活检与微波消融两种功能，刺头使用的多为氧化锆或纯铜材料。氧化锆导电性能差，不利于消融作业，纯铜材料导电性能好，但是不耐腐蚀，致密性较差；这样对保存和清洁的要求就比较高，使用成本较大。
【发明内容】
[0004]本发明要解决技术问题是:克服上述技术的缺点，提供一种使用新型刺头的具有活检功能的微波消融针。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提出的第一种技术方案是:一种具有活检功能的微波消融针，包括鞘套、微波消融针；所述微波消融针可插入鞘套形成活检针；所述微波消融针包括刺头、固定连接在所述刺头尾端的针杆和穿设于所述针杆内的同轴电缆；所述刺头固定安装在所述同轴电缆的前端，并与所述同轴电缆的内导体短接；所述针杆套装在所述刺头的尾端和所述同轴电缆上；所述同轴电缆的尾端安装有同轴射频连接器；所述针杆尾端安装有手柄；所述手柄内具有由隔水圈分离开的进水腔和出水腔；所述进水腔和出水腔均安装有快速连接水嘴；所述针杆内部具有套在所述同轴电缆上的进水管，所述进水管与所述同轴电缆之间的间隙形成进水道，所述进水管与所述针杆之间的间隙形成出水道，所述进水道和出水道的后部分别与所述进水腔和所述出水腔连同连通；所述刺头与所述同轴电缆的前端同轴；所述刺头的尾端固定连接有堵水轴；所述堵水轴位于所述针杆内并套在所述同轴电缆上；所述堵水轴与所述同轴电缆密封固定；所述刺头为不锈钢材料，其表面具有一层10到20微米的镍层，所述镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；所述二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层；所述刺头和针杆的直接为1.3mm。
[0006]上述方案进一步的改进在于:所述刺头三棱刺头。
[0007]上述方案进一步的改进在于:所述手柄与所述针杆连接处设置有保护套，所述保护套套设在针杆尾部。
[0008]上述方案进一步的改进在于:所述针杆为氧化锆瓷管。
[0009]本发明提供的具有活检功能的微波消融针，以刺头和鞘套配合形成活检针，以应对更多的复杂状况。同时，刺头以不锈钢为基材；外表增加镍层、二氧化钛层和氧化锆层；利用镍层多孔结构，增加不锈钢与二氧化钛之间的粘合力，确保二氧化钛层的牢固度；二氧化钛层耐腐蚀、无毒无刺激性、致密性高，外表再增加氧化锆层，进一步增加致密性，使得刺头易于清洁，降低保存难度；同时二氧化钛层和氧化锆层较薄，基本不会影响微波辐射能量。
[0010]为了解决上述技术问题，本发明提出的第二种技术方案是:一种具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将不锈钢材料制成刺头所需的三棱状，然后对表面进行打磨、清洁除油、钝化处理和纯水清洁；
(2)在三棱状材料表面电镀一层厚度为10到20微米的镍层；
(3 )将电镀后的材料进行纯水清洁后自然晾干；
(4)将化学纯氟钛酸铵溶液和分析纯硼酸溶液混合、过滤，制得混合溶液，其中氟钛酸铵浓度为 0.25-0.35mol/L，硼酸浓度为 0.2-0.4mol/L ；
(5 )将步骤(3 )制得的材料浸泡于步骤(4 )制得的混合溶液中，同时对混合溶液进行水浴加热，温度维持在45至55摄氏度，浸泡20到25小时后取出自然晾干；
(6)将上步制得的材料使用氮气保护加热，保持温度800到900摄氏度，持续50到60分钟然后停止加热，自然冷却；
(7)将冷却后的材料以等离子喷涂技术，在表面喷涂一层20到40微米的氧化锆涂层。
[0011]上述方案进一步的改进在于，所述步骤(b)使用电镀液配方为:400g/L ( NiS04.7Η20 ( 500g/L、30 g/L ( H3B03 ( 42g/L、5 g/L 彡阳极活性剂彡 25g/L、0.5g/L彡表面活性剂彡lg/L。
[0012]上述方案进一步的改进在于:所述阳极活性剂是十二烷基硫酸钠或正辛基硫酸纳中的一种；所述表面活性剂是氯化钠或氯化镍中的一种。
[0013]为了解决上述技术问题，本发明提出的第三种技术方案是:一种具有活检功能的微波消融针用刺头，所述刺头呈三棱状，其基材为不锈钢，不锈钢外侧依次具有镍层、二氧化钛层和氧化锆层；所述镍层厚10到20微米；所述二氧化钛层厚30到40微米；所述氧化锆层厚20到40微米；所述刺头的直径为1.3mm。
[0014]本发明提供的具有活检功能的微波消融针用刺头及其制造方法，以不锈钢为基材，外表增加镍层、二氧化钛层和氧化锆层；利用镍层多孔结构，增加不锈钢与二氧化钛之间的粘合力，确保二氧化钛层的牢固度；二氧化钛层耐腐蚀、无毒无刺激性、致密性高，外表再增加氧化锆层，进一步增加致密性，使得刺头易于清洁，降低保存难度；同时二氧化钛层和氧化锆层较薄，基本不会影响微波辐射能量。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一个优选的实施例的微波消融针的结构示意图。
[0016]图2是图1的刺头剖面结构示意图。
[0017]图3是鞘套结构示意图。
[0018]图中标号如下:1-刺头，2-针杆，3-同轴电缆，4-手柄，5-内导体，6-出水腔，7-进水腔，8-隔水圈，9-堵水轴，10-进水管，11-进水嘴，12-出水嘴。13-保护套。
【具体实施方式】
实施例
[0019]本实施例的具有活检功能的微波消融针，如图1到图3所示，包括鞘套和微波消融针；微波消融针可插入鞘套形成活检针。其中，
微波消融针包括三棱刺头1、固定连接在刺头I尾端的针杆2和穿设于针杆2内的同轴电缆3 ;刺头I固定安装在同轴电缆3的前端，并与同轴电缆3的内导体5短接；针杆2套装在刺头I的尾端和同轴电缆3上；同轴电缆3的尾端安装有同轴射频连接器；针杆2尾端安装有手柄4 ;手柄4内具有由隔水圈8分离开的进水腔7和出水腔6 ;针杆2内部具有套在同轴电缆3上的进水管10，进水管10与同轴电缆3之间的间隙形成进水道，进水管10与针杆2之间的间隙形成出水道，进水道和出水道的后部分别与进水腔7和出水腔6连同连通；刺头I与同轴电缆3的前端同轴；刺头I的尾端固定连接有堵水轴9 ;堵水轴9位于针杆2内并套在同轴电缆3上；堵水轴9与同轴电缆3密封固定。
[0020]刺头I和针杆2的 直径为1.3mm，较为纤细。
[0021]手柄4与针杆2连接处设置有保护套13，保护套13套设在针杆2尾部。
[0022]为了防止消融时的组织粘连，针杆2为氧化锆瓷管。
[0023]进水腔7和出水腔6分别设有进水嘴11和出水嘴12，用来快速连接水管，以形成循环水冷却。
[0024]刺头I由不锈钢制成，其表面具有一层10到20微米的镍层，镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层。
[0025]该刺头由如下工艺制造工艺得来:
(1)将不锈钢材料按照所需刺头的形状进行削切成型，然后对表面进行机械砂纸打磨、清洁除油、钝化处理和纯水清洁；
(2)对成型后的材料进行电镀镍，使用电镀配方为:400g/L( NiS04.7H20 ( 500g/L、30 g/L ( H3B03 ( 42g/L、5 g/L彡阳极活性剂彡25g/L、0.5g/L彡表面活性剂彡lg/L ;本实施例中使用的阳极活性剂是十二烷基硫酸钠；使用的表面活性剂是氯化镍；温度维持在60摄氏度，电流密度8A/dm2，时间约45秒，最终得到的镀层厚度约15微米，适应性调整电流密度和通电时间，确保镍层厚度在10到20微米之间；
(3)将电镀后的材料表面进行纯水清洁后自然晾干；
(4)将化学纯氟钛酸铵溶液和分析纯硼酸溶液混合、过滤，制得混合溶液，其中氟钛酸铵浓度为 0.25-0.35mol/L，硼酸浓度为 0.2-0.4mol/L ；
(5)将第三步制得的材料浸泡于第四步制得的混合溶液中进行沉积，同时对混合溶液进行水浴加热，温度维持在45至55摄氏度，加热20到25小时后沉积完毕，取出后使用蒸馏水清洗，然后自然晾干；适应调整沉积时间，确保钛层在30到40微米之间；
(6)将上步制得的材料使用氮气保护电阻炉进行加热，保持温度800到900摄氏度，持续50到60分钟然后停止加热，自然冷却；
(7)将冷却后的材料以等离子喷涂技术，在表面喷涂一层20到40微米的氧化锆涂层。
[0026]如此即得到了一种从内到外依次为不锈钢、镍、二氧化钛和氧化锆的刺头，最外侧的氧化锆层，可以有效的防止消融时的粘连；同时，氧化锆的热膨胀系数与钢接近，不易脱落。同时，二氧化钛的致密结构给内侧的不锈钢基层提供足够的保护。
[0027]本发明不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换形成的技术方案，均为本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种具有活检功能的微波消融针，其特征在于:包括鞘套、微波消融针；所述微波消融针可插入鞘套形成活检针；所述微波消融针包括刺头、固定连接在所述刺头尾端的针杆和穿设于所述针杆内的同轴电缆；所述刺头固定安装在所述同轴电缆的前端，并与所述同轴电缆的内导体短接；所述针杆套装在所述刺头的尾端和所述同轴电缆上；所述同轴电缆的尾端安装有同轴射频连接器；所述针杆尾端安装有手柄；所述手柄内具有由隔水圈分离开的进水腔和出水腔；所述进水腔和出水腔均安装有快速连接水嘴；所述针杆内部具有套在所述同轴电缆上的进水管，所述进水管与所述同轴电缆之间的间隙形成进水道，所述进水管与所述针杆之间的间隙形成出水道，所述进水道和出水道的后部分别与所述进水腔和所述出水腔连同连通；所述刺头与所述同轴电缆的前端同轴；所述刺头的尾端固定连接有堵水轴；所述堵水轴位于所述针杆内并套在所述同轴电缆上；所述堵水轴与所述同轴电缆密封固定；所述刺头为不锈钢材料，其表面具有一层10到20微米的镍层，所述镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；所述二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层；所述针杆和刺头的直径为1.3_。2.如权利要求1所述的配有活检功能微波消融针治疗包，其特征在于:所述刺头三棱刺头。3.如权利要求1所述的具有活检功能的微波消融针，其特征在于:所述手柄与所述针杆连接处设置有保护套，所述保护套套设在针杆尾部。4.如权利要求1所述的具有活检功能的微波消融针，其特征在于:所述针杆为氧化锆咨管5.一种具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将不锈钢材料制成刺头所需的三棱状，然后对表面进行打磨、清洁除油、钝化处理和纯水清洁； (2)在三棱材料表面电镀一层厚度为10到20微米的镍层； (3 )将电镀后的材料进行纯水清洁后自然晾干； (4)将化学纯氟钛酸铵溶液和分析纯硼酸溶液混合、过滤，制得混合溶液，其中氟钛酸铵浓度为 0.25-0.35mol/L，硼酸浓度为 0.2-0.4mol/L ； (5 )将步骤(3 )制得的材料浸泡于步骤(4 )制得的混合溶液中，同时对混合溶液进行加热，温度维持在45至55摄氏度，加热20到25小时后取出自然晾干； (6)将上步制得的材料使用氮气保护加热，保持温度800到900摄氏度，持续50到60分钟然后停止加热，自然冷却； (7)将冷却后的材料以等离子喷涂技术，在表面喷涂一层20到40微米的氧化锆涂层。6.根据权利要求5所述的具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于所述步骤(b)使用电镀液配方为:400g/L ( NiS04.7Η20 ( 500g/L、30 g/L ( H3B03 ( 42g/L、5 g/L彡阳极活性剂彡25g/L、0.5g/L彡表面活性剂彡lg/L。7.根据权利要求6所述的具有活检功能的微波消融针用刺头的制造方法，其特征在于:所述阳极活性剂是十二烷基硫酸钠或正辛基硫酸纳中的一种；所述表面活性剂是氯化钠或氯化镍中的一种。8.一种如权利要求5所述制造方法制得的刺头，其特征在于:所述刺头呈三棱状，其基材为不锈钢，不锈钢外侧依次具有镍层、二氧化钛层和氧化锆层；所述镍层厚10到20微米； 所述二氧化钛层厚30到40微米；所述氧化锆层厚20到40微米；所述刺头的直径为1.3mm。
【专利摘要】本发明涉及一种具有活检功能的微波消融针及其刺头的制造方法，属于微波消融技术领域。该消融针包括鞘套、微波消融针；微波消融针可插入鞘套形成活检针；微波消融针包括刺头、固定连接在刺头尾端的针杆和穿设于针杆内的同轴电缆；刺头为不锈钢材料，其表面具有一层10到20微米的镍层，镍层外具有30到40微米的二氧化钛层；二氧化钛层外具有20到40微米的氧化锆涂层。刺头以不锈钢为基材，外表增加镍层、二氧化钛层和氧化锆层；利用镍层多孔结构，增加不锈钢与二氧化钛之间的粘合力，二氧化钛层耐腐蚀、无毒无刺激性、致密性高，外表再增加氧化锆层，使得刺头易于清洁，降低保存难度；同时二氧化钛层和氧化锆层较薄，基本不会影响微波辐射能量。
【IPC分类】A61B10/02, C23C28/00, A61L31/08, A61B18/18, A61L31/02, A61L31/14
【公开号】CN104905874
【申请号】CN201510331623
【发明人】翟博
【申请人】翟博
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月16日
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