液体投放器具的制作方法
液体投放器具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及用于向生物体内投放液体的液体投放器具。
【背景技术】
[0002]以往，公知预先充填有药剂等液体的预灌装注射器。预灌装注射器通常具有:注射器外筒，其使液体收纳，并且在前端形成有使液体排出的排出口 ；针管，其设在注射器外筒的排出口 ；能够在注射器外筒内滑动的垫圈；和用于将垫圈向前端方向推压的推压件。
[0003]然而，预灌装注射器也用于患者在家庭自己进行投放的情况。由此，为了提高安全性，提出了通过由弹簧弹压的罩部件来覆盖针管的构造(例如参照专利文献I)。这种预灌装注射器构成为，在进行投放时，将罩部件按压在投放对象的皮肤上而使其后退，由此使针管突出并向皮肤穿刺，当投放后，使罩部件从投放对象的皮肤离开，由此通过弹簧使罩部件前进来覆盖针管。通过具有这种构造，能够在进行穿刺以外时，使针管被罩部件覆盖来抑制误穿刺，提高安全。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:美国专利申请公开第2011/0092915号说明书
[0007]罩部件在投放中也由弹簧弹压，由此，若在投放中途不慎减弱推压力，则罩部件通过弹簧而以覆盖针管的方式移动，担心针管从生物体脱落而难以投放。
[0008]而且，当在预灌装注射器上设有露出限制部的情况下，该露出限制部在投放后罩部件以覆盖针管的方式移动时再次使罩部件移动而不使针管露出，若在投放中途不慎减弱推压，则露出限制部会起动而使针管被罩部件覆盖，即使在投放中途也无法继续投放。
【发明内容】
[0009]本发明是为了解决上述课题而做出的，其目的在于，提供一种液体投放器具，其设有能够露出地覆盖针管的罩部件来确保安全性，同时提高操作性，且即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。
[0010]实现上述目的的本发明的液体投放器具是用于向生物体内投放液体的液体投放器具，其具有:操作部，其用于握持来进行操作；结构体，其具有能够在内部收纳液体的收纳体以及能够与所述收纳体的内部连通的针管，该结构体能够相对于所述操作部相对旋转且能够向该旋转的轴向移动；罩部件，其能够在覆盖所述针管的保护位置以及使所述针管露出的露出位置之间移动；弹压部件，其向前端方向弹压所述罩部件；露出限制部，其在因所述弹压部件的弹压力而从所述露出位置向所述保护位置移动的所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达规定的露出限制动作量时，限制所述罩部件向所述露出位置的移动；和移动量限制部，其限制所述罩部件的移动量，在所述操作部相对于所述结构体向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会因所述弹压部件的弹压力而使所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达露出限制动作量。
[0011]发明的效果
[0012]上述那样构成的液体投放器具设有能够露出地覆盖针管的罩部件来确保安全性，通过移动量限制部来限制罩部件的移动量，由此，抑制基于投放时的罩部件的移动所造成的操作的阻害而提高操作性。而且，通过设置移动量限制部，在操作部相对于结构体的向前端方向的移动量到达投放结束移动量之前，不会使罩部件相对于结构体的移动量到达露出限制动作量，由此，在投放结束并到达露出限制动作量之前，不进行罩部件向露出位置的移动的限制，即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。
【附图说明】
[0013]图1是表示实施方式的液体投放器具的侧视图。
[0014]图2是表示实施方式的液体投放器具的纵剖视图。
[0015]图3是表示实施方式的液体投放器具的局部切缺立体剖视图。
[0016]图4是表示操作部筒体的立体图。
[0017]图5是表示操作部基端部件的立体图。
[0018]图6是表示卡合板的立体图。
[0019]图7是表示推压件的立体图。
[0020]图8是表示罩部件的立体图。
[0021]图9是表示旋转筒基端部的立体图。
[0022]图10是表示旋转筒前端部的图，图10的(A)是以凸轮槽为中心的立体图，图10的(B)是以安全用槽为中心的立体图。
[0023]图11是表示旋转筒前端部的俯视图。
[0024]图12是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图12的㈧表示动作诱导部，图12的(B)表示露出限制部。
[0025]图13是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图13的㈧表示动作诱导部，图13的(B)表示露出限制部。
[0026]图14是表示实施方式的液体投放器具的罩部件移动而使针管进行穿刺的状态的剖视图。
[0027]图15是表示实施方式的液体投放器具的罩部件移动而使针管进行穿刺的状态的局部剖切立体剖视图。
[0028]图16是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图16的(A)表示动作诱导部，图16的(B)表示露出限制部。
[0029]图17是表示实施方式的液体投放器具的诱导用凸部因中断用保持部而停止的状态的局部剖切立体剖视图。
[0030]图18是表示由实施方式的液体投放器具投放液体的状态的剖视图。
[0031]图19是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图19的(A)表示动作诱导部，图19的(B)表示露出限制部。
[0032]图20是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图20的(A)表示动作诱导部，图20的(B)表示露出限制部。
[0033]图21是表示基于实施方式的液体投放器具的液体的投放结束的状态的剖视图。
[0034]图22是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图22的(A)表示动作诱导部，图22的(B)表示露出限制部。
[0035]图23是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图23的(A)表示动作诱导部，图23的(B)表示露出限制部。
[0036]图24是表示在实施方式的液体投放器具上盖上盖后的状态的剖视图。
[0037]图25是用于说明实施方式的液体投放器具的变形例的动作状态的侧视图，图25的(A)表示动作诱导部，图25的(B)表示露出限制部。
[0038]图26是用于说明实施方式的液体投放器具的变形例的动作状态的侧视图，图26的(A)表示动作诱导部，图26的(B)表示露出限制部。
[0039]图27是用于说明实施方式的液体投放器具的其他变形例的动作状态的侧视图，图27的(A)表示动作诱导部，图27的(B)表示露出限制部。
[0040]图28是表示实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的推压件的立体图。
[0041]图29是表示实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的旋转筒基端部的立体图。
[0042]图30是表示实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的卡合板的立体图。
[0043]图31是用于说明实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的动作状态的侧视图，图31的(A)表示即将投放结束之前的状态，图31的(B)表示投放结束时的状态。
[0044]附图标记说明
[0045]10液体投放器具，
[0046]11第I螺旋弹簧(弹压部件)，
[0047]20操作部，
[0048]30罩部件，
[0049]36安全用凸部(第I卡合部)，
[0050]37诱导用凸部(凸部)，
[0051]40结构体，
[0052]58倾斜面，
[0053]60注射器(收纳体)，
[0054]66 针管，
[0055]90、140 推压件，
[0056]95移动量限制部，
[0057]98滑动面，
[0058]99收纳部，
[0059]105抵抗用爪部(旋转用接触部)，
[0060]107 抵接部，
[0061]109旋转用接触部，
[0062]112 凸轮槽，
[0063]112A初始直线槽(第I槽)，
[0064]112B倾斜槽(第2槽部)，
[0065]112C直线槽(第3槽)，
[0066]112D、112F、112G 中断用保持部，
[0067]115安全用层差部(第2卡合部)，
[0068]112EU30中断用缘部，
[0069]142诱导用倾斜面(倾斜面)，
[0070]E 露出限制部，
[0071]M 动作诱导部。
【具体实施方式】
[0072]以下，参照图面说明本发明的实施方式。此外，为了便于说明，存在将附图的尺寸比例放大而与实际比例不同的情况。而且，在以下说明中，将液体投放器具的操作侧(使用者进行推压的一侧)称为“基端侧”，将针管突出而投放液体的一侧称为“前端侧”。
[0073]图1?3所示的实施方式的液体投放器具10为用于向生物体内投放药剂等液体的医疗用设备。
[0074]液体投放器具10具有:用于供使用者握持来进行操作的操作部20 (上部壳体)；以能够相对于操作部20移动的方式设置的罩部件30 ;能够旋转地设在操作部20以及罩部件30的内部的结构体40 ;将罩部件30相对于结构体40向前端方向弹压的第2螺旋弹簧11(弹压部件)；和配置于操作部20的内部的第I螺旋弹簧12(弹压部件)。液体投放器具10通常以使盖120盖在罩部件30以及针管66上的方式提供，取下盖120来使用。
[0075]操作部20是供使用者握持来进行液体的投放操作的部位，具有:用过供使用者握持来进行推压的筒状的操作部筒体70 ;以将操作部筒体70的基端侧的开口封闭的方式设置的操作部基端部件80 ;推压件90 ;夹在操作部筒体70以及操作部基端部件80之间而供第I螺旋弹簧12卡合的卡合板50 ;和由推压件90推压而移动的垫圈21。
[0076]如图1?4所示，操作部筒体70以将结构体40的外周面包围的方式配置，并形成有:第I窗部71，其用于能够从外部观察内部；和2个操作部卡合孔72，其用于使操作部基端部件80卡合。而且，在操作部筒体70的内周面形成有沿轴向延伸的2个操作部第I槽73、2个操作部第2槽部74、和2个定位用凹部75。
[0077]第I窗部71由从外周面贯穿至内周面的贯穿孔形成。或者，第I窗部也可以由透明材料形成。从第I窗部71能够观察配置于操作部筒体70的内部的结构体40或罩部件30。通过从第I窗部71观察到的部件，能够掌握投放的进行状况。
[0078]2个操作部卡合孔72设在隔着操作部20的中心轴相对的位置上，由从外周面贯穿至内周面的贯穿孔形成。此外，操作部卡合孔72只要能够将操作部基端部件80卡合，也可以不是贯穿孔。
[0079]2个操作部第I槽73设在隔着操作部20的中心轴相对的位置上，将后述的形成在罩部件30的外周面上的引导用肋33(参照图8)能够沿轴向移动地收纳。2个操作部第2槽部74设在隔着中心轴相对的位置上，将后述的形成在罩部件30的外周面上的防止脱离用凸部34(参照图8)能够沿轴向移动地收纳。操作部第2槽部74在槽的中途形成有用于防止罩部件30脱落的防脱用肋7 4A。
[0080]如图1?3以及5所示，操作部基端部件80具有:与操作部筒体70卡合的2个操作部卡合爪81 ;与旋转筒基端部100卡合并发出声音的2个发声用爪82 (发声部)；和用于连结推压件90的推压件连结孔83。
[0081]2个操作部卡合爪81设在隔着操作部20的中心轴相对的位置上，能够与操作部筒体70的操作部卡合孔72卡合。操作部卡合爪81与操作部卡合孔72卡合，由此成为操作部筒体70、操作部基端部件80、被两者夹着的推压件90以及卡合板50 —体移动的结构。
[0082]推压件连结孔83形成于操作部基端部件80的中央部，能够供推压件90的基端侧的部位插入。
[0083]如图1?3以及6所示，卡合板50为夹在操作部筒体70以及操作部基端部件80之间而配置的圆板状的部件。在卡合板50上形成有:供推压件90插入的推压件插入孔51 ;供发声用爪82贯穿的2个发声用穿插孔52 ;供操作部卡合爪81贯穿的2个卡合爪穿插孔53 ;和2个定位用凸部57。在卡合爪穿插孔53的基端侧的内缘，形成有向着基端侧突出而使第I螺旋弹簧12卡合的弹簧卡合部54。
[0084]2个发声用穿插孔52设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置上。2个卡合爪穿插孔53设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置上。
[0085]弹簧卡合部54在周向的规定角度范围内形成，并形成有向基端方向上的突出高度向周向倾斜的弹簧移动倾斜面55。弹簧移动倾斜面55为能够供第I螺旋弹簧12的形成为钩状的弹簧基端部12A(参照图14)沿倾斜移动而卡合(钩挂)的部位。在弹簧移动倾斜面55的顶部形成有在操作前的初始状态下供第I螺旋弹簧12的弹簧基端部12A钩挂的平坦的弹簧卡合面56。
[0086]2个定位用凸部57设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置上，与操作部筒体70的定位用凹部75嵌合，能够使卡合板50相对于操作用筒体70在正确的位置上连结。
[0087]如图2、3以及7所示，推压件90夹在卡合板50以及操作部基端部件80之间而配置。推压件90具有由卡合板50以及操作部基端部件80夹着的平板状的推压件平板部91、和从推压件平板部91的中心部向前端方向延伸的推压件主体部92。
[0088]在推压件平板部91形成有从中心部向基端方向延伸的推压件连结用凸部93。推压件连结用凸部93插入至操作部基端部件80的推压件连结孔83，并相对于操作部基端部件80连结推压件90。
[0089]推压件主体部92是为了使收纳在注射器60内的液体排出，而推压设在注射器60上的垫圈21的部位。在推压件主体部92上具有:2个推压件锁定用突起部94，其在满足规定的条件之前限制推压件90相对于注射器筒体61的移动；2个移动量限制部95，其在满足规定的条件之前限制结构体40相对于操作部20的旋转；多个抵抗用突起部96，其在沿着推压件90的中心轴的方向上排列；和2个移动防止用爪部97，其防止结构体40相对于操作部20向前端侧移动。
[0090]2个推压件锁定用突起部94设在隔着推压件90的中心轴相对的位置上，是能够与后述的旋转筒基端部100的推压件锁定用倾斜部102 (参照图3、9)接触的部位。推压件锁定用突起部94通过在前端侧配置推压件锁定用倾斜部102而限制推压件锁定用倾斜部102向基端方向的移动，并限制垫圈21在注射器60内移动并使收纳在注射器60内的液体排出。当推压件锁定用倾斜部102从推压件锁定用突起部94的前端侧旋转而移动时，推压件锁定用倾斜部102能够向基端方向移动，垫圈21在注射器60内移动而能够使收纳在注射器60内的液体排出(参照图15)。即，推压件锁定用突起部94以及推压件锁定用倾斜部102作为推压件限制部P而发挥作用，推压件限制部P在满足规定的条件之前限制推压件90的移动，并限制液体从注射器60排出。
[0091]2个移动量限制部95设在隔着推压件90的中心轴相对的位置上，从基端朝向前端以规定的长度形成。在2个移动量限制部95上形成有滑动面98，该滑动面98通过使后述的旋转筒基端部100旋转而供后述的旋转筒基端部100的抵接部107 (参照图3、9)按压。滑动面98在使抵接部107被按压的状态下，能够滑动地保持抵接部107。在移动量限制部95的基端侧形成有收纳部99，该收纳部99允许抵接部107的旋转并将其接纳，以解除在滑动面98上滑动而向基端方向移动的抵接部107的旋转限制。因此，移动量限制部95在液体的投放结束且操作部20相对于结构体40的移动量到达投放结束移动量，抵接部107被收纳部99接纳之前，限制结构体40以及操作部20的相对旋转。此外，移动量意味着构造的位置的相对的变化量，具体地，例如意味着罩部件30与结构体40的相对位置的变化量、或操作部20与结构体40的相对位置的变化量。而且，该移动量(变化量)并不限定于仅通过相对移动距离来表现，也包含相对的移动距离以及相对的旋转角度中的至少一方。
[0092]多个抵抗用突起部96在隔着推压件90的中心轴而相对的各个位置，排列多个而设置，向侧方突出，并将推压件锁定用突起部94与移动量限制部95之间相连。抵抗用突起部96在隔着中心轴的各自的位置上，在沿着推压件90的中心轴的方向上排列4个而对称配置，设定成越是基端侧的抵抗用突起部96而突出高度越低。此外，抵抗用突起部96的数量并没有特别限定。
[0093]2个移动防止用爪部97设在隔着推压件90的中心轴相对的位置上，朝向基端方向倾斜，同时向侧方延伸。移动防止用爪部97收纳在注射器60内，能够与后述的旋转筒基端部100的抵抗用爪部105的前端面106 (参照图3、9)接触。
[0094]如图1?3以及8所示，罩部件30具有筒状的罩筒部31、和以将罩筒部31的前端侧的开口封闭的方式形成的平面状的罩前端部32。罩部件30通过第2螺旋弹簧11的弹压力而相对于结构体40向前端方向弹压，能够使针管66在保护位置以及使针管66露出的露出位置之间移动。
[0095]在罩筒部31形成有2个第2窗部35，其用于能够从外部观察内部的注射器60。2个第2窗部35设在隔着罩筒部31的中心轴相对的位置上，由从罩筒部31的外周面贯穿至内周面的贯穿孔形成。此外，第2窗部35也可以为，不是贯穿孔，而由透明材料形成。
[0096]在罩筒部31的外周面形成有沿轴向延伸的2个引导用肋33、和2个防止脱离用凸部34。2个引导用肋33向径向外侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，而收纳至操作部20的操作部第I槽73 (参照图4)。由此，罩部件30不会相对于操作部20相对旋转，仅能够相对地沿轴向移动。而且，通过引导用肋33与操作部第I槽73卡合，而能够抑制罩部件30相对于操作部20的晃动。
[0097]2个防止脱离用凸部34向径向外侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，并收纳至操作部20的操作部第2槽部74。防止脱离用凸部34在操作部20以及罩部件30沿着轴向相对地分离时，使防止脱离用凸部34与操作部第2槽部74的防脱用肋74A(参照图4)钩挂，来防止罩部件30从操作部20完全脱离。
[0098]在罩筒部31的内周面形成有2个安全用凸部36 (第I卡合部)和2个诱导用凸部37。2个安全用凸部36向径向内侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，并收纳至后述的结构体40的安全用槽113 (参照图10)。各安全用凸部36被形成在罩筒部31上的狭缝361夹着，因此，能够以向径向外侧挠曲的方式移动。
[0099]2个诱导用凸部37向径向内侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，并收纳至后述的结构体40的凸轮槽112(参照图10)。各诱导用凸部37夹在形成在罩筒部31上的狭缝371之间，因此，能够以向径向外侧挠曲的方式移动。
[0100]在罩部件30的罩前端部32上，在罩部件30的中心轴上形成有供针管66向前端方向通过的开口部38。
[0101]如图2、3所示，结构体40以能够相对于操作部20以及罩部件30相对移动的方式设在操作部20以及罩部件30的内部。结构体40具有:注射器60 ;设在基端侧的旋转筒基端部100(中间壳体)；和与旋转筒基端部100的前端侧连结的旋转筒前端部110(下部壳体)。旋转筒基端部100以及旋转筒前端部110能够相对于操作部20以及罩部件30而以中心轴为中心来旋转。
[0102]如图2所示，注射器60具有能够在内部收纳液体的筒状的注射器筒体61。在注射器筒体61的前端安装有针管66。
[0103]注射器筒体61在基端侧的凸缘62形成有基端开口部63，在前端侧形成有供液体通过的排出口 64。针管66以使内部的流路与注射器60的排出口 64连通的方式固定于注射器筒体61的前端，在前端形成有锐利的针尖。垫圈21供推压件主体部92的前端部接触，并以与注射器筒体61的内壁面65紧密接触来维持液密性，同时能够沿注射器筒体61的轴向滑动的方式配置。垫圈21通过推压件主体部92推压而在注射器筒体61的内部向前端方向移动，由此，能够使由注射器筒体61和垫圈21所规定的空间内的液体经由排出口 64从针管66排出。在推压件主体部92以及垫圈21之间仅由接触而连结，但作用有摩擦力，由此，垫圈21相对于推压件90几乎不旋转。此外，也可以以使垫圈21相对于推压件90为非旋转的方式，使垫圈21与推压件90牢固地连结。作为连结方法，例如可以为，粘结，或者通过在推压件90的前端部设置凸部，在垫圈21设置供凸部嵌合的凹部并使其嵌合，而进行连结。
[0104]如图2、3以及9所示，旋转筒基端部100具有:供发声用爪82 (参照图4)卡合的2个发声用孔101 ;与推压件锁定用突起部94接触的2个推压件锁定用倾斜部102 ;与旋转筒前端部110卡合的2个旋转筒卡合爪103 ;与抵抗用突起部96接触的抵抗用爪部105 ;和供形成为钩状的第I螺旋弹簧12的弹簧前端部卡合(钩挂)的弹簧卡合部108。
[0105]2个发声用孔101形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，通过使形成在操作部基端部件80上的发声用爪82卡合而发出声音。2个推压件锁定用倾斜部102形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，在液体投放器具10被提供的初始状态下，如图3所示，位于形成在推压件90上的推压件锁定用突起部94的前端侧，限制推压件90向前端方向的移动而限制液体的投放。当旋转筒基端部100从该状态相对于推压件90旋转时，推压件锁定用倾斜部102从推压件锁定用突起部94的前端方向的位置脱离，解除推压件90向前端方向的移动的制限，能够投放液体。即，推压件锁定用倾斜部102以及推压件锁定用突起部94作为推压件限制部P而发挥作用，该推压件限制部P在满足规定的条件之前制限推压件90的移动。
[0106]2个旋转筒卡合爪103形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，并与形成在旋转筒前端部110上的旋转筒卡合孔111 (参照图10)卡合。通过旋转筒卡合爪103与旋转筒卡合孔111卡合，而成为旋转筒基端部10以及旋转筒前端部110 —体移动的结构。
[0107]在旋转筒基端部100的外周面的基端部形成有向径向外侧突出的凸缘状的外周凸部104。
[0108]2个抵抗用爪部105形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，并向径向内侧突出。2个抵抗用爪部10 5在操作部20相对于旋转筒基端部100向前端方向移动时，与多个抵抗用突起部96依次接触而付与抵抗力。在操作部20相对于旋转筒基端部100向基端方向移动时，设在操作部20上的移动防止用爪部97能够与形成在抵抗用爪部105的前端侧的前端面106接触(参照图2)。
[0109]而且，在抵抗用爪部105形成有当旋转筒基端部100相对于操作部20旋转时，作为与滑动面98接触来限制旋转的面的抵接部107。
[0110]如图2、3、10以及11所示，旋转筒前端部110在外周面上形成有供旋转筒基端部100的旋转筒卡合爪103 (参照图9)卡合的2个旋转筒卡合孔111、2个凸轮槽112、和2个安全用槽113。
[0111]2个旋转筒卡合孔111形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，供形成在旋转筒基端部100的旋转筒卡合爪103卡合。
[0112]2个凸轮槽112形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，收纳罩部件30的诱导用凸部37 (参照图8)，并使诱导用凸部37沿着槽相对移动。即，凸轮槽112以及诱导用凸部37作为动作诱导部M而发挥作用，该动作诱导部M由限制结构体40与罩部件30的相对动作的凸轮机构构成。
[0113]凸轮槽112具有:沿着旋转筒前端部110的轴向延伸且形成为直线状的初始直线槽112A ;相对于旋转筒前端部110的轴向倾斜地形成的倾斜槽112B ;和沿着旋转筒前端部110的轴向延伸且形成为直线状的直线槽112C。
[0114]初始直线槽112A从外周面的前端部向基端方向延伸地形成。在初始直线槽112A的前端部形成有在设备的组装时将诱导用凸部37不能向初始直线槽112A脱离地接纳的层差部114。层差部114以使前端侧向内侧倾斜的方式形成，使诱导用凸部37沿着该倾斜面114A滑动，同时向初始直线槽112A引导。而且，层差部114在基端侧形成有相对于旋转筒前端部110的轴向大致以90度直立的壁面114B，抑制既已从倾斜面114A通过而向基端侧超过层差部114的诱导用凸部37再次超过层差部114的壁面114B而脱离。
[0115]倾斜槽112B与初始直线槽112A的基端部连通地形成，从初始直线槽112A的基端部向基端方向倾斜而延伸。倾斜槽112B形成得比I周短。
[0116]在倾斜槽112B的与直线槽112C连通的部位的正前设有中断用保持部112D，在中断用保持部112D的前端侧的缘部，形成有以与旋转筒前端部110的轴向正交的角度形成的中断用缘部112E。中断用保持部112D是在中断投放时保持罩部件30的诱导用凸部37的部位。此外，中断用缘部112E也可以不以与旋转筒前端部110的轴向正交的角度形成，也可以为，以从初始直线槽112A朝向直线槽112C向前端方向倾斜的方式，即向与倾斜槽112B的倾斜角度相反的方向倾斜地形成。
[0117]直线槽112C与倾斜槽112B的基端部连通地形成，从倾斜槽112B的基端部向前端方向延伸。
[0118]此外，也可以为，凸轮槽112形成于罩部件30，诱导用凸部37形成于结构体40。
[0119]2个安全用槽113形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，收纳罩部件30的安全用凸部36。安全用槽113根据通过凸轮槽112以及诱导用凸部37而相对移动的结构体40以及罩部件30的位置关系来限制罩部件30相对于结构体40的相对的轴向移动。因此，安全用槽113以及安全用凸部36构成露出限制部E，该露出限制部E使罩部件30相对于结构体40向基端方向移动，即，使针管66向生物体穿刺而结束液体的投放，当罩部件30相对于结构体40的向前端方向的移动量达到规定的露出限制动作量之后，抑制罩部件30相对于结构体40再向基端方向移动而使针管66突出(参照图12(B))。
[0120]安全用槽113具有:向旋转筒前端部110的轴向延伸而形成为直线状的第I安全用槽113A ;与第I安全用槽113A并列地平行延伸的第2安全用槽113B ;和使第I安全用槽113A与第2安全用槽113B的基端部连通的基端侧连通槽113C。
[0121]在第2安全用槽113B上形成有安全用层差部115 (第2卡合部)，其允许安全用凸部36的向前端方向的移动，但抑制向基端方向的移动。安全用层差部115以使基端侧的安全用倾斜面115A从第2安全用槽113B的内侧倾斜的方式形成，能够沿着该安全用倾斜面115A在安全用凸部36上滑动，同时向前端侧引导。而且，安全用层差部115在前端侧形成有相对于旋转筒前端部110的轴向以大致90度直立的安全用壁面115B，使既已从安全用倾斜面115A通过向前端方向超过安全用层差部115的安全用凸部36与安全用层差部115卡合，并抑制再次向基端方向超过安全用层差部115。
[0122]结构体40以及罩部件30在动作诱导部M中诱导用凸部37位于初始直线槽112A时，成为安全用层差部115以及安全用凸部36没有排列在与旋转轴平行的同一轴上的第I状态。在该第I状态下，安全用凸部36位于第I安全用槽113A，即使结构体40以及罩部件30向轴向相对移动，安全用层差部115以及安全用凸部36也不会卡合。而且，结构体40以及罩部件30在诱导用凸部37位于中断用保持部112D时，成为通过使抵接部107与滑动面98接触而限制操作部20以及结构体40的相对旋转的第2状态。而且，结构体40以及罩部件30在诱导用凸部37位于直线槽112C时，成为安全用层差部115以及安全用凸部36排列在与旋转轴平行的同一轴上的第3状态。在该第3状态下，安全用凸部36位于第2安全用槽113B，通过使结构体40以及罩部件30向轴向相对移动规定的距离(露出限制动作量)，而能够使安全用层差部115以及安全用凸部36卡合。当安全用凸部36既已移动到安全用层差部115的前端侧时，安全用凸部36的基端与安全用壁面115B接触，抑制安全用凸部36再次向基端方向超过安全用层差部115。
[0123]此外，也可以为，安全用槽113形成于罩部件30，安全用凸部36形成于结构体40。
[0124]而且，旋转筒前端部110具有:向基端方向延伸的旋转筒延伸部116 ;将注射器筒体61能够相对旋转地支承的支承部118 ;和在前端部向径向外侧突出的旋转筒前端突起部119。在旋转筒延伸部116的基端部形成有旋转限制部117，该旋转限制部117与凸缘62的侧面接触以限制注射器筒体61的绕中心轴向一个方向侧的旋转。旋转限制部117通过在组装时与凸缘62接触而实现使注射器筒体61配置于恰当的旋转方向的位置上的作用。此夕卜，旋转限制部117对于注射器筒体61的绕中心轴向相反方向侧的旋转，不限制而允许。
[0125]支承部118以能够滑动地与朝向注射器筒体61的前端方向的前端面68接触的方式向基端方向突出。支承部118以将排出口 64包围的方式划分为多个并形成为环状。此夕卜，支承部118也可以不划分为多个。在划分为多个的情况下，因为前端面68与支承部118的接触面积变小，所以更易于使注射器筒体61能够滑动，因此是优选的。支承部118在所突出的顶点与前端面68接触，接触面积小，由此能够将注射器筒体61可向旋转方向滑动地支承。支承部118的突出的顶点的形状只要为接触面积小的形状即可。支承部118的突出的顶点的形状若为球面状，更会使注射器筒体61能够滑动，因此是优选的。支承部118划分为至少3个，当从基端部观察前端部，支承部118的形状为圆状且突出的顶点也为球面状时，更会使注射器筒体61能够滑动，因此是优选的。此外，支承部118所接触的面若是朝向注射器筒体61的前端方向的面，则也可以不是前端面68。
[0126]也可以为，对支承部118或者前端面68的至少一方实施表面处理。通过对支承部118或者前端面68实施表面处理，而能够使接触部位易于滑动，并易于仅使结构体40旋转。表面处理例如为娃涂层(silicon coating)等。
[0127]当垫圈21与注射器筒体61的内侧之间的摩擦力比支承部118与前端面68的摩擦力大时，注射器筒体61通过垫圈21与注射器筒体61的内侧的摩擦力而固定，提高与支承部118的滑动性。
[0128]旋转筒前端突起部119是与设置在盖120上的后述的固定用钩124(参照图24)连结的部位，形成于周向上的一部分。在投放前的初始状态下，在固定用钩124的设置位置不存在旋转筒前端突起部119，因此，固定用钩124不与旋转筒前端突起部119连结，能够将盖120从罩部件30取下。在投放结束后，与初始状态不同，由于旋转筒前端部110相对于罩部件30旋转，所以固定用钩124存在于能够与旋转筒前端突起部119连结的位置，固定用钩124与旋转筒前端突起部119钩挂而能够进行连结。
[0129]如图2、3所示，第2螺旋弹簧11配置在罩部件30的内部，前端部与罩前端部32的基端面接触，基端部与构造体40接触。该第2螺旋弹簧11以沿轴向收缩的状态配置，由此，相对于构造体40向前端方向对罩部件30弹压。
[0130]如图2所示，第I螺旋弹簧12配置在操作部20的内部，并产生使操作部20相对于注射器60向前端方向移动的力。第I螺旋弹簧12在没有外力作用的自然状态下处于螺旋收缩的状态，在将其强制拉伸的状态下，钩状的弹簧前端部与构造体40的弹簧卡合部108连结，钩状的弹簧基端部12A(参照图14)贯穿卡合板50的卡合爪穿插孔53，与卡合部50的弹簧卡合部54钩挂而连结。因此，第I螺旋弹簧12产生使操作部20相对于构造体40向前端方向移动的力，作为将液体从注射器60经由针管66而排出时的辅助机构发挥功會K。
[0131]如图2、24所示，盖120在没有进行液体投放操作的未使用状态下，以从外侧覆盖罩部件30的方式安装。盖是呈有底筒状的部件，具有:板状的底部121、从底部121立起的筒状的盖筒部122、和从底部121向基端方向延伸的两个固定用钩124。在底部121上固定有将针管66覆盖的针管用盖123。
[0132]罩部件30、卡合板50、注射器60、操作部筒体70、操作部基端部件80、推压件90、旋转筒基端部100、旋转筒前端部110及盖120的构成材料没有特别限定，能够列举例如聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环状聚烯烃、聚苯乙烯、聚-(4-甲基-1-戊烯)、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺(例如，尼龙6、尼龙6.6、尼龙6.10、尼龙12)这样的各种树脂。
[0133]垫圈21及针管用盖123的构成材料优选为弹性材料，但没有特别限定，能够列举例如天然橡胶、丁基橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、硅橡胶这样的各种橡胶材料、聚氨酯类、聚酯类、聚酰胺类、烯烃类、苯乙烯类等各种热塑性弹性体或它们的混合物等。针管66的构成材料没有特别限定，能够列举例如不锈钢、铝或铝合金、钛或钛合金这样的金属材料。
[0134]第2螺旋弹簧11及第I螺旋弹簧12的构成材料没有特别限定，能够列举例如不锈钢、铜等这样的金属材料。
[0135]接下来，说明本实施方式的液体投放器具10的使用方法。
[0136]首先，如图1?3所示，准备未使用的初始状态下的液体投放器具10，将覆盖罩部件30及针管66的盖120取下而成为初始状态。在取下盖120时，虽然在使构造体40从操作部20脱 落的方向上作用有力，但由于设置在操作部20上的移动防止用爪部97与抵抗用爪部105的前端面106接触，所以能够防止构造体40从操作部20脱落。
[0137]在该初始状态下，在注射器筒体61的内部收纳有液体，操作部20相对于构造体40位于基端方向，第I螺旋弹簧12为拉长状态。第I螺旋弹簧12的弹簧基端部12A与卡合部50的平坦的弹簧卡合面56钩挂而连结。而且，罩部件30相对于构造体40被第2螺旋弹簧11向前端方向弹压。
[0138]在初始状态下，形成在旋转筒前端部110上的旋转限制部117与凸缘62的侧面接触，限制注射器筒体61绕中心轴向一个方向侧旋转，并允许其向相反方向侧旋转。
[0139]在动作诱导部M中，如图12的(A)所示，罩部件30的诱导用凸部37位于旋转筒前端部I1的初始直线槽112A，能够沿着初始直线槽112A向轴向移动。另外，如图12的(B)所示，在露出限制部E中，罩部件30的安全用凸部36位于构造体40的第I安全用槽113A，能够沿着第I安全用槽113A向轴向移动。因此，罩部件30成为能够相对于构造体40向基端方向移动的状态。而且，罩部件30及构造体40成为安全用凸部36及安全用层差部115没有排列于与旋转轴平行的同一轴上的第I状态。
[0140]另外，在推压件限制部P中，如图3所示，形成在旋转筒基端部100上的推压件锁定用倾斜部102位于形成在推压件90上的推压件锁定用突起部94的前端侧，限制推压件90向前端方向移动而限制意外的液体投放。另外，抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触。
[0141]另外，旋转筒基端部100的抵接部107不与移动量限制部95的滑动面98接触，位于分离位置。
[0142]接着，握持操作部20，使罩部件30的罩前端部32向生物体抵接。当将罩部件30的罩前端部32向生物体按压后，罩部件30成为能够相对于构造体40向基端方向移动的状态，因此，使第2螺旋弹簧11收缩，并如图13?15所示，罩部件30相对于构造体40向基端方向移动。由此，针管66从罩部件30向前端方向突出，成为穿刺于生物体的状态。此外，如图15所示，由于推压件锁定用倾斜部102与推压件锁定用突起部94接触而限制推压件90相对于注射器筒体61的移动，所以不会投放液体。
[0143]当罩部件30相对于构造体40向基端方向移动时，如图13的(A)所示，在动作诱导部M中，罩部件30的诱导用凸部37位于构造体40的初始直线槽112A的基端部、即倾斜槽112B的前端侧。另外，如图13的(B)所示，在露出限制部E中，罩部件30的安全用凸部36位于构造体40的第I安全用槽113A的基端部，能够向基端侧连通槽113C移动。
[0144]接着，当进一步推压操作部20时，如图16的(A)、图17所示，到达了倾斜槽112B的诱导用凸部37推压倾斜槽112B，诱导用凸部37在倾斜槽112B中移动，构造体40相对于操作部20及罩部件30旋转。当构造体40旋转而抵接部107与滑动面98接触时，抑制进一步的旋转，诱导用凸部37不会到达直线槽112C，成为因中断用保持部112D而停止的第2状态。在构造体40相对于操作部20及罩部件30旋转时，由于抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触，所以不会因抵抗用爪部105及抵抗用突起部96的接触而阻碍旋转，能够实现良好的动作。
[0145]然后，如图16的⑶所示，在露出限制部E中，通过构造体40的旋转而使安全用凸部36从基端侧连通槽113C通过，在将要到达第2安全用槽113B之前停止。此时，注射器筒体61由于通过设置在构造体40上的支承部118以能够相对旋转的方式被支承，所以即使构造体40旋转，注射器筒体61也不会与构造体40 —起旋转，通过以不会旋转的方式和推压件90连结的垫圈21与注射器筒体61之间的摩擦力，而相对于操作部20以不会旋转的方式保持。因此，与注射器筒体61连接的针管66也不会旋转，能够确保穿刺时的安全性。
[0146]然后，通过构造体40相对于操作部20的旋转，在推压件限制部P中，如图17所示，推压件锁定用倾斜部102从推压件锁定用突起部94的前端方向的位置脱离，解除了推压件90向前端方向的移动限制，能够进行液体投放。
[0147]另外，通过构造体40相对于操作部20的旋转，钩状的弹簧基端部12A从弹簧卡合面56向弹簧移动倾斜面55移动而在弹簧移动倾斜面55上滑动，以操作部20的中心轴为中心沿周向旋转而移动。由此，抑制由于构造体40的旋转而可能产生的第I螺旋弹簧12的扭曲，抑制在液体投放器具10上作用有不需要的力，能够避免损害液体投放器具10的操作性。
[0148]接着，当进一步推压操作部20时，由于抵接部107与滑动面98接触，所以罩部件30的诱导用凸部37无法在凸轮槽112内进一步向基端方向移动，因此，罩部件30无法进一步相对于构造体40向基端方向移动。因此，操作部20相对于构造体40及罩部件30向前端方向移动，如图18所示，垫圈21在注射器筒体61的内部移动，经由针管66将液体向生物体内投放。此时，如图16的(A)所示，在动作诱导部M中，由于罩部件30相对于构造体40不移动，所以诱导用凸部37不移动，而位于倾斜槽112B的中断用保持部112D。而且，如图16的(B)所示，在露出限制部E中，安全用凸部36也不移动，位于基端侧连通槽113C的即将到达第2安全用槽113B之前的位置。
[0149]另外，在与液体投放进行的同时，抵接部107在滑动面98上一边滑动一边移动，如图18所示，抵抗用爪部105—边接触沿轴向排列的各个抵抗用突起部96—边将其越过，在两个抵抗用突起部96之间的没有设置抵抗用突起部96的区域中，不与抵抗用突起部96接触而移动。抵抗用爪部105在越过各个抵抗用突起部96时，抵抗用爪部105及抵抗用突起部96变形而产生抵抗力。
[0150]由于抵抗用爪部105及抵抗用突起部96隔着中心轴而对称配置，所以在与中心轴正交的方向上产生的反力相互抵消，仅余下与移动方向平行的力，在液体投放器具10上没有作用不需要的力，能够实现良好的动作。
[0151]在操作部20相对于构造体40向前端方向移动时，第I螺旋弹簧12产生使操作部20相对于构造体40向前端方向移动的力，作为将液体从注射器60经由针管66排出时的排出机构及辅助该排出的辅助机构而发挥功能。
[0152]以使垫圈21在注射器筒体61内向前端方向移动的方式作用的力，为第I螺旋弹簧12的作用力(收缩力)F1、第2螺旋弹簧11的作用力(扩张力)F2、以及使用者的推压力F4的和。而且，与其对抗的力为注射器筒体61的内壁面与垫圈21之间的动摩擦力、以及用于将注射器筒体61内的液体从针管66排出的针管排出阻力的和、即液体排出阻力H)及抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触时的接触阻力F3的和。此外，接触阻力F3仅在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下产生，所以需要在抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触的情况下以满足下式(I)的方式使推压力F4作用，在接触的情况下以满足下式(2)的方式使推压力F4作用。
[0153]F1+F2+F4 > F0......式(I)
[0154]F1+F2+F4 > F0+F3......式(2)
[0155]接着，当为了在中途暂时停止液体投放而减缓操作部20的推压时，由于第I螺旋弹簧12的作用力Fl，罩部件30相对于构造体40受到向前端方向的力，如图19的(A)所示，诱导用凸部37与中断用保持部112D的中断用缘部112E接触。因此，罩部件30仅以诱导用凸部37在中断用保持部112D内向轴向的移动量移动，而不会覆盖针管66。因此，在罩部件30相对于构造体40向前端方向移动时，抑制罩部件30相对于构造体40再次向基端方向移动而抑制针管66突出的露出限制部E不会动作，即使液体投放器具10从生物体分离，也能够再次开始投放。而且，即使在投放中途不小心减缓了对操作部20的推压，罩部件30也几乎不会移动，所以也能够抑制由于罩部件30的移动而导致针管66从生物体拔出而难以进行投放的情况，操作性提高。另外，当减缓对操作部20的推压而诱导用凸部37与中断用保持部112D的中断用缘部112E接触时，第2螺旋弹簧11的作用力被诱导用凸部37及中断用保持部112D的卡合部位承受，从而第2螺旋弹簧11无法扩张。因此，限制了罩部件30的移动，第2螺旋弹簧11的作用力F2不会作用于垫圈21的移动，推压操作部20的力可以较小，即使推压力弱的使用者也能够没有负担地进行操作。此外，中断用缘部112E以与旋转筒前端部110的轴向正交的角度形成，或以向与倾斜槽112B的倾斜角度相反的方向倾斜的方式形成，因此，能够抑制诱导用凸部37由于倾斜槽112B的倾斜而向初始直线槽112A返回，能够持续地良好地维持投放中断的状态。而且，如图19的(B)所示，在露出限制部E中，安全用凸部36也几乎不会移动，位于基端侧连通槽113C的即将到达第2安全用槽113B之前的位置。
[0156]而且，在使用者停止将操作部20向前端方向推压后，在第2螺旋弹簧11的作用力F2及使用者的推压力F4不作用于垫圈21的移动、且抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触的情况下，由于第I螺旋弹簧12的作用力Fl而使液体自动投放，在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下，抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触时的接触阻力F3变大，液体的投放停止。该情况下，需要满足下式(3)及下式(4)。
[0157]Fl > F0......式(3)
[0158]Fl ^ F0+F3......式(4)
[0159]而且，第I螺旋弹簧12的作用力Fl在投放进行中随着第I螺旋弹簧12的收缩而变小，但与之相应地，抵抗用爪部105所接触的多个抵抗用突起部96朝向基端方向而逐渐变小，由此接触阻力F3变小，因此，从液体的投放开始直至结束，能够设定成始终使式(3)及式(4)双方成立。
[0160]如上所述，当使用者停止将操作部20向前端方向推压时，由于抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触，所以液体的投放停止。由此，在投放液体时，能够防止在使用者不将操作部20向前端方向推压的情况下自动投放液体。因此，能够按照使用者的意图来进行液体的投放，例如，能够以使用者的节奏来投放液体，另外，在想要中断液体投放的情况，通过停止推压就能够中断液体的投放。
[0161]此外，也能够设定成在使用者停止将操作部20向前端方向推压后，无论在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下及不与其接触的情况下，均停止液体的投放。该情况下，取代式(3)及式(4)，而需要满足下式(5)及下式(6)。
[0162]Fl 刍 F0......式(5)
[0163]Fl 刍 F0+F3......式(6)
[0164]另外，还可以设定成，在使用者停止将操作部20向前端方向推压后，无论在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下及不与其接触的情况下，均继续投放液体。该情况下，取代式(3)及式(4)，而需要满足下式(7)及下式(8)。
[0165]Fl > F0......式(7)
[0166]Fl > F0+F3......式(8)
[0167]在暂时停止液体投放的 情况下，若再次握持操作部20，将针管66向生物体穿刺，并将操作部20向前端方向推压，则由于抵接部107与滑动面98接触，所以如图20所示，罩部件30的诱导用凸部37无法从中断用保持部112D移动。因此，操作部20相对于构造体40及罩部件30向前端方向移动，垫圈21在注射器筒体61的内部移动，经由针管66将液体向生物体内投放。
[0168]而且，能够根据情况多次重复上述液体的投放停止及再次开始。另一方面，能够有意地在不同部位等分为多次地进行投放。
[0169]当注射器筒体61内部的液体排尽而液体的投放结束时，如图21所示，设置在操作部20上的发音用爪82与设置在构造体40上的发音用孔101卡合。当发音用爪82与发音用孔101卡合时，弹性变形后的发音用爪82以要恢复到原形状的方式与发音用孔101卡合，发音用爪82与形成有发音用孔101的旋转筒基端部100接触，由此发出声音。通过发出声音，能够以听觉识别液体投放的结束。
[0170]当操作部20相对于构造体40的移动量达到投放结束移动量而液体投放结束时，在抵接部107上滑动的滑动面98到达收纳部99。当滑动面98到达收纳部99时，抵接部107不与滑动面98接触而解除了基于移动量限制部95的限制，构造体40能够相对于操作部20旋转。由此，如图22的(A)所示，诱导用凸部37在倾斜槽112B中移动而到达直线槽112C，构造体40相对于操作部20旋转，具有抵接部107的抵抗用爪部105被收纳到收纳部99中。在构造体40相对于操作部20旋转时，抵抗用爪部105已不与抵抗用突起部96接触，从而不会阻碍旋转。当抵抗用爪部105被收纳到收纳部99中时，移动量限制部95位于抵抗用爪部105的前端侧，因此能够抑制构造体40相对于操作部20向前端方向脱落。
[0171]而且，在投放结束的状态下，在露出限制部E中，如图22的⑶所示，安全用凸部36位于第2安全用槽113B的基端部。此时，罩部件30及构造体40成为安全用凸部36及安全用层差部115排列于与旋转轴平行的同一轴上的第3状态。
[0172]若从该状态开始，握持操作部20将罩前端部32从皮肤分离，则如图23所示，由于第2螺旋弹簧11的作用力，罩部件30相对于构造体40向前端方向移动，针管66收纳到罩部件30中。由此，如图23的(A)所示，诱导用凸部37在直线槽112C中向基端方向移动。而且，在露出限制部E中，如图23的⑶所示，安全用凸部36在第2安全用槽113B中向前端方向移动，在安全用层差部115的安全用倾斜面115A上一边滑动一边变形而将其越过，而到达安全用层差部115的前端侧。此时的移动量与罩部件30从露出位置向保护位置转移时的露出限制动作量相当。而且，当安全用凸部36既已越过安全用层差部115时，通过安全用壁面115B抑制安全用凸部36在第2安全用槽113B中向基端方向的移动，因此，罩部件30无法相对于构造体40向基端方向移动，成为露出限制部E进行动作的状态。若成为露出限制部E进行动作的状态，则针管66无法从罩部件30再次突出，能够抑制基于针管66的误穿刺而提高安全性。
[0173]然后，如图24所示，将盖120安装到罩部件30上。此时，与初始状态不同，由于旋转筒前端部110相对于罩部件30旋转，所以盖120的固定用钩124与旋转筒前端部110的旋转筒前端突起部119钩挂，以无法取下的方式安装盖120，从而确保了安全性。
[0174]如以上那样，本实施方式的液体投放器具10为用于向生物体内投放液体的液体投放器具10，具有:操作部20，其用于握持来进行操作；结构体40，其具有能够在内部收容液体的注射器60 (收容体)以及能够与注射器60的内部连通的针管66，该结构体40能够相对于操作部20相对旋转且能够向该旋转的轴向移动；罩部件30，其能够在覆盖针管66的保护位置以及使针管66露出的露出位置之间移动；第2螺旋弹簧11 (弹压部件)，其向前端方向弹压所述罩部件30 ;露出限制部E，其在使罩部件30因第2螺旋弹簧11的弹压力而从露出位置向保护位置移动且罩部件30相对于结构体40的移动量到达至规定的露出限制动作量时，限制罩部件30向露出位置的移动；和移动量限制部95，其限制罩部件30的移动量，在操作部20相对于结构体40向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会因第2螺旋弹簧的弹压力而使罩部件30相对于结构体40的移动量到达露出限制动作量。由此，液体投放器具10设有将针管66以能够露出的方式覆盖的罩部件30来确保安全性，同时通过移动量限制部95来限制罩部件30的移动量，由此，能够抑制基于投放时的罩部件30的移动而造成的操作的阻碍而提高操作性。而且，通过设有移动量限制部95，在操作部20相对于结构体40的向前端方向的移动量到达投放结束移动量之前，不会使罩部件30相对于结构体40的移动量到达露出限制动作量，由此，在投放结束并到达露出限制动作量之前，不进行罩部件20向露出位置的移动的限制，即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。
[0175]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，由于构造体40能够相对于操作部20及罩部件30相对旋转，所以能够配置成使上述的移动量限制部95、限制投放后的针管66露出的露出限制部E、在满足条件之前避免推压件90被压入的推压件限制部P等多种功能在不同的旋转位置处动作，由此，各个功能不会发生干涉。在构造体是相对于操作部及罩部件不会旋转的构造的情况下，在直线运动上发挥全部功能，因此，虽然进行了根据条件以不发挥功能的方式使部件一边接触一边越过等的研宄，但在该情况下，存在推压操作部时的阻力增加而操作性降低、并且各功能的精度降低的可能。对此，如本实施方式那样，通过使构造体40能够相对于操作部20及罩部件30相对旋转，能够不发生干涉地设置多种功能，能够降低推压操作部20时的阻力而提高操作性，并且能够提高各功能的精度。
[0176]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，在初始状态下，罩部件30存在于覆盖针管66的保护位置，由此，能够减少注入药液前对针管66插入的恐惧心，并且，通过中途将针管66拔出，针管66被罩部件30覆盖而限制其再次露出，也能够减少失去二次注射高价药剂的可能性的精神上痛苦。
[0177]另外，液体投放器具10通过使用槽与凸部之间的关系的旋转运动，能够圆滑地动作，能够以弱力进行操作而容易投放。此外，在直线运动的情况，如上所述，设想到需要越过的层差等，难以以小的力实现相同的效果。
[0178]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，露出限制部E具有:形成于结构体40以及罩部件30的一方的安全用凸部36(第I卡合部)、和形成于另一方并能够与安全用凸部36卡合的安全用层差部115 (第2卡合部)，结构体40以及罩部件30具有动作诱导部M，该动作诱导部M通过相对旋转，从安全用凸部36以及安全用层差部115的旋转方向上的位置不一致的第I状态，经由第2状态而向安全用凸部36以及安全用层差部115的旋转方向上的位置一致的第3状态转移，移动量限制部95具有:设在操作部20以及结构体40的某一方的抵接部107 ;和设在另一方并向轴向延伸的滑动面98，该滑动面98供抵接部107能够向轴向滑动地接触，在第I状态下，抵接部107位于从滑动面98离开的位置，在第2状态下，抵接部107与滑动面98接触，由此限制操作部20以及结构体40的相对旋转并限制向第3状态的转移，同时抵接部107能够沿着滑动面98滑动，在滑动面98上滑动的抵接部107收容至收容部99内，该收容部99相对于滑动面98形成在抵接部107的移动方向侧并能够接纳抵接部107，由此，操作部20以及结构体40相对旋转，成为罩部件30能够相对于结构体40向前端方向移动露出限制动作量的所述第3状态。由此，在抵接部107在滑动面98上滑动而进行液体投放的过程中，维持第2状态并禁止向第3状态的转移，由此，不进行通过向第3状态转移而成为可能的基于露出限制部E进行的罩部件30向露出位置的移动限制，而能够进行投放的中断以及再开。而且，当投放结束且抵接部107收容至收容部99之后，成为罩部件30能够移动露出限制动作量的第3状态，使罩部件30向保护位置移动并使安全用凸部36以及安全用层差部115卡合，禁止罩部件30再次向露出位置移动，能够确保安全性。
[0179]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，动作诱导部M在结构体40以及罩部件30的某一方具有凸轮槽112，在另一方具有收容于凸轮槽112并沿凸轮槽112移动的引导用凸部37 (凸部)，凸轮槽112具有:初始直线槽112A(第I槽部)，其用于在第I状态下使结构体40以及罩部件30相对地向轴向移动；相对于轴向倾斜的倾斜槽112B(第2槽部)，其与初始直线槽112A连通，用于使结构体40以及罩部件30相对旋转，使得从第I状态向第3状态转移；和直线槽112C (第3槽部)，其与倾斜槽112B连通，用于在第3状态下使结构体40以及罩部件30相对地向轴向移动而使安全用凸部36以及安全用层差部115卡合，在第2状态下，引导用凸部37位于倾斜槽112B。由此，通过使引导用凸部37沿着凸轮槽112移动，而能够向第I状态、第2状态以及第3状态转移，并且通过使引导用凸部37位于倾斜的倾斜槽112B而成为第2状态，而能够在第2状态下限制罩部件30相对于结构体40向轴向的移动。因此，在没有结束液体的投放而中断且处于第2状态时，罩部件30能够相对于结构体40向前端方向移动的移动量未到达露出限制动作量，由此，不进行基于露出限制部E的罩部件30向露出位置移动的限制，即使在中途中断投放操作，也能将投放再开。
[0180]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，在倾斜槽112B形成有中断用保持部112D，该中断用保持部112D能够在第2状态下使引导用凸部37向轴向以不足露出限制动作量的量移动。由此，当中断投放时，引导用凸部37能够在中断用保持部112D以不足露出限制动作量的量移动，能够使罩部件30向覆盖针管66的方向移动，能够提高中断时的安全性。
[0181]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，在中断用保持部112D的缘部形成有中断用缘部112E，该中断用缘部112E与轴向正交，或者相对于轴向而向与倾斜槽112B的倾斜方向相反的方向倾斜，并在第2状态下使引导用凸部37接触而被保持。由此，当投放中断时，引导用凸部37被中断用缘部112E保持，能够抑制引导用凸部37因倾斜槽112B的倾斜而向初始直线槽112A返回，能够将中断投放的状态原本地良好维持。
[0182]此外，本发明不限定于上述的实施方式，能够在本发明的技术思想内由本领域技术人员进行各种变更。例如，如图25所示的变形例那样，倾斜槽112B的中断用保持部112F也可以为从倾斜槽112B向前端方向长长地形成为层差状。此外，对具有与上述实施方式相同的功能的部位标注相同的附图标记并省略说明。通过从倾斜槽112B向前端方向长地形成，而能够在临时停止投放时，如图26的(A)所示地，使罩部件30向前端方向移动，由罩部件30覆盖针管66来提高安全性。此外，倾斜槽112B向前端方向的长度如图26的(B)所示地，以在临时停止投放时使露出限制部E工作而使罩部件30无法移动的方式设定为不足露出限制动作量的量，即设定为安全用凸部36不会越过安全用层差部115的长度。在露出限制部E中，优选为，在引导用凸部37位于中断用保持部112F的第2状态下，以使安全 用凸部36能够向前端方向移动的可能的方式，第I安全用槽113A以及第2安全用槽113B之间的肋131不形成在旋转筒前端部110的基端侧，或者第I安全用槽113A和第2安全用槽113B宽度大地形成。
[0183]当使投放再次开始时，握持操作部20将罩部件30向皮肤推压，使引导用凸部37在中断用保持部112F内移动，通过使罩部件30相对于结构体40向基端方向移动而将针管66向生物体穿刺，能够再次投放。
[0184]而且，如图27所示的其他变形例那样地，也可以为，倾斜槽112B的中断用保持部112G不呈与直线槽112C连通的层差状，而与直线槽112C平行地形成。作为这种中断用保持部112G，也能够保持引导用凸部37，中断液体的投放。
[0185]而且，如图28所示的另一其他变形例那样地，与抵抗用爪部105接触的推压件140的部位可以不是突起状而是平坦的接触面141。平坦的接触面141例如根据部位不同而使表面粗糙度不同、或根据部位的不同而涂覆不同的材料、或以使从抵抗用爪部105的距离变化的方式形成为锥状、或以使与抵抗用爪部105接触的面积变化的方式使表面的宽度沿着轴向变化，由此，能够根据部位的不同而任意地改变相对于抵抗用突起部96的接触阻力F3。在投放时，接触面141与抵抗用突起部96不间歇地、连续地接触。而且，设定成越趋向接触面141的基端侧，与抵抗用突起部96的接触阻力F3连续地减小，由此，容易使上述的式(2)或式(4)在从液体投放开始至结束为止始终成立。而且，若接触阻力F3与基于第I螺旋弹簧12产生的作用力Fl的差，在操作部20相对于构造体40向前端方向移动时保持于恒定，则能够通过恒定的推压力以恒定的投放速度来投放液体，能够提高投放的准确性及安全性。另外，也可以通过滑动部98与抵接部107的接触，而产生接触阻力F3。
[0186]而且，如图28所示，推压件140也可以在与抵抗用爪部105 (接触部)接触的接触面141的基端侧，形成有用于将抵抗用爪部105向收纳部99引导的引导用倾斜面142 (倾斜面)。引导用倾斜面172在第2状态下操作部20相对于构造体40向前端方向的移动量达到规定的投放结束移动量而投放结束时，起到与抵抗用爪部105接触，沿着倾斜将抵抗用爪部105向收纳部99引导的作用。通过形成这样的引导用倾斜面142，容易从第2状态向第3状态转变。此外，引导用倾斜面142也可以形成在图7所示的推压件90上。
[0187]而且，如图29?31所示的另一其他变形例那样地，也可以为，在旋转筒基端部100的基端面上形成有2个凸状的旋转用接触部109，在卡合板50的前端面形成有能够与旋转用接触部109接触的2个倾斜部58。2个旋转用接触部109设在隔着旋转筒基端部100的中心轴相对的位置上，向基端方向突出。2个倾斜部58设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置，并以沿着周向倾斜的方式形成。
[0188]若通过具有上述那样的旋转用接触部109以及倾斜部58的液体投放器具来进行投放，则在投放接近结束，基于移动量限制部95进行的限制在结构体40相对于操作部20的旋转的限制即将被解除之前，如图31的(A)所示，旋转筒基端部100的旋转用接触部109向基端方向移动而与卡合板50的倾斜部58接触。当旋转用接触部109与倾斜部58接触时，如图31的(B)所示，旋转用接触部109沿着倾斜部58的倾斜滑动而向周向移动，由此，具有旋转筒基端部100的结构体40相对于具有卡合板50的操作部20而进行旋转。由此，即使投放时的基于使用者的推压不充分，且用于使结构体40旋转的基于动作诱导部M的旋转力不充分，通过设置旋转用接触部109以及倾斜部58，也能够在投放结束时使引导用凸部37向直线槽112C确实地移动。若在引导用凸部37无法向直线槽112C移动的状态下使投放结束，则因第I螺旋弹簧12的收缩力而使推压件90无法完全降低，然后即使推压操作部20，也无法使结构体40相对于操作部20进一步旋转。若成为这种状态，则无法使引导用凸部37向直线槽112C移动，罩部件30无法从露出位置向保护位置移动。但是，通过如上述那样地设置旋转用接触部109以及倾斜部58，而能够使结构体40相对于操作部20确实地旋转，并使引导用凸部37向直线槽112C移动，并使罩部件30从露出位置向保护位置确实地移动而覆盖针管66，从而提高安全性。
[0189]而且，倾斜部58设在操作部20上，旋转用接触部109设在结构体40上，由此，作用在操作部20与结构体40之间的第I螺旋弹簧12的弹压力(收缩力)F1直接作用于将旋转用接触部109向倾斜面58推压而使结构体40旋转的动作。此时，作用在结构体40与罩部件30之间的第2螺旋弹簧11的弹压力(扩张力)F2相对于旋转用接触部109以及倾斜面58的相对移动不直接进行作用，由此，假设基于使用者的推压变弱而引导用凸部37与中断用缘部112E接触，即使第2螺旋弹簧11不能进行扩张，也能够利用第I螺旋弹簧12的弹压力Fl来使结构体40旋转，作为推压力弱的使用者也能够无负担地进行操作。
[0190]此外，倾斜面也可以设在操作部20的其他部位，与倾斜面接触的接触部也可以设在结构体40的其他部位。而且，也可以为，倾斜面设在结构体，接触部设在操作部20。
[0191]而且，付与接触阻力F3的部位也可以不在推压件90以及旋转筒基端部100之间，例如也可以处于注射器筒体61的内壁面与垫圈21之间。
[0192]而且，在上述实施方式中，针管66预先与注射器筒体61连通，但也可以为双头针，其不与注射器筒体连通地配置，在使用时刺穿注射器筒体而连通。
[0193]而且，在上述实施方式中，虽然结构体40具有旋转筒基端部100以及旋转筒前端部110，但也可以为，结构体由一个部件形成。而且，结构体以及注射器筒体也可以一体形成。
[0194]而且，在上述实施方式中，在推压件90上形成有滑动面98，在旋转筒基端部100上形成有与滑动面98接触的抵接部107，但只要是相对旋转且沿轴向移动的部件，并不特别限定形成有滑动面以及抵接部的部件。因此，也可以为，例如，在操作部筒体以及结构体的某一方上形成滑动面，在另一方上形成抵接部。滑动面也可以为突出形成的肋的壁面，或者槽的内部的壁面。
[0195]而且，也可以不设置第I螺旋弹簧12。而且，也可以不设置付与接触阻力F3的抵抗用突起部96以及抵抗用爪部105，而不作用接触阻力F3。
【主权项】
1.一种液体投放器具，用于向生物体内投放液体，其特征在于，具有: 操作部，其用于握持来进行操作； 结构体，其具有能够在内部收纳液体的收纳体以及能够与所述收纳体的内部连通的针管，该结构体能够相对于所述操作部相对旋转且能够向该旋转的轴向移动； 罩部件，其能够在覆盖所述针管的保护位置以及使所述针管露出的露出位置之间移动； 弹压部件，其向前端方向弹压所述罩部件； 露出限制部，其在因所述弹压部件的弹压力而从所述露出位置向所述保护位置移动的所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达规定的露出限制动作量时，限制所述罩部件向所述露出位置的移动；和 移动量限制部，其限制所述罩部件的移动量，在所述操作部相对于所述结构体向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会因所述弹压部件的弹压力而使所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达露出限制动作量。2.根据权利要求1所述的液体投放器具，其特征在于， 所述露出限制部具有:形成于所述结构体以及罩部件的某一方的第I卡合部、和形成于另一方并能够与所述第I卡合部卡合的第2卡合部， 所述结构体以及罩部件具有动作诱导部，该动作诱导部通过相对旋转，从所述第I卡合部以及第2卡合部的旋转方向上的位置不一致的第I状态，经由第2状态而向所述第I卡合部以及第2卡合部的旋转方向上的位置一致的第3状态转移， 所述移动量限制部具有:设在所述操作部以及结构体的某一方的抵接部；和设在另一方并向所述轴向延伸的滑动面，该滑动面供所述抵接部能够向所述轴向滑动地接触， 在所述第I状态下，所述抵接部位于从所述滑动面离开的位置， 在所述第2状态下，所述抵接部与所述滑动面接触，由此限制所述操作部以及结构体的相对旋转并限制向所述第3状态的转移，同时所述抵接部能够沿着所述滑动面滑动， 在所述滑动面上滑动的所述抵接部收纳至收纳部内，该收纳部相对于所述滑动面形成在所述抵接部的移动方向侧并能够接纳所述抵接部，由此，所述操作部以及结构体相对旋转，成为所述罩部件能够相对于所述结构体向前端方向移动所述露出限制动作量的所述第3状态。3.根据权利要求2所述的液体投放器具，其特征在于， 所述动作诱导部在所述结构体以及罩部件的某一方具有凸轮槽，在另一方具有收纳于所述凸轮槽并沿凸轮槽移动的凸部， 所述凸轮槽具有: 第I槽部，其用于在所述第I状态下使所述结构体以及罩部件相对地向轴向移动；相对于所述轴向倾斜的第2槽部，其与所述第I槽部连通，用于使所述结构体以及罩部件相对旋转，使得从所述第I状态向所述第3状态转移；和 第3槽部，其与所述第2槽部连通，用于在所述第3状态下使所述结构体以及罩部件相对地向轴向移动而使所述第I卡合部以及第2卡合部卡合， 在所述第2状态下，所述凸部位于所述第2槽部。4.根据权利要求3所述的液体投放器具，其特征在于， 在所述第2槽部形成有中断用保持部，该中断用保持部能够在所述第2状态下使所述凸部向所述轴向以不足露出限制动作量的量移动。5.根据权利要求3或4所述的液体投放器具，其特征在于， 在所述中断用保持部的缘部形成有中断用缘部，该中断用缘部与所述轴向正交，或者相对于所述轴向而向与所述第2槽部的倾斜方向相反的方向倾斜，并在所述第2状态下使所述凸部接触而被保持。6.根据权利要求2?5中任一项所述的液体投放器具，其特征在于， 在所述操作部以及结构体的某一方形成有倾斜面，在另一方形成有能够与所述倾斜面接触的接触部， 所述结构体相对于所述操作部向基端方向相对移动，通过所述接触部与所述倾斜面接触并沿着该倾斜面移动，能够从所述第2状态向所述第3状态转移。
【专利摘要】提供一种液体投放器具，其设有能够露出地覆盖针管的罩部件来确保安全性，同时提高操作性，且即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。该液体投放器具(10)具有：操作部(20)；具有注射器(60)以及针管(66)的结构体(40)；罩部件(30)，其能够在覆盖针管(66)的保护位置以及使其露出的露出位置之间移动；第2螺旋弹簧(11)，其向前端方向弹压罩部件(30)；露出限制部(E)，其在从露出位置向保护位置移动的罩部件(30)相对于结构体(40)的移动量到达规定的露出限制动作量时，限制罩部件(30)向露出位置的移动；和移动量限制部(95)，其限制罩部件(30)的移动量，在操作部(20)相对于结构体(40)向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会使罩部件(30)相对于结构体(40)的移动量到达露出限制动作量。
【IPC分类】A61M5/178
【公开号】CN104906663
【申请号】CN201510091766
【发明人】今井正臣, 饭渕瑠璃子, 有延学
【申请人】泰尔茂株式会社
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月28日
【公告号】EP2918299A1, US20150258283
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及用于向生物体内投放液体的液体投放器具。
【背景技术】
[0002]以往，公知预先充填有药剂等液体的预灌装注射器。预灌装注射器通常具有:注射器外筒，其使液体收纳，并且在前端形成有使液体排出的排出口 ；针管，其设在注射器外筒的排出口 ；能够在注射器外筒内滑动的垫圈；和用于将垫圈向前端方向推压的推压件。
[0003]然而，预灌装注射器也用于患者在家庭自己进行投放的情况。由此，为了提高安全性，提出了通过由弹簧弹压的罩部件来覆盖针管的构造(例如参照专利文献I)。这种预灌装注射器构成为，在进行投放时，将罩部件按压在投放对象的皮肤上而使其后退，由此使针管突出并向皮肤穿刺，当投放后，使罩部件从投放对象的皮肤离开，由此通过弹簧使罩部件前进来覆盖针管。通过具有这种构造，能够在进行穿刺以外时，使针管被罩部件覆盖来抑制误穿刺，提高安全。
[0004]在先技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:美国专利申请公开第2011/0092915号说明书
[0007]罩部件在投放中也由弹簧弹压，由此，若在投放中途不慎减弱推压力，则罩部件通过弹簧而以覆盖针管的方式移动，担心针管从生物体脱落而难以投放。
[0008]而且，当在预灌装注射器上设有露出限制部的情况下，该露出限制部在投放后罩部件以覆盖针管的方式移动时再次使罩部件移动而不使针管露出，若在投放中途不慎减弱推压，则露出限制部会起动而使针管被罩部件覆盖，即使在投放中途也无法继续投放。
【发明内容】
[0009]本发明是为了解决上述课题而做出的，其目的在于，提供一种液体投放器具，其设有能够露出地覆盖针管的罩部件来确保安全性，同时提高操作性，且即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。
[0010]实现上述目的的本发明的液体投放器具是用于向生物体内投放液体的液体投放器具，其具有:操作部，其用于握持来进行操作；结构体，其具有能够在内部收纳液体的收纳体以及能够与所述收纳体的内部连通的针管，该结构体能够相对于所述操作部相对旋转且能够向该旋转的轴向移动；罩部件，其能够在覆盖所述针管的保护位置以及使所述针管露出的露出位置之间移动；弹压部件，其向前端方向弹压所述罩部件；露出限制部，其在因所述弹压部件的弹压力而从所述露出位置向所述保护位置移动的所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达规定的露出限制动作量时，限制所述罩部件向所述露出位置的移动；和移动量限制部，其限制所述罩部件的移动量，在所述操作部相对于所述结构体向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会因所述弹压部件的弹压力而使所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达露出限制动作量。
[0011]发明的效果
[0012]上述那样构成的液体投放器具设有能够露出地覆盖针管的罩部件来确保安全性，通过移动量限制部来限制罩部件的移动量，由此，抑制基于投放时的罩部件的移动所造成的操作的阻害而提高操作性。而且，通过设置移动量限制部，在操作部相对于结构体的向前端方向的移动量到达投放结束移动量之前，不会使罩部件相对于结构体的移动量到达露出限制动作量，由此，在投放结束并到达露出限制动作量之前，不进行罩部件向露出位置的移动的限制，即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。
【附图说明】
[0013]图1是表示实施方式的液体投放器具的侧视图。
[0014]图2是表示实施方式的液体投放器具的纵剖视图。
[0015]图3是表示实施方式的液体投放器具的局部切缺立体剖视图。
[0016]图4是表示操作部筒体的立体图。
[0017]图5是表示操作部基端部件的立体图。
[0018]图6是表示卡合板的立体图。
[0019]图7是表示推压件的立体图。
[0020]图8是表示罩部件的立体图。
[0021]图9是表示旋转筒基端部的立体图。
[0022]图10是表示旋转筒前端部的图，图10的(A)是以凸轮槽为中心的立体图，图10的(B)是以安全用槽为中心的立体图。
[0023]图11是表示旋转筒前端部的俯视图。
[0024]图12是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图12的㈧表示动作诱导部，图12的(B)表示露出限制部。
[0025]图13是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图13的㈧表示动作诱导部，图13的(B)表示露出限制部。
[0026]图14是表示实施方式的液体投放器具的罩部件移动而使针管进行穿刺的状态的剖视图。
[0027]图15是表示实施方式的液体投放器具的罩部件移动而使针管进行穿刺的状态的局部剖切立体剖视图。
[0028]图16是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图16的(A)表示动作诱导部，图16的(B)表示露出限制部。
[0029]图17是表示实施方式的液体投放器具的诱导用凸部因中断用保持部而停止的状态的局部剖切立体剖视图。
[0030]图18是表示由实施方式的液体投放器具投放液体的状态的剖视图。
[0031]图19是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图19的(A)表示动作诱导部，图19的(B)表示露出限制部。
[0032]图20是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图20的(A)表示动作诱导部，图20的(B)表示露出限制部。
[0033]图21是表示基于实施方式的液体投放器具的液体的投放结束的状态的剖视图。
[0034]图22是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图22的(A)表示动作诱导部，图22的(B)表示露出限制部。
[0035]图23是用于说明实施方式的液体投放器具的动作状态的侧视图，图23的(A)表示动作诱导部，图23的(B)表示露出限制部。
[0036]图24是表示在实施方式的液体投放器具上盖上盖后的状态的剖视图。
[0037]图25是用于说明实施方式的液体投放器具的变形例的动作状态的侧视图，图25的(A)表示动作诱导部，图25的(B)表示露出限制部。
[0038]图26是用于说明实施方式的液体投放器具的变形例的动作状态的侧视图，图26的(A)表示动作诱导部，图26的(B)表示露出限制部。
[0039]图27是用于说明实施方式的液体投放器具的其他变形例的动作状态的侧视图，图27的(A)表示动作诱导部，图27的(B)表示露出限制部。
[0040]图28是表示实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的推压件的立体图。
[0041]图29是表示实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的旋转筒基端部的立体图。
[0042]图30是表示实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的卡合板的立体图。
[0043]图31是用于说明实施方式的液体投放器具的另一其他变形例的动作状态的侧视图，图31的(A)表示即将投放结束之前的状态，图31的(B)表示投放结束时的状态。
[0044]附图标记说明
[0045]10液体投放器具，
[0046]11第I螺旋弹簧(弹压部件)，
[0047]20操作部，
[0048]30罩部件，
[0049]36安全用凸部(第I卡合部)，
[0050]37诱导用凸部(凸部)，
[0051]40结构体，
[0052]58倾斜面，
[0053]60注射器(收纳体)，
[0054]66 针管，
[0055]90、140 推压件，
[0056]95移动量限制部，
[0057]98滑动面，
[0058]99收纳部，
[0059]105抵抗用爪部(旋转用接触部)，
[0060]107 抵接部，
[0061]109旋转用接触部，
[0062]112 凸轮槽，
[0063]112A初始直线槽(第I槽)，
[0064]112B倾斜槽(第2槽部)，
[0065]112C直线槽(第3槽)，
[0066]112D、112F、112G 中断用保持部，
[0067]115安全用层差部(第2卡合部)，
[0068]112EU30中断用缘部，
[0069]142诱导用倾斜面(倾斜面)，
[0070]E 露出限制部，
[0071]M 动作诱导部。
【具体实施方式】
[0072]以下，参照图面说明本发明的实施方式。此外，为了便于说明，存在将附图的尺寸比例放大而与实际比例不同的情况。而且，在以下说明中，将液体投放器具的操作侧(使用者进行推压的一侧)称为“基端侧”，将针管突出而投放液体的一侧称为“前端侧”。
[0073]图1?3所示的实施方式的液体投放器具10为用于向生物体内投放药剂等液体的医疗用设备。
[0074]液体投放器具10具有:用于供使用者握持来进行操作的操作部20 (上部壳体)；以能够相对于操作部20移动的方式设置的罩部件30 ;能够旋转地设在操作部20以及罩部件30的内部的结构体40 ;将罩部件30相对于结构体40向前端方向弹压的第2螺旋弹簧11(弹压部件)；和配置于操作部20的内部的第I螺旋弹簧12(弹压部件)。液体投放器具10通常以使盖120盖在罩部件30以及针管66上的方式提供，取下盖120来使用。
[0075]操作部20是供使用者握持来进行液体的投放操作的部位，具有:用过供使用者握持来进行推压的筒状的操作部筒体70 ;以将操作部筒体70的基端侧的开口封闭的方式设置的操作部基端部件80 ;推压件90 ;夹在操作部筒体70以及操作部基端部件80之间而供第I螺旋弹簧12卡合的卡合板50 ;和由推压件90推压而移动的垫圈21。
[0076]如图1?4所示，操作部筒体70以将结构体40的外周面包围的方式配置，并形成有:第I窗部71，其用于能够从外部观察内部；和2个操作部卡合孔72，其用于使操作部基端部件80卡合。而且，在操作部筒体70的内周面形成有沿轴向延伸的2个操作部第I槽73、2个操作部第2槽部74、和2个定位用凹部75。
[0077]第I窗部71由从外周面贯穿至内周面的贯穿孔形成。或者，第I窗部也可以由透明材料形成。从第I窗部71能够观察配置于操作部筒体70的内部的结构体40或罩部件30。通过从第I窗部71观察到的部件，能够掌握投放的进行状况。
[0078]2个操作部卡合孔72设在隔着操作部20的中心轴相对的位置上，由从外周面贯穿至内周面的贯穿孔形成。此外，操作部卡合孔72只要能够将操作部基端部件80卡合，也可以不是贯穿孔。
[0079]2个操作部第I槽73设在隔着操作部20的中心轴相对的位置上，将后述的形成在罩部件30的外周面上的引导用肋33(参照图8)能够沿轴向移动地收纳。2个操作部第2槽部74设在隔着中心轴相对的位置上，将后述的形成在罩部件30的外周面上的防止脱离用凸部34(参照图8)能够沿轴向移动地收纳。操作部第2槽部74在槽的中途形成有用于防止罩部件30脱落的防脱用肋7 4A。
[0080]如图1?3以及5所示，操作部基端部件80具有:与操作部筒体70卡合的2个操作部卡合爪81 ;与旋转筒基端部100卡合并发出声音的2个发声用爪82 (发声部)；和用于连结推压件90的推压件连结孔83。
[0081]2个操作部卡合爪81设在隔着操作部20的中心轴相对的位置上，能够与操作部筒体70的操作部卡合孔72卡合。操作部卡合爪81与操作部卡合孔72卡合，由此成为操作部筒体70、操作部基端部件80、被两者夹着的推压件90以及卡合板50 —体移动的结构。
[0082]推压件连结孔83形成于操作部基端部件80的中央部，能够供推压件90的基端侧的部位插入。
[0083]如图1?3以及6所示，卡合板50为夹在操作部筒体70以及操作部基端部件80之间而配置的圆板状的部件。在卡合板50上形成有:供推压件90插入的推压件插入孔51 ;供发声用爪82贯穿的2个发声用穿插孔52 ;供操作部卡合爪81贯穿的2个卡合爪穿插孔53 ;和2个定位用凸部57。在卡合爪穿插孔53的基端侧的内缘，形成有向着基端侧突出而使第I螺旋弹簧12卡合的弹簧卡合部54。
[0084]2个发声用穿插孔52设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置上。2个卡合爪穿插孔53设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置上。
[0085]弹簧卡合部54在周向的规定角度范围内形成，并形成有向基端方向上的突出高度向周向倾斜的弹簧移动倾斜面55。弹簧移动倾斜面55为能够供第I螺旋弹簧12的形成为钩状的弹簧基端部12A(参照图14)沿倾斜移动而卡合(钩挂)的部位。在弹簧移动倾斜面55的顶部形成有在操作前的初始状态下供第I螺旋弹簧12的弹簧基端部12A钩挂的平坦的弹簧卡合面56。
[0086]2个定位用凸部57设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置上，与操作部筒体70的定位用凹部75嵌合，能够使卡合板50相对于操作用筒体70在正确的位置上连结。
[0087]如图2、3以及7所示，推压件90夹在卡合板50以及操作部基端部件80之间而配置。推压件90具有由卡合板50以及操作部基端部件80夹着的平板状的推压件平板部91、和从推压件平板部91的中心部向前端方向延伸的推压件主体部92。
[0088]在推压件平板部91形成有从中心部向基端方向延伸的推压件连结用凸部93。推压件连结用凸部93插入至操作部基端部件80的推压件连结孔83，并相对于操作部基端部件80连结推压件90。
[0089]推压件主体部92是为了使收纳在注射器60内的液体排出，而推压设在注射器60上的垫圈21的部位。在推压件主体部92上具有:2个推压件锁定用突起部94，其在满足规定的条件之前限制推压件90相对于注射器筒体61的移动；2个移动量限制部95，其在满足规定的条件之前限制结构体40相对于操作部20的旋转；多个抵抗用突起部96，其在沿着推压件90的中心轴的方向上排列；和2个移动防止用爪部97，其防止结构体40相对于操作部20向前端侧移动。
[0090]2个推压件锁定用突起部94设在隔着推压件90的中心轴相对的位置上，是能够与后述的旋转筒基端部100的推压件锁定用倾斜部102 (参照图3、9)接触的部位。推压件锁定用突起部94通过在前端侧配置推压件锁定用倾斜部102而限制推压件锁定用倾斜部102向基端方向的移动，并限制垫圈21在注射器60内移动并使收纳在注射器60内的液体排出。当推压件锁定用倾斜部102从推压件锁定用突起部94的前端侧旋转而移动时，推压件锁定用倾斜部102能够向基端方向移动，垫圈21在注射器60内移动而能够使收纳在注射器60内的液体排出(参照图15)。即，推压件锁定用突起部94以及推压件锁定用倾斜部102作为推压件限制部P而发挥作用，推压件限制部P在满足规定的条件之前限制推压件90的移动，并限制液体从注射器60排出。
[0091]2个移动量限制部95设在隔着推压件90的中心轴相对的位置上，从基端朝向前端以规定的长度形成。在2个移动量限制部95上形成有滑动面98，该滑动面98通过使后述的旋转筒基端部100旋转而供后述的旋转筒基端部100的抵接部107 (参照图3、9)按压。滑动面98在使抵接部107被按压的状态下，能够滑动地保持抵接部107。在移动量限制部95的基端侧形成有收纳部99，该收纳部99允许抵接部107的旋转并将其接纳，以解除在滑动面98上滑动而向基端方向移动的抵接部107的旋转限制。因此，移动量限制部95在液体的投放结束且操作部20相对于结构体40的移动量到达投放结束移动量，抵接部107被收纳部99接纳之前，限制结构体40以及操作部20的相对旋转。此外，移动量意味着构造的位置的相对的变化量，具体地，例如意味着罩部件30与结构体40的相对位置的变化量、或操作部20与结构体40的相对位置的变化量。而且，该移动量(变化量)并不限定于仅通过相对移动距离来表现，也包含相对的移动距离以及相对的旋转角度中的至少一方。
[0092]多个抵抗用突起部96在隔着推压件90的中心轴而相对的各个位置，排列多个而设置，向侧方突出，并将推压件锁定用突起部94与移动量限制部95之间相连。抵抗用突起部96在隔着中心轴的各自的位置上，在沿着推压件90的中心轴的方向上排列4个而对称配置，设定成越是基端侧的抵抗用突起部96而突出高度越低。此外，抵抗用突起部96的数量并没有特别限定。
[0093]2个移动防止用爪部97设在隔着推压件90的中心轴相对的位置上，朝向基端方向倾斜，同时向侧方延伸。移动防止用爪部97收纳在注射器60内，能够与后述的旋转筒基端部100的抵抗用爪部105的前端面106 (参照图3、9)接触。
[0094]如图1?3以及8所示，罩部件30具有筒状的罩筒部31、和以将罩筒部31的前端侧的开口封闭的方式形成的平面状的罩前端部32。罩部件30通过第2螺旋弹簧11的弹压力而相对于结构体40向前端方向弹压，能够使针管66在保护位置以及使针管66露出的露出位置之间移动。
[0095]在罩筒部31形成有2个第2窗部35，其用于能够从外部观察内部的注射器60。2个第2窗部35设在隔着罩筒部31的中心轴相对的位置上，由从罩筒部31的外周面贯穿至内周面的贯穿孔形成。此外，第2窗部35也可以为，不是贯穿孔，而由透明材料形成。
[0096]在罩筒部31的外周面形成有沿轴向延伸的2个引导用肋33、和2个防止脱离用凸部34。2个引导用肋33向径向外侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，而收纳至操作部20的操作部第I槽73 (参照图4)。由此，罩部件30不会相对于操作部20相对旋转，仅能够相对地沿轴向移动。而且，通过引导用肋33与操作部第I槽73卡合，而能够抑制罩部件30相对于操作部20的晃动。
[0097]2个防止脱离用凸部34向径向外侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，并收纳至操作部20的操作部第2槽部74。防止脱离用凸部34在操作部20以及罩部件30沿着轴向相对地分离时，使防止脱离用凸部34与操作部第2槽部74的防脱用肋74A(参照图4)钩挂，来防止罩部件30从操作部20完全脱离。
[0098]在罩筒部31的内周面形成有2个安全用凸部36 (第I卡合部)和2个诱导用凸部37。2个安全用凸部36向径向内侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，并收纳至后述的结构体40的安全用槽113 (参照图10)。各安全用凸部36被形成在罩筒部31上的狭缝361夹着，因此，能够以向径向外侧挠曲的方式移动。
[0099]2个诱导用凸部37向径向内侧突出地设在隔着罩部件30的中心轴相对的位置上，并收纳至后述的结构体40的凸轮槽112(参照图10)。各诱导用凸部37夹在形成在罩筒部31上的狭缝371之间，因此，能够以向径向外侧挠曲的方式移动。
[0100]在罩部件30的罩前端部32上，在罩部件30的中心轴上形成有供针管66向前端方向通过的开口部38。
[0101]如图2、3所示，结构体40以能够相对于操作部20以及罩部件30相对移动的方式设在操作部20以及罩部件30的内部。结构体40具有:注射器60 ;设在基端侧的旋转筒基端部100(中间壳体)；和与旋转筒基端部100的前端侧连结的旋转筒前端部110(下部壳体)。旋转筒基端部100以及旋转筒前端部110能够相对于操作部20以及罩部件30而以中心轴为中心来旋转。
[0102]如图2所示，注射器60具有能够在内部收纳液体的筒状的注射器筒体61。在注射器筒体61的前端安装有针管66。
[0103]注射器筒体61在基端侧的凸缘62形成有基端开口部63，在前端侧形成有供液体通过的排出口 64。针管66以使内部的流路与注射器60的排出口 64连通的方式固定于注射器筒体61的前端，在前端形成有锐利的针尖。垫圈21供推压件主体部92的前端部接触，并以与注射器筒体61的内壁面65紧密接触来维持液密性，同时能够沿注射器筒体61的轴向滑动的方式配置。垫圈21通过推压件主体部92推压而在注射器筒体61的内部向前端方向移动，由此，能够使由注射器筒体61和垫圈21所规定的空间内的液体经由排出口 64从针管66排出。在推压件主体部92以及垫圈21之间仅由接触而连结，但作用有摩擦力，由此，垫圈21相对于推压件90几乎不旋转。此外，也可以以使垫圈21相对于推压件90为非旋转的方式，使垫圈21与推压件90牢固地连结。作为连结方法，例如可以为，粘结，或者通过在推压件90的前端部设置凸部，在垫圈21设置供凸部嵌合的凹部并使其嵌合，而进行连结。
[0104]如图2、3以及9所示，旋转筒基端部100具有:供发声用爪82 (参照图4)卡合的2个发声用孔101 ;与推压件锁定用突起部94接触的2个推压件锁定用倾斜部102 ;与旋转筒前端部110卡合的2个旋转筒卡合爪103 ;与抵抗用突起部96接触的抵抗用爪部105 ;和供形成为钩状的第I螺旋弹簧12的弹簧前端部卡合(钩挂)的弹簧卡合部108。
[0105]2个发声用孔101形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，通过使形成在操作部基端部件80上的发声用爪82卡合而发出声音。2个推压件锁定用倾斜部102形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，在液体投放器具10被提供的初始状态下，如图3所示，位于形成在推压件90上的推压件锁定用突起部94的前端侧，限制推压件90向前端方向的移动而限制液体的投放。当旋转筒基端部100从该状态相对于推压件90旋转时，推压件锁定用倾斜部102从推压件锁定用突起部94的前端方向的位置脱离，解除推压件90向前端方向的移动的制限，能够投放液体。即，推压件锁定用倾斜部102以及推压件锁定用突起部94作为推压件限制部P而发挥作用，该推压件限制部P在满足规定的条件之前制限推压件90的移动。
[0106]2个旋转筒卡合爪103形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，并与形成在旋转筒前端部110上的旋转筒卡合孔111 (参照图10)卡合。通过旋转筒卡合爪103与旋转筒卡合孔111卡合，而成为旋转筒基端部10以及旋转筒前端部110 —体移动的结构。
[0107]在旋转筒基端部100的外周面的基端部形成有向径向外侧突出的凸缘状的外周凸部104。
[0108]2个抵抗用爪部105形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，并向径向内侧突出。2个抵抗用爪部10 5在操作部20相对于旋转筒基端部100向前端方向移动时，与多个抵抗用突起部96依次接触而付与抵抗力。在操作部20相对于旋转筒基端部100向基端方向移动时，设在操作部20上的移动防止用爪部97能够与形成在抵抗用爪部105的前端侧的前端面106接触(参照图2)。
[0109]而且，在抵抗用爪部105形成有当旋转筒基端部100相对于操作部20旋转时，作为与滑动面98接触来限制旋转的面的抵接部107。
[0110]如图2、3、10以及11所示，旋转筒前端部110在外周面上形成有供旋转筒基端部100的旋转筒卡合爪103 (参照图9)卡合的2个旋转筒卡合孔111、2个凸轮槽112、和2个安全用槽113。
[0111]2个旋转筒卡合孔111形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，供形成在旋转筒基端部100的旋转筒卡合爪103卡合。
[0112]2个凸轮槽112形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，收纳罩部件30的诱导用凸部37 (参照图8)，并使诱导用凸部37沿着槽相对移动。即，凸轮槽112以及诱导用凸部37作为动作诱导部M而发挥作用，该动作诱导部M由限制结构体40与罩部件30的相对动作的凸轮机构构成。
[0113]凸轮槽112具有:沿着旋转筒前端部110的轴向延伸且形成为直线状的初始直线槽112A ;相对于旋转筒前端部110的轴向倾斜地形成的倾斜槽112B ;和沿着旋转筒前端部110的轴向延伸且形成为直线状的直线槽112C。
[0114]初始直线槽112A从外周面的前端部向基端方向延伸地形成。在初始直线槽112A的前端部形成有在设备的组装时将诱导用凸部37不能向初始直线槽112A脱离地接纳的层差部114。层差部114以使前端侧向内侧倾斜的方式形成，使诱导用凸部37沿着该倾斜面114A滑动，同时向初始直线槽112A引导。而且，层差部114在基端侧形成有相对于旋转筒前端部110的轴向大致以90度直立的壁面114B，抑制既已从倾斜面114A通过而向基端侧超过层差部114的诱导用凸部37再次超过层差部114的壁面114B而脱离。
[0115]倾斜槽112B与初始直线槽112A的基端部连通地形成，从初始直线槽112A的基端部向基端方向倾斜而延伸。倾斜槽112B形成得比I周短。
[0116]在倾斜槽112B的与直线槽112C连通的部位的正前设有中断用保持部112D，在中断用保持部112D的前端侧的缘部，形成有以与旋转筒前端部110的轴向正交的角度形成的中断用缘部112E。中断用保持部112D是在中断投放时保持罩部件30的诱导用凸部37的部位。此外，中断用缘部112E也可以不以与旋转筒前端部110的轴向正交的角度形成，也可以为，以从初始直线槽112A朝向直线槽112C向前端方向倾斜的方式，即向与倾斜槽112B的倾斜角度相反的方向倾斜地形成。
[0117]直线槽112C与倾斜槽112B的基端部连通地形成，从倾斜槽112B的基端部向前端方向延伸。
[0118]此外，也可以为，凸轮槽112形成于罩部件30，诱导用凸部37形成于结构体40。
[0119]2个安全用槽113形成在隔着结构体40的中心轴相对的位置上，收纳罩部件30的安全用凸部36。安全用槽113根据通过凸轮槽112以及诱导用凸部37而相对移动的结构体40以及罩部件30的位置关系来限制罩部件30相对于结构体40的相对的轴向移动。因此，安全用槽113以及安全用凸部36构成露出限制部E，该露出限制部E使罩部件30相对于结构体40向基端方向移动，即，使针管66向生物体穿刺而结束液体的投放，当罩部件30相对于结构体40的向前端方向的移动量达到规定的露出限制动作量之后，抑制罩部件30相对于结构体40再向基端方向移动而使针管66突出(参照图12(B))。
[0120]安全用槽113具有:向旋转筒前端部110的轴向延伸而形成为直线状的第I安全用槽113A ;与第I安全用槽113A并列地平行延伸的第2安全用槽113B ;和使第I安全用槽113A与第2安全用槽113B的基端部连通的基端侧连通槽113C。
[0121]在第2安全用槽113B上形成有安全用层差部115 (第2卡合部)，其允许安全用凸部36的向前端方向的移动，但抑制向基端方向的移动。安全用层差部115以使基端侧的安全用倾斜面115A从第2安全用槽113B的内侧倾斜的方式形成，能够沿着该安全用倾斜面115A在安全用凸部36上滑动，同时向前端侧引导。而且，安全用层差部115在前端侧形成有相对于旋转筒前端部110的轴向以大致90度直立的安全用壁面115B，使既已从安全用倾斜面115A通过向前端方向超过安全用层差部115的安全用凸部36与安全用层差部115卡合，并抑制再次向基端方向超过安全用层差部115。
[0122]结构体40以及罩部件30在动作诱导部M中诱导用凸部37位于初始直线槽112A时，成为安全用层差部115以及安全用凸部36没有排列在与旋转轴平行的同一轴上的第I状态。在该第I状态下，安全用凸部36位于第I安全用槽113A，即使结构体40以及罩部件30向轴向相对移动，安全用层差部115以及安全用凸部36也不会卡合。而且，结构体40以及罩部件30在诱导用凸部37位于中断用保持部112D时，成为通过使抵接部107与滑动面98接触而限制操作部20以及结构体40的相对旋转的第2状态。而且，结构体40以及罩部件30在诱导用凸部37位于直线槽112C时，成为安全用层差部115以及安全用凸部36排列在与旋转轴平行的同一轴上的第3状态。在该第3状态下，安全用凸部36位于第2安全用槽113B，通过使结构体40以及罩部件30向轴向相对移动规定的距离(露出限制动作量)，而能够使安全用层差部115以及安全用凸部36卡合。当安全用凸部36既已移动到安全用层差部115的前端侧时，安全用凸部36的基端与安全用壁面115B接触，抑制安全用凸部36再次向基端方向超过安全用层差部115。
[0123]此外，也可以为，安全用槽113形成于罩部件30，安全用凸部36形成于结构体40。
[0124]而且，旋转筒前端部110具有:向基端方向延伸的旋转筒延伸部116 ;将注射器筒体61能够相对旋转地支承的支承部118 ;和在前端部向径向外侧突出的旋转筒前端突起部119。在旋转筒延伸部116的基端部形成有旋转限制部117，该旋转限制部117与凸缘62的侧面接触以限制注射器筒体61的绕中心轴向一个方向侧的旋转。旋转限制部117通过在组装时与凸缘62接触而实现使注射器筒体61配置于恰当的旋转方向的位置上的作用。此夕卜，旋转限制部117对于注射器筒体61的绕中心轴向相反方向侧的旋转，不限制而允许。
[0125]支承部118以能够滑动地与朝向注射器筒体61的前端方向的前端面68接触的方式向基端方向突出。支承部118以将排出口 64包围的方式划分为多个并形成为环状。此夕卜，支承部118也可以不划分为多个。在划分为多个的情况下，因为前端面68与支承部118的接触面积变小，所以更易于使注射器筒体61能够滑动，因此是优选的。支承部118在所突出的顶点与前端面68接触，接触面积小，由此能够将注射器筒体61可向旋转方向滑动地支承。支承部118的突出的顶点的形状只要为接触面积小的形状即可。支承部118的突出的顶点的形状若为球面状，更会使注射器筒体61能够滑动，因此是优选的。支承部118划分为至少3个，当从基端部观察前端部，支承部118的形状为圆状且突出的顶点也为球面状时，更会使注射器筒体61能够滑动，因此是优选的。此外，支承部118所接触的面若是朝向注射器筒体61的前端方向的面，则也可以不是前端面68。
[0126]也可以为，对支承部118或者前端面68的至少一方实施表面处理。通过对支承部118或者前端面68实施表面处理，而能够使接触部位易于滑动，并易于仅使结构体40旋转。表面处理例如为娃涂层(silicon coating)等。
[0127]当垫圈21与注射器筒体61的内侧之间的摩擦力比支承部118与前端面68的摩擦力大时，注射器筒体61通过垫圈21与注射器筒体61的内侧的摩擦力而固定，提高与支承部118的滑动性。
[0128]旋转筒前端突起部119是与设置在盖120上的后述的固定用钩124(参照图24)连结的部位，形成于周向上的一部分。在投放前的初始状态下，在固定用钩124的设置位置不存在旋转筒前端突起部119，因此，固定用钩124不与旋转筒前端突起部119连结，能够将盖120从罩部件30取下。在投放结束后，与初始状态不同，由于旋转筒前端部110相对于罩部件30旋转，所以固定用钩124存在于能够与旋转筒前端突起部119连结的位置，固定用钩124与旋转筒前端突起部119钩挂而能够进行连结。
[0129]如图2、3所示，第2螺旋弹簧11配置在罩部件30的内部，前端部与罩前端部32的基端面接触，基端部与构造体40接触。该第2螺旋弹簧11以沿轴向收缩的状态配置，由此，相对于构造体40向前端方向对罩部件30弹压。
[0130]如图2所示，第I螺旋弹簧12配置在操作部20的内部，并产生使操作部20相对于注射器60向前端方向移动的力。第I螺旋弹簧12在没有外力作用的自然状态下处于螺旋收缩的状态，在将其强制拉伸的状态下，钩状的弹簧前端部与构造体40的弹簧卡合部108连结，钩状的弹簧基端部12A(参照图14)贯穿卡合板50的卡合爪穿插孔53，与卡合部50的弹簧卡合部54钩挂而连结。因此，第I螺旋弹簧12产生使操作部20相对于构造体40向前端方向移动的力，作为将液体从注射器60经由针管66而排出时的辅助机构发挥功會K。
[0131]如图2、24所示，盖120在没有进行液体投放操作的未使用状态下，以从外侧覆盖罩部件30的方式安装。盖是呈有底筒状的部件，具有:板状的底部121、从底部121立起的筒状的盖筒部122、和从底部121向基端方向延伸的两个固定用钩124。在底部121上固定有将针管66覆盖的针管用盖123。
[0132]罩部件30、卡合板50、注射器60、操作部筒体70、操作部基端部件80、推压件90、旋转筒基端部100、旋转筒前端部110及盖120的构成材料没有特别限定，能够列举例如聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环状聚烯烃、聚苯乙烯、聚-(4-甲基-1-戊烯)、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、丁二烯-苯乙烯共聚物、聚酰胺(例如，尼龙6、尼龙6.6、尼龙6.10、尼龙12)这样的各种树脂。
[0133]垫圈21及针管用盖123的构成材料优选为弹性材料，但没有特别限定，能够列举例如天然橡胶、丁基橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、硅橡胶这样的各种橡胶材料、聚氨酯类、聚酯类、聚酰胺类、烯烃类、苯乙烯类等各种热塑性弹性体或它们的混合物等。针管66的构成材料没有特别限定，能够列举例如不锈钢、铝或铝合金、钛或钛合金这样的金属材料。
[0134]第2螺旋弹簧11及第I螺旋弹簧12的构成材料没有特别限定，能够列举例如不锈钢、铜等这样的金属材料。
[0135]接下来，说明本实施方式的液体投放器具10的使用方法。
[0136]首先，如图1?3所示，准备未使用的初始状态下的液体投放器具10，将覆盖罩部件30及针管66的盖120取下而成为初始状态。在取下盖120时，虽然在使构造体40从操作部20脱 落的方向上作用有力，但由于设置在操作部20上的移动防止用爪部97与抵抗用爪部105的前端面106接触，所以能够防止构造体40从操作部20脱落。
[0137]在该初始状态下，在注射器筒体61的内部收纳有液体，操作部20相对于构造体40位于基端方向，第I螺旋弹簧12为拉长状态。第I螺旋弹簧12的弹簧基端部12A与卡合部50的平坦的弹簧卡合面56钩挂而连结。而且，罩部件30相对于构造体40被第2螺旋弹簧11向前端方向弹压。
[0138]在初始状态下，形成在旋转筒前端部110上的旋转限制部117与凸缘62的侧面接触，限制注射器筒体61绕中心轴向一个方向侧旋转，并允许其向相反方向侧旋转。
[0139]在动作诱导部M中，如图12的(A)所示，罩部件30的诱导用凸部37位于旋转筒前端部I1的初始直线槽112A，能够沿着初始直线槽112A向轴向移动。另外，如图12的(B)所示，在露出限制部E中，罩部件30的安全用凸部36位于构造体40的第I安全用槽113A，能够沿着第I安全用槽113A向轴向移动。因此，罩部件30成为能够相对于构造体40向基端方向移动的状态。而且，罩部件30及构造体40成为安全用凸部36及安全用层差部115没有排列于与旋转轴平行的同一轴上的第I状态。
[0140]另外，在推压件限制部P中，如图3所示，形成在旋转筒基端部100上的推压件锁定用倾斜部102位于形成在推压件90上的推压件锁定用突起部94的前端侧，限制推压件90向前端方向移动而限制意外的液体投放。另外，抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触。
[0141]另外，旋转筒基端部100的抵接部107不与移动量限制部95的滑动面98接触，位于分离位置。
[0142]接着，握持操作部20，使罩部件30的罩前端部32向生物体抵接。当将罩部件30的罩前端部32向生物体按压后，罩部件30成为能够相对于构造体40向基端方向移动的状态，因此，使第2螺旋弹簧11收缩，并如图13?15所示，罩部件30相对于构造体40向基端方向移动。由此，针管66从罩部件30向前端方向突出，成为穿刺于生物体的状态。此外，如图15所示，由于推压件锁定用倾斜部102与推压件锁定用突起部94接触而限制推压件90相对于注射器筒体61的移动，所以不会投放液体。
[0143]当罩部件30相对于构造体40向基端方向移动时，如图13的(A)所示，在动作诱导部M中，罩部件30的诱导用凸部37位于构造体40的初始直线槽112A的基端部、即倾斜槽112B的前端侧。另外，如图13的(B)所示，在露出限制部E中，罩部件30的安全用凸部36位于构造体40的第I安全用槽113A的基端部，能够向基端侧连通槽113C移动。
[0144]接着，当进一步推压操作部20时，如图16的(A)、图17所示，到达了倾斜槽112B的诱导用凸部37推压倾斜槽112B，诱导用凸部37在倾斜槽112B中移动，构造体40相对于操作部20及罩部件30旋转。当构造体40旋转而抵接部107与滑动面98接触时，抑制进一步的旋转，诱导用凸部37不会到达直线槽112C，成为因中断用保持部112D而停止的第2状态。在构造体40相对于操作部20及罩部件30旋转时，由于抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触，所以不会因抵抗用爪部105及抵抗用突起部96的接触而阻碍旋转，能够实现良好的动作。
[0145]然后，如图16的⑶所示，在露出限制部E中，通过构造体40的旋转而使安全用凸部36从基端侧连通槽113C通过，在将要到达第2安全用槽113B之前停止。此时，注射器筒体61由于通过设置在构造体40上的支承部118以能够相对旋转的方式被支承，所以即使构造体40旋转，注射器筒体61也不会与构造体40 —起旋转，通过以不会旋转的方式和推压件90连结的垫圈21与注射器筒体61之间的摩擦力，而相对于操作部20以不会旋转的方式保持。因此，与注射器筒体61连接的针管66也不会旋转，能够确保穿刺时的安全性。
[0146]然后，通过构造体40相对于操作部20的旋转，在推压件限制部P中，如图17所示，推压件锁定用倾斜部102从推压件锁定用突起部94的前端方向的位置脱离，解除了推压件90向前端方向的移动限制，能够进行液体投放。
[0147]另外，通过构造体40相对于操作部20的旋转，钩状的弹簧基端部12A从弹簧卡合面56向弹簧移动倾斜面55移动而在弹簧移动倾斜面55上滑动，以操作部20的中心轴为中心沿周向旋转而移动。由此，抑制由于构造体40的旋转而可能产生的第I螺旋弹簧12的扭曲，抑制在液体投放器具10上作用有不需要的力，能够避免损害液体投放器具10的操作性。
[0148]接着，当进一步推压操作部20时，由于抵接部107与滑动面98接触，所以罩部件30的诱导用凸部37无法在凸轮槽112内进一步向基端方向移动，因此，罩部件30无法进一步相对于构造体40向基端方向移动。因此，操作部20相对于构造体40及罩部件30向前端方向移动，如图18所示，垫圈21在注射器筒体61的内部移动，经由针管66将液体向生物体内投放。此时，如图16的(A)所示，在动作诱导部M中，由于罩部件30相对于构造体40不移动，所以诱导用凸部37不移动，而位于倾斜槽112B的中断用保持部112D。而且，如图16的(B)所示，在露出限制部E中，安全用凸部36也不移动，位于基端侧连通槽113C的即将到达第2安全用槽113B之前的位置。
[0149]另外，在与液体投放进行的同时，抵接部107在滑动面98上一边滑动一边移动，如图18所示，抵抗用爪部105—边接触沿轴向排列的各个抵抗用突起部96—边将其越过，在两个抵抗用突起部96之间的没有设置抵抗用突起部96的区域中，不与抵抗用突起部96接触而移动。抵抗用爪部105在越过各个抵抗用突起部96时，抵抗用爪部105及抵抗用突起部96变形而产生抵抗力。
[0150]由于抵抗用爪部105及抵抗用突起部96隔着中心轴而对称配置，所以在与中心轴正交的方向上产生的反力相互抵消，仅余下与移动方向平行的力，在液体投放器具10上没有作用不需要的力，能够实现良好的动作。
[0151]在操作部20相对于构造体40向前端方向移动时，第I螺旋弹簧12产生使操作部20相对于构造体40向前端方向移动的力，作为将液体从注射器60经由针管66排出时的排出机构及辅助该排出的辅助机构而发挥功能。
[0152]以使垫圈21在注射器筒体61内向前端方向移动的方式作用的力，为第I螺旋弹簧12的作用力(收缩力)F1、第2螺旋弹簧11的作用力(扩张力)F2、以及使用者的推压力F4的和。而且，与其对抗的力为注射器筒体61的内壁面与垫圈21之间的动摩擦力、以及用于将注射器筒体61内的液体从针管66排出的针管排出阻力的和、即液体排出阻力H)及抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触时的接触阻力F3的和。此外，接触阻力F3仅在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下产生，所以需要在抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触的情况下以满足下式(I)的方式使推压力F4作用，在接触的情况下以满足下式(2)的方式使推压力F4作用。
[0153]F1+F2+F4 > F0......式(I)
[0154]F1+F2+F4 > F0+F3......式(2)
[0155]接着，当为了在中途暂时停止液体投放而减缓操作部20的推压时，由于第I螺旋弹簧12的作用力Fl，罩部件30相对于构造体40受到向前端方向的力，如图19的(A)所示，诱导用凸部37与中断用保持部112D的中断用缘部112E接触。因此，罩部件30仅以诱导用凸部37在中断用保持部112D内向轴向的移动量移动，而不会覆盖针管66。因此，在罩部件30相对于构造体40向前端方向移动时，抑制罩部件30相对于构造体40再次向基端方向移动而抑制针管66突出的露出限制部E不会动作，即使液体投放器具10从生物体分离，也能够再次开始投放。而且，即使在投放中途不小心减缓了对操作部20的推压，罩部件30也几乎不会移动，所以也能够抑制由于罩部件30的移动而导致针管66从生物体拔出而难以进行投放的情况，操作性提高。另外，当减缓对操作部20的推压而诱导用凸部37与中断用保持部112D的中断用缘部112E接触时，第2螺旋弹簧11的作用力被诱导用凸部37及中断用保持部112D的卡合部位承受，从而第2螺旋弹簧11无法扩张。因此，限制了罩部件30的移动，第2螺旋弹簧11的作用力F2不会作用于垫圈21的移动，推压操作部20的力可以较小，即使推压力弱的使用者也能够没有负担地进行操作。此外，中断用缘部112E以与旋转筒前端部110的轴向正交的角度形成，或以向与倾斜槽112B的倾斜角度相反的方向倾斜的方式形成，因此，能够抑制诱导用凸部37由于倾斜槽112B的倾斜而向初始直线槽112A返回，能够持续地良好地维持投放中断的状态。而且，如图19的(B)所示，在露出限制部E中，安全用凸部36也几乎不会移动，位于基端侧连通槽113C的即将到达第2安全用槽113B之前的位置。
[0156]而且，在使用者停止将操作部20向前端方向推压后，在第2螺旋弹簧11的作用力F2及使用者的推压力F4不作用于垫圈21的移动、且抵抗用爪部105不与抵抗用突起部96接触的情况下，由于第I螺旋弹簧12的作用力Fl而使液体自动投放，在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下，抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触时的接触阻力F3变大，液体的投放停止。该情况下，需要满足下式(3)及下式(4)。
[0157]Fl > F0......式(3)
[0158]Fl ^ F0+F3......式(4)
[0159]而且，第I螺旋弹簧12的作用力Fl在投放进行中随着第I螺旋弹簧12的收缩而变小，但与之相应地，抵抗用爪部105所接触的多个抵抗用突起部96朝向基端方向而逐渐变小，由此接触阻力F3变小，因此，从液体的投放开始直至结束，能够设定成始终使式(3)及式(4)双方成立。
[0160]如上所述，当使用者停止将操作部20向前端方向推压时，由于抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触，所以液体的投放停止。由此，在投放液体时，能够防止在使用者不将操作部20向前端方向推压的情况下自动投放液体。因此，能够按照使用者的意图来进行液体的投放，例如，能够以使用者的节奏来投放液体，另外，在想要中断液体投放的情况，通过停止推压就能够中断液体的投放。
[0161]此外，也能够设定成在使用者停止将操作部20向前端方向推压后，无论在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下及不与其接触的情况下，均停止液体的投放。该情况下，取代式(3)及式(4)，而需要满足下式(5)及下式(6)。
[0162]Fl 刍 F0......式(5)
[0163]Fl 刍 F0+F3......式(6)
[0164]另外，还可以设定成，在使用者停止将操作部20向前端方向推压后，无论在抵抗用爪部105与抵抗用突起部96接触的情况下及不与其接触的情况下，均继续投放液体。该情况下，取代式(3)及式(4)，而需要满足下式(7)及下式(8)。
[0165]Fl > F0......式(7)
[0166]Fl > F0+F3......式(8)
[0167]在暂时停止液体投放的 情况下，若再次握持操作部20，将针管66向生物体穿刺，并将操作部20向前端方向推压，则由于抵接部107与滑动面98接触，所以如图20所示，罩部件30的诱导用凸部37无法从中断用保持部112D移动。因此，操作部20相对于构造体40及罩部件30向前端方向移动，垫圈21在注射器筒体61的内部移动，经由针管66将液体向生物体内投放。
[0168]而且，能够根据情况多次重复上述液体的投放停止及再次开始。另一方面，能够有意地在不同部位等分为多次地进行投放。
[0169]当注射器筒体61内部的液体排尽而液体的投放结束时，如图21所示，设置在操作部20上的发音用爪82与设置在构造体40上的发音用孔101卡合。当发音用爪82与发音用孔101卡合时，弹性变形后的发音用爪82以要恢复到原形状的方式与发音用孔101卡合，发音用爪82与形成有发音用孔101的旋转筒基端部100接触，由此发出声音。通过发出声音，能够以听觉识别液体投放的结束。
[0170]当操作部20相对于构造体40的移动量达到投放结束移动量而液体投放结束时，在抵接部107上滑动的滑动面98到达收纳部99。当滑动面98到达收纳部99时，抵接部107不与滑动面98接触而解除了基于移动量限制部95的限制，构造体40能够相对于操作部20旋转。由此，如图22的(A)所示，诱导用凸部37在倾斜槽112B中移动而到达直线槽112C，构造体40相对于操作部20旋转，具有抵接部107的抵抗用爪部105被收纳到收纳部99中。在构造体40相对于操作部20旋转时，抵抗用爪部105已不与抵抗用突起部96接触，从而不会阻碍旋转。当抵抗用爪部105被收纳到收纳部99中时，移动量限制部95位于抵抗用爪部105的前端侧，因此能够抑制构造体40相对于操作部20向前端方向脱落。
[0171]而且，在投放结束的状态下，在露出限制部E中，如图22的⑶所示，安全用凸部36位于第2安全用槽113B的基端部。此时，罩部件30及构造体40成为安全用凸部36及安全用层差部115排列于与旋转轴平行的同一轴上的第3状态。
[0172]若从该状态开始，握持操作部20将罩前端部32从皮肤分离，则如图23所示，由于第2螺旋弹簧11的作用力，罩部件30相对于构造体40向前端方向移动，针管66收纳到罩部件30中。由此，如图23的(A)所示，诱导用凸部37在直线槽112C中向基端方向移动。而且，在露出限制部E中，如图23的⑶所示，安全用凸部36在第2安全用槽113B中向前端方向移动，在安全用层差部115的安全用倾斜面115A上一边滑动一边变形而将其越过，而到达安全用层差部115的前端侧。此时的移动量与罩部件30从露出位置向保护位置转移时的露出限制动作量相当。而且，当安全用凸部36既已越过安全用层差部115时，通过安全用壁面115B抑制安全用凸部36在第2安全用槽113B中向基端方向的移动，因此，罩部件30无法相对于构造体40向基端方向移动，成为露出限制部E进行动作的状态。若成为露出限制部E进行动作的状态，则针管66无法从罩部件30再次突出，能够抑制基于针管66的误穿刺而提高安全性。
[0173]然后，如图24所示，将盖120安装到罩部件30上。此时，与初始状态不同，由于旋转筒前端部110相对于罩部件30旋转，所以盖120的固定用钩124与旋转筒前端部110的旋转筒前端突起部119钩挂，以无法取下的方式安装盖120，从而确保了安全性。
[0174]如以上那样，本实施方式的液体投放器具10为用于向生物体内投放液体的液体投放器具10，具有:操作部20，其用于握持来进行操作；结构体40，其具有能够在内部收容液体的注射器60 (收容体)以及能够与注射器60的内部连通的针管66，该结构体40能够相对于操作部20相对旋转且能够向该旋转的轴向移动；罩部件30，其能够在覆盖针管66的保护位置以及使针管66露出的露出位置之间移动；第2螺旋弹簧11 (弹压部件)，其向前端方向弹压所述罩部件30 ;露出限制部E，其在使罩部件30因第2螺旋弹簧11的弹压力而从露出位置向保护位置移动且罩部件30相对于结构体40的移动量到达至规定的露出限制动作量时，限制罩部件30向露出位置的移动；和移动量限制部95，其限制罩部件30的移动量，在操作部20相对于结构体40向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会因第2螺旋弹簧的弹压力而使罩部件30相对于结构体40的移动量到达露出限制动作量。由此，液体投放器具10设有将针管66以能够露出的方式覆盖的罩部件30来确保安全性，同时通过移动量限制部95来限制罩部件30的移动量，由此，能够抑制基于投放时的罩部件30的移动而造成的操作的阻碍而提高操作性。而且，通过设有移动量限制部95，在操作部20相对于结构体40的向前端方向的移动量到达投放结束移动量之前，不会使罩部件30相对于结构体40的移动量到达露出限制动作量，由此，在投放结束并到达露出限制动作量之前，不进行罩部件20向露出位置的移动的限制，即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。
[0175]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，由于构造体40能够相对于操作部20及罩部件30相对旋转，所以能够配置成使上述的移动量限制部95、限制投放后的针管66露出的露出限制部E、在满足条件之前避免推压件90被压入的推压件限制部P等多种功能在不同的旋转位置处动作，由此，各个功能不会发生干涉。在构造体是相对于操作部及罩部件不会旋转的构造的情况下，在直线运动上发挥全部功能，因此，虽然进行了根据条件以不发挥功能的方式使部件一边接触一边越过等的研宄，但在该情况下，存在推压操作部时的阻力增加而操作性降低、并且各功能的精度降低的可能。对此，如本实施方式那样，通过使构造体40能够相对于操作部20及罩部件30相对旋转，能够不发生干涉地设置多种功能，能够降低推压操作部20时的阻力而提高操作性，并且能够提高各功能的精度。
[0176]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，在初始状态下，罩部件30存在于覆盖针管66的保护位置，由此，能够减少注入药液前对针管66插入的恐惧心，并且，通过中途将针管66拔出，针管66被罩部件30覆盖而限制其再次露出，也能够减少失去二次注射高价药剂的可能性的精神上痛苦。
[0177]另外，液体投放器具10通过使用槽与凸部之间的关系的旋转运动，能够圆滑地动作，能够以弱力进行操作而容易投放。此外，在直线运动的情况，如上所述，设想到需要越过的层差等，难以以小的力实现相同的效果。
[0178]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，露出限制部E具有:形成于结构体40以及罩部件30的一方的安全用凸部36(第I卡合部)、和形成于另一方并能够与安全用凸部36卡合的安全用层差部115 (第2卡合部)，结构体40以及罩部件30具有动作诱导部M，该动作诱导部M通过相对旋转，从安全用凸部36以及安全用层差部115的旋转方向上的位置不一致的第I状态，经由第2状态而向安全用凸部36以及安全用层差部115的旋转方向上的位置一致的第3状态转移，移动量限制部95具有:设在操作部20以及结构体40的某一方的抵接部107 ;和设在另一方并向轴向延伸的滑动面98，该滑动面98供抵接部107能够向轴向滑动地接触，在第I状态下，抵接部107位于从滑动面98离开的位置，在第2状态下，抵接部107与滑动面98接触，由此限制操作部20以及结构体40的相对旋转并限制向第3状态的转移，同时抵接部107能够沿着滑动面98滑动，在滑动面98上滑动的抵接部107收容至收容部99内，该收容部99相对于滑动面98形成在抵接部107的移动方向侧并能够接纳抵接部107，由此，操作部20以及结构体40相对旋转，成为罩部件30能够相对于结构体40向前端方向移动露出限制动作量的所述第3状态。由此，在抵接部107在滑动面98上滑动而进行液体投放的过程中，维持第2状态并禁止向第3状态的转移，由此，不进行通过向第3状态转移而成为可能的基于露出限制部E进行的罩部件30向露出位置的移动限制，而能够进行投放的中断以及再开。而且，当投放结束且抵接部107收容至收容部99之后，成为罩部件30能够移动露出限制动作量的第3状态，使罩部件30向保护位置移动并使安全用凸部36以及安全用层差部115卡合，禁止罩部件30再次向露出位置移动，能够确保安全性。
[0179]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，动作诱导部M在结构体40以及罩部件30的某一方具有凸轮槽112，在另一方具有收容于凸轮槽112并沿凸轮槽112移动的引导用凸部37 (凸部)，凸轮槽112具有:初始直线槽112A(第I槽部)，其用于在第I状态下使结构体40以及罩部件30相对地向轴向移动；相对于轴向倾斜的倾斜槽112B(第2槽部)，其与初始直线槽112A连通，用于使结构体40以及罩部件30相对旋转，使得从第I状态向第3状态转移；和直线槽112C (第3槽部)，其与倾斜槽112B连通，用于在第3状态下使结构体40以及罩部件30相对地向轴向移动而使安全用凸部36以及安全用层差部115卡合，在第2状态下，引导用凸部37位于倾斜槽112B。由此，通过使引导用凸部37沿着凸轮槽112移动，而能够向第I状态、第2状态以及第3状态转移，并且通过使引导用凸部37位于倾斜的倾斜槽112B而成为第2状态，而能够在第2状态下限制罩部件30相对于结构体40向轴向的移动。因此，在没有结束液体的投放而中断且处于第2状态时，罩部件30能够相对于结构体40向前端方向移动的移动量未到达露出限制动作量，由此，不进行基于露出限制部E的罩部件30向露出位置移动的限制，即使在中途中断投放操作，也能将投放再开。
[0180]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，在倾斜槽112B形成有中断用保持部112D，该中断用保持部112D能够在第2状态下使引导用凸部37向轴向以不足露出限制动作量的量移动。由此，当中断投放时，引导用凸部37能够在中断用保持部112D以不足露出限制动作量的量移动，能够使罩部件30向覆盖针管66的方向移动，能够提高中断时的安全性。
[0181]另外，关于本实施方式的液体投放器具10，在中断用保持部112D的缘部形成有中断用缘部112E，该中断用缘部112E与轴向正交，或者相对于轴向而向与倾斜槽112B的倾斜方向相反的方向倾斜，并在第2状态下使引导用凸部37接触而被保持。由此，当投放中断时，引导用凸部37被中断用缘部112E保持，能够抑制引导用凸部37因倾斜槽112B的倾斜而向初始直线槽112A返回，能够将中断投放的状态原本地良好维持。
[0182]此外，本发明不限定于上述的实施方式，能够在本发明的技术思想内由本领域技术人员进行各种变更。例如，如图25所示的变形例那样，倾斜槽112B的中断用保持部112F也可以为从倾斜槽112B向前端方向长长地形成为层差状。此外，对具有与上述实施方式相同的功能的部位标注相同的附图标记并省略说明。通过从倾斜槽112B向前端方向长地形成，而能够在临时停止投放时，如图26的(A)所示地，使罩部件30向前端方向移动，由罩部件30覆盖针管66来提高安全性。此外，倾斜槽112B向前端方向的长度如图26的(B)所示地，以在临时停止投放时使露出限制部E工作而使罩部件30无法移动的方式设定为不足露出限制动作量的量，即设定为安全用凸部36不会越过安全用层差部115的长度。在露出限制部E中，优选为，在引导用凸部37位于中断用保持部112F的第2状态下，以使安全 用凸部36能够向前端方向移动的可能的方式，第I安全用槽113A以及第2安全用槽113B之间的肋131不形成在旋转筒前端部110的基端侧，或者第I安全用槽113A和第2安全用槽113B宽度大地形成。
[0183]当使投放再次开始时，握持操作部20将罩部件30向皮肤推压，使引导用凸部37在中断用保持部112F内移动，通过使罩部件30相对于结构体40向基端方向移动而将针管66向生物体穿刺，能够再次投放。
[0184]而且，如图27所示的其他变形例那样地，也可以为，倾斜槽112B的中断用保持部112G不呈与直线槽112C连通的层差状，而与直线槽112C平行地形成。作为这种中断用保持部112G，也能够保持引导用凸部37，中断液体的投放。
[0185]而且，如图28所示的另一其他变形例那样地，与抵抗用爪部105接触的推压件140的部位可以不是突起状而是平坦的接触面141。平坦的接触面141例如根据部位不同而使表面粗糙度不同、或根据部位的不同而涂覆不同的材料、或以使从抵抗用爪部105的距离变化的方式形成为锥状、或以使与抵抗用爪部105接触的面积变化的方式使表面的宽度沿着轴向变化，由此，能够根据部位的不同而任意地改变相对于抵抗用突起部96的接触阻力F3。在投放时，接触面141与抵抗用突起部96不间歇地、连续地接触。而且，设定成越趋向接触面141的基端侧，与抵抗用突起部96的接触阻力F3连续地减小，由此，容易使上述的式(2)或式(4)在从液体投放开始至结束为止始终成立。而且，若接触阻力F3与基于第I螺旋弹簧12产生的作用力Fl的差，在操作部20相对于构造体40向前端方向移动时保持于恒定，则能够通过恒定的推压力以恒定的投放速度来投放液体，能够提高投放的准确性及安全性。另外，也可以通过滑动部98与抵接部107的接触，而产生接触阻力F3。
[0186]而且，如图28所示，推压件140也可以在与抵抗用爪部105 (接触部)接触的接触面141的基端侧，形成有用于将抵抗用爪部105向收纳部99引导的引导用倾斜面142 (倾斜面)。引导用倾斜面172在第2状态下操作部20相对于构造体40向前端方向的移动量达到规定的投放结束移动量而投放结束时，起到与抵抗用爪部105接触，沿着倾斜将抵抗用爪部105向收纳部99引导的作用。通过形成这样的引导用倾斜面142，容易从第2状态向第3状态转变。此外，引导用倾斜面142也可以形成在图7所示的推压件90上。
[0187]而且，如图29?31所示的另一其他变形例那样地，也可以为，在旋转筒基端部100的基端面上形成有2个凸状的旋转用接触部109，在卡合板50的前端面形成有能够与旋转用接触部109接触的2个倾斜部58。2个旋转用接触部109设在隔着旋转筒基端部100的中心轴相对的位置上，向基端方向突出。2个倾斜部58设在隔着卡合板50的中心轴相对的位置，并以沿着周向倾斜的方式形成。
[0188]若通过具有上述那样的旋转用接触部109以及倾斜部58的液体投放器具来进行投放，则在投放接近结束，基于移动量限制部95进行的限制在结构体40相对于操作部20的旋转的限制即将被解除之前，如图31的(A)所示，旋转筒基端部100的旋转用接触部109向基端方向移动而与卡合板50的倾斜部58接触。当旋转用接触部109与倾斜部58接触时，如图31的(B)所示，旋转用接触部109沿着倾斜部58的倾斜滑动而向周向移动，由此，具有旋转筒基端部100的结构体40相对于具有卡合板50的操作部20而进行旋转。由此，即使投放时的基于使用者的推压不充分，且用于使结构体40旋转的基于动作诱导部M的旋转力不充分，通过设置旋转用接触部109以及倾斜部58，也能够在投放结束时使引导用凸部37向直线槽112C确实地移动。若在引导用凸部37无法向直线槽112C移动的状态下使投放结束，则因第I螺旋弹簧12的收缩力而使推压件90无法完全降低，然后即使推压操作部20，也无法使结构体40相对于操作部20进一步旋转。若成为这种状态，则无法使引导用凸部37向直线槽112C移动，罩部件30无法从露出位置向保护位置移动。但是，通过如上述那样地设置旋转用接触部109以及倾斜部58，而能够使结构体40相对于操作部20确实地旋转，并使引导用凸部37向直线槽112C移动，并使罩部件30从露出位置向保护位置确实地移动而覆盖针管66，从而提高安全性。
[0189]而且，倾斜部58设在操作部20上，旋转用接触部109设在结构体40上，由此，作用在操作部20与结构体40之间的第I螺旋弹簧12的弹压力(收缩力)F1直接作用于将旋转用接触部109向倾斜面58推压而使结构体40旋转的动作。此时，作用在结构体40与罩部件30之间的第2螺旋弹簧11的弹压力(扩张力)F2相对于旋转用接触部109以及倾斜面58的相对移动不直接进行作用，由此，假设基于使用者的推压变弱而引导用凸部37与中断用缘部112E接触，即使第2螺旋弹簧11不能进行扩张，也能够利用第I螺旋弹簧12的弹压力Fl来使结构体40旋转，作为推压力弱的使用者也能够无负担地进行操作。
[0190]此外，倾斜面也可以设在操作部20的其他部位，与倾斜面接触的接触部也可以设在结构体40的其他部位。而且，也可以为，倾斜面设在结构体，接触部设在操作部20。
[0191]而且，付与接触阻力F3的部位也可以不在推压件90以及旋转筒基端部100之间，例如也可以处于注射器筒体61的内壁面与垫圈21之间。
[0192]而且，在上述实施方式中，针管66预先与注射器筒体61连通，但也可以为双头针，其不与注射器筒体连通地配置，在使用时刺穿注射器筒体而连通。
[0193]而且，在上述实施方式中，虽然结构体40具有旋转筒基端部100以及旋转筒前端部110，但也可以为，结构体由一个部件形成。而且，结构体以及注射器筒体也可以一体形成。
[0194]而且，在上述实施方式中，在推压件90上形成有滑动面98，在旋转筒基端部100上形成有与滑动面98接触的抵接部107，但只要是相对旋转且沿轴向移动的部件，并不特别限定形成有滑动面以及抵接部的部件。因此，也可以为，例如，在操作部筒体以及结构体的某一方上形成滑动面，在另一方上形成抵接部。滑动面也可以为突出形成的肋的壁面，或者槽的内部的壁面。
[0195]而且，也可以不设置第I螺旋弹簧12。而且，也可以不设置付与接触阻力F3的抵抗用突起部96以及抵抗用爪部105，而不作用接触阻力F3。
【主权项】
1.一种液体投放器具，用于向生物体内投放液体，其特征在于，具有: 操作部，其用于握持来进行操作； 结构体，其具有能够在内部收纳液体的收纳体以及能够与所述收纳体的内部连通的针管，该结构体能够相对于所述操作部相对旋转且能够向该旋转的轴向移动； 罩部件，其能够在覆盖所述针管的保护位置以及使所述针管露出的露出位置之间移动； 弹压部件，其向前端方向弹压所述罩部件； 露出限制部，其在因所述弹压部件的弹压力而从所述露出位置向所述保护位置移动的所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达规定的露出限制动作量时，限制所述罩部件向所述露出位置的移动；和 移动量限制部，其限制所述罩部件的移动量，在所述操作部相对于所述结构体向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会因所述弹压部件的弹压力而使所述罩部件相对于所述结构体的移动量到达露出限制动作量。2.根据权利要求1所述的液体投放器具，其特征在于， 所述露出限制部具有:形成于所述结构体以及罩部件的某一方的第I卡合部、和形成于另一方并能够与所述第I卡合部卡合的第2卡合部， 所述结构体以及罩部件具有动作诱导部，该动作诱导部通过相对旋转，从所述第I卡合部以及第2卡合部的旋转方向上的位置不一致的第I状态，经由第2状态而向所述第I卡合部以及第2卡合部的旋转方向上的位置一致的第3状态转移， 所述移动量限制部具有:设在所述操作部以及结构体的某一方的抵接部；和设在另一方并向所述轴向延伸的滑动面，该滑动面供所述抵接部能够向所述轴向滑动地接触， 在所述第I状态下，所述抵接部位于从所述滑动面离开的位置， 在所述第2状态下，所述抵接部与所述滑动面接触，由此限制所述操作部以及结构体的相对旋转并限制向所述第3状态的转移，同时所述抵接部能够沿着所述滑动面滑动， 在所述滑动面上滑动的所述抵接部收纳至收纳部内，该收纳部相对于所述滑动面形成在所述抵接部的移动方向侧并能够接纳所述抵接部，由此，所述操作部以及结构体相对旋转，成为所述罩部件能够相对于所述结构体向前端方向移动所述露出限制动作量的所述第3状态。3.根据权利要求2所述的液体投放器具，其特征在于， 所述动作诱导部在所述结构体以及罩部件的某一方具有凸轮槽，在另一方具有收纳于所述凸轮槽并沿凸轮槽移动的凸部， 所述凸轮槽具有: 第I槽部，其用于在所述第I状态下使所述结构体以及罩部件相对地向轴向移动；相对于所述轴向倾斜的第2槽部，其与所述第I槽部连通，用于使所述结构体以及罩部件相对旋转，使得从所述第I状态向所述第3状态转移；和 第3槽部，其与所述第2槽部连通，用于在所述第3状态下使所述结构体以及罩部件相对地向轴向移动而使所述第I卡合部以及第2卡合部卡合， 在所述第2状态下，所述凸部位于所述第2槽部。4.根据权利要求3所述的液体投放器具，其特征在于， 在所述第2槽部形成有中断用保持部，该中断用保持部能够在所述第2状态下使所述凸部向所述轴向以不足露出限制动作量的量移动。5.根据权利要求3或4所述的液体投放器具，其特征在于， 在所述中断用保持部的缘部形成有中断用缘部，该中断用缘部与所述轴向正交，或者相对于所述轴向而向与所述第2槽部的倾斜方向相反的方向倾斜，并在所述第2状态下使所述凸部接触而被保持。6.根据权利要求2?5中任一项所述的液体投放器具，其特征在于， 在所述操作部以及结构体的某一方形成有倾斜面，在另一方形成有能够与所述倾斜面接触的接触部， 所述结构体相对于所述操作部向基端方向相对移动，通过所述接触部与所述倾斜面接触并沿着该倾斜面移动，能够从所述第2状态向所述第3状态转移。
【专利摘要】提供一种液体投放器具，其设有能够露出地覆盖针管的罩部件来确保安全性，同时提高操作性，且即使在中途投放操作中断也能够再次开始投放。该液体投放器具(10)具有：操作部(20)；具有注射器(60)以及针管(66)的结构体(40)；罩部件(30)，其能够在覆盖针管(66)的保护位置以及使其露出的露出位置之间移动；第2螺旋弹簧(11)，其向前端方向弹压罩部件(30)；露出限制部(E)，其在从露出位置向保护位置移动的罩部件(30)相对于结构体(40)的移动量到达规定的露出限制动作量时，限制罩部件(30)向露出位置的移动；和移动量限制部(95)，其限制罩部件(30)的移动量，在操作部(20)相对于结构体(40)向前端方向的移动量到达规定的投放结束移动量之前，不会使罩部件(30)相对于结构体(40)的移动量到达露出限制动作量。
【IPC分类】A61M5/178
【公开号】CN104906663
【申请号】CN201510091766
【发明人】今井正臣, 饭渕瑠璃子, 有延学
【申请人】泰尔茂株式会社
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月28日
【公告号】EP2918299A1, US20150258283
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