一种高效压滤器及其过滤方法
一种高效压滤器及其过滤方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种药品设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效压滤器及其过滤方法。
【背景技术】
[0002]传统的过滤器通过过滤器底部的过滤孔，然后进行慢慢的过滤出去，然而这样的过滤不仅周期长，效率低，在过率的时候，出现过滤后污染，也容易出现大量滞留在过滤筒内壁，这样长时间的不适用，内部东西容易出现变质情况，影响第二次使用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效过滤，不容易出现滞留的一种高效压滤器。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种高效压滤器，包括过滤器本体、一端与过滤器本体连通的进气管和一端与过滤器本体底部连通用于出料的第一出料管，所述过滤器本体内设有双压过滤装置。
[0005]本发明进一步设置为:所述双压过滤装置包括置于过滤器本体内且与过滤器本体内壁通过螺栓连接的过滤筒，所述过滤筒与过滤器本体内壁之间形成空腔，所述过滤筒的内壁上设有与空腔连通的过滤孔，所述第一出料管一端穿过过滤器本体与空腔连通，所述过滤器本体上设有第二出料管，所述第二出料管一端贯穿过滤器本体侧壁与空腔连通，第二出料管另一端与第一出料管连通。
[0006]通过采用上述技术方案，通过双压过滤装置，利用置于过滤器本体内且与过滤器本体内壁通过螺栓连接的过滤筒，过滤筒的内壁上设有与空腔连通的过滤孔，使得过滤筒内壁上设有的过滤孔，增加了过滤筒上的过滤的面积，使得从进气管进入的氮气能够对过滤产品进行挤压，使得过滤筒内的过滤产品能够进行底部过滤和侧壁过滤同时进行，也避免了过滤产品在过滤筒内壁出现滞留情况，使得过滤后的过滤产品能够进入空腔内，加上第一出料管一端穿过过滤器本体与空腔连通，过滤器本体上设有第二出料管，第二出料管一端贯穿过滤器本体侧壁与空腔连通，第二出料管另一端与第一出料管连通，使得空腔内的过滤产品能够同时流进第一出料管和第二出料管内，使得在收集的时候能够以一种高效率进行收集，与在过滤筒内进行过滤同时进行。
[0007]本发明进一步设置为:所述空腔内设有密封件，密封件与第二出料管平齐，所述密封件包括锥形凹法兰和锥形凸法兰，所述锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配。
[0008]通过采用上述技术方案，通过空腔内设有密封件，将空腔分隔成两层，并且密封件与第二出料管平齐，保证过滤后的空腔内的过滤产品能够流进第二出料管内，且密封件包括锥形凹法兰和锥形凸法兰，所述锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配，通过锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配，保证空腔内的密封性，避免出现泄漏给予第一出料管过多的过滤负担影响整体过滤时间，从而提高整体的过滤效率，保证了第二出料管的收集效率。
[0009]本发明进一步设置为:所述过滤器本体内壁上设有固定法兰，所述过滤筒固定在固定法兰上，所述过滤筒和固定法兰之间设有聚乙烯四氟垫板。
[0010]通过采用上述技术方案，过滤器本体内壁上设有固定法兰，所述过滤筒固定在固定法兰上，所述过滤筒和固定法兰之间设有聚乙烯四氟垫板，聚乙烯四氟垫板具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，利用其本身的特性，与固定法兰和过滤筒直接接触，保障了连接的时候，空腔能够与外部隔绝，保证过滤后置于空腔内的过滤产品避免与空气直接接触，保证过滤的纯度，也避免氮气直接进入空腔内，影响收集，从而保证了整体的密封性，提高整体过滤纯度。
[0011]本发明进一步设置为:所述过滤筒的底部为圆弧状。
[0012]通过采用上述技术方案，利用过滤筒的底部为圆弧状，通过圆弧状的增加了过滤面积，并且配合这样圆弧凹状，从而整体提高了过滤效率。
[0013]本发明进一步设置为:所述第二出料管上依次设有卡箍式球阀和直通视镜。
[0014]通过采用上述技术方案，第二出料管上依次设有卡箍式球阀和直通视镜，利用卡箍式球阀起到了节流效果，通过直通视镜对第二出料管连接的空腔处内的过滤产品剩余情况进行观察，当空腔内的产品无法流到第二出料管内的时候，通过关闭卡箍式球阀进行关闭，使得第二出料管流通截断，也避免氮气进入内部影响整体过滤质量。
[0015]本发明进一步设置为:所述第一出料管和第二出料管相连接端通过三通管连通。
[0016]通过采用上述技术方案，第一出料管和第二出料管相连接端通过三通管连通便于收集和整体过滤后的过滤产品，从而避免出现第二出料管关闭后，过滤产品回流到第二出料管内，影响过滤收集效率。
[0017]本发明进一步设置为:所述包括:备料、放料、压气、过滤、汇聚和收集；
步骤一:准备好氮气和被加工液体；
步骤二:将被加工液体放置过滤筒内，将氮气放置进气管端口 ；
步骤三:通过对氮气通入过滤筒内，氮气加压，将过滤筒内的被加工液体挤出过滤筒外；
步骤四:被加工液体过滤后通过出料管进行收集。
[0018]本发明进一步设置为:所述过滤筒的侧壁和过滤筒的底部都设有过滤孔，过滤筒的侧壁和过滤筒的底部分别连通第一出料管和第二出料管。
[0019]本发明进一步设置为:所述第一出料管一端和第二出料管一端相互连通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过外部的氮气加压，对过滤产品进行压力加压挤出，从过滤筒的侧壁和底部同时过滤出去，整体提高了工作效率，并且通过第一出料管一端和第二出料管一端相互连通，保证过滤的同时，能够将过滤后的过滤产品进行收集，保证了收集的效率性。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例的工艺流程图。
[0022]图2为本发明实施例结构示意图。
[0023]图3本发明实施例A部局部放大图。
[0024]图中附图标记:101过滤器本体；102、空腔；201、过滤筒；202、过滤孔；301、密封件；302、锥形凸法兰；303、锥形凹法兰；401进气管；501、第一出料管；502、第二出料管；503、三通管；601、直通视镜；701、卡箍式球阀；801、聚乙烯四氟垫板；802、固定法兰。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。
[0026]一种高效压滤器，包括过滤器本体101、一端与过滤器本体101连通的进气管401和一端与过滤器本体101底部连通用于出料的第一出料管501，其特征是，所述过滤器本体101内设有双压过滤装置。
[0027]本发明进一步设置为:所述双压过滤装置包括置于过滤器本体101内且与过滤器本体101内壁通过螺栓连接的过滤筒201，所述过滤筒201与过滤器本体101内壁之间形成空腔102，所述过滤筒201的内壁上设有与空腔102连通的过滤孔202，所述第一出料管501一端穿过过滤器本体101与空腔102连通，所述过滤器本体101上设有第二出料管502，所述第二出料管502 —端贯穿过滤器本体101侧壁与空腔102连通，第二出料管502另一端与第一出料管501连通。
[0028]通过采用上述技术方案，通过双压过滤装置，利用置于过滤器本体101内且与过滤器本体101内壁通过螺栓连接的过滤筒201，过滤筒201的内壁上设有与空腔102连通的过滤孔202，使得过滤筒201内壁上设有的过滤孔202，增加了过滤筒201上的过滤的面积，使得从进气管401进入的氮气能够对过滤产品进行挤压，使得过滤筒201内的过滤产品能够进行底 部过滤和侧壁过滤同时进行，也避免了过滤产品在过滤筒201内壁出现滞留情况，使得过滤后的过滤产品能够进入空腔102内，加上第一出料管501—端穿过过滤器本体101与空腔102连通，过滤器本体101上设有第二出料管502，第二出料管502 —端贯穿过滤器本体101侧壁与空腔102连通，第二出料管502另一端与第一出料管501连通，使得空腔102内的过滤产品能够同时流进第一出料管501和第二出料管502内，使得在收集的时候能够以一种高效率进行收集，与在过滤筒201内进行过滤同时进行。
[0029]本发明进一步设置为:所述空腔102内设有密封件301，密封件301与第二出料管502平齐，所述密封件301包括锥形凹法兰303和锥形凸法兰302，所述锥形凹法兰303和锥形凸法兰302之间相适配。
[0030]通过采用上述技术方案，通过空腔102内设有密封件301，将空腔102分隔成两层，并且密封件301与第二出料管502平齐，保证过滤后的空腔102内的过滤产品能够流进第二出料管502内，且密封件301包括锥形凹法兰303和锥形凸法兰302，所述锥形凹法兰303和锥形凸法兰302之间相适配，通过锥形凹法兰303和锥形凸法兰302之间相适配，保证空腔102内的密封性，避免出现泄漏给予第一出料管501过多的过滤负担影响整体过滤时间，从而提高整体的过滤效率，保证了第二出料管502的收集效率。
[0031]本发明进一步设置为:所述过滤器本体101内壁上设有固定法兰802，所述过滤筒201固定在固定法兰802上，所述过滤筒201和固定法兰802之间设有聚乙烯四氟垫板801。
[0032]通过采用上述技术方案，过滤器本体101内壁上设有固定法兰802，所述过滤筒201固定在固定法兰802上，所述过滤筒201和固定法兰802之间设有聚乙烯四氟垫板801，聚乙烯四氟垫板801具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，利用其本身的特性，与固定法兰802和过滤筒201直接接触，保障了连接的时候，空腔102能够与外部隔绝，保证过滤后置于空腔102内的过滤产品避免与空气直接接触，保证过滤的纯度，也避免氮气直接进入空腔102内，影响收集，从而保证了整体的密封性，提高整体过滤纯度。
[0033]本发明进一步设置为:所述过滤筒201的底部为圆弧状。
[0034]通过采用上述技术方案，利用过滤筒201的底部为圆弧状，通过圆弧状的增加了过滤面积，并且配合这样圆弧凹状，从而整体提高了过滤效率。
[0035]本发明进一步设置为:所述第二出料管502上依次设有卡箍式球阀701和直通视镜 601。
[0036]通过采用上述技术方案，第二出料管502上依次设有卡箍式球阀701和直通视镜601，利用卡箍式球阀701起到了节流效果，通过直通视镜601对第二出料管502连接的空腔102处内的过滤产品剩余情况进行观察，当空腔102内的产品无法流到第二出料管502内的时候，通过关闭卡箍式球阀701进行关闭，使得第二出料管502流通截断，也避免氮气进入内部影响整体过滤质量。
[0037]本发明进一步设置为:所述第一出料管501和第二出料管502相连接端通过三通管503连通。
[0038]通过采用上述技术方案，第一出料管501和第二出料管502相连接端通过三通管503连通便于收集和整体过滤后的过滤产品，从而避免出现第二出料管502关闭后，过滤产品回流到第二出料管502内，影响过滤收集效率。
[0039]本发明进一步设置为:所述包括:备料、放料、压气、过滤、汇聚和收集；
步骤一:准备好氮气和被加工液体；
步骤二:将被加工液体放置过滤筒201内，将氮气放置进气管401端口 ；
步骤三:通过对氮气通入过滤筒201内，氮气加压，将过滤筒201内的被加工液体挤出过滤筒201外;
步骤四:被加工液体过滤后通过出料管进行收集。
[0040]本发明进一步设置为:所述过滤筒201的侧壁和过滤筒201的底部都设有过滤孔202，过滤筒201的侧壁和过滤筒201的底部分别连通第一出料管501和第二出料管502。
[0041]本发明进一步设置为:所述第一出料管501—端和第二出料管502 —端相互连通。
[0042]通过采用上述技术方案，通过外部的氮气加压，对过滤产品进行压力加压挤出，从过滤筒201的侧壁和底部同时过滤出去，整体提高了工作效率，并且通过第一出料管501一端和第二出料管502 —端相互连通，保证过滤的同时，能够将过滤后的过滤产品进行收集，保证了收集的效率性。
[0043]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效压滤器，包括过滤器本体、一端与过滤器本体连通的进气管和一端与过滤器本体底部连通用于出料的第一出料管，其特征是:所述过滤器本体内设有双压过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种高效压滤器，其特征是:所述双压过滤装置包括置于过滤器本体内且与过滤器本体内壁通过螺栓连接的过滤筒，所述过滤筒与过滤器本体内壁之间形成空腔，所述过滤筒的内壁上设有与空腔连通的过滤孔，所述第一出料管一端穿过过滤器本体与空腔连通，所述过滤器本体上设有第二出料管，所述第二出料管一端贯穿过滤器本体侧壁与空腔连通，第二出料管另一端与第一出料管连通。3.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述空腔内设有密封件，密封件与第二出料管平齐，所述密封件包括锥形凹法兰和锥形凸法兰，所述锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配。4.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述过滤器本体内壁上设有固定法兰，所述过滤筒固定在固定法兰上，所述过滤筒和固定法兰之间设有聚乙烯四氟垫板。5.根据权利要求4所述的一种高效压滤器，其特征是:所述过滤筒的底部为圆弧状。6.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述第二出料管上依次设有卡箍式球阀和直通视镜。7.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述第一出料管和第二出料管相连接端通过三通管连通。8.一种高压过滤器的过滤方法，其特征是:包括:备料、放料、压气、过滤、汇聚和收集； 步骤一:准备好氮气和被加工液体； 步骤二:将被加工液体放置过滤筒内，将氮气放置进气管端口 ； 步骤三:通过讲氮气通入过滤筒内，氮气加压，将过滤筒内的被加工液体挤出过滤筒外； 步骤四:被加工液体过滤后通过出料管进行收集。9.根据权利要求7所述的一种高压过滤器的过滤方法，其特征是:所述过滤筒的侧壁和过滤筒的底部都设有过滤孔，过滤筒的侧壁和过滤筒的底部分别连通第一出料管和第二出料管。10.根据权利要求8所述的一种高压过滤器的过滤方法，其特征是:所述第一出料管一端和第二出料管一端相互连通。
【专利摘要】本发明公开了一种高效过滤器，其技术方案要点是所述过滤器本体内设有双压过滤装置，本发明提供一种高效过滤，不容易出现滞留的一种高效压滤器。
【IPC分类】B01D29/35, B01D29/92
【公开号】CN104906854
【申请号】CN201510348607
【发明人】魏玉伟, 朱力, 金洪涛, 徐世富, 徐俊义, 周金德
【申请人】临海市华海制药设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种药品设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效压滤器及其过滤方法。
【背景技术】
[0002]传统的过滤器通过过滤器底部的过滤孔，然后进行慢慢的过滤出去，然而这样的过滤不仅周期长，效率低，在过率的时候，出现过滤后污染，也容易出现大量滞留在过滤筒内壁，这样长时间的不适用，内部东西容易出现变质情况，影响第二次使用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效过滤，不容易出现滞留的一种高效压滤器。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种高效压滤器，包括过滤器本体、一端与过滤器本体连通的进气管和一端与过滤器本体底部连通用于出料的第一出料管，所述过滤器本体内设有双压过滤装置。
[0005]本发明进一步设置为:所述双压过滤装置包括置于过滤器本体内且与过滤器本体内壁通过螺栓连接的过滤筒，所述过滤筒与过滤器本体内壁之间形成空腔，所述过滤筒的内壁上设有与空腔连通的过滤孔，所述第一出料管一端穿过过滤器本体与空腔连通，所述过滤器本体上设有第二出料管，所述第二出料管一端贯穿过滤器本体侧壁与空腔连通，第二出料管另一端与第一出料管连通。
[0006]通过采用上述技术方案，通过双压过滤装置，利用置于过滤器本体内且与过滤器本体内壁通过螺栓连接的过滤筒，过滤筒的内壁上设有与空腔连通的过滤孔，使得过滤筒内壁上设有的过滤孔，增加了过滤筒上的过滤的面积，使得从进气管进入的氮气能够对过滤产品进行挤压，使得过滤筒内的过滤产品能够进行底部过滤和侧壁过滤同时进行，也避免了过滤产品在过滤筒内壁出现滞留情况，使得过滤后的过滤产品能够进入空腔内，加上第一出料管一端穿过过滤器本体与空腔连通，过滤器本体上设有第二出料管，第二出料管一端贯穿过滤器本体侧壁与空腔连通，第二出料管另一端与第一出料管连通，使得空腔内的过滤产品能够同时流进第一出料管和第二出料管内，使得在收集的时候能够以一种高效率进行收集，与在过滤筒内进行过滤同时进行。
[0007]本发明进一步设置为:所述空腔内设有密封件，密封件与第二出料管平齐，所述密封件包括锥形凹法兰和锥形凸法兰，所述锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配。
[0008]通过采用上述技术方案，通过空腔内设有密封件，将空腔分隔成两层，并且密封件与第二出料管平齐，保证过滤后的空腔内的过滤产品能够流进第二出料管内，且密封件包括锥形凹法兰和锥形凸法兰，所述锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配，通过锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配，保证空腔内的密封性，避免出现泄漏给予第一出料管过多的过滤负担影响整体过滤时间，从而提高整体的过滤效率，保证了第二出料管的收集效率。
[0009]本发明进一步设置为:所述过滤器本体内壁上设有固定法兰，所述过滤筒固定在固定法兰上，所述过滤筒和固定法兰之间设有聚乙烯四氟垫板。
[0010]通过采用上述技术方案，过滤器本体内壁上设有固定法兰，所述过滤筒固定在固定法兰上，所述过滤筒和固定法兰之间设有聚乙烯四氟垫板，聚乙烯四氟垫板具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，利用其本身的特性，与固定法兰和过滤筒直接接触，保障了连接的时候，空腔能够与外部隔绝，保证过滤后置于空腔内的过滤产品避免与空气直接接触，保证过滤的纯度，也避免氮气直接进入空腔内，影响收集，从而保证了整体的密封性，提高整体过滤纯度。
[0011]本发明进一步设置为:所述过滤筒的底部为圆弧状。
[0012]通过采用上述技术方案，利用过滤筒的底部为圆弧状，通过圆弧状的增加了过滤面积，并且配合这样圆弧凹状，从而整体提高了过滤效率。
[0013]本发明进一步设置为:所述第二出料管上依次设有卡箍式球阀和直通视镜。
[0014]通过采用上述技术方案，第二出料管上依次设有卡箍式球阀和直通视镜，利用卡箍式球阀起到了节流效果，通过直通视镜对第二出料管连接的空腔处内的过滤产品剩余情况进行观察，当空腔内的产品无法流到第二出料管内的时候，通过关闭卡箍式球阀进行关闭，使得第二出料管流通截断，也避免氮气进入内部影响整体过滤质量。
[0015]本发明进一步设置为:所述第一出料管和第二出料管相连接端通过三通管连通。
[0016]通过采用上述技术方案，第一出料管和第二出料管相连接端通过三通管连通便于收集和整体过滤后的过滤产品，从而避免出现第二出料管关闭后，过滤产品回流到第二出料管内，影响过滤收集效率。
[0017]本发明进一步设置为:所述包括:备料、放料、压气、过滤、汇聚和收集；
步骤一:准备好氮气和被加工液体；
步骤二:将被加工液体放置过滤筒内，将氮气放置进气管端口 ；
步骤三:通过对氮气通入过滤筒内，氮气加压，将过滤筒内的被加工液体挤出过滤筒外；
步骤四:被加工液体过滤后通过出料管进行收集。
[0018]本发明进一步设置为:所述过滤筒的侧壁和过滤筒的底部都设有过滤孔，过滤筒的侧壁和过滤筒的底部分别连通第一出料管和第二出料管。
[0019]本发明进一步设置为:所述第一出料管一端和第二出料管一端相互连通。
[0020]通过采用上述技术方案，通过外部的氮气加压，对过滤产品进行压力加压挤出，从过滤筒的侧壁和底部同时过滤出去，整体提高了工作效率，并且通过第一出料管一端和第二出料管一端相互连通，保证过滤的同时，能够将过滤后的过滤产品进行收集，保证了收集的效率性。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例的工艺流程图。
[0022]图2为本发明实施例结构示意图。
[0023]图3本发明实施例A部局部放大图。
[0024]图中附图标记:101过滤器本体；102、空腔；201、过滤筒；202、过滤孔；301、密封件；302、锥形凸法兰；303、锥形凹法兰；401进气管；501、第一出料管；502、第二出料管；503、三通管；601、直通视镜；701、卡箍式球阀；801、聚乙烯四氟垫板；802、固定法兰。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。
[0026]一种高效压滤器，包括过滤器本体101、一端与过滤器本体101连通的进气管401和一端与过滤器本体101底部连通用于出料的第一出料管501，其特征是，所述过滤器本体101内设有双压过滤装置。
[0027]本发明进一步设置为:所述双压过滤装置包括置于过滤器本体101内且与过滤器本体101内壁通过螺栓连接的过滤筒201，所述过滤筒201与过滤器本体101内壁之间形成空腔102，所述过滤筒201的内壁上设有与空腔102连通的过滤孔202，所述第一出料管501一端穿过过滤器本体101与空腔102连通，所述过滤器本体101上设有第二出料管502，所述第二出料管502 —端贯穿过滤器本体101侧壁与空腔102连通，第二出料管502另一端与第一出料管501连通。
[0028]通过采用上述技术方案，通过双压过滤装置，利用置于过滤器本体101内且与过滤器本体101内壁通过螺栓连接的过滤筒201，过滤筒201的内壁上设有与空腔102连通的过滤孔202，使得过滤筒201内壁上设有的过滤孔202，增加了过滤筒201上的过滤的面积，使得从进气管401进入的氮气能够对过滤产品进行挤压，使得过滤筒201内的过滤产品能够进行底 部过滤和侧壁过滤同时进行，也避免了过滤产品在过滤筒201内壁出现滞留情况，使得过滤后的过滤产品能够进入空腔102内，加上第一出料管501—端穿过过滤器本体101与空腔102连通，过滤器本体101上设有第二出料管502，第二出料管502 —端贯穿过滤器本体101侧壁与空腔102连通，第二出料管502另一端与第一出料管501连通，使得空腔102内的过滤产品能够同时流进第一出料管501和第二出料管502内，使得在收集的时候能够以一种高效率进行收集，与在过滤筒201内进行过滤同时进行。
[0029]本发明进一步设置为:所述空腔102内设有密封件301，密封件301与第二出料管502平齐，所述密封件301包括锥形凹法兰303和锥形凸法兰302，所述锥形凹法兰303和锥形凸法兰302之间相适配。
[0030]通过采用上述技术方案，通过空腔102内设有密封件301，将空腔102分隔成两层，并且密封件301与第二出料管502平齐，保证过滤后的空腔102内的过滤产品能够流进第二出料管502内，且密封件301包括锥形凹法兰303和锥形凸法兰302，所述锥形凹法兰303和锥形凸法兰302之间相适配，通过锥形凹法兰303和锥形凸法兰302之间相适配，保证空腔102内的密封性，避免出现泄漏给予第一出料管501过多的过滤负担影响整体过滤时间，从而提高整体的过滤效率，保证了第二出料管502的收集效率。
[0031]本发明进一步设置为:所述过滤器本体101内壁上设有固定法兰802，所述过滤筒201固定在固定法兰802上，所述过滤筒201和固定法兰802之间设有聚乙烯四氟垫板801。
[0032]通过采用上述技术方案，过滤器本体101内壁上设有固定法兰802，所述过滤筒201固定在固定法兰802上，所述过滤筒201和固定法兰802之间设有聚乙烯四氟垫板801，聚乙烯四氟垫板801具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，利用其本身的特性，与固定法兰802和过滤筒201直接接触，保障了连接的时候，空腔102能够与外部隔绝，保证过滤后置于空腔102内的过滤产品避免与空气直接接触，保证过滤的纯度，也避免氮气直接进入空腔102内，影响收集，从而保证了整体的密封性，提高整体过滤纯度。
[0033]本发明进一步设置为:所述过滤筒201的底部为圆弧状。
[0034]通过采用上述技术方案，利用过滤筒201的底部为圆弧状，通过圆弧状的增加了过滤面积，并且配合这样圆弧凹状，从而整体提高了过滤效率。
[0035]本发明进一步设置为:所述第二出料管502上依次设有卡箍式球阀701和直通视镜 601。
[0036]通过采用上述技术方案，第二出料管502上依次设有卡箍式球阀701和直通视镜601，利用卡箍式球阀701起到了节流效果，通过直通视镜601对第二出料管502连接的空腔102处内的过滤产品剩余情况进行观察，当空腔102内的产品无法流到第二出料管502内的时候，通过关闭卡箍式球阀701进行关闭，使得第二出料管502流通截断，也避免氮气进入内部影响整体过滤质量。
[0037]本发明进一步设置为:所述第一出料管501和第二出料管502相连接端通过三通管503连通。
[0038]通过采用上述技术方案，第一出料管501和第二出料管502相连接端通过三通管503连通便于收集和整体过滤后的过滤产品，从而避免出现第二出料管502关闭后，过滤产品回流到第二出料管502内，影响过滤收集效率。
[0039]本发明进一步设置为:所述包括:备料、放料、压气、过滤、汇聚和收集；
步骤一:准备好氮气和被加工液体；
步骤二:将被加工液体放置过滤筒201内，将氮气放置进气管401端口 ；
步骤三:通过对氮气通入过滤筒201内，氮气加压，将过滤筒201内的被加工液体挤出过滤筒201外;
步骤四:被加工液体过滤后通过出料管进行收集。
[0040]本发明进一步设置为:所述过滤筒201的侧壁和过滤筒201的底部都设有过滤孔202，过滤筒201的侧壁和过滤筒201的底部分别连通第一出料管501和第二出料管502。
[0041]本发明进一步设置为:所述第一出料管501—端和第二出料管502 —端相互连通。
[0042]通过采用上述技术方案，通过外部的氮气加压，对过滤产品进行压力加压挤出，从过滤筒201的侧壁和底部同时过滤出去，整体提高了工作效率，并且通过第一出料管501一端和第二出料管502 —端相互连通，保证过滤的同时，能够将过滤后的过滤产品进行收集，保证了收集的效率性。
[0043]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效压滤器，包括过滤器本体、一端与过滤器本体连通的进气管和一端与过滤器本体底部连通用于出料的第一出料管，其特征是:所述过滤器本体内设有双压过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种高效压滤器，其特征是:所述双压过滤装置包括置于过滤器本体内且与过滤器本体内壁通过螺栓连接的过滤筒，所述过滤筒与过滤器本体内壁之间形成空腔，所述过滤筒的内壁上设有与空腔连通的过滤孔，所述第一出料管一端穿过过滤器本体与空腔连通，所述过滤器本体上设有第二出料管，所述第二出料管一端贯穿过滤器本体侧壁与空腔连通，第二出料管另一端与第一出料管连通。3.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述空腔内设有密封件，密封件与第二出料管平齐，所述密封件包括锥形凹法兰和锥形凸法兰，所述锥形凹法兰和锥形凸法兰之间相适配。4.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述过滤器本体内壁上设有固定法兰，所述过滤筒固定在固定法兰上，所述过滤筒和固定法兰之间设有聚乙烯四氟垫板。5.根据权利要求4所述的一种高效压滤器，其特征是:所述过滤筒的底部为圆弧状。6.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述第二出料管上依次设有卡箍式球阀和直通视镜。7.根据权利要求2所述的一种高效压滤器，其特征是:所述第一出料管和第二出料管相连接端通过三通管连通。8.一种高压过滤器的过滤方法，其特征是:包括:备料、放料、压气、过滤、汇聚和收集； 步骤一:准备好氮气和被加工液体； 步骤二:将被加工液体放置过滤筒内，将氮气放置进气管端口 ； 步骤三:通过讲氮气通入过滤筒内，氮气加压，将过滤筒内的被加工液体挤出过滤筒外； 步骤四:被加工液体过滤后通过出料管进行收集。9.根据权利要求7所述的一种高压过滤器的过滤方法，其特征是:所述过滤筒的侧壁和过滤筒的底部都设有过滤孔，过滤筒的侧壁和过滤筒的底部分别连通第一出料管和第二出料管。10.根据权利要求8所述的一种高压过滤器的过滤方法，其特征是:所述第一出料管一端和第二出料管一端相互连通。
【专利摘要】本发明公开了一种高效过滤器，其技术方案要点是所述过滤器本体内设有双压过滤装置，本发明提供一种高效过滤，不容易出现滞留的一种高效压滤器。
【IPC分类】B01D29/35, B01D29/92
【公开号】CN104906854
【申请号】CN201510348607
【发明人】魏玉伟, 朱力, 金洪涛, 徐世富, 徐俊义, 周金德
【申请人】临海市华海制药设备有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月19日
最新回复(0)