一种空气净化装置的进风口结构的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  10

一种空气净化装置的进风口结构的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
一种空气净化装置的进风口结构。特别是空气净化和换气装置的进风口结构。
[0002]【【背景技术】】
现今社会空气污染危害人们健康,空气中过多的有害物质也恶化了室内环境,人们开发了各种空气清新机和空气净化器,所述的空气净化器,数量众多,仅专利申请就超过几千项。如授权公告号CN 2 3 0 0 0 3 0 Y所述的空气净化器和授权公告号C N2 2 9 0 8 0 1 Y所述的空气净化加湿装置等。这些净化装置虽能对空气进行净化,但也存在一些缺点。如对污染较重的环境或空气污染类型特殊或尘土含量较大的情况则难以适应。即污染物和尘土积累较多时清理不方便,空气污染类型特殊则不能有针对性净化,以及不能适应我国广大北方冬季房屋采气的需要。
[0003]【背景技术】的空气净化器。种类繁多,数量庞大,就不一一陈述。绝大部分都是以过滤,静电场处理等空气过滤净化原理,对空气进行反复多次的循环净化的思路。我们称之为循环净化法。所述的空气净化器也称之为循环风空气净化器。例如众多品牌的家用空气净化器。
[0004]循环净化,不能提供换气功能。普通换气设备,没有净化功能。目前的有净化功能的换气设备,更换滤芯很费时费工。
[0005]【
【发明内容】

本发明的目的为了克服【背景技术】的空气净化器的上述缺点。提供一种空气净化装置的进风口结构。使具有该进风口结构的空气净化装置或空气换气装置中可以长期免人工维护。能广泛适应不同的气候条件,能适应不同污染类型的空气,并能方便清理净化下来的污染物及尘土等杂质。
[0006]本发明解决上述问题,提供如下方案:
为实现上述发明目的,设计的一种空气净化装置的进风口结构。其特征在于,在空气净化装置或空气换气装置中的进风口处或者进风口管道的入口处,设置有至少一个带有可转动过滤网的自除尘空气过滤装置和固定风罩。
[0007]所述的自除尘空气过滤装置,是带自动粉尘处理功能的空气过滤装置或单元。主要包含过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置,过滤网单轴复卷式自除尘空气经过滤装置和过滤网单轴复卷式往复运动自除尘空气经过滤装置;或其它形式的自除尘空气经过滤装置。
[0008]三种不同的自除尘空气过滤装置可以相互配合使用,也可单独使用。所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是自除尘空气过滤装置,在气体通路上,是一个或多组串接的或并接的。或并串混合搭配组合使用。
[0009]过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置具体是将长方形过滤布一类的空气过滤材料,两端分别固接并缠绕在两个可转动的相互平行的轴上,由空气过滤材料形成的带状的非闭环的过滤网,做复卷的单向运动。即是将带状过滤布作为挡尘网缠绕在卷轴上,另一端固定连接在复卷轴上,卷轴和复卷轴组成的一个轴系统。当复卷轴转动,则挡尘网跟随移动从卷轴上张开,并复卷在复卷轴上。类似于画轴,以过滤网为画面的过滤网,做单一方向的单轴复卷运动。通过轴卷动可卷动更新沾染污染物而失效的空气过滤材料,达到实现自清洁过滤网的空气净化单元。轴转动是自动转动或电机转动或人工手工转动的。过滤网特别是hepa材料的过滤网。
[0010]过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置的过滤网属于一次性使用,用后更换。
[0011]过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置,具有初步净化空气的功能。将会拦阻下大量的,例如尘埃等固体粉尘。并将拦阻下的粉尘自动处理,避免了因为粉尘堵塞过滤材料,而降低通风口的初步除尘装置的进风效率。从而延长过滤材料的更换周期和减少人工的专项劳动。也就是延长了维护时间周期。
[0012]例如,在污染较重的空气环境中,可以长达一年,使用例如hepa有很高气阻的空气过滤材料,因为空气过滤材料可以复卷更新,装置才不至于因为尘土堵塞和积累而降低空气过滤装置的过滤效率。实现了自动的除尘。
[0013]过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置,包含手动或自动方式转动的轴组和轴上缠绕的带状的闭环状过滤网或挡尘网及其配套的毛刷系统。所述的轴组是由相互平行的两个或多个轴组合而成,形成平面或者曲面,或者带拐角的多面。这些相互平行的轴组合起到了支撑空气过滤网的作用。带状的闭环状过滤网往复运动或非复卷的单向运动方式。
[0014]所述的过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置,为了提高自除尘的效率。在循环方式工作的除尘网使用金属丝网,并制作成可循环方式转动的一个无端的带状挡尘网,并配合有关固定安装的毛刷条。当除尘网在轴带动下运动的时候,与固定的并接触除尘网表面的条状毛刷,产生相对运动,可将挡尘网上粘附的尘土刷下来,刷下的尘土,可以落入尘土收集箱。毛刷条的宽度与除尘网宽度一致或匹配。还有由不锈钢网为优选的为过滤材料的除尘网。尼龙网、塑料材料网、铜网、铁网等金属网或非金属网都可以成为选择材料。
[0015]过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置的过滤网属于多次循环,重复使用,不轻易更换。过滤网或挡尘网一般是刚性的。
[0016]过滤网单轴复卷式往复运动自除尘空气过滤装置,具体是将长方形除尘网一类的空气过滤材料,两端分别固接并缠绕在两个可转动的相互平行的轴上,由空气过滤材料形成的带状的非闭环的过滤网,做复卷的运动。因为除尘网属于与除尘刷配合使用,可多次使用的装置材料。与过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置,相同。即是将带状的除尘网作为挡尘网缠绕在卷轴上,另一端固定连接在复卷轴上,卷轴和复卷轴组成的一个轴系统。当复卷轴转动,则除尘网跟随移动从卷轴上张开,并复卷在复卷轴上。类似于画轴,以过滤网为画面的过滤网,可做复卷运动。配合有关固定安装的毛刷条。当除尘网在轴带动下运动的时候,与固定的并接触除尘网表面的条状毛刷,产生相对运动,可将挡尘网上粘附的尘土刷下来,刷下的尘土,可以落入尘土收集箱。毛刷条的宽度与除尘网宽度一致或匹配。当毛刷将挡尘网上粘附的尘土刷下来之后,整个可作反向复卷运动,并恢复原装。此过程可反复进行。达到实现自清洁过滤网的空气净化单元。主动轴转动是自动转动或电机转动或人工手工转动的。配套的从动轴转动是自动转动或电机转动或人工手工转动的,最佳方式是设立弹簧结构实现主动复卷。复卷动作类似于可自动上卷的自动隐形纱窗。弹簧结构的方式有多种,类似于机械钟表的法条结构和是自动隐形纱窗的卷轴结构是优选。在两个复卷轴之外还可以设立多个轴来支撑整个装置。
[0017]过滤网单轴复卷式往复运动自除尘空气过滤装置的过滤网,属于可多次复卷,重复使用,不轻易更换。过滤网或挡尘网一般是刚性的。作为过滤材料的除尘网由不锈钢网为优选的。尼龙网、塑料材料网、铜网、铁网等金属网或非金属网都可以成为选择材料。
[0018]所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是在进风口处或者进风口管道的入口处,即进风口的最外端,设置有固定的初始拦阻网或类似百叶拦阻装置。固定的初始拦阻网是以不锈钢丝网为过滤材料。
[0019]所述的空气净化装置的进风口结构,为了提高自除尘的效率,其特征是可增加配套的电机和相应的控制电路,实现整个自除尘系统的自动的运转。
[0020]本发明同现有技术相比,该进风口具有初步净化空气的功能。将会拦阻下大量的,例如尘埃等固体粉尘。并将拦阻下的粉尘自动处理,避免了因为粉尘堵塞过滤材料,而降低通风口的初步除尘装置的进风效率。从而延长过滤材料的更换周期和减少人工的专项劳动。也就是延长了维护时间周期。例如,在污染较重的空气环境中,可以长达一年,使用例如hepa有很高气阻的空气过滤 材料,也不至于因为尘土堵塞和积累而降低装置的空气过滤效率。实现自动的除尘。
[0021]【【附图说明】】
下面结合具体实施例的附图做进一步说明
图1为带有空气净化装置的进风口结构的一种大型空气净化装置的结构剖面示意图图2,是过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置的局部放大图示。
[0022]图3,是过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置的局部放大图示。
[0023]图中所示:
I一地面,2-进风方向指示箭头,3-气道样的空腔之进气腔入风口,4-过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置,5-过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置,6-进气腔中的过滤棉模块空气净化单元,7-气相活性炭层的空气净化单元,8-进气腔出风口的风方向指示箭头,9-水槽中的文丘里管装置单元,10-水槽中的洗涤液,11-液体喷淋装置,12-出气腔中的液相活性炭空气净化单元,13-出气腔中的过滤棉模块空气净化单元,14-出气腔出风口的出风方向指示箭头,15-水槽中的洗涤液的液面,16-水槽中的文丘里管装置单元的进气端,17-水槽中的水泵,
18-过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置的与挡尘网配套的毛刷,19-出气腔的进气端,20-卷轴,21-带状过滤布,22-复卷轴【【具体实施方式】】
实施例1,
如图1所示,是一种以本发明所述的空气净化装置的进风口结构为进风口的对空气进行深度净化的装置的紧凑型实施例结构草图。
[0024]其中,将整个对空气进行深度净化装置放置在地面I之上,见图示进风方向指示箭头2,经过气道样的空腔之进气腔入风口 3,进入对空气进行深度净化的装置,经过固定的初始拦阻网,到达过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置4,过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置4包含自动方式转动的相互平行的两个轴组合而成的轴组和轴上缠绕的不锈钢挡尘网及其配套的毛刷18。再到达,过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置5,过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置5是一个带状挡尘网缠绕在卷轴上,另一端固定连接在复卷轴上,卷轴和复卷轴组成的一个轴系统。当复卷轴转动,则挡尘网跟随移动从卷轴上张开,并复卷在复卷轴上。挡尘网是hepa空气过滤材料。随后空气将依次到达对空气进行深度净化的装置的其它多个在气体通路上串接的空气净化单元。
[0025]如图2所示,是本发明所述的空气净化装置的进风口结构中自除尘空气过滤装置是过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置4的局部图示。
[0026]包含由相互平行的两个或多个轴组合而成的轴组,形成平面。这些相互平行的轴组合起到了支撑空气过滤网的作用。带状的闭环状过滤网往复运动或非复卷的单向运动方式。
[0027]过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置4使用金属丝网,并制作成一个无端的带状挡尘网,并配合有关固定安装的毛刷条18。当除尘网在轴带动下运动的时候,与固定的并接触除尘网表面的条状毛刷18,产生相对运动,可将挡尘网上粘附的尘土刷下来,刷下的尘土,可以落入尘土收集箱。毛刷条18的宽度与除尘网宽度一致或匹配。
[0028]如图3所示,是本发明所述的空气净化装置的进风口结构中自除尘空气过滤装置是是过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置5的局部放大图示。过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置5具体是将长方形的空气过滤材料,两端分别固接并缠绕在两个可转动的相互平行的轴上,由空气过滤材料形成的带状的非闭环的过滤网,做复卷的单向运动。即是将带状过滤布21作为挡尘网缠绕在卷轴20上,另一端固定连接在复卷轴22上,卷轴20和复卷轴22组成的一个轴系统。当复卷轴22转动,则挡尘网21跟随移动从卷轴20上张开,并复卷在复卷轴22上。类似于画轴,以过滤网为画面的过滤网,做单一方向的单轴复卷运动。通过轴卷动可卷动更新沾染污染物而失效的空气过滤材料,达到实现自清洁过滤网的空气净化单元。
【主权项】
1.一种空气净化装置的进风口结构,其特征在于,在空气净化装置或空气换气装置中的进风口处或者进风口管道的入口处,设置有至少一个带有可转动过滤网的自除尘空气过滤装置。2.根据权利要求书I所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是自除尘空气过滤装置是一个或多组串接的或并接的。3.根据权利要求书I所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是自除尘空气过滤装置是过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置(4)或过滤网单轴复卷式往复运动自除尘空气过滤装置,和过滤网单轴复卷式自除尘空气经过滤装置(5)等三种不同构造的空气过滤装置;三种不同构造的空气过滤装置是在气体通路上串接配合使用或单独使用其中之一。4.根据权利要求书3所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是过滤网单轴复卷式自除尘空气过滤装置(5)是将长方形过滤布类的空气过滤材料(21 ),两端分别固接并缠绕在两个可转动的相互平行的轴上,由空气过滤材料(21)形成的带状的非闭环的过滤网,做复卷的单向运动。5.根据权利要求书3所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置(4),是由手动或自动方式转动的轴组和轴上缠绕的带状的闭环状过滤网或挡尘网及其配套的毛刷系统(18)组成;带状的闭环状过滤网往复运动或非复卷的单向运动方式。6.根据权利要求书3所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是过滤网单轴复卷式往复运动自除尘空气过滤装置,是由刚性的过滤网或挡尘网两端分别固接并缠绕在两个可转动的相互平行的轴上,由空气过滤材料形成的带状的非闭环的过滤网,及其配套的毛刷系统(18)组成;毛刷条的宽度与除尘网宽度一致或匹配;主动轴转动是自动转动或电机转动或人工手工转动的;配套的从动轴转动是自动转动或电机转动或人工手工转动的,与从动轴配合使用的有弹簧结构;在两个复卷轴之外还可以设立多个轴来支撑整个装置。7.根据权利要求书3所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是所述的过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置(4),使用金属丝网制作成可循环方式转动的无端的带状挡尘网;并配合有关固定安装的毛刷条(18),毛刷条(18)的宽度与除尘网宽度一致或匹配。8.根据权利要求书3所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是所述的空气净化装置的进风口结构,在进风口的最外端是固定风罩,固定风罩是固定的初始拦阻网或类似百叶拦阻装置;固定的初始拦阻网是不锈钢丝网。9.根据权利要求书I所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是所述的空气净化装置的进风口结构,增加配套的电机和相应的控制电路,实现整个自除尘系统的自动的运转。10.根据权利要求书I所述的空气净化装置的进风口结构,其特征是所述的空气净化装置的进风口结构,设有为固定的网的固定风罩。
【专利摘要】本发明涉及一种空气净化装置的进风口结构。使具有该进风口结构的空气净化或换气装置,可以长期免人工维护。能适应不同的气候条件,能适同污染类型的空气,并能方便清理净化下来的污染物及尘土等杂质。设计的空气净化装置的进风口结构,是在进风口管道的入口处,设置有至少一个带有可转动过滤网的自除尘空气过滤装置和固定风罩。其中自除尘空气过滤装置,是带自动粉尘处理功能的空气过滤装置或单元。主要包含过滤网循环转动式自除尘空气过滤装置和过滤网单轴复卷式自除尘空气经过滤装置。本发明同现有技术相比,延长了过滤材料的更换周期和减少人工的专项劳动。
【IPC分类】B01D46/44, B01D46/22
【公开号】CN104906889
【申请号】CN201510236965
【发明人】张国柱
【申请人】张国柱
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月12日

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