一种他励直流电机主极的制作方法
专利名称：一种他励直流电机主极的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种直流电机主极，具体地，涉及一种他励直流电机主极。
背景技术：
大中型直流电机由于其优良的调速性能，被广泛应用于轧钢主传动设备中，在实 际运行时都采用他励运行方式(即主极磁场单独供电)，由于他励直流电机运行的特点—— 电枢电压调速(调节电枢电压)，为恒转矩调速，调速范围广。弱磁调速(削弱磁场)，为恒功 率调速，调速比可达1 :2至1 :4。在电枢回路通电前，必须先给主极绕组通电。在电枢运行 过程中(启动、负载、停止)的一个周期内，主极绕组一直都是通着电流，而电枢回路的电流 随着负荷的增减而变化，故主极绕组发热较明显。并且通常主极绕组电压低，匝数多，自身 散热条件差。再者由于目前普遍的直流电机主极结构均是主极绕组与机座贴在一起，通过机座 自身散热来降低主极绕组的温升。电机在运行一段时间后，在主极绕组与机座之间会有大 量的碳粉聚积，该碳粉会使主极绕组与机座的爬电距离缩小，使主极绕组的绝缘电阻下降。 主极绕组温升高、绝缘电阻低是主极绕组寿命降低的主要原因，这也是电机寿命缩短的主 要因素。
发明内容
本发明的目的是，针对上述问题，提出了一种他励直流电机主极，提高了大中型他 励直流电机主极绕组的绝缘电阻，降低了主极绕组的温升，进而实现减慢电机绝缘老化的 过程，延长电机的使用寿命，保证电机长期安全可靠的运行的优点。为实现上述目的，本发明的技术方案是
一种他励直流电机主极，包括主极铁芯、主极绕组、槽楔、垫块、适形毡、环氧气干漆；所 述主极铁芯两个相对的侧面(见图2)刷有环氧气干漆，环氧气干漆的外侧粘有适形毡；
所述刷有环氧气干漆和粘贴有适形毡的主极铁芯环绕有主极绕组；所述主极绕组和主 极铁芯之间设置有垫块和适形毡；所述槽楔嵌入在主极铁芯和垫块中槽楔起到压紧垫块的 作用；所述主极绕组的上表面与主极铁芯的上表面之间形成有台阶(见图1)。进一步地，所述主极绕组的纵向切面为扁平状，可有效增加散热面积。进一步地，所述主极绕组、槽楔、垫块、适形毡均为绝缘件，无金属结构件。进一步地，他励直流电机主极装配入他励直流电机机座时，所述主极绕组与机座 之间设置有间隙，使定子风路中的冷却风吹拂主极绕组的上、下、侧三个面，降低主极绕组 的温升，增加主极绕组的爬电距离，提高电机使用寿命。进一步地，所述主极绕组的上表面与主极铁芯的上表面之间的台阶高度为 6-14mm。进一步地，所述主极绕组的上表面与主极铁芯的上表面之间的台阶高度为10mm。进一步地，所述主极绕组与机座之间的间隙为6-10mm。
进一步地，所述主极绕组与机座之间的间隙为8mm 有益效果
本发明结构简单、合理、紧凑，通过在主机绕组和主极铁芯之间设置台阶等技术方案的 实施，克服了现有技术的诸多缺点，增加主极绕组的散热面积，加大主极绕组和机座之间的 爬电距离，降低主极绕组的温升，提高电机的绝缘电阻。试验证明在相同功率和转矩的电 机的条件下，与现有主极结构相比较本发明主极结构的主极绕组温升比原来主极结构的温 升降低了 8 10K，在不增加相关绕组材料和成本的前提下，通过对结构的合理设计，降低 了电机温升，减慢了电机绝缘老化的过程，延长了电机的使用寿命，保证了电机长期安全可 靠的运行。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中
图1为本发明他励直流电机主极的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为将本发明装配在机座上的示意图； 图4为图3的A-A向剖面图。结合附图，本发明实施例中附图标记如下
1-主极铁芯；2-主极绕组；3-槽楔；4-垫块；5-适形毡；6-环氧气干漆；7-机座。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合附图对本发明的具体实施做进一步说明
如图1、2所示，本发明包括主极铁芯1、主极绕组2、槽楔3、垫块4、适形毡5、环氧气干 漆6组成。主极绕组2在绕组成型后，先加热匝间胶化，固化成一整体，再对其进行对地绝 缘处理，且主极绕组2设计成扁平状，增加散热面积。在主极铁芯1两侧(见图2)刷适量的 环氧气干漆6，将部分适形毡5贴上；将主极绕组2环绕在主极铁芯1上，在主极绕组2和 主极铁芯1之间垫入垫块4和部分适形毡5 ；调节好高度后，将槽楔3嵌入在主极铁芯1和 垫块4中，此时主极绕组2与主极铁芯1之间形成了一个IOmm的台阶。如图3、4，将上述他励直流电机主极装上机座7后，在主极绕组2与机座7之间形 成8mm的间隙，此间隙是定子风路的组成部分。主极绕组2上、下、侧面三个方向均受到定 子冷却风的吹拂，同时也将主极绕组2与机座7之间的爬电距离加大。在相同功率和转矩 的电机的条件下，与现有主极结构相比较本发明主极结构的主极绕组温升比原来主极结构 的温升降低了 8 10K，
最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对 前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种他励直流电机主极，其特征在于，包括主极铁芯(1)、主极绕组(2)、槽楔(3)、 垫块(4)、适形毡(5)、环氧气干漆(6)；所述主极铁芯(1)两个相对的侧面刷有环氧气干漆(6)，所述环氧气干漆(6)的外侧粘有适形毡(5)；所述刷有环氧气干漆(6 )和粘贴有适形毡(5 )的主极铁芯(1)环绕有主极绕组(2 )；所 述主极绕组(2)和主极铁芯(1)之间设置有垫块(4)和适形毡(5)；所述槽楔(3)嵌入在主 极铁芯(1)和垫块(4)中；所述主极绕组(2)的上表面与主极铁芯(1)的上表面之间形成有 台阶。
2.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)的纵向切 面为扁平状。
3.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)、槽楔 (3)、垫块(4)、适形毡(5)均为绝缘件。
4.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述他励直流电机主极装 配入他励直流电机机座(7 )时，所述主极绕组(2 )与机座(7 )之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)的上表面 与主极铁芯(1)的上表面之间的台阶高度为6-14mm。
6.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)的上表面 与主极铁芯(1)的上表面之间的台阶高度为10mm。
7.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)与机座(7)之间的间隙为6-10mm。
8.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)与机座 (7)之间的间隙为8mm。
全文摘要
本发明公开了一种他励直流电机主极，包括主极铁芯(1)、主极绕组(2)、槽楔(3)、垫块(4)、适形毡(5)、环氧气干漆(6)；主极铁芯(1)两个相对的侧面刷有环氧气干漆(6)，环氧气干漆(6)的外侧粘有适形毡(5)；刷有环氧气干漆(6)和粘贴有适形毡(5)的主极铁芯(1)环绕有主极绕组(2)；主极绕组(2)和主极铁芯(1)之间设置有垫块(4)和适形毡(5)；槽楔(3)嵌入在主极铁芯(1)和垫块(4)中；主极绕组(2)的上表面与主极铁芯(1)的上表面之间形成有台阶。本发明克服了现有技术的诸多缺点，实现了减慢电机绝缘老化的过程，延长电机的使用寿命，保证电机长期安全可靠运行的优点。
文档编号H02K23/02GK102122873SQ20101059422
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者陶宝英 申请人:无锡华天电气科技有限公司
技术领域：
本发明涉及一种直流电机主极，具体地，涉及一种他励直流电机主极。
背景技术：
大中型直流电机由于其优良的调速性能，被广泛应用于轧钢主传动设备中，在实 际运行时都采用他励运行方式(即主极磁场单独供电)，由于他励直流电机运行的特点—— 电枢电压调速(调节电枢电压)，为恒转矩调速，调速范围广。弱磁调速(削弱磁场)，为恒功 率调速，调速比可达1 :2至1 :4。在电枢回路通电前，必须先给主极绕组通电。在电枢运行 过程中(启动、负载、停止)的一个周期内，主极绕组一直都是通着电流，而电枢回路的电流 随着负荷的增减而变化，故主极绕组发热较明显。并且通常主极绕组电压低，匝数多，自身 散热条件差。再者由于目前普遍的直流电机主极结构均是主极绕组与机座贴在一起，通过机座 自身散热来降低主极绕组的温升。电机在运行一段时间后，在主极绕组与机座之间会有大 量的碳粉聚积，该碳粉会使主极绕组与机座的爬电距离缩小，使主极绕组的绝缘电阻下降。 主极绕组温升高、绝缘电阻低是主极绕组寿命降低的主要原因，这也是电机寿命缩短的主 要因素。
发明内容
本发明的目的是，针对上述问题，提出了一种他励直流电机主极，提高了大中型他 励直流电机主极绕组的绝缘电阻，降低了主极绕组的温升，进而实现减慢电机绝缘老化的 过程，延长电机的使用寿命，保证电机长期安全可靠的运行的优点。为实现上述目的，本发明的技术方案是
一种他励直流电机主极，包括主极铁芯、主极绕组、槽楔、垫块、适形毡、环氧气干漆；所 述主极铁芯两个相对的侧面(见图2)刷有环氧气干漆，环氧气干漆的外侧粘有适形毡；
所述刷有环氧气干漆和粘贴有适形毡的主极铁芯环绕有主极绕组；所述主极绕组和主 极铁芯之间设置有垫块和适形毡；所述槽楔嵌入在主极铁芯和垫块中槽楔起到压紧垫块的 作用；所述主极绕组的上表面与主极铁芯的上表面之间形成有台阶(见图1)。进一步地，所述主极绕组的纵向切面为扁平状，可有效增加散热面积。进一步地，所述主极绕组、槽楔、垫块、适形毡均为绝缘件，无金属结构件。进一步地，他励直流电机主极装配入他励直流电机机座时，所述主极绕组与机座 之间设置有间隙，使定子风路中的冷却风吹拂主极绕组的上、下、侧三个面，降低主极绕组 的温升，增加主极绕组的爬电距离，提高电机使用寿命。进一步地，所述主极绕组的上表面与主极铁芯的上表面之间的台阶高度为 6-14mm。进一步地，所述主极绕组的上表面与主极铁芯的上表面之间的台阶高度为10mm。进一步地，所述主极绕组与机座之间的间隙为6-10mm。
进一步地，所述主极绕组与机座之间的间隙为8mm 有益效果
本发明结构简单、合理、紧凑，通过在主机绕组和主极铁芯之间设置台阶等技术方案的 实施，克服了现有技术的诸多缺点，增加主极绕组的散热面积，加大主极绕组和机座之间的 爬电距离，降低主极绕组的温升，提高电机的绝缘电阻。试验证明在相同功率和转矩的电 机的条件下，与现有主极结构相比较本发明主极结构的主极绕组温升比原来主极结构的温 升降低了 8 10K，在不增加相关绕组材料和成本的前提下，通过对结构的合理设计，降低 了电机温升，减慢了电机绝缘老化的过程，延长了电机的使用寿命，保证了电机长期安全可 靠的运行。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中
图1为本发明他励直流电机主极的结构示意图； 图2为图1的俯视图； 图3为将本发明装配在机座上的示意图； 图4为图3的A-A向剖面图。结合附图，本发明实施例中附图标记如下
1-主极铁芯；2-主极绕组；3-槽楔；4-垫块；5-适形毡；6-环氧气干漆；7-机座。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合附图对本发明的具体实施做进一步说明
如图1、2所示，本发明包括主极铁芯1、主极绕组2、槽楔3、垫块4、适形毡5、环氧气干 漆6组成。主极绕组2在绕组成型后，先加热匝间胶化，固化成一整体，再对其进行对地绝 缘处理，且主极绕组2设计成扁平状，增加散热面积。在主极铁芯1两侧(见图2)刷适量的 环氧气干漆6，将部分适形毡5贴上；将主极绕组2环绕在主极铁芯1上，在主极绕组2和 主极铁芯1之间垫入垫块4和部分适形毡5 ；调节好高度后，将槽楔3嵌入在主极铁芯1和 垫块4中，此时主极绕组2与主极铁芯1之间形成了一个IOmm的台阶。如图3、4，将上述他励直流电机主极装上机座7后，在主极绕组2与机座7之间形 成8mm的间隙，此间隙是定子风路的组成部分。主极绕组2上、下、侧面三个方向均受到定 子冷却风的吹拂，同时也将主极绕组2与机座7之间的爬电距离加大。在相同功率和转矩 的电机的条件下，与现有主极结构相比较本发明主极结构的主极绕组温升比原来主极结构 的温升降低了 8 10K，
最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对 前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在 本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种他励直流电机主极，其特征在于，包括主极铁芯(1)、主极绕组(2)、槽楔(3)、 垫块(4)、适形毡(5)、环氧气干漆(6)；所述主极铁芯(1)两个相对的侧面刷有环氧气干漆(6)，所述环氧气干漆(6)的外侧粘有适形毡(5)；所述刷有环氧气干漆(6 )和粘贴有适形毡(5 )的主极铁芯(1)环绕有主极绕组(2 )；所 述主极绕组(2)和主极铁芯(1)之间设置有垫块(4)和适形毡(5)；所述槽楔(3)嵌入在主 极铁芯(1)和垫块(4)中；所述主极绕组(2)的上表面与主极铁芯(1)的上表面之间形成有 台阶。
2.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)的纵向切 面为扁平状。
3.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)、槽楔 (3)、垫块(4)、适形毡(5)均为绝缘件。
4.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述他励直流电机主极装 配入他励直流电机机座(7 )时，所述主极绕组(2 )与机座(7 )之间设置有间隙。
5.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)的上表面 与主极铁芯(1)的上表面之间的台阶高度为6-14mm。
6.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)的上表面 与主极铁芯(1)的上表面之间的台阶高度为10mm。
7.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)与机座(7)之间的间隙为6-10mm。
8.根据权利要求1所述的他励直流电机主极，其特征在于，所述主极绕组(2)与机座 (7)之间的间隙为8mm。
全文摘要
本发明公开了一种他励直流电机主极，包括主极铁芯(1)、主极绕组(2)、槽楔(3)、垫块(4)、适形毡(5)、环氧气干漆(6)；主极铁芯(1)两个相对的侧面刷有环氧气干漆(6)，环氧气干漆(6)的外侧粘有适形毡(5)；刷有环氧气干漆(6)和粘贴有适形毡(5)的主极铁芯(1)环绕有主极绕组(2)；主极绕组(2)和主极铁芯(1)之间设置有垫块(4)和适形毡(5)；槽楔(3)嵌入在主极铁芯(1)和垫块(4)中；主极绕组(2)的上表面与主极铁芯(1)的上表面之间形成有台阶。本发明克服了现有技术的诸多缺点，实现了减慢电机绝缘老化的过程，延长电机的使用寿命，保证电机长期安全可靠运行的优点。
文档编号H02K23/02GK102122873SQ20101059422
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者陶宝英 申请人:无锡华天电气科技有限公司
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