用于改善低频49s水晶片温频集中度的粘坨工装的制作方法
用于改善低频49s水晶片温频集中度的粘坨工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是将粘坨工装的夹角由原来工装90度直角偏离5度角的倾斜角，晶片坨在模具中受到力的作用形成平行四边形，在后续加工切割外形时，改进了切割方向的角度，从而有效保证水晶片角度一致性，满足较高的温度频差要求。本实用新型的优点：将传统粘坨工装的夹角由90°直角改为85°角，使用此粘坨工装可将晶片坨粘成一个5°的倾斜角，弥补了普通粘坨工装的不足，使用此工装可以加工出角度一致性较好的水晶片，可有效解决晶片温频集中度不好的问题，以满足对电子元器件的高精度要求。
【专利说明】用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，用以提高水晶片的温频集中度，应用于电子元器件晶体制造领域中的水晶片的加工过程，属于石英电子元器件制作的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，移动通讯、消费电子、汽车影音、IT信息等方面均对电子元器件包括晶体提出更可靠的要求，石英晶体的温频要求波动越来越小，作为石英晶体核心部件的石英水晶片也必须控制好它的角度，以满足晶体加工中的温频特性。现有的粘坨方法是将研磨结束的水晶片用胶粘成90°，此方法只能保证水晶片的切割角度，不能保证它的轴向角度，影响低频49S产品温频的不仅仅是晶棒的切割角度，因而导致低频49S产品温频波动大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是一种用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其目的在于解决在49S低频频段中水晶片的温频波动比较大的问题，对49S低频水晶片粘坨进行角度旋转，以减小49S低频石英水晶片的轴向角度对温频的影响,用于5M和5M以下的49S水晶片的加工，减小了轴向角度对温频特性的影响，从而减小了温频波动。
[0004]本实用新型的技术解决方案:用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是粘坨工装的夹角为85°角。
[0005]本实用新型的优点:1)有效改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，主要用于5M和5M以下的49S水晶片的加工，减小了轴向角度对温频特性的影响，从而也减小了温频波动；2)弥补了普通粘坨工装的不足，本发明可加工出角度一致性较好的水晶片，有效解决晶片温频集中度不好的问题，以满足对电子元器件的高精度要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为普通理片示意图。
[0007]附图2为5°角理片示意图。
[0008]附图3为普通粘坨工装示意图。
[0009]附图4为5°角粘坨工装示意图。
[0010]图中的I是普通粘坨工装，2是晶片坨，3是5°角粘坨工装。
【具体实施方式】
[0011]对照附图1，将晶片碎片挑出，然后将晶片放入直角模具里垂直整理好，确保叠放整齐，用刻度尺量出规定的晶片坨长度后放到加热板上加热，这样做以便于控制最终加工下的晶片尺寸散差。
[0012]对照附图2，将晶片碎片挑出，然后将晶片放入5°角模具里整理好，确保叠放整齐，用刻度尺量出规定的晶片坨长度后放到加热板上加热，这样做以便于控制最终加工下的晶片尺寸散差。
[0013]对照附图3，将粘好胶的晶片坨用镊子从加热板上夹至此工装中，用两个工装将晶片坨夹住固定成型，用油灰刀将晶片整理齐，使晶片坨成矩形。
[0014]对照附图4，将粘好胶的晶片坨用镊子从加热板上夹至此工装中，用两个工装将晶片坨夹住固定成型，用油灰刀将晶片整理齐，使晶片坨成为一个平行四边形；这个平行四边形的夹角就是粘坨模具的夹角，跟现行工艺相比，晶片粘坨角度偏离了 5°角。
[0015]用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是将粘坨工装的夹角由原来工装90度直角改为85°角(如图3);使用此新粘坨工装可将晶片坨粘成一个偏离5度角的倾斜角(如图4)，晶片坨在模具中受到力的作用形成平行四边形，在后续加工切割外形时，改进了切割方向的角度。从而有效保证水晶片角度一致性，满足较高的温度频差要求。
【权利要求】
1.用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是两个工装夹住的晶片坨固定成一个平行四边形；该平行四边形的夹角就是晶片粘坨工装角度，该晶片工装粘坨角度偏离粘坨模具夹角5°为85。角。
【文档编号】H03H3/04GK203661004SQ201320505898
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】陆萍, 梁生元, 高志祥, 谢科伟 申请人:南京中电熊猫晶体科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是将粘坨工装的夹角由原来工装90度直角偏离5度角的倾斜角，晶片坨在模具中受到力的作用形成平行四边形，在后续加工切割外形时，改进了切割方向的角度，从而有效保证水晶片角度一致性，满足较高的温度频差要求。本实用新型的优点：将传统粘坨工装的夹角由90°直角改为85°角，使用此粘坨工装可将晶片坨粘成一个5°的倾斜角，弥补了普通粘坨工装的不足，使用此工装可以加工出角度一致性较好的水晶片，可有效解决晶片温频集中度不好的问题，以满足对电子元器件的高精度要求。
【专利说明】用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，用以提高水晶片的温频集中度，应用于电子元器件晶体制造领域中的水晶片的加工过程，属于石英电子元器件制作的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，移动通讯、消费电子、汽车影音、IT信息等方面均对电子元器件包括晶体提出更可靠的要求，石英晶体的温频要求波动越来越小，作为石英晶体核心部件的石英水晶片也必须控制好它的角度，以满足晶体加工中的温频特性。现有的粘坨方法是将研磨结束的水晶片用胶粘成90°，此方法只能保证水晶片的切割角度，不能保证它的轴向角度，影响低频49S产品温频的不仅仅是晶棒的切割角度，因而导致低频49S产品温频波动大。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是一种用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其目的在于解决在49S低频频段中水晶片的温频波动比较大的问题，对49S低频水晶片粘坨进行角度旋转，以减小49S低频石英水晶片的轴向角度对温频的影响,用于5M和5M以下的49S水晶片的加工，减小了轴向角度对温频特性的影响，从而减小了温频波动。
[0004]本实用新型的技术解决方案:用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是粘坨工装的夹角为85°角。
[0005]本实用新型的优点:1)有效改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，主要用于5M和5M以下的49S水晶片的加工，减小了轴向角度对温频特性的影响，从而也减小了温频波动；2)弥补了普通粘坨工装的不足，本发明可加工出角度一致性较好的水晶片，有效解决晶片温频集中度不好的问题，以满足对电子元器件的高精度要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为普通理片示意图。
[0007]附图2为5°角理片示意图。
[0008]附图3为普通粘坨工装示意图。
[0009]附图4为5°角粘坨工装示意图。
[0010]图中的I是普通粘坨工装，2是晶片坨，3是5°角粘坨工装。
【具体实施方式】
[0011]对照附图1，将晶片碎片挑出，然后将晶片放入直角模具里垂直整理好，确保叠放整齐，用刻度尺量出规定的晶片坨长度后放到加热板上加热，这样做以便于控制最终加工下的晶片尺寸散差。
[0012]对照附图2，将晶片碎片挑出，然后将晶片放入5°角模具里整理好，确保叠放整齐，用刻度尺量出规定的晶片坨长度后放到加热板上加热，这样做以便于控制最终加工下的晶片尺寸散差。
[0013]对照附图3，将粘好胶的晶片坨用镊子从加热板上夹至此工装中，用两个工装将晶片坨夹住固定成型，用油灰刀将晶片整理齐，使晶片坨成矩形。
[0014]对照附图4，将粘好胶的晶片坨用镊子从加热板上夹至此工装中，用两个工装将晶片坨夹住固定成型，用油灰刀将晶片整理齐，使晶片坨成为一个平行四边形；这个平行四边形的夹角就是粘坨模具的夹角，跟现行工艺相比，晶片粘坨角度偏离了 5°角。
[0015]用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是将粘坨工装的夹角由原来工装90度直角改为85°角(如图3);使用此新粘坨工装可将晶片坨粘成一个偏离5度角的倾斜角(如图4)，晶片坨在模具中受到力的作用形成平行四边形，在后续加工切割外形时，改进了切割方向的角度。从而有效保证水晶片角度一致性，满足较高的温度频差要求。
【权利要求】
1.用于改善低频49S水晶片温频集中度的粘坨工装，其特征是两个工装夹住的晶片坨固定成一个平行四边形；该平行四边形的夹角就是晶片粘坨工装角度，该晶片工装粘坨角度偏离粘坨模具夹角5°为85。角。
【文档编号】H03H3/04GK203661004SQ201320505898
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】陆萍, 梁生元, 高志祥, 谢科伟 申请人:南京中电熊猫晶体科技有限公司
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