一种自动喂料车的制作方法

xiaoxiao2020-6-24  3

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专利名称:一种自动喂料车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及家禽喂料技术领域,特别涉及一种自动喂料车。
背景技术
现有的家禽喂料是通过轨道行进方式,行进路线不灵活,且结构单一、笨重,其采用的传动方式为后桥传动方式,造价成本高。对于喂料槽设置多层的情况,需要投入更多的资金去建设多层行进轨道,根据喂养情况启动喂料行进路线,其行进轨道的利用率较低
实用新型内容
为了实现家禽喂料效率,降低家禽养殖厂的资金投入,本实用新型提供了一种自动喂料车。所述技术方案如下一种自动喂料车,包括行走车架和料斗,所述料斗固定于所述行走车架上,所述行走车架上还设有竖直搅笼、水平横搅笼和驱动装置,所述竖直搅笼的下部设置于所述料斗内,且与所述行走车架通过连接装置固定连接,所述水平横搅笼设置于所述竖直搅笼的出料口端,其二者通过对接法兰固定连接,所述水平横搅笼上成型有多个分料口,多个所述分料口通过下料管与多个喂料槽一一对应连接;所述驱动装置分别驱动所述竖直搅笼和水平横搅笼的驱动轴实现物料输送。所述水平横搅笼的分料口处设有下料控制插板,其包括大插板,所述大插板上成型有与所述水平横搅笼上的分料口数量相同的开口,所述大插板的开口对应设置于所述水平搅笼的分料口位置,且所述大插板通过沿所述水平横搅笼的输送方向移动控制所述开口的开度。所述下料控制插板还包括与所述分料口数量相同的小插板,所述小插板设置于所述大插板上,所述小插板上设有滑槽,所述小插板与所述大插板通过贯穿所述滑槽的连接螺栓实现对各个分料口开度的调节所述的连接装置为连接圆法兰,其套置于所述竖直搅笼的外圆面,且通过一连接支撑板将其固定于所述料斗上。所述的驱动装置包括驱动电机和变速传动箱,所述驱动电机与所述竖直搅笼实现直联驱动;所述变速传动箱包括链轮、齿轮和转轴,所述链轮和齿轮分别固定于所述转轴的两端,所述转轴与所述竖直搅笼平行设置,所述链轮与所述驱动电机连接,所述水平横搅笼的驱动端设有斜齿轮,所述变速传动箱的齿轮与所述斜齿轮啮合连接,用于将所述竖直搅笼的竖直传动转换为所述水平横搅笼的水平传动。所述的分料口下端设有分料斗,所述分料斗的下端与所述下料管固定连接。本实用新型所提供的技术方案带来的有益效果是A通过在行走车架上设置竖直搅笼和水平横搅笼,使料斗中的物料依次经过竖直搅笼和水平横搅笼输送至各个喂料槽处,操作方便,并且可以根据喂料槽的喂料高低情况,调节下料管的高度,并且通过移动实现360°的旋转移动,可以对一个角度高度下的家禽进行喂料,喂料完后,可以将其转移到其它需要喂料的家禽,可以实现一机多用的目的,通过了喂料车的使用效率,且具有噪音小、易操作、转向灵活、操作空间小可喂多层的优点。B本实用新型的整个输送过程也是对混合饲料的搅拌过程,因此混合饲料更加均匀。C在水平横搅笼上的各个分料口处设置了下料控制插板,可以根据实际情况对下料量进行调节,避免由于家禽吃不下而造成饲料的浪费。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型整体结构图;图2是图I的左视图;图3是图I的俯视图;图4是图I中的下料控制插板结构示意图;图5是图I中分料斗的结构示意图。图中I、开关调速器;2_电瓶;3_电机;4_传动装置,5-竖直搅笼;6-料斗;7_水平横搅笼;8_变向传动箱,81-链轮,82-齿轮,83-转轴;9_下料控制插板,91-大插板,92-小插板,93-连接螺栓,94-滑槽;10-下料管;11-分料斗;12-对接法兰;13-上连接圆法兰;14-下连接圆法兰;15-轴承盒;16-轴承盖;17_行走车架;18—斜齿轮;19_连接支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图I-图5所示,本实用新型提供了一种自动喂料车,包括行走车架和料斗,料斗固定于行走车架上,行走车架上还设有竖直搅笼、水平横搅笼和驱动装置,竖直搅笼的下部设置于所述料斗内,且与所述行走车架通过连接装置固定连接,所述水平横搅笼设置于所述竖直搅笼的出料口端,其二者通过对接法兰固定连接,水平横搅笼上成型有多个分料口,多个分料口通过下料管与多个喂料槽一一对应连接;驱动装置分别驱动所述竖直搅笼和水平横搅笼的驱动轴实现物料输送。在行走车架上设有使其运动的传动装置4。如图4所示,水平横搅笼的分料口处设有下料控制插板,其包括大插板和小插板,所述大插板上成型有与所述水平横搅笼上的分料口数量相同的开口,所述大插板的开口对应设置于所述水平搅笼的分料口位置,且所述大插板通过沿所述水平横搅笼的输送方向移动控制所述开口的开度。小插板的数量与大插板上的分料口数量相同,小插板设置于大插板上,小插板上设有滑槽,小插板与大插板通过贯穿滑槽的连接螺栓实现对各个分料口开度的调节。连接装置为连接圆法兰,其套置于竖直搅笼的外圆面,且通过一连接支撑板将其固定于所述料斗上。如图2所示,竖直搅笼的下部通过上连接圆法兰和下连接圆法兰将竖直搅笼固定在行走支架上。驱动装置包括驱动电机和变速传动箱,驱动电机与所述竖直搅笼实现直联驱动;变速传动箱包括链轮、齿轮和转轴,链轮和齿轮分别固定于转轴的两端,转轴与竖直搅笼平行设置,链轮与驱动电机连接,水平横搅笼的驱动端设有斜齿轮,变速传动箱的齿轮与斜齿轮啮合连接,用于将竖直搅笼的竖直传动转换为水平横搅笼的水平传动。如图5所示,在分料口下端设有分料斗,分料斗的下端与下料管固定连接。 上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动喂料车,包括行走车架和料斗,所述料斗固定于所述行走车架上,其特征在于,所述行走车架上还设有竖直搅笼、水平横搅笼和驱动装置,所述竖直搅笼的下部设置于所述料斗内,且与所述行走车架通过连接装置固定连接,所述水平横搅笼设置于所述竖直搅笼的出料口端,其二者通过对接法兰固定连接,所述水平横搅笼上成型有多个分料口,多个所述分料口通过下料管与多个喂料槽一一对应连接;所述驱动装置分别驱动所述竖直搅笼和水平横搅笼的驱动轴实现物料输送。
2.根据权利要求I所述的自动喂料车,其特征在于, 所述水平横搅笼的分料口处设有下料控制插板,其包括大插板,所述大插板上成型有与所述水平横搅笼上的分料口数量相同的开口,所述大插板的开口对应设置于所述水平搅笼的分料口位置,且所述大插板通过沿所述水平横搅笼的输送方向移动控制所述开口的开度。
3.根据权利要求2所述的自动喂料车,其特征在于, 所述下料控制插板还包括与所述分料口数量相同的小插板,所述小插板设置于所述大插板上,所述小插板上设有滑槽,所述小插板与所述大插板通过贯穿所述滑槽的连接螺栓实现对各个分料口开度的调节。
4 根据权利要求1-3任一所述的自动喂料车,其特征在于, 所述的连接装置为连接圆法兰,其套置于所述竖直搅笼的外圆面,且通过一连接支撑板将其固定于所述料斗上。
5.根据权利要求4所述的自动喂料车,其特征在于, 所述的驱动装置包括驱动电机和变速传动箱,所述驱动电机与所述竖直搅笼实现直联驱动;所述变速传动箱包括链轮、齿轮和转轴,所述链轮和齿轮分别固定于所述转轴的两端,所述转轴与所述竖直搅笼平行设置,所述链轮与所述驱动电机连接,所述水平横搅笼的驱动端设有斜齿轮,所述变速传动箱的齿轮与所述斜齿轮啮合连接,用于将所述竖直搅笼的竖直传动转换为所述水平横搅笼的水平传动。
6.根据权利要求5所述的自动喂料车,其特征在于, 所述的分料口下端设有分料斗,所述分料斗的下端与所述下料管固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动喂料车,包括行走车架和料斗,所述料斗固定于所述行走车架上,所述行走车架上还设有竖直搅笼、水平横搅笼和驱动装置,所述竖直搅笼的下部设置于所述料斗内,且与所述行走车架通过连接装置固定连接,所述水平横搅笼设置于所述竖直搅笼的出料口端,其二者通过对接法兰固定连接,所述水平横搅笼上成型有多个分料口,多个所述分料口通过下料管与多个喂料槽一一对应连接;所述驱动装置分别驱动所述竖直搅笼和水平横搅笼的驱动轴实现物料输送。本实用新型通过在行走车架上设置竖直搅笼和水平横搅笼,使料斗中的物料实现360°的旋转移动,操作方便,且便于实现对喂料高低调整,具有一机多用的优点。
文档编号A01K39/012GK202722248SQ2012203049
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者施亮 申请人:施亮

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