一种颚式破碎机的液压排料口调节装置的制作方法
专利名称：一种颚式破碎机的液压排料口调节装置的制作方法
技术领域：
一种颚式破碎机的液压排料口调节装置
技术领域：
本实用新型涉及颚式破碎机的排料口调节机构，尤其是颚式破碎机的液压排料口调节装置。
背景技术：
排料口调节装置是颚式破碎机关键机构之一，其主要作用是调节颚式破碎机的排料口尺寸，以使设备生产出用户需要的产品规格。国内的排料口调节装置一般都是采用肘板与楔块组合的调节形式，其由肘板座槽、肘板座、垫板、楔块、调节螺纹装置、肘板等零件构成，调节排料口时，采用人工的方式在设备两侧同时旋转调节螺纹，推动楔块移动从而实现料口调节。 目前的排料口调节装置在进行排料口调节时操作麻烦，结构复杂，安装时费时费力，整个装置稳固性不高，液压缸容易脱落。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，能够简化排料口的调节操作，能使排料口调节装置的结构简单，节省安装时耗费的时间，并且提高整个装置的稳固性。为实现上述目的，本实用新型提出了一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，包括液压缸、底夹板、上夹板、第一肘板、第一肘板座、拉杆、弹簧、螺母、第二肘板、第二肘板座和凹槽挂接结构，所述液压缸的两端分别与底夹板和上夹板连接，所述底夹板的外侧连接有第一肘板，上夹板的外侧连接有第二肘板，第一肘板和第一肘板座连接，第二肘板和第二肘板座连接，所述第一肘板座的两端和第二肘板座的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆的一端为钩形结构，另一端设有弹簧和螺母，拉杆上的钩形结构穿过底夹板或者上夹板连接到凹槽挂接结构上。作为优选，所述底夹板和上夹板均通过螺栓分别连接到第一肘板和第二肘板上，使底夹板和上夹板的结构更稳固，从而使专用液压缸不易脱落。作为优选，所述凹槽挂接结构由两片相同的固定板和销组成，所述固定板上开有小口，所述两片固定板平行反向固定在第一肘板座和第二肘板座上，所述销的两端分别穿过两固定板上的小孔进行固定，拉杆上的钩形结构连接到销上，通过固定板和销的组合实现了固定拉杆的功能，通过将销固定在固定板上，再将拉杆挂接到销上，增加装置稳固性的同时，简化了对装置的操作，使整个装置更稳固。作为优选，颚式破碎机的液压排料口调节装置还包括弹簧导向环，所述弹簧导向环安装在弹簧和螺母之间，通过弹簧导向环实现了有效控制弹簧的工作，简化了装置的操作过程。本实用新型的有益效果本实用新型通过在肘板座上设置凹槽挂接结构实现对拉杆的固定，从而实现对液压缸的固定，从而达到稳固整个装置的效果，通过在拉杆上安装弹簧装置，靠弹簧的弹力实现对拉杆的锁紧从而避免了液压缸的脱落，通过凹槽挂接结构和拉杆的配合使用，简化了装置的安装操作，节省了安装时间。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图I是本实用新型一种颚式破碎机的液压排料口调节装置的立体图；图2是本实用新型一种颚式破碎机的液压排料口调节装置的剖视图；图中1_第一肘板、2-底夹板、3-上夹板、4-液压缸、5-第一肘板座、6-拉杆、7-弹簧、8-弹簧导向环、9-螺母、10-第二肘板、11-第二肘板座、12-固定板、13-销。
具体实施方式
参阅图1、2，颚式破碎机的液压排料口调节装置，包括液压缸4、底夹板2、上夹板3、第一肘板I、第一肘板座5、拉杆6、弹簧7、螺母9、第二肘板10、第二肘板座11和凹槽挂接结构，所述液压缸4的两端分别与底夹板2和上夹板3连接，所述底夹板2的外侧连接有第一肘板I，上夹板3的外侧连接有第二肘板10，第一肘板I和第一肘板座5连接,第二肘板10和第二肘板座11连接，所述第一肘板座5的两端和第二肘板座11的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆6的一端为钩形结构，另一端设有弹簧7和螺母9，拉杆6上的钩形结构穿过底夹板2或者上夹板3连接到凹槽挂接结构上，底夹板2和上夹板3均通过螺栓分别连接到第一肘板I和第二肘板10上，所述凹槽挂接结构由两片相同的固定板12和销13组成，所述固定板12上开有小口，所述两片固定板12平行反向固定在第一肘板座5和第二肘板座11上，所述销13的两端分别穿过两固定板12上的小孔进行固定，拉杆6上的钩形结构连接到销13上，该颚式破碎机的液压排料口调节装置还包括弹簧导向环8，所述弹簧导向环8安装在弹簧7和螺母9之间。本实用新型工作过程在颚式破碎机的液压排料口调节装置工作过程中，通过专用液压缸4调节颚式破碎机的排料口的大小，专用液压缸4通过螺栓和底夹板2、上夹板3联接，并通过在弹簧7和拉杆6固定专用液压缸4，使专用液压缸4不容易脱落，拉杆6的固定由肘板座上的凹槽挂接结构来实现，弹簧7的方向控制由弹簧导向环8来实现。弹簧7的固定有螺母9来实现，第一肘板I和第二肘板10通过螺栓分别和底夹板2、上夹板3连接。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于包括液压缸(4)、底夹板(2)、上夹板(3)、第一肘板(I)、第一肘板座(5)、拉杆(6)、弹簧(7)、螺母(9)、第二肘板(10)、第二肘板座(11)和凹槽挂接结构，所述液压缸(4)的两端分别与底夹板(2)和上夹板(3)连接，所述底夹板(2 )的外侧连接有第一肘板(I)，上夹板(3 )的外侧连接有第二肘板(10 )，第一肘板(I)和第一肘板座(5)连接，第二肘板(10)和第二肘板座(11)连接，所述第一肘板座(5)的两端和第二肘板座(11)的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆(6)的一端为钩形结构，另一端设有弹簧(7)和螺母(9)，拉杆(6)上的钩形结构穿过底夹板(2)或者上夹板(3)连接到凹槽挂接结构上。
2.如权利要求I所述的颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于所述底夹板(2)和上夹板(3)均通过螺栓分别连接到第一肘板(I)和第二肘板(10)上。
3.如权利要求I所述的颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于所述凹槽挂接结构由两片相同的固定板(12 )和销(13 )组成，所述固定板(12 )上开有小口，所述两片固定板(12)平行反向固定在第一肘板座(5)和第二肘板座(11)上，所述销(13)的两端分别穿过两固定板(12)上的小孔进行固定，拉杆(6)上的钩形结构连接到销(13)上。
4.如权利要求I所述的颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于还包括弹簧导向环(8)，所述弹簧导向环(8)安装在弹簧(7)和螺母(9)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，包括液压缸、底夹板、上夹板、第一肘板、第一肘板座、拉杆、弹簧、螺母、第二肘板、第二肘板座和凹槽挂接结构，所述第一肘板座的两端和第二肘板座的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆的一端为钩形结构，另一端设有弹簧和螺母，拉杆分别穿过底夹板、上夹板与第一肘板座、第二肘板座两端的凹槽挂接结构连接。本实用新型通过在肘板座上设置凹槽挂接结构实现对拉杆的固定，从而达到稳固整个装置的效果，通过在拉杆上安装弹簧装置，靠弹簧的弹力实现对拉杆的锁紧从而避免了液压缸的脱落，通过凹槽挂接结构和拉杆的配合使用，简化了装置的安装操作，节省了安装时间。
文档编号B02C1/02GK202666903SQ2012203083
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者赵孟军, 陈利华, 陈连方, 陈立波, 李国强, 王久林, 吴爱凤 申请人:长兴县长虹路桥矿山机械设备有限公司
技术领域：
一种颚式破碎机的液压排料口调节装置
技术领域：
本实用新型涉及颚式破碎机的排料口调节机构，尤其是颚式破碎机的液压排料口调节装置。
背景技术：
排料口调节装置是颚式破碎机关键机构之一，其主要作用是调节颚式破碎机的排料口尺寸，以使设备生产出用户需要的产品规格。国内的排料口调节装置一般都是采用肘板与楔块组合的调节形式，其由肘板座槽、肘板座、垫板、楔块、调节螺纹装置、肘板等零件构成，调节排料口时，采用人工的方式在设备两侧同时旋转调节螺纹，推动楔块移动从而实现料口调节。 目前的排料口调节装置在进行排料口调节时操作麻烦，结构复杂，安装时费时费力，整个装置稳固性不高，液压缸容易脱落。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，能够简化排料口的调节操作，能使排料口调节装置的结构简单，节省安装时耗费的时间，并且提高整个装置的稳固性。为实现上述目的，本实用新型提出了一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，包括液压缸、底夹板、上夹板、第一肘板、第一肘板座、拉杆、弹簧、螺母、第二肘板、第二肘板座和凹槽挂接结构，所述液压缸的两端分别与底夹板和上夹板连接，所述底夹板的外侧连接有第一肘板，上夹板的外侧连接有第二肘板，第一肘板和第一肘板座连接，第二肘板和第二肘板座连接，所述第一肘板座的两端和第二肘板座的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆的一端为钩形结构，另一端设有弹簧和螺母，拉杆上的钩形结构穿过底夹板或者上夹板连接到凹槽挂接结构上。作为优选，所述底夹板和上夹板均通过螺栓分别连接到第一肘板和第二肘板上，使底夹板和上夹板的结构更稳固，从而使专用液压缸不易脱落。作为优选，所述凹槽挂接结构由两片相同的固定板和销组成，所述固定板上开有小口，所述两片固定板平行反向固定在第一肘板座和第二肘板座上，所述销的两端分别穿过两固定板上的小孔进行固定，拉杆上的钩形结构连接到销上，通过固定板和销的组合实现了固定拉杆的功能，通过将销固定在固定板上，再将拉杆挂接到销上，增加装置稳固性的同时，简化了对装置的操作，使整个装置更稳固。作为优选，颚式破碎机的液压排料口调节装置还包括弹簧导向环，所述弹簧导向环安装在弹簧和螺母之间，通过弹簧导向环实现了有效控制弹簧的工作，简化了装置的操作过程。本实用新型的有益效果本实用新型通过在肘板座上设置凹槽挂接结构实现对拉杆的固定，从而实现对液压缸的固定，从而达到稳固整个装置的效果，通过在拉杆上安装弹簧装置，靠弹簧的弹力实现对拉杆的锁紧从而避免了液压缸的脱落，通过凹槽挂接结构和拉杆的配合使用，简化了装置的安装操作，节省了安装时间。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图I是本实用新型一种颚式破碎机的液压排料口调节装置的立体图；图2是本实用新型一种颚式破碎机的液压排料口调节装置的剖视图；图中1_第一肘板、2-底夹板、3-上夹板、4-液压缸、5-第一肘板座、6-拉杆、7-弹簧、8-弹簧导向环、9-螺母、10-第二肘板、11-第二肘板座、12-固定板、13-销。
具体实施方式
参阅图1、2，颚式破碎机的液压排料口调节装置，包括液压缸4、底夹板2、上夹板3、第一肘板I、第一肘板座5、拉杆6、弹簧7、螺母9、第二肘板10、第二肘板座11和凹槽挂接结构，所述液压缸4的两端分别与底夹板2和上夹板3连接，所述底夹板2的外侧连接有第一肘板I，上夹板3的外侧连接有第二肘板10，第一肘板I和第一肘板座5连接,第二肘板10和第二肘板座11连接，所述第一肘板座5的两端和第二肘板座11的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆6的一端为钩形结构，另一端设有弹簧7和螺母9，拉杆6上的钩形结构穿过底夹板2或者上夹板3连接到凹槽挂接结构上，底夹板2和上夹板3均通过螺栓分别连接到第一肘板I和第二肘板10上，所述凹槽挂接结构由两片相同的固定板12和销13组成，所述固定板12上开有小口，所述两片固定板12平行反向固定在第一肘板座5和第二肘板座11上，所述销13的两端分别穿过两固定板12上的小孔进行固定，拉杆6上的钩形结构连接到销13上，该颚式破碎机的液压排料口调节装置还包括弹簧导向环8，所述弹簧导向环8安装在弹簧7和螺母9之间。本实用新型工作过程在颚式破碎机的液压排料口调节装置工作过程中，通过专用液压缸4调节颚式破碎机的排料口的大小，专用液压缸4通过螺栓和底夹板2、上夹板3联接，并通过在弹簧7和拉杆6固定专用液压缸4，使专用液压缸4不容易脱落，拉杆6的固定由肘板座上的凹槽挂接结构来实现，弹簧7的方向控制由弹簧导向环8来实现。弹簧7的固定有螺母9来实现，第一肘板I和第二肘板10通过螺栓分别和底夹板2、上夹板3连接。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于包括液压缸(4)、底夹板(2)、上夹板(3)、第一肘板(I)、第一肘板座(5)、拉杆(6)、弹簧(7)、螺母(9)、第二肘板(10)、第二肘板座(11)和凹槽挂接结构，所述液压缸(4)的两端分别与底夹板(2)和上夹板(3)连接，所述底夹板(2 )的外侧连接有第一肘板(I)，上夹板(3 )的外侧连接有第二肘板(10 )，第一肘板(I)和第一肘板座(5)连接，第二肘板(10)和第二肘板座(11)连接，所述第一肘板座(5)的两端和第二肘板座(11)的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆(6)的一端为钩形结构，另一端设有弹簧(7)和螺母(9)，拉杆(6)上的钩形结构穿过底夹板(2)或者上夹板(3)连接到凹槽挂接结构上。
2.如权利要求I所述的颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于所述底夹板(2)和上夹板(3)均通过螺栓分别连接到第一肘板(I)和第二肘板(10)上。
3.如权利要求I所述的颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于所述凹槽挂接结构由两片相同的固定板(12 )和销(13 )组成，所述固定板(12 )上开有小口，所述两片固定板(12)平行反向固定在第一肘板座(5)和第二肘板座(11)上，所述销(13)的两端分别穿过两固定板(12)上的小孔进行固定，拉杆(6)上的钩形结构连接到销(13)上。
4.如权利要求I所述的颚式破碎机的液压排料口调节装置，其特征在于还包括弹簧导向环(8)，所述弹簧导向环(8)安装在弹簧(7)和螺母(9)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种颚式破碎机的液压排料口调节装置，包括液压缸、底夹板、上夹板、第一肘板、第一肘板座、拉杆、弹簧、螺母、第二肘板、第二肘板座和凹槽挂接结构，所述第一肘板座的两端和第二肘板座的两端均设有凹槽挂接结构，拉杆的一端为钩形结构，另一端设有弹簧和螺母，拉杆分别穿过底夹板、上夹板与第一肘板座、第二肘板座两端的凹槽挂接结构连接。本实用新型通过在肘板座上设置凹槽挂接结构实现对拉杆的固定，从而达到稳固整个装置的效果，通过在拉杆上安装弹簧装置，靠弹簧的弹力实现对拉杆的锁紧从而避免了液压缸的脱落，通过凹槽挂接结构和拉杆的配合使用，简化了装置的安装操作，节省了安装时间。
文档编号B02C1/02GK202666903SQ2012203083
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者赵孟军, 陈利华, 陈连方, 陈立波, 李国强, 王久林, 吴爱凤 申请人:长兴县长虹路桥矿山机械设备有限公司
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