一种山楂去核机的制作方法
专利名称：一种山楂去核机的制作方法
技术领域：
本实用新型属食品加工机械，具体涉及ー种山楂去核机。
技术背景目前，山楂果核的去除主要靠人工手动的方法去除。人工手动去除山楂果核速度慢、效率低、劳动强度大。目前有一种采用手动压杆、弹簧复位的机械去除山楂果核，虽然生产效率有了较大的提高，但劳动强度依然很大，还有切伤手的危险。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、生产效率高、劳动强度低、安全性好的山楂去核机。本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是一种山楂去核机，包括机架和动カ装置，所述动カ装置由固定在机架上的电机及減速机组成；其特征是还包括捅核机构、摆果机构和取果收核机构；所述桶核机构由捅杆、倒U型连杆、捅核连杆和固定在机架上的倒U型连杆导向套组成，其中倒U型连杆与倒U型连杆导向套为滑动配合；所述倒U型连杆导向套内侧套开有长孔，捅核连杆一端在长孔内与倒U型连杆的内侧杆铰接；所述捅杆与倒U型连杆外侧杆的下端螺纹连接；所述摆果机构由棘轮传动机构、固定在主轴上的摆果盘、与摆果盘固连的若干压果簧片和阻尼机构组成；其中所述主轴两端通过轴承座固定在机架上，其上依次安装有压果簧片、摆果盘、棘轮、棘轮连杆和阻尼轮；所述棘轮传动机构由棘爪、棘爪弹簧、棘轮、棘轮连杆和推盘连杆组成，其中棘轮连杆的一端与主轴通过轴承铰接，棘轮连杆的另一端与推盘连杆铰接；棘爪铰接在棘轮连杆上，并由棘爪弹簧拉紫；所述摆果盘位于棘轮上方，呈圆形，其上靠近边缘均匀分布若干圆孔，相应数量的压果簧片位于果盘位上方，压果簧片与果盘的垂直距离略小于山楂果的外径，簧片上的圆孔与摆果盘的圆孔相对应，且所述圆孔的孔径略小于山楂果的外径；所述阻尼机构由与主轴固连的阻尼盘、与机架固连的摩擦带和阻尼弹簧组成，所述摩擦带半包裹在阻尼盘外径上，摩擦带一端固定在机架上，另一端与阻尼弹簧的一端连接，阻尼弹簧的另一端与固定在机架上的调节装置相连；所述取果收核机构由与机架固连的拔杆、固定在机架一侧位于摆果盘下方拔杆后下方的成品溜槽及固定在机架另ー侧位于摆果盘下方与捅杆正下方对应的果核溜槽组成；所述拔杆位于压果簧片与果盘之间；所述捅核机构通过捅核连杆铰接在減速机输出轴上的曲柄盘上；摆果机构通过推盘连杆铰接在減速机输出轴上的曲柄盘上。本实用新型的有益效果是用机器代替工人手动捅核操作，減少了劳动强度，提高了工作效率。本实用新型由于摆果位置不在捅杆的下方，没有捅伤手的危险，安全性较好。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种山楂去核机，包括机架I和动カ装置，所述动カ装置由固定在机架I上的电机及減速机组成；还包括捅核机构、摆果机构和取果收核机构；所述桶核机构由捅杆6、倒U型连杆2、捅核连杆5和固定在机架I上的倒U型连杆导向套3组成，其中倒U型连杆2与倒U型连杆导向套3为滑动配合；所述倒U型连杆导向套3内侧套开有长孔4，捅核连杆5 —端在长孔4内与倒U型连杆2的内侧杆铰接；所述捅杆6与倒U型连杆2外侧杆的下端螺 纹连接；所述摆果机构由棘轮传动机构、固定在主轴21上的摆果盘18、与摆果盘固连的若干压果簧片19和阻尼机构组成；其中所述主轴21两端通过轴承座22固定在机架I上，其上依次安装有摆果盘18、棘轮12、棘轮连杆11和阻尼轮13 ;所述棘轮传动机构由棘爪14、棘爪弹簧15、棘轮12、棘轮连杆11和推盘连杆10组成，其中棘轮连杆11的一端与主轴21通过轴承铰接，棘轮连杆11的另一端与推盘连杆10铰接；棘爪14铰接在棘轮连杆11上，并由棘爪弹簧15拉紧；所述摆果盘18位于棘轮12上方，呈圆形，其上靠近边缘均匀分布若干圆孔，相应数量的压果簧片19位于摆果盘18的上方，压果簧片19与摆果盘18的垂直距离略小于山楂果的外径，压果簧片19上的圆孔与摆果盘的圆孔相对应，且所述圆孔的孔径略小于山楂果的外径；所述阻尼机构由与主轴21固连的阻尼盘13、与机架I固连的摩擦带16和阻尼弹簧17组成，所述摩擦帯16半包裹在阻尼盘13外径上，摩擦带16 —端固定在机架I上，另一端与阻尼弹簧17的一端连接，阻尼弹簧17的另一端与固定在机架I上的调节装置相连；所述取果收核机构由与机架I固连的拔杆20、固定在机架I 一侧位于摆果盘18下方拔杆20后下方的成品溜槽7及固定在机架I另ー侧位于摆果盘18下方与捅杆6正下方对应的果核溜槽8组成；所述拔杆20位于压果簧片19与果盘之间；所述捅核机构通过捅核连杆5铰接在減速机输出轴上的曲柄盘9上；摆果机构通过推盘连杆10铰接在减速机输出轴上的曲柄盘9上。使用方法及工作原理本实用新型使用时，操作エ将山楂果放置在摆果盘18的圆孔中，上面由压果簧片19将其固定。电机驱动减速机从而带动曲柄盘9转动。曲柄盘9 一方面通过捅核连杆5带动倒U型连杆2上下运动，从而带动捅杆6上下往复运动，将其正下方山楂果的果核捅掉；另ー方面，曲柄盘9通过推盘连杆10带动棘轮连杆11往复运动，棘轮连杆11上的棘爪14带动棘轮12间歇转动，从而带动摆果盘18间歇转动，将山楂果运至捅杆6的正下方。被捅杆6捅掉的果核落入果核溜槽8内溜进果核收集容器，去核后的山楂果在旋转到成品溜槽7处时，被拔杆20挡落进入成品溜槽7后进入成品收集容器。在棘轮连杆11下方安装的阻尼机构，通过适当调整阻尼弹簧17的弾力，使摩擦带16为阻尼盘13提供一适当的阻力，从而控制摆果盘18的运动惯性，使摆果盘18上的山楂果能准确地停在捅杆6的正下方。
权利要求1.一种山楂去核机,包括机架(I)和动カ装置，所述动カ装置由固定在机架(I)上的电机及減速机组成；其特征是还包括捅核机构、摆果机构和取果收核机构； 所述桶核机构由捅杆(6 )、倒U型连杆(2 )、捅核连杆(5 )和固定在机架(I)上的倒U型连杆导向套(3)组成，其中倒U型连杆(2)与倒U型连杆导向套(3)为滑动配合；所述倒U型连杆导向套(3)内侧套开有长孔(4)，捅核连杆(5)—端在长孔(4)内与倒U型连杆(2)的内侧杆铰接；所述捅杆(6)与倒U型连杆(2)外侧杆的下端螺纹连接；所述捅核机构通过捅核连杆(5)铰接在减速机输出轴上的曲柄盘(9)上； 所述摆果机构由棘轮传动机构、固定在主轴(21)上的摆果盘(18)、与摆果盘固连的若干压果簧片(19)和阻尼机构组成；其中所述主轴(21)两端通过轴承座(22)固定在机架(I)上，其上依次安装有摆果盘(18)、棘轮(12)、棘轮连杆(11)和阻尼轮(13)； 所述棘轮传动机构由棘爪(14)、棘爪弹簧(15 )、棘轮(12)、棘轮连杆(11)和推盘连杆 (10)组成，其中棘轮连杆(11)的一端与主轴(21)通过轴承铰接，棘轮连杆(11)的另一端与推盘连杆(IO )铰接；棘爪(14)铰接在棘轮连杆(11)上，并由棘爪弹簧(15 )拉紧； 所述摆果盘(18)位于棘轮(12)上方，呈圆形，其上靠近边缘均匀分布若干圆孔，相应数量的压果簧片(19)位于摆果盘(18)的上方，压果簧片(19)与摆果盘(18)的垂直距离略小于山楂果的外径，压果簧片(19)上的圆孔与摆果盘的圆孔相对应，且所述圆孔的孔径略小于山楂果的外径； 所述摆果机构通过推盘连杆(10)铰接在減速机输出轴上的曲柄盘(9)上。
2.根据权利要求I所述的ー种山楂去核机，其特征是所述阻尼机构由与主轴(21)固连的阻尼盘(13)、与机架(I)固连的摩擦带(16)和阻尼弹簧(17)组成，所述摩擦帯(16)半包裹在阻尼盘(13)外径上，摩擦带(16)—端固定在机架(I)上，另一端与阻尼弹簧(17)的一端连接，阻尼弹簧(17)的另一端与固定在机架(I)上的调节装置相连。
3.根据权利要求I所述的ー种山楂去核机，其特征是所述取果收核机构由与机架(I)固连的拔杆(20)、固定在机架(I) 一侧位于摆果盘(18)下方拔杆(20)后下方的成品溜槽(7)及固定在机架(I)另ー侧位于摆果盘(18)下方与捅杆(6)正下方对应的果核溜槽(8)组成；所述拔杆(20)位于压果簧片(19)与果盘之间。
专利摘要本实用新型涉及一种山楂去核机，主要由机架、电机、减速机、捅核机构、摆果机构和取果收核机构组成；电机驱动减速机从而带动曲柄盘转动。曲柄盘一方面通过捅核连杆带动倒U型连杆上下运动，从而带动捅杆上下往复运动，将其正下方山楂果的果核捅掉；另一方面，曲柄盘通过推盘连杆带动棘轮连杆水平往复运动，棘轮连杆上的棘爪带动棘轮间歇转动，从而带动摆果盘间歇转动，将山楂果运至捅杆的正下方；被捅杆捅掉的果核落入果核溜槽内，去核后的山楂果进入成品溜槽。它结构简单、生产效率高、劳动强度低、安全性好。
文档编号A23N4/14GK202635544SQ201220310560
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者赵武锁, 李发全, 王勇亮, 樊文毅, 陈敏, 孔志刚, 刘华丽, 王长江, 闫强占, 韩向飞 申请人:山西彤康食品有限公司
技术领域：
本实用新型属食品加工机械，具体涉及ー种山楂去核机。
技术背景目前，山楂果核的去除主要靠人工手动的方法去除。人工手动去除山楂果核速度慢、效率低、劳动强度大。目前有一种采用手动压杆、弹簧复位的机械去除山楂果核，虽然生产效率有了较大的提高，但劳动强度依然很大，还有切伤手的危险。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种结构简单、生产效率高、劳动强度低、安全性好的山楂去核机。本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是一种山楂去核机，包括机架和动カ装置，所述动カ装置由固定在机架上的电机及減速机组成；其特征是还包括捅核机构、摆果机构和取果收核机构；所述桶核机构由捅杆、倒U型连杆、捅核连杆和固定在机架上的倒U型连杆导向套组成，其中倒U型连杆与倒U型连杆导向套为滑动配合；所述倒U型连杆导向套内侧套开有长孔，捅核连杆一端在长孔内与倒U型连杆的内侧杆铰接；所述捅杆与倒U型连杆外侧杆的下端螺纹连接；所述摆果机构由棘轮传动机构、固定在主轴上的摆果盘、与摆果盘固连的若干压果簧片和阻尼机构组成；其中所述主轴两端通过轴承座固定在机架上，其上依次安装有压果簧片、摆果盘、棘轮、棘轮连杆和阻尼轮；所述棘轮传动机构由棘爪、棘爪弹簧、棘轮、棘轮连杆和推盘连杆组成，其中棘轮连杆的一端与主轴通过轴承铰接，棘轮连杆的另一端与推盘连杆铰接；棘爪铰接在棘轮连杆上，并由棘爪弹簧拉紫；所述摆果盘位于棘轮上方，呈圆形，其上靠近边缘均匀分布若干圆孔，相应数量的压果簧片位于果盘位上方，压果簧片与果盘的垂直距离略小于山楂果的外径，簧片上的圆孔与摆果盘的圆孔相对应，且所述圆孔的孔径略小于山楂果的外径；所述阻尼机构由与主轴固连的阻尼盘、与机架固连的摩擦带和阻尼弹簧组成，所述摩擦带半包裹在阻尼盘外径上，摩擦带一端固定在机架上，另一端与阻尼弹簧的一端连接，阻尼弹簧的另一端与固定在机架上的调节装置相连；所述取果收核机构由与机架固连的拔杆、固定在机架一侧位于摆果盘下方拔杆后下方的成品溜槽及固定在机架另ー侧位于摆果盘下方与捅杆正下方对应的果核溜槽组成；所述拔杆位于压果簧片与果盘之间；所述捅核机构通过捅核连杆铰接在減速机输出轴上的曲柄盘上；摆果机构通过推盘连杆铰接在減速机输出轴上的曲柄盘上。本实用新型的有益效果是用机器代替工人手动捅核操作，減少了劳动强度，提高了工作效率。本实用新型由于摆果位置不在捅杆的下方，没有捅伤手的危险，安全性较好。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种山楂去核机，包括机架I和动カ装置，所述动カ装置由固定在机架I上的电机及減速机组成；还包括捅核机构、摆果机构和取果收核机构；所述桶核机构由捅杆6、倒U型连杆2、捅核连杆5和固定在机架I上的倒U型连杆导向套3组成，其中倒U型连杆2与倒U型连杆导向套3为滑动配合；所述倒U型连杆导向套3内侧套开有长孔4，捅核连杆5 —端在长孔4内与倒U型连杆2的内侧杆铰接；所述捅杆6与倒U型连杆2外侧杆的下端螺 纹连接；所述摆果机构由棘轮传动机构、固定在主轴21上的摆果盘18、与摆果盘固连的若干压果簧片19和阻尼机构组成；其中所述主轴21两端通过轴承座22固定在机架I上，其上依次安装有摆果盘18、棘轮12、棘轮连杆11和阻尼轮13 ;所述棘轮传动机构由棘爪14、棘爪弹簧15、棘轮12、棘轮连杆11和推盘连杆10组成，其中棘轮连杆11的一端与主轴21通过轴承铰接，棘轮连杆11的另一端与推盘连杆10铰接；棘爪14铰接在棘轮连杆11上，并由棘爪弹簧15拉紧；所述摆果盘18位于棘轮12上方，呈圆形，其上靠近边缘均匀分布若干圆孔，相应数量的压果簧片19位于摆果盘18的上方，压果簧片19与摆果盘18的垂直距离略小于山楂果的外径，压果簧片19上的圆孔与摆果盘的圆孔相对应，且所述圆孔的孔径略小于山楂果的外径；所述阻尼机构由与主轴21固连的阻尼盘13、与机架I固连的摩擦带16和阻尼弹簧17组成，所述摩擦帯16半包裹在阻尼盘13外径上，摩擦带16 —端固定在机架I上，另一端与阻尼弹簧17的一端连接，阻尼弹簧17的另一端与固定在机架I上的调节装置相连；所述取果收核机构由与机架I固连的拔杆20、固定在机架I 一侧位于摆果盘18下方拔杆20后下方的成品溜槽7及固定在机架I另ー侧位于摆果盘18下方与捅杆6正下方对应的果核溜槽8组成；所述拔杆20位于压果簧片19与果盘之间；所述捅核机构通过捅核连杆5铰接在減速机输出轴上的曲柄盘9上；摆果机构通过推盘连杆10铰接在减速机输出轴上的曲柄盘9上。使用方法及工作原理本实用新型使用时，操作エ将山楂果放置在摆果盘18的圆孔中，上面由压果簧片19将其固定。电机驱动减速机从而带动曲柄盘9转动。曲柄盘9 一方面通过捅核连杆5带动倒U型连杆2上下运动，从而带动捅杆6上下往复运动，将其正下方山楂果的果核捅掉；另ー方面，曲柄盘9通过推盘连杆10带动棘轮连杆11往复运动，棘轮连杆11上的棘爪14带动棘轮12间歇转动，从而带动摆果盘18间歇转动，将山楂果运至捅杆6的正下方。被捅杆6捅掉的果核落入果核溜槽8内溜进果核收集容器，去核后的山楂果在旋转到成品溜槽7处时，被拔杆20挡落进入成品溜槽7后进入成品收集容器。在棘轮连杆11下方安装的阻尼机构，通过适当调整阻尼弹簧17的弾力，使摩擦带16为阻尼盘13提供一适当的阻力，从而控制摆果盘18的运动惯性，使摆果盘18上的山楂果能准确地停在捅杆6的正下方。
权利要求1.一种山楂去核机,包括机架(I)和动カ装置，所述动カ装置由固定在机架(I)上的电机及減速机组成；其特征是还包括捅核机构、摆果机构和取果收核机构； 所述桶核机构由捅杆(6 )、倒U型连杆(2 )、捅核连杆(5 )和固定在机架(I)上的倒U型连杆导向套(3)组成，其中倒U型连杆(2)与倒U型连杆导向套(3)为滑动配合；所述倒U型连杆导向套(3)内侧套开有长孔(4)，捅核连杆(5)—端在长孔(4)内与倒U型连杆(2)的内侧杆铰接；所述捅杆(6)与倒U型连杆(2)外侧杆的下端螺纹连接；所述捅核机构通过捅核连杆(5)铰接在减速机输出轴上的曲柄盘(9)上； 所述摆果机构由棘轮传动机构、固定在主轴(21)上的摆果盘(18)、与摆果盘固连的若干压果簧片(19)和阻尼机构组成；其中所述主轴(21)两端通过轴承座(22)固定在机架(I)上，其上依次安装有摆果盘(18)、棘轮(12)、棘轮连杆(11)和阻尼轮(13)； 所述棘轮传动机构由棘爪(14)、棘爪弹簧(15 )、棘轮(12)、棘轮连杆(11)和推盘连杆 (10)组成，其中棘轮连杆(11)的一端与主轴(21)通过轴承铰接，棘轮连杆(11)的另一端与推盘连杆(IO )铰接；棘爪(14)铰接在棘轮连杆(11)上，并由棘爪弹簧(15 )拉紧； 所述摆果盘(18)位于棘轮(12)上方，呈圆形，其上靠近边缘均匀分布若干圆孔，相应数量的压果簧片(19)位于摆果盘(18)的上方，压果簧片(19)与摆果盘(18)的垂直距离略小于山楂果的外径，压果簧片(19)上的圆孔与摆果盘的圆孔相对应，且所述圆孔的孔径略小于山楂果的外径； 所述摆果机构通过推盘连杆(10)铰接在減速机输出轴上的曲柄盘(9)上。
2.根据权利要求I所述的ー种山楂去核机，其特征是所述阻尼机构由与主轴(21)固连的阻尼盘(13)、与机架(I)固连的摩擦带(16)和阻尼弹簧(17)组成，所述摩擦帯(16)半包裹在阻尼盘(13)外径上，摩擦带(16)—端固定在机架(I)上，另一端与阻尼弹簧(17)的一端连接，阻尼弹簧(17)的另一端与固定在机架(I)上的调节装置相连。
3.根据权利要求I所述的ー种山楂去核机，其特征是所述取果收核机构由与机架(I)固连的拔杆(20)、固定在机架(I) 一侧位于摆果盘(18)下方拔杆(20)后下方的成品溜槽(7)及固定在机架(I)另ー侧位于摆果盘(18)下方与捅杆(6)正下方对应的果核溜槽(8)组成；所述拔杆(20)位于压果簧片(19)与果盘之间。
专利摘要本实用新型涉及一种山楂去核机，主要由机架、电机、减速机、捅核机构、摆果机构和取果收核机构组成；电机驱动减速机从而带动曲柄盘转动。曲柄盘一方面通过捅核连杆带动倒U型连杆上下运动，从而带动捅杆上下往复运动，将其正下方山楂果的果核捅掉；另一方面，曲柄盘通过推盘连杆带动棘轮连杆水平往复运动，棘轮连杆上的棘爪带动棘轮间歇转动，从而带动摆果盘间歇转动，将山楂果运至捅杆的正下方；被捅杆捅掉的果核落入果核溜槽内，去核后的山楂果进入成品溜槽。它结构简单、生产效率高、劳动强度低、安全性好。
文档编号A23N4/14GK202635544SQ201220310560
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者赵武锁, 李发全, 王勇亮, 樊文毅, 陈敏, 孔志刚, 刘华丽, 王长江, 闫强占, 韩向飞 申请人:山西彤康食品有限公司
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