一种两段式调节清选筛片的振动筛的制作方法

xiaoxiao2020-6-24  3

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专利名称:一种两段式调节清选筛片的振动筛的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种两段式调节清选筛片的振动筛。
背景技术
目前,稻麦联合收割机基本上实现了多品种、多种不同谷物如小麦、水稻、油菜等作物的收获,随着谷物品种的不断改良,难脱谷物品种也在不断的增加,亩产量也在不断的提高,为达到好的清选效果,更需要对清选筛片进行合理的调节,目前,稻麦联合收割机一般均采用一段整体式调节,其缺点是无法根据清选筛面谷物前后的不同分部情况进行不同要求的调节。
发明内容本实用新型提供了一种两段式调节清选筛片的振动筛,它可以降低联合收割机在难脱谷物品种或高产田块收割的清选损失率和谷物的含杂率。本实用新型采用了以下技术方案一种两段式调节清选筛片的振动筛,它包括振动筛框架、前段振动筛片部分、后段振动筛片部分和逐稿器,所述的前段振动筛片部分和后段振动筛片部分分布在振动筛框架上,逐稿器设置在振动筛框架的尾部,在前段振动筛片部分上连接有前段筛片角度调节器,在后段振动筛片部分上连接有后段筛片角度调节器,当前段振动筛片部分的各筛片与后段振动筛片部分的各筛片角度相同时,筛面位于同一平面上。所述的前段振动筛片部分的各筛片之间的间距为35— 40mm。所述的后段振动筛片部分的各筛片之间的间距为35— 35mm。本实用新型具有以下有益效果采用了以上技术后,本实用新型的可分为前段振动筛片部分和后段振动筛片部分`,前段振动筛片部分和后段振动筛片部分的筛片角度分别单独调节,这样当收割难脱梗稻或高产作物时,振动筛面的清选负荷增大,可以采用调节前段振动筛片部分的筛片角度大于后段振动筛片部分的筛片角度来改善清选特性,达到最佳的清选效果,减少了清选损失,降低了谷物的含杂率。田间试验证明,本发明收割不仅降低了清选损失率,并增强了清选振动筛的适应性。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本实用新型提供了一种两段式调节清选筛片的振动筛,它包括振动筛框架1、前段振动筛片部分4、后段振动筛片部分6和逐稿器5,所述的前段振动筛片部分4和后段振动筛片部分6分布在振动筛框架I上,前段振动筛片部分4的各筛片之间的间距为35— 40mm,后段振动筛片部分6的各筛片之间的间距为35— 35mm,逐稿器5设置在振动筛框架I的尾部,在前段振动筛片部分4上连接有前段筛片角度调节器2,在后段振动筛片部分6上连 接有后段筛片角度调节器3,当前段振动筛片部分4的各筛片与后段振动筛片部分6的各筛片角度相同时,筛面位于同一平面上。
权利要求1.一种两段式调节清选筛片的振动筛,其特征是它包括振动筛框架(I)、前段振动筛片部分(4)、后段振动筛片部分(6)和逐稿器(5),所述的前段振动筛片部分(4)和后段振动筛片部分(6)分布在振动筛框架(I)上,逐稿器(5)设置在振动筛框架(I)的尾部,在前段振动筛片部分(4)上连接有前段筛片角度调节器(2),在后段振动筛片部分(6)上连接有后段筛片角度调节器(3),当前段振动筛片部分(4)的各筛片与后段振动筛片部分(6)的各筛片角度相同时,筛面位于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的两段式调节清选筛片的振动筛,其特征是所述的前段振动筛片部分(4)的各筛片之间的间距为35— 40mm。
3.根据权利要求1所述的两段式调节清选筛片的振动筛,其特征是所述的后段振动筛片部分(6)的各筛片之间的间距为35— 35mm。
专利摘要本实用新型公开了一种两段式调节清选筛片的振动筛,它包括振动筛框架(1)、前段振动筛片部分(4)、后段振动筛片部分(6)和逐稿器(5),所述的前段振动筛片部分(4)和后段振动筛片部分(6)分布在振动筛框架(1)上,逐稿器(5)设置在振动筛框架(1)的尾部,在前段振动筛片部分(4)上连接有前段筛片角度调节器(2),在后段振动筛片部分(6)上连接有后段筛片角度调节器(3),当前段振动筛片部分(4)的各筛片与后段振动筛片部分(6)的各筛片角度相同时,筛面位于同一平面上。
文档编号A01F12/44GK202889997SQ201220312290

公开日2013年4月24日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者曹扬, 施午明, 周明星, 李书宏, 钱厚军, 高宏亮 申请人:泰州德锋农业机械有限公司

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