一种制化肥设备蒸汽自动分气缸的制作方法

专利名称：一种制化肥设备蒸汽自动分气缸的制作方法
技术领域：
:本实用新型属于化肥生产设备领域，特别涉及到一种制化肥设备蒸汽自动分气缸。
技术背景:国内小氮肥生产的过程包括氨加工和氨合成两大部分。在氨合成部分，不论采取什么原料路线和生产方法，大体上均包括三个工艺过程:1、原料气的制造；2、原料气的净化(包括脱硫、变换脱除一氧化碳，碳化、脱碳脱除二氧化碳，精炼脱除微量一氧化碳、二氧化碳、硫化氢和氧气)；3、氨合成和为了满足气体净化及合成各工序工艺条件提供能量补偿的压缩工序。生产出氨以后，再根据需要加工成碳铵、尿素、硝铵等。在加工化肥的多个环节中均需要使用蒸汽，有设备的用作动力，有的设备是用来加热或溶解，以往是采用多个小蒸汽锅炉安装在各个车间中供气，但这样较为浪费燃料，且小锅炉操作和维修也需要人工和资金，因此希望设计一种装置，能够通过一个大型蒸汽锅炉能够给所有的设备供气，不但节约能源，还节省了人工和时间。
发明内容:本实用新型所述的一种制化肥设备蒸汽自动分气缸，缸体直接从蒸汽锅炉进气，并在缸体上连接若干出气管道，连接到各个生产设备，能够通过一个大型蒸汽锅炉能够给所有的设备供气，不但节约能源，还节省了人工和时间。本实用新型采用的技术方案为:一种制化肥设备蒸汽自动分气缸，包括缸体:缸体侧边连接有入气管道，所述的入气管道上安装有电磁阀，缸体下端安装有减压排气阀，缸体上端安装有气压表，所述的气压表电连接所述的电磁阀；缸体上端还连接有若干出气管道，每个出气管道上均安装有控制阀门。所述入气管道连接到蒸汽锅炉；所述若干出气管道，分别连接到造粒装置、化油装置、尿融装置等设备。本实用新型的优点为:本实用新型缸体直接从蒸汽锅炉进气，并在缸体上连接若干出气管道，连接到各个生产设备，能够通过一个大型蒸汽锅炉能够给所有的设备供气，不但节约能源，还节省了人工和时间。

:图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
:一种制化肥设备蒸汽自动分气缸，包括缸体1:缸体I侧边连接有入气管道2，入气管道上安装有电磁阀7，缸体I下端安装有减压排气阀3，缸体I上端安装有气压表4，气压表4电连接所述的电磁阀7 ;缸体I上端还连接有若干出气管道5，每个出气管道5上均安装有控制阀门6 ;入气管道2连接到蒸汽锅炉，缸体I上的若干出气管道5分别连接到造粒装置、化油装置、尿融装置等设备。
权利要求1.一种制化肥设备蒸汽自动分气缸，包括缸体，其特征在于:缸体侧边连接有入气管道，所述的入气管道上安装有电磁阀，缸体下端安装有减压排气阀，缸体上端安装有气压表，所述的气压表电连接所述的电磁阀；缸体上端还连接有若干出气管道，每个出气管道上均安装有控制阀门。
2.根据权利要求1所述的制化肥设备蒸汽自动分气缸，其特征在于:所述入气管道连接到蒸汽锅炉；所述若干出气管道，分别连接到造粒装置、化油装置、尿融装置。
专利摘要本实用新型公开了一种制化肥设备蒸汽自动分气缸，包括缸体缸体侧边连接有入气管道，所述的入气管道上安装有电磁阀，缸体下端安装有减压排气阀，缸体上端安装有气压表，所述的气压表电连接所述的电磁阀；缸体上端还连接有若干出气管道，每个出气管道上均安装有控制阀门，所述入气管道连接到蒸汽锅炉；所述若干出气管道，分别连接到造粒装置、化油装置、尿融装置等设备。本实用新型缸体直接从蒸汽锅炉进气，并在缸体上连接若干出气管道，连接到各个生产设备，能够通过一个大型蒸汽锅炉能够给所有的设备供气，不但节约能源，还节省了人工和时间。
文档编号C05C1/00GK202912861SQ201220313498
公开日2013年5月1日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者闫延永, 张从武 申请人:安徽瑞虎肥业有限公司