一种能够提高动物肉品品质的生物配合饲料及其生产技术的制作方法

xiaoxiao2020-6-24  3

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专利名称:一种能够提高动物肉品品质的生物配合饲料及其生产技术的制作方法
技术领域
本发明属于动物饲料技术领域,涉及的是一种生物配合饲料的生产,特别是一种无抗生素、无激素、无有害添加剂,能够提高肉品品质,适合各种肉用动物饲用的生物配合饲料及其生产方法。
背景技术
随着养殖业规模化程度的不断提高及养殖户对动物生产性能的强烈需求,动物的生产性能逐步提高,但是肉品品质却日益下降,难以满足消费者对安全优质肉品的需求。肉品品质主要由肉品的理化性质决定,肉品的化学成分与其营养价值关系密切;肉品的物理指标如颜色、持水性、嫩度和多汁性等直接影响着消费者对肉品的接受程度。在规模化饲养体系中,动物主要通过配合日粮维持生长和生产,日粮中营养物质的水平决定着肉品中营养素的含量。因此,肉品的质量直接受日粮的影响,通过营养调控可保持和提高肉品的质量。目前,通过动物饲料提高肉品品质的方式主要有两种,其一是通过改变动物的饲料配方,延长动物饲养周期,以此来获得高品质的肉品。此种方式能够生产出的高质量的肉品,但是延长了动物饲养周期,限制了生产规模,增加了养殖成本和肉品成本,不适于规模化养殖和大范围推广;其二是在动物的配合日粮中额外添加饲料添加剂,此类添加剂有中草药、微生态制剂、微量元素、维生素、共轭亚油酸等。中草药含有多种营养成分及活性物质,能够增强动物免疫力,促进营养物质的吸收,提高肉品品质,但中草药的功效与其添加量、组方、饲粮类型等因素密切相关,且添加成本较高,限制了中草药饲料添加剂的使用;微生态制剂具有促进动物体内益生菌生长、拮抗致病菌繁殖、促进饲料消化吸收、提供营养、增强动物免疫功能等功效,能够提高肉品持水性和颜色,但微生态制剂的功效受所选菌种特性、活菌数及动物身体状态等因素影响,其作用有不确定性;微量元素能够提高动物的抗应激能力,减少由应激引起的PSE肉(白肌肉)和DFD肉(黑干肉),但不能提高肉品风味;饲料中额外添加维生素E使肉色在贮存过程中保持鲜艳,减少肉品的滴水损失,添加维生素C可提高猪肉脂肪的氧化稳定性,防止肉品变质。但是维生素仅改变了肉品的物理特性和加工后保存特性,不能改变肉品的风味;共轭亚油酸降低了脂肪的合成速度,提高了胴体瘦肉率,使脂肪饱和度提高,降低了细胞壁的氧化酸败,提高了系水力,但是共轭亚油酸无法提高肉品的风味,限制了共轭亚油酸做为提高肉品风味的饲料添加剂的使用。到目前为止,还未见一种不含抗生素、激素、有害饲料添加剂且能够提高肉品品质,适合各种肉用动物饲用的生物配合饲料面市,也未见不含抗生素、激素、有害饲料添加剂且能够提高肉品品质,适合各种肉用动物饲养的生物配合饲料技术公开。

发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高肉品品质,适合各种肉用动物饲用的生物配合饲料及其生产方法。
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实现上述目的的技术方案是一种肉用动物用生物配合饲料,它由下述物料并按下述重量百分配比组成生物发酵棉菜粕8% -10%、多肽生物血粉3% _5%、混合饲料粉80% _84%,饲料添加剂3 % -5 %,植物油1 % -5 %。所述生物发酵棉菜粕,其配比按重量份数为棉粕菜粕=1 1 ;其生产方法是将所述两种物料按配比混合,再按混合物的总重量加入30% (重量百分数)的多菌种混合液, 在13°C 40°C温度环境下需氧发酵48 72小时,在不高于70°C的干燥机内烘干至水份 ^ 13%。所述多肽生物血粉,其配比按重量份数为血粉玉米蛋白粉=1 1 ;其生产方法是将所述两种物料按配比混合,再按混合物的总重量加入30% (重量百分数)的多菌种混合液,在13°C 40°C温度环境下需氧发酵48 72小时后,在< 70°C的干燥机内烘干至水份彡13%。所述多菌种混合液,由下述物料及其重量份数配比混合组成酵母菌冻干粉芽孢杆菌冻干粉乳酸杆菌冻干粉复合酶红糖水=0. 3 0. 3 0. 4 1 10 观0。所述复合酶主要包含木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶,为饲料用酶制剂。所述混合饲料粉,按照所饲养动物的种类确定物料及其重量份数配比,具体配比为淡水鱼生物配合饲料混合饲料粉,由下述物料及其重量份数配比混合组成 膨化豆粕玉米蛋白粉国产鱼粉玉米胚芽粉面粉肉粉细米糠菜粕= 35 6 1 16 4 3 7. 3 17。肉鸡生物配合饲料混合饲料粉由下述物料及其重量份数配比混合组成玉米豆粕玉米蛋白粉喷浆玉米麸皮肉粉=120 14 7 4 2 ;育肥猪生物配合饲料混合饲料粉由下述物料及其重量份数配比混合组成玉米 豆粕玉米蛋白粉玉米胚芽粕=30 2 1 2;所述饲料用玉米蛋白粉,为西安国维淀粉有限公司按Q/GWD002-2008标准生产的
女口
广 PFt ο所述饲料用玉米胚芽粉,为西安国维淀粉有限公司按Q/GWD003-2008标准生产的
女口
广 PFt ο所述饲料添加剂,按照所饲养动物的种类确定物料及其重量份数配比淡水鱼生物配合饲料饲料添加剂由下述物料及其重量份数配比混合组成鱼用复合酶饲料级磷酸二氢钙淡水鱼多维淡水鱼多矿包被Vc 淡水鱼肽合素氯化胆碱=0. 2 16 1 9 0. 3 5 1。所述鱼用复合酶主要包含木聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶,为饲料用酶制剂。所述淡水鱼多矿,其主要成份为硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠,为矿物质饲料添加剂。所述淡水鱼多维主要成份为维生素Α、维生素D、维生素Ε、维生素Κ3、维生素Bi、维生素Β2、维生素Β6、维生素Β12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素组成,为维生素类饲料添加剂。
所述淡水鱼肽合素,其主要成份为赖氨酸、蛋氨酸、小肽,为氨基酸类饲料添加剂。肉鸡生物配合饲料饲料添加剂由下述物料及其重量份数配比混合组成禽用复合酶饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙食盐赖氨酸蛋氨酸肉鸡多维氯化胆碱 肉鸡多矿=1 26 42 8 8. 5 2. 5 2 1. 2 15;所述肉鸡多矿,其主要成份为硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠及饲料级石粉组成,为矿物质饲料添加剂。所述肉鸡多维主要成份为维生素A、维生素D、维生素E、维生素K3、维生素Bi、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素组成,为维生素类饲料添加剂。育肥猪生物配合饲料饲料添加剂由下述物料及其重量份数配比混合组成猪用复合酶植酸酶饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙石粉食盐赖氨酸蛋氨酸育肥猪用多维育肥猪用多矿果寡糖=1 1 24 36 18 12 2. 0 2 20 1 ;所述猪用复合酶主要包含木聚糖酶、β-葡聚糖酶、纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶,为饲料用酶制剂。所述育肥猪多维,主要成份为维生素Α、维生素D、维生素Ε、维生素K3、维生素&、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酰胺、泛酸钙、叶酸及生物素组成,为维生素类饲料添加齐IJ。所述育肥猪用多矿,其主要成份为硫酸铜、硫酸亚铁、氧化锌、硫酸锰、碘化钾、亚硒酸钠及饲料级石粉组成,为矿物质饲料添加剂。 所述植物油,是豆油、花生油或玉米油。本发明生物配合饲料的生产方法是按照所述配合饲料的物料组分及其重量百分配比,将所有物料充分混合后,60°C 80°C温度下熟化,通过制粒机制成直径1.5mm 3. 5mm,长度3. Omm 8. Omm的颗粒,之后按计量封装。本发明生物配合饲料的特点在于通过外源酶和微生物发酵,将大分子蛋白原料分解为多肽、小肽,降解了饲料中非淀粉多糖等抗营养因子,提高了饲料利用率;同时,发酵过程中产生大量的B族维生素、游离氨基酸、有机酸等物质,促进了呈味氨基酸、肌苷酸及不饱和脂肪酸在肌肉中的沉积,从而提高了肉品品质。使用本发明生物配合饲料饲喂的淡水鱼、肉鸡、育肥猪,具有生长速度快,鱼肉、鸡肉、猪肉筋道耐嚼、味道鲜美、香味浓郁等特点。本发明方法简单,也不需特殊设备,适合工业化生产。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1 (鱼用生物配合饲料生产方法)(1)称取棉粕500公斤、菜粕500公斤,分别粉碎过2. Omm标准筛后混勻。(2)称取血粉500公斤、玉米蛋白粉500公斤混勻;(3)称取芽孢杆菌纯粉0. 6公斤、酵母菌纯粉0. 6公斤、乳酸杆菌纯粉0. 8公斤、复合酶2公斤、红糖40公斤、38-40°C的水560公斤,然后将所有物料充分混合,配制成多菌种混合液;(4)将(1)全部混合料与(2)配制的1/2多菌种液混合后,在13°C 40°C温度下需氧发酵48 72小时后在不高于70°C温度下干燥至水份不高于13%,制成生物发酵棉菜粕。
(5)将⑵全部混合料与(2)配制的剩余1/2多菌种液混合后,在13°C 40°C温度下需氧发酵48 72小时后在不高于70°C温度下干燥至水份不高于13%,制成生物多肽血粉。(6)称取鱼用复合酶0. 2公斤、饲料级磷酸二氢钙16公斤、淡水鱼多维1. 0公斤、 淡水鱼多矿9. 0公斤、包被VcO. 3公斤、草鱼肽合素5. 0公斤、氯化胆碱1. 0公斤,混合均勻, 制成饲料添加剂。(7)称取膨化豆粕350公斤、玉米蛋白粉60公斤、国产鱼粉10公斤、玉米胚芽粉 160公斤、面粉40公斤、肉粉30公斤、细米糠73公斤、菜粕170公斤,粉碎,过2. Omm的标准筛,混合均勻,制成混合饲料粉。(8)称取⑶中鱼用发酵棉菜粕85公斤,与(5)中生物多肽血粉50公斤,(6)中饲料添加剂混合32. 5公斤,(7)中混合饲料粉893公斤,搅拌均勻。(9)称取豆油11. 0公斤,加入(6)所述物料中,搅拌均勻。(10)将(7)中物料在70°C 80°C温度下熟化,通过制粒机制成直径2. 5mm 3. 5mm,长度5. Omm 8. Omm的颗粒,然后按每袋40kg标准计量封装。实施例2 (禽用生物配合饲料生产方法)(2. 1)将菜粕、棉粕分别粉碎过2. Omm标准筛,按菜粕棉粕=1 1的重量份数比例混合均勻,然后按实施例1所述步骤(1)、(3)和(4)生产出生物发酵棉菜粕待用。(2.2)将血粉、玉米蛋白粉分别粉碎过2.0mm标准筛,按血粉玉米蛋白粉= 1 1的重量份数比例混合均勻,然后按实施例1所述步骤O)、(3)和(5)生产出多肽生物血粉待用。(2.3)将禽用复合酶、饲料级磷酸氢钙、饲料级碳酸钙、食盐、赖氨酸、蛋氨酸、肉鸡多维、氯化胆碱、肉鸡多矿等物料按照禽用复合酶饲料级磷酸氢钙 饲料级碳酸钙食盐赖氨酸蛋氨酸肉鸡多维氯化胆碱肉鸡多矿= 1 26 42 8 8. 5 2. 5 2 1.2 15重量份数比混合均勻,生产出饲料添加剂,(2. 4)将玉米、豆粕、玉米蛋白粉、喷浆玉米麸皮、肉粉按照玉米豆粕玉米蛋白粉喷浆玉米麸皮肉粉=120 14 7 4 2 ;重量份数比混合均勻,生产出混合饲料粉;(2. 5)称取(2. 1)生物发酵棉菜粕100公斤;(2. 2)生物多肽血粉50公斤,(2. 3) 饲料添加剂31公斤,(2. 4)混合饲料粉809公斤,豆油10公斤,全部加入到搅拌机中搅拌混勻后,在70°C 80°C温度下熟化,通过制粒机制成直径1. 5mm 3. 5mm,长度3. Omm 6. Omm 的颗粒,然后按每袋40kg标准计量封装。本实施例是一种工业化批量生产模式。
权利要求
1.一种能够改善肉品品质,适合各种动物饲养的生物配合饲料,其特征在于由下述物料并按下述重量百分配比组成生物发酵棉菜粕8% -10%、多肽生物血粉3% -5%、混合饲料粉80% -84%,饲料添加剂3% -5%,植物油-5%。
2.如权利要求1所述生物配合饲料的生产方法,其特征在于按照所述配合饲料的物料组分及其重量百分配比,将所有物料充分混合,在60°C 80°C温度下熟化,通过制粒机制成直径1. 5mm 3. 5mm,长度3. Omm 8. Omm的颗粒,之后按计量封装。
3.按照如权利要求1所述生物配合饲料,其特征在于所述生物发酵棉菜粕,其配比按重量份数为棉粕菜粕=1 1 ;其生产方法是将所述两种物料按配比混合,再按混合物的总重量加入30% (重量百分数)的多菌种混合液,在13°c 40°C温度环境下需氧发酵48 72小时,在不高于70°C的干燥机内烘干至水份不高于13%。
4.按照如权利要求1所述生物配合饲料,其特征在于所述多肽生物血粉,其配比按重量份数为血粉玉米蛋白粉=1 1 ;其生产方法是将所述三种物料按配比混合,再按混合物的总重量加入30% (重量百分数)的多菌种混合液,在13°C 40°C温度环境下需氧发酵 48 72小时,在不高于70°C的干燥机内烘干至水份不高于13%。
5.按照如权利要求1所述生物配合饲料,其特征在于所述多菌种混合液,由下述物料及其重量份数配比混合组成酵母菌冻干粉芽孢杆菌冻干粉乳酸杆菌冻干粉复合酶红糖水=0. 3 0. 3 0. 4 1 10 280。
6.按照如权利要求1所述生物配合饲料,其特征在于所述混合饲料粉,按照所饲养动物的种类确定物料及其重量份数配比淡水鱼生物配合饲料混合饲料粉,由下述物料及其重量份数配比混合组成膨化豆粕玉米蛋白粉国产鱼粉玉米胚芽粉面粉肉粉细米糠菜粕= 35 6 1 16 4 3 7. 3 17。肉鸡生物配合饲料混合饲料粉由下述物料及其重量份数配比混合组成玉米豆粕 玉米蛋白粉喷浆玉米麸皮肉粉=120 14 7 4 2;育肥猪生物配合饲料混合饲料粉由下述物料及其重量份数配比混合组成玉米豆粕玉米蛋白粉玉米胚芽粕=30 2 1 2。
7.按照如权利要求1所述淡水鱼生物配合饲料,其特征在于所述饲料添加剂,按照所饲养动物的种类确定物料及其重量份数配比淡水鱼生物配合饲料饲料添加剂由下述物料及其重量份数配比混合组成鱼用复合酶饲料级磷酸二氢钙淡水鱼多维淡水鱼多矿包被Vc 淡水鱼鱼肽合素氯化胆碱=0. 2 16 1 9 0. 3 5 1肉鸡生物配合饲料饲料添加剂由下述物料及其重量份数配比混合组成禽用复合酶 饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙食盐赖氨酸蛋氨酸肉鸡多维氯化胆碱肉鸡多矿=1 26 42 8 8. 5 2. 5 2 1. 2 15 ;育肥猪生物配合饲料饲料添加剂由下述物料及其重量份数配比混合组成猪用复合酶植酸酶饲料级磷酸氢钙饲料级碳酸钙石粉食盐赖氨酸蛋氨酸育肥猪用多维育肥猪用多矿果寡糖=1 1 24 36 18 12 2. 0 2 20 1。
8.按照如权利要求1所述生物配合饲料,其特征在于所述植物油,是豆油、花生油或玉米油。
全文摘要
本发明公开了一种无抗生素、无激素、无有害添加剂,能够改善肉品品质,适合各种肉用动物饲用的生物配合饲料及其生产方法。这种肉用动物用生物配合饲料由下述物料并按下述重量百分配比组成生物发酵棉菜粕8%-10%、多肽生物血粉3%-5%、混合饲料粉80%-84%,饲料添加剂3%-5%,植物油1%-5%。本发明通过外源酶和微生物发酵,将大分子蛋白原料分解为多肽、小肽,降解了饲料中非淀粉多糖等抗营养因子,提高了饲料利用率;同时,发酵过程中产生大量的B族维生素、游离氨基酸、有机酸等物质,促进了风味氨基酸、肌苷酸及不饱和脂肪酸在肌肉中的沉积,从而提高了肉品品质。使用本发明肉用动物用生物配合饲料饲喂的淡水鱼、肉鸡、育肥猪,具有生长速度快,鱼肉、鸡肉、猪肉筋道耐嚼、味道鲜美、香味浓郁等特点。本发明方法简单,也不需特殊设备,适合工业化生产。
文档编号A23K1/14GK102422978SQ20111032832
公开日2012年4月25日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者李双全, 王新明, 袁立科 申请人:李双全, 袁立科, 陕西大秦汉集团有限公司

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