多孔硅酸盐陶瓷体牙齿修复体及其制备方法
专利名称：多孔硅酸盐陶瓷体牙齿修复体及其制备方法
多孔硅酸盐陶瓷体牙齿修复体及其制备方法本发明涉及多孔硅酸盐陶瓷体、牙齿修复体前驱体、牙齿修复体、制备多孔硅酸盐 陶瓷体的方法、制备牙齿修复体的方法以及根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷体的用途。在牙科产业中，通常在CAD/CAM领域中针对如块体、片等成型体的两种不同类型 的应用进行区分用于待烤瓷熔附的支架结构的陶瓷和用于所谓诊疗椅边用途的陶瓷或玻 璃陶瓷，即，牙医在一次就诊中为患者研磨修复体的块体，在将这些修复体完成和个性化之 后在同一次就诊中这些修复体可以被合适地粘合。支架材料是致密的或多孔的陶瓷块体， 其中由多孔陶瓷制成的支架通过烧结法或玻璃渗透法来获得它们最终的形状和强度。用于 诊疗椅边用途的陶瓷是致密的陶瓷或玻璃陶瓷块体，所述致密的陶瓷或玻璃陶瓷块体必须 是在研磨或铣切工艺之后仅进行机械后处理(抛光)，或者经历短期烧制过程以获得最终 强度(结晶化烧成)或表面抛光(所谓的釉烧)。US-A-5106303描述了一种多孔的块体，通过研磨或铣切可以由所述块体制备修复 体，例如牙罩冠。所描述的块体由氧化物陶瓷构成，如稳定的&02或々1203。使用具有放大 率的多孔块体研磨修复体，然后致密烧结，所述放大率未具体说明。其中，存在修复体必须 随后进行烤瓷熔附的缺点。US-A-5775912描述了通过CAD/CAM技术由长石的多孔块体或牙罩冠陶瓷材料制 备修复体。所述块体的理论密度小于致密烧结之后的密度的85%。然而，所描述的方法 的缺点在于没有将放大率结合到研磨方法中，并且材料在致密烧结之后仍然要进行烤瓷熔 附。另外，描述了在致密烧结期间所述多孔结构必须支撑在难熔的、耐高温材料上。US-B-6354836描述了一种多孔块体，由所述多孔块体能够研磨期望的修复体， 所述修复体是放大尺寸的但是接近最终轮廓，并且之后必须致密烧结。所述块体由&02、 Al2O3、普通氧化物陶瓷或玻璃陶瓷构成。所描述的方法的缺点在于在烧结期间所述块体显 示各向同性的收缩，即，在空间中所有三个方向上相等的收缩。另外，如在&02和々1203的 情况下，氧化物陶瓷通常仍然必须经过烤瓷熔附。US-A-6106747描述了在致密烧结期间支撑多孔结构的方法。这涉及支撑结构的制 备，优选用与待烧结的多孔修复体相同的材料来制备，在烧结期间所述支撑结构具有相同 的收缩。在烧结期间所述多孔修复体放在该结构上。多孔修复体可以由块体、氧化物陶瓷 块体研磨而成，或者由通过悬浮液或浆料涂覆的材料构成，如用于玻璃渗透的氧化物材料 或长石材料。该方法的缺点在于在致密烧结之后必须将支撑结构的残余物移除，以及在这 种移除过程中修复体的表面可能受到破坏。因此，不需要形态稳定支架的用于致密烧结的 材料是更有利的。用于诊疗椅边过程的陶瓷的优点在于迅速为患者提供美观上要求高的牙冠。缺点 在于加工。由于这些材料是非常结实的，因为它们是致密的，即，几乎不是多孔的或根本不 是多孔的，所以研磨过程需要花费大量时间。另外，由于较高硬度的原因，研磨装置或铣床 磨损得很快，并且特别是在修复体的薄边缘区域中存在小碎片可能破裂/脱落的风险，这 也称为“剥落”。修复体表面的后处理，S卩，去除研磨痕迹和抛光表面从而获得牙齿状光泽，也要求花费大量的时间，并且抛光的设备也经历严重的磨损。因此，本发明的一个目的在于提供避免所述缺点的坯体。另一目的在于提供制备 这种坯体的方法。本发明的目的通过多孔硅酸盐陶瓷坯体来实现，所述多孔硅酸盐坯体任选地具有 不同颜色，所述多孔硅酸盐坯体具有第一密度，能够烧结至具有第二密度的陶瓷坯体，其中 第一密度与第二密度的比为2/5至98/100特别是1/2至98/100，并且具有第一密度的所述 多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测定的三点弯曲强度为25至180MPa。在本发明的一个具体实施方案中，根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷坯体的第二密度 大约等于陶瓷坯体的理论可达到的密度。多孔成型体期望的密度由材料(化学性质)和所使用的机械的研磨或铣切参数 (物理参数)来限定。根据研磨或铣切系统，必须将成型体调节至特定的密度范围，从而保 证非破坏加工。通过烧结时间和烧结温度来控制块体密度的到达。通常，烧结温度的降低导致烧结时间的延长，烧结温度的升高导致烧结时间的缩短。硅酸盐陶瓷坯体的多孔结构能够在降低对用于材料去除的工具的磨损的情况下 更快地进行研磨或铣切。由于加工更容易，所以可以防止材料从修复体上剥落。另外，通过 在研磨之后进行的烧结步骤能够使表面平滑，即，将任何研磨痕迹基本上或完全地去除。可 以省略对致密表面的冗长的抛光，但是可以使多孔状态的表面抛光或平滑。另外，由于所述 烧结步骤的原因，可以省略上述用于表面精加工的烧制，即省略所谓的釉烧。可以看出，根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷坯体的另一个优点在于可由所述坯体成 型的物体能够在制备假牙的牙科技术中作为牙罩冠材料(以下也称为牙罩冠)使用。本 领域技术人员应当理解，特别是对于作为支架的牙罩冠材料的用途而言，调节多孔硅酸盐 陶瓷坯体的热膨胀系数(CTE)。例如，根据ISO 6872测定的CTE为至少7X 10- -1,特别是 7 χ 10" "1 至 lsxioH如果待烤瓷熔附的支架由金属构成，如金合金或贱金属，则根据本发明的多孔 硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测定的CTE通常应当为7X ΙΟ—Κ—1至16X lO—K—1，特别是 UXKT6ITi 至 15 X KT6IT1。能够用于牙罩冠陶瓷的金属合金及其CTE值通常由牙罩冠陶瓷制造商公布并且 是本领域技术人员所知晓的。优选地，将牙用陶瓷的CTE选择为比支架材料的CTE更低，例 如低0. 5至若干个单位，从而在修复体内建立压应力。根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷坯体也可以应用于熔附的陶瓷支架上。在这种情况 下，推荐将坯体根据ISO 6872测定的CTE选择为7 X 10_6至11 X KT6IT1,条件是支架材料的 CTE在这一范围内。
权利要求
1.一种具有第一密度的多孔硅酸盐陶瓷坯体，任选地具有不同颜色，其能够烧结至具 有第二密度的硅酸盐陶瓷坯体，其中所述第一密度与第二密度的比例为2/5至98/100，并 且具有第一密度的所述多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测量的三点弯曲强度为25至 180MPao
2.如权利要求1所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，所述第二密度大约等于所述陶瓷坯体的 理论上可达到的密度。
3.如权利要求1和/或2所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，其中对于作为支架的牙罩冠材 料的用途而言，调节所述坯体的热膨胀系数(CTE)，并且根据ISO 6872测量所述热膨胀系 数为至少 7 X ΙΟ—Γ1，特别是 7 X KT6IT1 至 18 X KT6IT1tj
4.如权利要求3所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，其中根据ISO6872测量的所述坯体的 CTE 为 7 X KT6IT1 至 16 X KT6IT1,特别是 12 X KT6IT1 至 15 X KT6IT1。
5.如权利要求3所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，其中根据ISO6872测量的所述坯体的 CTE 为 7 X KT6IT1 至 IOX KT6IT1。
6.如权利要求1至5中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，将所述坯体设计为成型体。
7.如权利要求6所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，所述坯体包含固定元件。
8.如权利要求6所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，将所述坯体嵌入到基体中。
9.一种牙齿修复体前驱体，所述牙齿修复体前驱体可以通过加工权利要求1和/或2 或者权利要求3至8中任一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体来获得。
10.一种牙齿修复体，所述牙齿修复体可以通过根据需要在考虑烧结收缩的情况下将 权利要求9所述的牙齿修复体前驱体致密烧结来获得。
11.一种牙齿修复体前驱体，所述牙齿修复体前驱体可以通过加工权利要求1至8中至 少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体并且将其施加到补充支架上来获得。
12.—种牙齿修复体，所述牙齿修复体可以通过根据需要在考虑烧结收缩的情况下将 权利要求11所述的牙齿修复体前驱体致密烧结到补充支架上来获得。
13.如权利要求1至8中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体在牙科技术中的用途。
14.一种制备如权利要求1至8中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体的方法，所述方 法包括以下步骤-制备具有期望几何形状的生坯；-根据需要，任选地在真空下，将粘合剂从生坯中去除从而获得预成型坯；-任选地在真空下烧结所述预成型坯从而获得多孔成型体。
15.一种制备牙齿修复体的方法，所述方法包括以下步骤-加工如权利要求1至8中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，-将牙罩冠在支架上定位并使其经历烧结；-将修复体前驱体致密烧结成最终牙齿修复体；-致密烧结牙罩冠，然后定位并结合(通过烧结、粘结、使用玻璃焊料)到支架上。
全文摘要
本发明涉及多孔硅酸盐陶瓷坯体，可能具有不同颜色，所述坯体具有第一密度，其可以烧结成具有第二密度的硅酸盐陶瓷坯体，其中所述第一密度与所述第二密度的比为2/5至98/100，并且具有第一密度的所述多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测量的三点弯曲强度为25至180MPa。
文档编号A61C13/20GK102098981SQ200980128482
公开日2011年6月15日 申请日期2009年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者伊诺·鲍捷穆勒, 比吉特·胡贝尔, 约阿希姆·彼布斯, 维尔马·格斯克, 诺伯特·赛尔, 迈克尔·多尔恩, 迈克尔·托莱 申请人:维塔假牙制造厂H·劳特有限责任两合公司
多孔硅酸盐陶瓷体牙齿修复体及其制备方法本发明涉及多孔硅酸盐陶瓷体、牙齿修复体前驱体、牙齿修复体、制备多孔硅酸盐 陶瓷体的方法、制备牙齿修复体的方法以及根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷体的用途。在牙科产业中，通常在CAD/CAM领域中针对如块体、片等成型体的两种不同类型 的应用进行区分用于待烤瓷熔附的支架结构的陶瓷和用于所谓诊疗椅边用途的陶瓷或玻 璃陶瓷，即，牙医在一次就诊中为患者研磨修复体的块体，在将这些修复体完成和个性化之 后在同一次就诊中这些修复体可以被合适地粘合。支架材料是致密的或多孔的陶瓷块体， 其中由多孔陶瓷制成的支架通过烧结法或玻璃渗透法来获得它们最终的形状和强度。用于 诊疗椅边用途的陶瓷是致密的陶瓷或玻璃陶瓷块体，所述致密的陶瓷或玻璃陶瓷块体必须 是在研磨或铣切工艺之后仅进行机械后处理(抛光)，或者经历短期烧制过程以获得最终 强度(结晶化烧成)或表面抛光(所谓的釉烧)。US-A-5106303描述了一种多孔的块体，通过研磨或铣切可以由所述块体制备修复 体，例如牙罩冠。所描述的块体由氧化物陶瓷构成，如稳定的&02或々1203。使用具有放大 率的多孔块体研磨修复体，然后致密烧结，所述放大率未具体说明。其中，存在修复体必须 随后进行烤瓷熔附的缺点。US-A-5775912描述了通过CAD/CAM技术由长石的多孔块体或牙罩冠陶瓷材料制 备修复体。所述块体的理论密度小于致密烧结之后的密度的85%。然而，所描述的方法 的缺点在于没有将放大率结合到研磨方法中，并且材料在致密烧结之后仍然要进行烤瓷熔 附。另外，描述了在致密烧结期间所述多孔结构必须支撑在难熔的、耐高温材料上。US-B-6354836描述了一种多孔块体，由所述多孔块体能够研磨期望的修复体， 所述修复体是放大尺寸的但是接近最终轮廓，并且之后必须致密烧结。所述块体由&02、 Al2O3、普通氧化物陶瓷或玻璃陶瓷构成。所描述的方法的缺点在于在烧结期间所述块体显 示各向同性的收缩，即，在空间中所有三个方向上相等的收缩。另外，如在&02和々1203的 情况下，氧化物陶瓷通常仍然必须经过烤瓷熔附。US-A-6106747描述了在致密烧结期间支撑多孔结构的方法。这涉及支撑结构的制 备，优选用与待烧结的多孔修复体相同的材料来制备，在烧结期间所述支撑结构具有相同 的收缩。在烧结期间所述多孔修复体放在该结构上。多孔修复体可以由块体、氧化物陶瓷 块体研磨而成，或者由通过悬浮液或浆料涂覆的材料构成，如用于玻璃渗透的氧化物材料 或长石材料。该方法的缺点在于在致密烧结之后必须将支撑结构的残余物移除，以及在这 种移除过程中修复体的表面可能受到破坏。因此，不需要形态稳定支架的用于致密烧结的 材料是更有利的。用于诊疗椅边过程的陶瓷的优点在于迅速为患者提供美观上要求高的牙冠。缺点 在于加工。由于这些材料是非常结实的，因为它们是致密的，即，几乎不是多孔的或根本不 是多孔的，所以研磨过程需要花费大量时间。另外，由于较高硬度的原因，研磨装置或铣床 磨损得很快，并且特别是在修复体的薄边缘区域中存在小碎片可能破裂/脱落的风险，这 也称为“剥落”。修复体表面的后处理，S卩，去除研磨痕迹和抛光表面从而获得牙齿状光泽，也要求花费大量的时间，并且抛光的设备也经历严重的磨损。因此，本发明的一个目的在于提供避免所述缺点的坯体。另一目的在于提供制备 这种坯体的方法。本发明的目的通过多孔硅酸盐陶瓷坯体来实现，所述多孔硅酸盐坯体任选地具有 不同颜色，所述多孔硅酸盐坯体具有第一密度，能够烧结至具有第二密度的陶瓷坯体，其中 第一密度与第二密度的比为2/5至98/100特别是1/2至98/100，并且具有第一密度的所述 多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测定的三点弯曲强度为25至180MPa。在本发明的一个具体实施方案中，根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷坯体的第二密度 大约等于陶瓷坯体的理论可达到的密度。多孔成型体期望的密度由材料(化学性质)和所使用的机械的研磨或铣切参数 (物理参数)来限定。根据研磨或铣切系统，必须将成型体调节至特定的密度范围，从而保 证非破坏加工。通过烧结时间和烧结温度来控制块体密度的到达。通常，烧结温度的降低导致烧结时间的延长，烧结温度的升高导致烧结时间的缩短。硅酸盐陶瓷坯体的多孔结构能够在降低对用于材料去除的工具的磨损的情况下 更快地进行研磨或铣切。由于加工更容易，所以可以防止材料从修复体上剥落。另外，通过 在研磨之后进行的烧结步骤能够使表面平滑，即，将任何研磨痕迹基本上或完全地去除。可 以省略对致密表面的冗长的抛光，但是可以使多孔状态的表面抛光或平滑。另外，由于所述 烧结步骤的原因，可以省略上述用于表面精加工的烧制，即省略所谓的釉烧。可以看出，根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷坯体的另一个优点在于可由所述坯体成 型的物体能够在制备假牙的牙科技术中作为牙罩冠材料(以下也称为牙罩冠)使用。本 领域技术人员应当理解，特别是对于作为支架的牙罩冠材料的用途而言，调节多孔硅酸盐 陶瓷坯体的热膨胀系数(CTE)。例如，根据ISO 6872测定的CTE为至少7X 10- -1,特别是 7 χ 10" "1 至 lsxioH如果待烤瓷熔附的支架由金属构成，如金合金或贱金属，则根据本发明的多孔 硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测定的CTE通常应当为7X ΙΟ—Κ—1至16X lO—K—1，特别是 UXKT6ITi 至 15 X KT6IT1。能够用于牙罩冠陶瓷的金属合金及其CTE值通常由牙罩冠陶瓷制造商公布并且 是本领域技术人员所知晓的。优选地，将牙用陶瓷的CTE选择为比支架材料的CTE更低，例 如低0. 5至若干个单位，从而在修复体内建立压应力。根据本发明的多孔硅酸盐陶瓷坯体也可以应用于熔附的陶瓷支架上。在这种情况 下，推荐将坯体根据ISO 6872测定的CTE选择为7 X 10_6至11 X KT6IT1,条件是支架材料的 CTE在这一范围内。
权利要求
1.一种具有第一密度的多孔硅酸盐陶瓷坯体，任选地具有不同颜色，其能够烧结至具 有第二密度的硅酸盐陶瓷坯体，其中所述第一密度与第二密度的比例为2/5至98/100，并 且具有第一密度的所述多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测量的三点弯曲强度为25至 180MPao
2.如权利要求1所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，所述第二密度大约等于所述陶瓷坯体的 理论上可达到的密度。
3.如权利要求1和/或2所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，其中对于作为支架的牙罩冠材 料的用途而言，调节所述坯体的热膨胀系数(CTE)，并且根据ISO 6872测量所述热膨胀系 数为至少 7 X ΙΟ—Γ1，特别是 7 X KT6IT1 至 18 X KT6IT1tj
4.如权利要求3所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，其中根据ISO6872测量的所述坯体的 CTE 为 7 X KT6IT1 至 16 X KT6IT1,特别是 12 X KT6IT1 至 15 X KT6IT1。
5.如权利要求3所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，其中根据ISO6872测量的所述坯体的 CTE 为 7 X KT6IT1 至 IOX KT6IT1。
6.如权利要求1至5中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，将所述坯体设计为成型体。
7.如权利要求6所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，所述坯体包含固定元件。
8.如权利要求6所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，将所述坯体嵌入到基体中。
9.一种牙齿修复体前驱体，所述牙齿修复体前驱体可以通过加工权利要求1和/或2 或者权利要求3至8中任一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体来获得。
10.一种牙齿修复体，所述牙齿修复体可以通过根据需要在考虑烧结收缩的情况下将 权利要求9所述的牙齿修复体前驱体致密烧结来获得。
11.一种牙齿修复体前驱体，所述牙齿修复体前驱体可以通过加工权利要求1至8中至 少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体并且将其施加到补充支架上来获得。
12.—种牙齿修复体，所述牙齿修复体可以通过根据需要在考虑烧结收缩的情况下将 权利要求11所述的牙齿修复体前驱体致密烧结到补充支架上来获得。
13.如权利要求1至8中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体在牙科技术中的用途。
14.一种制备如权利要求1至8中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体的方法，所述方 法包括以下步骤-制备具有期望几何形状的生坯；-根据需要，任选地在真空下，将粘合剂从生坯中去除从而获得预成型坯；-任选地在真空下烧结所述预成型坯从而获得多孔成型体。
15.一种制备牙齿修复体的方法，所述方法包括以下步骤-加工如权利要求1至8中至少一项所述的多孔硅酸盐陶瓷坯体，-将牙罩冠在支架上定位并使其经历烧结；-将修复体前驱体致密烧结成最终牙齿修复体；-致密烧结牙罩冠，然后定位并结合(通过烧结、粘结、使用玻璃焊料)到支架上。
全文摘要
本发明涉及多孔硅酸盐陶瓷坯体，可能具有不同颜色，所述坯体具有第一密度，其可以烧结成具有第二密度的硅酸盐陶瓷坯体，其中所述第一密度与所述第二密度的比为2/5至98/100，并且具有第一密度的所述多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测量的三点弯曲强度为25至180MPa。
文档编号A61C13/20GK102098981SQ200980128482
公开日2011年6月15日 申请日期2009年7月21日 优先权日2008年7月21日
发明者伊诺·鲍捷穆勒, 比吉特·胡贝尔, 约阿希姆·彼布斯, 维尔马·格斯克, 诺伯特·赛尔, 迈克尔·多尔恩, 迈克尔·托莱 申请人:维塔假牙制造厂H·劳特有限责任两合公司
最新回复(0)