绳索安装夹具的制作方法
专利名称：绳索安装夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装绳索时使用的绳索安装夹具。
背景技术：
以往，电梯的绳索安装作业，将绳索卷筒以自由旋转状态下进行起吊，并沿着井道降下滚筒的同时拉出绳索(例如，参照专利文献I等)。在先技术文献专利文献
专利文献I :日本特开2010-159097号公报
发明内容
发明所要解决的问题但是，现有技术中只是利用起重机将绳索卷筒吊挂降下，因此，当强风或地震等原因导致建筑物剧烈摇晃时被吊挂的滚筒随着建筑物的摇晃而摇晃，从而有可能与井道内的机器或建筑物接触而损坏。特别是，在高楼层电梯中，安装的绳索较长，所以绳索卷筒的重量增加，从而加大了损坏程度。本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种绳索安装夹具，其不受建筑物摇晃的影响而能够安全地进行绳索安装。解决问题的方法本实施方式涉及的绳索安装夹具，其特征在于，具备轴部，用于使绳索卷筒转动；框架部，支承该轴部，具有用于起吊的吊挂部；引导机构，安装于该框架部，沿着导轨进行升降。由此，不受建筑物摇晃的影响可安全地进行绳索安装。另外，其它实施方式涉及的绳索安装夹具，其特征在于，在上述结构设置制动机构。由此，在进行绳索安装作业时由于起吊用钢丝断开等原因导致绳索安装夹具落下等的紧急情况下，可通过制动机构停止绳索卷筒转动来防止绳索安装夹具落下。发明效果根据本发明，通过使用具备引导机构及制动机构的绳索安装夹具，提高了绳索安装作业的安全性。
图I是第一实施方式涉及的绳索安装夹具的立体图。图2是在井道内吊挂第一实施方式涉及的绳索安装夹具时的示意图。图3是本实施方式涉及的绳索安装夹具的组装及安装流程图。图4是在井道内吊挂第二实施方式涉及的绳索安装夹具时的示意图。图5是第二实施方式涉及的绳索安装夹具的制动机构的示意图。图6的(a)是从图5的A方向观看的制动机构动作之前的示意图，图6的(b)是从图6的(a)的B方向观看的示意图，图6的(C)是图6的(a)动作之后的示意图。附图标记I :绳索卷筒2:轴部(轴)3 :垂直框架部4 :上梁部5 :框架部6 :导轨
7:引导机构8:起吊用钢丝9 :制动机构10 :绳索100、200 :绳索安装夹具11 :滚筒外周部34 :轴支承部43:吊挂部71 :连接部72:引导部91 :制动部92 :制动保持部93 :制动动作部94 :卡爪
具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明的实施方式。还有，下面说明的实施方式只是本发明的一例，各部分的构成只要能够实现本发明的目的，在本发明的目的范围内可进行适当变更或修改。第一实施方式图I是第一实施方式涉及的绳索安装夹具100的立体图，图2是在井道内吊挂图I的绳索安装夹具100的状态图。如图I及图2所示，第一实施方式涉及的绳索安装夹具100包括轴部2 (以下也称为“轴2”)，作为绳索卷筒I的转动轴；框架部5，由用于保持轴部2的一对垂直框架部3(3a及3b)及用于连接垂直框架部3 (3a及3b)的上梁部4构成；引导机构7，被导轨6引导。绳索卷筒I由一对滚筒外周部11和连接于各滚筒外周部11之间的滚筒轴部12(未图示)构成，呈现各滚筒外周部11隔着滚筒轴部12而对置的形状。在绳索卷筒I的中心，具有作为轴孔的贯通口，以便能够插通轴2。轴2的横截面呈圆形，作为绳索卷筒I能够转动的径。垂直框架部3 (3a及3b)具有水平部31，是横截面呈字状的部件，且面对滚筒外周部11 ;突出部32，自水平部31向井道侧突出。水平部31具有孔部33，可插通轴2 ;轴保持部34，用于保持插通于孔部33的轴2。上梁部4由上梁部本体41和具有使起吊用钢丝8穿过的吊装孔42的吊挂部43构成，在上梁部本体41的两端部设有吊挂部43。在上梁部4的两端部连接有垂直框架部3(3a及3b)，从而形成了框架部5。导轨6使用用于引导电梯装置的轿厢及平衡锤升降的导轨。因此，不必设置新的用于绳索安装夹具100的导轨。引导机构7由用于固定在垂直框架部3的连接部71和被导轨6引导的引导部72构成。连接部71呈“L”字状，由固定在垂直框架部3的水平部711及从垂直框架部3向导 轨6延伸的突出部712构成。突出部712具有用于使引导部72滑动的狭缝713。引导部72具有用于被导轨6引导的滑靴(shoe)或辊等导向部721，通过螺丝钉等支承部件73，可滑动地支承在突出部712。这样构成的本实施方式的绳索安装夹具100，以如下方式组装并用于绳索安装作业。图3是示出组装及安装本实施方式的绳索安装夹具100的动作的流程图。首先，在上梁部4的两端安装垂直框架部3 (3a及3b)，以形成框架部5 (Sl-I)0其次，在绳索卷筒I的轴孔与垂直框架部3 (3a及3b)的轴孔对准的状态下，将轴2插通在这些轴孔中(S1-2)。然后，将引导机构7安装在垂直框架部3 (3a及3b) (S1-3)，从而绳索安装夹具100的组装结束(S 1-4)。组装结束后，将起吊用钢丝8安装在上梁部4的吊装孔42 (S2_l)。利用设置在井道内的建筑梁上的起吊机，将绳索安装夹具100从最上层电梯出入口引入到井道内(S2-2)。吊车(Gondola)上的作业者，调节绳索安装夹具100的位置使其位于平衡锤侧的导轨6之间的中心(S2-3)。调节后，作业者通过使引导机构7的突出部712对准导轨6位置滑动，从而进行调节而固定(S2-4)。通过以上步骤，绳索安装夹具100在井道内的安装结束(S2-5)，用于进行绳索安装作业。在绳索安装作业中，绳索安装夹具100与吊车并进的同时沿着导轨6在井道内降下，并从绳索卷筒I慢慢拉出绳索10。到达最底层时，从绳索卷筒I拉出所有绳索10，使绳索卷筒I处于空筒的状态，之后将绳索安装夹具100从最底层电梯出入口搬出至大厅。这样的第一实施方式涉及的绳索安装夹具100，具有沿着导轨6移动的引导机构7，从而能够在强风或地震等引起的建筑物的摇晃中将绳索卷筒I保持在规定位置，防止绳索卷筒I随着建筑物的摇晃而摇晃，可安全地进行绳索安装作业。第二实施方式在使用第一实施方式涉及的绳索安装夹具100的绳索安装作业中，使绳索安装夹具100沿着井道内的导轨6降下时等，当发生例如起吊用钢丝8断开或绳索安装夹具100的吊挂部43损坏时，绳索卷筒I高速旋转并与绳索安装夹具100 —并落下(下面称为“紧急情况”)。第二实施方式涉及的绳索安装夹具200具备制动机构，以便在这种紧急情况下停止绳索卷筒I转动以防止落下。下面，参照图4飞详细说明第二实施方式涉及的绳索安装夹具200。还有，在下面的说明中，对于与第一实施方式共同的部分，赋予了相同符号，主要说明与第一实施方式不同的部分。图4是示出第二实施方式涉及的绳索安装夹具200的立体图，图5是示出图4中的制动机构9的构成的立体图。如图4及图5所示，第二实施方式涉及的绳索安装夹具200，在第一实施方式涉及的绳索安装夹具100的基础上具备制动机构9的结构。制动机构9包括制动部91，转动自如地安装在上梁部4 ;制动保持部92，将制动部91保持在不干涉绳索卷筒I转动的位置(下面称为“初始位置”);制动动作部93，作用于制动保持部92，以解除保持制动部91 ;卡爪94，保持被解除时，在制动位直卡住制动部91以停止绳索卷筒I转动。
制动部91是由与绳索卷筒I的轴水平地设置的制动水平部911和自制动水平部911的两端垂直突出的制动转动部912构成的呈字状的部件。而且，制动转动部912呈向绳索卷筒I侧折弯成钝角的Λ声状。制动部91安装在设于上梁部4下部的制动连接部913，使得其重心位于制动水平部911侧，从而以制动连接部913为轴在上下方向(箭头Q)自如地转动。解除保持制动保持部92时，制动部91由于自重以制动连接部913为轴，向滚筒外周部11方向移动。制动保持部92被安装成，以设在垂直框架部3的制动保持连接部921为轴在前后方向(箭头R)上转动自如。制动保持部92通过弹性体等施力部件922与垂直框架部3连接，并通过制动保持部92被施加垂直框架3方向的作用力，而将制动部91保持在初始位置。制动动作部93包括滚筒固定部931，固定在滚筒外周部11 ;锤932 ;锤支承部933，由绳或橡胶、弹簧等弹性体构成；锤932通过锤支承部933安装在滚筒固定部931。卡爪94从其旋转方向的上游至下游向外侧突出地固定在滚筒外周部11的外缘上，以便在制动位置卡住制动部91。制动动作部93及卡爪94的数量可以是一个,但考虑制动性，优选安装有多个。这样构成的第二实施方式的绳索安装夹具200的组装顺序，除了作为制动机构9在上梁部4安装制动部91、在垂直框架部3安装制动保持部92、在绳索卷筒I的外周部11安装制动动作部93及卡爪94之外，与第一实施方式涉及的绳索安装夹具100相同的顺序进行。其次，参照图6详细说明第二实施方式涉及的绳索安装夹具200在紧急情况下的动作。图6的(a)及(C)是从图5的A方向观看的制动机构动作之前和动作之后的示意图，图6的(b)是从图6的(a)的B方向观看的示意图，还有，图6的(b)的虚线C表示绳索卷筒I的转动轴。在绳索安装作业中，当绳索安装夹具200因起吊用钢丝8断开而落下时，绳索卷筒I旋转的同时一并落下。此时，制动动作部92由于绳索卷筒I高速旋转产生的锤932的离心力，锤支承部933处于绷紧状态或拉伸状态。这样，因离心力而离开卷筒外周部11的锤932，击打沿前后方向转动自如地安装在垂直框架部3的制动保持部92(图6的(a)、(b)的箭头R1)。通过击打制动保持部92，保持在初始位置的制动部91以制动连接部913为轴向下方向旋转移动(图6的(b)箭头Q)，并到达卷筒外周部11。到达卷筒外周部11的制动部91，被安装在卷筒外周部11的卡爪94卡住，从而能够抑制并停止绳索卷筒I旋转，以防止绳索安装夹具200落下。另一方面，被击打的制动保持部92，通过施力部件922恢复到原来的位置(图6的(b)、(c)的箭头R2)。这样,通常作业时,如图6的(a)所示,制动部91通过制动保持部92保持在初始位置，但在紧急情况下，如图6的(c)所示，制动部91移动到制动位置，通过被卡爪94卡住来停止绳索卷筒I转动。 如上所述，第二实施方式涉及的绳索安装夹具200，因起吊用钢丝被断开或吊挂部损坏等原因导致绳索卷筒落下时，由于具有制动机构，防止落下，从而可安全地进行绳索安装作业。
权利要求
1.一种绳索安装夹具，其特征在于，具备 轴部，用于使绳索卷筒转动； 框架部，支承该轴部，具有用于起吊的吊挂部； 引导机构，安装于该框架部，并沿着导轨进行升降。
2.根据权利要求I所述的绳索安装夹具，其特征在于，所述框架部包括 上梁部，具有所述吊挂部； 垂直框架部，连接于该上梁部的两端，且具有用于支承所述轴部的轴孔。
3.根据权利要求2所述的绳索安装夹具，其特征在于，所述引导机构具有 连接部，用于固定在所述垂直框架部； 引导部，向所述导轨方向可滑动地支承在该连接部； 导向部，设在该引导部，与所述导轨卡合。
4.根据权利要求2或3所述的绳索安装夹具，其特征在于，具备 制动部，安装在所述上梁部，能够在初始位置与制动位置之间移动； 制动保持部，将所述制动部保持在所述初始位置； 制动动作部，当绳索卷筒高速旋转时作用于所述制动保持部，以解除对所述制动部的保持; 卡爪，在所述制动位置卡住所述制动部，以使绳索卷筒停止转动。
全文摘要
本发明提供一种绳索安装夹具，其不受建筑物摇晃的影响而能够安全地进行绳索安装。根据本实施方式涉及的绳索安装夹具，其特征在于，具备轴部，用于使绳索卷筒转动；框架部，支承该轴部，具有用于起吊的吊挂部；引导机构，安装于该框架部，并沿着导轨进行升降。
文档编号B66B7/00GK102849563SQ20121014136
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月8日 优先权日2011年6月28日
发明者佐藤伸幸 申请人:东芝电梯株式会社
技术领域：
本发明涉及一种安装绳索时使用的绳索安装夹具。
背景技术：
以往，电梯的绳索安装作业，将绳索卷筒以自由旋转状态下进行起吊，并沿着井道降下滚筒的同时拉出绳索(例如，参照专利文献I等)。在先技术文献专利文献
专利文献I :日本特开2010-159097号公报
发明内容
发明所要解决的问题但是，现有技术中只是利用起重机将绳索卷筒吊挂降下，因此，当强风或地震等原因导致建筑物剧烈摇晃时被吊挂的滚筒随着建筑物的摇晃而摇晃，从而有可能与井道内的机器或建筑物接触而损坏。特别是，在高楼层电梯中，安装的绳索较长，所以绳索卷筒的重量增加，从而加大了损坏程度。本发明是鉴于上述问题而提出的，目的在于提供一种绳索安装夹具，其不受建筑物摇晃的影响而能够安全地进行绳索安装。解决问题的方法本实施方式涉及的绳索安装夹具，其特征在于，具备轴部，用于使绳索卷筒转动；框架部，支承该轴部，具有用于起吊的吊挂部；引导机构，安装于该框架部，沿着导轨进行升降。由此，不受建筑物摇晃的影响可安全地进行绳索安装。另外，其它实施方式涉及的绳索安装夹具，其特征在于，在上述结构设置制动机构。由此，在进行绳索安装作业时由于起吊用钢丝断开等原因导致绳索安装夹具落下等的紧急情况下，可通过制动机构停止绳索卷筒转动来防止绳索安装夹具落下。发明效果根据本发明，通过使用具备引导机构及制动机构的绳索安装夹具，提高了绳索安装作业的安全性。
图I是第一实施方式涉及的绳索安装夹具的立体图。图2是在井道内吊挂第一实施方式涉及的绳索安装夹具时的示意图。图3是本实施方式涉及的绳索安装夹具的组装及安装流程图。图4是在井道内吊挂第二实施方式涉及的绳索安装夹具时的示意图。图5是第二实施方式涉及的绳索安装夹具的制动机构的示意图。图6的(a)是从图5的A方向观看的制动机构动作之前的示意图，图6的(b)是从图6的(a)的B方向观看的示意图，图6的(C)是图6的(a)动作之后的示意图。附图标记I :绳索卷筒2:轴部(轴)3 :垂直框架部4 :上梁部5 :框架部6 :导轨
7:引导机构8:起吊用钢丝9 :制动机构10 :绳索100、200 :绳索安装夹具11 :滚筒外周部34 :轴支承部43:吊挂部71 :连接部72:引导部91 :制动部92 :制动保持部93 :制动动作部94 :卡爪
具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明的实施方式。还有，下面说明的实施方式只是本发明的一例，各部分的构成只要能够实现本发明的目的，在本发明的目的范围内可进行适当变更或修改。第一实施方式图I是第一实施方式涉及的绳索安装夹具100的立体图，图2是在井道内吊挂图I的绳索安装夹具100的状态图。如图I及图2所示，第一实施方式涉及的绳索安装夹具100包括轴部2 (以下也称为“轴2”)，作为绳索卷筒I的转动轴；框架部5，由用于保持轴部2的一对垂直框架部3(3a及3b)及用于连接垂直框架部3 (3a及3b)的上梁部4构成；引导机构7，被导轨6引导。绳索卷筒I由一对滚筒外周部11和连接于各滚筒外周部11之间的滚筒轴部12(未图示)构成，呈现各滚筒外周部11隔着滚筒轴部12而对置的形状。在绳索卷筒I的中心，具有作为轴孔的贯通口，以便能够插通轴2。轴2的横截面呈圆形，作为绳索卷筒I能够转动的径。垂直框架部3 (3a及3b)具有水平部31，是横截面呈字状的部件，且面对滚筒外周部11 ;突出部32，自水平部31向井道侧突出。水平部31具有孔部33，可插通轴2 ;轴保持部34，用于保持插通于孔部33的轴2。上梁部4由上梁部本体41和具有使起吊用钢丝8穿过的吊装孔42的吊挂部43构成，在上梁部本体41的两端部设有吊挂部43。在上梁部4的两端部连接有垂直框架部3(3a及3b)，从而形成了框架部5。导轨6使用用于引导电梯装置的轿厢及平衡锤升降的导轨。因此，不必设置新的用于绳索安装夹具100的导轨。引导机构7由用于固定在垂直框架部3的连接部71和被导轨6引导的引导部72构成。连接部71呈“L”字状，由固定在垂直框架部3的水平部711及从垂直框架部3向导 轨6延伸的突出部712构成。突出部712具有用于使引导部72滑动的狭缝713。引导部72具有用于被导轨6引导的滑靴(shoe)或辊等导向部721，通过螺丝钉等支承部件73，可滑动地支承在突出部712。这样构成的本实施方式的绳索安装夹具100，以如下方式组装并用于绳索安装作业。图3是示出组装及安装本实施方式的绳索安装夹具100的动作的流程图。首先，在上梁部4的两端安装垂直框架部3 (3a及3b)，以形成框架部5 (Sl-I)0其次，在绳索卷筒I的轴孔与垂直框架部3 (3a及3b)的轴孔对准的状态下，将轴2插通在这些轴孔中(S1-2)。然后，将引导机构7安装在垂直框架部3 (3a及3b) (S1-3)，从而绳索安装夹具100的组装结束(S 1-4)。组装结束后，将起吊用钢丝8安装在上梁部4的吊装孔42 (S2_l)。利用设置在井道内的建筑梁上的起吊机，将绳索安装夹具100从最上层电梯出入口引入到井道内(S2-2)。吊车(Gondola)上的作业者，调节绳索安装夹具100的位置使其位于平衡锤侧的导轨6之间的中心(S2-3)。调节后，作业者通过使引导机构7的突出部712对准导轨6位置滑动，从而进行调节而固定(S2-4)。通过以上步骤，绳索安装夹具100在井道内的安装结束(S2-5)，用于进行绳索安装作业。在绳索安装作业中，绳索安装夹具100与吊车并进的同时沿着导轨6在井道内降下，并从绳索卷筒I慢慢拉出绳索10。到达最底层时，从绳索卷筒I拉出所有绳索10，使绳索卷筒I处于空筒的状态，之后将绳索安装夹具100从最底层电梯出入口搬出至大厅。这样的第一实施方式涉及的绳索安装夹具100，具有沿着导轨6移动的引导机构7，从而能够在强风或地震等引起的建筑物的摇晃中将绳索卷筒I保持在规定位置，防止绳索卷筒I随着建筑物的摇晃而摇晃，可安全地进行绳索安装作业。第二实施方式在使用第一实施方式涉及的绳索安装夹具100的绳索安装作业中，使绳索安装夹具100沿着井道内的导轨6降下时等，当发生例如起吊用钢丝8断开或绳索安装夹具100的吊挂部43损坏时，绳索卷筒I高速旋转并与绳索安装夹具100 —并落下(下面称为“紧急情况”)。第二实施方式涉及的绳索安装夹具200具备制动机构，以便在这种紧急情况下停止绳索卷筒I转动以防止落下。下面，参照图4飞详细说明第二实施方式涉及的绳索安装夹具200。还有，在下面的说明中，对于与第一实施方式共同的部分，赋予了相同符号，主要说明与第一实施方式不同的部分。图4是示出第二实施方式涉及的绳索安装夹具200的立体图，图5是示出图4中的制动机构9的构成的立体图。如图4及图5所示，第二实施方式涉及的绳索安装夹具200，在第一实施方式涉及的绳索安装夹具100的基础上具备制动机构9的结构。制动机构9包括制动部91，转动自如地安装在上梁部4 ;制动保持部92，将制动部91保持在不干涉绳索卷筒I转动的位置(下面称为“初始位置”);制动动作部93，作用于制动保持部92，以解除保持制动部91 ;卡爪94，保持被解除时，在制动位直卡住制动部91以停止绳索卷筒I转动。
制动部91是由与绳索卷筒I的轴水平地设置的制动水平部911和自制动水平部911的两端垂直突出的制动转动部912构成的呈字状的部件。而且，制动转动部912呈向绳索卷筒I侧折弯成钝角的Λ声状。制动部91安装在设于上梁部4下部的制动连接部913，使得其重心位于制动水平部911侧，从而以制动连接部913为轴在上下方向(箭头Q)自如地转动。解除保持制动保持部92时，制动部91由于自重以制动连接部913为轴，向滚筒外周部11方向移动。制动保持部92被安装成，以设在垂直框架部3的制动保持连接部921为轴在前后方向(箭头R)上转动自如。制动保持部92通过弹性体等施力部件922与垂直框架部3连接，并通过制动保持部92被施加垂直框架3方向的作用力，而将制动部91保持在初始位置。制动动作部93包括滚筒固定部931，固定在滚筒外周部11 ;锤932 ;锤支承部933，由绳或橡胶、弹簧等弹性体构成；锤932通过锤支承部933安装在滚筒固定部931。卡爪94从其旋转方向的上游至下游向外侧突出地固定在滚筒外周部11的外缘上，以便在制动位置卡住制动部91。制动动作部93及卡爪94的数量可以是一个,但考虑制动性，优选安装有多个。这样构成的第二实施方式的绳索安装夹具200的组装顺序，除了作为制动机构9在上梁部4安装制动部91、在垂直框架部3安装制动保持部92、在绳索卷筒I的外周部11安装制动动作部93及卡爪94之外，与第一实施方式涉及的绳索安装夹具100相同的顺序进行。其次，参照图6详细说明第二实施方式涉及的绳索安装夹具200在紧急情况下的动作。图6的(a)及(C)是从图5的A方向观看的制动机构动作之前和动作之后的示意图，图6的(b)是从图6的(a)的B方向观看的示意图，还有，图6的(b)的虚线C表示绳索卷筒I的转动轴。在绳索安装作业中，当绳索安装夹具200因起吊用钢丝8断开而落下时，绳索卷筒I旋转的同时一并落下。此时，制动动作部92由于绳索卷筒I高速旋转产生的锤932的离心力，锤支承部933处于绷紧状态或拉伸状态。这样，因离心力而离开卷筒外周部11的锤932，击打沿前后方向转动自如地安装在垂直框架部3的制动保持部92(图6的(a)、(b)的箭头R1)。通过击打制动保持部92，保持在初始位置的制动部91以制动连接部913为轴向下方向旋转移动(图6的(b)箭头Q)，并到达卷筒外周部11。到达卷筒外周部11的制动部91，被安装在卷筒外周部11的卡爪94卡住，从而能够抑制并停止绳索卷筒I旋转，以防止绳索安装夹具200落下。另一方面，被击打的制动保持部92，通过施力部件922恢复到原来的位置(图6的(b)、(c)的箭头R2)。这样,通常作业时,如图6的(a)所示,制动部91通过制动保持部92保持在初始位置，但在紧急情况下，如图6的(c)所示，制动部91移动到制动位置，通过被卡爪94卡住来停止绳索卷筒I转动。 如上所述，第二实施方式涉及的绳索安装夹具200，因起吊用钢丝被断开或吊挂部损坏等原因导致绳索卷筒落下时，由于具有制动机构，防止落下，从而可安全地进行绳索安装作业。
权利要求
1.一种绳索安装夹具，其特征在于，具备 轴部，用于使绳索卷筒转动； 框架部，支承该轴部，具有用于起吊的吊挂部； 引导机构，安装于该框架部，并沿着导轨进行升降。
2.根据权利要求I所述的绳索安装夹具，其特征在于，所述框架部包括 上梁部，具有所述吊挂部； 垂直框架部，连接于该上梁部的两端，且具有用于支承所述轴部的轴孔。
3.根据权利要求2所述的绳索安装夹具，其特征在于，所述引导机构具有 连接部，用于固定在所述垂直框架部； 引导部，向所述导轨方向可滑动地支承在该连接部； 导向部，设在该引导部，与所述导轨卡合。
4.根据权利要求2或3所述的绳索安装夹具，其特征在于，具备 制动部，安装在所述上梁部，能够在初始位置与制动位置之间移动； 制动保持部，将所述制动部保持在所述初始位置； 制动动作部，当绳索卷筒高速旋转时作用于所述制动保持部，以解除对所述制动部的保持; 卡爪，在所述制动位置卡住所述制动部，以使绳索卷筒停止转动。
全文摘要
本发明提供一种绳索安装夹具，其不受建筑物摇晃的影响而能够安全地进行绳索安装。根据本实施方式涉及的绳索安装夹具，其特征在于，具备轴部，用于使绳索卷筒转动；框架部，支承该轴部，具有用于起吊的吊挂部；引导机构，安装于该框架部，并沿着导轨进行升降。
文档编号B66B7/00GK102849563SQ20121014136
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月8日 优先权日2011年6月28日
发明者佐藤伸幸 申请人:东芝电梯株式会社
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