一种带强制冷却的控制器的制作方法
专利名称：一种带强制冷却的控制器的制作方法
技术领域：
本发明属于电子控制技术领域，具体涉及一种带强制冷却的控制器。
背景技术：
一种带强制冷却的控制器可广泛应用在电子控制领域，现有普通控制器工作环境复杂，高温对控制器的影响很大，控制器一般都有标称工作环境温度上限及下限，一般上限在45-55度之间，如果工作环境温度超过这个上限，会造成控制器工作异常，并影响元器件的寿命，因为这个时候元器件的温度已经远远高于环境温度。从实际案例看，环境温度高造 成控制器工作异常，首先反映在监控画面实时数据停止刷新，包括画面动态显示停止刷新，同时程序执行出现异常，如果在120°C高温环境下工作，造成控制器工作紊乱，死机或功能失常，严重的会造成控制器烧毁。
发明内容
本发明正是为了解决特种车辆高温环境下，具有温度控制功能的控制器结构，保证控制器在高温环境下可靠工作，而提出一种带强制冷却的控制器。本发明的技术方案是一种带强制冷却的控制器，由控制器下体I、控制器盖2、散热器3、金属电连接器4、转接头5、垫柱6、滤波器7、线路板8、隔振器9、螺堵10等组成，控制器下体I与控制器盖2连接处内嵌钢丝螺套，两者采用螺纹连接；散热器3共设有四组凸耳，每组凸耳中有一个上内嵌钢丝螺套，与控制器下体I螺纹连接，每组凸耳中另一个有光孔，用于与隔振器9相连；金属电连接器4弯针插入线路板8对应焊盘孔中，弯针一侧两端设有固定凸耳，上有光孔，凸耳下面贴合线路板8，通过螺钉、螺母、垫圈固定在一起，并焊接金属电连接器4弯针和线路板8焊盘，从而构成线路板总成，控制器下体I内腔底部设有固定凸起和散热接触平台，散热器接触平台对应线路板8上发热元器件区，凸起和散热平台上设有螺纹孔，共同支撑并固定线路板总成；垫柱6通过线路板8上光孔固定在控制器下体I对应螺纹孔上；电源滤波器7放置于四个垫柱6上，通过螺纹连接将电源滤波器7固定在半空。散热器3上部为平面，下部设有U形冷却油道，在U形开口部位内部设有两条横板，横板下部设有加强筋，以此提高整体刚度，U形端部直径变大，内部设有螺纹孔，头部各安装有一个转接头5，用于与外部油路相连。U形油道孔采用机械加工工艺，U形油道底部沿油道方向有工艺孔，内部设有螺纹，用螺堵(10)封堵，工艺孔设有沉头台阶，螺堵(10)安装后端部与散热器(3)端面平齐。控制器下体I外部设有四个凸耳，上面各有一个光孔，用于与散热器3固定，散热器3可根据使用需要，加装或拆除，当不用散热器3时，隔振器9可与控制器下体I直接连接。
控制器下体I 一侧设有梯形开口，金属电连接器4上设有梯形法兰，法兰周面设有矩形环槽，与控制器下体I和控制器盖2咬合。线路板8四周设有避让控制器下体I内凸的圆弧窝，线路板8上并设有若干固定用光孔，线路板8上大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，以提高导热性能。控制器盖2外形为矩形，中部内陷，四周设有螺钉固定安装台，台面下陷，结合密封面设有矩形凹槽，在螺钉安装光孔部位，矩形凹槽走向内弯，在金属电连接器4对应部位由凹槽转为凸起，与金属电连接器4凹槽相配，在凸起中部设有迷宫通气槽11，通气槽11在凸起三个面和两侧贴合面局部陷入形成。垫柱6为六角黄铜柱，一端有螺杆，一端为螺纹孔，六角用于装配时扳手装卡。本发明的有益效果本发明控制器带有散热器强制冷却组合式结构，该结构具有 较强的热环境适应能力，振动适应能力，电磁兼容性好，结构简单、紧凑，可靠性高等特点。通过安装电源滤波器有效地抑制了电源线的传导辐射，并通过铝质滤波器壳体隔离了空间电磁干扰，确保电控单元满足GJB151A-97的电磁兼容性要求。本结构外部设置橡胶隔振器，对外部振源起到隔离和衰减的作用。
图I为本发明的结构示意 图2为散热器结构上部示意 图3为散热器结构下部示意 图4为控制器下体结构示意 图5为线路板总成结构示意 图6为控制器盖结构局部示意 图7为垫柱结构示意 图8为转接头结构示意 图9为螺堵结构意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的最佳实施例做进一步描述
如图I所示，本发明带强制冷却的控制器，由控制器下体I、控制器盖2、散热器3、金属电连接器4、转接头5、垫柱6、滤波器7、线路板8、隔振器9、螺堵10等组成，线路板8和金属电连接器4经螺钉、螺母、垫圈固定后，金属电连接器4弯针和线路板8焊盘孔焊接构成线路板总成，线路板总成装入控制器下体I时，金属电连接器4矩形环槽内涂导电橡胶。除迷宫通气槽11外，控制器盖2结合密封面上矩形凹槽内涂导电橡胶。控制器设有接地线，接地线两端压有环形接线端子，一端环形接线端子通过控制器下体I和散热器3连接螺钉固定在控制器下体I的凸耳上。橡胶隔振器9的安装先将橡胶隔振器9拧入要固定控制器的安装基座上，将控制器上散热器3凸耳插入橡胶隔振器9另一端的螺杆上，用螺母、垫圈将其固定。
如图2、图3所示，散热器3上部为平面，下部设有U形冷却油道，在U形开口部位内部设有两条横板，横板下部设有加强筋，以此提高整体刚度，U形端部直径变大，内部设有螺纹孔，头部各安装有一个转接头5，用于与外部油路相连，进回油路对称，可任选连接。U形油道孔采用机械加工工艺，U形油道底部沿油道方向有工艺孔，内部设有螺纹，用螺堵10封堵，工艺孔设有沉头台阶，螺堵10安装后端部与散热器平齐。如图4所示，控制器下体I外廓呈正方体，一侧设有梯形开口，角上设有圆角，内周设有凸沿，凸沿与内壁平齐。同样，控制器下体I顶部设有周向凸沿，凸沿与内壁平齐。控制器下体I上与控制器盖2安装结合处内嵌有钢丝螺套，螺纹孔处相对内腔内凹，顶部凸沿环绕在螺纹孔内侧，控制器下体I内腔底部设有螺钉固定凸起和散热接触平台，散热接触平台对应线路板8发热元器件区，凸起和散热平台起支撑固定线路板8的作用。凸起和散热平台上设有螺纹孔，用于线路板8的固定。控制器下体I外部设有四组凸耳，其中一组上面各有一个光孔，用于与散热器3固定，当不用散热器时，隔振器9可与之直接连接，另一组每个上内嵌钢丝螺套，与控制器下体I螺纹连接。
如图5所示，金属电连接器4上设有梯形法兰，法兰周面设有矩形环槽，用于与控制器下体I和控制器盖2咬合，金属电连接器4弯针一侧两端设有固定凸耳，上有光孔，凸耳下面贴合线路板8上面，金属电连接器4弯针插入线路板8对应焊盘孔中，通过螺钉、螺母、垫圈将凸耳和线路板8固定在一起，焊接金属电连接器4弯针和线路板8焊盘。线路板8四周设有避让控制器下体I内凸的圆弧窝，线路板8上设有若干固定用光孔。大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，以提高导热性能。如图I、图6所示，控制器盖2外形为矩形，中部内陷，四周设有螺钉固定安装台，台面下陷，结合密封面设有矩形凹槽，在螺钉安装光孔部位，槽走向内弯，在金属电连接器4对应部位由凹槽转为凸起，与电连接器4凹槽相配，在凸起中部设有迷宫通气槽11，通气槽在凸起三个面和两侧贴合面局部陷入形成。 如图7所示，垫柱6为六角黄铜柱，一端有螺杆，一端为螺纹孔，六角用于装配时扳手装卡。垫柱6象螺钉一样加垫圈后，通过线路板8上光孔固定在控制器下体I对应螺纹孔上。电源滤波器7放置于四个垫柱上，之后用螺钉、垫圈通过垫柱6上的螺纹孔将电源滤波器7固定在半空，似阁楼。如图8所示，转接头5中部为外六方，两边各有外螺纹，内部为通孔，对外连接口一端，有锥形孔，用于与外部管路球头锥形密封。如图9所示，螺堵10设有法兰，一端为内六角沉孔，用于装配，在法兰根部设有退刀槽。
权利要求
1.一种带强制冷却的控制器，由控制器下体(I)、控制器盖(2)、散热器(3)、金属电连接器⑷、转接头(5)、垫柱(6)、滤波器(7)、线路板(8)、隔振器(9)、螺堵(10)等组成，其特征在于控制器下体(I)与控制器盖(2)连接处内嵌钢丝螺套，两者采用螺纹连接；散热器(3)共设有四组凸耳，每组凸耳中有一个上内嵌钢丝螺套，与控制器下体(I)螺纹连接，每组凸耳中另一个有光孔，用于与隔振器(9)相连；金属电连接器(4)弯针插入线路板(8)对应焊盘孔中，弯针一侧两端设有固定凸耳，上有光孔，凸耳下面贴合线路板(8)，通过螺钉、螺母、垫圈固定在一起，并焊接金属电连接器(4)弯针和线路板(8)焊盘，从而构成线路板总成，控制器下体(I)内腔底部设有固定凸起和散热接触平台，散热器接触平台对应线路板(8)上发热元器件区，凸起和散热平台上设有螺纹孔，共同支撑并固定线路板总成；垫柱(6)通过线路板(8)上光孔固定在控制器下体(I)对应螺纹孔上； 电源滤波器(7)放置于四个垫柱(6)上，通过螺纹连接将电源滤波器(7)固定在半空。
2.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于散热器(3)上部为平面，下部设有U形冷却油道，在U形开口部位内部设有两条横板，横板下部设有加强筋，以此提高整体刚度，U形端部直径变大，内部设有螺纹孔，头部各安装有一个转接头(5)，用于与外部油路相连。
3.根据权利要求I或2所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于散热器(3)的U形油道孔采用机械加工工艺，U形油道底部沿油道方向有工艺孔，内部设有螺纹，用螺堵(10)封堵，工艺孔设有沉头台阶，螺堵(10)安装后端部与散热器(3)端面平齐。
4.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于控制器下体(I)外部设有四个凸耳，上面各有一个光孔，用于与散热器(3)固定，散热器(3)可根据使用需要，加装或拆除，当不用散热器(3)时，隔振器(9)可与控制器下体(I)直接连接。
5.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于控制器下体(I)一侧设有梯形开口，金属电连接器(4)上设有梯形法兰，法兰周面设有矩形环槽，与控制器下体⑴和控制器盖⑵咬合。
6.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于线路板(8)四周设有避让控制器下体(I)内凸的圆弧窝，线路板(8)上并设有若干固定用光孔，线路板(8)上大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，以提高导热性能。
7.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于控制器盖(2)外形为矩形，中部内陷，四周设有螺钉固定安装台，台面下陷，结合密封面设有矩形凹槽，在螺钉安装光孔部位，矩形凹槽走向内弯，在金属电连接器(4)对应部位由凹槽转为凸起，与金属电连接器(4)凹槽相配，在凸起中部设有迷宫通气槽(11)，通气槽(11)在凸起三个面和两侧贴合面局部陷入形成。
8.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于垫柱￠)为六角黄铜柱，一端有螺杆，一端为螺纹孔，六角用于装配时扳手装卡。
全文摘要
本发明公开了一种带强制冷却的控制器，采用的技术方案是由控制器下体1、控制器盖2、散热器3、金属电连接器4、转接头5、垫柱6、滤波器7、线路板8、隔振器9、螺堵10等组成，金属电连接器4和线路板8构成线路板总成，线路板8上的大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，导热性能好，散热器3下部设有U形冷却油道，工作时使控制器快速冷却，效果明显。本发明可广泛应用在电子控制器领域，强制工作中的控制器的快速冷却，使其长期保持正常工作状态，具有广阔的应用前景。
文档编号H05K7/20GK102686085SQ201210145898
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月12日 优先权日2012年5月12日
发明者傅文林, 孟长江, 焦玉琴, 褚全红, 郁国军, 闫云艳 申请人:中国兵器工业集团第七0研究所
技术领域：
本发明属于电子控制技术领域，具体涉及一种带强制冷却的控制器。
背景技术：
一种带强制冷却的控制器可广泛应用在电子控制领域，现有普通控制器工作环境复杂，高温对控制器的影响很大，控制器一般都有标称工作环境温度上限及下限，一般上限在45-55度之间，如果工作环境温度超过这个上限，会造成控制器工作异常，并影响元器件的寿命，因为这个时候元器件的温度已经远远高于环境温度。从实际案例看，环境温度高造 成控制器工作异常，首先反映在监控画面实时数据停止刷新，包括画面动态显示停止刷新，同时程序执行出现异常，如果在120°C高温环境下工作，造成控制器工作紊乱，死机或功能失常，严重的会造成控制器烧毁。
发明内容
本发明正是为了解决特种车辆高温环境下，具有温度控制功能的控制器结构，保证控制器在高温环境下可靠工作，而提出一种带强制冷却的控制器。本发明的技术方案是一种带强制冷却的控制器，由控制器下体I、控制器盖2、散热器3、金属电连接器4、转接头5、垫柱6、滤波器7、线路板8、隔振器9、螺堵10等组成，控制器下体I与控制器盖2连接处内嵌钢丝螺套，两者采用螺纹连接；散热器3共设有四组凸耳，每组凸耳中有一个上内嵌钢丝螺套，与控制器下体I螺纹连接，每组凸耳中另一个有光孔，用于与隔振器9相连；金属电连接器4弯针插入线路板8对应焊盘孔中，弯针一侧两端设有固定凸耳，上有光孔，凸耳下面贴合线路板8，通过螺钉、螺母、垫圈固定在一起，并焊接金属电连接器4弯针和线路板8焊盘，从而构成线路板总成，控制器下体I内腔底部设有固定凸起和散热接触平台，散热器接触平台对应线路板8上发热元器件区，凸起和散热平台上设有螺纹孔，共同支撑并固定线路板总成；垫柱6通过线路板8上光孔固定在控制器下体I对应螺纹孔上；电源滤波器7放置于四个垫柱6上，通过螺纹连接将电源滤波器7固定在半空。散热器3上部为平面，下部设有U形冷却油道，在U形开口部位内部设有两条横板，横板下部设有加强筋，以此提高整体刚度，U形端部直径变大，内部设有螺纹孔，头部各安装有一个转接头5，用于与外部油路相连。U形油道孔采用机械加工工艺，U形油道底部沿油道方向有工艺孔，内部设有螺纹，用螺堵(10)封堵，工艺孔设有沉头台阶，螺堵(10)安装后端部与散热器(3)端面平齐。控制器下体I外部设有四个凸耳，上面各有一个光孔，用于与散热器3固定，散热器3可根据使用需要，加装或拆除，当不用散热器3时，隔振器9可与控制器下体I直接连接。
控制器下体I 一侧设有梯形开口，金属电连接器4上设有梯形法兰，法兰周面设有矩形环槽，与控制器下体I和控制器盖2咬合。线路板8四周设有避让控制器下体I内凸的圆弧窝，线路板8上并设有若干固定用光孔，线路板8上大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，以提高导热性能。控制器盖2外形为矩形，中部内陷，四周设有螺钉固定安装台，台面下陷，结合密封面设有矩形凹槽，在螺钉安装光孔部位，矩形凹槽走向内弯，在金属电连接器4对应部位由凹槽转为凸起，与金属电连接器4凹槽相配，在凸起中部设有迷宫通气槽11，通气槽11在凸起三个面和两侧贴合面局部陷入形成。垫柱6为六角黄铜柱，一端有螺杆，一端为螺纹孔，六角用于装配时扳手装卡。本发明的有益效果本发明控制器带有散热器强制冷却组合式结构，该结构具有 较强的热环境适应能力，振动适应能力，电磁兼容性好，结构简单、紧凑，可靠性高等特点。通过安装电源滤波器有效地抑制了电源线的传导辐射，并通过铝质滤波器壳体隔离了空间电磁干扰，确保电控单元满足GJB151A-97的电磁兼容性要求。本结构外部设置橡胶隔振器，对外部振源起到隔离和衰减的作用。
图I为本发明的结构示意 图2为散热器结构上部示意 图3为散热器结构下部示意 图4为控制器下体结构示意 图5为线路板总成结构示意 图6为控制器盖结构局部示意 图7为垫柱结构示意 图8为转接头结构示意 图9为螺堵结构意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的最佳实施例做进一步描述
如图I所示，本发明带强制冷却的控制器，由控制器下体I、控制器盖2、散热器3、金属电连接器4、转接头5、垫柱6、滤波器7、线路板8、隔振器9、螺堵10等组成，线路板8和金属电连接器4经螺钉、螺母、垫圈固定后，金属电连接器4弯针和线路板8焊盘孔焊接构成线路板总成，线路板总成装入控制器下体I时，金属电连接器4矩形环槽内涂导电橡胶。除迷宫通气槽11外，控制器盖2结合密封面上矩形凹槽内涂导电橡胶。控制器设有接地线，接地线两端压有环形接线端子，一端环形接线端子通过控制器下体I和散热器3连接螺钉固定在控制器下体I的凸耳上。橡胶隔振器9的安装先将橡胶隔振器9拧入要固定控制器的安装基座上，将控制器上散热器3凸耳插入橡胶隔振器9另一端的螺杆上，用螺母、垫圈将其固定。
如图2、图3所示，散热器3上部为平面，下部设有U形冷却油道，在U形开口部位内部设有两条横板，横板下部设有加强筋，以此提高整体刚度，U形端部直径变大，内部设有螺纹孔，头部各安装有一个转接头5，用于与外部油路相连，进回油路对称，可任选连接。U形油道孔采用机械加工工艺，U形油道底部沿油道方向有工艺孔，内部设有螺纹，用螺堵10封堵，工艺孔设有沉头台阶，螺堵10安装后端部与散热器平齐。如图4所示，控制器下体I外廓呈正方体，一侧设有梯形开口，角上设有圆角，内周设有凸沿，凸沿与内壁平齐。同样，控制器下体I顶部设有周向凸沿，凸沿与内壁平齐。控制器下体I上与控制器盖2安装结合处内嵌有钢丝螺套，螺纹孔处相对内腔内凹，顶部凸沿环绕在螺纹孔内侧，控制器下体I内腔底部设有螺钉固定凸起和散热接触平台，散热接触平台对应线路板8发热元器件区，凸起和散热平台起支撑固定线路板8的作用。凸起和散热平台上设有螺纹孔，用于线路板8的固定。控制器下体I外部设有四组凸耳，其中一组上面各有一个光孔，用于与散热器3固定，当不用散热器时，隔振器9可与之直接连接，另一组每个上内嵌钢丝螺套，与控制器下体I螺纹连接。
如图5所示，金属电连接器4上设有梯形法兰，法兰周面设有矩形环槽，用于与控制器下体I和控制器盖2咬合，金属电连接器4弯针一侧两端设有固定凸耳，上有光孔，凸耳下面贴合线路板8上面，金属电连接器4弯针插入线路板8对应焊盘孔中，通过螺钉、螺母、垫圈将凸耳和线路板8固定在一起，焊接金属电连接器4弯针和线路板8焊盘。线路板8四周设有避让控制器下体I内凸的圆弧窝，线路板8上设有若干固定用光孔。大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，以提高导热性能。如图I、图6所示，控制器盖2外形为矩形，中部内陷，四周设有螺钉固定安装台，台面下陷，结合密封面设有矩形凹槽，在螺钉安装光孔部位，槽走向内弯，在金属电连接器4对应部位由凹槽转为凸起，与电连接器4凹槽相配，在凸起中部设有迷宫通气槽11，通气槽在凸起三个面和两侧贴合面局部陷入形成。 如图7所示，垫柱6为六角黄铜柱，一端有螺杆，一端为螺纹孔，六角用于装配时扳手装卡。垫柱6象螺钉一样加垫圈后，通过线路板8上光孔固定在控制器下体I对应螺纹孔上。电源滤波器7放置于四个垫柱上，之后用螺钉、垫圈通过垫柱6上的螺纹孔将电源滤波器7固定在半空，似阁楼。如图8所示，转接头5中部为外六方，两边各有外螺纹，内部为通孔，对外连接口一端，有锥形孔，用于与外部管路球头锥形密封。如图9所示，螺堵10设有法兰，一端为内六角沉孔，用于装配，在法兰根部设有退刀槽。
权利要求
1.一种带强制冷却的控制器，由控制器下体(I)、控制器盖(2)、散热器(3)、金属电连接器⑷、转接头(5)、垫柱(6)、滤波器(7)、线路板(8)、隔振器(9)、螺堵(10)等组成，其特征在于控制器下体(I)与控制器盖(2)连接处内嵌钢丝螺套，两者采用螺纹连接；散热器(3)共设有四组凸耳，每组凸耳中有一个上内嵌钢丝螺套，与控制器下体(I)螺纹连接，每组凸耳中另一个有光孔，用于与隔振器(9)相连；金属电连接器(4)弯针插入线路板(8)对应焊盘孔中，弯针一侧两端设有固定凸耳，上有光孔，凸耳下面贴合线路板(8)，通过螺钉、螺母、垫圈固定在一起，并焊接金属电连接器(4)弯针和线路板(8)焊盘，从而构成线路板总成，控制器下体(I)内腔底部设有固定凸起和散热接触平台，散热器接触平台对应线路板(8)上发热元器件区，凸起和散热平台上设有螺纹孔，共同支撑并固定线路板总成；垫柱(6)通过线路板(8)上光孔固定在控制器下体(I)对应螺纹孔上； 电源滤波器(7)放置于四个垫柱(6)上，通过螺纹连接将电源滤波器(7)固定在半空。
2.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于散热器(3)上部为平面，下部设有U形冷却油道，在U形开口部位内部设有两条横板，横板下部设有加强筋，以此提高整体刚度，U形端部直径变大，内部设有螺纹孔，头部各安装有一个转接头(5)，用于与外部油路相连。
3.根据权利要求I或2所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于散热器(3)的U形油道孔采用机械加工工艺，U形油道底部沿油道方向有工艺孔，内部设有螺纹，用螺堵(10)封堵，工艺孔设有沉头台阶，螺堵(10)安装后端部与散热器(3)端面平齐。
4.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于控制器下体(I)外部设有四个凸耳，上面各有一个光孔，用于与散热器(3)固定，散热器(3)可根据使用需要，加装或拆除，当不用散热器(3)时，隔振器(9)可与控制器下体(I)直接连接。
5.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于控制器下体(I)一侧设有梯形开口，金属电连接器(4)上设有梯形法兰，法兰周面设有矩形环槽，与控制器下体⑴和控制器盖⑵咬合。
6.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于线路板(8)四周设有避让控制器下体(I)内凸的圆弧窝，线路板(8)上并设有若干固定用光孔，线路板(8)上大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，以提高导热性能。
7.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于控制器盖(2)外形为矩形，中部内陷，四周设有螺钉固定安装台，台面下陷，结合密封面设有矩形凹槽，在螺钉安装光孔部位，矩形凹槽走向内弯，在金属电连接器(4)对应部位由凹槽转为凸起，与金属电连接器(4)凹槽相配，在凸起中部设有迷宫通气槽(11)，通气槽(11)在凸起三个面和两侧贴合面局部陷入形成。
8.根据权利要求I所述的一种带强制冷却的控制器，其特征在于垫柱￠)为六角黄铜柱，一端有螺杆，一端为螺纹孔，六角用于装配时扳手装卡。
全文摘要
本发明公开了一种带强制冷却的控制器，采用的技术方案是由控制器下体1、控制器盖2、散热器3、金属电连接器4、转接头5、垫柱6、滤波器7、线路板8、隔振器9、螺堵10等组成，金属电连接器4和线路板8构成线路板总成，线路板8上的大发热元件下部设有导热网孔阵列，孔通体覆铜，便于导热，下部与散热凸台贴合，在散热凸台和线路板之间加有导热绝缘垫，垫两侧加有导热硅脂，导热性能好，散热器3下部设有U形冷却油道，工作时使控制器快速冷却，效果明显。本发明可广泛应用在电子控制器领域，强制工作中的控制器的快速冷却，使其长期保持正常工作状态，具有广阔的应用前景。
文档编号H05K7/20GK102686085SQ201210145898
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月12日 优先权日2012年5月12日
发明者傅文林, 孟长江, 焦玉琴, 褚全红, 郁国军, 闫云艳 申请人:中国兵器工业集团第七0研究所
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