具有阻挡组件的吸收制品的制作方法
专利名称：具有阻挡组件的吸收制品的制作方法
技术领域：
本公开涉及一种包括阻挡组件的吸收制品，并且可包括底片、吸收芯和芯覆盖片， 所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非 织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织造纤维网，所述纤维以选定的含量存在并 且所述纤维具有特定纤维尺寸和纤度，所述非织造阻挡片具有特定的最大孔径的孔。
背景技术：
提供具有液体阻挡组件(例如侧翼、腿箍、阻挡箍)或者例如具有肛箍和/或生殖 器箍(也称作具有一个或多个开口的顶片)的诸如卫生巾和尿布的吸收制品为本领域所熟 知。这些箍具有高屏障功能以阻止身体流出物润湿皮肤或者渗漏到吸收制品之外。这描述于例如共同未决的专利申请EP-A-1417945中，该专利描述了具有一个或 多个开口的疏水性顶片，所述疏水性顶片具有极高的拒醇性以使皮肤不会被存储在顶片之 下的任何身体流出物(再次)润湿。已发现提供良好阻挡的材料常常使用起来不太舒适，因为这些材料可能太厚或太 硬。本发明人发现阻挡组件优选由如下材料制成这些材料不仅对尿液、粪便或血液提供优 异的阻挡，而且还使阻挡组件对敏感性(婴儿)皮肤极其温柔，并且使它们易于折叠、易于 伸缩和起皱(形成舒适的折叠或褶皱)。在一些实施中，还可期望将护肤组合物(也称作洗 剂或洗剂组合物或油膏剂)有效地施用到阻挡材料上而不降低其性能。在一些实施中，还 可期望阻挡材料可用墨组合物以耐用方式进行处理(印刷)。本发明人现已发现，非织造阻挡片和阻挡组件及包括它的制品具有特定的所选熔 喷和纺粘层，使得满足以上性能。这些非织造阻挡片和包括所述片的阻挡组件可被制成为 舒适的图案化和/或折叠阻挡组件，和/或具有舒适褶皱的舒适的弹性阻挡组件，和/或它 们可用护肤组合物和/或墨组合物进行有效的处理。发明概述本公开涉及一种包括阻挡组件的吸收制品，所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所 述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤 维的熔喷非织造纤维网，其中所述纺粘纤维具有6至18微米、10微米或11微米至15微米 或至14微米的数均纤维直径，并且其中所述多个熔喷纤维网(或者如果仅仅存在一个纤维 网，则为所述一个纤维网)的总重量百分比(按非织造阻挡片的基重计)为5%至30%，并 且可为5%至20%或至15%，并且其中所述熔喷纤维具有1微米至5微米或者可为1微米 至3微米的数均纤维直径。如通过本文列出的方法所测定的，所述非织造阻挡片可具有最大孔径小于60微 米或小于50微米的孔。所述孔可具有10至30微米的平均流孔径。阻挡组件可具有处于 与以上相同的范围内的最大孔径。所述非织造阻挡片可包括至少两个可彼此部分地连结的非织造层。所述非织造层 中的至少一个或所述非制造层中的至少两个或全部可包括如本文所述的所述至少一个熔 喷非织造纤维网和所述至少一个纺粘非织造纤维网。据此或者作为本文的另一个实施方案，所述非织造阻挡片可包括至少4个纺粘非织造纤维网和至少4个熔喷非织造纤维网，并 且可为至少5个熔喷非织造纤维网。所述纺粘纤维网可至少作为阻挡组件和/或非织造阻挡片的外部纤维网存在， 即，非织造阻挡片和/或阻挡组件的外表面中的至少一个由纺粘纤维网形成；可存在至少 两个纺粘纤维网以形成非织造阻挡片和/或阻挡组件的两个外部纤维网。本公开的吸收制品的阻挡组件提供对体液的优异(可透气的)阻挡，同时令皮肤 舒适，这是由于所选择的纺粘纤维和熔喷纤维的纤维直径尺寸、其含量、以及所选择的孔径 限制。此外，所选择的纤维和纤维网确保非织造阻挡片易于折叠、胶合或起皱，使得易于富 有弹性并确保可获得令人舒适的褶皱或折叠。此外，非织造阻挡片和阻挡组件使得护肤组合物能优异地施用并转移到皮肤上。 甚至亲水性护肤组合物或洗剂也可有效施用，例如不影响阻挡性能。此外，阻挡材料使得其容许墨组合物以精确且耐用的方式施用，例如当施用含水 的墨组合物时。阻挡组件可为底片的一部分，或者其可为或形成所述制品的侧片、侧翼、腰带、后 耳片或箍。阻挡组件可包括护肤组合物(洗剂)和/或墨组合物。其可包括弹性材料。阻挡组件不需要任何有助于阻挡性能的薄膜材料，因此在一个实施方案中，阻挡 组件可不含任何非弹性的塑料薄膜材料，或者其可不含任何薄膜材料。发明详述如本文所用，下列术语具有以下含义如本文所用，“吸收制品”是指可吸收体液并适合紧邻使用者的生殖器和/或肛门 放置的任何制品，具体地讲包括月经垫或卫生巾、女性内裤衬里、或成人失禁衬垫、成人失 禁短内裤、成人尿布、幼儿、婴儿或学步儿童尿布，包括所谓的训练裤。如本文所用，“前区”和“后区”是指在使用中分别最靠近穿着者的前部和穿着者的 后部的两个区。当用于本文时，“纵向”为基本上平行于组件或制品的最大线性尺寸延伸的方向， 并且当适用时包括此平行方向的30°之内的方向。“侧向”或“横向”方向垂直于所述纵向并且与制品的大部分和纵向轴线处在相同 的平面内。如本文所用，“弹性的”通常是指阻挡组件包括除了熔喷和纺粘层之外还存在的在 至少一个方向上具有弹性的弹性材料。如本文所用，“沿”是指“至少部分地基本平行于和邻近”。“邻近”包括“贴近”和 “接触”。如本文所用，“非织造纤维网”为单个纤维网，而“非织造层”或“非织造层压层”包 括多个非织造纤维网，并且“非织造阻挡片”可包括多个非织造层或非织造层压层(因此多 个非织造纤维网)。如本文所用，术语“熔喷纤维”是指由以下方法形成的纤维通过多个通常为圆形 的精细模具毛细管将熔融的热塑性材料以熔融的细丝或长丝形式挤出至高速气体(例如 空气)流中，该高速气体流使熔融热塑性材料的长丝变细以将其直径减小至所需直径。其 后，熔喷纤维由高速气流携载并沉积在收集面上以形成由随机散布的熔喷纤维构成的纤维网。如本文所用，术语“纺粘纤维”是指由如下方法形成的纤维将熔融的热塑性材料 从喷丝头的多个精细的且通常为圆形的毛细管挤出成为长丝，然后通过拉伸来快速减小挤 出的长丝的直径。纺粘非织造纤维网可通过例如常规的纺粘方法制备，其中将熔融聚合物 挤出成为连续长丝，其随后通过高速流体骤冷、变细，并以随机排列方式收集在收集面上。 长丝收集之后，可利用任何热结合、化学结合或机械结合处理或它们的任何组合形成结合 的纤维网，从而得到连贯的纤维网结构。当本文的阻挡组件或非织造阻挡片或非织造纤维网在其至少一部分上具有如在 本文所列出的测试方法中定义的值时，则所述组件、片或纤维网具有如本文所用的诸如数 均纤维直径、最大孔径、平均流孔径、平均纤维纤度、水压头、透湿等值。在适用的情况下，所 述组件、片或纤维网可在整个组件、片或纤维网上具有所述值。阻挡组件本文的阻挡组件包括非织造阻挡片。所述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘 纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织造纤维网。其可包括至少2 个存在于所述非织造阻挡片外表面上或作为所述外表面的纺粘纤维网。其可为包括至少2 个，并且可为至少3个熔喷纤维网的非织造阻挡片。在一个实施方案中，所述非织造阻挡片包括至少2个、或至少3个或至少4个纺粘 非织造纤维网；其可包括至少4个熔喷非织造纤维网，或至少5个熔喷非织造纤维网，或至 少6个熔喷纤维网。在一个实施方案中，非织造阻挡片不含阻挡薄膜材料。在一个实施方案中，其可不 含除纺粘纤维网和熔喷纤维网之外的非织造纤维网，例如不含梳理纤维网。在一个实施方 案中，如本文所述，非织造阻挡片由熔喷纤维网和纺粘纤维网组成。非织造阻挡片和/或阻挡组件可具有最大孔径小于60微米、或者可小于50微米、 或者可小于45微米的孔。非织造阻挡片可具有窄孔径分布的孔。非织造阻挡片可具有10 至30微米范围内的平均流孔径的孔。这可通过下文所列出的测试方法进行测量。纺粘纤维网含有的纺粘纤维具有6至18微米、或10至18微米、或10微米或11 微米至15微米或至14微米的数均纤维直径。这可通过下文所列出的测试方法进行测量。熔喷纤维网含有的熔喷纤维具有1至5微米、或1至4微米、或1至3微米的数均 纤维直径。这是通过以下所列出的测试方法进行测量。纺粘纤维网含有的纺粘纤维可具有0. 5至1. 5g/9000m、或0. 5至1. 2g/9000m、或 0. 8至1. 5g/9000m、或0. 8至1. 2g/9000m的平均纤度。如本文所公开的可为包含聚丙烯的 纤维。所述熔喷纤维可具有0. 05g/9000m至0. 5g/9000m、可为0. lg/9000m至0. 3g/9000m 的平均纤维纤度。如本文所公开的可为包含聚丙烯的纤维。纤度是通过以下所列出的测试 方法获得。按所述非织造阻挡片的重量计，多个熔喷纤维网(或者如果仅存在一个此类纤 维网，则为一个熔喷纤维网)的总重量百分比(按所述非织造阻挡片的重量计)为5%至 30%、或 5% 至 20%、或 5% 至 15%、或 8% 至 20%、或 10% 至 20%、或 10% 至 15%。非织造阻挡片中熔喷纤维网的总重量含量可为10g/m2或更少、或9g/m2或更少、或
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Og/m2或更少、或6g/m2或更少、和/或至少1. 5g/m2。非织造阻挡片可具有10g/m2至70g/m2、或至60g/m2、或至50g/m2，并且可为15g/m2 至45g/m2、或在一些实施方案中至35g/m2的基重。这可通过下文所列出的方法进行测量。纺粘和熔喷纤维可由热塑性聚合物制成，所述热塑性聚合物包括聚合物组合物、 混合物及共混物。用于本文的合适的热塑性聚合物的实例包括聚烯烃(例如聚丙烯、聚乙 烯、聚乙烯-聚丙烯共聚物)、聚酯、聚酰胺、聚羟基链烷酸酯、脂族酯缩聚物、以及它们的混 合物。其他合适的热塑性聚合物包括可生物降解的聚合物，例如PHA、PLA、淀粉组合物。聚酯 聚合物包括含有脂族的聚酯，例如聚丁二酸丁二醇酯和聚丁二酸己二酸丁二醇酯。附加的 包含脂族的聚酯包括聚己内酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚丁二酸己二酸乙二醇酯、脂族聚酯基 聚氨酯、己二酸的共聚酯、对苯二甲酸、1，4_ 丁二醇、聚酯-酰胺、它们的组合及共聚物等。本文的熔喷和/或纺粘纤维也可为多组分纤维。可利用双组分纤维；双组分纤维 可为并列型、皮/芯型、橘瓣型、丝带型、或海岛型构型。外皮可以连续或不连续地围绕芯。可利用聚丙烯及聚丙烯组合物，包括丙烯的均聚物，丙烯的共聚物，例如嵌段、接 枝、无规和间规共聚物、三元共聚物等，以及它们的共混物与修饰物；并且可利用丙烯与乙 烯和/或丁烷的聚丙烯均聚物和共聚物。在本文的一个实施方案中，非织造阻挡片包括至少两个非织造层；每层均包括至 少两个非织造纤维网。至少一个非织造层，或每个非织造层，包括至少一个如上所述的纺粘 非织造纤维网和至少一个如上所述的熔喷非织造纤维网。因此，层中的所述纤维网可彼此 层压，以便所述非织造层可为非织造层压层(包括所述层压纤维网)。因此，在本文的一个 实施方案中，非织造阻挡片包括至少两个非织造层压层，每层均为非织造纤维网的层压体。 至少一个非织造层压层、或每个非织造层压层包括至少一个如上所述的纺粘非织造纤维网 和至少一个如上所述的熔喷非织造纤维网(因此它们为层压的)。如本文所述，非织造阻挡片或其一层的所述至少一个熔喷非织造纤维网和所述至 少一个纺粘非织造纤维网可彼此层压。此类层压体可通过本领域的技术人员已知的任何数目的结合方法形成，所述结合 方法包括热结合与粘合剂结合、声波与超声波结合、以及挤出层压，其中第一非织造纤维网 直接浇铸到第二非织造纤维网或层压体上，并且(尽管仍为部分熔融状态)结合到所述第 二非织造纤维网的一侧上；或者例如通过将熔喷纤维直接沉积到第二非织造纤维网或层压 体上，以将第一非织造纤维网形成到所述第二非织造纤维网上。按所述非织造层的重量计，阻挡片的每个非织造层中一个或多个熔喷纤维网的重 量百分比也可如上所述为例如5%至30%、或5%至20%、或5%至15%、或8%至20%、或 10%至 20%、或 10%至 15%。在一个实施方案中，所述两个(或更多个)非织造层或非织造层压层彼此未充 分连结，因此彼此未相互层压，可具有(介于两个相邻非织造层之间的重叠区域的总面积 的)60 %或更少、或40 %或更少、或25 %或更少、或20 %或更少的连结区。在一个实施方案 中，非织造层沿着重叠区域的侧边，例如沿着非织造纤维网中每个或一个的边缘(例如，沿 着周边)彼此连结；如下所述，非织造纤维网也可任选地在可存在弹性材料的区域中彼此 连结。非织造层可包括例如至少0. 5cm2的区域，其中存在两个纤维网但未彼此连结。例如，本文涉及包括连结到另一个22g/m2的SMMMS非织造层压层上的22g/m2的SMMMS非织造层压层的非织造阻挡片(如上所述，其中例如每层的熔喷纤维含量为5%)； 或者涉及包括连结到另一个17g/m2的SMMS或SMMMS非织造层压层上的17g/m2的SMMMS非 织造层压层的非织造阻挡片(如上所述，每层包括例如5%的熔喷纤维网)；或者涉及此类 非织造层压层的混合物。据此，(非织造阻挡片的)非织造层压层的所有熔喷和纺粘纤维 网可如上文所述。在一个实施方案中，阻挡组件和/或非织造阻挡片可具有至少20mbar、或至少 25mbar、或至少28mbar、或至少30mbar、或任选地至少!35mbar、任选地至多50mbar或至多 45mbar的静水压头值(利用本文所列出的静水压头测试用52mN/m的液体测量)。如果非 织造阻挡片或阻挡组件在材料的任何部分具有以上的静水压头值，则认为所述非织造阻挡 片或阻挡组件具有该值，所述任何部分不计包括弹性材料的区域或连结到另一种材料上的 边缘即，所述测量是在不包括弹性材料或连结到另一种材料上的边缘的样本上进行。在一 个实施方案中，非织造阻挡片和/或阻挡组件具有至少2. 5cmX2. 5cm的不含弹性材料或边 缘的表面区域。在一个实施方案中，非织造阻挡片和/或阻挡组件具有至少20秒、至少30秒、并 且任选小于200秒、或小于150秒或小于100秒的表面张力透湿值，所述值通过本文所述的 方法确定。如果非织造阻挡片或阻挡组件在材料的任何部分具有以上低表面张力透湿值， 则认为所述非织造阻挡片或阻挡组件具有该值，所述任何部分不计包括弹性材料的区域或 连接到其它材料上的边缘。阻挡组件可为吸收制品的需要达成屏障功能的任何组件，其包括底片组件、侧翼 或箍；或者就尿布而言，还包括侧片、腰带、后耳片。本文的阻挡组件可为箍的一部分或形 成箍。所述箍可为阻挡箍，或腿箍，或生殖器箍或肛箍或生殖器及肛箍，如下文所详述。本文的吸收制品可具有一对此类阻挡组件，例如一对后耳片、一对侧翼或一对箍。除了非织造阻挡片之外，阻挡组件还可包括弹性材料。其中存在所述弹性材料的 阻挡组件部分在本文中称作弹性层压体部分。弹性材料可连结到使用期间不面向皮肤或者不接触皮肤的非织造阻挡片表面上； 和/或如上所述，其连结在可存在于非织造阻挡片中的两个非织造层之间；和/或其连结到 非织造阻挡片上并覆盖有附加的也可为非织造材料的覆盖带材，以便弹性组件在使用期间 不直接接触使用者的皮肤。本文阻挡组件的弹性层压体部分(例如，至少包括非织造阻挡片和弹性材料)可 包括平均褶皱高度小于800微米或小于600微米的褶皱。为了测量该高度，将弹性层压体 部分伸长(拉伸)至使其具有ε =0.5的伸长率的长度，所述伸长率为1-(收缩长度/拉 伸长度)；例如，如果收缩长度为10cm，则将层压体部分拉伸至20cm的(部分)拉伸长度， 以便伸长至ε =0.5)。通过使用PRIMOS和其数据采集软件、遵循制造商的使用手册、使 用13Χ 18mm的透镜来对此弹性层压体部分进行检查。这将计算弹性层压体部分的平均褶 皱高度。(如果弹性层压体部分具有超过3mm的平均宽度，则以上测量仅仅在层压体部分的 内部70%的宽度上沿着其全长进行。)本文阻挡组件的弹性层压体部分可由连结到所述非织造阻挡片上的大量弹性材 料细股线或例如由单个弹性材料带形成。作为箍的阻挡组件可包括沿着箍的纵向边缘(例 如自由边缘)的一部分或全部的弹性层压体部分。弹性层压体部分的宽度可改变，并且可根据阻挡组件的精确尺寸改变，例如弹性层压体部分可具有约Imm至40mm、或2mm至30mm、 或2mm、或甚至3mm至20mm的平均宽度。弹性材料可具有至少20微米、至少40微米、或甚 至至少60微米、至多约300微米、或甚至至多200微米或甚至至多150微米的平均厚度(例 如标距)。在一个实施方案中，吸收制品具有一对本文的阻挡组件，例如一对箍、一对后耳 片、一对侧片、一对侧翼，每个均包括所述阻挡组件或由所述阻挡组件形成。每个箍均可沿着制品的底片和/或吸收芯的纵向侧边纵向延伸。一对箍中的箍在 吸收制品的纵向轴线上可彼此成镜像。所述箍可具有至少1cm、或至少2cm或至少2. 5cm的宽度。所述箍可沿着制品总长 度的至少50%、或至少60%或至少70%延伸。所述箍也可为大致H形的箍，具有一体形状并具有在例如裆区中彼此连结的两个 侧箍部分；或者成对的箍用附加的横向延伸材料(例如横向条带)在例如裆区中彼此连 结(例如，裆区为具有制品长度的中间1/3、介于制品的后区和前区(每个也为制品长度的 1/3)之间的区域)。在本文的另一个实施方案中，吸收制品包括肛箍和/或生殖器箍，其包括所述阻 挡组件或由所述阻挡组件形成；此类箍也称作具有一个或多个开口的顶片，用于接纳诸如 血液、尿液或尤其是粪便的身体流出物，在下文中称作顶片，其中所述身体流出物可通过所 述一个或多个开口至顶片下的空隙空间。如本文所用，“开口”(如顶片或肛箍和/或生殖 器箍中所存在的)是指由顶片(例如，由阻挡组件)限制的区域，但是其中不存在诸如阻挡 组件的顶片，并且其足够大以接纳诸如粪便等身体流出物，例如至少2cm长或宽，或者具有 至少2cm2的表面积。如本文所用，术语“空隙空间”为处于至少松弛状态的制品中的腔体， 所述腔体用来接受和容纳诸如粪便等身体流出物，其例如在松弛状态时具有至少3cm3或甚 至5cm3的容积。所述开口可呈狭缝开口的形式。所述开口可存在于顶片的前区(在使用期间朝使 用者的前部)(的一部分)中以及后区(的一部分)中。顶片可具有狭缝开口，所述狭缝开 口具有基本平行于顶片的纵向轴线和尿布的纵向轴线的纵向尺寸(长度)。(在拉伸状态 中)顶片的开口(或多个开口)可被构型成使得开口的长度(或开口的总长度)的20% 至40%、或可为20%至30%从顶片的横向轴线朝顶片的前边缘延伸并且剩余的百分比朝 顶片的后边缘延伸。顶片可由具有至少两个弹性层压体部分的阻挡组件形成或包括所述阻挡组件，所 述至少两个弹性层压体部分中的每个均沿着所述一个或多个开口的纵向延伸侧边的一部 分或全部，所述弹性层压体部分并且可能所述侧边在顶片或制品的y轴线上彼此为镜像。顶片可在所述裆区中包括辅助弹性区域，例如在顶片的纵向侧边和上述与开口的 所述边缘最靠近的弹性层压体部分之间在纵向上延伸的辅助弹性区域。本文的一个或多个弹性层压体部分可通过将处于拉伸状态或部分拉伸状态的弹 性材料连结到阻挡组件的一部分上形成。其可连结到本文所述的非织造阻挡片的外表面 上，或者连结在所述非织造阻挡片的两个非织造层之间；或者其可连结到一种或多种载体 材料上，所述载体材料则随后连结到非织造阻挡片上。在一个实施方案中，在不接触使用者 皮肤的非织造阻挡片的表面区域上将弹性材料连结到本文所述的非织造阻挡片上；和/或将其连结到具有弹性材料的第一表面区域的非织造阻挡片上并将保护性薄片材料连结到 弹性材料的相对表面区域上；和/或将其连结到具有弹性材料的第一表面区域的所述非织 造阻挡片上并随后以例如C形折叠将所述非织造阻挡片折叠在弹性材料的相对侧上以形 成弹性区域。在一个实施方案中，阻挡组件或其一部分包括3维图案，即，阻挡组件具有图案化 区域；其可为压花区域、环轧区域或卷曲区域。由于阻挡组件的柔韧性，此类图案可容易且 精确地施加并且此类图案化区域可易于获得。可使仅阻挡组件的一部分包括所述图案。除 了通过弹性体收缩形成的褶皱图案之外，弹性层压体部分还可包括此类3维图案。因此，在 一个实施方案中，阻挡组件包括图案化的弹性层压体部分。可通过如下步骤获得本文阻挡组件的包括弹性材料的褶皱图案化弹性层压体部 分a)如本文所述，获得非织造阻挡片或其第一非织造阻挡层；b)获得至少部分地拉伸的弹性材料，所述材料具有至少平均纵向拉伸Y ；c)i)使所述片或所述层或其一部分经历图案化施压步骤以获得包括槽的图案化 非织造阻挡片或其层，并随后使所述至少部分拉伸的弹性材料邻近所述图案化薄片或层定 位以获得组合材料；或ii)将所述至少部分地拉伸的弹性材料(1 邻近所述非织造阻挡片或其层定位 以获得组合材料，并且同时或随后使所述组合材料或其一部分经历图案化施压步骤以获得 图案化的组合材料，所述组合材料包括具有槽(16)的图案化的阻挡非织造阻挡片或其层；d)与步骤C)同时或随后，将由此形成的图案化片或其层的槽或其一部分连结到 所述弹性材料上；e)任选地，如果在先前步骤中将阻挡非织造阻挡片的非织造层连结到弹性材料 上，则随后将另外的一个或多个非织造层连结到先前步骤中的所述图案化层上；f)因此在步骤d)或e)中获得包括图案化弹性层压体部分的阻挡组件；g)随后松弛步骤f)中的该阻挡组件以获得包括褶皱图案化弹性层压体部分的阻 挡组件，其包括具有峰和谷的褶皱，所述谷通过所述阻挡非织造阻挡片或其层的所述弹性 材料和槽形成。弹性层压体部分的至少10%可包括所述槽图案，并且可为其长度的至少30%或 甚至至少40%或甚至至少60%或至少75%或至少90%或甚至约100%。弹性层压体部分的宽度的至少30%可包括所述槽图案，或者例如至少50%或甚 至至少70%或至少80%或至少90%或甚至约100%。此外，部分图案化区域的宽度可大于 弹性材料的宽度，例如为弹性材料平均宽度的100%至500%，或105%至250%或110%至 150%。阻挡组件的(沿着弹性层压体部分)的槽数可有所不同；例如，其在收缩状态可平 均具有每厘米5至25个槽、或每厘米5至20个槽、或每厘米7至15个槽，并且可处于纵向 和拉伸Y方向上。图案化步骤可通过将第一工具的图案化表面(间接或直接)施加到阻挡非织造阻 挡片或其层的表面上来进行，并且所述表面可为不面向弹性材料的表面。该工具表面可为 连续表面，并且该工具为例如具有凸起部分(具有平行于工具轴线的第一尺寸X)的图案辊。凸起部分可具有任何形状，例如饰钉或齿状物。非织造阻挡片或其层的可面向弹性材料的相对表面被加压并且可被第二工具的 表面间接接触以向第一工具的表面施加背压；该第二工具的表面可以不与第一工具的表面 配合；其可为平坦表面。第二表面也可为连续的第二表面，例如第二辊的表面。图案化步骤可施加足够大的压力，以确保对非织造阻挡片或其层进行图案化并使 如此成形的槽与弹性材料相接触且可能有助于其对弹性材料的连结。施加的压力可受限制 以避免顶点连结到弹性材料上。合适的压力可取决于诸如抗弯刚度、厚度等非织造阻挡片 的性能，取决于弹性材料类型、化学性质、厚度，并且取决于例如是否使用了粘合剂。其可为例如10，000 至 100，OOOpsi、或 20，000 至 80. OOOpsi、或者例如 30，000 至 60，OOOpsi (通过计算得到)。第一工具的凸起部分(在x-y平面中)的最高点和第二工具的表面的最高点之间 的平均距离可为 0. OlmmM 1. 0mm、或0. 025mmM 0. 6mm或至 0. 5mm或至 0. 3mm或至 0. 25mm0凸起部分地示例性平均第一长度尺寸(Y方向)可为例如0. Olmm至3mm、或0. 05 至2. 5mm或至2. 0mm、或0. 1至2mm或至1. 5mm、或至Imm或至0. 5mm ；齿状物或饰钉的平均 宽度尺寸(X方向)可为例如0.01mm至5mm，或0.05至3mm或至2. 5mm，或0. 1至2mm或至 1. 5mm，或至Imm或至0. 5mm。本文脊的宽度可等于图案化弹性部分的槽的宽度。墨组合物在一个实施方案中，阻挡组件包含墨组合物，所述墨组合物通过例如印刷以图案 的形式施用。墨组合物可为含水组合物。可将其施用到非织造阻挡片或阻挡组件上，尽管 表面上存在纤维以及尽管阻挡性质可为本文的这些阻挡组件及非织造阻挡片的疏水性质。墨组合物可包括含水的胶乳组分。其可包括例如弹性体聚合物，例如乙烯和/或 苯乙烯聚合物，包括苯乙烯丙烯酸类聚合物及其衍生物和/或苯乙烯丁二烯聚合物(橡胶) 及其衍生物。这些聚合物也包括嵌段聚合物和共聚物。其可包括表面张力降低剂并且可为二醇表面活性剂。示例性的表面张力降低剂可 包括磺基丁二酸钠二辛酯或其衍生物、乙氧基化乙二醇酯、脱水山梨糖醇酯和/或炔属二 醇基表面活性剂以及它们的混合物。炔属二醇基表面活性剂可包括烷氧基化的(例如乙氧 基化的)的炔二醇，包括乙炔二醇及其衍生物，包括其烷基支化的衍生物，例如，具有一个 或多个甲基侧基。它们可具有例如2-50、并且可为4-10、或4-8的烷氧基化度(例如乙氧 基化度)。墨组合物可包括例如乙氧基化的2，5，8，11-四甲基-6-十二炔-5，8- 二醇及其 衍生物。墨组合物可适当地包含至少一种颜料。颜料可以按所述含水组合物(施用之前) 的重量计0. 5-40%，或者例如按重量计1-30%的含量存在。颜料可为具有小于1微米，或 者例如0. 01-0. 20微米的平均粒度的小颗粒形式。护肤组合物在本文的一个实施方案中，阻挡组件可包含护肤组合物，在本领域也称作洗剂或 洗剂组合物。阻挡组件的一部分或全部表面可涂敷有护肤组合物。如果存在上述弹性层压体部 分，则所述阻挡组件可至少在所述弹性层压体部分上包含所述护肤组合物(或洗剂)。洗剂 的实例包括 U. S. 5，607，760,U. S. 5，609，587,U. S. 5，635，191、U. S. 5，643，588,WO 95/24173中所述的那些。其可为降低诸如粪便和血液等身体流出物的粘附性的亲水性护肤组合物。护肤组合物可包括例如1)包括一种或多种液体化合物(20°C时)的第一组分，所述液体化合物选自由下 列组成的组液体多元醇溶剂、液体聚乙二醇、液体聚丙二醇、液体聚乙二醇衍生物、液体聚丙 二醇衍生物；HLB值为至少10的液体非离子表面活性剂；以及包括至少一个脂肪酸单元和 至少一个(聚)乙二醇单元和/或(聚)丙二醇单元的液体脂肪酸酯；以及2)包括一种或多种化合物的第二固体组分(20°C时)，所述化合物选自由下列组 成的组(c)固体聚乙二醇、固体聚丙二醇、固体聚乙二醇衍生物、固体液体聚丙二醇衍生 物；(e)HLB值为至少10的固体非离子表面活性剂；(f)选自由下列组成的组的固体脂肪族化合物固体脂肪酸、固体脂肪皂和固体 脂肪醇。护肤组合物可为基本非水性的。非水性的是指洗剂组合物包含仅仅微量的水，例 如小于5重量％或甚至小于1重量％，或者可不含水。护肤组合物可包括聚乙二醇、聚丙二醇、一端或两端封端的聚乙二醇和一端或两 端封端的聚丙二醇、或其他聚乙二醇衍生物、或聚丙二醇衍生物，例如酯和醚。用于本文护肤组合物的合适的液体亚烷基二醇或乙二醇脂肪酸酯为例如一种或 多种亚烷基二醇单元、可为乙二醇单元，与一种或两种脂肪酸的酯。示例性化合物具有通式 R1-(OCffiaE)mO-R2,其中R1和R2为氢或具有例如6至30个或8至22个碳原子的脂肪酸残 基并且可相同或不同，前提条件是两者不均为氢；并且m为至少1的数。Rl和R2可不同且 m为1、2或3。一些二甘醇酯被称为例如二甘醇二乙基己酸酯/ 二异壬酸酯、二甘醇二异壬 酸酯、二甘醇二月桂酸酯、二甘醇二辛酸酯/ 二异壬酸酯和二甘醇二硬脂酸酯。包含二甘醇 酯的合适的商业产品混合物为例如DERMOL MO或DERMOL 489。蜡酯在室温)时可为 液体。它们可衍生自诸如霍霍巴油等天然来源，包含二十碳烯酸二十二碳烯酯、二十碳烯酸 二十碳烯酯和二十二碳烯酸二十碳烯酯。还可利用EO-PO共聚物与EO-PO嵌段共聚物，例如Genapol PF80,其为一种得自 Clariant Corp.的 Ε0-Ρ0 嵌段共聚物。HLB值为至少10的合适的固体非离子表面活性剂包括衍生自固体聚乙二醇的非 离子表面活性剂、固体聚亚烷基二醇脂肪醇醚，例如固体聚乙二醇脂肪醇醚或者例如固体 多乙氧基化脂肪醇。脂肪醇单元可具有8至30个碳原子，可为12至22个碳原子。平均烷 氧基化度，例如乙氧基化度，可为2至200，可为至少10、至少20或至少30。这些表面活性 剂可为HLB值为至少10、或至少12或至少13、至多例如17的非离子表面活性剂。聚乙二 醇脂肪醇醚具有通式R(0CH2Cffi)n0H，其中R代表具有例如8至30个或12至22个碳原子 的烷基或烷基的共混物并且η为乙氧基化度，例如2至200。合适的衍生自聚乙二醇的表面 活性剂包括PEG-12硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯，例如以商品名Tego Acid S 100 P得自Evonik/Degussa。合适的商业产品也包括例如BRIJ 76、BRIJ 78和BRIJ 700(硬脂基聚氧乙烯醚 100，得自 Croda Inc.)。其他表面活性剂包括鲸蜡硬脂基聚氧乙烯醚-10、鲸蜡硬脂基聚氧乙烯醚-20、聚 山梨酸酯-65。也可利用月桂基聚氧乙烯醚23。其它化合物包括PEG油，诸如PEG40氢化蓖麻油、PEG-20脱水山梨糖醇单油酸酯、 PEG-200蓖麻油，例如以商品名Hetoxide C-200得自Global-Seven Inc.；诸如癸丙三醇单 油酸酯/ 二油酸酯等甘油酯，例如以商品名CaprolPGE860得自Abitec Corp.；诸如大豆磷 脂等卵磷脂衍生物，例如以商品名Alcolec Powder得自American Lecithin Co.；诸如聚 山梨酸酯65等脱水山梨糖醇衍生物，例如以商品名Liposorb TS-20得自Lipo Chemicals ； 诸如琥珀酰聚糖等蔗糖和葡萄糖酯及衍生物，例如以商品名mieozan得自lihodia，Inc.。示例性护肤组合物可使得所述第一液体组分可包括液体聚乙二醇且所述第二组分可包括HLB值为至少10 的固体非离子表面活性剂，前提条件是当所述固体非离子表面活性剂为烷氧基化的(例 如，乙氧基化的)脂肪醇时，HLB值为至少13 ；或者所述第一组分可包括含有至少一个脂肪 酸单元和至少一个乙二醇单元的液体脂肪酸酯，并且所述第二组分可包括固体聚乙二醇； 或者所述第一组分可包括液体聚乙二醇且所述第二化合物为选自由下列组成的组的固体 脂肪族化合物固体脂肪酸和固体脂肪皂及固体脂肪醇。当所述固体脂肪族化合物包含固体脂肪酸时，液体的总量可高于固体的总量。护肤组合物可包含按重量计20%至80%、或按重量计30%至70%、或按重量计 40%至60%的聚乙二醇或聚丙二醇表面活性剂，例如硬脂基聚氧乙烯醚-100。吸收制品本文的吸收制品可为卫生巾或月经垫；女性内裤衬里；成人失禁衬垫、贴身短内 裤或尿布；或婴儿(幼儿、学步儿童)尿布，包括训练裤。吸收制品可包括液体不可渗透的 底片，其可包括本文的阻挡组件或本领域已知的其他非织造材料和/或薄膜材料。合适的 底片材料可包括透气材料，其允许蒸气从尿布中逸出，同时仍防止流出物透过底片。在本文 的一个实施方案中，液体不可渗透的底片包括塑料薄膜，例如厚度为约0. Olmm至约0. 05mm 的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括由Tredegar Industries Inc. ,Terre Haute，IN制造 并以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。其也可包括连结到所述薄膜上的非织 造片。底片或其任何部分可在一个或多个方向上弹性地延展。吸收制品也可包括吸收芯。吸收芯可包括任何吸收材料，所述吸收材料一般为可 压缩的、适形的、对穿着者的皮肤非刺激性的并且能够吸收并保留尿液，例如粉碎的木浆、 绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成型；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；吸收泡 沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合； 所述吸收芯可为具有吸收存储层的吸收芯，所述吸收存储层包括按重量计大于80%的吸水 聚合物颗粒或吸水胶凝聚合物的吸收芯内容物(例如不包括芯覆盖件)。吸收芯或其存储 层可不含吸收纤维素纤维。吸收芯可被芯覆盖件覆盖，所述芯覆盖件至少覆盖芯的可与使用者皮肤紧邻或接 触的面向身体的表面。合适的芯覆盖片为液体可透过的非织造材料。此外，开孔薄膜或开孔成形薄膜可作为除了所述薄膜下面的非织造芯覆盖件之外的芯覆盖件存在。用作底片材料或芯覆盖片部件的非织造纤维网或层可为以下纤维的纤维网或层 天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、或合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维或聚乙烯纤 维或双组分纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。所述纤维可以由纺粘、梳理成网、湿法成 网、熔喷、水刺或换句话讲本领域已知的方法加工。本文的吸收制品可为一次性成人或婴儿尿布或婴儿训练裤。如本领域所已知的， 本文尿布可具有可接合到腰带上的扣紧系统。示例性的扣紧系统包括扣紧插片和着陆区， 其中扣紧插片连结或者可接合到尿布的后区并且着陆区为尿布前区的一部分。测试方法基重本文的基重可依据ASTM D 756、IS0 536和EDANAERT-40. 3_90测量。其定义为每 单位面积的质量，单位为g/m2 (也称作gsm)，并对组件或薄片整体(如果对于该方法而言可 能的话)进行测量，或对其样本进行测量；总样本表面积可为适用于所述测试方法的任何 尺寸，但是优选利用IOOcm2 (士0.5%)的样本。在测定重量之前使样本在23°C (士2°C )和 50%的相对湿度下调节2小时以达到平衡。纤维盲径本文的数均纤维直径是通过利用扫描电镜(SEM)及其图像分析软件测定。选择例 如介于1000和10，000之间的放大倍数，使得纤维被适当放大以用于测量。测量至少100 根纤维，并用本文所利用的软件来计算数均纤维直径。纤维的纤度为了测定平均的纤维纤度，首先通过以上方法获得数均纤维直径。纤维的纤度=横截面积*密度*9000m*1000g/kg。横截面积为π *直径2/4。所用纤维的密度能从供应商、教材等获知；例如对于本 文优选的聚丙烯纤维，密度被报告为910kg/m3。最大孔径与平均流孔径测定如本文所用的最大孔径与平均流孔径可根据ASTM EU94-89和F316-89方法用 PMI气孔计进行测量(依据ASTM方法的毛细常数为1 ；润湿流体为具有15. 9mN/m的表面张 力的(ialwick ；可如下文所述测定该流体的表面张力)。作为气孔计，可适当地利用PMI毛细管流动气孔计(型号CFP-1200-AEX，序列号 01202004-1256)。无皱、清洁圆形样本是从阻挡组件(其在样本区域不含如本文所述的弹性材料或 薄膜材料)或非织造阻挡片(取决于需要根据本公开测试哪个值)获得，具有1.0cm的直径 (在20°C、50%的相对湿度下调节2小时)。利用镊子将样本浸没在含有feilwick 15. 9mN/ m润湿流体的培养皿中，使得流体完全覆盖样本达30秒。随后利用镊子将样本翻转并再次 浸没在相同的培养皿和流体中达另外30秒。这确保使孔中的润湿流体饱和。接下来，利用镊子将饱和的样本直接置于下部样本适配器的0形环上，而不容许 润湿流体流出，确保0形环完全被样本覆盖，但是在放置样本期间不覆盖丝网。使0形环和样本在下部适配器上面朝上并面向上部适配器，进一步根据气孔计手 册来准备气孔计并根据手册开始测量。设备软件将分析所述测量并报告如本文所用的最大孔径。其还将计算平均流孔径。静水压头(水压头)如本文所用的静水压头(也称作水压头)是用低表面张力液体，即52mN/m的液体 (溶液)进行测量。如下文所述制备此液体。如共同未决的专利申请WO 2005/112854A中所述来执行此测试，符合hda/Edana 测试WSP 80. 6 (05)。然而，水压(从下面)以60mbar/min的速率增大。从阻挡组件或非织造阻挡片得到5cm2的样本。样本应当不含弹性材料或连接到 其它材料上的边缘。所用的测试头具有2. 5cm的直径；所用的保护套具有2. 2cm的直径。对该样本进行测试，获得静水压头值并参见本文。52mN/m(汰因/cm)的液体的制备将10升的带有龙头的罐用2升聚乙烯彻底清洁3次，然后用2升蒸馏/去离子水 彻底清洁3次。然后，将其填充上10升蒸馏/去离子水并且用清洁的搅拌棒搅拌2小时，在此之 后通过龙头将水释放掉。将5升的玻璃杯用水清洁6次，然后用蒸馏/去离子水清洁6次。接下来，将30. OOg的胆酸钠和5升蒸馏水/去离子水置于干净的5升玻璃杯中。 (胆酸钠应具有> 99%的TLC纯度，例如由Calbiochem供应，目录号#2四101)。将其用清 洁的搅拌棒搅拌约5分钟，直到胆酸钠明显溶解。用磁搅拌子将搅拌棒从玻璃杯中移除(不触碰溶液)，然后将胆酸钠溶液注入到 10升的罐中并且添加更多的蒸馏/去离子水使得最终溶液的浓度为3g/l。将其用搅拌棒 进一步搅拌2小时，然后使用。此溶液的制备及其使用是在专为测试指定的温度下进行的；或如果没有指定温 度，则将其保持在20°C下。测量溶液的表面张力并且其应为52N/m。(表面张力可利用Kruss K12张力计通 过方法ASTM D1331-56( “用于表面活性剂溶液的表面和界面张力的标准测试方法”)测定。低表面张力透湿倌测试方法本文所称的低表面张力透湿值可通过Edana方法WSP70. 3 (05)获得，不同的是使 用低表面张力液体(见下文)并且可使用1英寸Xl英寸(25mmX25mm)的样本。样本应 当不含弹性材料或不含连接到其它材料上的边缘。本文报告了由此样本测量所获得的值。该低表面张力液体为具有32mN/m的表面张力的液体，其用如下的步骤加以制备在清洁的烧瓶中，将2. 100克Triton-X-IOO添加到500ml蒸馏水(已处在烧瓶 中)中，然后添加5000ml蒸馏水。将溶液混合30分钟，然后测量表面张力，所述表面张力 应当为3anN/m。(表面张力可利用KrussK12张力计通过方法ASTM D1331-56 ( “用于表面活性剂 溶液的表面和界面张力的标准测试方法”)测定。)本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另
14外指明，每个这样的量纲均是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公 开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引 用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文件的引用均不是承 认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任 何其它一个或多个参考文件的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当本 文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时， 应当服从在本文件中赋予该术语的含义或定义。尽管已举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但对于本领域的技术人员显而 易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出各种其它改变和变型。因此， 随附权利要求书旨在涵盖在本发明范围内的所有这样的改变和变型。
权利要求
1.一种包括阻挡组件的吸收制品，所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所述非织造阻挡 片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织 造纤维网，其中所述纺粘纤维具有6至18微米的数均纤维直径，其中所述熔喷纤维具有1 至5 μ m的数均纤维直径，并且其中所述一个或多个熔喷纤维网的总重量百分比(按所述非 织造阻挡片的基重计)为5%至30%。
2.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有最大孔径小于50微米的孔。
3.如权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述纺粘纤维具有10至15微米的平均纤维直径。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的吸收制品，其中所述熔喷纤维具有1至3μ m的平均纤维直径。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有10至 45g/m2的基重。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有平均孔 径为10至40微米的孔，并且具有至少70%的处在所述平均值的+/-25%范围以内的所述 孔。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片包括至少4 个纺粘非织造纤维网和至少4个熔喷非织造纤维网，优选至少5个熔喷非织造纤维网。
8.如权利要求1至7中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片包括至少两 个优选通过小于60%的重叠表面区域彼此部分连结的非织造层，并且每个非织造层均包括 所述至少一个熔喷非织造纤维网和所述至少一个纺粘非织造纤维网。
9.如权利要求1至8中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有至少 25mbar,并且优选至多45mbar的水压头值，和/或至少20秒的低表面张力透湿值。
10.如权利要求1至9中的任一项所述的吸收制品，其中所述阻挡组件包括含有弹性材 料的弹性层压体部分，所述弹性层压体部分连结到所述非织造阻挡片上，所述阻挡组件优 选为所述制品的箍的一部分或形成所述制品的箍。
11.如权利要求10所述的吸收制品，其中所述弹性层压体部分被图案化。
12.如权利要求1至11中的任一项所述的吸收制品，其中所述阻挡组件包含护肤组合物。
13.如权利要求1至12中的任一项所述的吸收制品，其中所述阻挡组件包含墨组合物。
全文摘要
本发明涉及一种包括阻挡组件的吸收制品，所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织造纤维网(或至少两个包括所述熔喷纤维网和所述纺粘纤维网的非织造层压层)，并且其中所述非织造阻挡片具有最大孔径小于50微米的孔，其中所述纺粘纤维具有6至18微米、11微米或12微米至14微米或15微米的数均直径，其中所述熔喷纤维网的总重量百分比(按所述非织造阻挡片的重量计)为5％至30％、5％至20％，并且其中所述熔喷纤维具有1μm至5μm或1μm至3μm的数均纤维直径。
文档编号A61F13/15GK102112081SQ200980130320
公开日2011年6月29日 申请日期2009年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者克里斯琴.斯普林戈布, 尼科尔.A.赖卡特, 布兰登.E.怀斯, 布赖恩.尤登加德, 朗恩.赫梅尔加德 申请人:宝洁公司
技术领域：
本公开涉及一种包括阻挡组件的吸收制品，并且可包括底片、吸收芯和芯覆盖片， 所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非 织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织造纤维网，所述纤维以选定的含量存在并 且所述纤维具有特定纤维尺寸和纤度，所述非织造阻挡片具有特定的最大孔径的孔。
背景技术：
提供具有液体阻挡组件(例如侧翼、腿箍、阻挡箍)或者例如具有肛箍和/或生殖 器箍(也称作具有一个或多个开口的顶片)的诸如卫生巾和尿布的吸收制品为本领域所熟 知。这些箍具有高屏障功能以阻止身体流出物润湿皮肤或者渗漏到吸收制品之外。这描述于例如共同未决的专利申请EP-A-1417945中，该专利描述了具有一个或 多个开口的疏水性顶片，所述疏水性顶片具有极高的拒醇性以使皮肤不会被存储在顶片之 下的任何身体流出物(再次)润湿。已发现提供良好阻挡的材料常常使用起来不太舒适，因为这些材料可能太厚或太 硬。本发明人发现阻挡组件优选由如下材料制成这些材料不仅对尿液、粪便或血液提供优 异的阻挡，而且还使阻挡组件对敏感性(婴儿)皮肤极其温柔，并且使它们易于折叠、易于 伸缩和起皱(形成舒适的折叠或褶皱)。在一些实施中，还可期望将护肤组合物(也称作洗 剂或洗剂组合物或油膏剂)有效地施用到阻挡材料上而不降低其性能。在一些实施中，还 可期望阻挡材料可用墨组合物以耐用方式进行处理(印刷)。本发明人现已发现，非织造阻挡片和阻挡组件及包括它的制品具有特定的所选熔 喷和纺粘层，使得满足以上性能。这些非织造阻挡片和包括所述片的阻挡组件可被制成为 舒适的图案化和/或折叠阻挡组件，和/或具有舒适褶皱的舒适的弹性阻挡组件，和/或它 们可用护肤组合物和/或墨组合物进行有效的处理。发明概述本公开涉及一种包括阻挡组件的吸收制品，所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所 述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤 维的熔喷非织造纤维网，其中所述纺粘纤维具有6至18微米、10微米或11微米至15微米 或至14微米的数均纤维直径，并且其中所述多个熔喷纤维网(或者如果仅仅存在一个纤维 网，则为所述一个纤维网)的总重量百分比(按非织造阻挡片的基重计)为5%至30%，并 且可为5%至20%或至15%，并且其中所述熔喷纤维具有1微米至5微米或者可为1微米 至3微米的数均纤维直径。如通过本文列出的方法所测定的，所述非织造阻挡片可具有最大孔径小于60微 米或小于50微米的孔。所述孔可具有10至30微米的平均流孔径。阻挡组件可具有处于 与以上相同的范围内的最大孔径。所述非织造阻挡片可包括至少两个可彼此部分地连结的非织造层。所述非织造层 中的至少一个或所述非制造层中的至少两个或全部可包括如本文所述的所述至少一个熔 喷非织造纤维网和所述至少一个纺粘非织造纤维网。据此或者作为本文的另一个实施方案，所述非织造阻挡片可包括至少4个纺粘非织造纤维网和至少4个熔喷非织造纤维网，并 且可为至少5个熔喷非织造纤维网。所述纺粘纤维网可至少作为阻挡组件和/或非织造阻挡片的外部纤维网存在， 即，非织造阻挡片和/或阻挡组件的外表面中的至少一个由纺粘纤维网形成；可存在至少 两个纺粘纤维网以形成非织造阻挡片和/或阻挡组件的两个外部纤维网。本公开的吸收制品的阻挡组件提供对体液的优异(可透气的)阻挡，同时令皮肤 舒适，这是由于所选择的纺粘纤维和熔喷纤维的纤维直径尺寸、其含量、以及所选择的孔径 限制。此外，所选择的纤维和纤维网确保非织造阻挡片易于折叠、胶合或起皱，使得易于富 有弹性并确保可获得令人舒适的褶皱或折叠。此外，非织造阻挡片和阻挡组件使得护肤组合物能优异地施用并转移到皮肤上。 甚至亲水性护肤组合物或洗剂也可有效施用，例如不影响阻挡性能。此外，阻挡材料使得其容许墨组合物以精确且耐用的方式施用，例如当施用含水 的墨组合物时。阻挡组件可为底片的一部分，或者其可为或形成所述制品的侧片、侧翼、腰带、后 耳片或箍。阻挡组件可包括护肤组合物(洗剂)和/或墨组合物。其可包括弹性材料。阻挡组件不需要任何有助于阻挡性能的薄膜材料，因此在一个实施方案中，阻挡 组件可不含任何非弹性的塑料薄膜材料，或者其可不含任何薄膜材料。发明详述如本文所用，下列术语具有以下含义如本文所用，“吸收制品”是指可吸收体液并适合紧邻使用者的生殖器和/或肛门 放置的任何制品，具体地讲包括月经垫或卫生巾、女性内裤衬里、或成人失禁衬垫、成人失 禁短内裤、成人尿布、幼儿、婴儿或学步儿童尿布，包括所谓的训练裤。如本文所用，“前区”和“后区”是指在使用中分别最靠近穿着者的前部和穿着者的 后部的两个区。当用于本文时，“纵向”为基本上平行于组件或制品的最大线性尺寸延伸的方向， 并且当适用时包括此平行方向的30°之内的方向。“侧向”或“横向”方向垂直于所述纵向并且与制品的大部分和纵向轴线处在相同 的平面内。如本文所用，“弹性的”通常是指阻挡组件包括除了熔喷和纺粘层之外还存在的在 至少一个方向上具有弹性的弹性材料。如本文所用，“沿”是指“至少部分地基本平行于和邻近”。“邻近”包括“贴近”和 “接触”。如本文所用，“非织造纤维网”为单个纤维网，而“非织造层”或“非织造层压层”包 括多个非织造纤维网，并且“非织造阻挡片”可包括多个非织造层或非织造层压层(因此多 个非织造纤维网)。如本文所用，术语“熔喷纤维”是指由以下方法形成的纤维通过多个通常为圆形 的精细模具毛细管将熔融的热塑性材料以熔融的细丝或长丝形式挤出至高速气体(例如 空气)流中，该高速气体流使熔融热塑性材料的长丝变细以将其直径减小至所需直径。其 后，熔喷纤维由高速气流携载并沉积在收集面上以形成由随机散布的熔喷纤维构成的纤维网。如本文所用，术语“纺粘纤维”是指由如下方法形成的纤维将熔融的热塑性材料 从喷丝头的多个精细的且通常为圆形的毛细管挤出成为长丝，然后通过拉伸来快速减小挤 出的长丝的直径。纺粘非织造纤维网可通过例如常规的纺粘方法制备，其中将熔融聚合物 挤出成为连续长丝，其随后通过高速流体骤冷、变细，并以随机排列方式收集在收集面上。 长丝收集之后，可利用任何热结合、化学结合或机械结合处理或它们的任何组合形成结合 的纤维网，从而得到连贯的纤维网结构。当本文的阻挡组件或非织造阻挡片或非织造纤维网在其至少一部分上具有如在 本文所列出的测试方法中定义的值时，则所述组件、片或纤维网具有如本文所用的诸如数 均纤维直径、最大孔径、平均流孔径、平均纤维纤度、水压头、透湿等值。在适用的情况下，所 述组件、片或纤维网可在整个组件、片或纤维网上具有所述值。阻挡组件本文的阻挡组件包括非织造阻挡片。所述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘 纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织造纤维网。其可包括至少2 个存在于所述非织造阻挡片外表面上或作为所述外表面的纺粘纤维网。其可为包括至少2 个，并且可为至少3个熔喷纤维网的非织造阻挡片。在一个实施方案中，所述非织造阻挡片包括至少2个、或至少3个或至少4个纺粘 非织造纤维网；其可包括至少4个熔喷非织造纤维网，或至少5个熔喷非织造纤维网，或至 少6个熔喷纤维网。在一个实施方案中，非织造阻挡片不含阻挡薄膜材料。在一个实施方案中，其可不 含除纺粘纤维网和熔喷纤维网之外的非织造纤维网，例如不含梳理纤维网。在一个实施方 案中，如本文所述，非织造阻挡片由熔喷纤维网和纺粘纤维网组成。非织造阻挡片和/或阻挡组件可具有最大孔径小于60微米、或者可小于50微米、 或者可小于45微米的孔。非织造阻挡片可具有窄孔径分布的孔。非织造阻挡片可具有10 至30微米范围内的平均流孔径的孔。这可通过下文所列出的测试方法进行测量。纺粘纤维网含有的纺粘纤维具有6至18微米、或10至18微米、或10微米或11 微米至15微米或至14微米的数均纤维直径。这可通过下文所列出的测试方法进行测量。熔喷纤维网含有的熔喷纤维具有1至5微米、或1至4微米、或1至3微米的数均 纤维直径。这是通过以下所列出的测试方法进行测量。纺粘纤维网含有的纺粘纤维可具有0. 5至1. 5g/9000m、或0. 5至1. 2g/9000m、或 0. 8至1. 5g/9000m、或0. 8至1. 2g/9000m的平均纤度。如本文所公开的可为包含聚丙烯的 纤维。所述熔喷纤维可具有0. 05g/9000m至0. 5g/9000m、可为0. lg/9000m至0. 3g/9000m 的平均纤维纤度。如本文所公开的可为包含聚丙烯的纤维。纤度是通过以下所列出的测试 方法获得。按所述非织造阻挡片的重量计，多个熔喷纤维网(或者如果仅存在一个此类纤 维网，则为一个熔喷纤维网)的总重量百分比(按所述非织造阻挡片的重量计)为5%至 30%、或 5% 至 20%、或 5% 至 15%、或 8% 至 20%、或 10% 至 20%、或 10% 至 15%。非织造阻挡片中熔喷纤维网的总重量含量可为10g/m2或更少、或9g/m2或更少、或
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Og/m2或更少、或6g/m2或更少、和/或至少1. 5g/m2。非织造阻挡片可具有10g/m2至70g/m2、或至60g/m2、或至50g/m2，并且可为15g/m2 至45g/m2、或在一些实施方案中至35g/m2的基重。这可通过下文所列出的方法进行测量。纺粘和熔喷纤维可由热塑性聚合物制成，所述热塑性聚合物包括聚合物组合物、 混合物及共混物。用于本文的合适的热塑性聚合物的实例包括聚烯烃(例如聚丙烯、聚乙 烯、聚乙烯-聚丙烯共聚物)、聚酯、聚酰胺、聚羟基链烷酸酯、脂族酯缩聚物、以及它们的混 合物。其他合适的热塑性聚合物包括可生物降解的聚合物，例如PHA、PLA、淀粉组合物。聚酯 聚合物包括含有脂族的聚酯，例如聚丁二酸丁二醇酯和聚丁二酸己二酸丁二醇酯。附加的 包含脂族的聚酯包括聚己内酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚丁二酸己二酸乙二醇酯、脂族聚酯基 聚氨酯、己二酸的共聚酯、对苯二甲酸、1，4_ 丁二醇、聚酯-酰胺、它们的组合及共聚物等。本文的熔喷和/或纺粘纤维也可为多组分纤维。可利用双组分纤维；双组分纤维 可为并列型、皮/芯型、橘瓣型、丝带型、或海岛型构型。外皮可以连续或不连续地围绕芯。可利用聚丙烯及聚丙烯组合物，包括丙烯的均聚物，丙烯的共聚物，例如嵌段、接 枝、无规和间规共聚物、三元共聚物等，以及它们的共混物与修饰物；并且可利用丙烯与乙 烯和/或丁烷的聚丙烯均聚物和共聚物。在本文的一个实施方案中，非织造阻挡片包括至少两个非织造层；每层均包括至 少两个非织造纤维网。至少一个非织造层，或每个非织造层，包括至少一个如上所述的纺粘 非织造纤维网和至少一个如上所述的熔喷非织造纤维网。因此，层中的所述纤维网可彼此 层压，以便所述非织造层可为非织造层压层(包括所述层压纤维网)。因此，在本文的一个 实施方案中，非织造阻挡片包括至少两个非织造层压层，每层均为非织造纤维网的层压体。 至少一个非织造层压层、或每个非织造层压层包括至少一个如上所述的纺粘非织造纤维网 和至少一个如上所述的熔喷非织造纤维网(因此它们为层压的)。如本文所述，非织造阻挡片或其一层的所述至少一个熔喷非织造纤维网和所述至 少一个纺粘非织造纤维网可彼此层压。此类层压体可通过本领域的技术人员已知的任何数目的结合方法形成，所述结合 方法包括热结合与粘合剂结合、声波与超声波结合、以及挤出层压，其中第一非织造纤维网 直接浇铸到第二非织造纤维网或层压体上，并且(尽管仍为部分熔融状态)结合到所述第 二非织造纤维网的一侧上；或者例如通过将熔喷纤维直接沉积到第二非织造纤维网或层压 体上，以将第一非织造纤维网形成到所述第二非织造纤维网上。按所述非织造层的重量计，阻挡片的每个非织造层中一个或多个熔喷纤维网的重 量百分比也可如上所述为例如5%至30%、或5%至20%、或5%至15%、或8%至20%、或 10%至 20%、或 10%至 15%。在一个实施方案中，所述两个(或更多个)非织造层或非织造层压层彼此未充 分连结，因此彼此未相互层压，可具有(介于两个相邻非织造层之间的重叠区域的总面积 的)60 %或更少、或40 %或更少、或25 %或更少、或20 %或更少的连结区。在一个实施方案 中，非织造层沿着重叠区域的侧边，例如沿着非织造纤维网中每个或一个的边缘(例如，沿 着周边)彼此连结；如下所述，非织造纤维网也可任选地在可存在弹性材料的区域中彼此 连结。非织造层可包括例如至少0. 5cm2的区域，其中存在两个纤维网但未彼此连结。例如，本文涉及包括连结到另一个22g/m2的SMMMS非织造层压层上的22g/m2的SMMMS非织造层压层的非织造阻挡片(如上所述，其中例如每层的熔喷纤维含量为5%)； 或者涉及包括连结到另一个17g/m2的SMMS或SMMMS非织造层压层上的17g/m2的SMMMS非 织造层压层的非织造阻挡片(如上所述，每层包括例如5%的熔喷纤维网)；或者涉及此类 非织造层压层的混合物。据此，(非织造阻挡片的)非织造层压层的所有熔喷和纺粘纤维 网可如上文所述。在一个实施方案中，阻挡组件和/或非织造阻挡片可具有至少20mbar、或至少 25mbar、或至少28mbar、或至少30mbar、或任选地至少!35mbar、任选地至多50mbar或至多 45mbar的静水压头值(利用本文所列出的静水压头测试用52mN/m的液体测量)。如果非 织造阻挡片或阻挡组件在材料的任何部分具有以上的静水压头值，则认为所述非织造阻挡 片或阻挡组件具有该值，所述任何部分不计包括弹性材料的区域或连结到另一种材料上的 边缘即，所述测量是在不包括弹性材料或连结到另一种材料上的边缘的样本上进行。在一 个实施方案中，非织造阻挡片和/或阻挡组件具有至少2. 5cmX2. 5cm的不含弹性材料或边 缘的表面区域。在一个实施方案中，非织造阻挡片和/或阻挡组件具有至少20秒、至少30秒、并 且任选小于200秒、或小于150秒或小于100秒的表面张力透湿值，所述值通过本文所述的 方法确定。如果非织造阻挡片或阻挡组件在材料的任何部分具有以上低表面张力透湿值， 则认为所述非织造阻挡片或阻挡组件具有该值，所述任何部分不计包括弹性材料的区域或 连接到其它材料上的边缘。阻挡组件可为吸收制品的需要达成屏障功能的任何组件，其包括底片组件、侧翼 或箍；或者就尿布而言，还包括侧片、腰带、后耳片。本文的阻挡组件可为箍的一部分或形 成箍。所述箍可为阻挡箍，或腿箍，或生殖器箍或肛箍或生殖器及肛箍，如下文所详述。本文的吸收制品可具有一对此类阻挡组件，例如一对后耳片、一对侧翼或一对箍。除了非织造阻挡片之外，阻挡组件还可包括弹性材料。其中存在所述弹性材料的 阻挡组件部分在本文中称作弹性层压体部分。弹性材料可连结到使用期间不面向皮肤或者不接触皮肤的非织造阻挡片表面上； 和/或如上所述，其连结在可存在于非织造阻挡片中的两个非织造层之间；和/或其连结到 非织造阻挡片上并覆盖有附加的也可为非织造材料的覆盖带材，以便弹性组件在使用期间 不直接接触使用者的皮肤。本文阻挡组件的弹性层压体部分(例如，至少包括非织造阻挡片和弹性材料)可 包括平均褶皱高度小于800微米或小于600微米的褶皱。为了测量该高度，将弹性层压体 部分伸长(拉伸)至使其具有ε =0.5的伸长率的长度，所述伸长率为1-(收缩长度/拉 伸长度)；例如，如果收缩长度为10cm，则将层压体部分拉伸至20cm的(部分)拉伸长度， 以便伸长至ε =0.5)。通过使用PRIMOS和其数据采集软件、遵循制造商的使用手册、使 用13Χ 18mm的透镜来对此弹性层压体部分进行检查。这将计算弹性层压体部分的平均褶 皱高度。(如果弹性层压体部分具有超过3mm的平均宽度，则以上测量仅仅在层压体部分的 内部70%的宽度上沿着其全长进行。)本文阻挡组件的弹性层压体部分可由连结到所述非织造阻挡片上的大量弹性材 料细股线或例如由单个弹性材料带形成。作为箍的阻挡组件可包括沿着箍的纵向边缘(例 如自由边缘)的一部分或全部的弹性层压体部分。弹性层压体部分的宽度可改变，并且可根据阻挡组件的精确尺寸改变，例如弹性层压体部分可具有约Imm至40mm、或2mm至30mm、 或2mm、或甚至3mm至20mm的平均宽度。弹性材料可具有至少20微米、至少40微米、或甚 至至少60微米、至多约300微米、或甚至至多200微米或甚至至多150微米的平均厚度(例 如标距)。在一个实施方案中，吸收制品具有一对本文的阻挡组件，例如一对箍、一对后耳 片、一对侧片、一对侧翼，每个均包括所述阻挡组件或由所述阻挡组件形成。每个箍均可沿着制品的底片和/或吸收芯的纵向侧边纵向延伸。一对箍中的箍在 吸收制品的纵向轴线上可彼此成镜像。所述箍可具有至少1cm、或至少2cm或至少2. 5cm的宽度。所述箍可沿着制品总长 度的至少50%、或至少60%或至少70%延伸。所述箍也可为大致H形的箍，具有一体形状并具有在例如裆区中彼此连结的两个 侧箍部分；或者成对的箍用附加的横向延伸材料(例如横向条带)在例如裆区中彼此连 结(例如，裆区为具有制品长度的中间1/3、介于制品的后区和前区(每个也为制品长度的 1/3)之间的区域)。在本文的另一个实施方案中，吸收制品包括肛箍和/或生殖器箍，其包括所述阻 挡组件或由所述阻挡组件形成；此类箍也称作具有一个或多个开口的顶片，用于接纳诸如 血液、尿液或尤其是粪便的身体流出物，在下文中称作顶片，其中所述身体流出物可通过所 述一个或多个开口至顶片下的空隙空间。如本文所用，“开口”(如顶片或肛箍和/或生殖 器箍中所存在的)是指由顶片(例如，由阻挡组件)限制的区域，但是其中不存在诸如阻挡 组件的顶片，并且其足够大以接纳诸如粪便等身体流出物，例如至少2cm长或宽，或者具有 至少2cm2的表面积。如本文所用，术语“空隙空间”为处于至少松弛状态的制品中的腔体， 所述腔体用来接受和容纳诸如粪便等身体流出物，其例如在松弛状态时具有至少3cm3或甚 至5cm3的容积。所述开口可呈狭缝开口的形式。所述开口可存在于顶片的前区(在使用期间朝使 用者的前部)(的一部分)中以及后区(的一部分)中。顶片可具有狭缝开口，所述狭缝开 口具有基本平行于顶片的纵向轴线和尿布的纵向轴线的纵向尺寸(长度)。(在拉伸状态 中)顶片的开口(或多个开口)可被构型成使得开口的长度(或开口的总长度)的20% 至40%、或可为20%至30%从顶片的横向轴线朝顶片的前边缘延伸并且剩余的百分比朝 顶片的后边缘延伸。顶片可由具有至少两个弹性层压体部分的阻挡组件形成或包括所述阻挡组件，所 述至少两个弹性层压体部分中的每个均沿着所述一个或多个开口的纵向延伸侧边的一部 分或全部，所述弹性层压体部分并且可能所述侧边在顶片或制品的y轴线上彼此为镜像。顶片可在所述裆区中包括辅助弹性区域，例如在顶片的纵向侧边和上述与开口的 所述边缘最靠近的弹性层压体部分之间在纵向上延伸的辅助弹性区域。本文的一个或多个弹性层压体部分可通过将处于拉伸状态或部分拉伸状态的弹 性材料连结到阻挡组件的一部分上形成。其可连结到本文所述的非织造阻挡片的外表面 上，或者连结在所述非织造阻挡片的两个非织造层之间；或者其可连结到一种或多种载体 材料上，所述载体材料则随后连结到非织造阻挡片上。在一个实施方案中，在不接触使用者 皮肤的非织造阻挡片的表面区域上将弹性材料连结到本文所述的非织造阻挡片上；和/或将其连结到具有弹性材料的第一表面区域的非织造阻挡片上并将保护性薄片材料连结到 弹性材料的相对表面区域上；和/或将其连结到具有弹性材料的第一表面区域的所述非织 造阻挡片上并随后以例如C形折叠将所述非织造阻挡片折叠在弹性材料的相对侧上以形 成弹性区域。在一个实施方案中，阻挡组件或其一部分包括3维图案，即，阻挡组件具有图案化 区域；其可为压花区域、环轧区域或卷曲区域。由于阻挡组件的柔韧性，此类图案可容易且 精确地施加并且此类图案化区域可易于获得。可使仅阻挡组件的一部分包括所述图案。除 了通过弹性体收缩形成的褶皱图案之外，弹性层压体部分还可包括此类3维图案。因此，在 一个实施方案中，阻挡组件包括图案化的弹性层压体部分。可通过如下步骤获得本文阻挡组件的包括弹性材料的褶皱图案化弹性层压体部 分a)如本文所述，获得非织造阻挡片或其第一非织造阻挡层；b)获得至少部分地拉伸的弹性材料，所述材料具有至少平均纵向拉伸Y ；c)i)使所述片或所述层或其一部分经历图案化施压步骤以获得包括槽的图案化 非织造阻挡片或其层，并随后使所述至少部分拉伸的弹性材料邻近所述图案化薄片或层定 位以获得组合材料；或ii)将所述至少部分地拉伸的弹性材料(1 邻近所述非织造阻挡片或其层定位 以获得组合材料，并且同时或随后使所述组合材料或其一部分经历图案化施压步骤以获得 图案化的组合材料，所述组合材料包括具有槽(16)的图案化的阻挡非织造阻挡片或其层；d)与步骤C)同时或随后，将由此形成的图案化片或其层的槽或其一部分连结到 所述弹性材料上；e)任选地，如果在先前步骤中将阻挡非织造阻挡片的非织造层连结到弹性材料 上，则随后将另外的一个或多个非织造层连结到先前步骤中的所述图案化层上；f)因此在步骤d)或e)中获得包括图案化弹性层压体部分的阻挡组件；g)随后松弛步骤f)中的该阻挡组件以获得包括褶皱图案化弹性层压体部分的阻 挡组件，其包括具有峰和谷的褶皱，所述谷通过所述阻挡非织造阻挡片或其层的所述弹性 材料和槽形成。弹性层压体部分的至少10%可包括所述槽图案，并且可为其长度的至少30%或 甚至至少40%或甚至至少60%或至少75%或至少90%或甚至约100%。弹性层压体部分的宽度的至少30%可包括所述槽图案，或者例如至少50%或甚 至至少70%或至少80%或至少90%或甚至约100%。此外，部分图案化区域的宽度可大于 弹性材料的宽度，例如为弹性材料平均宽度的100%至500%，或105%至250%或110%至 150%。阻挡组件的(沿着弹性层压体部分)的槽数可有所不同；例如，其在收缩状态可平 均具有每厘米5至25个槽、或每厘米5至20个槽、或每厘米7至15个槽，并且可处于纵向 和拉伸Y方向上。图案化步骤可通过将第一工具的图案化表面(间接或直接)施加到阻挡非织造阻 挡片或其层的表面上来进行，并且所述表面可为不面向弹性材料的表面。该工具表面可为 连续表面，并且该工具为例如具有凸起部分(具有平行于工具轴线的第一尺寸X)的图案辊。凸起部分可具有任何形状，例如饰钉或齿状物。非织造阻挡片或其层的可面向弹性材料的相对表面被加压并且可被第二工具的 表面间接接触以向第一工具的表面施加背压；该第二工具的表面可以不与第一工具的表面 配合；其可为平坦表面。第二表面也可为连续的第二表面，例如第二辊的表面。图案化步骤可施加足够大的压力，以确保对非织造阻挡片或其层进行图案化并使 如此成形的槽与弹性材料相接触且可能有助于其对弹性材料的连结。施加的压力可受限制 以避免顶点连结到弹性材料上。合适的压力可取决于诸如抗弯刚度、厚度等非织造阻挡片 的性能，取决于弹性材料类型、化学性质、厚度，并且取决于例如是否使用了粘合剂。其可为例如10，000 至 100，OOOpsi、或 20，000 至 80. OOOpsi、或者例如 30，000 至 60，OOOpsi (通过计算得到)。第一工具的凸起部分(在x-y平面中)的最高点和第二工具的表面的最高点之间 的平均距离可为 0. OlmmM 1. 0mm、或0. 025mmM 0. 6mm或至 0. 5mm或至 0. 3mm或至 0. 25mm0凸起部分地示例性平均第一长度尺寸(Y方向)可为例如0. Olmm至3mm、或0. 05 至2. 5mm或至2. 0mm、或0. 1至2mm或至1. 5mm、或至Imm或至0. 5mm ；齿状物或饰钉的平均 宽度尺寸(X方向)可为例如0.01mm至5mm，或0.05至3mm或至2. 5mm，或0. 1至2mm或至 1. 5mm，或至Imm或至0. 5mm。本文脊的宽度可等于图案化弹性部分的槽的宽度。墨组合物在一个实施方案中，阻挡组件包含墨组合物，所述墨组合物通过例如印刷以图案 的形式施用。墨组合物可为含水组合物。可将其施用到非织造阻挡片或阻挡组件上，尽管 表面上存在纤维以及尽管阻挡性质可为本文的这些阻挡组件及非织造阻挡片的疏水性质。墨组合物可包括含水的胶乳组分。其可包括例如弹性体聚合物，例如乙烯和/或 苯乙烯聚合物，包括苯乙烯丙烯酸类聚合物及其衍生物和/或苯乙烯丁二烯聚合物(橡胶) 及其衍生物。这些聚合物也包括嵌段聚合物和共聚物。其可包括表面张力降低剂并且可为二醇表面活性剂。示例性的表面张力降低剂可 包括磺基丁二酸钠二辛酯或其衍生物、乙氧基化乙二醇酯、脱水山梨糖醇酯和/或炔属二 醇基表面活性剂以及它们的混合物。炔属二醇基表面活性剂可包括烷氧基化的(例如乙氧 基化的)的炔二醇，包括乙炔二醇及其衍生物，包括其烷基支化的衍生物，例如，具有一个 或多个甲基侧基。它们可具有例如2-50、并且可为4-10、或4-8的烷氧基化度(例如乙氧 基化度)。墨组合物可包括例如乙氧基化的2，5，8，11-四甲基-6-十二炔-5，8- 二醇及其 衍生物。墨组合物可适当地包含至少一种颜料。颜料可以按所述含水组合物(施用之前) 的重量计0. 5-40%，或者例如按重量计1-30%的含量存在。颜料可为具有小于1微米，或 者例如0. 01-0. 20微米的平均粒度的小颗粒形式。护肤组合物在本文的一个实施方案中，阻挡组件可包含护肤组合物，在本领域也称作洗剂或 洗剂组合物。阻挡组件的一部分或全部表面可涂敷有护肤组合物。如果存在上述弹性层压体部 分，则所述阻挡组件可至少在所述弹性层压体部分上包含所述护肤组合物(或洗剂)。洗剂 的实例包括 U. S. 5，607，760,U. S. 5，609，587,U. S. 5，635，191、U. S. 5，643，588,WO 95/24173中所述的那些。其可为降低诸如粪便和血液等身体流出物的粘附性的亲水性护肤组合物。护肤组合物可包括例如1)包括一种或多种液体化合物(20°C时)的第一组分，所述液体化合物选自由下 列组成的组液体多元醇溶剂、液体聚乙二醇、液体聚丙二醇、液体聚乙二醇衍生物、液体聚丙 二醇衍生物；HLB值为至少10的液体非离子表面活性剂；以及包括至少一个脂肪酸单元和 至少一个(聚)乙二醇单元和/或(聚)丙二醇单元的液体脂肪酸酯；以及2)包括一种或多种化合物的第二固体组分(20°C时)，所述化合物选自由下列组 成的组(c)固体聚乙二醇、固体聚丙二醇、固体聚乙二醇衍生物、固体液体聚丙二醇衍生 物；(e)HLB值为至少10的固体非离子表面活性剂；(f)选自由下列组成的组的固体脂肪族化合物固体脂肪酸、固体脂肪皂和固体 脂肪醇。护肤组合物可为基本非水性的。非水性的是指洗剂组合物包含仅仅微量的水，例 如小于5重量％或甚至小于1重量％，或者可不含水。护肤组合物可包括聚乙二醇、聚丙二醇、一端或两端封端的聚乙二醇和一端或两 端封端的聚丙二醇、或其他聚乙二醇衍生物、或聚丙二醇衍生物，例如酯和醚。用于本文护肤组合物的合适的液体亚烷基二醇或乙二醇脂肪酸酯为例如一种或 多种亚烷基二醇单元、可为乙二醇单元，与一种或两种脂肪酸的酯。示例性化合物具有通式 R1-(OCffiaE)mO-R2,其中R1和R2为氢或具有例如6至30个或8至22个碳原子的脂肪酸残 基并且可相同或不同，前提条件是两者不均为氢；并且m为至少1的数。Rl和R2可不同且 m为1、2或3。一些二甘醇酯被称为例如二甘醇二乙基己酸酯/ 二异壬酸酯、二甘醇二异壬 酸酯、二甘醇二月桂酸酯、二甘醇二辛酸酯/ 二异壬酸酯和二甘醇二硬脂酸酯。包含二甘醇 酯的合适的商业产品混合物为例如DERMOL MO或DERMOL 489。蜡酯在室温)时可为 液体。它们可衍生自诸如霍霍巴油等天然来源，包含二十碳烯酸二十二碳烯酯、二十碳烯酸 二十碳烯酯和二十二碳烯酸二十碳烯酯。还可利用EO-PO共聚物与EO-PO嵌段共聚物，例如Genapol PF80,其为一种得自 Clariant Corp.的 Ε0-Ρ0 嵌段共聚物。HLB值为至少10的合适的固体非离子表面活性剂包括衍生自固体聚乙二醇的非 离子表面活性剂、固体聚亚烷基二醇脂肪醇醚，例如固体聚乙二醇脂肪醇醚或者例如固体 多乙氧基化脂肪醇。脂肪醇单元可具有8至30个碳原子，可为12至22个碳原子。平均烷 氧基化度，例如乙氧基化度，可为2至200，可为至少10、至少20或至少30。这些表面活性 剂可为HLB值为至少10、或至少12或至少13、至多例如17的非离子表面活性剂。聚乙二 醇脂肪醇醚具有通式R(0CH2Cffi)n0H，其中R代表具有例如8至30个或12至22个碳原子 的烷基或烷基的共混物并且η为乙氧基化度，例如2至200。合适的衍生自聚乙二醇的表面 活性剂包括PEG-12硬脂酸酯、PEG-100硬脂酸酯，例如以商品名Tego Acid S 100 P得自Evonik/Degussa。合适的商业产品也包括例如BRIJ 76、BRIJ 78和BRIJ 700(硬脂基聚氧乙烯醚 100，得自 Croda Inc.)。其他表面活性剂包括鲸蜡硬脂基聚氧乙烯醚-10、鲸蜡硬脂基聚氧乙烯醚-20、聚 山梨酸酯-65。也可利用月桂基聚氧乙烯醚23。其它化合物包括PEG油，诸如PEG40氢化蓖麻油、PEG-20脱水山梨糖醇单油酸酯、 PEG-200蓖麻油，例如以商品名Hetoxide C-200得自Global-Seven Inc.；诸如癸丙三醇单 油酸酯/ 二油酸酯等甘油酯，例如以商品名CaprolPGE860得自Abitec Corp.；诸如大豆磷 脂等卵磷脂衍生物，例如以商品名Alcolec Powder得自American Lecithin Co.；诸如聚 山梨酸酯65等脱水山梨糖醇衍生物，例如以商品名Liposorb TS-20得自Lipo Chemicals ； 诸如琥珀酰聚糖等蔗糖和葡萄糖酯及衍生物，例如以商品名mieozan得自lihodia，Inc.。示例性护肤组合物可使得所述第一液体组分可包括液体聚乙二醇且所述第二组分可包括HLB值为至少10 的固体非离子表面活性剂，前提条件是当所述固体非离子表面活性剂为烷氧基化的(例 如，乙氧基化的)脂肪醇时，HLB值为至少13 ；或者所述第一组分可包括含有至少一个脂肪 酸单元和至少一个乙二醇单元的液体脂肪酸酯，并且所述第二组分可包括固体聚乙二醇； 或者所述第一组分可包括液体聚乙二醇且所述第二化合物为选自由下列组成的组的固体 脂肪族化合物固体脂肪酸和固体脂肪皂及固体脂肪醇。当所述固体脂肪族化合物包含固体脂肪酸时，液体的总量可高于固体的总量。护肤组合物可包含按重量计20%至80%、或按重量计30%至70%、或按重量计 40%至60%的聚乙二醇或聚丙二醇表面活性剂，例如硬脂基聚氧乙烯醚-100。吸收制品本文的吸收制品可为卫生巾或月经垫；女性内裤衬里；成人失禁衬垫、贴身短内 裤或尿布；或婴儿(幼儿、学步儿童)尿布，包括训练裤。吸收制品可包括液体不可渗透的 底片，其可包括本文的阻挡组件或本领域已知的其他非织造材料和/或薄膜材料。合适的 底片材料可包括透气材料，其允许蒸气从尿布中逸出，同时仍防止流出物透过底片。在本文 的一个实施方案中，液体不可渗透的底片包括塑料薄膜，例如厚度为约0. Olmm至约0. 05mm 的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括由Tredegar Industries Inc. ,Terre Haute，IN制造 并以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。其也可包括连结到所述薄膜上的非织 造片。底片或其任何部分可在一个或多个方向上弹性地延展。吸收制品也可包括吸收芯。吸收芯可包括任何吸收材料，所述吸收材料一般为可 压缩的、适形的、对穿着者的皮肤非刺激性的并且能够吸收并保留尿液，例如粉碎的木浆、 绉纱纤维素填料；熔喷聚合物，包括共成型；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；吸收泡 沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何其它已知的吸收材料或材料的组合； 所述吸收芯可为具有吸收存储层的吸收芯，所述吸收存储层包括按重量计大于80%的吸水 聚合物颗粒或吸水胶凝聚合物的吸收芯内容物(例如不包括芯覆盖件)。吸收芯或其存储 层可不含吸收纤维素纤维。吸收芯可被芯覆盖件覆盖，所述芯覆盖件至少覆盖芯的可与使用者皮肤紧邻或接 触的面向身体的表面。合适的芯覆盖片为液体可透过的非织造材料。此外，开孔薄膜或开孔成形薄膜可作为除了所述薄膜下面的非织造芯覆盖件之外的芯覆盖件存在。用作底片材料或芯覆盖片部件的非织造纤维网或层可为以下纤维的纤维网或层 天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、或合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维或聚乙烯纤 维或双组分纤维)、或天然纤维与合成纤维的组合。所述纤维可以由纺粘、梳理成网、湿法成 网、熔喷、水刺或换句话讲本领域已知的方法加工。本文的吸收制品可为一次性成人或婴儿尿布或婴儿训练裤。如本领域所已知的， 本文尿布可具有可接合到腰带上的扣紧系统。示例性的扣紧系统包括扣紧插片和着陆区， 其中扣紧插片连结或者可接合到尿布的后区并且着陆区为尿布前区的一部分。测试方法基重本文的基重可依据ASTM D 756、IS0 536和EDANAERT-40. 3_90测量。其定义为每 单位面积的质量，单位为g/m2 (也称作gsm)，并对组件或薄片整体(如果对于该方法而言可 能的话)进行测量，或对其样本进行测量；总样本表面积可为适用于所述测试方法的任何 尺寸，但是优选利用IOOcm2 (士0.5%)的样本。在测定重量之前使样本在23°C (士2°C )和 50%的相对湿度下调节2小时以达到平衡。纤维盲径本文的数均纤维直径是通过利用扫描电镜(SEM)及其图像分析软件测定。选择例 如介于1000和10，000之间的放大倍数，使得纤维被适当放大以用于测量。测量至少100 根纤维，并用本文所利用的软件来计算数均纤维直径。纤维的纤度为了测定平均的纤维纤度，首先通过以上方法获得数均纤维直径。纤维的纤度=横截面积*密度*9000m*1000g/kg。横截面积为π *直径2/4。所用纤维的密度能从供应商、教材等获知；例如对于本 文优选的聚丙烯纤维，密度被报告为910kg/m3。最大孔径与平均流孔径测定如本文所用的最大孔径与平均流孔径可根据ASTM EU94-89和F316-89方法用 PMI气孔计进行测量(依据ASTM方法的毛细常数为1 ；润湿流体为具有15. 9mN/m的表面张 力的(ialwick ；可如下文所述测定该流体的表面张力)。作为气孔计，可适当地利用PMI毛细管流动气孔计(型号CFP-1200-AEX，序列号 01202004-1256)。无皱、清洁圆形样本是从阻挡组件(其在样本区域不含如本文所述的弹性材料或 薄膜材料)或非织造阻挡片(取决于需要根据本公开测试哪个值)获得，具有1.0cm的直径 (在20°C、50%的相对湿度下调节2小时)。利用镊子将样本浸没在含有feilwick 15. 9mN/ m润湿流体的培养皿中，使得流体完全覆盖样本达30秒。随后利用镊子将样本翻转并再次 浸没在相同的培养皿和流体中达另外30秒。这确保使孔中的润湿流体饱和。接下来，利用镊子将饱和的样本直接置于下部样本适配器的0形环上，而不容许 润湿流体流出，确保0形环完全被样本覆盖，但是在放置样本期间不覆盖丝网。使0形环和样本在下部适配器上面朝上并面向上部适配器，进一步根据气孔计手 册来准备气孔计并根据手册开始测量。设备软件将分析所述测量并报告如本文所用的最大孔径。其还将计算平均流孔径。静水压头(水压头)如本文所用的静水压头(也称作水压头)是用低表面张力液体，即52mN/m的液体 (溶液)进行测量。如下文所述制备此液体。如共同未决的专利申请WO 2005/112854A中所述来执行此测试，符合hda/Edana 测试WSP 80. 6 (05)。然而，水压(从下面)以60mbar/min的速率增大。从阻挡组件或非织造阻挡片得到5cm2的样本。样本应当不含弹性材料或连接到 其它材料上的边缘。所用的测试头具有2. 5cm的直径；所用的保护套具有2. 2cm的直径。对该样本进行测试，获得静水压头值并参见本文。52mN/m(汰因/cm)的液体的制备将10升的带有龙头的罐用2升聚乙烯彻底清洁3次，然后用2升蒸馏/去离子水 彻底清洁3次。然后，将其填充上10升蒸馏/去离子水并且用清洁的搅拌棒搅拌2小时，在此之 后通过龙头将水释放掉。将5升的玻璃杯用水清洁6次，然后用蒸馏/去离子水清洁6次。接下来，将30. OOg的胆酸钠和5升蒸馏水/去离子水置于干净的5升玻璃杯中。 (胆酸钠应具有> 99%的TLC纯度，例如由Calbiochem供应，目录号#2四101)。将其用清 洁的搅拌棒搅拌约5分钟，直到胆酸钠明显溶解。用磁搅拌子将搅拌棒从玻璃杯中移除(不触碰溶液)，然后将胆酸钠溶液注入到 10升的罐中并且添加更多的蒸馏/去离子水使得最终溶液的浓度为3g/l。将其用搅拌棒 进一步搅拌2小时，然后使用。此溶液的制备及其使用是在专为测试指定的温度下进行的；或如果没有指定温 度，则将其保持在20°C下。测量溶液的表面张力并且其应为52N/m。(表面张力可利用Kruss K12张力计通 过方法ASTM D1331-56( “用于表面活性剂溶液的表面和界面张力的标准测试方法”)测定。低表面张力透湿倌测试方法本文所称的低表面张力透湿值可通过Edana方法WSP70. 3 (05)获得，不同的是使 用低表面张力液体(见下文)并且可使用1英寸Xl英寸(25mmX25mm)的样本。样本应 当不含弹性材料或不含连接到其它材料上的边缘。本文报告了由此样本测量所获得的值。该低表面张力液体为具有32mN/m的表面张力的液体，其用如下的步骤加以制备在清洁的烧瓶中，将2. 100克Triton-X-IOO添加到500ml蒸馏水(已处在烧瓶 中)中，然后添加5000ml蒸馏水。将溶液混合30分钟，然后测量表面张力，所述表面张力 应当为3anN/m。(表面张力可利用KrussK12张力计通过方法ASTM D1331-56 ( “用于表面活性剂 溶液的表面和界面张力的标准测试方法”)测定。)本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另
14外指明，每个这样的量纲均是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公 开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或换句话讲有所限制，本文中引用的每一个文件，包括任何交叉引 用或相关专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。对任何文件的引用均不是承 认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任 何其它一个或多个参考文件的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当本 文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时， 应当服从在本文件中赋予该术语的含义或定义。尽管已举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但对于本领域的技术人员显而 易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出各种其它改变和变型。因此， 随附权利要求书旨在涵盖在本发明范围内的所有这样的改变和变型。
权利要求
1.一种包括阻挡组件的吸收制品，所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所述非织造阻挡 片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织 造纤维网，其中所述纺粘纤维具有6至18微米的数均纤维直径，其中所述熔喷纤维具有1 至5 μ m的数均纤维直径，并且其中所述一个或多个熔喷纤维网的总重量百分比(按所述非 织造阻挡片的基重计)为5%至30%。
2.如权利要求1所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有最大孔径小于50微米的孔。
3.如权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述纺粘纤维具有10至15微米的平均纤维直径。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的吸收制品，其中所述熔喷纤维具有1至3μ m的平均纤维直径。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有10至 45g/m2的基重。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有平均孔 径为10至40微米的孔，并且具有至少70%的处在所述平均值的+/-25%范围以内的所述 孔。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片包括至少4 个纺粘非织造纤维网和至少4个熔喷非织造纤维网，优选至少5个熔喷非织造纤维网。
8.如权利要求1至7中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片包括至少两 个优选通过小于60%的重叠表面区域彼此部分连结的非织造层，并且每个非织造层均包括 所述至少一个熔喷非织造纤维网和所述至少一个纺粘非织造纤维网。
9.如权利要求1至8中的任一项所述的吸收制品，其中所述非织造阻挡片具有至少 25mbar,并且优选至多45mbar的水压头值，和/或至少20秒的低表面张力透湿值。
10.如权利要求1至9中的任一项所述的吸收制品，其中所述阻挡组件包括含有弹性材 料的弹性层压体部分，所述弹性层压体部分连结到所述非织造阻挡片上，所述阻挡组件优 选为所述制品的箍的一部分或形成所述制品的箍。
11.如权利要求10所述的吸收制品，其中所述弹性层压体部分被图案化。
12.如权利要求1至11中的任一项所述的吸收制品，其中所述阻挡组件包含护肤组合物。
13.如权利要求1至12中的任一项所述的吸收制品，其中所述阻挡组件包含墨组合物。
全文摘要
本发明涉及一种包括阻挡组件的吸收制品，所述阻挡组件包括非织造阻挡片，所述非织造阻挡片包括至少一个含有纺粘纤维的纺粘非织造纤维网和至少一个含有熔喷纤维的熔喷非织造纤维网(或至少两个包括所述熔喷纤维网和所述纺粘纤维网的非织造层压层)，并且其中所述非织造阻挡片具有最大孔径小于50微米的孔，其中所述纺粘纤维具有6至18微米、11微米或12微米至14微米或15微米的数均直径，其中所述熔喷纤维网的总重量百分比(按所述非织造阻挡片的重量计)为5％至30％、5％至20％，并且其中所述熔喷纤维具有1μm至5μm或1μm至3μm的数均纤维直径。
文档编号A61F13/15GK102112081SQ200980130320
公开日2011年6月29日 申请日期2009年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者克里斯琴.斯普林戈布, 尼科尔.A.赖卡特, 布兰登.E.怀斯, 布赖恩.尤登加德, 朗恩.赫梅尔加德 申请人:宝洁公司
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