物镜驱动装置及其制法的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  1

【专利下载】Tel:18215660330

专利名称:物镜驱动装置及其制法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种物镜驱动装置及其制造方法,这种驱动装置利用电磁驱动机构沿物镜的光轴方向或在垂直于光轴的平面方向上驱动并移动物镜,以把光源(如半导体激光器)的输出光束会聚并投射到诸如光盘或磁光盘这类光学记录介质上。具体地说,本涉及一种物镜驱动装置,其中物镜支撑组件被用作驱动线圈的送电线,以及它的制造方法。
采用诸如光盘或磁光盘类光记录介质作为记录信息信号的记录介质的记录和/或再现装置,包括一个光学传感器单元,用以把光束投射到光学记录介质的信息记录表面或检测自信息记录表面反射的回光,从而在记录介质上记录信息信号或从记录介质上读出信息信号。
该光学传感器有一个向光学记录介质的信息记录表面投射光束的光源,如半导体激光器,一个把光源输出的光束会聚并投射到光学记录介质的信息记录表面上的物镜。
另外,该光学传感器还有一个物镜驱动装置,用以沿该物镜光轴的调焦方向和沿与光轴垂直之平面的扫描方向驱动和移动物镜,把光源光束投射并聚焦到光学记录介质信息记录区域,从而使光束会聚于信息记录区并正确地描绘形成于记录介质上的记录轨迹。


图1所示,这种物镜驱动装置包括四个柔性长条状支撑组件3,如金属丝,它们支撑着固定物镜1用的镜头座2,以使该物镜1如图1中箭头F所示那样沿物镜1光轴的调焦方向和如图1中箭头T所示那样沿与光轴垂直之平面的扫描方向上移动。图1所示的物镜驱动装置被设计并作成镜头座2支撑在四个支撑组件3的远端上,而各组件3的近端则以悬臂方式支撑在固定支撑基座5上,基座5又直立地设置在支承基板4上,该基板4由磁铁板构成并形成一磁轭。于是由镜头座2固定的物镜1被支撑起来,使之沿图1中箭头F所示的调焦方向和图1箭头T所示的扫描方向移动。
图1所示的物镜驱动装置有一个电磁驱动单元,该单元用于沿图1中箭头F所指示的调焦方向和图1箭头T所指示的扫描方向驱动并移动包含着物镜1的镜头座2。电磁驱动单元由位于围绕镜头座2外围的调焦驱动线圈6,与驱动线圈6横向一侧连接的一对跟踪驱动线圈7以及一对磁铁9,9组成的磁路构成。所说磁铁9,9装配在一对直立构件8,8上,该构件再直立地装在支撑基板4上。磁铁9,9面朝调焦驱动线圈6和跟踪驱动线圈7装配在直立构件8,8上。
在支撑基板4上装有面朝直立构件8,8的磁轭片8a,8a。这些磁轭片8a,8a穿过镜头座2的通孔2a,2a面对着磁铁9,9。
构成电磁驱动单元的调焦驱动线圈6和跟踪驱动线圈7接受响应于聚焦误差信号和跟踪误差信号的控制电流,这些误差信号是基于由用光电检测器测得的通过物镜1照到光记录介质上并从其上反射回来的反射光而产生的。如果把控制电流从控制电路送到驱动线圈6和7中,就会由磁铁9,9与流过驱动线圈6和7电流的相互作用产生一个驱动力。这样,在四个支撑组件3挠性移动的同时,固定物镜1的镜头座2沿着图1中箭头F所指示的调焦方向和箭头T所指示的扫描方向移动。
为了把与聚焦误差信号和扫描误差信号对应的控制电流送给安装在带物镜1并适于与物镜1一道移动之镜头座2上的聚焦驱动线圈6和跟踪驱动线圈7,必须在此二驱动线圈与作为控制电流源的控制电流之间提供电连接。
于是,就提出这样一种物镜驱动装置,其中支撑镜头座2的支撑组件3由导电的线状金属件构成并作为给驱动线圈6和7输送电流的送电线。关于这种物镜驱动装置,固定支撑基座5外侧面上装有印刷电路板10,电路板上有电路图10a。而且如图1所示,通过印刷电路板10在支撑组件3与控制电路(未示出)之间建立起电连接。驱动线圈6、7有其线圈头6a、7a,接到从设在镜头座2侧面上的支撑板11伸出的支承组件3的远端3a上,使控制电流经过支撑组件3送到各驱动线圈6和7。
一方面,通过把线圈头6a、7a安置在支撑组件3远端3a的周围,建立起驱动线圈6,7与支撑组件3之间的连接。即使按这种方式把线圈接头6a、7a绕在支撑组件3远端3a上而实现建立起电连接,但组装操作变复杂了,以致不能高效率地组装这种物镜驱动装置。另一方面,简单地把线圈接头6a、7a绕在支撑组件的远端3a上,并不能实现可靠的电连接。
为了确保驱动线圈6、7与支撑组件3之间可靠的和有效的电连接,如图1所示,已经提出采用结合件12连接线圈头6a、7a与支撑组件3的远端3a。
但是,给每个物镜驱动单元都加上同样尺寸和形状的结合件12是困难的。如果使比重较大的结合件12不均匀地安置在作为可动部分被移动和操作的镜头座2上,镜头座2的重心位置就不能保持不变。尤其是,如果在小型物镜驱动单元中镜头座2的重心产生偏移时,支撑在镜头座2上的物镜1就不能正确地在相互垂直的两轴方向,即调焦和扫描方向上移动;其中的镜头座2由挠性可动的多个支撑组件以悬臂的方式支撑着。如果物镜1不能沿调焦和扫描方向正确地移动,则经过物镜1照射在光学记录介质上的光束将不能会聚在信息记录区上,光束也就不能正确地跟踪光学记录介质的记录轨迹,致使信息信号不能正确地记录在光学记录介质上或从其上再现出来。
假如由于采用了结合件12而不能用来使装有物镜1的镜头座2重心位置不变,由送到驱动线圈6,7中的控制电流移动的物镜1的共振点就不再是不变的。在此情况下,驱动物镜的过程中将产生共振,从而不能做到物镜驱动装置能使物镜可靠地移动一个与控制电流相应的位移量。
本发明的一个目的是提供一种新型物镜驱动装置及其制造方法,使因在驱动线圈远端连接点使用结合件所出现的问题得到解决。
本发明的另一个目的是提供一种新型物镜驱动装置及其制造方法,它可以方便地进行大公差的加工和组装,并能实现使物镜可靠地移动一个与控制电流相应的量,本发明的又一目的是提供一种新型物镜驱动装置及其制造方法,它可确保方便地控制装有物镜之镜头座的重心及高精度地组装该驱动装置。
一方面,本发明提供一种物镜驱动装置,它包括物镜,带有至少一个驱动线圈并且上面装有物镜的镜头座,还包括一组挠性支撑组件,它们有一个装在镜头座上的端头和装在固定装置上相反端,以致这些支撑组件可沿平行于物镜光轴的方向移动。每个挠性组件都由导电材料构成,而且至少两个挠性支撑组件直接连接到驱动线圈的端头。这些驱动线圈端头与支撑组件通过焊接或熔接直接相连。
被剥去绝缘涂敷膜的导电线驱动线圈端部所形成的接线端被制成一个平面。
每个驱动线圈各端部形成的接线端直接与装在镜头座上并从其中露出的支撑组件部分相连。
关于本发明的物镜驱动装置,由于被富有弹性的直线型挠性组件以悬臂方式支撑的镜头座上所装驱动线圈的除掉绝缘涂敷膜的端头与支撑组件一部分直接焊接或熔接连在一起,所以驱动线圈与支撑组件之间可以不用加结合件而被电连接在一起。
另一方面,由于驱动线圈端部剥去绝缘涂敷膜的接线端呈一平表面,并且直连接到支撑组件上,这些接线端与支撑组件相对应的接触面积可以增大,从而增大了连接面积并增强了连接强度。另外,由于具有平表面的接线端与镜头座上支撑组件的自镜头座伸出的部分相连接,接线端与支撑组件之间的连接面积可以进一步被增大,从而再增强了连接强度,并能保持牢固的连接状态。
本发明物镜驱动装置的组装过程包括第一步从至少一个导电线(它上面有绝缘涂敷膜)驱动线圈的每个端头部分除去绝缘涂敷膜,所说的驱动线圈装在带有物镜的镜头座上;第二步把所说驱动线圈的接线端直接与一组导电支撑组件中的至少两个连在一起,这些支撑组件一端支承着镜头座,另一端由固定支撑组件支撑,用以至少沿平行于物镜光轴的方向支撑着镜头座。
第一步是对驱动线圈端头加热和加压的步骤,为的是除去驱动线圈端部的绝缘涂敷膜,形成平的接线端。
第一步也可以是用激光束照射所述驱动线圈的端部,以除去驱动线圈端部的绝缘涂敷膜。
在对绝缘膜照射而除去绝缘涂敷膜的步骤之后,使驱动线圈的线圈端部受到辊压,形成压成平面的接线端。
关于本发明物镜驱动装置的制造方法,使装于载有物镜之镜头座上的驱动线圈端部受热,以除去绝缘涂敷膜。在除去绝缘涂敷膜的同时,在铜表面形成氧化膜。使有氧化膜的铜线部分受到辊压,除去外围表面上形成的氧化铜,借以在驱动线圈端部形成接线端,由此除去线圈其它外围表面上的氧化铜而把导电铜线暴露出来。使有裸露铜线部分的接线端受到辊压,造成一个平面。于是,通过焊接或熔接使有平表面的接线端直接连接到支撑着镜头座的支撑组件上,从而保证了接线端与支撑组件之间的实接和驱动线圈与线圈支撑组件之间可靠的电连接。
此外,由于采用激光束对驱动线圈端部进行激光照射除去绝缘涂敷膜,故可以从任何需要的部位除去该绝缘涂敷膜。
图1是表示已有物镜驱动装置的透视图;图2是表示本发明物镜驱动装置的透视图;图3是图2所示物镜驱动装置的分解透视图;图4是表示装在磁路一侧的镜头座透视图5是表示支撑镜头座的支撑组件透视图;图6是表示驱动线圈接线端与支撑组件连接情况的透视图;图7是表示改型的用支撑组件支撑镜头座情况的侧视图;图8是表示另一种改型的用支撑组件支撑镜头座情况的测视图;图9是表示驱动线圈的线圈接线端除去绝缘涂敷膜情况的透视图;图10是表示线圈端部已形成球状部分状态的透视图;图11是表示为了形成接线端部分使线圈端部形成的球状部分受到辊压的透视图;图12是表示线圈端部形成的球状部分被辊压,因而形成接线端部情况的透视图;图13是表示驱动线圈端部的绝缘涂层正在被激光束除去时的透视图;图14是表示驱动线圈端部绝缘涂层已被激光束除去,因而形成了接线端头情况下的透视图;图15是表示无绝缘涂层线圈端部受到辊压,因而形成了接线端头情况的透视图。
对照附图将使本发明的优选实例得到详细的说明。
本实施例的物镜驱动装置被用于构成记录和/或再现设备上记录和/或再现机构的光学传感头,所述设备采用诸如光盘或磁光盘等光学记录介质作为信息信号的记录介质。
如图2所示,该物镜驱动装置有一个会聚出自光源,比如二极管激光器的光束并将该光束投射光学记录介质的信息记录表面的物镜21,和一个用来装配物镜21的镜头座22。如图3所示,镜头座22由绝缘合成树脂材料模塑而成,并有一个在镜头座主体23的一端伸出的镜头安装部分24。镜头安装部分24有一镜头装配口25,物镜21通过镜头圈26装入该开口中。镜头座主体23有一开口29,用以容纳调焦驱动线圈27和一对扫描驱动线圈28,28;还有开口31,用以使磁铁30面朝驱动线圈27,28构成电磁驱动单元。把来自物镜驱动电路(未示出)的控制电流送入驱动线圈27,28,28。
装在线圈安置开口29中的调焦驱动线圈27,由包覆着防锈绝缘涂层材料(如清漆)的导电细铜丝做成绕为方管的形式。将如此绕成管状的调焦驱动线圈27安放在线圈安置开口29内,用粘合剂将其侧面粘到开口29的侧面上。通过将扫描驱动线圈28,28粘到调焦驱动线圈27的与之粘到开口29那侧面相反的另一侧上,而将其装到开口29内。通过把类似于调焦驱动线圈27所用之细导电铜丝排列成平板四方形的单元制成扫描驱动线圈28,28。每根铜丝的表面均包覆着涂层材料,如清漆。扫描区动线圈28,28用市售普通漆色线按相反方向绕制而成。如图3所示,驱动线圈27,28都有从其主体部分27a,28a拉出预定长度的端头部分,用作与支撑组件34,35的连接部分;所述支撑组件支撑着要予说明的镜头座22。
镜头座22,作为载有物镜21且其上装有驱动线圈27,28的可动组件,有其左右两个侧边,每一侧边都由一对支撑组件34,35支撑着。支撑组件34,35由导电的可弹性形变的金属线或窄的细长平板形元件构成。支撑组件34,35都有其固定在支撑座37上的近端和连接到镜头座22上以挠性地支撑着镜头座22的远端。支撑座37是一个装在支撑基板36上的固定支撑组件,基板36构成载有磁铁30的磁轭。镜头座22相对的左右两侧由可弹性形变之支撑组件34,35的远端支撑;而组件34,35的对面端由支撑座37支撑。这样的镜头座22由弹性支撑组件34,35支撑起来,以便沿扫描方向和图2箭头F所示的调焦方向弹性地移动。图2中箭头T所示的扫描方向是垂直于镜头座22所载物镜21光轴的平面方向,而图2中箭头F所示的调焦方向是平行于物镜21光轴的方向。
镜头座22与支撑组件34,35远端之间的连接,是通过把支撑组件34,35放入模塑镜头座22所用金属模具中注塑,并在模塑镜头座22所用金属模具内注入合成树脂材料而完成的。
与镜头座22连在一起的支撑组件34,35最前端形成电极部分38,39,该电极部分38,39用作与驱动线圈27,28的线圈端头32,33进行电连接和机械连接的连接部分。通过辊压线状支撑组件34,35的最前端,将这些电极部分38,39做成如图5所示那样具有平表面的平板。
支撑组件34,35的最前端部分被埋入镜头座22中,以确保镜头座22的可靠连接。因此,支撑组件34,35最前端形成的电极部分38,39也被埋入镜头座22中。为了这种端部,与物镜21光轴垂直的镜头座22上、下表面制有开孔40;如图6所示。电极部分38,39通过这些孔40有朝着镜头座22外边横置地露出的一个表面。
支撑组件34,35远端所形成的电极38、39,可横置地在镜头座22的侧边上,而不是在其上,下表面露出。
电极38,39的近端可以分别形成弯曲部分38a,39a,使得电极38,39在支撑组件34,35最前端被埋入并与镜头座22连接的时候,横置地在镜头座22的上表面和下表面上露出它的一个表面;如图7所示。
代替把支撑组件34,35嵌铸到镜头座22中,还可以如图8所示那样,通过把电极38,39熔接到镜头座22的上、下表面,将支撑组件34,35与镜头座22连在一起,使得电极38,39有一个表面横置地露在镜头座22的上、下表面上。可以通过局部地熔化镜头座22的合成树脂材料,并使电极38,39及受合成树脂材料熔化部分支撑的支撑组件34,35产生凸缘,实现电极38,39与镜头座22用熔接所进行的连接。
如上所述,在其远端支撑着镜头座22的支撑组件34,35有其近端34a,35a,它们穿过开在电绝缘合成树脂材料支撑座37的通孔48。支撑座37装在支撑基板36近端的竖直支座装配部分43上。然后把固化状态下富有弹性的粘合剂加入通孔48内,将支撑组件34,35固定在支撑座37上;如图4所示。
远端埋入并连接到绝缘材料的镜头座22中近端34a,35a由绝缘材料制成的支撑组件34,35是电绝缘的,因而它们是电气上互相分开。
支撑组件34,35的近端34a,35a与印刷电路板47上的连接线相连,所述电路板与支撑座37背面的物镜驱动控制电路(未示出)电连接。支撑组件34,35通过印刷电路板47从物镜驱动控制电路接收控制电流。
当如上所述那样将次第支撑着支撑组件34,35和镜头座22的支撑座37装配到支座装配部分43上时,置于支撑基板36上的磁铁30插入开口31中,以使形成在镜头座22中的磁铁30面朝调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28,28。磁铁30被安装在支撑基板36的一对直立部件45,46之一的内表面上。磁铁30顺着直立部件45被插入开口31内并如上所述那样被固定在其上。相对的侧面对着磁铁30的直立部件46被插入装在镜头座22的管状调焦驱动线圈27内,如图2所示那样,使线圈27面对着磁铁30。
通过把接线端部分32a,32b连接到导电支撑组件34,35远端处所形成的电极部分,使装在镜头座22上的调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28,28与物镜驱动控制电路连在一起。接线端部分32a,32b分别由线圈端头32,33处露出的导电铜丝部分形成,调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28,28分别被送入来自物镜驱动控制电路并响应于聚焦误差信号和扫描误差信号的控制电流。当驱动线圈27,28被送入控制电流时,在流过驱动线圈27,28的电流与磁铁30的磁力线作用下将产生一个驱动力。于是载有物镜21的镜头座22沿图2箭头F所指示的调焦方向和箭头T所指示的扫描方向发生移动;与此同时,四个支撑组件34,35弹性地变形。
一方面,由于调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28,28由以绝缘材料包覆导电铜丝表面而形成,如果驱动线圈27,28的线圈端部32,33简单地连到电极部分38,39上则不能实现电连接。于是为了使导电铜线部分53露出来,必须除去包覆在驱动线圈27,28的线圈端头32,33上的电绝缘材料(如清漆)的绝缘涂敷膜52。
本实施例中,为了至少在驱动线圈27,28的线圈端头32,33处露出铜线部分53而加工成电极38,39的连接部分,要如图9所示那样在氧气环境中用火焰51将线圈端头32,33加热到不低于铜熔点的温度。
当线圈端头32,33被加热到不低于铜熔点的温度时,包覆在受热部分的绝缘材料,如清漆,将被点燃或蒸发掉,构成线圈端头32,33的铜线部分53将部分地熔化。铜线部分53的熔化部分在成熔融态铜的表面张力作用下,在线圈端头32,33的前端处形成球状的部分32b,33b;如图10所示。这些球状部分32b、33b是包覆着氧化反应生成的氧化铜的铜线部分。
可以通过控制线圈端部32、33的加热温度和/或用火焰51加热时所用氧气量控制在线圈端部32、33前端处形成的铜球部分32b、33b的大小和形状。
使线圈端部32、33的接线端因加热形成的包覆着氧化铜的铜球部分32b、33b受到辊压机构的辊压。这种辊压是通过从图11中箭头X1、X2所指示的方向挤压球状部分32b、33b之相对两侧来实现的。通过辊压球状部分32b、33b,脆的氧化膜将会碎裂并被除去,以致形成带有平表面的、大致呈盘状的接线端部分32a、33a;如图12所示。由于通过辊压使作为一种绝缘材料的氧化膜被除去了,就使里面的铜露出来,形成平的盘状表面。这样,随着支撑组件34、35远端处形成的电极部分38、39连接表面可被增大,导电性能就可被改善。
如图6所示,线圈端部32、33处形成的接线端32a、32b被放在朝向镜头座22外边缘的支撑组件34、35最前端处的电极38、39上,经焊接或熔接直接与之相连,建立起电连接关系。可采用点焊把接线端部分32a、32b焊到电极38、39上;作为焊接方法,也可采用超声焊接。
当通过焊接或熔接把接线端32a、33a连接到电极38、39上时,从驱动线圈27、28抽出的接线端32、33最好用临时粘接用的粘接剂和准确定位连接位置的定位夹具使其受到支撑座22支撑,以确保可靠的导电性。
关于本实施例的物镜驱动装置,由于由裸露之导电铜材部分形成的接线端32a、33a被焊接或熔接到电极38、39上,所以驱动线圈27、28可与支撑组件34、35电连接在一起,因而通过导电的支撑组件34、35可靠地为驱动线圈27、28输送电流。另一方面,由于接线端32a、33a通过辊压形成一个有平表面的平板盘,就能确保接线端32a、33a有充分的接触面积,利用点焊和超声焊可以很容易地与支撑组件34、35的电极38、39连接起来;即使在驱动线圈27、28的漆包线用的是极细导线,也如此。
由于驱动线圈27,28的支撑组件34、35可以通过焊接或熔接直接互相连接,而无需使用难于控制诸如焊剂用量的结合剂,就可以按设计要求控制载有物镜21的镜头座22的重量平衡,以及可动部件的动作。此外,由于接线端32a、33a通过辊压形成平板形表面,因此能够很容易地将它相对于电极38、39对齐,进而在应有位置处粘于电极38、39上。于是,由支撑组件34、35挠性支撑的镜头座22的重心位置对于物镜驱动装置可成为不变者,从而可得到这样的物镜驱动装置,其中物镜21可响应于送给驱动线圈27和28的控制电流稳定、正确地沿调焦方向和扫描方向移动。此外,由于镜头座22重心的位置易于保持在恒定的位置,所以物镜21可以高度响应于送给驱动线圈27和28的控制电流沿着调焦方向和扫描方向被移动,而不会在驱动过程中产生空耗的共振。
在把驱动线圈27、28装到镜头座22上之前,加工形成接线端部分32a、33a;利用支撑组件34、35以支撑座37支撑镜头座22之前,把接线端32a、33a粘到电极38、39上。把驱动线圈28装到调焦驱动线圈27上以前,在扫描驱动线圈28上提供接线端部分33a。也就是说,调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28的接线端32a、33a是通过分开的加工步骤分别形成的。
支撑镜头座22的导电材料支撑组件34、35除电极部分38、39和与印刷电路板46连接部分之外的部分最好涂上绝缘涂层。通过给支撑组件34、35涂上绝缘涂敷膜,可防止意外事故的发生,比如外界物质与支撑组件34、35接触而产生短路。尽管如上所述可通过加热线圈端部32、33的接线端,随之再进行辊压而形成接线端32a、33a,但也可以同时进行加热和辊压。也就是说,盘状接线端32a、33a也可以使用带加热机构的、辊压线圈32、33端头的辊压装置,在加热的同时辊压,形成这些端部。这样加热不足以在接线端部表面产生氧化膜,却足以使线圈端部32、33所包覆的绝缘膜52被融化。这种同时加热和辊压可使接线端部分32a、33a的大小变得愈加均匀,因而可以更易于实现除去接线端32a、33a上所形成的绝缘涂敷膜,露出铜质部分的步骤。
虽然上面的实施例中是采用像是火焰51这样的加热源加热驱动线圈27、28的线圈端头32、33,除去绝缘膜52,形成接线端部分32a、33a,但也可以采用激光束除去绝缘膜52。
为了采用激光束除去绝缘涂敷膜52,如图13所示那样,使驱动线圈27、28的线圈端部32、33伸向用来反射自激光源射来之激光束61的反射板62的弯曲反射面62a。通过把激光源(未示出)的激光束61射到线圈端部32、33上,使绝缘涂敷膜52熔掉,露出导电铜线部分53,形成接线端部分32a、33b。
在激光束照射的条件下,将线圈端部32、33伸向反射板62的反射面62a,激光束61受到反射面62a的反射,射到线圈端部32、33的四周,就能很容易地除去线圈端部32、33整个四周的绝缘涂敷膜52,而无需变换激光束61的投射方向。
作为激光束源,可采用能发出短波激光束的准分子激光器。尤其是KrF准分子激光器最好。
如图14所示,采用激光束61,可使绝缘涂敷膜52被除去到所要的长度,使足够长的铜线部分53露在外面,形成接线端部32a、33a,通过焊接或熔接直接与电极部分38、39连在一起。
由于使用激光束61,就没有在露在绝缘膜52之外的铜线53表面上形成氧化膜的危险了。这样的铜线53就可被用作为接线端部分32a、33a,通过焊接或熔接而与电极部分38、39直接相连。
除去绝缘涂敷膜52的驱动线圈27、28端部32、33的接线端部分32a、33a,最好像图15所示那样用辊压装置压成平盘形状,便于以准确的对位焊接或熔接到电极38、39上。在用激光束除去绝缘涂敷膜之后,进行接线端部分32a、33a的这种辊压。
上述说明已然给出一种物镜驱动装置,其中设有调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28,用以沿图2箭号F所指示的与物镜21光轴平行的调焦方向和图2箭号T所指示的与物镜21光轴垂直之平面方向上的扫描方向移动被镜头座22固定的物镜21。本发明也可用于这样的物镜驱动装置,其中设有调焦驱动线圈27和扫描驱动线圈28当中的一个,用以沿所述调焦方向和扫描方向之一移动物镜21。
权利要求
1.一种物镜驱动装置,它包括一个物镜一个带有至少一个驱动线圈,其上还装有物镜的镜头座;一组弹性支撑组件,其一端装于所述镜头座上,相反的一端装在固定装置上,使得各支撑组件可沿平行于物镜光轴的方向移动,各弹性支撑组件均由导电材料制成,至少两个所述弹性支撑组件直接连到所述驱动线圈的端部。
2.一种如权利要求1所述的物镜驱动装置,其特征在于所述驱动线圈由表面带有电绝缘涂敷膜的导电线制成,驱动线圈的每个端部都有导电线裸露在外的、带平面的接线端。
3.一种如权利要求1所述的物镜驱动装置,其特征在于所述接线端与装在镜头座上并从所述镜头座露出的支撑组件部分直接连接。
4.一种如权利要求1所述的物镜驱动装置,其特征在于所述驱动线圈的每个端部形成一接线端,用以直接耦接于装在物镜座上并从所述物镜座露出的一部分支撑组件上。
5.一种物镜驱动装置,它包括一个物镜;一个带有至少一个驱动线圈,其上还装有物镜的镜头座;一组悬臂形弹性支撑组件,每个都有一端装于所述镜头座上,还有相反的端部装在固定装置上,使得各弹性支撑组件能沿平行于物镜光轴的方向移动,每个弹性支撑组件沿着与所述物镜光轴垂直的方向互相平行地排布于所述物镜座和所述固定装置之间,而且它们都是由导电材料制成的,至少有两个所述弹性支撑组件与所述驱动线圈端部直接相连。
6.一种如权利要求5所述的物镜驱动装置,其特征在于所述驱动线圈由表面带有电绝缘涂敷膜的导电线制成,驱动线圈的每个端部都有导电线裸露在外的、带平面的接线端。
7.一种如权利要求6所述的物镜驱动装置,其特征在于所述接线端与装在镜头座上并从所述镜头座露出的支撑组件部分直接连接。
8.一种如权利要求5所述的物镜驱动装置,其特征在于所述驱动线圈的每个端部形成一接线端,因此直接耦接于装在物镜座上并从所述物镜座露出的一部分支撑组件上。
9.一种制造物镜驱动装置的方法,所述装置有一物镜座和一组导电的弹性支撑组件,该物镜座有至少一个驱动线圈并载有一个物镜,所述驱动线圈由表面有绝缘涂敷膜的导电线制成,所述弹性支撑组件至少沿平行于所述物镜的光轴方向移动,所述弹性支撑组件有一端被做成可沿物镜光轴方向移动的形状,另一端被固定于固定装置上,所述方法包括第一步从驱动线圈各端部除去绝缘涂敷膜,形成接线端部分;第二步将如此制成的接线端部分直接连接到所述支撑组件上。
10.一种如权利要求9所述的方法,其特征在于所述第一步是加热并加压驱动线圈的端部,以便从驱动线圈端部除去绝缘涂敷膜,形成平的接线端部分。
11.一种如权利要求9所述的方法,其特征在于所述第一步是将激光束照射于所述驱动线圈的端部,用以从所述驱动线圈端部除去绝缘涂敷膜。
12.一种如权利要求9所述的方法,其特征在于所述第二步通过焊接,将所述接线端部分直接与所述支撑组件连在一起。
13.一种制造物镜驱动装置的方法,所述装置有一物镜座和一组导电的弹性支撑组件,该物镜座有至少一个驱动线圈并载有一个物镜,所述驱动线圈由表面有绝缘涂敷膜的导电线制成,所述弹性支撑组件至少沿平行于所述物镜的光轴方向移动,所述弹性支撑组件有一端被做成可沿物镜光轴方向移动的形状,另一端被固定于固定装置上,所述那组弹性支撑组件中的至少两个具有装在所述镜头座上,并从所述镜头座露出形成露出的部分,所述方法包括第一步从驱动线圈各端部除去绝缘涂敷膜,形成接线端部分;第二步将如此形成的接线端部分直接连接到所述支撑组件上。
14.一种如权利要求13所述的方法,其特征在于所述第一步是加热并加压驱动线圈端部,以便从驱动线圈端部除去绝缘涂敷膜,形成平的接线端部分。
15.一种如权利要求13所述的方法,其特征在于所述第一步是将激光束照射于所述驱动线圈的端部,用以从所述驱动线圈端部除去绝缘涂敷膜。
16.一种如权利要求13所述的方法,其特征在于所述第二步通过点焊将所述接线端部分直接与所述支撑组件连在一起。
17.一种如权利要求13所述的方法,其特征在于所述第二步通过超声熔接将所述接线端部分直接与所述支撑组件连在一起。
全文摘要
沿两垂直方向移动物镜以将光束会聚并投射于光学记录介质上的物镜驱动装置包括物镜、装载物镜及至少一个驱动线圈的镜头座和一组导电支承组件,该支承组件装载镜头座,其近端由固定支承件支承。支承件至少能沿平行与物镜光轴方向灵活移动。至少两支承组件直接连接到镜头座上的驱动线圈无具有涂膜的各端头上。本发明还公开组装物镜驱动装置的方法。
文档编号G11B7/09GK1125347SQ9510844
公开日1996年6月26日 申请日期1995年6月16日 优先权日1994年6月17日
发明者藤泽裕利 申请人:索尼公司

最新回复(0)