输带辊马达的印刷线路板固定装置的制作方法
专利名称：输带辊马达的印刷线路板固定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及能适用于VCR上用的输带辊马达的印刷线路板固定装置，更具体地说，是一种把印刷线路板固定在输带辊马达的机壳上的装置，这种印刷线路板是设置着驱动输带辊马达的回路元件的。
一般，在录音机或凸轮式编码装置上所用的输带辊马达、如
图1所示地、是把转子铁轭11压入固定在加上电流即进行正转或反转的转子轴10的上部外周面上，在这转子铁轭11的内侧附设着形成规定磁场的磁体12。
转子轴10由使其圆滑地回转的轴承13能回转地固定着，这轴承13由轴承保持架14支承和固定着。
另一方面，在轴承保持架14的外周面上设置着定子铁心15，使它与转子铁轭11上附设的磁体12保持规定的间隔；在这定子铁心15上卷绕着线圈16。
定子铁心15由支承台17支承和固定，而这支承台17又被接合地固定在起散热作用的铁板18的上部。
铁板18设置在轴承保持架14的外周面上，支承台17和定子铁心15由螺钉19作用、与这铁板18结合在一起。此外，在铁板18的上部一侧、用铆钉21固定着印刷线路板20。在把上述的结构简单地加以汇总后，即可得知这一点，即印刷线路板20不是直接和马达机壳相连接，而是通过铁板18被连接着的。
印刷线路板主要都采用酚醛树脂层叠板，但它在插入螺钉时马上就会破裂，不能保持螺钉的紧固力。
因此，图1的结构是表示用没有螺纹的铆钉把印刷线路板20和铁板18结合后，把上述铁板18装到马达机壳上的状态。即，通过铁板18使马达壳体和印刷线路板20相结合。
但是，如果螺钉的螺距是0.45t，而铁板18的厚度是0.5t的场合下，由于螺钉的螺纹只拧入铁板一扣，有螺钉的紧固力较低的问题。
由此，使印刷线路板20的结合力较低，时常会有因微弱的振动或小的冲击而脱离的危险。另外，用较多紧固结构(如本例中，用铆钉和螺钉)，又有使生产费用增加、使紧固作业的工时增加、使生产性能下降的问题。
本发明的目的是提供一种输带辊马达的印刷线路板固定装置，它使用一个螺钉就能把印刷线路板和铁板一起结合在马达机壳上，能使作业简便并能提高紧固力。
为了达到上述目的而作出的本发明的输带辊马达的印刷线路板固定装置是在上述印刷线路板上形成一定直径的通孔，在上述铁板上形成周缘上具有由翻边加工形成的有一定高度的翻边、并有一定直径的塞孔；为了紧固结合上述的印刷线路板和铁板，在使上述塞孔周缘上的翻边插入通孔内的状态下，由螺钉加以紧固。
图1是表示以前的印刷线路板固定装置的断面图；图2是表示本发明的印刷线路板固定装置的断面图；图3是图2所示的x部分的放大图；图4A是表示印刷线路板和铁板在固定前的状态示意图；图4B是表示印刷线路板和铁板在固定后的状态示意图。
下面，参照着附图来详细说明本发明的输带辊马达的印刷线路板固定装置的最佳实施例。
图2是表示本发明的输带辊马达的印刷线路板固定装置的断面图，在施加电流就使输带辊马达30回转的转子轴31的上部外周面上、压入固定着转子铁轭32，在这转子铁轭32的内侧附设着形成规定磁场的磁体33。
在转子轴31的外周面的上下部位上安装着轴承34，在这轴承34的外侧设置着轴承保持架35，支承并固定这轴承34。
另一方面，在轴承保持架35的外周面上设置着定子36，使它与附设在转子铁轭32上的磁体33保持规定的间隔距离，在这定子36上绕着线圈37。
定子36由支承台38支承和固定，用螺钉42把印刷线路板39和铁板41与这支承台38相结合。
上述印刷线路板39把规定的电流加到定子线圈37上后，使其形成回转磁场。这回转磁场与附设在转子铁轭32上的磁体33的磁场相互作用，使转子铁轭32回转。
图3表示印刷线路板39和铁板41的结合状态，如图所示，在定子36上形成规定大小的通孔36a，在支承台38和印刷线路板39上也形成通孔38a、39a。
在铁板41上形成直径比上述通孔小的塞孔41a，结果，螺钉42被固紧在这铁板的塞孔41a里。
可在进行孔加工时，在上述塞孔41a上人为地形成毛边，(把它称为周缘翻边)，下面，参照着图4A、4B来说明它的形状和作用。
图4A表示上述塞孔41的周缘的翻边被插入到印刷线路板39的通孔39a内的状态，因此，上述的通孔39a至少要比塞孔41a大相当于翻边厚度那样程度。
这样，其实质相当于铁板41的厚度被增加(约1.5～2倍)，在螺钉紧固时能得到适当的紧固力。图4B表示螺钉紧固后的状态。
另外，当加工成使翻边和上述印刷线路板39的通孔39a间没有间隙时，还能得到在螺钉紧固后，防止印刷线路板39的左右摇幌的次要的效果。
综上所述，本发明用一个紧固构件使定子、支承台、和铁板结合；只用一个结合构件就解决了要再用另一个紧固构件才把印刷线路板和铁板结合的问题。
还解决了当把螺钉紧固到印刷线路板上时，由于印刷线路板本身的特性经不住螺钉的紧固力而容易破裂的问题。
如上所述，在用本发明的输带辊马达的印刷线路固定装置时，只要用一个螺钉，不用别的固定构件就能简便地把印刷线路板和铁板结合，由此就能得到使紧固力增强、使制品可靠性提高、使作业效率和生产性能提高的效果。
通过使铁板上形成的翻边与印刷线路板的通孔内侧紧密结合，能提高印刷线路板和铁板的紧固力。
权利要求
1.输带辊马达的印刷线路板固定装置，它是用在有机壳、附设在上述机壳上的铁板和印刷线路板的输带辊马达上的，其特征是，在上述印刷线路板上形成一定直径的通孔，在上述铁板上形成周缘上具有由翻边加工形成的有一定高度的翻边、并有一定直径的塞孔；为了紧固结合上述的印刷结路板和铁板，在使上述塞孔周缘上的翻边插入通孔内的状态下，由螺钉加以紧固。
2.如权利要求1所述的输带辊马达的印刷线路板固定装置，其特征是上述印刷线路板的通孔的直径比上述铁板的塞孔直径大。
3.如权利要求1所述的输带辊马达的印刷线路板固定装置，其特征是为了防止印刷线路板的摇幌，将插入到上述印刷线路板的通孔内的上述铁板的塞孔周缘上的翻边是被紧密地插入在上述通孔里的。
全文摘要
本发明的目的是提供一种能使紧固力提高的输带辊马达的印刷线路板固定装置。它是在印刷线路板上开设螺钉贯通的通孔，在铁板的与上述通孔相对应的位置上形成紧固用的塞孔，在这塞孔的周缘上形成翻边、并被插入到上述通孔内地被结合。由于上述的翻边实质上是增大了铁板的厚度，因而能提高螺钉的紧固力，并能防止印刷线路板的摇晃。
文档编号G11B33/00GK1130793SQ95115399
公开日1996年9月11日 申请日期1995年8月23日 优先权日1994年8月23日
发明者金吉英, 禹石河 申请人:三星电机株式会社
技术领域：
本发明涉及能适用于VCR上用的输带辊马达的印刷线路板固定装置，更具体地说，是一种把印刷线路板固定在输带辊马达的机壳上的装置，这种印刷线路板是设置着驱动输带辊马达的回路元件的。
一般，在录音机或凸轮式编码装置上所用的输带辊马达、如
图1所示地、是把转子铁轭11压入固定在加上电流即进行正转或反转的转子轴10的上部外周面上，在这转子铁轭11的内侧附设着形成规定磁场的磁体12。
转子轴10由使其圆滑地回转的轴承13能回转地固定着，这轴承13由轴承保持架14支承和固定着。
另一方面，在轴承保持架14的外周面上设置着定子铁心15，使它与转子铁轭11上附设的磁体12保持规定的间隔；在这定子铁心15上卷绕着线圈16。
定子铁心15由支承台17支承和固定，而这支承台17又被接合地固定在起散热作用的铁板18的上部。
铁板18设置在轴承保持架14的外周面上，支承台17和定子铁心15由螺钉19作用、与这铁板18结合在一起。此外，在铁板18的上部一侧、用铆钉21固定着印刷线路板20。在把上述的结构简单地加以汇总后，即可得知这一点，即印刷线路板20不是直接和马达机壳相连接，而是通过铁板18被连接着的。
印刷线路板主要都采用酚醛树脂层叠板，但它在插入螺钉时马上就会破裂，不能保持螺钉的紧固力。
因此，图1的结构是表示用没有螺纹的铆钉把印刷线路板20和铁板18结合后，把上述铁板18装到马达机壳上的状态。即，通过铁板18使马达壳体和印刷线路板20相结合。
但是，如果螺钉的螺距是0.45t，而铁板18的厚度是0.5t的场合下，由于螺钉的螺纹只拧入铁板一扣，有螺钉的紧固力较低的问题。
由此，使印刷线路板20的结合力较低，时常会有因微弱的振动或小的冲击而脱离的危险。另外，用较多紧固结构(如本例中，用铆钉和螺钉)，又有使生产费用增加、使紧固作业的工时增加、使生产性能下降的问题。
本发明的目的是提供一种输带辊马达的印刷线路板固定装置，它使用一个螺钉就能把印刷线路板和铁板一起结合在马达机壳上，能使作业简便并能提高紧固力。
为了达到上述目的而作出的本发明的输带辊马达的印刷线路板固定装置是在上述印刷线路板上形成一定直径的通孔，在上述铁板上形成周缘上具有由翻边加工形成的有一定高度的翻边、并有一定直径的塞孔；为了紧固结合上述的印刷线路板和铁板，在使上述塞孔周缘上的翻边插入通孔内的状态下，由螺钉加以紧固。
图1是表示以前的印刷线路板固定装置的断面图；图2是表示本发明的印刷线路板固定装置的断面图；图3是图2所示的x部分的放大图；图4A是表示印刷线路板和铁板在固定前的状态示意图；图4B是表示印刷线路板和铁板在固定后的状态示意图。
下面，参照着附图来详细说明本发明的输带辊马达的印刷线路板固定装置的最佳实施例。
图2是表示本发明的输带辊马达的印刷线路板固定装置的断面图，在施加电流就使输带辊马达30回转的转子轴31的上部外周面上、压入固定着转子铁轭32，在这转子铁轭32的内侧附设着形成规定磁场的磁体33。
在转子轴31的外周面的上下部位上安装着轴承34，在这轴承34的外侧设置着轴承保持架35，支承并固定这轴承34。
另一方面，在轴承保持架35的外周面上设置着定子36，使它与附设在转子铁轭32上的磁体33保持规定的间隔距离，在这定子36上绕着线圈37。
定子36由支承台38支承和固定，用螺钉42把印刷线路板39和铁板41与这支承台38相结合。
上述印刷线路板39把规定的电流加到定子线圈37上后，使其形成回转磁场。这回转磁场与附设在转子铁轭32上的磁体33的磁场相互作用，使转子铁轭32回转。
图3表示印刷线路板39和铁板41的结合状态，如图所示，在定子36上形成规定大小的通孔36a，在支承台38和印刷线路板39上也形成通孔38a、39a。
在铁板41上形成直径比上述通孔小的塞孔41a，结果，螺钉42被固紧在这铁板的塞孔41a里。
可在进行孔加工时，在上述塞孔41a上人为地形成毛边，(把它称为周缘翻边)，下面，参照着图4A、4B来说明它的形状和作用。
图4A表示上述塞孔41的周缘的翻边被插入到印刷线路板39的通孔39a内的状态，因此，上述的通孔39a至少要比塞孔41a大相当于翻边厚度那样程度。
这样，其实质相当于铁板41的厚度被增加(约1.5～2倍)，在螺钉紧固时能得到适当的紧固力。图4B表示螺钉紧固后的状态。
另外，当加工成使翻边和上述印刷线路板39的通孔39a间没有间隙时，还能得到在螺钉紧固后，防止印刷线路板39的左右摇幌的次要的效果。
综上所述，本发明用一个紧固构件使定子、支承台、和铁板结合；只用一个结合构件就解决了要再用另一个紧固构件才把印刷线路板和铁板结合的问题。
还解决了当把螺钉紧固到印刷线路板上时，由于印刷线路板本身的特性经不住螺钉的紧固力而容易破裂的问题。
如上所述，在用本发明的输带辊马达的印刷线路固定装置时，只要用一个螺钉，不用别的固定构件就能简便地把印刷线路板和铁板结合，由此就能得到使紧固力增强、使制品可靠性提高、使作业效率和生产性能提高的效果。
通过使铁板上形成的翻边与印刷线路板的通孔内侧紧密结合，能提高印刷线路板和铁板的紧固力。
权利要求
1.输带辊马达的印刷线路板固定装置，它是用在有机壳、附设在上述机壳上的铁板和印刷线路板的输带辊马达上的，其特征是，在上述印刷线路板上形成一定直径的通孔，在上述铁板上形成周缘上具有由翻边加工形成的有一定高度的翻边、并有一定直径的塞孔；为了紧固结合上述的印刷结路板和铁板，在使上述塞孔周缘上的翻边插入通孔内的状态下，由螺钉加以紧固。
2.如权利要求1所述的输带辊马达的印刷线路板固定装置，其特征是上述印刷线路板的通孔的直径比上述铁板的塞孔直径大。
3.如权利要求1所述的输带辊马达的印刷线路板固定装置，其特征是为了防止印刷线路板的摇幌，将插入到上述印刷线路板的通孔内的上述铁板的塞孔周缘上的翻边是被紧密地插入在上述通孔里的。
全文摘要
本发明的目的是提供一种能使紧固力提高的输带辊马达的印刷线路板固定装置。它是在印刷线路板上开设螺钉贯通的通孔，在铁板的与上述通孔相对应的位置上形成紧固用的塞孔，在这塞孔的周缘上形成翻边、并被插入到上述通孔内地被结合。由于上述的翻边实质上是增大了铁板的厚度，因而能提高螺钉的紧固力，并能防止印刷线路板的摇晃。
文档编号G11B33/00GK1130793SQ95115399
公开日1996年9月11日 申请日期1995年8月23日 优先权日1994年8月23日
发明者金吉英, 禹石河 申请人:三星电机株式会社
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