盘重放装置的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  1

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专利名称:盘重放装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种新的盘重放装置,特别涉及一种新的能改进拾取器进给精度、降低拾取器进给部分成本,并以低成本实现小尺寸的偏斜调节机构的盘重放装置。
例如,如

图15中所示为相关现有技术盘重放装置的拾取器进给机构的结构图。
参见图15,可由主轴电机(未示出)旋转的转台“b”被安装在基面“a”上。光盘“c”被夹紧在转台“b”上,以便与转台“b”一起旋转。
字母“d”表示包括可移动基部“e”和支承在可移动基部“e”上的拾取器主体“f”的光拾取器。
导向轴“g”安装在基面“a”上,并可滑动地插入装在光拾取器“d”的可移动基部“e”上的导向架“h”。由于这种结构,光拾取器“d”可沿导向轴“g”移动。
导向件“i”安装在基面“a”上,其上表面构成与导向轴“g”平行延伸的导向面“j”。
字母“k”表示从光拾取器“d”可移动基部“e”凸起的被导向的凸块。被导向的凸块“k”在导向件“i”的导向面“j”上滑动。
可移动电机“1”被支承在基面“a”上。可移动电机“1”的旋转经过中间齿轮“m”传递到可移动齿轮“n”。可移动齿轮“n”的小齿轮“o”与在光拾取器“d”的可移动基部“e”上形成的齿条“p”啮合。因此,光拾取器“d”就由可移动电机“1”的驱动来移动。
更准确地说,因为可移动基部“e”的导向架“h”是沿导向轴“g”移动,并且被导向的凸块“k”在导向面“j”上滑动,所以,光拾取器“d”是在确定的路径上移动的。
在上面描述的光盘记录/重放装置中,光拾取器“d”的进给精度由设在基面“a”上的导向件“i”的导向面“j”的精度确定。换句话说,基面“a”的精度使光拾取器“d”的进给精度受到影响。因此,如果光拾取器“d”要求高的进给精度,那么,基面“a”和相关联的部件的精度就必需提高,这样就导致了成本的增加。
在具有一些例如偏斜调节机构和偏斜伺服机构等机构的情况中,基面“a”必须整个地移动。这就产生了装置尺寸扩大和零部件增多的问题。
本发明的目的是提供一种能改进拾取器进给精度、降低拾取器进给部分成本,并以低成本实现小尺寸的偏斜调节机构的盘重放装置。
为达到上述目的,根据本发明的一种优选方式所提供的一种盘重放装置包括用于转动盘的盘驱动单元;具有装在其一个侧面部分的第一导向部分和装在另一侧面部分的导向面的拾取器;具有用于承接所述导向面的导向件的基面部件,该导向件长度短于在导向方向上拾取器的滑动距离;用于在盘径向方向驱动拾取器的驱动单元;和信号处理单元,用于对由拾取器重放的信号进行规定的处理。在这种盘重放装置中,第一导向部分最好是包括支承在基面上的导向轴;设置在拾取器的所述一个侧面部分上的导向架,所述导向轴可滑动地插入导向架。
由于这种结构,拾取器的进给精度基本上仅由拾取器和导向件的精度决定,因此,在精度方面的控制能够容易做到,并且,拾取器能够以高精度进给而没有太多地增加基面的精度。因此,降低基面和相关部件的成本就变成可能。
在上述的盘重放装置中,导向轴最好具有用于倾斜地支承导向轴至少一端的第一支承件。
由于这种结构,拾取器在记录介质径向方向的倾斜(即盘能够用倾斜导向轴来调节)以及径向偏斜的调节能够容易进行。
上述盘重放装置还可包括用于垂直可移动地支承导向件的第二支承件。
由于这种结构,拾取器在垂直于记录介质径向的方向上的倾斜(即盘能够用垂直移动导向件来调节)以及切向偏斜的调节能容易进行。
上述盘重放装置还可包括用于以沿着基面的表面可以改变导向轴取向的方式支承导向轴的第三支承件。
由于这种结构,通过在一平面内转动导向轴可在该平面内旋转拾取器,由此,RD调节就能够简单地完成。
图1是本发明盘重放装置的第一实施例的平面示意图;图2是沿图1剖线II-II的放大剖面图;图3是沿图1剖线III-III的剖面图;图4A表示在第一实施例中导向件的主要改进部分的放大剖面图4B是沿图4A剖线IV-IV的剖面图;图5A表示在第一实施例中导向件另一件改进的主要部分的放大剖面图;图5B是沿图5A剖线V-V的剖面图;图6A表示在第一实施例中导向面的主要改进部分的放大剖面图;图6B是沿图6A剖线VI-VI的剖面图;图7是本发明盘重放装置的第二实施例的平面示意图;图8是沿图7剖线VIII-VIII的剖面图;图9是沿图7剖线IX-IX的剖面图;图10是沿图7剖线X-X的剖面图;图11是沿图7剖线XI-XI的剖面图;图12是沿图7剖线XII-XII的剖面图;图13表示在第二实施例中仅是RD调节机构的主要部分的平面图;图14是沿图7剖线XIV-XIV的放大剖面图;和图15表示相关的现有技术盘重放装置一个例子的平面示意图。
在下面,将参考附图对本发明的优选实施例进行详细描述。在这些实施例中,本发明的盘重放装置应用到光盘记录/重放装置。
图1至图6B表示本发明光盘记录/重放装置的第一实施例。
在这些图中,标号1表示基面,标号2表示固定在基面1上的主轴电机。转台3固定在主轴电机2的转轴上,光盘4被卡紧在转台3上,与转台3一起旋转。
标号5表示光拾取器,包括可移动基部6以及支承在可移动基部6上的拾取器主体7。
导向轴8是以与卡紧在转台3上的光盘4的径向方向相平行延伸的方式设置在基部1上。
导向架9、9形成在光拾取器5的一个可移动基部6边缘部分的两个端部上。导向架9、9中可滑动地插入导向轴8。导向面10以沿着导向架9、9互相分开的方向延伸的方式形成在可移动基部6的另一个边缘部分的下表面上。
导向件11设在基面1上,面对导向轴8,同时把光拾取器5放在其间。导向件11制成圆杆形,并且光拾取器5的导向面10可滑动地放置在导向件11上。
由于这种结构,在可移动基部6由导向轴8和导向件11导向的情况下,光拾取器5可在由转台3卡紧的光盘4的径向方向移动。
标号12表示安置在导向件11上具有控制端12a的挡块。控制端12a与在光拾取器5的可移动基部6中形成导向面10的部分稍微朝上分开,以防止可移动基部6的这部分从导向件11很大程度地朝上悬浮起。
可移动电机13支承在基面1上。可移动电机13的转动经过中间齿轮14传送到可移动齿轮15。可移动齿轮15的小齿轮15a与形成在光拾取器5的一个可移动基部6的一个边缘上的齿条16啮合。由此,光拾取器5被可移动电机13驱动而移动。
在上述的光盘记录/重放装置中,导向面10设置在光拾取器5的可移动基部6上与由导向轴8导向的部分相反的一面上。在可移动基部6的移动方向上延伸较长的导向面10被导向,同时与安置在基面1上的圆杆形导向件11可滑动地接触。因此相对于基面1侧,仅有与导向件11的导向面10滑动接触部分的定位精度才对光拾取器5进给精度产生影响,而光拾取器5的其余的进给精度则取决于光拾取器5的精度。结果,降低基面1部分的精度和减少基面1部分的成本将变为可能。
图4A和4B表示改进的导向件11A。
导向件11A具有形成梯形截面的上端部分。与光拾取器5的导向面10滑动接触的滑动接触面17是这样形成的,即在光拾取器5的移动方向上的长度缩短。光拾取器5的导向面10在滑动接触的同时由滑动接触面17导向。
图5A和5B表示另一个改进的导向件11B。
导向凸起部分18形成在导向件11B前端的上表面上。导向凸起部分18在光拾取器5的移动方向上延伸较短。导向凸起部分18的上表面18a在横向截面形成弧形的形状,它起一个滑动接触面的作用。光拾取器5的导向面10在滑动接触的同时,由滑动接触面18a导向。
图6A和6B表示改进的导向面10A。
凸起部分19形成在光拾取器5可移动基部6的另一端部的下表面上。凸起部分19在可移动基部6的移动方向上延伸较长。凸起部分19的下端部分在横截面形成一个弧形的形状,下端表面10A起一个导向面的作用。
图7至14表示本发明的盘重放装置应用到光盘记录/重放装置的第二实施例。
在这些图中,标号20表示基面,标号21表示固定在基面20上的主轴电机。转台22固定在主轴电机21的转轴上。光盘4被卡紧在转台22上,以便与转台22一起旋转。
标号23表示光拾取器,它包括可移动基部24和支承在可移动基部24上的光拾取器主体25。偏斜传感器(skew sensor)26安装在可移动基部24上,以便检测照射到光盘4的光束和从光盘4反射的光束之间在光轴上的偏差。
导向架27形成在可移动基部24的一个边缘部分,而齿条28形成在可移动基部24的一个边缘部分的下表面上。导向面29形成在可移动基部24的另一个边缘部分的下表面上。导向架27、齿条28和导向面29沿互相平行的相同方向延伸。
子基面30固定在基面20的上表面上,它在沿光拾取器23进给方向上形成一个延伸较长的壁。
标号31表示导向轴支承件,它具有沿光拾取器23进给方向上延伸较长形成一个壁的主体部分32,以及从主体部分32的两端朝上凸起的支承臂33、33′。在主体部分32的大约中心部分利用转轴34可转动地支承在子基面30上。
支承部分35、35′向与子基面30一侧相反的方向凸出,分别形成在支承壁33、33′的上端部。承接凹进部分36、36′向与子基面30一侧相反的方向开口,分别形成在支承部分35、35′中。要注意的是,从光拾取器23的移动方向上看,凹进部分36、36′的每一个呈半圆形状。
凸轮销37被凸出地装在主体部分32的一个靠近面对子基面30一侧的表面端部的位置。
凸轮轴齿轮38被可旋转地支承在子基面30的面对导向轴支承件31侧的表面上的一端。对于凸轮轴齿轮38,齿轮39形成在其外周沿表面,凸轮槽40形成在面对导向轴支承件31侧的表面中。形成在导向轴支承件31上的凸轮销37的前端可滑动地啮合在凸轮槽40中。
标号41表示固定在子基面30上的偏斜电机;标号42表示固定在偏斜电机41的转轴上的蜗杆;标号43表示可转动地支承在子基面30上的中间齿轮。中间齿轮43包括与蜗杆42啮合的蜗轮43a,以及从蜗轮43a的面对导向轴支承件31侧的表面整体凸出的小齿轮43b。小齿轮43b与凸轮轴齿轮38的齿轮部分39啮合。
在驱动偏斜电机41时,凸轮轴齿轮38旋转,使得与装在导向轴支承件31上的凸轮销37啮合的凸轮槽40的位置改变。结果,使在导向轴支承件31中形成凸轮销37的部分高度改变。因此,使导向轴支承件31围绕转轴34转动。
进给电机44固定在子基面30上。小齿轮45固定在进给电机44的输出轴上。
中间齿轮46可转动地支承在包括大齿轮46a和小齿轮46b的子基面30上。大齿轮46a与小齿轮45啮合。
进给齿轮47包括大齿轮47a和小齿轮47b,可转动地支承在子基面30上的转轴34的位置上。大齿轮47a与中间齿轮46的小齿轮46b啮合。
因此,当驱动进给电机44时,进给齿轮47通过中间齿轮46被转动。
径向相关(radial dependence,以下简称RD)调节支承件48固定在基面20上,面对导向轴支承件31一个支承臂33的凹进部36的开口侧,面对凹进部分36的RD调节支轴件48的面48a在平面图中呈一个弧形的形状。该面48a起支轴面的作用。
RD调节板49支承在设在基面20上的基底50上,并可通过RD调节轴51转动。RD调节板49具有在由调节轴51支承的部分中心形成的弧形的槽52。螺钉53穿过槽50固定在基底50上。于是,固定RD调节板49的位置。
承接件54固定在RD调节板49的上表面上,面对导向轴支承件31的另一臂33′的承接凹进部分36′,面对承接凹进部分36′的承接件54的面54a在平面图中形成弧形的形状。该面54a起一个承接面的作用。
标号55表示圆棒形的导向轴。导向轴55的两端分别部分地安放在导向轴支承件31的承接凹槽部分36、36′中;它们借助于偏置装置(未示出)被偏置到RD调节支轴件48的支轴面48a和RD调节板49的承接件54的承接面54a。此外,偏置装置可以这样构成,即导向轴支承件31可由在轴向具有微小公差的转轴34来支承,并且U形板弹簧一端固定在子基面30的两个端部,同时其另一端弹性与导向轴支承件31的两个端部接触。
由于这种结构,当RD调节板49通过松开在基底50上固定RD调节板49的螺钉53而转动时,此时与导向轴55接触的承接面54a的位置在子基面30和导向轴支承件31的方向上发生变化,并且导向轴支承件31被调整。其结果,导向轴55就能够在它的定位方向上改变,以便围绕与支轴面48a接触的点而转动。
导向轴55可滑动地插入光拾取器23可移动基部24的导向架27,并且齿条28与进给齿轮47的小齿轮47b啮合。
导向件支承件56面对并平行于导向轴支承件31延伸地固定在基面20上。导向件支承件56的大约一半部分57被取作为从基面20的上表面悬浮起的导向件支承部分。裂缝58形成在导向件支承部分57和导向件支承件56的其余部分之间的位置上。裂缝58从导向件支承部分57的下表面延伸到靠近上表面的部分。于是,导向件支承部分57在位于裂缝58的上面的薄壁连接部分59是可变形的。
凸块60在与裂缝58相反的一侧,形成在导向件支承部分57的端表面(以下,称为“自由端”)的下端部分。凸块60向与裂缝58一侧相反方向凸出。在凸块60中形成通孔60a。
圆棒形导向件61被支承在导向支承部分57的表面面对导向轴支承件31上大约在长度方向的中心部分朝上偏的位置。圆棒形导向件61对着导向轴支承件31凸出。导向件61的上表面,即要与光拾取器23的导向面29接触的表面位于起导向轴支承件31的支承轴作用的转轴34上,它的位置基本上相应于导向轴55与导向架27相接触的位置。
标号62表示由板簧形成的支承件。支承件62的前端部分弯曲成U形,以形成一个长的安装部分62a和一个短的支承片62b。安装部分62a固定在基面20上。导向件支承件56的导向件支承部分57的自由端的下表面设置在支承片62b上。
偏斜调节螺钉63向下通过形成在导向件支承件56的导向件支承部分57上凸块60的通孔60a,并固定在形成在基面20中的螺钉孔64中。
当偏斜调节螺钉63在螺孔64中进一步紧固时,导向件支承部分57的自由端就克服支承件62的偏置力下降。因此,支承在导向件支承部分57上的导向件61也跟着下降。另一方面,当偏斜调节螺钉63从螺孔64松开时,导向件支承部分57的自由端靠支承件62偏置力的作用而上升。因此,导向件61也跟着上升。
形成在光拾取器23的可移动基部24上的导向面29设置在导向件61上。当齿条28由进给电机44驱动旋转的进给齿轮47的小齿轮47b驱动进给时,光拾取器23在卡紧在转台22上的光盘4的径向方向上移动,同时由导向轴55和导向件61导向。
挡板65固定在导向件支承件56的导向件支承部分57上端表面上。挡板65的控制端65a面对导向件61凸向导向轴支承件31侧。此时,形成导向面29的光拾取器23可移动基部24的端部置于控制端65a和导向件61之间。因此,可防止可移动基部24的导向面29从导向件61大大地悬浮起。
在上述的光盘记录/重放装置中,导向面29设置在光拾取器23的可移动基部24上,导向轴55导向部分的相反侧。在可移动基部24的移动方向上延伸较长的导向面29被导向,同时滑动地与装在基面20上的圆棒形导向件61接触。因此,相对于基面20侧而言,仅仅是滑动地与导向件61的导向面29接触部分的位置精度对光拾取器23的进给精度产生影响,而光拾取器23的其余进给精度则取决于光拾取器23的精度。其结果,降低基面20部分的精度,并由此来降低基面部分的成本变为可能。
除了上述的特征外,在该光盘记录/重放装置中,偏斜调节机构和RD调节机构能够如上面所述地简单构成。
以下将描述偏斜调节和RD调节。
当偏斜传感器26检测在光盘4的径向方向发射到光盘4的光束和从光盘4反射的光束之间光轴上的偏差时,检测到的误差信号通过伺服电路(未示出)作为误差电压传送到偏斜电机41。偏斜电机41根据检测结果旋转,并且如上所述,导向轴支承件31围绕转轴34转动。于是,由导向轴支承件31支承的导向轴55在光盘4的径向方向上被倾斜。结果光盘23被倾斜,以调节径向偏移。
在垂直于光盘4的径向方向的方向上,在调节发射到光盘4的光束和从光盘4反射的光束之间光轴上的偏差的情况下,偏斜调节螺钉63在基面20的螺钉孔64中向里调紧或向外调松。
由于这种操作,导向件支承件56的导向件支承部分57的自由端下降或上升,并且由此导向件61的高度在垂直方向上发生变化。因此,光拾取器23的对着由导向轴55支承的导向面29的部分在垂直方向上移动。于是,光拾取器23在垂直于光盘4的径向方向上被倾斜,由此,光拾取器主体25的光轴在上述方向上作调整。其结果是切向偏斜被调整。
此外,类似于在径向倾斜调节机构凸轮轴齿轮38的凸轮轴齿轮也能被用于垂直地移动导向件支承件56的导向件支承部分57的自由端。由于这种结构,切向偏斜能够自动调节。切向偏斜也能通过垂直移动转轴来调节。
RD调节也可以通过相对于主轴电机21改变导向轴55的位置来实现。因此,如上所述,当RD调节板49通过松开在基底50上固定RD调节板49的螺钉53而转动时,承接面54a与导向轴55接触的位置在设置子基面30和导向轴支承件31的方向上被调整。于是,导向轴55的定向方位以与支轴面48a的接触点为中心发生变化。其结果是能够实现RD调节。此外,在本实施例中,RD调节仅由移动导向轴55的一侧来达到;然而,导向轴55可固定在不同的部件上,且可移动不同的部件。
尽管以上对本发明的优选实施例进行了描述,这些描述仅仅是出于说明的目的,应当理解,对本发明可作各种改变和变化,而这些都不脱离附后的权利要求的精神和范围。
权利要求
1.一种盘重放装置,包括用于转动盘的盘驱动单元;一个拾取器,该拾取器具有设置在其一个侧面部分上的第一导向部分和设置在其另一个侧面部分上的导向面;具有用于承接所述导向面的导向件的基面部件,所述导向件在导向方向上的长度短于所述拾取器的滑动距离;用于在所述盘的径向方向上驱动所述拾取器的驱动单元;和用于对所述拾取器重放的信号进行规定的处理的信号处理单元。
2.根据权利要求1所述的盘重放装置,其中,所述第一导向部分包括一个支承在所述基面上的导向轴;和一个设置在所述拾取器所述一个侧面部分的导向支架,所述导向轴可滑动地插入所述导向架。
3.根据权利要求1所述的盘重放装置,其中,所述导向面在导向方向上与所述导向件线性地接触。
4.根据权利要求1所述的盘重放装置,其中,所述导向面在垂直于所述导向方向的方向上与所述导向件线性地接触。
5.根据权利要求4所述的盘重放装置,其中,所述导向件包括截面形成为圆形的棒部件。
6.根据权利要求4所述的盘重放装置,其中,所述导向件包括截面形成为梯形的棒部件。
7.根据权利要求2所述的盘重放装置,其中,所述导向轴具有至少在所述导向轴的一端,用于倾斜支承所述导向轴的第一支承件。
8.根据权利要求7所述的盘重放装置,还包括用于检测偏斜量的装置;和用于根据所述检测装置的检测输出设置所述导向轴倾斜的装置。
9.根据权利要求1所述的盘重放装置,还包括用于垂直地可移动地支承所述导向件的第二支承件。
10.根据权利要求2所述的盘重放装置,还包括一个用于支承所述导向轴的第三支承件,使所述导向轴的取向沿所述基面表面是可变的。
11.根据权利要求10所述的盘重放装置,其中,所述第三支承件以所述导向轴的一端为中心改变定位方向。
全文摘要
盘重放装置,包括转动盘的盘驱动单元;具有设置在其一侧部分的第一导向部分和设置在其另一侧部分的导向面的拾取器;具有用于承接导向面的导向件的基面部件,所述导向件长度短于拾取器在导向方向的滑动距离;驱动单元,用于在盘的径向方向上驱动拾取器;用于对拾取器重放的信号进行规定的处理的信号处理单元。第一导向部分优选地包括支承在基面上的导向轴;和可滑动地插入导向轴的设置在拾取器的一个侧面部分的导向架。
文档编号G11B7/085GK1128388SQ9511887
公开日1996年8月7日 申请日期1995年12月15日 优先权日1994年12月15日
发明者山川明郎, 齐藤健彦, 松本义典 申请人:索尼公司

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