碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片的制作方法
专利名称：碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是碎纸机刀具，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片。
背景技术：
众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向上之圆筒形滚刀构成。而圆筒形滚刀由轴杆和多数个套于轴杆上间隔有垫片的刀轮组装而成，所述刀轮则由并靠在一起的两副刀片构成。现有刀片如图1所示，为一全钢质刀片，刀片的周缘设有多数个外突伸出的截断刃，刀片中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔。它通常由大于刀片的钢板藉由五金冲压工艺一次性冲裁制成。这种刀片无论直径大小，必须分别以单独的钢板冲裁制取，其不仅钢材用料多，且使组装后的圆筒形滚刀通常较重。
发明内容
本发明的目的是针对上述冲裁成型之刀片存在的不足，提供一种钢材用量少、重量轻的碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片。
本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述刀片由带截断刃的钢质片和供钢质片绕置定位的塑质基圈组成；所述塑质基圈中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔；钢质片粘合在塑质基圈周缘上。
所述钢质片为一根可围绕塑质基圈一周的片条状钢质片；所述钢质片为可围绕塑质基圈一周的多段弧形状钢质片构成；所述带截断刃钢质片非刃边设有缺口；所述塑质基圈周缘均布有嵌入钢质片非刃边缺口的凸台；所述钢质片与塑质基圈通过铸塑形成一体。
本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片设计原理是尽量减少钢材在刀片上用量，用轻质材料制成的塑质基圈替代刀片的刀身部分，它既不会影响刀片的原有切纸功能，且可减少刀片的单体重量。本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构单刀片设计科学，结构合理。通过减少刀片钢材用量使刀片的单体重量降低，进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量，最终可降低碎纸机马达的驱动力，达到降噪和节能的目的。
另外，这种组合结构刀片还可使钢材得到充分的利用，既节省了材料，又可大大提高刀片的冲裁效率。
本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片的结构示意图；图2是片条状钢质片的结构示意图；图3是弧形状钢质片结构示意图。
具体实施例方式
实施例1从图1可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片由带截断刃11的钢质片1和供钢质片1绕置定位的塑质基圈2组成；所述钢质片1为一根可围绕塑质基圈2一周的片条状钢质片1a(见图2)，钢质片1非刃边设有缺口12；所述塑质基圈2中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔21，塑质基圈2周缘均布有嵌入钢质片1非刃边缺口12的凸台22。
所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片可采用铸塑将钢质片1与塑质基圈2组合成一体，即将经弯曲成型后钢质片1置于相应的塑胶模具中，再以塑胶填充形成如图1所示的碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片。
本实例所采用的片条状钢质片1亦可用两根弧形状钢质片1b来替代，如图3所示。其与塑质基圈2间配合连接与片条状钢质片相同，亦可采用铸塑将两根弧形状钢质片1与塑质基圈2组合成一体。
以上内容是结合具体的优选实施方式，对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述刀片由带截断刃的钢质片和供钢质片绕置定位的塑质基圈组成；所述塑质基圈中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔；钢质片粘合在塑质基圈周缘上。
2.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)为一根可围绕塑质基圈一周的片条状钢质片。
3.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)为可围绕塑质基圈一周的多段弧形状钢质片构成。
4.根据权利要求1或2或3所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)非刃边设有与塑质基圈(2)周缘配合定位的缺口(12)。
5.根据权利要求4所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述塑质基圈(2)周缘均布有嵌入钢质片(1)非刃边缺口(12)的凸台(22)。
6.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)与塑质基圈(2)通过铸塑形成一体。
全文摘要
一种碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述刀片由带截断刃的钢质片和供钢质片绕置定位的塑质基圈组成；所述塑质基圈中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔；钢质片粘合在塑质基圈周缘上。本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构单刀片设计科学，结构合理。它尽量减少钢材在刀片上用量，用轻质材料制成的塑质基圈替代刀片的刀身部分，它既不会影响刀片的原有切纸功能，且可减少刀片的单体重量，进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量，最终可降低碎纸机马达的驱动力，达到降噪和节能的目的。这种组合结构刀片还可使钢材得到充分的利用，既节省了材料，又可大大提高刀片的冲裁效率。
文档编号B02C18/18GK101020149SQ20061003371
公开日2007年8月22日 申请日期2006年2月14日 优先权日2006年2月14日
发明者何明辉 申请人:茂新五金制品(深圳)有限公司
技术领域：
本发明涉及的是碎纸机刀具，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片。
背景技术：
众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向上之圆筒形滚刀构成。而圆筒形滚刀由轴杆和多数个套于轴杆上间隔有垫片的刀轮组装而成，所述刀轮则由并靠在一起的两副刀片构成。现有刀片如图1所示，为一全钢质刀片，刀片的周缘设有多数个外突伸出的截断刃，刀片中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔。它通常由大于刀片的钢板藉由五金冲压工艺一次性冲裁制成。这种刀片无论直径大小，必须分别以单独的钢板冲裁制取，其不仅钢材用料多，且使组装后的圆筒形滚刀通常较重。
发明内容
本发明的目的是针对上述冲裁成型之刀片存在的不足，提供一种钢材用量少、重量轻的碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片。
本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述刀片由带截断刃的钢质片和供钢质片绕置定位的塑质基圈组成；所述塑质基圈中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔；钢质片粘合在塑质基圈周缘上。
所述钢质片为一根可围绕塑质基圈一周的片条状钢质片；所述钢质片为可围绕塑质基圈一周的多段弧形状钢质片构成；所述带截断刃钢质片非刃边设有缺口；所述塑质基圈周缘均布有嵌入钢质片非刃边缺口的凸台；所述钢质片与塑质基圈通过铸塑形成一体。
本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片设计原理是尽量减少钢材在刀片上用量，用轻质材料制成的塑质基圈替代刀片的刀身部分，它既不会影响刀片的原有切纸功能，且可减少刀片的单体重量。本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构单刀片设计科学，结构合理。通过减少刀片钢材用量使刀片的单体重量降低，进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量，最终可降低碎纸机马达的驱动力，达到降噪和节能的目的。
另外，这种组合结构刀片还可使钢材得到充分的利用，既节省了材料，又可大大提高刀片的冲裁效率。
本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片的结构示意图；图2是片条状钢质片的结构示意图；图3是弧形状钢质片结构示意图。
具体实施例方式
实施例1从图1可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片由带截断刃11的钢质片1和供钢质片1绕置定位的塑质基圈2组成；所述钢质片1为一根可围绕塑质基圈2一周的片条状钢质片1a(见图2)，钢质片1非刃边设有缺口12；所述塑质基圈2中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔21，塑质基圈2周缘均布有嵌入钢质片1非刃边缺口12的凸台22。
所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片可采用铸塑将钢质片1与塑质基圈2组合成一体，即将经弯曲成型后钢质片1置于相应的塑胶模具中，再以塑胶填充形成如图1所示的碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片。
本实例所采用的片条状钢质片1亦可用两根弧形状钢质片1b来替代，如图3所示。其与塑质基圈2间配合连接与片条状钢质片相同，亦可采用铸塑将两根弧形状钢质片1与塑质基圈2组合成一体。
以上内容是结合具体的优选实施方式，对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述刀片由带截断刃的钢质片和供钢质片绕置定位的塑质基圈组成；所述塑质基圈中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔；钢质片粘合在塑质基圈周缘上。
2.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)为一根可围绕塑质基圈一周的片条状钢质片。
3.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)为可围绕塑质基圈一周的多段弧形状钢质片构成。
4.根据权利要求1或2或3所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)非刃边设有与塑质基圈(2)周缘配合定位的缺口(12)。
5.根据权利要求4所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述塑质基圈(2)周缘均布有嵌入钢质片(1)非刃边缺口(12)的凸台(22)。
6.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述钢质片(1)与塑质基圈(2)通过铸塑形成一体。
全文摘要
一种碎纸机圆筒形滚刀之组合结构刀片，其特征在于所述刀片由带截断刃的钢质片和供钢质片绕置定位的塑质基圈组成；所述塑质基圈中心设有可与多边形轴杆配合的轴心孔；钢质片粘合在塑质基圈周缘上。本发明碎纸机圆筒形滚刀之组合结构单刀片设计科学，结构合理。它尽量减少钢材在刀片上用量，用轻质材料制成的塑质基圈替代刀片的刀身部分，它既不会影响刀片的原有切纸功能，且可减少刀片的单体重量，进而降低组装后的圆筒形滚刀的整体重量，最终可降低碎纸机马达的驱动力，达到降噪和节能的目的。这种组合结构刀片还可使钢材得到充分的利用，既节省了材料，又可大大提高刀片的冲裁效率。
文档编号B02C18/18GK101020149SQ20061003371
公开日2007年8月22日 申请日期2006年2月14日 优先权日2006年2月14日
发明者何明辉 申请人:茂新五金制品(深圳)有限公司
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