碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的制作方法
专利名称：碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是碎纸机刀片，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片。
背景技术：
众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向之圆筒形滚刀棒构成。圆筒形滚刀棒由轴杆和多数个套于轴杆上的刀轮组装而成，所述刀轮则由并靠在一起的两副刀片构成。轴杆上的各刀轮间设有分隔垫圈，依靠分隔垫圈的宽度来调节刀轮与刀轮之间的切纸宽窄。由此可见，刀轮间的分隔垫圈是圆筒形滚刀棒组成的必要部件。现有分隔垫圈具一定宽度的圆环圈，其外圈为光滑弧面，内圈为多边形圈，分隔垫圈套于相应边形轴杆上，可与轴杆和其上的刀片同步转动，分隔垫圈在圆筒形滚刀棒上的作用除了分隔刀轮外，其光滑弧面还承担拨纸爪的活动安装。这种垫圈的存在不仅会增加模具成本投入，且会影响圆筒形滚刀棒的装配效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的不足，提供一种可降低筒形滚刀棒模具成本投入，且可减少筒形滚刀棒装配工序，提高圆筒形滚刀棒装配效率的碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔，其特征在于沿轴心孔周壁上至少设有两个键凸；其中至少一个键凸上设有垂直于片体面、可取代分隔垫圈的垫块。
所述垫块外侧面至刀片轴心孔中心半经R≤刀片轴心孔半径r。
所述垫块的高度等同于分隔垫圈宽度或分隔垫圈宽度的二分之一。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的设计原理是利用设置在片体轴心孔上的键凸与相应轴杆的配合，实现刀片与轴杆的同步转动；利用垂直设置在键凸上的垫块来替代原有的分隔垫圈。当刀片上的垫块高度等同于分隔垫圈宽度时，刀片一侧的垫块即可替代垫圈；当刀片上的垫块高度为分隔垫圈宽度的二分之一时，则可在装配时通过两块刀片上相对应的垫块叠加来替代垫圈。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片设计科学，结构合理。这种刀片在碎纸机上应用之切纸效果与同类产品相同。由于本技术方案的刀片在圆筒形滚刀棒装配时不再需要独立的分隔垫圈，它不仅减少了分隔垫圈制造所需的模具投入和加工成本，且减化了圆筒形滚刀棒的装配工序，提高了圆筒形滚刀棒装配效率。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的具体结构及在轴杆上装配由以下附图和实施例详细给出。
图1是碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的结构示意图；图2是图1所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的左视图；图3是图1所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆装配示意图；图4是碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片另一种结构示意图；图5是图4所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的左视图；图6是图4所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆装配示意图；图7是碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片再一种结构示意图；图8是图7所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的左视图；图9是图7所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆装配示意图。
具体实施例方式
实施例1从图1和图2可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片1由周缘设有的外突伸出之刀尖11的圆形片体12构成。所述圆形片体12中心设有与轴杆配合的轴心孔13，轴心孔13周壁上设有对称的两个键凸14；两个键凸14同侧面分别垂直设置垫块15。
所述垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r。
所述垫块15的高度H等同于分隔垫圈宽度或分隔垫圈宽度的二分之一。
本碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆的装配关系如图3所示。与本实施例刀片相配的轴杆2轴面上轴向设有两条键配合面21，所述键配合面21在轴杆2上设置的条数与刀片1轴心孔13所设键凸14数量相对应，所述键配合面21可以在轴杆2上沿轴线上平行设置，亦可以绕轴杆2的螺旋状设置。刀片1套置在轴杆2上，刀片轴心孔13对称的两个键凸14与轴杆2两侧键配合面21配合，刀片1在轴杆2上不能径向转动。设置在两个键凸14上的垫块15可阻隔相邻刀片的靠拢，形成两刀轮间的等距分隔。由于垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r，安装在轴杆2上的刀片1轴心孔键凸14上的垫块15不会超出轴杆2轴面，它可满足拨纸爪在轴杆2上直接活动安装。
实施例2，从图4和图5可以看到，这是一种键凸可嵌入轴杆键槽的碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片1，其基本结构与实施例1相同，区别是键凸14与轴心孔13周缘间有明显的台阶。键凸14上设有垂直设置垫块15。垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r。
本实施例刀片与轴杆的装配关系如图6所示。与本实施例刀片相配的轴杆2轴面上轴向设有两条键槽22，所述键槽22在轴杆2上设置的条数与刀片1轴心孔13所设键凸14数量相对应，所述键槽22可以在轴杆2上沿轴线平行设置，亦可以绕轴杆2的螺旋状设置。刀片1套置在轴杆2上，刀片轴心孔13对称的两个键凸14与轴杆2两侧键槽22相嵌配合，刀片1在轴杆2上不能径向转动。设置在两个键凸14上的垫块15陷于键槽22内，它可阻隔相邻刀片的靠拢，起到分隔刀轮间距的作用。由于垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r，陷于轴杆2键槽22内的垫块15不会超出轴杆2轴面，它可满足拨纸爪在轴杆2上直接活动安装要求。
实施例3，从图7和图8可以看到，这是再一种键凸可嵌入轴杆键槽的碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片1，其基本结构与实施例2相同，区别仅在于键凸14和其上的垫块15与轴杆2键槽22槽面间为圆弧面配合，即键凸14和垫块15内侧面为弧形面。垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r。
本实施例刀片与轴杆的装配关系如图9所示。与本实施例刀片相配的轴杆2轴面上轴向设有两条键槽22，键槽22设有与键凸14和垫块15内侧面相配的弧形槽底面。轴杆2上设置的条数与刀片1轴心孔13所设键凸14数量相对应，所述键槽22可以在轴杆2上沿轴线平行设置，亦可以绕轴杆2的螺旋状设置。刀片1套置在轴杆2上，刀片轴心孔13对称的两个键凸14与轴杆2两侧键槽22相嵌配合，刀片1在轴杆2上不能径向转动。设置在两个键凸14上的垫块15陷于键槽22内，它可阻隔相邻刀片的靠拢，起到分隔刀轮间距的作用。由于垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r，陷于轴杆2键槽22内的垫块15不会超出轴杆2轴面，它可满足拨纸爪在轴杆2上直接活动安装要求。
以上内容是结合具体的优选实施方式，对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔，其特征在于沿轴心孔周壁上至少设有两个键凸；其中至少一个键凸上设有垂直于片体面、可取代分隔垫圈的垫块。
2.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于垫块(15)外侧面至刀片轴心孔(13)中心(O)的半经R≤刀片轴心孔(13)的半径r。
3.根据权利要求1或2所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于所述垫块(15)的高度H等同于分隔垫圈宽度或为分隔垫圈宽度的二分之一。
4.根据权利要求1或2或3所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于键凸(14)与轴心孔(13)周缘间有明显的台阶。
5.根据权利要求4所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于键凸(14)和垫块(15)内侧面为弧形面。
全文摘要
一种碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔，其特征在于沿轴心孔周壁上至少设有两个键凸；其中至少一个键凸上设有垂直于片体面、可取代分隔垫圈的垫块。设计原理是利用设置在片体轴心孔上的键凸与相应轴杆的配合，实现刀片与轴杆的同步转动；利用垂直设置在键凸上的垫块来替代原有的分隔垫圈。这种刀片在碎纸机上应用之切纸效果与同类产品相同。由于本技术方案的刀片在圆筒形滚刀棒装配时不再需要独立的分隔垫圈，它不仅减少了分隔垫圈制造所需的模具投入和加工成本，且减化了圆筒形滚刀棒的装配工序，提高了圆筒形滚刀棒装配效率。
文档编号B02C18/18GK1817465SQ20061003442
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者何明辉 申请人:茂新五金制品(深圳)有限公司
技术领域：
本发明涉及的是碎纸机刀片，尤其是一种碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片。
背景技术：
众所周知，现有碎纸机刀具是由一对转动于相反方向之圆筒形滚刀棒构成。圆筒形滚刀棒由轴杆和多数个套于轴杆上的刀轮组装而成，所述刀轮则由并靠在一起的两副刀片构成。轴杆上的各刀轮间设有分隔垫圈，依靠分隔垫圈的宽度来调节刀轮与刀轮之间的切纸宽窄。由此可见，刀轮间的分隔垫圈是圆筒形滚刀棒组成的必要部件。现有分隔垫圈具一定宽度的圆环圈，其外圈为光滑弧面，内圈为多边形圈，分隔垫圈套于相应边形轴杆上，可与轴杆和其上的刀片同步转动，分隔垫圈在圆筒形滚刀棒上的作用除了分隔刀轮外，其光滑弧面还承担拨纸爪的活动安装。这种垫圈的存在不仅会增加模具成本投入，且会影响圆筒形滚刀棒的装配效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的不足，提供一种可降低筒形滚刀棒模具成本投入，且可减少筒形滚刀棒装配工序，提高圆筒形滚刀棒装配效率的碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔，其特征在于沿轴心孔周壁上至少设有两个键凸；其中至少一个键凸上设有垂直于片体面、可取代分隔垫圈的垫块。
所述垫块外侧面至刀片轴心孔中心半经R≤刀片轴心孔半径r。
所述垫块的高度等同于分隔垫圈宽度或分隔垫圈宽度的二分之一。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的设计原理是利用设置在片体轴心孔上的键凸与相应轴杆的配合，实现刀片与轴杆的同步转动；利用垂直设置在键凸上的垫块来替代原有的分隔垫圈。当刀片上的垫块高度等同于分隔垫圈宽度时，刀片一侧的垫块即可替代垫圈；当刀片上的垫块高度为分隔垫圈宽度的二分之一时，则可在装配时通过两块刀片上相对应的垫块叠加来替代垫圈。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片设计科学，结构合理。这种刀片在碎纸机上应用之切纸效果与同类产品相同。由于本技术方案的刀片在圆筒形滚刀棒装配时不再需要独立的分隔垫圈，它不仅减少了分隔垫圈制造所需的模具投入和加工成本，且减化了圆筒形滚刀棒的装配工序，提高了圆筒形滚刀棒装配效率。
本发明碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的具体结构及在轴杆上装配由以下附图和实施例详细给出。
图1是碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的结构示意图；图2是图1所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的左视图；图3是图1所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆装配示意图；图4是碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片另一种结构示意图；图5是图4所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的左视图；图6是图4所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆装配示意图；图7是碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片再一种结构示意图；图8是图7所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片的左视图；图9是图7所示碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆装配示意图。
具体实施例方式
实施例1从图1和图2可以清楚地看到碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片1由周缘设有的外突伸出之刀尖11的圆形片体12构成。所述圆形片体12中心设有与轴杆配合的轴心孔13，轴心孔13周壁上设有对称的两个键凸14；两个键凸14同侧面分别垂直设置垫块15。
所述垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r。
所述垫块15的高度H等同于分隔垫圈宽度或分隔垫圈宽度的二分之一。
本碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片与轴杆的装配关系如图3所示。与本实施例刀片相配的轴杆2轴面上轴向设有两条键配合面21，所述键配合面21在轴杆2上设置的条数与刀片1轴心孔13所设键凸14数量相对应，所述键配合面21可以在轴杆2上沿轴线上平行设置，亦可以绕轴杆2的螺旋状设置。刀片1套置在轴杆2上，刀片轴心孔13对称的两个键凸14与轴杆2两侧键配合面21配合，刀片1在轴杆2上不能径向转动。设置在两个键凸14上的垫块15可阻隔相邻刀片的靠拢，形成两刀轮间的等距分隔。由于垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r，安装在轴杆2上的刀片1轴心孔键凸14上的垫块15不会超出轴杆2轴面，它可满足拨纸爪在轴杆2上直接活动安装。
实施例2，从图4和图5可以看到，这是一种键凸可嵌入轴杆键槽的碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片1，其基本结构与实施例1相同，区别是键凸14与轴心孔13周缘间有明显的台阶。键凸14上设有垂直设置垫块15。垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r。
本实施例刀片与轴杆的装配关系如图6所示。与本实施例刀片相配的轴杆2轴面上轴向设有两条键槽22，所述键槽22在轴杆2上设置的条数与刀片1轴心孔13所设键凸14数量相对应，所述键槽22可以在轴杆2上沿轴线平行设置，亦可以绕轴杆2的螺旋状设置。刀片1套置在轴杆2上，刀片轴心孔13对称的两个键凸14与轴杆2两侧键槽22相嵌配合，刀片1在轴杆2上不能径向转动。设置在两个键凸14上的垫块15陷于键槽22内，它可阻隔相邻刀片的靠拢，起到分隔刀轮间距的作用。由于垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r，陷于轴杆2键槽22内的垫块15不会超出轴杆2轴面，它可满足拨纸爪在轴杆2上直接活动安装要求。
实施例3，从图7和图8可以看到，这是再一种键凸可嵌入轴杆键槽的碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片1，其基本结构与实施例2相同，区别仅在于键凸14和其上的垫块15与轴杆2键槽22槽面间为圆弧面配合，即键凸14和垫块15内侧面为弧形面。垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r。
本实施例刀片与轴杆的装配关系如图9所示。与本实施例刀片相配的轴杆2轴面上轴向设有两条键槽22，键槽22设有与键凸14和垫块15内侧面相配的弧形槽底面。轴杆2上设置的条数与刀片1轴心孔13所设键凸14数量相对应，所述键槽22可以在轴杆2上沿轴线平行设置，亦可以绕轴杆2的螺旋状设置。刀片1套置在轴杆2上，刀片轴心孔13对称的两个键凸14与轴杆2两侧键槽22相嵌配合，刀片1在轴杆2上不能径向转动。设置在两个键凸14上的垫块15陷于键槽22内，它可阻隔相邻刀片的靠拢，起到分隔刀轮间距的作用。由于垫块15外侧面至刀片轴心孔13中心0的半经R≤刀片轴心孔半径r，陷于轴杆2键槽22内的垫块15不会超出轴杆2轴面，它可满足拨纸爪在轴杆2上直接活动安装要求。
以上内容是结合具体的优选实施方式，对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔，其特征在于沿轴心孔周壁上至少设有两个键凸；其中至少一个键凸上设有垂直于片体面、可取代分隔垫圈的垫块。
2.根据权利要求1所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于垫块(15)外侧面至刀片轴心孔(13)中心(O)的半经R≤刀片轴心孔(13)的半径r。
3.根据权利要求1或2所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于所述垫块(15)的高度H等同于分隔垫圈宽度或为分隔垫圈宽度的二分之一。
4.根据权利要求1或2或3所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于键凸(14)与轴心孔(13)周缘间有明显的台阶。
5.根据权利要求4所述碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，其特征在于键凸(14)和垫块(15)内侧面为弧形面。
全文摘要
一种碎纸机圆筒形滚刀棒之带隔垫块的刀片，包括周缘设有外突伸出之刀尖的圆形片体，圆形片体中心设有与轴杆配合的轴心孔，其特征在于沿轴心孔周壁上至少设有两个键凸；其中至少一个键凸上设有垂直于片体面、可取代分隔垫圈的垫块。设计原理是利用设置在片体轴心孔上的键凸与相应轴杆的配合，实现刀片与轴杆的同步转动；利用垂直设置在键凸上的垫块来替代原有的分隔垫圈。这种刀片在碎纸机上应用之切纸效果与同类产品相同。由于本技术方案的刀片在圆筒形滚刀棒装配时不再需要独立的分隔垫圈，它不仅减少了分隔垫圈制造所需的模具投入和加工成本，且减化了圆筒形滚刀棒的装配工序，提高了圆筒形滚刀棒装配效率。
文档编号B02C18/18GK1817465SQ20061003442
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日
发明者何明辉 申请人:茂新五金制品(深圳)有限公司
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