大型行星球磨机的进料装置的制作方法
专利名称：大型行星球磨机的进料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉碎机械设备，特别是行星球磨机的结构技术。
背景技术：
行星球磨机的主轴外均布如行星的若干磨筒，每只磨筒不但跟随公转盘公转，而且还进行自转，物料由进料斗，经进料架分料后，进入磨筒体内，由磨筒体内的研磨球对物料进行研磨。为了将进料架内的物料入磨筒分配，现有技术中在进料架的各顶角分别与磨筒相对连接，在进料架各顶角设有伸入磨筒的转轴，在各转轴上分别连接螺旋叶片，设计目的是让被离心作用的物料到达各顶角后，由螺旋叶片向各磨筒分料。这种设计使磨筒内的磨球易被夹持在螺旋叶片上，造成夹死，不但需要停机，而且还易将螺旋叶片损坏。在中国专利002662108中，为了防止伸入磨筒内的螺旋叶片被夹，在磨筒内设置了一个防护罩，企图采用防护罩对螺旋叶片进行局部保护，但由于防护罩的设计，不但进料速度受到严重影响，而且螺旋伸入到进料套管内，大直径物料易使螺旋叶片卡死，而使物料不能进入磨筒内，并使螺旋叶片损坏。
发明内容
本发明的目的在于设计一种适合大型连续生产的行星球磨机的进料装置。
本发明包括进料斗、设有多个顶角的进料架，在进料架的顶角处、于出料孔外端连接一导料管，在导料管和进料架内水平布置一转轴，所述转轴的一端通过轴承支撑在进料架上，转轴的另一端位于导料管的出料口外，在转轴的该端连接布置在磨筒内的螺旋支架，在位于进料架内的转轴上固定连接螺旋叶片。
物料在螺旋叶片的推动下进入无螺旋叶片的导料管，在螺旋叶片的导向推动下，快速地向磨筒内均匀进料，本发明能实现快速分料，大流量进料，适合大流量连续生产，特别适合水泥业、煤粉业和高炉渣的生产。
另，本发明朝向导料管端的螺旋叶片端部与进料架端面之间的距离为5～10cm。能明显提高螺旋叶片的使用寿命，而且，可使大颗粒物料直接进入磨筒内，本发明是一种具有较好能效比的大流量连续生产的行星球磨机。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，在主轴1上同心连接有进料架5，进料架5设有四个顶角。进料架5设有中心进料孔，在进料架5前端、于主轴1上外接进料斗6。进料斗6支撑在与机座3连接的支架7上。
主轴1的前端通过前轴承座2支撑在机座3上，主轴1上连接前公转盘4。在前公转盘4上均布四个磨筒8。磨筒8的前端盖9中心开设通孔，前端盖9固接中空轴10，磨筒8的前端通过中空轴10、轴承11连接在前公转盘4上。磨筒8前端盖9的内侧固接同心的螺旋支架12。
在进料架5的顶角处、于出料孔外端连接一导料管16，在导料管16和进料架内水平布置一转轴14，转轴14的一端通过轴承座15支撑在进料架5上，转轴14的另一端位于导料管16的出料口外，在转轴14的该端连接布置在磨筒8内的螺旋支架12，进料架5固接在前公转盘4上。
在位于进料架5内的转轴14上固定连接螺旋叶片13。朝向导料管16端的螺旋叶片13端部与该端的进料架5端面之间的距离L为5～10cm。
权利要求
1.大型行星球磨机的进料装置，包括进料斗、设有多个顶角的进料架，其特征在于在进料架的顶角处、于出料孔外端连接一导料管，在导料管和进料架内水平布置一转轴，所述转轴的一端通过轴承支撑在进料架上，转轴的另一端位于导料管的出料口外，在转轴的该端连接布置在磨筒内的螺旋支架，在位于进料架内的转轴上固定连接螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述大型行星球磨机的进料装置，其特征在于所述顶角至少有三个。
3.根据权利要求1或2所述大型行星球磨机的进料装置，其特征在于朝向导料管端的螺旋叶片端部与进料架端面之间的距离为5～10cm。
全文摘要
大型行星球磨机的进料装置，涉及一种粉碎机械设备，特别是行星球磨机的结构技术。在进料架的顶角处、于出料孔外端连接一导料管，在导料管和进料架内水平布置一转轴，所述转轴的一端通过轴承支撑在进料架上，转轴的另一端位于导料管的出料口外，在转轴的该端连接布置在磨筒内的螺旋支架，在位于进料架内的转轴上固定连接螺旋叶片。物料在螺旋叶片的推动下进入无螺旋叶片的导料管，在螺旋叶片的导向推动下，快速地向磨筒内均匀进料，本发明能实现快速分料，大流量进料，适合大流量连续生产，特别适合水泥业、煤粉业和高炉渣的生产。
文档编号B02C17/08GK1846861SQ20061004010
公开日2006年10月18日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者徐金山, 颜景平 申请人:扬州群友粉体材料科技有限公司
技术领域：
本发明涉及一种粉碎机械设备，特别是行星球磨机的结构技术。
背景技术：
行星球磨机的主轴外均布如行星的若干磨筒，每只磨筒不但跟随公转盘公转，而且还进行自转，物料由进料斗，经进料架分料后，进入磨筒体内，由磨筒体内的研磨球对物料进行研磨。为了将进料架内的物料入磨筒分配，现有技术中在进料架的各顶角分别与磨筒相对连接，在进料架各顶角设有伸入磨筒的转轴，在各转轴上分别连接螺旋叶片，设计目的是让被离心作用的物料到达各顶角后，由螺旋叶片向各磨筒分料。这种设计使磨筒内的磨球易被夹持在螺旋叶片上，造成夹死，不但需要停机，而且还易将螺旋叶片损坏。在中国专利002662108中，为了防止伸入磨筒内的螺旋叶片被夹，在磨筒内设置了一个防护罩，企图采用防护罩对螺旋叶片进行局部保护，但由于防护罩的设计，不但进料速度受到严重影响，而且螺旋伸入到进料套管内，大直径物料易使螺旋叶片卡死，而使物料不能进入磨筒内，并使螺旋叶片损坏。
发明内容
本发明的目的在于设计一种适合大型连续生产的行星球磨机的进料装置。
本发明包括进料斗、设有多个顶角的进料架，在进料架的顶角处、于出料孔外端连接一导料管，在导料管和进料架内水平布置一转轴，所述转轴的一端通过轴承支撑在进料架上，转轴的另一端位于导料管的出料口外，在转轴的该端连接布置在磨筒内的螺旋支架，在位于进料架内的转轴上固定连接螺旋叶片。
物料在螺旋叶片的推动下进入无螺旋叶片的导料管，在螺旋叶片的导向推动下，快速地向磨筒内均匀进料，本发明能实现快速分料，大流量进料，适合大流量连续生产，特别适合水泥业、煤粉业和高炉渣的生产。
另，本发明朝向导料管端的螺旋叶片端部与进料架端面之间的距离为5～10cm。能明显提高螺旋叶片的使用寿命，而且，可使大颗粒物料直接进入磨筒内，本发明是一种具有较好能效比的大流量连续生产的行星球磨机。
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示，在主轴1上同心连接有进料架5，进料架5设有四个顶角。进料架5设有中心进料孔，在进料架5前端、于主轴1上外接进料斗6。进料斗6支撑在与机座3连接的支架7上。
主轴1的前端通过前轴承座2支撑在机座3上，主轴1上连接前公转盘4。在前公转盘4上均布四个磨筒8。磨筒8的前端盖9中心开设通孔，前端盖9固接中空轴10，磨筒8的前端通过中空轴10、轴承11连接在前公转盘4上。磨筒8前端盖9的内侧固接同心的螺旋支架12。
在进料架5的顶角处、于出料孔外端连接一导料管16，在导料管16和进料架内水平布置一转轴14，转轴14的一端通过轴承座15支撑在进料架5上，转轴14的另一端位于导料管16的出料口外，在转轴14的该端连接布置在磨筒8内的螺旋支架12，进料架5固接在前公转盘4上。
在位于进料架5内的转轴14上固定连接螺旋叶片13。朝向导料管16端的螺旋叶片13端部与该端的进料架5端面之间的距离L为5～10cm。
权利要求
1.大型行星球磨机的进料装置，包括进料斗、设有多个顶角的进料架，其特征在于在进料架的顶角处、于出料孔外端连接一导料管，在导料管和进料架内水平布置一转轴，所述转轴的一端通过轴承支撑在进料架上，转轴的另一端位于导料管的出料口外，在转轴的该端连接布置在磨筒内的螺旋支架，在位于进料架内的转轴上固定连接螺旋叶片。
2.根据权利要求1所述大型行星球磨机的进料装置，其特征在于所述顶角至少有三个。
3.根据权利要求1或2所述大型行星球磨机的进料装置，其特征在于朝向导料管端的螺旋叶片端部与进料架端面之间的距离为5～10cm。
全文摘要
大型行星球磨机的进料装置，涉及一种粉碎机械设备，特别是行星球磨机的结构技术。在进料架的顶角处、于出料孔外端连接一导料管，在导料管和进料架内水平布置一转轴，所述转轴的一端通过轴承支撑在进料架上，转轴的另一端位于导料管的出料口外，在转轴的该端连接布置在磨筒内的螺旋支架，在位于进料架内的转轴上固定连接螺旋叶片。物料在螺旋叶片的推动下进入无螺旋叶片的导料管，在螺旋叶片的导向推动下，快速地向磨筒内均匀进料，本发明能实现快速分料，大流量进料，适合大流量连续生产，特别适合水泥业、煤粉业和高炉渣的生产。
文档编号B02C17/08GK1846861SQ20061004010
公开日2006年10月18日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者徐金山, 颜景平 申请人:扬州群友粉体材料科技有限公司
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