磨机衬板的制作方法

专利名称：磨机衬板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种研磨装置，特别涉及一种球磨机、自磨机或棒磨机用磨机衬板。
背景技术：
目前使用的磨机衬板，其表面大多采用平板形、凸凹形或阶梯形，使用上述形式的衬板使磨机的产能低，能耗高。
实用新型内容本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理、结构简单，能使磨机产能高、能耗低的球磨机、自磨机或棒磨机用磨机衬板。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种磨机衬板，包括板体1，其特征在于所述板体1的表面上设置有凸形半球面体2和凹形半球面体3。
本发明与现有技术相比具有以下优点本发明设计合理、结构简单，可有效提高磨机的产能，降低磨机的能耗。


图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示，本发明包括板体1；所述板体1的表面上按行、列设置有凸形半球面体2和凹形半球面体3；所述凸形半球面体2的半径为r1，凹形半球面体3的半径为r2。
所述板体1奇行奇列和偶行偶列的位置上设置有凸形半球面体2，板体1奇行偶列和偶行奇列的位置上设置有凹形半球面体3。
所述凸形半球面体2的半径r1和凹形半球面体3的半径r2均大于或等于磨矿介质的半径。
所述凸形半球面体2的半径r1大于、等于或小于凹形半球面体3的半径r2，即r1＞r2，r1＝r2或r1＜r2。
权利要求
1.一种磨机衬板，包括板体(1)，其特征在于所述板体(1)表面上设置有凸形半球面体(2)和凹形半球面体(3)。
2.根据权利要求1所述的磨机衬板，其特征在于所述板体(1)表面上按行和列设置有凸形半球面体(2)和凹形半球面体(3)，板体(1)奇行奇列和偶行偶列的位置上设置有凸形半球面体(2)，板体(1)奇行偶列和偶行奇列的位置上设置有凹形半球面体(3)。
3.根据权利要求1或2所述的磨机衬板，其特征在于所述凸形半球面体(2)的半径和凹形半球面体(3)的半径大于或等于磨矿介质的半径。
4.根据权利要求1或2所述的磨机衬板，其特征在于所述凸形半球面体(2)的半径大于、等于或小于凹形半球面体(3)的半径。
全文摘要
本发明公开了一种球磨机、自磨机用磨机衬板，包括板体，所述板体的表面上设置有凸形半球面体和凹形半球面体。本发明设计合理、结构简单，可有效提高磨机的产能，降低磨机的能耗。
文档编号B02C23/00GK1846863SQ20061004279
公开日2006年10月18日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者刘旭, 刘熹, 刘树堂 申请人:刘旭, 刘熹, 刘树堂