磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置的制作方法
专利名称：磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿山、冶金、化工及电厂石灰石—石膏法脱硫系统领域中磨机行业应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用的一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置。
背景技术：
目前，球磨机已广泛应用于国内外矿山、电厂、冶金、化工、水泥等行业中，近年来国内外对球磨机不断进行改进，但是还存在许多问题，对于球磨机在充填率大、排料水平相对偏低等多种情况下，从磨机筒体内排出的物料中，总会含有大块物料和碎球等，而这些大块的物料和碎球一旦进入后续的设备中，会造成设备的过度磨损甚至损坏，而现有的排料装置通常难以满足渣浆完全分离。因此，研制一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置一直是急待解决的新课题。
本发明的目的是提供一种构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高的一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置。
发明内容
本发明的目的是这样实现的整个装置由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成，装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出；装置采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体中，两个对称箱体呈180度对称布置，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备；装置应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用。本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板1分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料在双头正螺旋筋3的推动作用下进入尾部对称箱体4中，通过锥形口2排出。所说的装置采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体中，两个对称箱体呈180度对称布置，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置与现有技术相比，具有一种构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高等优点，将广泛地应用于磨机行业中。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的左视图。
图4是本发明尾部内侧立体图。
图5是本发明尾部外侧立体图。
具体实施例方式整个装置由出料筛板1、锥形口2、双头正螺旋筋3、对称箱体4组成，装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋3，两个双头正螺旋筋3的末端分别与对称箱体4的入口相连，对称箱体4的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口2，装置采用双头正螺旋筋3，两个双头正螺旋筋3的末端分别与对称箱体4的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体4中，两个对称箱体4呈180度对称布置，对称箱体4的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备。装置应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用。
权利要求
1.一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成，其特征在于装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出。
2.根据权利要求1所述的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，其特征在于该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出。所说的装置采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体中，两个对称箱体呈180度对称布置，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备。
3.根据权利要求1所述的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，其特征在于所说的装置应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用。
全文摘要
一种应用于磨机行业中的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成，装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出。该装置构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高。
文档编号B02C17/00GK1810379SQ20061004592
公开日2006年8月2日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者刘万华, 李慧修, 杨丽杰, 王丽君 申请人:沈阳重型机械集团有限责任公司
技术领域：
本发明涉及矿山、冶金、化工及电厂石灰石—石膏法脱硫系统领域中磨机行业应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用的一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置。
背景技术：
目前，球磨机已广泛应用于国内外矿山、电厂、冶金、化工、水泥等行业中，近年来国内外对球磨机不断进行改进，但是还存在许多问题，对于球磨机在充填率大、排料水平相对偏低等多种情况下，从磨机筒体内排出的物料中，总会含有大块物料和碎球等，而这些大块的物料和碎球一旦进入后续的设备中，会造成设备的过度磨损甚至损坏，而现有的排料装置通常难以满足渣浆完全分离。因此，研制一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置一直是急待解决的新课题。
本发明的目的是提供一种构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高的一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置。
发明内容
本发明的目的是这样实现的整个装置由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成，装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出；装置采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体中，两个对称箱体呈180度对称布置，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备；装置应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用。本发明的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板1分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料在双头正螺旋筋3的推动作用下进入尾部对称箱体4中，通过锥形口2排出。所说的装置采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体中，两个对称箱体呈180度对称布置，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置与现有技术相比，具有一种构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高等优点，将广泛地应用于磨机行业中。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的左视图。
图4是本发明尾部内侧立体图。
图5是本发明尾部外侧立体图。
具体实施例方式整个装置由出料筛板1、锥形口2、双头正螺旋筋3、对称箱体4组成，装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋3，两个双头正螺旋筋3的末端分别与对称箱体4的入口相连，对称箱体4的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口2，装置采用双头正螺旋筋3，两个双头正螺旋筋3的末端分别与对称箱体4的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体4中，两个对称箱体4呈180度对称布置，对称箱体4的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备。装置应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用。
权利要求
1.一种磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成，其特征在于装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出。
2.根据权利要求1所述的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，其特征在于该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出。所说的装置采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，可将筛上不合格的物料顺畅地送到对称箱体中，两个对称箱体呈180度对称布置，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，便于顺畅排出不合格的物料，合格的矿浆通过出料筛孔分离出，进入后续选矿设备。
3.根据权利要求1所述的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，其特征在于所说的装置应用在湿式球磨机排料处，起渣浆分离作用。
全文摘要
一种应用于磨机行业中的磨机正螺旋尾部箱式集中排渣装置，由出料筛板、锥形口、双头正螺旋筋、对称箱体组成，装置采用焊接形式，采用双头正螺旋筋，两个双头正螺旋筋的末端分别与对称箱体的入口相连，对称箱体的排料口设置在轴线上，外端设计成锥形口，该装置与磨机的出料衬套或出料中空轴采用螺栓联接，成为回转体的一部分，随磨机筒体以相同的转速绕轴线作回转运动，所有的物料经该装置排出磨机筒体外，合格的矿浆通过出料筛板分离出，进入后续选矿设备；筛上不合格物料或磨矿介质在双头正螺旋筋的推动作用下进入尾部对称箱体中，通过锥形口排出。该装置构思科学、工艺制造容易、制造成本低、安装方便、整套装置采用焊接形式、结构巧妙、实用性强、分离效率高。
文档编号B02C17/00GK1810379SQ20061004592
公开日2006年8月2日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者刘万华, 李慧修, 杨丽杰, 王丽君 申请人:沈阳重型机械集团有限责任公司
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