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一种eva边角粉碎机的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  2

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专利名称:一种eva边角粉碎机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种可以使EVA边角变成粉末的粉碎机。
背景技术
EVA即热熔胶,是一种不含水,不需溶剂的固体可熔性聚合物。传统的EVA边角一般是通过破碎机先将其打成颗粒状后再由练胶机通过高温、高压进行粉碎或压片回收,但是在这种加工过程中容易造成死料,即EVA颗粒被烧焦,破坏了材料的悟性(即材质),不但浪费率高而且影响了二次加工出来的产品质量,这种加工方式的一次加工只能投入12千克左右的回收料,每日的加工量一般为1.2吨左右,整个操作过程需要2个以上的工作人员,在加工过程中,由于传统的破碎机功率是在22千瓦/小时以上,练胶机的功率在55千瓦/小时以上,因此耗电量很大,加大了企业的负担。

发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种EVA边角粉碎机。
为达上述目的,本发明采用如下技术方案一种EVA边角粉碎机,包括机壳、进料机、磨轮,其中,所述机壳设有进料口和出料口,所述进料机固定于所述机壳的进料口上,所述磨轮包括金钢砂轮、分别固定机壳两侧的两个端盖、贯穿且固定于金钢砂轮两个底面中心并通过端盖支撑的中轴、固定于中轴上的皮带轮。
作为本发明的一种改进,所述进料机包括主定位板、左定位板、右定位板、设于左、右定位板之间的进料输送机构及刮刀,所述主定位板上设有镂空孔,所述刮刀与磨轮之间留有平行间距。
作为本发明的又一改进,所述进料输送机构包括四根齿轮轴、两根圆轴、多个短齿轮,其中两根齿轮轴与一根圆轴前后并排设置于定位板的上方并通过短齿轮同方向转动齿合,另外两根齿轮轴与另一根圆轴前后并排设置于定位板的下方并通过短齿轮同方向转动齿合,所述两排齿轮轴与圆轴相隔一定的距离且转动方向相反。
作为本发明的再一改进,所述进料机还包括置料板,位于进料机的主定位板的正前方。
作为本发明的一种优选方式,所述两排齿轮轴与圆轴可以成一定角度排列,本发明中优选平行排列。
作为本发明的再一改进,所述机壳顶部设有一水槽,所述水槽上固定有水盖,所述水槽壁上设有进水孔和出水孔。所述进水孔和出水孔可以与一根水管的两端相连接。
作为本发明的再一改进,所述刮刀内体中空,刮刀两端设有进水口和出水口。所述进水孔和出水孔可以与一根水管的两端相连接。
作为本发明的再一改进,所述中轴内体中空,所述中轴两端设有进水口和出水口。所述进水孔和出水孔可以与一根水管的两端相连接。
作为本发明的再一改进,所述金钢砂轮为圆柱体状或圆台体状。
作为本发明的再一改进,所述金钢砂轮左右两侧的中轴的截面半径长度自金钢砂轮底面向外呈阶梯递减状。
作为本发明的再一改进,所述中轴靠近金钢砂轮底面固定连接有叶片。
作为本发明的再一改进,所述金钢砂轮左侧的中轴长于右边的中轴,所述皮带轮固定于右边的中轴上。
作为本发明的再一改进,所述磨轮还包括油封座、油封、防尘座、轴承、螺帽,所述中轴的左边从内而外依次套接有油封座、油封、防尘座、油封、轴承、油封、端盖、皮带轮、螺帽,中轴的右边从内而外依次套入油封座、油封、防尘座、油封、轴承、油封、端盖、螺帽。
作为本发明的再一改进,所述磨轮还包括设于中轴两端的、两个石墨环、设有镂空孔的两个水封,所述两石墨环分别与两水封的一侧固定连接,所述水封与机壳固定连接。
作为本发明的再一改进,所述磨轮还包括键条,所述中轴左边的外端表面设有一键槽,所述皮带轮内表面设有凹槽,所述键条设于键槽与凹槽之间。
本发明提供的粉碎机技术方案,操作简单,具有节电、高效等特点,能大大提高EVA边角的回收价值,再生利用率大幅度提升,有效地降低废弃的EVA边角对其周边环境所造成的污染。通过回收加工后的EVA粉末的粗细更加均匀,达到100目(目即粗细单位),而且经搅拌桶混合搅拌后所生产出来的产品不易出现色差,对这种粉末进行重复利用所生产出来的EVA产品的质量高且稳定,而且不会产生针孔。整个加工过程只需要一个操作人员即可,一次加工可投入16千克以上的回收粉末,大大提高EVA边角的回收率,每日的加工量可高达1.8吨。本发明产品的功率只有30千瓦/小时,能大大降低耗电量,大大降低生产成本,为企业创造更大的利润空间。
以下结合附图及实施例进一步说明本发明。


图1是机壳的结构示意图;图2是进料机的右侧结构示意图;图3是进料机的左侧结构示意图;图4是刮刀的结构示意图;图5是置料板的结构示意图;图6是金钢砂轮的结构示意图;图7是油封座的结构示意图;图8是油封的结构示意图;图9是防尘座的结构示意图图10是轴承的结构示意图;图11是端盖外侧结构示意图;图12是端盖内侧结构示意图;图13是螺帽的结构示意图;图14是键条的结构示意图;图15是皮带轮的俯视图;图16是皮带轮的结构示意图;图17是水封结构示意图。
具体实施例方式
一种EVA边角粉碎机,它是由机壳1、进料机2、磨轮3组成。
如图1所示,机壳1的前后各有一开口,位于前面的长方形开口13的下方有一条小长方形进气口,位于前面的长方形开口13是进料口,与进料机2通过四根定位钢条固定连接,位于后面的开口14是出料口,机壳1的底端有四个可以用于固定机壳的定位孔15,机壳1的顶部有一水槽12,目的是用来给机壳降温,水槽壁上有两个小圆孔121,分别是进水孔和出水孔,分别与一根水管的两端对接,可以循环利用水资源,水槽12上方有一方形水盖11,其目的是防止水槽12中的水溅出,并阻止外界的粉尘进入水槽12,水盖11四角各有一镂空孔111,其目的是将水盖11固定在水槽12上,机壳1上有四个可以将进料机固定在进料口上的圆孔16。
如图2、图3所示,进料机2是由刮刀26(如图4所示)、四根齿轮轴23、两根圆轴24、三块定位板、十四根短齿轮25、置料板27(如图5所示)、压料板28组成,置料板27位于进料机2的主定位板21的正前方。刮刀26的作用是将金钢砂轮31(如图6所示)表面上的粉末刮掉,还可以起到调节皮料粗细的作用,刮刀26内体中空,位于刮刀26底面的两端各有一开口,开口分别与一根水管261(如图4所示)连接,开口与刮刀26中空的内体相通,这两个开口分别是进水口和出水口,其目的是要通过水的循环流动对工作中的刮刀26进行冷却,这样可以延长刮刀26的使用寿命;两根齿轮轴23与一根圆轴24并排位于定位板的上方,两根齿轮轴23在前,圆轴24在后,另外两根齿轮轴23与另一根圆轴24并排位于定位板的下方,两根齿轮轴23在前,圆轴24在后,这两排齿轮轴23与圆轴24以平行的方式相距一定的距离,目的是要把位于置料板27上的EVA边角送进磨轮3内;三块定位板分别为主定位板21、左定位板22和右定位板22,主定位板21的中间有一长方形镂空孔,EVA边角由此进入进料机2内,主定位板21的四角各有一镂空的圆孔211,目的是为了让进料机2固定在机壳1的长方形进料口13上,右定位板22上连接有八根短齿轮,左定位板22上连接有六根短齿轮,链条套接在右定位板的前方最外面的两根短齿轮上,链条在外力的作用下转动,带动所套接的短齿轮转动,短齿轮的转动又带动齿轮柱一起转动,同时,转动的短齿轮也带动后一根短齿轮往相反方向转动,相反方向转动的短齿轮又带动齿轮柱一起转动,同时,相反方向转动的短齿轮也带动最后一根短齿轮以与第一根短齿轮相同的方向转动,最后一根短齿轮的转动又带动圆柱的转动,这样转动下的齿轮柱和圆柱可以实现把EVA边角送进磨轮的目的。
如图6所示,磨轮3是由金钢砂轮31、油封座32(如图7所示)、油封33(如图8所示)、防尘座34(如图9所示)、轴承35(如图10所示)、端盖36(如图11、图12所示)、键条37(如图14所示)、皮带轮38(如图15、图16所示)、螺帽39(如图13所示)、水封40(如图17所示)组成,其中金钢砂轮31呈圆柱体状,有一中空的中轴311贯穿金钢砂轮的两个底面中心,金钢砂轮左右两边的中轴311的截面半径长度自金钢砂轮31底面向外呈阶梯递减状,左边的中轴长于右边的中轴,左右中轴靠近金钢砂轮底面的地方各固定连接有三片以上的叶片,这些叶片在磨轮3高速转动时能产生一定风力,作用是防止粉末掉入轴承而被烧焦。左边中轴的外端表面有一小条键槽312,作用是用来置放键条37,键条37的作用是为了让皮带轮38与中轴连接的更紧,从而通过皮带轮38的转动带动磨轮3高速有效地转动。中轴中空的目的是要让水进入并循环流动,从而起到对高速转动的金钢砂轮进行冷却的作用。中轴的左边从内而外依次套入油封座32、油封33、防尘座34、油封33、轴承35、油封33、端盖36、键条37、皮带轮38、螺帽39、石墨环401、水封40,中轴的右边从内而外依次套入油封座32、油封33、防尘座34、油封33、轴承35、油封33、端盖36、螺帽39、石墨环401、水封40,防尘座34的作用是防止粉尘进入中轴,从而避免粉末被高温的中轴烧焦而影响质量,防尘座34边缘上有四个镂空孔341,端盖36上有九个镂空孔361,其中外边缘有六个镂空孔,目的是要让端盖36通过螺丝连接固定在机壳1的侧面上,有两个孔是通过两根长螺丝来固定水封40,最后一个孔是注油孔,目的是将润滑油注入端盖内对轴承进行润滑,使整个磨轮能充分地转动,石墨环401与水封40的一侧固定连接,水封40的两端各有一镂空的孔402,两根长螺丝通过这两个孔将水封40固定并且让石墨环401的一侧与金钢砂轮中轴313吻合对接,石墨环401可以阻止来自金钢砂轮中轴311的热量传导到水封40上。
安装时,磨轮3位于机壳1内,进料机2位于机壳1前端并且与机壳1的进料口13连接。先通过定位孔15将机壳1固定在机架上,将机壳1顶部的方形水盖11固定在水槽12上,用水管将水槽12上的小圆孔121套接起来。将金钢砂轮31放入机壳1内,金钢砂轮31中较长的中轴在左侧,较短的中轴在右侧,然后将油封座32、油封33、防尘座34套入左右侧中轴,将润滑油或润滑脂从防尘座34中注入油封座32内,左右侧中轴再依次套入油封33、轴承35、油封33、端盖36,将端盖36通过其边缘上的定位孔361固定在机壳1侧圆环壁上,将润滑油或润滑脂从端盖36上的注油孔361注入端盖36内,再把螺帽39与右侧的中轴末端螺旋连接,在左侧中轴上的键槽312放入键条37,再将皮带轮38套入左侧中轴并与键条37吻合对接,再把螺帽39与左侧的中轴末端螺旋连接,最后再把带有石墨环401的水封40用长螺丝通过水封上的镂空孔402固定在端盖36两个定位孔361上,并且石墨环401与中轴的末端313吻合对接,最后将水管套接在水封403上。将两根齿轮轴23、一根圆轴24、刮刀26按由前至后的顺序排成一排连接在左右定位板22下端,另两根齿轮轴23、另一根圆轴24、压料板28按由前至后的顺序排成一排连接在左右定位板22的上端,两排之间平行并保持一定的距离以利于EVA边角通过。然后将短齿轮25把齿轮轴23和圆轴24的两端连接起来,在右定位板22的前端的上下两根短齿轮25上再各套接一根短齿轮,左定位板22上下两排短齿轮的下方又各连接有一个短齿轮,用主定位板21将左右定位板22固定连接起来,从而组成进料机2,然后用四根长螺丝通过主定位板21上的四个镂空孔211将进料机固定在位于机壳1前端的四个圆孔16上,刮刀26与磨轮的间距为0.5毫米,将水管套接在刮刀26的水管261上。将皮带套接在皮带轮38上,皮带牵引皮带轮38的转动,从而带动整个磨轮3的高速转动。将链条套接在进料机2右侧前端的短齿轮25上,链条的转动牵引短齿轮25间的两两牵引转动(具体为短齿轮251的转动带动短齿轮252的同方向转动,短齿轮252的转动带动第一根齿轮轴23同方向转动,同时短齿轮252的转动也带动短齿轮253反方向空转并带动短齿轮254以与短齿轮252相同方向转动,短齿轮254的转动带动圆轴24的转动,同时,转动的齿轮轴23带动短齿轮255的转动,短齿轮255的转动带动短齿轮256的反方向转动,短齿轮256的转动带动短齿轮257以与短齿轮255相同的方向转动,短齿轮257的转动带动第二根齿轮轴23转动),从而带动齿轮轴23和圆轴24以一定的方向转动,形成了一种将EVA边角自动送入进料机2并进入磨轮3内的工作状态,磨出来的粉末从出料口14进入鼓风机进行筛选。
本实施例提供的EVA边角粉碎机,操作简单,具有节电、高效等特点,能大大提高EVA边角的回收价值,大幅度提升再生利用率,有效地降低EVA边角对其周边环境所造成的污染,大大降低生产成本,为企业创造更大的利润空间。
权利要求
1.一种EVA边角粉碎机,其特征在于包括机壳(1)、进料机(2)、磨轮(3),其中,所述机壳(1)设有进料口(13)和出料口(14),所述进料机(2)固定于所述机壳的进料口(13)上,所述磨轮(3)包括金钢砂轮(31)、分别固定机壳两侧的两个端盖(36)、贯穿且固定于金钢砂轮(31)两个底面中心并通过端盖支撑的中轴(311)、固定于中轴上的皮带轮(38)。
2.根据权利要求1所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述进料机(2)包括主定位板(21)、左定位板(22)、右定位板(22)、设于左、右定位板之间的上的进料输送机构及刮刀(26),所述主定位板(21)上设有镂空孔,所述刮刀(26)与磨轮(3)之间留有平行间距。
3.根据权利要求2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述进料输送机构包括四根齿轮轴(23)、两根圆轴(24)、多个短齿轮(25),其中两根齿轮轴(23)与一根圆轴(24)前后并排设置于定位板的上方并通过短齿轮(25)同方向转动齿合,另外两根齿轮轴(23)与另一根圆轴(24)前后并排设置于定位板的下方并通过短齿轮(25)同方向转动齿合,所述两排齿轮轴(23)与圆轴(24)相隔一定的距离且转动方向相反。
4.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述进料机(2)还包括置料板(27),位于进料机(2)的主定位板(21)的正前方。
5.根据权利要求3所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述两排齿轮轴(23)与圆轴(24)平行排列。
6.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述机壳(1)顶部设有一水槽(12),所述水槽(12)上固定有水盖(11),所述水槽壁上设有进水孔和出水孔。
7.根据权利要求2或3所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述刮刀(26)内体中空,刮刀(26)两端设有进水口和出水口。
8.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述中轴(311)内体中空,中轴两端设有进水口和出水口,所述金钢砂轮(31)为圆柱体状或圆台体状。
9.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述金钢砂轮(31)左右两侧的中轴(311)的截面半径长度自金钢砂轮(31)底面向外呈阶梯递减状。
10.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述中轴靠近金钢砂轮底面固定连接有叶片。
11.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述金钢砂轮(31)左侧的中轴长于右边的中轴,所述皮带轮(38)固定于右边的中轴上。
12.根据权利要求1或2所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述磨轮(3)还包括油封座(32)、油封(33)、防尘座(34)、轴承(35)、螺帽(39),所述中轴的左边从内而外依次套接有油封座(32)、油封(33)、防尘座(34)、油封(33)、轴承(35)、油封(33)、端盖(36)、皮带轮(38)、螺帽(39),中轴的右边从内而外依次套入油封座(32)、油封(33)、防尘座(34)、油封(33)、轴承(35)、油封(33)、端盖(36)、螺帽(39)。
13.根据权利要求8所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述磨轮(3)还包括设于中轴两端的、两个石墨环(401)、设有镂空孔(402)的两个水封(40),所述两石墨环(401)分别与两水封(40)的一侧固定连接,所述水封(40)与机壳(1)固定连接。
14.根据权利要求8所述的一种EVA边角粉碎机,其特征在于所述磨轮(3)还包括键条(37),所述中轴左边的外端表面设有一键槽(312),所述皮带轮(38)内表面设有凹槽,所述键条(37)设于键槽(312)与凹槽之间。
全文摘要
一种EVA边角粉碎机,包括机壳、进料机、磨轮,其中,所述机壳设有进料口和出料口,所述进料机固定于所述机壳的进料口上,所述磨轮包括金刚砂轮、分别固定机壳两侧的两个端盖、贯穿且固定于金刚砂轮两个底面中心并通过端盖支撑的中轴、固定于中轴上的皮带轮。本发明提供的粉碎机技术方案,操作简单,具有节电、高效等特点,能大大提高EVA边角的回收价值,再生利用率大幅度提升,有效地降低废弃的EVA边角对其周边环境所造成的污染。能大大降低耗电量,大大降低生产成本,为企业创造更大的利润空间。
文档编号B02C4/00GK1891424SQ20061005002
公开日2007年1月10日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者陈荣辉 申请人:陈荣辉

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