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榨菜收获机的切叶输送装置的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  4

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专利名称:榨菜收获机的切叶输送装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种榨菜收获机的切叶输送装置。
背景技术
榨菜是浙江和四川省的重要经济作物之一,现有榨菜种植面积300多万亩,但是,榨菜从成熟到肉质变老时间很短,大约15天左右,因此收割环节,季节性强,时间短。榨菜叶生长茂盛,高达80~100CM,宽达10~15CM,每株榨菜长有10~12片叶子,在收获榨菜之前,必须把榨菜叶去除。榨菜叶一般作为绿肥使用,因此一般不必收集,但是由于叶高且量大,因此不能让割下的叶子覆盖在榨菜上,阻碍榨菜的收割,必须输送到其他地方。由于叶高大且量多,给输送带来一定的困难。
由于榨菜叶高大粗壮,目前榨菜收割全部靠人工,不能实现机械化收割,劳动强度大,劳力紧张,为了保证榨菜质量,榨菜收割成为榨菜生产管理的瓶颈之一。同时,人为因素还会造成榨菜品质不稳定,迫切需要进行机械化作业。
通过大量的文献查阅和检索,发现在榨菜收获机械化方面,国内、国际上迄今仍然处于空白状态,未曾见有关科学报道。所以,研制榨菜收割机更具有重大意义,它可以大大缓解收获季节的劳动力紧张局面,确保榨菜的适时收割;减少劳务费用,节约作业成本,提高收割质量,增加菜农收入;提高农机化水平,推进农机化服务产业;填补国内外榨菜收获机械的空白,推进我国榨菜特有经济作物的发展;促进地方农机工业的发展。

发明内容为了克服已有技术中由于榨菜叶高大粗壮,只能人工收割榨菜,不能实现机械化收割的不足,本发明提供一种能机械化收割榨菜叶,为进一步收割榨菜创造必要条件的榨菜收获机的切叶输送装置。
本发明的技术方案是一种榨菜收获机的切叶输送装置,包括机架、切叶装置、输叶装置、仿形装置。
所述的切叶装置包括安装板、安装在安装板上的若干个刀杆组件、液压马达,所述的刀杆组件包括垂直布置的刀轴、安装在刀轴上的同步带轮及切叶刀组件,所述的液压马达的输出轴通过联轴器与刀轴连接,相邻刀杆组件间的同步带轮上张紧有同步带。
所述的输叶装置包括螺杆驱动马达、与螺杆驱动马达的输出轴连接的送叶螺杆,送叶螺杆水平布置,送叶螺杆外罩有送叶器壳体,所述的送叶螺杆上设有螺旋送进叶片,送叶器壳体侧面设有导向轮组,机架上设有与导向轮组配合的导轨。
安装板连接在送叶器壳体上半部,刀轴位于送叶螺杆的一侧,至少一组切叶刀组件位于所述的螺旋送进叶片的下方。
送叶器壳体的底面设有紧贴地面滑行的仿形滑掌。
所述的刀轴上安装有2组切叶刀组件,分别位于螺旋送进叶片的中部和下方。
所述的切叶装置上还安装有刀杆高度调整装置,所述的刀杆高度调整装置包括安装在送叶器壳体顶部的调整座、与调整座螺纹连接的调整螺杆、手轮和连接块,所述的连接块内设有T形槽,调整螺杆的一端为T形头,T形头活动连接在连接块的T形槽内,调整螺杆另一端与手轮连接,所述的连接块与安装板固接。
所述的导向轮组通过导向轮轴安装在送叶器壳体侧面,导向轮组紧夹导轨,送叶器壳体的侧面设有导轨的上下限位块。
所述的切叶刀组件包括上刀盘、下刀盘和切叶刀刀片,切叶刀刀片与上刀盘、下刀盘固定连接。
所述的刀轴通过轴承座与安装板固接。
本发明所述的榨菜收获机的切叶输送装置的有益效果主要表现在有切叶装置及输叶装置,能将榨菜叶切割后向一边输送,实现了机械化收割榨菜叶,为进一步收割榨菜创造必要条件。


图1是本发明榨菜收获机的切叶输送装置的结构示意图。
图2是本发明榨菜收获机的切叶输送装置切叶装置的结构示意图。
图3是本发明榨菜收获机的切叶输送装置输叶装置的结构示意图。
图4是本发明榨菜收获机的切叶输送装置刀杆组件的结构示意图。
图5是本发明榨菜收获机的切叶输送装置刀杆高度调整装置的结构示意图。
图6是本发明榨菜收获机的切叶输送装置仿形滑掌的结构示意图。
(五)
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参见附图一种榨菜收获机的切叶输送装置,包括机架1、切叶装置、输叶装置、仿形装置。
所述的切叶装置包括安装板2、安装在安装板2上的若干个刀杆组件、液压马达3,所述的刀杆组件包括垂直布置的刀轴4、安装在刀轴4上的同步带轮5及切叶刀组件,所述的液压马达3的输出轴通过联轴器6与刀轴4连接,所述的刀轴4通过轴承座与安装板2固接,相邻刀杆组件间的同步带轮5上张紧有同步带8。所述的切叶刀组件包括上刀盘20、下刀盘21和切叶刀刀片22,切叶刀刀片22与上刀盘20、下刀盘21固定连接。
所述的输叶装置包括螺杆驱动马达9、联轴器,马达安装座18,轴承盖19,轴承20,螺杆座21,与螺杆驱动马达9的输出轴连接的送叶螺杆10,送叶螺杆10水平布置,送叶螺杆10外罩有送叶器壳体11,所述的送叶螺杆10上设有螺旋送进叶片12,所述的螺杆驱动马达9连接在马达安装座18上,螺杆驱动马达的轴与送叶螺杆的轴通过联轴器连接;所述的马达安装座18与螺杆座21分别连接在送叶器壳体11的两端,送叶螺杆10两轴端分别通过轴承20连接在马达安装座18与螺杆座21上,轴承20的两端分别连接轴承盖21;送叶器壳体11侧面设有导向轮组,所述的导向轮组18通过导向轮轴19安装在送叶器壳体11侧面,导向轮组紧夹导轨,送叶器壳体11的侧面设有导轨的上下限位块。
安装板2连接在送叶器壳体11上半部,刀轴4位于送叶螺杆10的前侧,所述的刀轴4上安装有2组切叶刀组件,分别位于螺旋送进叶片12的中部和下方。
送叶器壳体11的底面设有紧贴地面滑行的仿形滑掌13。
所述的切叶装置上还安装有刀杆高度调整装置,所述的刀杆高度调整装置包括安装在送叶器壳体11顶部的调整座14、与调整座14螺纹连接的调整螺杆15、手轮16和连接块17,所述的连接块17内设有T形槽,调整螺杆15的一端为T形头,T形头活动连接在连接块17的T形槽内,调整螺杆15另一端与手轮16连接,所述的连接块17与安装板2固接。
工作时切叶装置快速前进,切叶装置上的切叶刀刀片在水平面旋转,将榨菜叶切下,切下的榨菜叶落入输叶装置,在螺旋送进叶片的带动下将榨菜叶水平向一侧输送。
权利要求
1.一种榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于包括机架、切叶装置、输叶装置、仿形装置;所述的切叶装置包括安装板、安装在安装板上的若干个刀杆组件、液压马达,所述的刀杆组件包括垂直布置的刀轴、安装在刀轴上的同步带轮及切叶刀组件,所述的液压马达的输出轴通过联轴器与刀轴连接,相邻刀杆组件间的同步带轮上张紧有同步带;所述的输叶装置包括螺杆驱动马达、与螺杆驱动马达的输出轴连接的送叶螺杆,送叶螺杆水平布置,送叶螺杆外罩有送叶器壳体,所述的送叶螺杆上设有螺旋送进叶片,送叶器壳体侧面设有导向轮组,机架上设有与导向轮组配合的导轨;安装板连接在送叶器壳体上半部,刀轴位于送叶螺杆的一侧,至少一组切叶刀组件位于所述的螺旋送进叶片的下方;送叶器壳体的底面设有紧贴地面滑行的仿形滑掌。
2.如权利要求1所述的榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于所述的刀轴上安装有2组切叶刀组件,分别位于螺旋送进叶片的中部和下方。
3.如权利要求1或2所述的榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于所述的切叶装置上还安装有刀杆高度调整装置,所述的刀杆高度调整装置包括安装在送叶器壳体顶部的调整座、与调整座螺纹连接的调整螺杆、手轮和连接块,所述的连接块内设有T形槽,调整螺杆的一端为T形头,T形头活动连接在连接块的T形槽内,调整螺杆另一端与手轮连接,所述的连接块与安装板固接。
4.如权利要求3所述的榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于所述的导向轮组通过导向轮轴安装在送叶器壳体侧面,导向轮组紧夹导轨,送叶器壳体的侧面设有导轨的上下限位块。
5.如权利要求2所述的榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于所述的切叶刀组件包括上刀盘、下刀盘和切叶刀刀片,切叶刀刀片与上刀盘、下刀盘固定连接。
6.如权利要求4所述的榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于所述的切叶刀组件包括上刀盘、下刀盘和切叶刀刀片,切叶刀刀片与上刀盘、下刀盘固定连接。
7.如权利要求6所述的榨菜收获机的切叶输送装置,其特征在于所述的刀轴通过轴承座与安装板固接。
全文摘要
一种榨菜收获机的切叶输送装置,包括机架、切叶装置、输叶装置、仿形装置;切叶装置包括安装板、若干个刀杆组件、液压马达,刀杆组件包括垂直布置的刀轴、同步带轮及切叶刀组件,液压马达的输出轴通过联轴器与刀轴连接,相邻刀杆组件间的同步带轮上张紧有同步带;输叶装置包括螺杆驱动马达、水平布置的送叶螺杆,送叶器壳体,螺旋送进叶片,送叶器壳体侧面设有导向轮组,机架上设有导轨;安装板连接在送叶器壳体上半部,刀轴位于送叶螺杆的一侧,至少一组切叶刀组件位于螺旋送进叶片的下方;送叶器壳体的底面设有仿形滑掌。本发明榨菜收获机的切叶输送装置能将榨菜叶切割后向一边输送,实现了机械化收割榨菜叶,为进一步收割榨菜创造必要条件。
文档编号A01D33/00GK1868247SQ20061005059
公开日2006年11月29日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者欧长劲, 郑欣荣, 高峰, 蒋建东 申请人:浙江工业大学

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