精密播种线上的压沟、对中和导种装置的制作方法
专利名称：精密播种线上的压沟、对中和导种装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及农业机械，尤其是涉及一种精密播种线上的对中、压沟和导种装置。
背景技术：
目前，播种线的生产工艺流程主要为覆底土、整平、洒水、播种、覆土。在播种线上，沿种盘进给方向，依次设置覆底土和整平装置、洒水装置、播种箱、覆土装置。这种播种线上，输送台的宽度经常比种盘宽30mm左右，这样种盘在随输送台移动进给时，会偏离输送台中心线，另外，播种箱的下部也未设导种管，种子从播种箱自由下落到有平整种土的种盘里，就会导致种子在种土里的分布是杂乱无序的，育出的秧苗茎杆也是无序的，在后续的机械化种植中，一方面取秧量不易保证，另一方面容易造成对秧苗茎杆和根部的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种精密播种线上的对中、压沟和导种装置，使播下的种子在种盘里成行分布，使育出的秧苗更适宜机械化定量、无损伤取秧种植。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是包括 a)压沟部件固定在机架上的输送轴的一端同轴固定有小链轮和大链轮，小链轮(4)通过链条与动力源连接，大链轮通过链条与固定在压沟辊一端的链轮相连，带动压沟辊转动，压沟辊的两端通过绕输送轴摆动的连杆悬臂支撑在输送轴上，压沟辊随着种盘上种土的高低绕输送轴摆动； b)对中部件沿种盘的进给方向，设置在压沟辊的输入端第一位置P1的一对滚轮及播种箱的输入、输出端的第二位置P2、第三位置P3的两对滚轮，滚轮(2)套装在垂直固定于播种线输送台两侧机架上的圆轴上，阻挡和导引相对输送台中心线有偏离的移动的种盘，使种盘的中心线沿着输送台的中心线移动； c)导种部件在所述的播种箱的下方设置有导种弯板和导种斜板，导种斜板上设置有电磁激振装置。
所述的压沟辊为沿轴向纵截面为开有三角形沟槽的波纹圆轴。
所述的导种弯板其横向截面为三角形波纹状或无任何波纹的光滑板；斜板其横向截面为三角形波纹状。
本发明具有的有益效果是本发明在精密播种线上，经压沟、对中和导种，压沟辊在秧盘种床上压出平直的种沟，波纹状导种管使种子正好落在对应的种沟里，使播下的种子在种盘里成行分布，使育出的秧苗更适宜机械化定量、无损伤取秧种植。
图1是本发明的原理示意俯视图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的左视图； 图4是种盘上压出的“V”形沟示意图。
图中1、机架，2、滚轮，3、圆轴，4、小链轮，5、输送轴，6、大链轮，7、摆动的连杆，8、链轮，9、压沟辊，10、种盘，11、播种箱，12、导种弯板，13、斜板，14、电磁激振装置，15、种土。
具体实施例方式 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本发明的精密播种线上的压沟、对中和导种装置，包括 a)压沟部件固定在机架1上的输送轴5的一端同轴固定有小链轮4和大链轮6，小链轮4通过链条与动力源连接，大链轮6通过链条与固定在压沟辊9一端的链轮8相连，带动压沟辊9转动，压沟辊9的两端通过绕输送轴5摆动的连杆7悬臂支撑在输送轴5上，压沟辊9随着种盘10上种土15的高低绕输送轴5摆动； b)对中部件沿种盘10的进给方向，设置在压沟辊9的输入端第一位置P1的一对滚轮2及播种箱11的输入、输出端的第二位置P2、第三位置P3的两对滚轮2，滚轮2套装在垂直固定于播种线输送台两侧机架1上的圆轴3上，阻挡和导引相对输送台中心线有偏离的移动的种盘10，使种盘10的中心线沿着输送台的中心线移动； c)导种部件在所述的播种箱11的下方设置有导种弯板12和导种斜板13，导种斜板(3上设置有电磁激振装置14，激振装置14也可以是其它使导种板振动的机构，如曲柄摇杆机构。
所述的压沟辊9为沿轴向纵截面为开有三角形沟槽的波纹圆轴。
所述的导种弯板12其横向截面为三角形波纹状或无任何波纹的光滑板；所述的斜板13其横向截面为三角形波纹状。
作业时，种盘10由链轮4传动的输送轮带动在播种流水线输送台上移动，压沟辊9由链轮6、链轮8传动转动，同时，压沟辊9通过连杆7悬臂绕输送轴5随种土15的表面高低仿形摆动，以保证在种土15上压出的“V”形沟深度一致(如图4所示)。当种盘10移动到位置P1时，若种盘10相对输送台中心线有偏移，则位置P1的一对滚轮2会随其移动而绕圆轴3转动，从而对种盘10由一个导向作用，强制种盘10沿着输送台中心线移动，以保证压沟辊9在种土15上压出的多条“V”形沟的平直度。在播种装置部分，导种弯管12的作用是将播种器播下的种子传送到导种斜板13上，固定导种斜板13上的激振器14使其振动，从而使种子都集中到导种斜板13上的各条“V”形槽里，并顺着“V”形槽落到种土15上的各条“V”形沟里，由此实现条状播种，而不是散落无序的播种。在位置P2、P3的两对滚轮2的作用，同样是使种盘10沿着输送台中心线移动，保证导种斜板12上的各条“V”形槽与种土15上的各条“V”形沟正好对应，从而保证种子能正好落到种土15上的各条“V”形沟里。
本发明实例中的对中装置同样也适用在其它类似的工作装置上。
上述具体实施方式
用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
权利要求
1、精密播种线上的压沟、对中和导种装置，其特征在于包括
a)压沟部件固定在机架(1)上的输送轴(5)的一端同轴固定有小链轮(4)和大链轮(6)，小链轮(4)通过链条与动力源连接，大链轮(6)通过链条与固定在压沟辊(9)一端的链轮(8)相连，带动压沟辊(9)转动，压沟辊(9)的两端通过绕输送轴(5)摆动的连杆(7)悬臂支撑在输送轴(5)上，压沟辊(9)随着种盘(10)上种土(15)的高低绕输送轴(5)摆动；
b)对中部件沿种盘(10)的进给方向，设置在压沟辊(9)的输入端第一位置P1的一对滚轮(2)及播种箱(11)的输入、输出端的第二位置P2、第三位置P3的两对滚轮(2)，滚轮(2)套装在垂直固定于播种线输送台两侧机架(1)上的圆轴(3)上，导引相对输送台中心线有偏离的移动的种盘(10)，使种盘(10)的中心线沿着输送台的中心线移动；
c)导种部件在所述的播种箱(11)的下方设置有导种弯板(12)和导种斜板(13)，导种斜板(13)上设置有电磁激振装置(14)。
2、根据权利要求1所述的精密播种线上的压沟、对中和导种装置，其特征在于所述的压沟辊(9)为沿轴向纵截面为开有三角形沟槽的波纹圆轴。
3、根据权利要求1所述的精密播种线上的压沟、对中和导种装置，其特征在于所述的导种弯板(12)其横向截面为三角形波纹状或无任何波纹的光滑板；所述的斜板(13)其横向截面为三角形波纹状。
全文摘要
本发明公开了一种精密播种线上的压沟、对中和导种装置。包括悬臂设置在播种线上的能够浮动的压沟辊；在压沟辊的输入端、播种装置的输入和输出端，在播种线的两侧设置有轴线垂直播种线台面的对中滚轮；在播种箱的下部设置有导种弯板和导种斜板，导种斜板上设置有电磁激振装置，播种线两侧的滚轮可将相对播种中心线有偏离的随播种输送线移动的种盘重新导入到与播种中心线平行的位置，使压沟辊在秧盘种床上压出平直的种沟，波纹状导种管使种子正好落在对应的种沟里。使播下的种子在种盘里成行分布，使育出的秧苗更适宜机械化定量、无损伤取秧种植。
文档编号A01C5/06GK1934922SQ20061005392
公开日2007年3月28日 申请日期2006年10月23日 优先权日2006年10月23日
发明者赵匀, 俞亚新, 武传宇, 张国凤 申请人:浙江理工大学
技术领域：
本发明涉及农业机械，尤其是涉及一种精密播种线上的对中、压沟和导种装置。
背景技术：
目前，播种线的生产工艺流程主要为覆底土、整平、洒水、播种、覆土。在播种线上，沿种盘进给方向，依次设置覆底土和整平装置、洒水装置、播种箱、覆土装置。这种播种线上，输送台的宽度经常比种盘宽30mm左右，这样种盘在随输送台移动进给时，会偏离输送台中心线，另外，播种箱的下部也未设导种管，种子从播种箱自由下落到有平整种土的种盘里，就会导致种子在种土里的分布是杂乱无序的，育出的秧苗茎杆也是无序的，在后续的机械化种植中，一方面取秧量不易保证，另一方面容易造成对秧苗茎杆和根部的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种精密播种线上的对中、压沟和导种装置，使播下的种子在种盘里成行分布，使育出的秧苗更适宜机械化定量、无损伤取秧种植。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是包括 a)压沟部件固定在机架上的输送轴的一端同轴固定有小链轮和大链轮，小链轮(4)通过链条与动力源连接，大链轮通过链条与固定在压沟辊一端的链轮相连，带动压沟辊转动，压沟辊的两端通过绕输送轴摆动的连杆悬臂支撑在输送轴上，压沟辊随着种盘上种土的高低绕输送轴摆动； b)对中部件沿种盘的进给方向，设置在压沟辊的输入端第一位置P1的一对滚轮及播种箱的输入、输出端的第二位置P2、第三位置P3的两对滚轮，滚轮(2)套装在垂直固定于播种线输送台两侧机架上的圆轴上，阻挡和导引相对输送台中心线有偏离的移动的种盘，使种盘的中心线沿着输送台的中心线移动； c)导种部件在所述的播种箱的下方设置有导种弯板和导种斜板，导种斜板上设置有电磁激振装置。
所述的压沟辊为沿轴向纵截面为开有三角形沟槽的波纹圆轴。
所述的导种弯板其横向截面为三角形波纹状或无任何波纹的光滑板；斜板其横向截面为三角形波纹状。
本发明具有的有益效果是本发明在精密播种线上，经压沟、对中和导种，压沟辊在秧盘种床上压出平直的种沟，波纹状导种管使种子正好落在对应的种沟里，使播下的种子在种盘里成行分布，使育出的秧苗更适宜机械化定量、无损伤取秧种植。
图1是本发明的原理示意俯视图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的左视图； 图4是种盘上压出的“V”形沟示意图。
图中1、机架，2、滚轮，3、圆轴，4、小链轮，5、输送轴，6、大链轮，7、摆动的连杆，8、链轮，9、压沟辊，10、种盘，11、播种箱，12、导种弯板，13、斜板，14、电磁激振装置，15、种土。
具体实施例方式 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本发明的精密播种线上的压沟、对中和导种装置，包括 a)压沟部件固定在机架1上的输送轴5的一端同轴固定有小链轮4和大链轮6，小链轮4通过链条与动力源连接，大链轮6通过链条与固定在压沟辊9一端的链轮8相连，带动压沟辊9转动，压沟辊9的两端通过绕输送轴5摆动的连杆7悬臂支撑在输送轴5上，压沟辊9随着种盘10上种土15的高低绕输送轴5摆动； b)对中部件沿种盘10的进给方向，设置在压沟辊9的输入端第一位置P1的一对滚轮2及播种箱11的输入、输出端的第二位置P2、第三位置P3的两对滚轮2，滚轮2套装在垂直固定于播种线输送台两侧机架1上的圆轴3上，阻挡和导引相对输送台中心线有偏离的移动的种盘10，使种盘10的中心线沿着输送台的中心线移动； c)导种部件在所述的播种箱11的下方设置有导种弯板12和导种斜板13，导种斜板(3上设置有电磁激振装置14，激振装置14也可以是其它使导种板振动的机构，如曲柄摇杆机构。
所述的压沟辊9为沿轴向纵截面为开有三角形沟槽的波纹圆轴。
所述的导种弯板12其横向截面为三角形波纹状或无任何波纹的光滑板；所述的斜板13其横向截面为三角形波纹状。
作业时，种盘10由链轮4传动的输送轮带动在播种流水线输送台上移动，压沟辊9由链轮6、链轮8传动转动，同时，压沟辊9通过连杆7悬臂绕输送轴5随种土15的表面高低仿形摆动，以保证在种土15上压出的“V”形沟深度一致(如图4所示)。当种盘10移动到位置P1时，若种盘10相对输送台中心线有偏移，则位置P1的一对滚轮2会随其移动而绕圆轴3转动，从而对种盘10由一个导向作用，强制种盘10沿着输送台中心线移动，以保证压沟辊9在种土15上压出的多条“V”形沟的平直度。在播种装置部分，导种弯管12的作用是将播种器播下的种子传送到导种斜板13上，固定导种斜板13上的激振器14使其振动，从而使种子都集中到导种斜板13上的各条“V”形槽里，并顺着“V”形槽落到种土15上的各条“V”形沟里，由此实现条状播种，而不是散落无序的播种。在位置P2、P3的两对滚轮2的作用，同样是使种盘10沿着输送台中心线移动，保证导种斜板12上的各条“V”形槽与种土15上的各条“V”形沟正好对应，从而保证种子能正好落到种土15上的各条“V”形沟里。
本发明实例中的对中装置同样也适用在其它类似的工作装置上。
上述具体实施方式
用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
权利要求
1、精密播种线上的压沟、对中和导种装置，其特征在于包括
a)压沟部件固定在机架(1)上的输送轴(5)的一端同轴固定有小链轮(4)和大链轮(6)，小链轮(4)通过链条与动力源连接，大链轮(6)通过链条与固定在压沟辊(9)一端的链轮(8)相连，带动压沟辊(9)转动，压沟辊(9)的两端通过绕输送轴(5)摆动的连杆(7)悬臂支撑在输送轴(5)上，压沟辊(9)随着种盘(10)上种土(15)的高低绕输送轴(5)摆动；
b)对中部件沿种盘(10)的进给方向，设置在压沟辊(9)的输入端第一位置P1的一对滚轮(2)及播种箱(11)的输入、输出端的第二位置P2、第三位置P3的两对滚轮(2)，滚轮(2)套装在垂直固定于播种线输送台两侧机架(1)上的圆轴(3)上，导引相对输送台中心线有偏离的移动的种盘(10)，使种盘(10)的中心线沿着输送台的中心线移动；
c)导种部件在所述的播种箱(11)的下方设置有导种弯板(12)和导种斜板(13)，导种斜板(13)上设置有电磁激振装置(14)。
2、根据权利要求1所述的精密播种线上的压沟、对中和导种装置，其特征在于所述的压沟辊(9)为沿轴向纵截面为开有三角形沟槽的波纹圆轴。
3、根据权利要求1所述的精密播种线上的压沟、对中和导种装置，其特征在于所述的导种弯板(12)其横向截面为三角形波纹状或无任何波纹的光滑板；所述的斜板(13)其横向截面为三角形波纹状。
全文摘要
本发明公开了一种精密播种线上的压沟、对中和导种装置。包括悬臂设置在播种线上的能够浮动的压沟辊；在压沟辊的输入端、播种装置的输入和输出端，在播种线的两侧设置有轴线垂直播种线台面的对中滚轮；在播种箱的下部设置有导种弯板和导种斜板，导种斜板上设置有电磁激振装置，播种线两侧的滚轮可将相对播种中心线有偏离的随播种输送线移动的种盘重新导入到与播种中心线平行的位置，使压沟辊在秧盘种床上压出平直的种沟，波纹状导种管使种子正好落在对应的种沟里。使播下的种子在种盘里成行分布，使育出的秧苗更适宜机械化定量、无损伤取秧种植。
文档编号A01C5/06GK1934922SQ20061005392
公开日2007年3月28日 申请日期2006年10月23日 优先权日2006年10月23日
发明者赵匀, 俞亚新, 武传宇, 张国凤 申请人:浙江理工大学
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