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具有变速结构的电动绿篱修剪机的制作方法

xiaoxiao2020-06-24  4

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专利名称:具有变速结构的电动绿篱修剪机的制作方法
技术领域
本发明涉及便携式园林机械,尤其涉及具有变速结构的电动绿篱修剪机。

背景技术
现有的绿篱修剪机中,以小型汽油机为动力的占相当大的比重,它们在使用前启动困难,特别是工作时噪音大污染严重,对环境造成非常大的不利影响,其在生活小区使用过程中给居民生活造成噪声和废气的污染尤其严重,干扰居民舒适安静的正常生活;并且操作过程中对操作人员的身体危害较大。如2004年10月27日公布的专利号CN03254083软轴绿篱修剪机即为上述技术,其由背负架,汽油机,离合器,柔性轴,工作杆,联轴节以及剪切工作头组成,离合器的输出端轴与柔性轴的一头连接,柔性轴的另一头通过联轴节与工作杆的一头连接,工作杆的另一头与剪切工作头连接。采用该修剪机能能扩大作业范围,提高适应性,又能有效地降低汽油机工作时给人体带来的危害,但该产品存在的问题无法解决,造成使用上的不方便。


发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种结构紧凑、便于操作和携带、低噪环保的具有变速结构的电动绿篱修剪机。其实现了电动机与变速机构、连杆机构、驱动齿板运动机构的合理组合。其整件组合合理,易于安装与维护,能根据人们的实际使用需要而制造出各种大小规格。
本发明所采用技术方案为具有变速结构的电动绿篱修剪机,包括由底盖和上盖配装而成并具有内腔的机箱,机箱内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板、齿运动板和导向定位板;采取的措施包括机箱外侧部安装包含有微型电机和控制器的电机总成;电机中轴伸出部制有斜齿轮伸入机箱后端的内腔,并与机箱内腔的斜齿轮相啮合;斜齿轮轴接有齿轴,齿轴的第一端轴接有第一轴承内圈,该第一轴承的外圈固定在微型电机壳体上;齿轴的第二端轴接有第二轴承内圈,该第二轴承的外圈固定在上盖外腔体上;齿轴的第二端穿出上盖,并轴接有转盘,转盘的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构;转盘的盘面偏心距离D为5mm至30mm。
采取的措施还包括连杆随动机构包括有安装在转盘的盘面偏心距离D处的第一定位导向柱,第一定位导向柱的外周轴接有第三轴承的内圈,第三轴承外圈则嵌固在连杆后端孔内,连杆的前端孔内嵌固有第四轴承的外圈,第四轴承内圈则轴接有第二定位导向柱,固定在第二定位导向柱的齿运动板后端则滑配在机箱内腔前后方向设置的滑槽内;相对合的齿底板固定齿与齿运动板活动齿之间的最大位移为盘面偏心距离D的两倍。
为便于作业后的清理,导向定位板上安装有收集落物的挡板,挡板具有呈前宽后窄状的垂直面和水平面。使用时,该挡板呈前宽后窄状能够盛装较多的落物。
为了获得动力来源,控制器具有连接蓄电瓶的电源插口,当蓄电瓶电量不足时,通过充电器进行补充电能。
机箱后端的后护手柄还设有用于控制控制器的按钮开关;该按钮开关分为三个速度挡位。为了方便使用,前护手柄通过手柄定位塑料件横向固定安装在导向定位板上,后护手柄则固定安装在修剪机后端的微型电机下盖上,并与前护手柄形成一定的垂度,以便于提起作业方便使用。
第一轴承的外圈固定在微型电机壳体上的前端,控制器则固定在微型电机壳体上的后端。如此构成具有前置变速结构的电动绿篱修剪机。
第一轴承的外圈固定在微型电机壳体上的后端,控制器则固定在微型电机壳体上的前端。如此构成具有后置变速结构的电动绿篱修剪机。
与现有技术相比,本发明机箱外侧部安装包含有微型电机和控制器的电机总成;电机中轴伸出部制有斜齿轮伸入机箱后端的内腔,并与机箱内腔的斜齿轮相啮合;斜齿轮轴接有齿轴,齿轴的第一端轴接有第一轴承内圈,该第一轴承的外圈固定在微型电机壳体上;齿轴的第二端轴接有第二轴承内圈,该第二轴承的外圈固定在上盖外腔体上;齿轴的第二端穿出上盖,并轴接有转盘,转盘的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构;转盘的盘面偏心距离D为5mm至30mm。通过高速旋转“小”齿轮旋转,驱动大齿轮,降低几倍速度,达到所需的速度,能满足操作要求速度。连杆随动机构包括有安装在转盘的盘面偏心距离D处的第一定位导向柱,第一定位导向柱的外周轴接有第三轴承的内圈,第三轴承外圈则嵌固在连杆后端孔内,连杆的前端孔内嵌固有第四轴承的外圈,第四轴承内圈则轴接有第二定位导向柱,固定在第二定位导向柱的齿运动板后端则滑配在机箱内腔前后方向设置的滑槽内;相对合的齿底板固定齿与齿运动板活动齿之间的最大位移为盘面偏心距离D的两倍。其结构紧凑、便于操作和携带、低噪环保,整件组合合理,易于安装与维护,能根据人们的实际使用需要而制造出各种大小规格。由此简化了运动撞击而产生的噪声,使修剪外部运动机件减少,提高了安全系数,保障了用户的人身安全;同时,使用过程中,由于本发明能前伸的距离较远,修剪比较方便。本发明了实现了电动机与变速机构、连杆机构、驱动齿板运动机构的科学组合。



图1是本发明实施例一的总装示意图; 图1A是图1的俯视局部剖视图; 图1B是图1中微型电机与斜齿轮配装结构示意图; 图1C是图1B的俯视局部剖视图; 图2是本发明实施例二的总装示意图; 图2A是图2的俯视局部剖视图; 图2B是图2中微型电机与斜齿轮配装结构示意图; 图2C是图2B的俯视局部剖视图。

具体实施例方式 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1至图2C所示,具有变速结构的电动绿篱修剪机,包括具有变速结构的电动绿篱修剪机,包括由底盖8和上盖27配装而成并具有内腔的机箱,机箱内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板1、齿运动板2和导向定位板3;其特征是机箱外侧部安装包含有微型电机19和控制器26的电机总成;电机中轴25伸出部制有斜齿轮伸入机箱后端的内腔,并与机箱内腔的斜齿轮22相啮合;斜齿轮22轴接有齿轴23,齿轴23的第一端轴接有第一轴承24内圈,该第一轴承24的外圈固定在微型电机19壳体上;齿轴23的第二端轴接有第二轴承20内圈,该第二轴承20的外圈固定在上盖27外腔体上;齿轴23的第二端穿出上盖27,并轴接有转盘16,转盘16的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板2进行前后往复直线运动的连杆随动机构;转盘16的盘面偏心距离D为5mm至30mm。
连杆随动机构包括有安装在转盘16的盘面偏心距离D处的第一定位导向柱14,第一定位导向柱14的外周轴接有第三轴承12的内圈,第三轴承12外圈则嵌固在连杆21后端孔内,连杆21的前端孔内嵌固有第四轴承9的外圈,第四轴承9内圈则轴接有第二定位导向柱10,固定在第二定位导向柱10的齿运动板2后端则滑配在机箱内腔前后方向设置的滑槽内;相对合的齿底板1固定齿与齿运动板2活动齿之间的最大位移为盘面偏心距离D的两倍。
为便于作业后的清理,导向定位板3上安装有收集落物的挡板5,挡板5具有呈前宽后窄状的垂直面和水平面。使用时,该挡板呈前宽后窄状能够盛装较多的落物。
为了获得动力来源,控制器26具有连接蓄电瓶的电源插口,当蓄电瓶电量不足时,通过充电器进行补充电能。
机箱后端的后护手柄18还设有用于控制控制器26的按钮开关;该按钮开关分为三个速度挡位。为了方便使用,前护手柄6通过手柄定位塑料件横向固定安装在导向定位板3上,后护手柄18则固定安装在修剪机后端的微型电机下盖上,并与前护手柄6形成一定的垂度,以便于提起作业方便使用。
图1、图1A、图1B、图1C所示,第一轴承24的外圈固定在微型电机19壳体上的前端,控制器26则固定在微型电机19壳体上的后端。如此构成实施例一的具有前置变速结构的电动绿篱修剪机。
图2、图2A、图2B、图2C所示,第一轴承24的外圈固定在微型电机19壳体上的后端,控制器26则固定在微型电机19壳体上的前端。如此构成实施例二的具有后置变速结构的电动绿篱修剪机。
修剪时只有齿运动板2的活动齿进行往复运动;导向定位板3、齿运动板2和齿底板1通过同向的三个导向槽及三个导向螺丝联接;转盘16的径向外盘面上固定有第一定位导向柱14,其偏心距的大小决定了齿间距的大小及作业对象的直径。
为了安全可靠使运动机构密闭,通过螺丝螺钉等紧固件将微型电机19壳体、机箱组成封闭的空腔,以安置旋转的微型电机19输出轴及转盘16,以及伸缩的连杆21。
工作原理及工作过程 具有变速结构的电动绿篱修剪机运行的工作原理是修剪时由带有刀刃般的齿运动板2与带有刀刃般的固定齿底板1共同作用完成剪切作业。具体工作过程是当启动控制器26按钮开关三挡位中的任一挡位时,由蓄电瓶通过电源插口供电给控制器26,于是微型电机19启动,同时带动安装在微型电机19动力输出的电机中轴25;电机中轴25伸出部制有斜齿轮伸入机箱后端的内腔,并与机箱内腔的斜齿轮22相啮合;由于斜齿轮22直径远远大于电机中轴伸出部斜齿轮的直径,因此,将高转速转变为低转速, 斜齿轮22的齿轴23轴接带动转盘16旋转,接着通过第一定位导向柱14、第三轴承12再带动连杆21及第四轴承9、第二定位导向柱10首先形成往复运动,并且进一步带动位于齿运动板2后端进行往复直线运动,由于该滑槽与固定的机箱、齿底板1、导向定位板3及挡板5组成一体,于是将齿运动板2与齿底板1共同作用完成了剪切作业;当关闭按钮开关时,蓄电瓶停止供电给控制器26,失电后的微型电机19停转,于是剪切作业停止。
为使作业时针对特定的修剪对象,在设计制造时依据修剪对象的直径,取较大的数值来确定活动齿及固定齿相邻的两齿间的距离,但同时受到转盘16上第一定位导向柱14偏心距的限制,因此偏心距的大小决定了齿间距的大小及作业对象的直径;为使前端带有刀刃般的活动齿与带有刀刃般的固定齿共同作用进行剪切作业配合恰当,在导向定位板3上分布有同向的三个导向槽。
本发明的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
权利要求
1、具有变速结构的电动绿篱修剪机,包括由底盖(8)和上盖(27)配装而成并具有内腔的机箱,机箱内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板(1)、齿运动板(2)和导向定位板(3);其特征是所述的机箱外侧部安装包含有微型电机(19)和控制器(26)的电机总成;所述的电机中轴(25)伸出部制有斜齿轮伸入所述的机箱后端的内腔,并与机箱内腔的斜齿轮(22)相啮合;斜齿轮(22)轴接有齿轴(23),齿轴(23)的第一端轴接有第一轴承(24)内圈,该第一轴承(24)的外圈固定在所述的微型电机(19)壳体上;齿轴(23)的第二端轴接有第二轴承(20)内圈,该第二轴承(20)的外圈固定在上盖(27)外腔体上;齿轴(23)的第二端穿出所述的上盖(27),并轴接有转盘(16),转盘(16)的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板(2)进行前后往复直线运动的连杆随动机构;所述的转盘(16)的盘面偏心距离D为5mm至30mm。
2、根据权利要求1所述的具有变速结构的电动绿篱修剪机,其特征是所述的连杆随动机构包括有安装在转盘(16)的盘面偏心距离D处的第一定位导向柱(14),第一定位导向柱(14)的外周轴接有第三轴承(12)的内圈,第三轴承(12)外圈则嵌固在连杆(21)后端孔内,连杆(21)的前端孔内嵌固有第四轴承(9)的外圈,第四轴承(9)内圈则轴接有第二定位导向柱(10),固定在第二定位导向柱(10)的齿运动板(2)后端则滑配在所述的机箱内腔前后方向设置的滑槽内;相对合的所述的齿底板(1)固定齿与齿运动板(2)活动齿之间的最大位移为盘面偏心距离D的两倍。
3、根据权利要求1或2所述的具有变速结构的电动绿篱修剪机,其特征是所述的导向定位板(3)上安装有收集落物的挡板(5),挡板(5)具有呈前宽后窄状的垂直面和水平面。
4、根据权利要求3所述的具有变速结构的电动绿篱修剪机,其特征是所述的控制器(26)具有连接蓄电瓶的电源插口。
5、根据权利要求4所述的具有变速结构的电动绿篱修剪机,其特征是所述的机箱后端的护手柄(18)还设有用于控制控制器(26)的按钮开关;该按钮开关分为三个速度挡位。
6、根据权利要求2所述的具有变速结构的电动绿篱修剪机,其特征是所述的第一轴承(24)的外圈固定在所述的微型电机(19)壳体上的前端,所述的控制器(26)则固定在所述的微型电机(19)壳体上的后端。
7、根据权利要求2所述的具有变速结构的电动绿篱修剪机,其特征是所述的第一轴承(24)的外圈固定在所述的微型电机(19)壳体上的后端,所述的控制器(26)则固定在所述的微型电机(19)壳体上的前端。
全文摘要
本发明公开了具有变速结构的电动绿篱修剪机,包括具有内腔的机箱,机箱内腔的前端配装有相互配合动作的齿底板、齿运动板和导向定位板;机箱外侧部安装包含有微型电机和控制器的电机总成;电机中轴伸出部制有斜齿轮伸入机箱后端的内腔,并与机箱内腔的斜齿轮相啮合;斜齿轮轴接有齿轴,齿轴的第一端轴接有第一轴承内圈,该第一轴承的外圈固定在微型电机壳体上;齿轴的第二端轴接有第二轴承内圈,该第二轴承的外圈固定在上盖外腔体上;齿轴轴接有转盘,转盘的盘面偏心距离D处固定有用于控制齿运动板进行前后往复直线运动的连杆随动机构;转盘的盘面偏心距离D为5mm至30mm。其结构紧凑、便于操作和携带、低噪环保,整件组合合理。
文档编号A01G3/04GK1943313SQ20061005398
公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月26日 优先权日2006年10月26日
发明者陆颂荫 申请人:陆颂荫

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