电连接器的制作方法
专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种信号传输用电缆中使用的电连接器。
技术背景这种电连接器的基本结构为(例如，专利文献l等)具有树脂制的 大致长方体状的外壳，在外壳的前侧形成有供连接对象的连接器插入的 开口，在该开口的里面沿横向并列设置有多个触头。专利文献1:日本特开2003-203715号公报然而，在上述现有例的情况下，实际上电缆接线的钎焊是通过手工 作业进行的，不仅批量生产率差，而且进行钎焊的施工者技术上的差异 使钎焊料供给量存在差异，该差异的变动幅度大，是难以估计的不稳定 的变动幅度，因此给产品的传输特性带来不良影响。即使是同一施工者， 如果是同样的多芯电缆，这一点也会在该电缆内在传输路径之间产生特 性的差异，成为损害产品的高性能化的主要原因。发明内容本发明就是在上述背景下创作的，其目的在于提供一种适合进行脉 冲加热法等集中钎焊的电连接器。本发明的电连接器包括.外壳，该外壳在前表面具有供连接对象的 连接器插入的开口，且在该开口的里面以相互绝缘的方式设有多个触头； 和配设在外壳后侧的引线接线辅助部件，引线接线辅助部件具有支座， 该支座用于支承，以将从外壳后表面突出的触头的后端接线部和从接线 对象的引线前端部伸出的芯线钎焊起来；和引线插入槽，该引线插入槽 以与上述触头相等的间距形成多个，并且该引线的前端部被插入并暂时 保持在引线插入槽中。在本发明的电连接器的情况下，接线对象的弓I线的前端部由引线接 线辅助部件的引线插入槽暂时保持在外壳的后侧，并且从引线的前端部 伸出的芯线和从外壳的后表面突出的触头的后端接线部支承在引线接线 辅助部件的支座上，所以适合进行脉冲加热法等集中钎焊，从而一并解 决了以往由钎焊料供给量的差异带来的各种问题，在实现连接器的高性 能化和提高批量生产率方面具有重大的意义。对于引线插入槽，优选的是，使用具有比引线的前端部略小的宽度 尺寸的引线插入槽，以便在引线插入槽中能够压入并保持上述引线的前 端部，或者使用在其敞开两端部上朝向内侧形成有用于防止引线的前端 部脱落的倒钩的引线插入槽。在该情况下，构成为引线的前端部得到可靠的定位保持，所以提高 了钎焊精度，在此方面具有优点。对于引线接线辅助部件，优选在引线接线辅助部件可安装在外壳的 后侧的情况下，在支座上与引线插入槽连通地形成有多个对触头的后端 接线部进行导向的导向槽。当将引线接线辅助部件安装在外壳的后侧时， 触头的后端接线部导入支座上的导向槽中，从而配置在与引线插入槽对 置的位置上，所以容易组装，且在实现连接器的低成本化方面具有优点。而且，优选为当沿长度方向在外壳的后表面的宽度方向两侧分别设 置有呈板状的锁定端子保持部的情况下，在锁定端子保持部的内侧分别 设有可沿长度方向自由移动地对引线接线辅助部件进行导向的导向部。 由于构成为在锁定端子保持部的内侧分别设有可沿长度方向自由移动地 对引线接线辅助部件进行导向的导向部，所以可以将引线接线辅助部件 容易地安装在外壳的后侧，从而组装更加容易，在实现连接器的低成本 化方面具有优点。另外，优选为在导向部或引线接线辅助部件上，设有用于将引线接 线辅助部件固定在外壳后侧的防脱装置。由于构成为在导向部或引线接 线辅助部件上设有用于将引线接线辅助部件安装在外壳后侧的防脱装 置，所以可以将引线接线辅助部件可靠地安装在外壳的后侧，通过这方 面使组装更加容易，在实现连接器的低成本化方面具有优点。再有，优选为引线接线辅助部件还具有从后侧插入到外壳的开口中 的前端部，该前端部作为用于调节上述连接器整体的阻抗的阻抗调节部 发挥功能。例如，将金属体设在阻抗调节部的内侧和/或外侧，或者阻抗 调节部也可以使用与其他部分不同的材质。引线接线辅助部件的前端部从后侧插入外壳的开口中，并成为用于 调节上述连接器整体的阻抗的阻抗调节部，所以通过改变阻抗调节部的 尺寸、形状、材质等就能够简单地进行连接器整体的阻抗调节，在实现 连接器的高性能化和低成本化方面具有优点。另外，由于阻抗调节部插 入到外壳的开口中，所以具有防止外壳挠曲的作用，从而能够提高连接 器的机械强度。
图1是用于说明本发明的电连接器的实施方式的图，是该电连接器 的立体图。图2是该电连接器的侧视图。图3是该电连接器的俯视图。图4是示出该电连接器内的外壳和隔板的立体图。图5是该外壳的后视图。图6是该隔板的立体图。图7是沿图3中的A-A线的剖面图。图8是沿图7中的B-B线的剖面图。图9是图8中的C部的放大图。标号说明10:外壳；20a、 20b:触头；30:屏蔽罩；40:壳体；50:锁定端子；60:隔板(引线接线辅助部件)；70:电缆。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的电连接器的实施方式进行说明。图1是该电连接器的立体图，图2是该电连接器的侧视图，图3是该电连接器 的俯视图，图4是示出该电连接器内的外壳和隔板的立体图，图5是该 外壳的后视图，图6是该隔板的立体图，图7是沿图3中的A-A线的剖 面图，图8是沿图7中的B-B线的剖面图，图9是图8中的C部的放大 图。如图1至图9所示，此处揭示的电连接器是安装在高速信号传输用 的大容量电缆(电缆70)前端部上的插头(plug)侧连接器，该连接器 具有外壳IO、触头20、屏蔽罩30、壳体40、锁定端子50和隔板60。外壳10是树脂制的大致长方筒状体，在其前表面具有供安装在电子 设备等上的插座(receptacle)侧连接器(未图示)插入的幵口 11，如图 4和图5所示，在开口 11的里面以相互绝缘的方式设有多个触头20。艮口， 在外壳的开口 11内的上表面朝向长度方向等间距地形成有十个槽i5a， 在槽15a中分别插入安装有触头20a。同样在外壳的开口 11内的下表面 也形成有槽15b，在该槽15b中分别插入安装有触头20b。槽15a、 15b 的各间距与在上述插座侧连接器内具有的触头的各间距相等。在外壳10的后表面的宽度方向两侧，朝向长度方向分别设有呈板状 的锁定端子保持部12。在锁定端子保持部12上分别形成有用于插入并安 装锁定端子50的槽13，该锁定端子50是呈大致U字形的金属弹性体。 在锁定端子保持部12的内侧分别设有可沿长度方向自由移动地对隔板60 进行导向的直线板状的导向部14 (参照图5和图8)。如图7所示，触头20a、 20b是前端部略微弯曲的板状金属板，分别 安装在如上所述的外壳10的开口 11内的上表面和下表面并配置成上下 两列。如图4和图7所示，触头20a、 20b的后端接线部21a、 21b从外 壳10的后表面突出，与从装入电缆70内的多条引线71伸出的芯线711 (参照图6)钎焊起来。如图4和图6所示，隔板60是可安装于外壳10后侧的引线接线辅助部件，该隔板60具有大致长方体的基部61;分别朝上下方向形成在基部61的基端侧的垂直壁部62a、 62b;沿长度方向设在基部61的前端 侧的板状的阻抗调节部64;以及在基部61的上表面和下表面且在垂直壁 部62a、 62b与阻抗调节部64之间分别形成的大致板状的支座63a、 63b。 基部61、垂直壁部62a、 62b和支座63a、 63b是树脂制的一体成形 品。将阻抗调节部64固定在以该基部61为主体的一体成形品上来形成 隔板60。在基部61的宽度方向的两侧面分别形成有供外壳IO的导向部14插 入的导向槽611、 611。在导向槽611的后端侧分别形成有朝后侧向上倾 斜的倾斜面6111。该倾斜面6111构成了用于将隔板60固定在外壳10后 侧的防脱装置。如图6和图8所示，在垂直壁部62a、 62b上分别以与触头20a、 20b 相等的间距形成有引线插入槽621a、 621b，该引线插入槽621a、 621b起 到供电缆70的引线71的前端部插入并对其暂时保持的作用。为了可以 压入引线71的前端部并对其进行保持，该引线插入槽621a、 621b具有 比引线71的前端部略小的宽度尺寸。而且，如图9所示，对于引线插入 槽621a，在其敞开侧的两端部上朝向内侧分别形成有倒钩622a、 622a， 这些倒钩622a、 622a用于防止引线71的前端部脱落。引线插入槽621b 也是完全相同的。阻抗调节部64是从后侧插入到外壳10的开口 11中的部件，并起到 调节触头20a、 20b区域整体的阻抗的作用。此处，不仅使阻抗调节部64 的长度和形状等、还使其材质与基部61以及其他部分不同来改变其介电 常数等，从而调节触头20a、 20b区域整体的静电电容。支座63a、 63b用于支承以将从外壳10的后面突出的触头20a、 20b 的后端接线部21a、 21b和从电缆70的引线71的前端部伸出的芯线711 钎焊起来。在支座63a、 63b的表面上，分别与引线插入槽621a、 621b 连通地形成有对触头20a、 20b的后端接线部21a、 21b进行导向的导向 槽631a、 631b。如图1至图3所示，屏蔽罩30是包覆外壳10的外周侧面的长方筒 状体的套。在其前端侧上表面的两侧，分别形成有供锁定端子50的前端 部插入的孔31。壳体40是用于保护屏蔽罩30的基端部、整个外壳10以及整个基部 60的铸型树脂成形体。在壳体40的上表面，设有用于在与上述插座型连 接器的锁定/解除锁定之间进行切换的按钮41。即，在壳体40内按钮41 连接在锁定端子50的基端部上，由此锁定端子50的前端部可上下移动。在这样构成的电连接器的情况下，电缆70的引线71的前端部通过 隔板60的引线插入槽621a、 621b被暂时保持在外壳10的后侧，并且从 引线71的前端部伸出的芯线711和从外壳10的后面突出的触头20a、20b 的后端接线部21a、 21b支承在隔板60的支座63a、 63b上，在该状态下 可进行脉冲加热法等集中钎焊。能够提高连接器的批量生产率。而且，通过倒钩622a、 622b不仅能够简单地防止电缆70的引线71 的前端部从引线插入槽621a、 621b脱落，而且还能够将电缆70的引线 71的前端部压入并保持在引线插入槽621a、 621b中，所以得到可靠的定 位，伴随于此钎焊的精度变得非常高。由此，可以通过提高连接器的传 输特性来实现高性能化。另外，通过改变隔板60的阻抗调节部64的材质等可以简单地进行 触头20区域整体的阻抗调节，由于阻抗调节部64插入到外壳10的开口 11中，所以可以防止外壳IO发生挠曲。此外，由于隔板60配置在外壳 10的锁定端子保持部12的内侧，所以锁定保持部12被加固。由此，连 接器整体的机械强度得到提高，伴随于此也能够实现小型薄型化。再有，由于在外壳10的锁定端子保持部12的内侧分别设有可沿长 度方向自由移动地对隔板60进行导向的导向部14，所以可以容易地将隔 板60安装在外壳10的后侧，由于在隔板60上设有防脱装置，因此能够 可靠地对隔板60进行安装。由此，组装变得更容易，在实现连接器的低 成本化方面具有优点。另外，对于本发明的电连接器，其种类、形状、材质以及数量等当 然不局限于上述实施方式，同样也适用于插座型连接器。对于引线接线辅助部件，只要配设在外壳的后侧并具有与上述支座和引线插入槽同样 的功能的结构，在此范围内根据连接器的种类等进行适当的设计变更即 可。另外，在阻抗调节部和其他部分使用同一材质的一体型产品时，可 以通过嵌入成形等在阻抗调节部内侧设置金属体、或者也可以通过蒸镀 等在阻抗调节部外侧设置金属体，进行阻抗调节。
权利要求
1、一种电连接器，其特征在于，该电连接器包括外壳，该外壳在前表面具有供连接对象的连接器插入的开口，且在该开口的里面以相互绝缘的方式设有多个触头；和配设在外壳后侧的引线接线辅助部件，引线接线辅助部件具有支座，该支座用于支承，以将从外壳后表面突出的触头的后端接线部和从接线对象的引线前端部伸出的芯线钎焊起来；和引线插入槽，该引线插入槽以与上述触头相等的间距形成多个，并且该引线的前端部被插入并暂时保持在引线插入槽中。
2、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于， 该电连接器还具有包覆外壳的外周面的屏蔽罩；和保护上述电连接器的整个基端部的壳体，在外壳的开口的相对置的内侧面分别设置多个触头，并且上述多个 触头配置成上下两列。
3、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于， 引线插入槽具有比上述引线的前端部略小的宽度尺寸，以便在引线插入槽中能够压入并保持上述引线的前端部。
4、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于， 引线插入槽在其敞开侧的两端部上朝向内侧形成有用于防止该引线的前端部脱落的倒钩。
5、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，在引线接线辅助 部件可安装在外壳的后侧的情况下，在支座上，与引线插入槽连通地形成有多个对触头的后端接线部进 行导向的导向槽。
6、 根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，沿长度方向在外 壳的后表面的宽度方向两侧分别设置有呈板状的锁定端子保持部的情况 下，在锁定端子保持部的内侧分别设有可沿长度方向自由移动地对引线 接线辅助部件进行导向的导向部。
7、 根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，在上述导向部或引线接线辅助部件上，设有用于将引线接线辅助部 件固定在外壳后侧的防脱装置。
8、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，引线接线辅助部件还具有从后侧插入到外壳的开口中的前端部，上 述前端部作为用于调节上述连接器整体的阻抗的阻抗调节部发挥功能。
9、 根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于， 引线接线辅助部件至少还具有设置在阻抗调节部的内侧和外侧的至少一方上的金属体。
10、 根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于， 引线接线辅助部件的阻抗调节部使用与其他部分不同的材质。
全文摘要
本发明提供一种适合进行脉冲加热法等集中钎焊的电连接器。电连接器包括外壳(10)、触头(20)、屏蔽罩(30)、壳体(40)、锁定端子(50)和隔板(60)等。利用隔板(60)的引线插入槽(63a、63b)暂时保持引线(71)的前端部，并且引线(71)的芯线(711)和从外壳(10)的后表面突出的触头(20a、20b)的后端接线部(21a、21b)支承于隔板(60)的支座(63a、63b)上。
文档编号H01R13/648GK101257165SQ20081008095
公开日2008年9月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2007年3月2日
发明者近藤快人, 长田孝之 申请人:星电株式会社
技术领域：
本发明涉及一种信号传输用电缆中使用的电连接器。
技术背景这种电连接器的基本结构为(例如，专利文献l等)具有树脂制的 大致长方体状的外壳，在外壳的前侧形成有供连接对象的连接器插入的 开口，在该开口的里面沿横向并列设置有多个触头。专利文献1:日本特开2003-203715号公报然而，在上述现有例的情况下，实际上电缆接线的钎焊是通过手工 作业进行的，不仅批量生产率差，而且进行钎焊的施工者技术上的差异 使钎焊料供给量存在差异，该差异的变动幅度大，是难以估计的不稳定 的变动幅度，因此给产品的传输特性带来不良影响。即使是同一施工者， 如果是同样的多芯电缆，这一点也会在该电缆内在传输路径之间产生特 性的差异，成为损害产品的高性能化的主要原因。发明内容本发明就是在上述背景下创作的，其目的在于提供一种适合进行脉 冲加热法等集中钎焊的电连接器。本发明的电连接器包括.外壳，该外壳在前表面具有供连接对象的 连接器插入的开口，且在该开口的里面以相互绝缘的方式设有多个触头； 和配设在外壳后侧的引线接线辅助部件，引线接线辅助部件具有支座， 该支座用于支承，以将从外壳后表面突出的触头的后端接线部和从接线 对象的引线前端部伸出的芯线钎焊起来；和引线插入槽，该引线插入槽 以与上述触头相等的间距形成多个，并且该引线的前端部被插入并暂时 保持在引线插入槽中。在本发明的电连接器的情况下，接线对象的弓I线的前端部由引线接 线辅助部件的引线插入槽暂时保持在外壳的后侧，并且从引线的前端部 伸出的芯线和从外壳的后表面突出的触头的后端接线部支承在引线接线 辅助部件的支座上，所以适合进行脉冲加热法等集中钎焊，从而一并解 决了以往由钎焊料供给量的差异带来的各种问题，在实现连接器的高性 能化和提高批量生产率方面具有重大的意义。对于引线插入槽，优选的是，使用具有比引线的前端部略小的宽度 尺寸的引线插入槽，以便在引线插入槽中能够压入并保持上述引线的前 端部，或者使用在其敞开两端部上朝向内侧形成有用于防止引线的前端 部脱落的倒钩的引线插入槽。在该情况下，构成为引线的前端部得到可靠的定位保持，所以提高 了钎焊精度，在此方面具有优点。对于引线接线辅助部件，优选在引线接线辅助部件可安装在外壳的 后侧的情况下，在支座上与引线插入槽连通地形成有多个对触头的后端 接线部进行导向的导向槽。当将引线接线辅助部件安装在外壳的后侧时， 触头的后端接线部导入支座上的导向槽中，从而配置在与引线插入槽对 置的位置上，所以容易组装，且在实现连接器的低成本化方面具有优点。而且，优选为当沿长度方向在外壳的后表面的宽度方向两侧分别设 置有呈板状的锁定端子保持部的情况下，在锁定端子保持部的内侧分别 设有可沿长度方向自由移动地对引线接线辅助部件进行导向的导向部。 由于构成为在锁定端子保持部的内侧分别设有可沿长度方向自由移动地 对引线接线辅助部件进行导向的导向部，所以可以将引线接线辅助部件 容易地安装在外壳的后侧，从而组装更加容易，在实现连接器的低成本 化方面具有优点。另外，优选为在导向部或引线接线辅助部件上，设有用于将引线接 线辅助部件固定在外壳后侧的防脱装置。由于构成为在导向部或引线接 线辅助部件上设有用于将引线接线辅助部件安装在外壳后侧的防脱装 置，所以可以将引线接线辅助部件可靠地安装在外壳的后侧，通过这方 面使组装更加容易，在实现连接器的低成本化方面具有优点。再有，优选为引线接线辅助部件还具有从后侧插入到外壳的开口中 的前端部，该前端部作为用于调节上述连接器整体的阻抗的阻抗调节部 发挥功能。例如，将金属体设在阻抗调节部的内侧和/或外侧，或者阻抗 调节部也可以使用与其他部分不同的材质。引线接线辅助部件的前端部从后侧插入外壳的开口中，并成为用于 调节上述连接器整体的阻抗的阻抗调节部，所以通过改变阻抗调节部的 尺寸、形状、材质等就能够简单地进行连接器整体的阻抗调节，在实现 连接器的高性能化和低成本化方面具有优点。另外，由于阻抗调节部插 入到外壳的开口中，所以具有防止外壳挠曲的作用，从而能够提高连接 器的机械强度。
图1是用于说明本发明的电连接器的实施方式的图，是该电连接器 的立体图。图2是该电连接器的侧视图。图3是该电连接器的俯视图。图4是示出该电连接器内的外壳和隔板的立体图。图5是该外壳的后视图。图6是该隔板的立体图。图7是沿图3中的A-A线的剖面图。图8是沿图7中的B-B线的剖面图。图9是图8中的C部的放大图。标号说明10:外壳；20a、 20b:触头；30:屏蔽罩；40:壳体；50:锁定端子；60:隔板(引线接线辅助部件)；70:电缆。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的电连接器的实施方式进行说明。图1是该电连接器的立体图，图2是该电连接器的侧视图，图3是该电连接器 的俯视图，图4是示出该电连接器内的外壳和隔板的立体图，图5是该 外壳的后视图，图6是该隔板的立体图，图7是沿图3中的A-A线的剖 面图，图8是沿图7中的B-B线的剖面图，图9是图8中的C部的放大 图。如图1至图9所示，此处揭示的电连接器是安装在高速信号传输用 的大容量电缆(电缆70)前端部上的插头(plug)侧连接器，该连接器 具有外壳IO、触头20、屏蔽罩30、壳体40、锁定端子50和隔板60。外壳10是树脂制的大致长方筒状体，在其前表面具有供安装在电子 设备等上的插座(receptacle)侧连接器(未图示)插入的幵口 11，如图 4和图5所示，在开口 11的里面以相互绝缘的方式设有多个触头20。艮口， 在外壳的开口 11内的上表面朝向长度方向等间距地形成有十个槽i5a， 在槽15a中分别插入安装有触头20a。同样在外壳的开口 11内的下表面 也形成有槽15b，在该槽15b中分别插入安装有触头20b。槽15a、 15b 的各间距与在上述插座侧连接器内具有的触头的各间距相等。在外壳10的后表面的宽度方向两侧，朝向长度方向分别设有呈板状 的锁定端子保持部12。在锁定端子保持部12上分别形成有用于插入并安 装锁定端子50的槽13，该锁定端子50是呈大致U字形的金属弹性体。 在锁定端子保持部12的内侧分别设有可沿长度方向自由移动地对隔板60 进行导向的直线板状的导向部14 (参照图5和图8)。如图7所示，触头20a、 20b是前端部略微弯曲的板状金属板，分别 安装在如上所述的外壳10的开口 11内的上表面和下表面并配置成上下 两列。如图4和图7所示，触头20a、 20b的后端接线部21a、 21b从外 壳10的后表面突出，与从装入电缆70内的多条引线71伸出的芯线711 (参照图6)钎焊起来。如图4和图6所示，隔板60是可安装于外壳10后侧的引线接线辅助部件，该隔板60具有大致长方体的基部61;分别朝上下方向形成在基部61的基端侧的垂直壁部62a、 62b;沿长度方向设在基部61的前端 侧的板状的阻抗调节部64;以及在基部61的上表面和下表面且在垂直壁 部62a、 62b与阻抗调节部64之间分别形成的大致板状的支座63a、 63b。 基部61、垂直壁部62a、 62b和支座63a、 63b是树脂制的一体成形 品。将阻抗调节部64固定在以该基部61为主体的一体成形品上来形成 隔板60。在基部61的宽度方向的两侧面分别形成有供外壳IO的导向部14插 入的导向槽611、 611。在导向槽611的后端侧分别形成有朝后侧向上倾 斜的倾斜面6111。该倾斜面6111构成了用于将隔板60固定在外壳10后 侧的防脱装置。如图6和图8所示，在垂直壁部62a、 62b上分别以与触头20a、 20b 相等的间距形成有引线插入槽621a、 621b，该引线插入槽621a、 621b起 到供电缆70的引线71的前端部插入并对其暂时保持的作用。为了可以 压入引线71的前端部并对其进行保持，该引线插入槽621a、 621b具有 比引线71的前端部略小的宽度尺寸。而且，如图9所示，对于引线插入 槽621a，在其敞开侧的两端部上朝向内侧分别形成有倒钩622a、 622a， 这些倒钩622a、 622a用于防止引线71的前端部脱落。引线插入槽621b 也是完全相同的。阻抗调节部64是从后侧插入到外壳10的开口 11中的部件，并起到 调节触头20a、 20b区域整体的阻抗的作用。此处，不仅使阻抗调节部64 的长度和形状等、还使其材质与基部61以及其他部分不同来改变其介电 常数等，从而调节触头20a、 20b区域整体的静电电容。支座63a、 63b用于支承以将从外壳10的后面突出的触头20a、 20b 的后端接线部21a、 21b和从电缆70的引线71的前端部伸出的芯线711 钎焊起来。在支座63a、 63b的表面上，分别与引线插入槽621a、 621b 连通地形成有对触头20a、 20b的后端接线部21a、 21b进行导向的导向 槽631a、 631b。如图1至图3所示，屏蔽罩30是包覆外壳10的外周侧面的长方筒 状体的套。在其前端侧上表面的两侧，分别形成有供锁定端子50的前端 部插入的孔31。壳体40是用于保护屏蔽罩30的基端部、整个外壳10以及整个基部 60的铸型树脂成形体。在壳体40的上表面，设有用于在与上述插座型连 接器的锁定/解除锁定之间进行切换的按钮41。即，在壳体40内按钮41 连接在锁定端子50的基端部上，由此锁定端子50的前端部可上下移动。在这样构成的电连接器的情况下，电缆70的引线71的前端部通过 隔板60的引线插入槽621a、 621b被暂时保持在外壳10的后侧，并且从 引线71的前端部伸出的芯线711和从外壳10的后面突出的触头20a、20b 的后端接线部21a、 21b支承在隔板60的支座63a、 63b上，在该状态下 可进行脉冲加热法等集中钎焊。能够提高连接器的批量生产率。而且，通过倒钩622a、 622b不仅能够简单地防止电缆70的引线71 的前端部从引线插入槽621a、 621b脱落，而且还能够将电缆70的引线 71的前端部压入并保持在引线插入槽621a、 621b中，所以得到可靠的定 位，伴随于此钎焊的精度变得非常高。由此，可以通过提高连接器的传 输特性来实现高性能化。另外，通过改变隔板60的阻抗调节部64的材质等可以简单地进行 触头20区域整体的阻抗调节，由于阻抗调节部64插入到外壳10的开口 11中，所以可以防止外壳IO发生挠曲。此外，由于隔板60配置在外壳 10的锁定端子保持部12的内侧，所以锁定保持部12被加固。由此，连 接器整体的机械强度得到提高，伴随于此也能够实现小型薄型化。再有，由于在外壳10的锁定端子保持部12的内侧分别设有可沿长 度方向自由移动地对隔板60进行导向的导向部14，所以可以容易地将隔 板60安装在外壳10的后侧，由于在隔板60上设有防脱装置，因此能够 可靠地对隔板60进行安装。由此，组装变得更容易，在实现连接器的低 成本化方面具有优点。另外，对于本发明的电连接器，其种类、形状、材质以及数量等当 然不局限于上述实施方式，同样也适用于插座型连接器。对于引线接线辅助部件，只要配设在外壳的后侧并具有与上述支座和引线插入槽同样 的功能的结构，在此范围内根据连接器的种类等进行适当的设计变更即 可。另外，在阻抗调节部和其他部分使用同一材质的一体型产品时，可 以通过嵌入成形等在阻抗调节部内侧设置金属体、或者也可以通过蒸镀 等在阻抗调节部外侧设置金属体，进行阻抗调节。
权利要求
1、一种电连接器，其特征在于，该电连接器包括外壳，该外壳在前表面具有供连接对象的连接器插入的开口，且在该开口的里面以相互绝缘的方式设有多个触头；和配设在外壳后侧的引线接线辅助部件，引线接线辅助部件具有支座，该支座用于支承，以将从外壳后表面突出的触头的后端接线部和从接线对象的引线前端部伸出的芯线钎焊起来；和引线插入槽，该引线插入槽以与上述触头相等的间距形成多个，并且该引线的前端部被插入并暂时保持在引线插入槽中。
2、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于， 该电连接器还具有包覆外壳的外周面的屏蔽罩；和保护上述电连接器的整个基端部的壳体，在外壳的开口的相对置的内侧面分别设置多个触头，并且上述多个 触头配置成上下两列。
3、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于， 引线插入槽具有比上述引线的前端部略小的宽度尺寸，以便在引线插入槽中能够压入并保持上述引线的前端部。
4、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于， 引线插入槽在其敞开侧的两端部上朝向内侧形成有用于防止该引线的前端部脱落的倒钩。
5、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，在引线接线辅助 部件可安装在外壳的后侧的情况下，在支座上，与引线插入槽连通地形成有多个对触头的后端接线部进 行导向的导向槽。
6、 根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于，沿长度方向在外 壳的后表面的宽度方向两侧分别设置有呈板状的锁定端子保持部的情况 下，在锁定端子保持部的内侧分别设有可沿长度方向自由移动地对引线 接线辅助部件进行导向的导向部。
7、 根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，在上述导向部或引线接线辅助部件上，设有用于将引线接线辅助部 件固定在外壳后侧的防脱装置。
8、 根据权利要求l所述的电连接器，其特征在于，引线接线辅助部件还具有从后侧插入到外壳的开口中的前端部，上 述前端部作为用于调节上述连接器整体的阻抗的阻抗调节部发挥功能。
9、 根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于， 引线接线辅助部件至少还具有设置在阻抗调节部的内侧和外侧的至少一方上的金属体。
10、 根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于， 引线接线辅助部件的阻抗调节部使用与其他部分不同的材质。
全文摘要
本发明提供一种适合进行脉冲加热法等集中钎焊的电连接器。电连接器包括外壳(10)、触头(20)、屏蔽罩(30)、壳体(40)、锁定端子(50)和隔板(60)等。利用隔板(60)的引线插入槽(63a、63b)暂时保持引线(71)的前端部，并且引线(71)的芯线(711)和从外壳(10)的后表面突出的触头(20a、20b)的后端接线部(21a、21b)支承于隔板(60)的支座(63a、63b)上。
文档编号H01R13/648GK101257165SQ20081008095
公开日2008年9月3日 申请日期2008年2月29日 优先权日2007年3月2日
发明者近藤快人, 长田孝之 申请人:星电株式会社
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