一种电抗器组的制作方法
一种电抗器组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电抗器组，包括：磁芯、缠绕在磁芯上的线圈，该电抗器组还包括：柱形安装架、设置在柱形安装架上的隔板，磁芯包括：C形塑料套管、沿C形塑料套管周面环形分布的连接筋、与连接筋末端连接的环形磁环，环形磁环为含有磁性粉末的环氧树脂，环形磁环为C形；隔板为圆盘形且中心设有通孔，隔板沿自身径向设有通槽，通槽连通通孔和隔板外侧面，通槽宽度小于通孔直径，通孔与柱形安装架配合。本实用新型利用柱形安装架将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板使得电抗器不易出现短路，C形环形磁环和C形塑料套管方便拆装磁芯，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环磁损低。
【专利说明】—种电抗器组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电抗器，特别涉及一种电抗器组。
【背景技术】
[0002]电抗器是一种电感元件，可在电路中起到限流、稳流、无功补偿、移相等功能。依据国家标准《GB10229-88电抗器》，按其绕组内有无铁心为分类标准，可分为铁心式电抗器和空心式电抗器。目前实际应用中最常用的电抗器是铁心式电抗器，铁心式电抗器的磁路是一个用硅钢片叠积而成的带间隙的铁心，在铁心外面套有线圈。现有的电抗器通常采用分布式布置在铝板上，其占地面积大，拆装接线困难，其也易出现回潮问题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电抗器组。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种电抗器组，该电抗器组包括:磁芯、缠绕在所述磁芯上的线圈，该电抗器组还包括:柱形安装架、设置在磁芯两端的柱形安装架上的隔板，所述磁芯包括:c形塑料套管、沿所述C形塑料套管周面环形分布的连接筋、与所述连接筋末端连接的环形磁环，所述环形磁环为含有磁性粉末的环氧树月旨，所述环形磁环为C形；所述隔板为圆盘形且中心设有通孔，所述隔板沿自身径向设有通槽，所述通槽连通通孔和隔板外侧面，所述通槽宽度小于通孔直径，即所述隔板为C形，所述通孔与所述柱形安装架配合。
[0005]上述设计中利用柱形安装架将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板使得电抗器不易出现短路，所述C形环形磁环和C形塑料套管方便拆装磁芯，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环磁损低。
[0006]作为本设计的较佳改进，所述连接筋材质为铝。铝制的连接筋不仅强度低而且有助于散热。
[0007]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架上设有与所述通孔配合的环形凹槽，所述通孔直径小于所述柱形安装架直径。环形凹槽能够对隔板进行定位，防止隔板窜动。
[0008]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架上套有与所述C形塑料套管端面和隔板端面贴合的橡胶垫。所述橡胶垫防止磁芯晃动。
[0009]作为本设计的较佳改进，所述隔板为铝板。隔板为铝板能够起到散热作用。
[0010]作为本设计的较佳改进，所述隔板与所述线圈之间填充有导热硅胶。导热硅胶能够将线圈的热量快速导流到隔板上。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用柱形安装架将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板使得电抗器不易出现短路，所述C形环形磁环和C形塑料套管方便拆装磁芯，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环磁损低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的磁芯结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的隔板结构示意图。
[0016]在图中1.柱形安装架，2.环形凹槽，3.隔板，4.线圈，5.环形磁环，6.C形塑料套管，7.连接筋，8.橡胶垫，9.通槽，10.通孔，11.磁芯，12.导热硅胶。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图所示，所述一种电抗器组，该电抗器组包括:磁芯11、缠绕在所述磁芯11上的线圈4，该电抗器组还包括:柱形安装架1、设置在磁芯11两端的柱形安装架I上的隔板3，所述磁芯11包括:C形塑料套管6、沿所述C形塑料套管6周面环形分布的连接筋7、与所述连接筋7末端连接的环形磁环5，所述环形磁环5为含有磁性粉末的环氧树脂，所述环形磁环5为C形；所述隔板3为圆盘形且中心设有通孔10，所述隔板3沿自身径向设有通槽9，所述通槽9连通通孔10和隔板3外侧面，所述通槽9宽度小于通孔10直径，即所述隔板3为C形，所述通孔10与所述柱形安装架I配合。
[0019]上述设计中利用柱形安装架I将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板3使得电抗器不易出现短路，所述C形环形磁环5和C形塑料套管6方便拆装磁芯11，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环5磁损低。
[0020]作为本设计的较佳改进，所述连接筋7材质为铝。铝制的连接筋7不仅强度低而且有助于散热。
[0021]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架I上设有与所述通孔10配合的环形凹槽2，所述通孔10直径小于所述柱形安装架I直径。环形凹槽2能够对隔板3进行定位，防止隔板3窜动。
[0022]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架I上套有与所述C形塑料套管6端面和隔板3端面贴合的橡胶垫8。所述橡胶垫8防止磁芯11晃动。
[0023]作为本设计的较佳改进，所述隔板3为铝板。隔板3为铝板能够起到散热作用。
[0024]作为本设计的较佳改进，所述隔板3与所述线圈4之间填充有导热硅胶12。导热硅胶12能够将线圈4的热量快速导流到隔板3上。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电抗器组，该电抗器组包括:磁芯、缠绕在所述磁芯上的线圈，其特征在于:该电抗器组还包括:柱形安装架、设置在磁芯两端的柱形安装架上的隔板，所述磁芯包括:c形塑料套管、沿所述C形塑料套管周面环形分布的连接筋、与所述连接筋末端连接的环形磁环，所述环形磁环为含有磁性粉末的环氧树脂，所述环形磁环为C形；所述隔板为圆盘形且中心设有通孔，所述隔板沿自身径向设有通槽，所述通槽连通通孔和隔板外侧面，所述通槽宽度小于通孔直径，即所述隔板为C形，所述通孔与所述柱形安装架配合。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器组，其特征是，所述连接筋材质为铝。
3.根据权利要求1所述的一种电抗器组，其特征是，所述柱形安装架上设有与所述通孔配合的环形凹槽，所述通孔直径小于所述柱形安装架直径。
4.根据权利要求1所述的一种电抗器组，其特征是，所述柱形安装架上套有与所述C形塑料套管端面和隔板端面贴合的橡胶垫。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电抗器组，其特征是，所述隔板为铝板。
6.根据权利要求5所述的一种电抗器组，其特征是，所述隔板与所述线圈之间填充有导热娃胶。
【文档编号】H01F27/26GK204229967SQ201420684283
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】刘传刚 申请人:苏州固钜电子科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种电抗器组，包括：磁芯、缠绕在磁芯上的线圈，该电抗器组还包括：柱形安装架、设置在柱形安装架上的隔板，磁芯包括：C形塑料套管、沿C形塑料套管周面环形分布的连接筋、与连接筋末端连接的环形磁环，环形磁环为含有磁性粉末的环氧树脂，环形磁环为C形；隔板为圆盘形且中心设有通孔，隔板沿自身径向设有通槽，通槽连通通孔和隔板外侧面，通槽宽度小于通孔直径，通孔与柱形安装架配合。本实用新型利用柱形安装架将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板使得电抗器不易出现短路，C形环形磁环和C形塑料套管方便拆装磁芯，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环磁损低。
【专利说明】—种电抗器组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电抗器，特别涉及一种电抗器组。
【背景技术】
[0002]电抗器是一种电感元件，可在电路中起到限流、稳流、无功补偿、移相等功能。依据国家标准《GB10229-88电抗器》，按其绕组内有无铁心为分类标准，可分为铁心式电抗器和空心式电抗器。目前实际应用中最常用的电抗器是铁心式电抗器，铁心式电抗器的磁路是一个用硅钢片叠积而成的带间隙的铁心，在铁心外面套有线圈。现有的电抗器通常采用分布式布置在铝板上，其占地面积大，拆装接线困难，其也易出现回潮问题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电抗器组。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种电抗器组，该电抗器组包括:磁芯、缠绕在所述磁芯上的线圈，该电抗器组还包括:柱形安装架、设置在磁芯两端的柱形安装架上的隔板，所述磁芯包括:c形塑料套管、沿所述C形塑料套管周面环形分布的连接筋、与所述连接筋末端连接的环形磁环，所述环形磁环为含有磁性粉末的环氧树月旨，所述环形磁环为C形；所述隔板为圆盘形且中心设有通孔，所述隔板沿自身径向设有通槽，所述通槽连通通孔和隔板外侧面，所述通槽宽度小于通孔直径，即所述隔板为C形，所述通孔与所述柱形安装架配合。
[0005]上述设计中利用柱形安装架将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板使得电抗器不易出现短路，所述C形环形磁环和C形塑料套管方便拆装磁芯，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环磁损低。
[0006]作为本设计的较佳改进，所述连接筋材质为铝。铝制的连接筋不仅强度低而且有助于散热。
[0007]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架上设有与所述通孔配合的环形凹槽，所述通孔直径小于所述柱形安装架直径。环形凹槽能够对隔板进行定位，防止隔板窜动。
[0008]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架上套有与所述C形塑料套管端面和隔板端面贴合的橡胶垫。所述橡胶垫防止磁芯晃动。
[0009]作为本设计的较佳改进，所述隔板为铝板。隔板为铝板能够起到散热作用。
[0010]作为本设计的较佳改进，所述隔板与所述线圈之间填充有导热硅胶。导热硅胶能够将线圈的热量快速导流到隔板上。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用柱形安装架将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板使得电抗器不易出现短路，所述C形环形磁环和C形塑料套管方便拆装磁芯，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环磁损低。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的磁芯结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的隔板结构示意图。
[0016]在图中1.柱形安装架，2.环形凹槽，3.隔板，4.线圈，5.环形磁环，6.C形塑料套管，7.连接筋，8.橡胶垫，9.通槽，10.通孔，11.磁芯，12.导热硅胶。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图所示，所述一种电抗器组，该电抗器组包括:磁芯11、缠绕在所述磁芯11上的线圈4，该电抗器组还包括:柱形安装架1、设置在磁芯11两端的柱形安装架I上的隔板3，所述磁芯11包括:C形塑料套管6、沿所述C形塑料套管6周面环形分布的连接筋7、与所述连接筋7末端连接的环形磁环5，所述环形磁环5为含有磁性粉末的环氧树脂，所述环形磁环5为C形；所述隔板3为圆盘形且中心设有通孔10，所述隔板3沿自身径向设有通槽9，所述通槽9连通通孔10和隔板3外侧面，所述通槽9宽度小于通孔10直径，即所述隔板3为C形，所述通孔10与所述柱形安装架I配合。
[0019]上述设计中利用柱形安装架I将多个电抗器安装在一起，其占地啊面积小，易于集中接线，且相互两个电抗器之间连接实体较小且设置隔板3使得电抗器不易出现短路，所述C形环形磁环5和C形塑料套管6方便拆装磁芯11，含有磁性粉末的环氧树脂环形磁环5磁损低。
[0020]作为本设计的较佳改进，所述连接筋7材质为铝。铝制的连接筋7不仅强度低而且有助于散热。
[0021]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架I上设有与所述通孔10配合的环形凹槽2，所述通孔10直径小于所述柱形安装架I直径。环形凹槽2能够对隔板3进行定位，防止隔板3窜动。
[0022]作为本设计的较佳改进，所述柱形安装架I上套有与所述C形塑料套管6端面和隔板3端面贴合的橡胶垫8。所述橡胶垫8防止磁芯11晃动。
[0023]作为本设计的较佳改进，所述隔板3为铝板。隔板3为铝板能够起到散热作用。
[0024]作为本设计的较佳改进，所述隔板3与所述线圈4之间填充有导热硅胶12。导热硅胶12能够将线圈4的热量快速导流到隔板3上。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电抗器组，该电抗器组包括:磁芯、缠绕在所述磁芯上的线圈，其特征在于:该电抗器组还包括:柱形安装架、设置在磁芯两端的柱形安装架上的隔板，所述磁芯包括:c形塑料套管、沿所述C形塑料套管周面环形分布的连接筋、与所述连接筋末端连接的环形磁环，所述环形磁环为含有磁性粉末的环氧树脂，所述环形磁环为C形；所述隔板为圆盘形且中心设有通孔，所述隔板沿自身径向设有通槽，所述通槽连通通孔和隔板外侧面，所述通槽宽度小于通孔直径，即所述隔板为C形，所述通孔与所述柱形安装架配合。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器组，其特征是，所述连接筋材质为铝。
3.根据权利要求1所述的一种电抗器组，其特征是，所述柱形安装架上设有与所述通孔配合的环形凹槽，所述通孔直径小于所述柱形安装架直径。
4.根据权利要求1所述的一种电抗器组，其特征是，所述柱形安装架上套有与所述C形塑料套管端面和隔板端面贴合的橡胶垫。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电抗器组，其特征是，所述隔板为铝板。
6.根据权利要求5所述的一种电抗器组，其特征是，所述隔板与所述线圈之间填充有导热娃胶。
【文档编号】H01F27/26GK204229967SQ201420684283
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】刘传刚 申请人:苏州固钜电子科技有限公司
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