一种电缆组件压接锁紧工装夹具的制作方法

xiaoxiao2020-8-1  3

一种电缆组件压接锁紧工装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工装夹具,尤其是涉及一种电缆组件压接锁紧工装夹具。本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种电缆组件压接锁紧工装夹具,该工装夹具能将电缆组件连接器中铜压接环与连接器尾部附件嵌套锁紧在一起,在连接器尾部铜压接环连接电缆铠装钢丝层进行压接固定时,不需要其他操作者协助,能自动将铜压接环嵌入在连接器尾部附件上。本实用新型通过开口固定装置一端固定在下挡板另一定位孔中,开口固定装置另一端通过限位装置固定在上挡板的U型开口槽处,所述U型开口槽圆弧半径的中心、开口尼龙挡块中心都与上挡板中心点重合,开口尼龙挡块固定在上挡板的U型开口槽圆弧半径上。
【专利说明】一种电缆组件压接锁紧工装夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装夹具,尤其是涉及一种电缆组件压接锁紧工装夹具。

【背景技术】
[0002]在电线电缆组件采用内压接锁紧装配中,压接装配生产线上经常看见装配工人在压接组件时没有专用锁紧压接工装夹具。他们是用手握住连接器,把连接器头子垂直朝下,连接器头子下面垫胶木,连接器尾部与铜压接环及电缆朝上。电缆铠装钢丝穿过铜压接环倒翻,由于铠装钢丝有弹性,而采用内压接连接器要求铜压接环与连接器尾部附件嵌入紧压成为一个整体。铜压接环要克服电缆铠装钢丝的弹性,就只能用榔头敲击铜压接环周边,使铜压接环与连接器尾部附件嵌套成为一个整体,再用液压钳压接连接器尾部附件。在压接连接器尾部时,铜压接环受到液压模具挤压,以及在铠装钢丝的弹力作用下,铜压接环将向外冒出连接器尾部附件,不能固定铜压接环。必须进行第二次敲击压接,制作中采用榔头敲击、2人辅助固定方式,该方式容易损坏连接器,特别是铜压接环受到榔头敲击易变形,该生产制作方式劳动强度大,生产效率较低,不能适应批量生产,同时产品质量也不易得到保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种电缆组件压接锁紧工装夹具,该工装夹具能将电缆组件连接器中铜压接环与连接器尾部附件嵌套锁紧在一起,在连接器尾部铜压接环连接电缆铠装钢丝层进行压接固定时,不需要其他操作者协助,能自动将铜压接环嵌入在连接器尾部附件上,操作者用液压钳压接连接器尾部附件时铜压接环不会冒出。该装置解决了电缆组件连接器压接时不能锁紧,压接环受压易冒出连接器尾部不能固定的问题。解决了电缆组件连接器在压接过程中,压接环易被敲击变形、受力不均等问题。这样提高了连接器尾部压接环压接工序的生产效率,减轻劳动强度。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0005]一种电缆组件压接锁紧工装夹具包括上挡板3、下挡板1、固定装置、开口固定装置、开口尼龙挡块4,所述下挡板I两端分别设置两个定位孔;所述上挡板一端设置定位孔1,上挡板另一端设置有U型开口槽9,开口尼龙挡块4固定在U型开口槽圆弧半径上;此时上挡板3设置定位孔的端面与下挡板设置定位孔的端面平行且相对放置;所述固定装置两端分别对应固定在上挡板3 —定位孔、下挡板一定位孔中,所述开口固定装置一端固定在下挡板I另一定位孔中,开口固定装置另一端通过限位装置固定在上挡板3的U型开口槽9处,所述U型开口槽9圆弧半径的中心、开口尼龙挡块4中心都与上挡板3中心点重合,开口尼龙挡块4固定在上挡板3的U型开口槽9圆弧半径上,其中开口尼龙挡块设置在上挡板3与下挡板I之间;所述固定装置包括第一六角螺栓、活动螺母以及第一蝴蝶螺母;所述第一六角螺栓一端通过活动螺母及第一蝴蝶螺母,固定在上挡板定位孔中;第一六角螺栓另一端固定在下挡板一定位孔中。
[0006]进一步的,所述开口固定装置包括第二六角螺栓、第二蝴蝶螺母以及开口垫圈;所述第二六角螺栓一端固定在下挡板另一定位孔中,第二六角螺栓另一端通过开口垫圈以及第二蝴蝶螺母固定在上挡板的U型开口槽处,所述第一六角螺栓中心线与第二六角螺栓中心线相互平行,所述开口垫圈位于上挡板一侧且远离下挡板。
[0007]进一步的,所述限位装置是开口垫圈5,所述开口垫圈5开口方向与U型开口槽9开口方向一致。
[0008]进一步的,所述开口尼龙挡块4是设置开口角度小于130度的圆环体;所述开口尼龙挡块通过自攻螺钉沿开口尼龙挡块轴线,将开口尼龙挡块固定在上挡板的U型开口槽圆弧半径处;开口尼龙挡块4与U型开口槽9开口方向一致且重合。
[0009]进一步的,一种电缆组件压接锁紧工装夹具还包括缓冲装置10,所述缓冲装置是热缩管、或者硅胶皮垫,当缓冲装置是热缩管时,所述热缩管套在下挡板I中心位置;当缓冲装置是硅胶皮垫时,所述硅胶皮垫设置在下挡板I中心位置,并且位于下挡板内侧靠经上挡板一侧。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.该新型锁紧工装解决了电缆组件连接器压接时不能锁紧,压接环受压易冒出连接器尾部,不能固定。通过新型连接器锁紧压接工装,解决了在压接操作电缆连接器尾部压接时需2人操作的局面。该工装操作简单,易懂,一人都能操作压接。
[0012]2.采用新型电缆组件连接器锁紧压接工装,对电缆组件连接器在压接过程中,压接环易被敲击变形、受力不均等问题。对电缆组件连接器组件的外观没有影响。电缆组件组件连接器要求表面光滑、整洁、美观,连接器不能压伤、刮伤;线缆整体外观无擦、刮等损伤及污染。
[0013]3.该新型压接工装不仅适合电缆组件连接器的压接,对连接器尾部与压接环都采用内压接方式的所有电缆连接器组件都实用。只是调整工装夹具之间的距离及U型开口槽与尼龙挡块的内径大小,该锁紧工装具有广泛的用途。
[0014]4.上下挡板3、1中,上挡板3设置U型开口槽9,便于电缆连接器压接装卸。
[0015]5.开口尼龙挡块4起压紧压接环作用,调整液压钳模具与挡板的位置。旋紧第一、第二蝴蝶螺母推动开口尼龙挡块4紧压压接环。克服了液压钳模具与液压钳外围轮廓的空隙,直接作用在压接环上便于压接。
[0016]6、开口垫圈5主要作用是在电缆组件连接器装卸过程中不用取下第二蝴蝶螺母8,在装卸时只是插上开口垫圈5即可,节约了装卸时间。在下挡板中间位置套上热缩管以缓解压接连接器时对连接器头子的损伤。第一蝴蝶螺母、第二蝴蝶螺母的作用是增加旋紧的力臂,作用于压接环上便于紧固压接。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型立体图。
[0018]图2是本实用新型其中一实施例的左视图;
[0019]图3为本实用新型装配图;
[0020]图4是本实用新型中开口尼龙挡块与上挡板的右视图。
[0021]图5是本实用新型中开口尼龙档块俯视图。
[0022]图6是图5开口尼龙挡块沿A-A的剖视图。
[0023]附图标记:
[0024]1-下档板 2-第一六角螺栓3-上档板
[0025]4-开口尼龙挡块 5-开口垫圈6-活动螺母
[0026]7-自攻螺钉 8-第一蝴蝶螺母9-U型开口槽
[0027]10-热缩管 11-第二六角螺栓12-第二蝴蝶螺母。

【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0029]连接方式:一种电缆组件压接锁紧工装夹具包括:上挡板3、下挡板1、两个六角螺栓2、两个活动螺母6、蝴蝶螺母8、开口尼龙挡块4、开口垫圈5、自攻螺钉7、热缩管10,所述下挡板I两端分别设置定位孔,所述两个六角螺栓2 —端分别固定在下挡板I的定位孔中;下挡板I中间设置热缩管10 ;上挡板与下挡板I平行放置时,上挡板3 —端设置有与下挡板I位置对应的定位孔;其中一个六角螺栓6另一端通过活动螺母6、蝴蝶螺母8固定在上挡板3定位孔处;上挡板3两一端设置有U型开口槽9 ;在U型开口槽9圆弧半径处通过自动螺钉7固定开口尼龙挡块4 ;所述开口尼龙挡块4位于下挡板与上挡板之间;另一个六角螺栓2另一端通过开口垫圈5、蝴蝶螺母8固定在U型开口槽9 一端,所述开口垫圈5设置在U型开口槽9处且远离下挡板I。
[0030]工作过程:参考图1所示:
[0031]1、首先将带连接器的电缆组件放入上挡板3的U型开口槽9中,
[0032]2、将带有连接器的U型开口槽9上挡板3调整到与下挡板I平行的位置,连接器对准下挡板I中心位置。
[0033]3、用手掌和手指卡住上下挡板3、I,将带有U型开口槽9 一端上挡板3的第二六角螺栓11带上开口垫圈5,并用第二蝴蝶螺母12锁紧,旋紧第二蝴蝶螺母12使开口尼龙挡块4紧压铜压接环,再紧固另一端第一蝴蝶螺母8,直至铜压接环完全嵌入连接器尾部附件为止。
[0034]4、取下液压钳定位插销,放入半边压接模具,将液压钳插入连接器支架中,插入另一半压接模具,再插入液压钳定位插销。
[0035]5、调整连接器的位置,使连接器尾部附件刚好在压接模具中,即可开始压接。
[0036]其中第二六角螺栓11穿过上挡板U型开口槽9后,套上开口垫圈5再第二用蝴蝶螺母12紧固。开口垫圈5在于装卸连接器时不用把蝴蝶螺母8卸下,当完成连接器压接后松开第二蝴蝶螺母12取出开口垫圈5。在装上另一套连接器时,把开口大垫圈5套在上挡板3的U型开口槽9与蝴蝶螺母8之间。就可以直接旋紧蝴蝶螺母8对连接器进行锁紧。
[0037]所述上挡板3 —端U型开口槽9底部半圆半径位置有用自攻螺钉7固定的开口尼龙挡块4,尼龙挡块4紧压铜环,使铜环克服铠装钢丝的弹力,尼龙挡块4克服液压钳模具到液压钳外围轮廓空挡,直接作用在铜压接环上。同时对连接器定位和紧压铜环的作用。尼龙挡块4对铜环外观没有损伤。尼龙的厚度决定液压钳压接模具与液压钳外围轮廓空挡的大小。尼龙的内径开口方向与上挡板3的U型开口槽9的开口方向一致且重合。尼龙挡块4的内经与上挡板U型开口槽9的内径吻合相同,大于矿缆的外径。
[0038]实施例一:如图1所示,一种电缆组件锁紧压接工装夹具包括上下插板3、1,第一六角螺栓2 ;开口尼龙挡块4 ;开口垫圈5 ;活动螺母6 ;自攻螺钉7 ;第一蝴蝶螺母8、U型开口槽9、热缩管10、第二六角螺栓11以及第二蝴蝶螺母12。下挡板I 一端面两端设置有定位孔,同时下挡板这个端面中间套以热缩管10以缓冲压接时对连接器头子损伤。热缩管10的大小可以根据连接器组件头子的大小而定。上挡板3与下挡板平行相对的端面一端是定位孔,另一端是U型开口槽9。将第一六角螺栓2 —端以及第二六角螺栓11 一端穿过下挡板两个定位孔锁紧,再套一枚活动螺母6在第一六角螺栓2上,有活动螺母6的一端的第一六角螺栓穿过上挡板定位孔与第一蝴蝶螺母8相连,第二六角螺栓另一端穿过上挡板U型开口槽9套上开口垫圈5再拎紧第二蝴蝶螺母12。在U型开口槽9圆弧半径处是用自攻螺钉7固定的开口尼龙挡块4,它起连接器组件导向,在压接时,起锁紧铜环与连接器尾部的作用。开口大垫圈5作用是卡住U型槽9,便于第二蝴蝶螺母8紧固,在装卸时只是第二松开蝴蝶螺母8,取下开口垫圈5即可。而不用将第二蝴蝶螺母8取下再取出开口垫圈5。利于方便下次装卸。节省时间,提高劳动效率。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电缆组件压接锁紧工装夹具,其特征在于包括上挡板、下挡板、固定装置、开口固定装置、开口尼龙挡块,所述下挡板两端分别设置两个定位孔;所述上挡板一端设置定位孔,上挡板另一端设置有U型开口槽,开口尼龙挡块固定在U型开口槽圆弧半径上;此时上挡板设置定位孔的端面与下挡板设置定位孔的端面平行且相对放置;所述固定装置两端分别对应固定在上挡板一定位孔、下挡板一定位孔中,所述开口固定装置一端固定在下挡板另一定位孔中,开口固定装置另一端通过限位装置固定在上挡板的U型开口槽处,所述U型开口槽圆弧半径的中心、开口尼龙挡块中心都与上挡板中心点重合,开口尼龙挡块固定在上挡板的U型开口槽圆弧半径上,其中开口尼龙挡块设置在上挡板与下挡板之间;所述固定装置包括第一六角螺栓、活动螺母以及第一蝴蝶螺母;所述第一六角螺栓一端通过活动螺母及第一蝴蝶螺母,固定在上挡板定位孔中;第一六角螺栓另一端固定在下挡板一定位孔中。
2.如权利要求1所述的一种电缆组件压接锁紧工装夹具,其特征在于所述开口固定装置包括第二六角螺栓、第二蝴蝶螺母以及开口垫圈;所述第二六角螺栓一端固定在下挡板另一定位孔中,第二六角螺栓另一端通过开口垫圈以及第二蝴蝶螺母固定在上挡板的U型开口槽处,所述第一六角螺栓中心线与第二六角螺栓中心线相互平行,所述开口垫圈位于上挡板一侧且远离下挡板。
3.根据权利要求2所述的一种电缆组件压接锁紧工装夹具,其特征在于所述限位装置是开口垫圈,所述开口垫圈开口方向与U型开口槽开口方向一致。
4.如权利要求2或3所述的一种电缆组件压接锁紧工装夹具,其特征在于所述开口尼龙挡块是设置开口角度小于130度的圆环体;所述开口尼龙挡块通过自攻螺钉沿开口尼龙挡块轴线,将开口尼龙挡块固定在上挡板的U型开口槽圆弧半径处;开口尼龙挡块与U型开口槽开口方向一致且重合。
5.如权利要求4所述的一种电缆组件压接锁紧工装夹具,其特征在于还包括缓冲装置,所述缓冲装置是热缩管、或者硅胶皮垫,当缓冲装置是热缩管时,所述热缩管套在下挡板中心位置;当缓冲装置是硅胶皮垫时,所述硅胶皮垫设置在下挡板中心位置,并且位于下挡板内侧靠经上挡板一侧。
【文档编号】H01R43/048GK204190141SQ201420685042
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】伍更生, 马蓉, 孙小冬 申请人:四川九洲线缆有限责任公司

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