继电器的制造方法
继电器的制造方法
【专利摘要】一种继电器，包括一端设有开口的外壳和装配体，其特征在于:所述装配体包括面框、插头和印制板组件，装配体通过外壳的开口内嵌于外壳中并通过插头与外壳内壁卡扣连接，面框位于外壳开口一端；所述面框与印制板组件一端连接，插头一端与印制板组件另一端连接，另一端与外壳侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面，凹形面内设有至少一个凸台或至少一个挡板，凸台或挡板的上表面与插头的侧面齐平，在外壳侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台或挡板卡扣配合的第一挡板或第一凸台。本实用新型的继电器结构紧凑美观，便于生产，装配效率高。
【专利说明】
继电器
【技术领域】
[0001]本发明涉及低压电器领域，特别涉及一种继电器。
【背景技术】
[0002]随着数字技术和相关专业的不断发展，数字式继电器也有了很大发展，已广泛应用于自动控制回路中，控制设备或电路的按预设的时间或次数进行动作。由于它具有精度高、稳定性好、整定方便、直观、改变定值无需进行校验、整定范围宽等特点，深受用户的欢迎。数字式继电器一般由拔码开关或按键进行设计。目前，市场上的常见的48模数继电器通常由面框、外壳、插头、拨码开关和多块印制板等组成。印制板焊接在插头上，再和面框焊接在一起。
[0003]通常插头上设计有凸台，与它配合的外壳上需要开孔，因凸台尺寸高于外壳内壁尺寸，存在干涉，导致插头套入外壳过程中需用很大的力以撑开外壳，组装较为困难；同时面框上设计有挂钩，外壳中设置凹槽，才能将面框固定；这样的结构极大的增加了外壳的加工难度，批量生产困难。现有结构的继电器存在的缺点有:(I)组装时外壳变形量大，难以组装到位；(2)上述结构极大的增加了外壳的加工难度，导致批量生产困难；(3)面框中设计有挂钩，外壳中需要设置相应的固定连接配件；(4)印制板与面框焊接，增加生产工序，维修更换困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，便于生产，装配效率高，结构稳定的继电器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种继电器，包括一端设有开口的外壳I和装配体7，其特征在于:所述装配体包括面框3、插头2和印制板组件5，装配体7通过外壳I的开口内嵌于外壳I中并通过插头2与外壳I内壁卡扣连接，面框3位于外壳I开口一端；所述面框3与印制板组件5 —端连接，所述插头2 —端与印制板组件5另一端连接，另一端与外壳I侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头2的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面23，凹形面23内设有至少一个凸台24或至少一个挡板，凸台24或挡板的上表面与插头2的侧面齐平，在外壳I侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台24或挡板卡扣配合的第一挡板121或第一凸台。
[0007]进一步，所述插头2与外壳I连接的一端四角设有四个限位槽26，外壳I底部四角设有与限位槽26对应的第二挡板122。
[0008]进一步，所述插头2为对称结构，相对的两个侧面结构相同，所述插头2相邻的两个侧面为第一插头侧面21和第二插头侧面22 ;所述凹形面23和凹形面23上的凸台24或挡板设置在第二插头侧面22上，第一插头侧面21中间位置设有方形凹槽211，外壳I侧壁位于外壳底部一端对应位置上设有与方形凹槽211对应的第二凸台111。
[0009]进一步，所述第一挡板121为“Π”字形或“一”字形。
[0010]进一步，所述凸台24朝向外壳底部设有第一倒角241 ;所述第二凸台111朝向外壳开口设有第二倒角。
[0011]进一步，所述插头2的侧壁包裹着印制板组件5的一端，所述插头2与印制板组件5连接的一端四角延伸出四个直角挂钩25，所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与直角挂钩25配合的第一挂钩槽51 ;所述直角挂钩25包括卡入第一挂钩槽51的第一直角挂钩边251、与第一直角挂钩边251垂直连接的第二直角挂钩边252和设置在第一直角挂钩边251和第二直角挂钩边252之间的容纳印制板组件5的端角插入的直角挂钩槽253。
[0012]进一步，所述面框3 —侧四角延伸出四个平直挂钩31，通过平直挂钩31与印制板组件5卡扣连接；所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与平直挂钩31配合的第二挂钩槽52，所述平直挂钩31包括自面框3延伸出的第一平直挂钩边311和设置在第一平直挂钩边上的容纳印制板组件5的端角插入的平直挂钩槽；安装后面框3完全内嵌在外壳I内。
[0013]进一步，所述装配体7还包括拨码开关4和标牌6 ;所述面框3的的正面覆盖设置标牌6，面框3和标牌6的上开孔安装拨码开关4。
[0014]进一步，所述装配体7包括按键开关8和标牌6 ;所述面框3的正面覆盖设置标牌6，面框3和标牌6的上设有按键开关8。
[0015]进一步，所述印制板组件5在与面框3连接的一端的四个端角处设有便于安装的第三倒角501 ;所述印制板组件5在与插头2连接的一端的四个端角处设有便于安装的第四倒角502。
[0016]本实用新型的继电器，插头上设置相应的凹形面实现与外壳侧壁的卡扣连接，便于安装在外壳中；装配体内嵌于外壳中，无需在外壳和面框上设有相应固定连接配件，结构紧凑美观，便于生产，装配效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型继电器的外部结构示意图；
[0018]图2是本实用新型继电器装配体与外壳的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型继电器装配体结构示意图；
[0020]图4是本实用新型继电器插头的平面结构示意图；
[0021]图5是本实用新型继电器外壳的平面结构示意图；
[0022]图6是本实用新型继电器设置按键开关的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型继电器的【具体实施方式】。本实用新型继电器不限于以下实施例的描述。
[0024]如图1-5所示，所述继电器包括一端设有开口的外壳I和装配体7。所述装配体包括面框3、插头2和印制板组件5，装配体7通过外壳I的开口内嵌于外壳I中并通过插头2与外壳I内壁卡扣连接，面框3位于外壳I开口一端；所述面框3与印制板组件5 —端连接，所述插头2 —端与印制板组件5另一端连接，另一端与外壳I侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头2的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面23，凹形面23内设有至少一个凸台24，凸台24的上表面与插头2的侧面齐平，在外壳I侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台24卡扣配合的第一挡板121。当然，也可以为在凹形面23内设有至少一个挡板，而在外壳I侧壁的内部对应位置上设有与挡板卡扣配合的第一凸台。图5中第一挡板121为“Π”字形，可以牢固的将凸台卡在槽里；当然也可设为“一”字形。第一挡板121宽度优选应设为2_左右，以保证足够的机械强度。装配体与外壳完成安装后，装配体内嵌于外壳中，将无需在外壳和面框上设有相应固定连接配件，结构紧凑美观，装配效率高，可靠性高。本实用新型的继电器通过在插头上设置相应的凹形面实现与外壳侧壁的卡扣连接，相对于插接的方式，可靠性大大提高；而且插头实现与外壳连接，使装配体便于适应于不同规格的尺寸安装，只需根据需要调整插头即可实现不同规格的印制板组和外壳的装配，节省生产成本。
[0025]如图2-5所示，所述插头2为对称结构，相对的两个侧面结构相同，相邻的两个侧面结构不同，所述插头2相邻的两个侧面为第一插头侧面21和第二插头侧面22 ;所述外壳I相对插头2结构也为对称结构，相对的两个侧面结构相同，相邻的两个侧面结构不同，所述外壳2相邻的两个侧面为第一外壳侧面11和第二外壳侧面12 ;所述凹形面23和凹形面23上的凸台24设置在第二插头侧面22上，所述第一挡板121设置在第二外壳侧面12上；所述第一插头侧面21中间位置设有方形凹槽211，所述第一外壳侧面11对应位置上设有与方形凹槽211对应的第二凸台111。所述插头2和外壳I通过其上设置的凸台24、第一挡板121和方形凹槽211、第二凸台111，实现二者的卡扣连接。所述凸台24朝向外壳底部设有第一倒角241，第二凸台111朝向外壳开口设有第二倒角，便于插头安装到外壳中。所述插头2 —端与外壳I连接。插头2与外壳I连接的一端四角设有四个限位槽26，外壳I底部四角设有与限位槽26对应的第二挡板122，安装时，第二挡板与限位槽的设置，起到限位作用，装配体与外壳的配合更加稳固，保证插头无法向下运行。
[0026]如图2-4所示，所述插头2的另一端与印制板组件5连接。所述插头2的侧壁包裹着印制板组件5的一端，所述插头2与印制板组件5连接的一端四角延伸出四个直角挂钩25，所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与直角挂钩25配合的第一挂钩槽51 ;所述直角挂钩25包括卡入第一挂钩槽51的第一直角挂钩边251、与第一直角挂钩边251垂直连接的第二直角挂钩边252和设置在第一直角挂钩边251和第二直角挂钩边252之间的容纳印制板组件5的端角插入的直角挂钩槽253。所述印制板组件5和插头2通过其设置的直角挂钩25和第一挂钩槽51卡扣连接在一起，垂直的第一直角挂钩边251和第二直角挂钩边252分别与印制板组件5的侧边和侧壁配合，保证印制板组件不易变形偏移。所述印制板组件5在与插头2连接的一端的四个端角处设有第四倒角502，便于直角挂钩25卡装到第一挂钩槽51中。插头与印制板组件卡扣连接，装配效率高；插头的侧壁包裹印制板组件连接稳固不易变形和位移，直角挂钩不仅连接可靠而且起到支撑印制板组件的作用。
[0027]如图2-3所示，所述印制板组件5的另一端与面框3连接。所述面框3 —侧四角延伸出四个平直挂钩31，通过平直挂钩31与印制板组件5卡扣连接；所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与平直挂钩31配合的第二挂钩槽52，所述平直挂钩31包括自面框3延伸出的第一平直挂钩边311和设置在第一平直挂钩边上的容纳印制板组件5的端角插入的平直挂钩槽。所述印制板组件5与面框3通过其上设置的平角挂钩31和第二挂钩槽52，卡扣连接在一起；所述印制板组件5在与面框3连接的一端的四个端角处设有第三倒角501，便于平角挂钩31卡装到第二挂钩槽52中。安装后面框3完全内嵌在外壳I内。面框通过其上设置的四个直角挂钩即可安装定位，安装后面框完全内嵌在外壳内，无需设置与外壳的连接结构，无需焊接，装配效率高。
[0028]如图1-3所示，所述装配体7还包括拨码开关4和标牌6 ;所述面框3的正面覆盖设置标牌6，面框3和标牌6的上开孔安装拨码开关4，可根据拨码开关4数量的不同在面框3和标牌6的上开设相应的安装孔。如图6所示的另一实施例中，可将拨码开关更换为焊接在印制板上的按键开关，只需将标牌的拨码孔更改为按键，其它零部件不变，即可实现相同的设定输入。
[0029]安装时，先将印制板组件与插头、面板与印制板组件连接，装配成装配体；再将装配体从外壳开口处插入，通过插头与外部侧壁底部卡扣配合实现可靠连接。本实用新型的继电器安装后面框完全内嵌在外壳内，固定结构在壳体内部，结构紧凑美观；无需在外壳和面框上设有相应固定连接配件，便于生产，装配效率高。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种继电器，包括一端设有开口的外壳(I)和装配体(7)，其特征在于:所述装配体包括面框(3)、插头⑵和印制板组件(5)，装配体(7)通过外壳⑴的开口内嵌于外壳(I)中并通过插头(2)与外壳(I)内壁卡扣连接，面框(3)位于外壳(I)开口一端；所述面框(3)与印制板组件(5) —端连接，所述插头(2) —端与印制板组件(5)另一端连接，另一端与外壳(I)侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头(2)的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面(23)，凹形面(23)内设有至少一个凸台(24)或至少一个挡板，凸台(24)或挡板的上表面与插头(2)的侧面齐平，在外壳⑴侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台(24)或挡板卡扣配合的第一挡板(121)或第一凸台。
2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述插头⑵与外壳⑴连接的一端四角设有四个限位槽(26)，外壳⑴底部四角设有与限位槽(26)对应的第二挡板(122)。
3.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述插头(2)为对称结构，相对的两个侧面结构相同，所述插头(2)相邻的两个侧面为第一插头侧面(21)和第二插头侧面(22)；所述凹形面(23)和凹形面(23)上的凸台(24)或挡板设置在第二插头侧面(22)上，第一插头侧面(21)中间位置设有方形凹槽(211)，外壳(I)侧壁位于外壳底部一端对应位置上设有与方形凹槽(211)对应的第二凸台(111)。
4.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述第一挡板(121)为“Π”字形或“一”字形。
5.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于:所述凸台(24)朝向外壳底部设有第一倒角(241);所述第二凸台(111)朝向外壳开口设有第二倒角。
6.根据权利要求1-5任一所述的继电器，其特征在于:所述插头(2)的侧壁包裹着印制板组件(5)的一端，所述插头(2)与印制板组件(5)连接的一端四角延伸出四个直角挂钩(25)，所述印制板组件(5)四个端角的侧边上对应位置设有与直角挂钩(25)配合的第一挂钩槽(51);所述直角挂钩(25)包括卡入第一挂钩槽(51)的第一直角挂钩边(251)、与第一直角挂钩边(251)垂直连接的第二直角挂钩边(252)和设置在第一直角挂钩边(251)和第二直角挂钩边(252)之间的容纳印制板组件(5)的端角插入的直角挂钩槽(253)。
7.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述面框(3)—侧四角延伸出四个平直挂钩(31)，通过平直挂钩(31)与印制板组件(5)卡扣连接；所述印制板组件(5)四个端角的侧边上对应位置设有与平直挂钩(31)配合的第二挂钩槽(52)，所述平直挂钩(31)包括自面框(3)延伸出的第一平直挂钩边(311)和设置在第一平直挂钩边上的容纳印制板组件(5)的端角插入的平直挂钩槽；安装后面框(3)完全内嵌在外壳(I)内。
8.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述装配体(7)还包括拨码开关(4)和标牌出)；所述面框(3)的正面覆盖设置标牌￠)，面框(3)和标牌(6)上开孔安装拨码开关⑷。
9.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述装配体(7)包括按键开关⑶和标牌(6);所述面框(3)的正面覆盖设置标牌￠)，面框(3)和标牌(6)上设有按键开关(8)。
10.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述印制板组件(5)在与面框(3)连接的一端的四个端角处设有便于安装的第三倒角(501);所述印制板组件(5)在与插头(2)连接的一端的四个端角处设有便于安装的第四倒角(502)。
【文档编号】H01H45/04GK204257514SQ201420687612
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】杨耀克, 于雪峰, 蒲启成 申请人:浙江正泰电器股份有限公司
【专利摘要】一种继电器，包括一端设有开口的外壳和装配体，其特征在于:所述装配体包括面框、插头和印制板组件，装配体通过外壳的开口内嵌于外壳中并通过插头与外壳内壁卡扣连接，面框位于外壳开口一端；所述面框与印制板组件一端连接，插头一端与印制板组件另一端连接，另一端与外壳侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面，凹形面内设有至少一个凸台或至少一个挡板，凸台或挡板的上表面与插头的侧面齐平，在外壳侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台或挡板卡扣配合的第一挡板或第一凸台。本实用新型的继电器结构紧凑美观，便于生产，装配效率高。
【专利说明】
继电器
【技术领域】
[0001]本发明涉及低压电器领域，特别涉及一种继电器。
【背景技术】
[0002]随着数字技术和相关专业的不断发展，数字式继电器也有了很大发展，已广泛应用于自动控制回路中，控制设备或电路的按预设的时间或次数进行动作。由于它具有精度高、稳定性好、整定方便、直观、改变定值无需进行校验、整定范围宽等特点，深受用户的欢迎。数字式继电器一般由拔码开关或按键进行设计。目前，市场上的常见的48模数继电器通常由面框、外壳、插头、拨码开关和多块印制板等组成。印制板焊接在插头上，再和面框焊接在一起。
[0003]通常插头上设计有凸台，与它配合的外壳上需要开孔，因凸台尺寸高于外壳内壁尺寸，存在干涉，导致插头套入外壳过程中需用很大的力以撑开外壳，组装较为困难；同时面框上设计有挂钩，外壳中设置凹槽，才能将面框固定；这样的结构极大的增加了外壳的加工难度，批量生产困难。现有结构的继电器存在的缺点有:(I)组装时外壳变形量大，难以组装到位；(2)上述结构极大的增加了外壳的加工难度，导致批量生产困难；(3)面框中设计有挂钩，外壳中需要设置相应的固定连接配件；(4)印制板与面框焊接，增加生产工序，维修更换困难。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，便于生产，装配效率高，结构稳定的继电器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]一种继电器，包括一端设有开口的外壳I和装配体7，其特征在于:所述装配体包括面框3、插头2和印制板组件5，装配体7通过外壳I的开口内嵌于外壳I中并通过插头2与外壳I内壁卡扣连接，面框3位于外壳I开口一端；所述面框3与印制板组件5 —端连接，所述插头2 —端与印制板组件5另一端连接，另一端与外壳I侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头2的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面23，凹形面23内设有至少一个凸台24或至少一个挡板，凸台24或挡板的上表面与插头2的侧面齐平，在外壳I侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台24或挡板卡扣配合的第一挡板121或第一凸台。
[0007]进一步，所述插头2与外壳I连接的一端四角设有四个限位槽26，外壳I底部四角设有与限位槽26对应的第二挡板122。
[0008]进一步，所述插头2为对称结构，相对的两个侧面结构相同，所述插头2相邻的两个侧面为第一插头侧面21和第二插头侧面22 ;所述凹形面23和凹形面23上的凸台24或挡板设置在第二插头侧面22上，第一插头侧面21中间位置设有方形凹槽211，外壳I侧壁位于外壳底部一端对应位置上设有与方形凹槽211对应的第二凸台111。
[0009]进一步，所述第一挡板121为“Π”字形或“一”字形。
[0010]进一步，所述凸台24朝向外壳底部设有第一倒角241 ;所述第二凸台111朝向外壳开口设有第二倒角。
[0011]进一步，所述插头2的侧壁包裹着印制板组件5的一端，所述插头2与印制板组件5连接的一端四角延伸出四个直角挂钩25，所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与直角挂钩25配合的第一挂钩槽51 ;所述直角挂钩25包括卡入第一挂钩槽51的第一直角挂钩边251、与第一直角挂钩边251垂直连接的第二直角挂钩边252和设置在第一直角挂钩边251和第二直角挂钩边252之间的容纳印制板组件5的端角插入的直角挂钩槽253。
[0012]进一步，所述面框3 —侧四角延伸出四个平直挂钩31，通过平直挂钩31与印制板组件5卡扣连接；所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与平直挂钩31配合的第二挂钩槽52，所述平直挂钩31包括自面框3延伸出的第一平直挂钩边311和设置在第一平直挂钩边上的容纳印制板组件5的端角插入的平直挂钩槽；安装后面框3完全内嵌在外壳I内。
[0013]进一步，所述装配体7还包括拨码开关4和标牌6 ;所述面框3的的正面覆盖设置标牌6，面框3和标牌6的上开孔安装拨码开关4。
[0014]进一步，所述装配体7包括按键开关8和标牌6 ;所述面框3的正面覆盖设置标牌6，面框3和标牌6的上设有按键开关8。
[0015]进一步，所述印制板组件5在与面框3连接的一端的四个端角处设有便于安装的第三倒角501 ;所述印制板组件5在与插头2连接的一端的四个端角处设有便于安装的第四倒角502。
[0016]本实用新型的继电器，插头上设置相应的凹形面实现与外壳侧壁的卡扣连接，便于安装在外壳中；装配体内嵌于外壳中，无需在外壳和面框上设有相应固定连接配件，结构紧凑美观，便于生产，装配效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型继电器的外部结构示意图；
[0018]图2是本实用新型继电器装配体与外壳的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型继电器装配体结构示意图；
[0020]图4是本实用新型继电器插头的平面结构示意图；
[0021]图5是本实用新型继电器外壳的平面结构示意图；
[0022]图6是本实用新型继电器设置按键开关的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型继电器的【具体实施方式】。本实用新型继电器不限于以下实施例的描述。
[0024]如图1-5所示，所述继电器包括一端设有开口的外壳I和装配体7。所述装配体包括面框3、插头2和印制板组件5，装配体7通过外壳I的开口内嵌于外壳I中并通过插头2与外壳I内壁卡扣连接，面框3位于外壳I开口一端；所述面框3与印制板组件5 —端连接，所述插头2 —端与印制板组件5另一端连接，另一端与外壳I侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头2的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面23，凹形面23内设有至少一个凸台24，凸台24的上表面与插头2的侧面齐平，在外壳I侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台24卡扣配合的第一挡板121。当然，也可以为在凹形面23内设有至少一个挡板，而在外壳I侧壁的内部对应位置上设有与挡板卡扣配合的第一凸台。图5中第一挡板121为“Π”字形，可以牢固的将凸台卡在槽里；当然也可设为“一”字形。第一挡板121宽度优选应设为2_左右，以保证足够的机械强度。装配体与外壳完成安装后，装配体内嵌于外壳中，将无需在外壳和面框上设有相应固定连接配件，结构紧凑美观，装配效率高，可靠性高。本实用新型的继电器通过在插头上设置相应的凹形面实现与外壳侧壁的卡扣连接，相对于插接的方式，可靠性大大提高；而且插头实现与外壳连接，使装配体便于适应于不同规格的尺寸安装，只需根据需要调整插头即可实现不同规格的印制板组和外壳的装配，节省生产成本。
[0025]如图2-5所示，所述插头2为对称结构，相对的两个侧面结构相同，相邻的两个侧面结构不同，所述插头2相邻的两个侧面为第一插头侧面21和第二插头侧面22 ;所述外壳I相对插头2结构也为对称结构，相对的两个侧面结构相同，相邻的两个侧面结构不同，所述外壳2相邻的两个侧面为第一外壳侧面11和第二外壳侧面12 ;所述凹形面23和凹形面23上的凸台24设置在第二插头侧面22上，所述第一挡板121设置在第二外壳侧面12上；所述第一插头侧面21中间位置设有方形凹槽211，所述第一外壳侧面11对应位置上设有与方形凹槽211对应的第二凸台111。所述插头2和外壳I通过其上设置的凸台24、第一挡板121和方形凹槽211、第二凸台111，实现二者的卡扣连接。所述凸台24朝向外壳底部设有第一倒角241，第二凸台111朝向外壳开口设有第二倒角，便于插头安装到外壳中。所述插头2 —端与外壳I连接。插头2与外壳I连接的一端四角设有四个限位槽26，外壳I底部四角设有与限位槽26对应的第二挡板122，安装时，第二挡板与限位槽的设置，起到限位作用，装配体与外壳的配合更加稳固，保证插头无法向下运行。
[0026]如图2-4所示，所述插头2的另一端与印制板组件5连接。所述插头2的侧壁包裹着印制板组件5的一端，所述插头2与印制板组件5连接的一端四角延伸出四个直角挂钩25，所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与直角挂钩25配合的第一挂钩槽51 ;所述直角挂钩25包括卡入第一挂钩槽51的第一直角挂钩边251、与第一直角挂钩边251垂直连接的第二直角挂钩边252和设置在第一直角挂钩边251和第二直角挂钩边252之间的容纳印制板组件5的端角插入的直角挂钩槽253。所述印制板组件5和插头2通过其设置的直角挂钩25和第一挂钩槽51卡扣连接在一起，垂直的第一直角挂钩边251和第二直角挂钩边252分别与印制板组件5的侧边和侧壁配合，保证印制板组件不易变形偏移。所述印制板组件5在与插头2连接的一端的四个端角处设有第四倒角502，便于直角挂钩25卡装到第一挂钩槽51中。插头与印制板组件卡扣连接，装配效率高；插头的侧壁包裹印制板组件连接稳固不易变形和位移，直角挂钩不仅连接可靠而且起到支撑印制板组件的作用。
[0027]如图2-3所示，所述印制板组件5的另一端与面框3连接。所述面框3 —侧四角延伸出四个平直挂钩31，通过平直挂钩31与印制板组件5卡扣连接；所述印制板组件5四个端角的侧边上对应位置设有与平直挂钩31配合的第二挂钩槽52，所述平直挂钩31包括自面框3延伸出的第一平直挂钩边311和设置在第一平直挂钩边上的容纳印制板组件5的端角插入的平直挂钩槽。所述印制板组件5与面框3通过其上设置的平角挂钩31和第二挂钩槽52，卡扣连接在一起；所述印制板组件5在与面框3连接的一端的四个端角处设有第三倒角501，便于平角挂钩31卡装到第二挂钩槽52中。安装后面框3完全内嵌在外壳I内。面框通过其上设置的四个直角挂钩即可安装定位，安装后面框完全内嵌在外壳内，无需设置与外壳的连接结构，无需焊接，装配效率高。
[0028]如图1-3所示，所述装配体7还包括拨码开关4和标牌6 ;所述面框3的正面覆盖设置标牌6，面框3和标牌6的上开孔安装拨码开关4，可根据拨码开关4数量的不同在面框3和标牌6的上开设相应的安装孔。如图6所示的另一实施例中，可将拨码开关更换为焊接在印制板上的按键开关，只需将标牌的拨码孔更改为按键，其它零部件不变，即可实现相同的设定输入。
[0029]安装时，先将印制板组件与插头、面板与印制板组件连接，装配成装配体；再将装配体从外壳开口处插入，通过插头与外部侧壁底部卡扣配合实现可靠连接。本实用新型的继电器安装后面框完全内嵌在外壳内，固定结构在壳体内部，结构紧凑美观；无需在外壳和面框上设有相应固定连接配件，便于生产，装配效率高。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种继电器，包括一端设有开口的外壳(I)和装配体(7)，其特征在于:所述装配体包括面框(3)、插头⑵和印制板组件(5)，装配体(7)通过外壳⑴的开口内嵌于外壳(I)中并通过插头(2)与外壳(I)内壁卡扣连接，面框(3)位于外壳(I)开口一端；所述面框(3)与印制板组件(5) —端连接，所述插头(2) —端与印制板组件(5)另一端连接，另一端与外壳(I)侧壁位于外壳底部一端的内壁卡扣连接；在插头(2)的外侧壁上设有一段向内凹陷形成的凹形面(23)，凹形面(23)内设有至少一个凸台(24)或至少一个挡板，凸台(24)或挡板的上表面与插头(2)的侧面齐平，在外壳⑴侧壁的内壁对应位置上设有向外凸出的与凸台(24)或挡板卡扣配合的第一挡板(121)或第一凸台。
2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述插头⑵与外壳⑴连接的一端四角设有四个限位槽(26)，外壳⑴底部四角设有与限位槽(26)对应的第二挡板(122)。
3.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述插头(2)为对称结构，相对的两个侧面结构相同，所述插头(2)相邻的两个侧面为第一插头侧面(21)和第二插头侧面(22)；所述凹形面(23)和凹形面(23)上的凸台(24)或挡板设置在第二插头侧面(22)上，第一插头侧面(21)中间位置设有方形凹槽(211)，外壳(I)侧壁位于外壳底部一端对应位置上设有与方形凹槽(211)对应的第二凸台(111)。
4.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述第一挡板(121)为“Π”字形或“一”字形。
5.根据权利要求3所述的继电器，其特征在于:所述凸台(24)朝向外壳底部设有第一倒角(241);所述第二凸台(111)朝向外壳开口设有第二倒角。
6.根据权利要求1-5任一所述的继电器，其特征在于:所述插头(2)的侧壁包裹着印制板组件(5)的一端，所述插头(2)与印制板组件(5)连接的一端四角延伸出四个直角挂钩(25)，所述印制板组件(5)四个端角的侧边上对应位置设有与直角挂钩(25)配合的第一挂钩槽(51);所述直角挂钩(25)包括卡入第一挂钩槽(51)的第一直角挂钩边(251)、与第一直角挂钩边(251)垂直连接的第二直角挂钩边(252)和设置在第一直角挂钩边(251)和第二直角挂钩边(252)之间的容纳印制板组件(5)的端角插入的直角挂钩槽(253)。
7.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述面框(3)—侧四角延伸出四个平直挂钩(31)，通过平直挂钩(31)与印制板组件(5)卡扣连接；所述印制板组件(5)四个端角的侧边上对应位置设有与平直挂钩(31)配合的第二挂钩槽(52)，所述平直挂钩(31)包括自面框(3)延伸出的第一平直挂钩边(311)和设置在第一平直挂钩边上的容纳印制板组件(5)的端角插入的平直挂钩槽；安装后面框(3)完全内嵌在外壳(I)内。
8.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述装配体(7)还包括拨码开关(4)和标牌出)；所述面框(3)的正面覆盖设置标牌￠)，面框(3)和标牌(6)上开孔安装拨码开关⑷。
9.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述装配体(7)包括按键开关⑶和标牌(6);所述面框(3)的正面覆盖设置标牌￠)，面框(3)和标牌(6)上设有按键开关(8)。
10.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于:所述印制板组件(5)在与面框(3)连接的一端的四个端角处设有便于安装的第三倒角(501);所述印制板组件(5)在与插头(2)连接的一端的四个端角处设有便于安装的第四倒角(502)。
【文档编号】H01H45/04GK204257514SQ201420687612
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】杨耀克, 于雪峰, 蒲启成 申请人:浙江正泰电器股份有限公司
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